施工组织设计青羊

第一章、工程概况1、编制说明2、编制依据3、工程简介及设计概况4、本工程采用的技术规范和标准清单第一章、工程概况一、编制说明1、本施工组织设计是在人员、机械、材料调配、质量规定、进度安排、现场安全文明施工等方面统一部署的原则下，严格按照工程招标范围和招标文献对施工组织设计的规定进行编制。2、根据本工程的设计特点、功能规定，本着对业主资金的合理运用，以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。3、本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支SS持，公司将参与过类似工程施工和有丰富施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，力求本方案重点突出、针对性、可操作性强。二、编制依据（一）、青羊工业发展有限公司提供的由四川省建筑设计院设计的施工设计图。（二）、双方签定的施工协议。（三）、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。（四）、国家和行业现行的相关施工及验收规范。三、工程简介及设计概况项目名称：科技创新园A区及中心园林环境水电安装工程。具体内容涉及：1、整个科技创新园A区及中心园林总平部分环境照明电路系统，具体有材料提供、安装、调试等所有工程内容；2、整个科技创新园A区及中心园林总平部分环境水系统材料的提供、安装、调试等所有工程内容。涉及环境绿地给水系统、循环管网系统；3、距外墙1.5米后至弱电井之间的弱电配管；4、总平市政污雨水管网（不含化粪池）。项目地址：成飞大道青羊工业园区。工程施工中应注意以下几点：㈠工程所需的各种原材料、半成品必须符合设计规定且本地质量监督部门检查认可，方能投入工程建设。㈡施工中应严格按照有关的施工规范进行施工，发现问题及时提出，共同研究解决。㈢沟槽、污雨水管道施工应尽量避开雨天，并及时作好临时排水设施，即时开挖，即时回填。㈣施工时注意市政污、雨水及道路高程和起终点高程衔接，做到匀顺，施工时可根据实际情况做调整，但必须征得相关单位批准。本工程室外总平项目，施工场地平整。由于地处成都市郊成飞大道，施工场地较为狭窄，施工干扰不大，考虑到安全文明施工，计划实行部分封闭施工。有关资料及现场调查表白，本工程所在地区地表以下4—5米左右可见地下水。从已施工的该片区相关建筑的地质情况推测，该标段地表以下2—3米，一般为人工素填土、粉土、砂土，下层为砂、砂卵石层。四、本工程采用的技术规范和标准清单1、给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268--972、市政道路工程质量检查评估标准CJJ1—903、市政排水工程质量检查评估标准CJJ3—904、工程测量规范GB50026--935、建筑与市政降水工程技术规范JGJT111-986、市政工程质量检查评估标准CJJ9--857、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46--888、建筑机械使用安全技术规范JGJ33--869、建筑地基解决技术规范JGJ79--9110、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-9611、钢筋焊接机验收规程JGJ18--9612、混凝土质量控制标准GB50164--9213、砌体工程施工及验收规范GB50230--9814、混凝土工程施工及验收规范GB50204--9215、普通混凝土用砂、石质量标准及检查方法JGJ53-92

第二章、各分部工程的重要施工方法第一节排水工程第二节给水工程第三节电气工程第四节竣工与交付

第二章、各分部工程的重要施工方法第一节排水工程排水工程施工工艺流程图见下图：排水工程施工工艺流程图开始（施工准备）开始（施工准备）污、雨水沟槽开挖及排水污、雨水沟槽开挖及排水污水管道基础施工污水管道基础施工雨水管道基础施工雨水管道安装污水管道安装雨水管道基础施工雨水管道安装污水管道安装检查井砌筑检查井砌筑闭水实验闭水实验压实度检测压实度检测井盖、水蓖子安装井圈、井座施工回填夯实雨水井进水管施工井盖、水蓖子安装井圈、井座施工回填夯实雨水井进水管施工结束结束

一、沟槽开挖（一）排水管道根据业重规定进行施工，本工程沟槽开挖不深，排水管道施工不考虑地下水降水。（二）沟槽开挖采用大开槽。当H≤6m时，开槽采用一级边坡，如图：1:iH≤6m当1.5＜H≤3m时i=0.3当3m＜H≤6m时i=0.5aBaa工作宽度，由B宽度拟定：当200≤B≤400mma=0.4;当500≤B≤1000mma=0.5;（三）沟槽开挖方法采用装载机转运配合挖掘机开挖，装载机装土自卸汽车转运配合挖掘机开挖和人工开挖等多种施工方法。同时在有地下水（或渗水）时，采用人工挖积水坑、电动潜水泵抽排水的技术措施。1、由于土方量较大,施工期间，需占用现有道路路肩一侧，车道用防护栏防护封闭。沟槽开挖一般分一次至两次开挖成型，并分段开挖，先开挖一层覆土2.5m左右，采用挖掘机挖土装载机转土堆放，堆放尽量规则，在开挖线2m内不堆土。2、横穿沟槽的通讯电缆，天然气管和自来水管集中地段在10M范围采用人工开挖。3、沟槽开挖时保持开挖坡比，为保证土坡稳定，防止地表水、自来水管渗漏导致塌方，在渗水位置人工开挖积水坑，用已备的电动潜水泵（7.5KW、2.2KW、750W）抽排水，保持边坡稳定和已开挖的地基不受浸泡。机械开挖挖至沟槽基底设计高程上20cm，采用人工开挖土方至基底设计高程，开挖时随时控制检查高程不出现超挖现象。4、施工中应小心开挖，保证施工安全，一旦出现软弱地基、地下水及管线等，应及时上报监理工程师及设计部门后采用措施。如毁坏地下管线（特别高压电缆，通讯电缆、城乡供水、煤气管线）应紧急采用相应措施补救，并严密保护现场避免出现更大的事故，同时紧急上报监理工程师及业主采用措施，使损失降到最小限度。(四)、槽边堆土①沟槽两侧临时堆土或施加其它荷载时，要严格执行相关技术、安全规范，沟槽两侧临时堆土不得距沟槽2.0米以内，保证槽壁稳定且不影响施工。②沟槽较浅时弃土尽量堆在沟上的一侧，沟槽较深时，二侧堆土。③堆土坡角距槽口上缘距离不小于0.8米，堆土高度不超过1.50米。④沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全和正常使用。⑤在改造道路上开槽，表层混凝土与下层生土分开堆置，施工完毕后及时恢复路基。⑥合理安排布置堆土，尽量少占原有道路，保证原路半幅通行。⑦回填时土的装取和运送。在具有条件的情况下，施工中造福于民。⑧在高压线、变压器附近开槽时，除机械要注意与高压线、变压器保持规定的安全距离外还须尽量避免在高压线下堆土。如必须堆土时，按电力部门的规定办理，并采用可靠的措施，保证堆、运土机械安全，防止行人攀沿。（五）、开挖安全措施①对施工人员进行具体的施工交底，涉及断面尺寸、放坡规定、堆土位置、地下情况、安全规定等。随时检查执行情况。②对地下既有管线、电缆、构筑物等走向、位置用石灰粉做明显标志，掌握准确的标高。③保证机械保持良好工作状态，机械行驶保证与周边设施的安全距离和高度。④在人员集中区或通行道开挖时，在沟槽两端设安全隔离护栏、路障、设警示标志，夜间挂红灯警示。⑤根据土质情况，开挖与支撑紧密配合。二、沟槽基础沟槽开挖工作完毕后，通过夯实解决并由实验人员测试地基承载力以满足设计规定，自检合格后，请监理工程师及市建设工程质量监督站人员、设计院、业主验槽；如遇不良土质或地基承载力不能满足设计规定应及时与设计、业主和监理协商解决方案，保证地基承载力。三、管道安装本工程排水管道采用Ⅰ级钢筋砼承插管，雨水及污水管覆土厚度小于或等于1米时采用ф700检查井，其余采用ф1000检查井（图纸单体已标注者除外），车行道下采用重型高分子材料井盖及井座，盖板顶应与地面平，绿化带内采用1t高分子材料井盖及井座，其顶应略高于地面。雨水口采用高分材料雨水口，雨水口与雨水检查井连接管道管径为300mm钢筋砼管，坡度不小于0.02。为了保证质量与安全，本工程有沟槽较深、管径较大的特点。管道安装采用吊车下管，选用12T汽车式起重机下管，直接吊到管沟中央，起重机距沟槽边至少1.5m沿沟槽行驶，但应注意边坡稳定情况。如施工现场狭窄，无法采用机械吊管，可采用人工下管。人工下管采用“非金属绳索溜管法”。管道下入沟槽采用人工定位安管的方法施工。安装管道时严格控制中线高程，规定测量人员做好龙门板复测及管道安装验收竣工的测量记录工作。安装时应从下游向上游方向开始安装，不得两头对进安装，以防管道对接困难或出现错误。四、管道施工钢筋砼管（以下简称“管”）安装。管及管件均应符合设计标准，且必须经认证和检测合格后方可使用。（一）安装程序：砂垫层施工→下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。（二）安装要点及质量规定安装采用“手拉葫芦法”。接口采用的是柔性圆型橡胶圈。橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式。安装滑动式橡胶圈时，推入深度要达成预定标记环，并复查于其相连已安装就位的第一至第二个接口的推入深度。1、管及管件的外观检查管及管件的外观质量应符合下列规定：检查管有无损坏、裂缝、管口尺寸是否在允许范围内，管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；承口的内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清楚，不得有影响接口密封性的缺陷；管子及管件下沟前应清除承口内部的油污、飞溅。承口的内工作面，插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽，凸脊缺陷，有裂纹的管子及管件不得使用；橡胶圈应形体完整，表面光滑，无变形，扭曲形象，每个橡胶圈的接头不得超过2个。2、管安装要点：1）、下管：应按下管的技术规定将管子下到槽底。2）、清理承口：将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，由于在任何附着物都能导致接口漏水。3）、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，把胶圈套在小管径处，用钢钎人工顶进承口，装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，保证胶圈各个部分不翘不扭、均匀一致地卡在槽内。4）、在插口外表面和胶圈上刷润滑剂：润滑剂采用肥皂水，将肥皂水均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂时，应注意刷至插口端部的坡口处。5）、顶推管子使之插入承口：胶圈应在承口槽内插正。6）、检查：检查插口推入承口的位置是否符合规定，用探尺伸入插口间隙中检查胶圈的位置是否对的。7）、在安装过程中若有质量问题需拆管时，为了防止将已安装好的管节退出，需用专用环拆卸。8）、安装到位的管道，复查中线、标高后，在管道中间位置胸腔回填土，以固定管位。3、安装的质量规定及其注意事项1）、管安装的轴线允许偏差30mm，高程±20mm。2）、安装完一节管子后，当卸下安装工具时，接口也许要脱开，故安装前应准备好配套的工具，如用钢丝绳和手板葫芦将安装好的管子锁住。锁管子时应在插口端作出标志。锁管前后均应检查使之符合规定。六、闭水实验及构筑物砌筑污水管道施工完毕后，污水管道应及时进行带井闭水实验。闭水实验在管道装满水24小时后进行，闭水水头高2m，渗水量按1小时检查井（井筒直径D）降水高（h）计算。渗水量=h×3.14×(D/2)2×1000÷t÷l（L/h.m）≤（1.25D）1/2式中：h－水桶降水高度（m）l－管段长度（m）t－测量时间（h）D－管径（mm）本工程污、雨水井均采用砖砌体。砌井时规定“横平竖直、砂浆饱满、内外搭接、上下错缝”。砌井砂浆采用机拌，严格按砂浆配合比拌制，保证其强度达成75%，砌筑时还要注意管顶起拱时，砂浆填满砌体与钢筋混凝土管之间的缝隙，检查井内外抹面至井顶，抹面砂浆为1：2水泥砂浆，规定分三次完毕，不得空鼓、裂缝，保证井壁、井底无渗水漏水现象，流槽要圆顺，尽量减小水流阻力系数，保证污、雨水水流畅通，井内梯步规定吊锤安装准确，严格按设计规定施工。检查井施工程序见下图检查井施工程序：墙体砌筑基础施工安装井盖井座安装墙体砌筑基础施工安装井盖井座安装施工准备施工放线井盖、水蓖子安装1、基础浇筑同管道同时进行，检查井基础厚度及混凝土强度按设计规定，工艺参见管道基础施工。2、检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑.当用砖石砌筑时,表面应分层压实抹光。3、墙体砌筑完毕后，内、外壁均用水泥砂浆分层压实抹面，检查井踏步随井室砌筑同时进行安装。砌筑圆形检查井时应随时检查直径尺寸，在需收口时，如为四周收进，则每次收进不超过30㎜；如为三面收进，则每次收进最大不超过50㎜。4、进出水口与检查井的连管应顺直，无错口，严格按设计控制高程和坡度。对于预留支管用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。5、检查井及雨水口砌筑或安装至规定高度后应及时浇筑井圈，盖好井盖。闭水实验本工程的污水主管道所有井段都需作闭水实验，含井在内同时闭水（即闭水），闭水水头为2.0米，具体按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97来执行。闭水实验程序闭水确认合格准备结束灌水浸管闭水确认合格准备结束灌水浸管井圈、井座施工封堵管道确定实验水头的A．实验水头严格按照设计和规范控制，闭水实验必须在沟槽回填前进行.B．实验管段灌满水后浸管时间大于24小时。C．实验水头达成规定水头时，开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，不断地向实验段内补水，保持实验水头的恒定，渗水量的观测大于30分钟，渗水量计算公式为：q=W/T.L其中：q—实测渗水量；W—补水量T—实测渗水观测时间L—实验长度允许渗水量，按下面公式计算：Q=1.25√D其中：Q—允许渗水量；D—管道内径表格记录好各项数据，将各自数据代入公式，计算比较，当q＜Q时，表达实验合格，否则重新施工，直到达成上述标准。闭水实验时按设计规定的水头闭水，并请监理工程师现场监察，并将结果鉴定确认。七、沟槽回填本工程部分沟槽位于车道下，部分雨水管也在回填土上，因此，沟槽回填质量的好坏直接影响道路工程与雨水管道质量。为此，沟槽回填将列为保证工程质量的关键工序来重点实行。一方面，回填前先考虑采用沟槽施工挖出的较好的土作填料。做好土质检测实验，规定测试现场土样的含水量，塑性指数，湿容重，干容重、空隙率等指标，将不合格品清除出场，以保证后续工序的正常进行。如路基施工中的土不能作回填则所有外运。另一方面，做好回填施工机具的准备检修工作。机械的性能良好运营状态是保证回填工作质量重要环节。最后，在土质的各种物理化学指标均满足规定及机械性能良好的条件下采用市政施工中最合理的施工方法；采用分层回填夯击（碾压）密实的方法。在管道闭水实验合格达成设计规定后，开始回填沟槽。沟槽回填按虚铺30cm土层控制分层厚度，管顶上50cm以下（含护膀两侧）采用振动夯进行夯实。管顶50cm以上一律采用机械（蛙式打夯机或小型压路机）分层碾压形成。回填过程中还应随时控制好现场土质含水量；每填完一层均须做好回填土密实测试、并做好测试记录，测试合格才干进行上一层回填，否则须返工解决。沟槽回填时还应保持槽内干燥无积水。管道两侧的回填要同时进行，均匀上升，不得一边超载另一边空载。回填土必须达成设计规定的密实度。七、重要控制措施：1、管节质量控制严格检查管道的质量，不得有裂纹，管口不得有缺损，应有出厂合格证。2、安装控制（1）对管道中心线控制采用中线法控制，管道安装应注意安全防止管子滚动，应用干净的石子或碎石从两边卡牢。（2）管道稳管时，先铺垫砂子，使管子与土基接触良好，管径较大时可在管内检核对口，减少错口现象。（3）管道安装规定，符合规范规定规定。3、严密性实验采用闭水法进行实验，按井距分隔，带井实验。实验前应完毕以下准备工作：①管道及井外观检查合格，沟槽内无渗水。②除进、出水管外，所有预留孔封堵，不得渗水。③做好水源接引及排水疏导线的设计并实行。④实验时间不低于24小时，实验结束后将水放出。闭水实验时按设计规定的水头闭水，并请监理工程师现场监察，并将结果鉴定确认。如不合格，则通过整改后，反复上述过程，至合格为止。4、沟槽回填管腔180度内采用中粗砂回填夯实，管顶500mm内用细粒土回填夯实，500mm以上回填土不得有大于100mm的砖、石等硬块，回填土逐层夯实（20—25cm夯实一次），压实度规定（轻型击实法）：胸腔填土95%；管顶以上0.5m范围内93%；管顶以上0.5m至地面，填土上方在道路范围按道路压实度规定，填土在街道范围内93%。第二节给水工程根据施工设计图纸，该给水工程的配水管道为PE材料给水管，管口连接方式为热熔连接。一、重要施工技术方案编制计划和培训（一）施工技术方案编制计划根据工程实际情况编制施工技术方案，重要有：

1、管沟开挖、回填施工方案；2、管道安装方案；3、管道试压方案等。（二）施工前技术培训培训目的使参与项目施工的全体管理人员、施工人员和检查人员均有能力有资格胜任其工作，保证工程的质量、安全和进度。培训的基本方法和原则1）、理论与实践相结合，以实践为主。2）、内培与外培相结合，以内培为主。3）、特殊工种与一般工种相结合，以特殊工种为主。4）、骨干与一般相结合，以骨干为主。5）、普及与提高相结合，以提高为主。6）、管理、施工和检查人员都要进行培训，考核通过后才干上岗。培训规定执行“ISO9001：2023”标准质量体系文献《培训程序》中的有关规定。培训重点1）、项目中的施工技术关键。2）、项目中的新工艺、新技术和新材料。3）、施工工艺的提高。二、重要施工程序管道工程重要的施工工序为：施工测量放线→沟槽开挖→基础解决→管道安装→附属构筑物施工→沟槽回填→水压实验冲洗、消毒→竣工验收。三、施工测量放线测量放线前，应熟悉施工图，对整条管线的走向、坡度必须有个总体结识，明确设计意图。仔细核算图纸各相交点、曲线起止点，重要特性点坐标，保证其桩号一致，并计算施工测量有关定位数据。按设计规定，用极坐标法、偏角测设法、切线支距法定出管线重要控制桩（如管线起点、终点、交点、转点、曲线的起、终点等），并绘制管线纵剖面图，定出土方开挖边线及深度。管道土方开挖前作出其纵剖面图，提供大约开挖深度，待开挖至离沟底设计标高100～150mm时，定出管道中心桩及高程桩，以控制沟底宽度和高程。待沟槽解决合格后，重新测设管道中心桩，必须每10米定一桩，其误差为20mm，并复核槽底高程，其误差为±20mm。在土方开挖过程中，测量人员应随时测量开挖沟底标高，特别在机械开挖时，在挖至设计管底高程以上10cm时，采用人工捡底，控制好沟底高程。在管道节点施工前，测量人员根据已有的中线桩号的设计节点桩号，推算出节点位置，以便于根据已安装管道进行调整，保证节点位置不变。管道铺设过程中随时复测其中心线及管顶标高。管道安装后必须符合下列规定：

中心线偏差：30mm；标高偏差：±20mm。四、沟槽开挖（一）沟槽开挖程序：计算开挖宽度→现场定出开挖边线→机械开挖（人工开挖）→人工捡底。（二）本工程DN200以及以下管道采用人工开挖(边坡系数取0.25)。管沟应按设计院拟定的平面位置和标高开挖。管道挖深一般在1米左右。施工过程中应防止滑坡和塌方，施工中应设专职安全员进行安全监护，发现问题及时解决。沟槽开挖严格《四川省市政工程计价定额》（SCD3-2023）的有关规定执行。严禁超挖、欠挖。五、基础解决为保证给水管道安全运营，必须特别重视管道基础解决。要采用各种有效措施，加强检测手段，设专人负责管道基础的自检和检查。（一）沟槽开挖后进行复核，保证槽底标高准确。管道基础应置于坚实的原状土上。规定地基承载力R≥100KPa。本工程如遇流砂、淤泥、松散杂填土及回填土等软弱地基时，R<100KPa，应采用加固措施（以设计人员现场认可或具体解决），使其达成设计规定。一般情况下，可采用管基下200mm灰碴（2：8）换土，在存在有淤泥的地段，安装时需根据淤泥深度情况所有清除并换土、夯实。一般情况下，管基不准超挖，应保持原状土。如发生超挖，深度超过30cm应用良好的土质按规定的密实度回填，深度未超过30cm，则用低标号混凝土填实。（二）用平板震动夯对基础进行夯实，保证基础密实度符合设计规定。六、管道安装（1）一般规定①安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种互相配合的关系。②施工前应对材料和外观及配件等进行检查，严禁将PE给水管长期暴露于阳光下。③凡埋设在地下的管道，必须先进行水压实验，实验合格后方可再填埋或封闭。（2）配管要点①管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。②生活给水管道为PE塑料管，施工中应严格按规范规定及厂家提供的产品说明书的技术规定进行施工。七、阀门及附件安装（一）阀门检查（涉及伸缩节检查）阀门必须有制造厂的产品合格证、产品说明书，核对阀门的规格型号、材质是否与设计规定一致。阀门在安装前应进行外观检查，阀体零件应无裂缝，重皮砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷，检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象。阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%（至少一台），进行强度和严密性实验。若有不合格，再抽查20%。如仍有不合格则需逐个检查。检查不合格的阀门，须解体检查，并重新实验。有合格证的阀门，在出厂时已进行了强度和严密性实验，如因存放时间过长或运送过程中有损坏则应在安装前重新做强度及严密性实验。阀门的强度实验压力为公称压力的1.5倍，以壳体、填料无漏为合格。每台阀门经检查合格后方可安装。（二）法兰检查法兰表面应光洁，无裂纹、气孔、斑疤及辐射状沟纹。螺孔位置准确，法兰端面应与管轴线垂直，螺栓、螺母型号一致，完整无伤痕，螺栓长度合适。法兰垫片为环形橡胶垫片，垫片应质地均匀、厚薄一致、无皱纹、未老化。橡胶垫片厚度为3～4mm，垫片外径与法兰密封面外缘相齐，一副法兰之间只能放一个垫片。（三）阀门及附件的安装阀门安装每台阀门经检查合格后方可安装；安装时严格按照给水管道设计图及阀门大样图进行。闸阀的安装应牢固、严密、启闭灵活，与管道轴线垂直。阀门按设计规定试压，并进行解体检查，打上黄油，使其灵活。阀门在现场应妥善保管，不得曝晒雨淋，应用塑料布包裹集中堆放。阀门加长杆应有固定支架稳定，一般用L75×75的等边角钢加成工支架固定。阀门、法兰等管道附件的螺栓安装时均要加黄油。法兰接口的安装将法兰密封面清理干净，橡胶垫片放置平正，调整两法兰面使之平行、对正，并与管轴线垂直。法兰面与管轴线垂直度偏差不大于外径的1.5/1000,且不大于2mm.螺栓、螺母均匀点上机油。螺栓应分2～3次对称均匀地拧紧，严禁拧紧一侧再拧另一侧。螺栓应露出螺母外至少2～3丝扣，但露出长度不应大于螺栓直径的1/2。螺母在法兰的同一面上。管道与法兰的连接管道与法兰的连接采用热熔连接，横穿路基的管道采用钢筋砼管套管，砼满包给水管道的措施加固。八、沟槽回填为保证给水管道安全运营，必须特别重视管道沟槽回填的控制，应选用适当的回填机具，采用各种有效措施，加强检测手段，设专人负责沟槽回填工作的自检和检查。沟槽回填程序：沟槽内清理→回填土解决→管胸腔土分层回填→管顶50cm内分层回填→管顶50cm以上至沟槽顶分层回填管沟回填前，管道需由业主代表、监理代表、市质检站检查合格后，方可进行回填。管道埋深应符合设计规定，管顶标高测量完毕，资料齐全、准确。管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水。管道防腐层如发现碰伤擦破管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水。管道防腐层如发现碰伤擦破处，应立即修补。沟槽回填时，应先填实管底，再同时填管道两侧，然后再填至管项以上0.5米（未经检查的接口应留出）。管道两侧及管顶顶以上0.3米内的回填土，不得具有碎石、砖块、淤泥、有机土、垃圾等杂物。距离管顶0.3米以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1米的石块。回填土应分层夯实，每层厚度0.2～0.3米。管道两侧及管顶以上0.5米范围内的填土必须逐层经夯实。两侧压实面高差不得超过0.3米。当填土超过管顶2.0米时，采用机械夯实，每层厚度为0.25～0.4米。回填土应分层检查密实度。其沟槽回填土密实度（轻型击实标准）应符合下列规定。（一）、管道胸腔：1区K≥95%；（二）、管顶以上0.5米：Ⅱ区K≥90-95%，Ⅲ区K≥87%；（三）、土路床下0.8米以内Ⅳ区：K≥98%；（四）土路床下0.8～1.5米之间Ⅳ区：K≥95%；（五）土路床下1.5米以外Ⅳ区：K≥90%。若与道路设计路基重合，则按道路回填规定的具体作法执行。回填土含水量应控制在最优含水量附近。水压实验前，除接口外，管道两侧及管顶以上0.5米可先回填，试压合格后及时回填其他部分。九、井室砌筑及管道支墩施工井室砌筑涉及管道洞线阀门井、消防井等井室的砌筑。井室位于人行道或车道时，井盖面与设计地面齐平。井室砌筑及管道支墩严格按管线配套结构图实行。（一）、井室砌筑程序：井室砌筑程序：井底平整→浇砼垫层→浇砼底板→砌筑砖井筒→砖砌体内外抹面→盖钢筋砼井盖板→盖铸铁井盖座。（二）、井室砌筑材料选用及使用1、井室砌筑用砖为MU10烧结页岩砖；砂浆为M10水泥砂浆砌筑，内外壁为1：2水泥砂浆抹灰。所使用的页岩砖、砂、水泥必须有出厂合格证和复检报告，页岩砖的标准规格为240×115×53（mm）。砖的品种、强度等级必须符合设计规定。砖应提前1～2天浇水湿润，烧结普通砖的含水率宜为10%～15%。2、砌筑用砂为中砂，抹灰用砂为细砂，应过筛。砂中不得具有草根等杂物，采用质地坚硬、级配良好而洁净的砂，砂中含泥量不得大于3%。砂的细度划分见下表：砂的细度划分粗细程序细度模数uf平均粒径(mm)中砂3.0～2.30.35～0.5细砂2.2～1.60.25～0.353、水泥为32.5#普通硅酸盐水泥，采用大厂水泥。入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，防混掺使用。水泥的贮存时间不宜过长，以免结块、减少强度。为此，水泥存放时间按出厂日期起算，超过三个月应视为过期水泥，不得使用或经鉴定后降级使用。现场存放的水泥应防止受潮，包装水泥存放时应离地约30cm。4、砌筑用砂浆为M10水泥砂浆，配合比按实验中心给出的配合比，抹灰用砂浆为1：2（重量比）水泥砂浆。砂浆应采用砂浆搅拌机拌合。各组分的计量应采用台秤进行标准计量。搅拌砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。砂浆搅拌时间自投料完算起，不得小于2分钟。拌成后的砂浆，其稠度应为70～90mm，分层度不应大于30mm，颜色一致。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮存器具中。如砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用，必须在拌成后3～4h内使用完毕。（三）、井室砌筑的质量规定1、砌筑井室时，先用水冲净基础，然后铺一层砂浆，再压砖砌筑。必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持１cm。如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面上的砂浆杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。附属井规定内外壁抹灰，抹灰厚度为20mm。抹灰的质量规定如下：1）、抹灰时应分层施工，底层厚度为13mm，底层应打平拉毛，面层厚度为7mm，面层应压实抹光。应待前一层抹灰凝结后，方可涂抹后一层，砂浆与基层及各层间应粘结牢固，不得有空鼓及裂纹等现象。2）、抹面平整度不应大于5mm。2、砖砌圆形井时，应随时检测直径尺寸，井室施工允许偏差见下表。井室施工允许偏差项目允许偏差井身尺寸直径±20mm井盖高程±5mm井底高程D<1000mm±10mmD>1000±mm±15mm管子穿越井室壁时，应留有30～50mm的环缝，并用细石混凝土填塞并捣实，外用30厚１：2水泥砂将填实，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。3、每次砌筑井室时，应在现场做砂浆试件一组（每组六块），取自同盘砂浆，试件的制作及养护方法如下：

1）、将内壁事先涂刷薄层机油的7.07×7.07×7.07cm的金属试模,放在预先铺有吸水湿纸的普通砖上,砖的含水率不应大于2%。2）、砂浆拌合后一次注满试模内，用直径10毫米、长350毫米的钢筋捣棒（其一端呈半球形）均匀插捣25次，然后在四侧用油漆刮刀洞试模壁插捣数下，砂浆应高出试模顶面6～8毫米。3）、当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15～30分钟），将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。4）、试块制作后，一般应在正常温度环境中养护一昼夜。当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜。然后对试块进行编号并拆模，试块应注明日期、井号，并具体填写试件记录资料。5）、试块拆模后，在自然条件下继续养护28天，然后进行试压。4、管道支墩的施工规定在弯头、三通、堵头及弯管处，在管内水流惯性力作用下，管道会产生纵向或侧向推力。因此，在相应位置设立砼支墩，防止管道接口受拉脱节，影响使用。其施工规定如下：1）、管道闸件的支墩和锚定结构应位置准确，锚定必须牢固。2）、支墩应在密实的土基或坚固的基础上修筑，其后背应紧密与承载力相称的原状土或基础背接触。当无条件靠在原状土上时，应采用措施保证在受力情况下，不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应用砂浆填塞。3）、支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临地固定支架，应在支墩的砂浆或混凝土达成规定强度后方可拆除。闸井用砂浆及砼方量较少，并且零星，施工现场将设立砼搅拌机一台。浇注混凝土使用材料必须符合设计规定并经监理工程师检查合格，配料必须严格按实验室提供配合比结合现场材料（砂、石）含水率换成施工配合比，挂牌于搅拌机旁。砼搅拌的各种组成材料混合均匀，颜色一致。在搅拌机中搅拌时间满足规定。砼在运送过程中应保持其匀质性，不得发生离析现象，同时运至浇注点，应具有配合比设计时所规定的坍落度。浇注砼前，模板上杂物必须清理干净，木模板加以润湿，但不应有积水现象。新砼与已浇砼搭接处应凿毛解决，除掉水泥薄膜和表面上松动石子或软弱砼层，并充足润湿和冲洗干净。水平施工缝宜先铺上与砼内砂浆成分相同的砂浆一层。砼应连续浇注，如必须间歇时，尽量缩短间歇时间，并应在前层砼初凝之前浇注完毕，最长间歇时间不应超过2小时。砼质量在拌制和浇注过程中按规定检查，砼组成材料每工作班至少2次；砼坍落度每工作班至少2次；砼配合有变化时及时检查。砖井砌筑严格按规范施工，配备砂浆搅拌机一台。砌筑、抹面及浇筑用脚手架按规范施工。闸阀井等土方开挖按市政定额规定放坡，回填按规范规定执行。十、管道试压、冲洗、消毒管道试压、冲洗和消毒按如下的设计文献规定进行：A、管道装完毕后，应进行水压实验。试压前应做好堵板、后背、加压设备和进、排水管路等准备工作。B、管道浸泡时间不低于48小时。C、管道水实验长度不大于1.0公里。D、管道实验压力按设计规定为1.1MPa。E、水压升至实验压力后，恒压10分钟，管身、接口无破损及漏水现象为合格。F、管道严密性实验，其最大渗水量应符合《GB50268--97》中有关规定。G、管道水压实验后，竣工验收前，应进行管内清扫和分段冲洗消毒，直至水质符合规定为止。（一）管道试压程序：管内清洁→后背砼浇注→端面蒙板→安装试压装置→灌水、排水→加压→验收→排水→除蒙板及后背砼。（二）根据设计图或实测数据绘制管道纵向断面图，对管道进行分段，选出最高点与最低点。根据现场实际情况编制具体试压方案。（三）试压装置一般涉及进水管、排气管、加压泵、压力表、放水口、量水箱和后背等。1、压力表选用弹簧压力表，精度不低于1.5级，表壳直径大于150mm，满刻度的最大被测压力为1.5～2.0倍实验压力。使用前应进行校正．2、加压泵采用电动或手动打压泵试压。加压泵、压力表宜安装在实验段下游的端部与管道轴线垂直的支管上。在管道最高处设立放气点（加排气阀）。在管道最低处设立排水阀。3、试压堵板（蒙板）堵板的接头形式和管道接口及后背支撑方式有关。1）、柔性接口的承插球铁管道球铁管承口可设计成柔性钢质承口盖，插口选用标准插堵。封堵的密封是通过插堵、支撑环、法兰和螺栓预紧来实现的。2）、支管连接在主管上的支管同主管一起试压。用盲板将支管密封。支管所有阀门启动，与主管一并试压。试压过程中随时检查阀门和支管是否漏水、渗水等。发现问题及时解决、解决。（四）管道压力实验采用水压实验的方法进行。试压用的水源采用自来水管网水或者地下水，以免导致二次污染。当一管段试压合格后，将管内的水用水泵从排水口排入另一试压管段（条件允许）或排入井点降水的临时排水沟内。保证管沟内不得有积水，同时将管内积水排尽，满足下一工序的规定。（五）管道灌水水自管道低处流入。试压用水的氯离子含量不得超过25ppm。灌水时，打开排气阀排气。当灌水至排出的水不带气泡、水流连续时，关闭排气阀门，然后停止灌水。球铁管的浸泡时间不少于48小时。（六）管道水压强度实验水压实验过程中，后背顶撑、管道两端严禁有人。严禁对管身、接口进行敲打或修补，如有缺陷时，作出标记，待泄压后再进行修补。水压升至实验压力后，保持10分钟，压降在0.02Mpa以内,被试管段无漏水,接口、管身无破损，则视水压实验合格。（七）管道严密性实验渗水量计算公式采用注水法。实际渗水量计算q实=W/(T.L)，式中W—恒压时间内补入管道中的水量（L）；T—从开始计时到恒压结束的时间(min)；L—实验段的长度(m)。DN300（球）管、DN200（球）管允许渗水量Q按规范规定。当q≤Q时，视为合格。水压实验和严密性实验完毕后，应打开排气阀。同时将管内的试压水排走。（八）管道的冲洗、消毒管道水压试压合格后，竣工验收前应进行冲洗、消毒。管道消毒前的冲洗重要是对管道内的污物、杂物进行冲洗；管道消毒后的冲洗重要是排除管道消毒时的高浓度的含氯水。冲洗水的流速一般大于1.0m/s,冲洗时应连续进行,直至出水口处的浊度,色度与进水口处的浊度、色度一致。1、管道冲洗管道冲洗采用接临时管冲洗的方式进行。用临时管道将水送往需冲洗的管道内进行冲洗。冲洗后的排水，用水泵抽入排水沟。整个冲洗工作连续到排出的水检查合格为止。冲洗检查合格后，进行管道消毒。2、管道消毒一方面在管段两端加装临时盲板，同时封闭管段上所有的出口，然后注入含20mg/L以上氯离子浓度的清洁水浸泡管道24小时。浸泡后，工程竣工验收按国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）及《给水排水构筑物施工及验收规范》有关规定执行。施工单位应提交竣工图、材料质量证明书、检测记录及有关会议纪要等资料。运用管线排水阀排水。安装水泵将水抽至临时排水沟，直至取样化验合格为止。第三节电气工程本工程强电干线管由甲方分包，本方案不考虑强电方案，仅作总平照明方案。电气设备具体规定详电总施。1、配管、配线施工（1）按照设计规定密切和土建配合，找准设备设施座标标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合。（2）按照工艺操作规程进行配管、转变、接头连接和进箱盒连接。管口、接线盒、灯头盒、开关盒等处，采以管堵帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管。（3）管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，保证配合无误。（4）塑料管（PVC-U）施工工艺①PVC-U管连接PVC-U管的连接应用管件粘接，安装时两管端必须对拢固定牢固。粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。在接口处均匀刷一层胶水后，保持15秒不动，PVC-U管及配件即牢固地粘合。②管盒连接PVC-U管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣，也可用粘接法连接。管口伸出箱盒内长度不应大于5mm。③PVC-U管转弯PVC-U管敷设弯曲时，应用弯头或PVC-U接线盒，也可以采用弯管办法转弯，PVC-U管弯曲时，应根据管径规格选择助弯簧，先将弹簧放进管内，再弯曲PVC-U管，以使管径保持均匀，应慢慢地使其弯曲，如弯曲速度较快，易损坏管子及其内助弹簧，弯曲时，按逆时针方向将弹簧边扭边抽，弹簧易被抽出。弯曲半径暗敷时不应小于管外径的6倍。④PVC-U管的敷设PVC-U敷设时，应考虑如何防止塑料管被损坏，直接埋入的管子弯出地坪后，也应采用角钢（最佳）或圆钢保护塑料管，塑料管口也应堵好；保护高度宜为200mm。穿线前，应保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。注意线路色标和线路编号规定，用规定的色标分别为相线A、B、C相应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用花色或黑色线，双回路电源要保证相序准确。穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于设计规定。穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。2、配电箱安装（1）明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，待土建竣工及装饰后再安装箱柜。箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装犯错。零线经汇流排连接无绞接现象，管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。（2）配电箱柜预埋件和固定件应固定在牢固的支承上。假如土建支承体机械强度不够，应作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。（3）配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。（4）配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。（5）配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标应对的。3、电线敷设（1）电线敷设前应按下列规定进行检查：电线型号、电压、规格应符合设计。电线外观应无损伤、绝缘良好。（2）电线敷设前应按设计和实际途径计算每根电线的长度，减少电线接头。（3）电线在终端头与接头附近宜留有备用长度。4、灯具及开关安装（1）灯具及支架牢固端正、位置对的。（2）灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上。（3）接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。（4）灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电实验。（5）灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。第四节竣工与交付（一）竣工验收程序：初验→整改→全面验收→交付使用。1、施工单位在竣工收尾阶段，除要继续进行施工现场工程（如部分回填、临时工棚、水、电、道路撤除等）外，技术员要着手收集施工资料，画竣工图。公司组织相关部门进行工程自检，并提出《自检报告》和《施工总结》。自认为符合竣工验收条件后，向业主和监理公司提出《工程报验单》。业主和监理公司、质监站组织人员对工程进行初步检查验收，并提出《初验会议记录》。2、施工单位根据《初验会议记录》，对施工工程进行限期整改和完善，同时画出竣工图，整理好竣工资料。竣工资料规定齐全、准确，格式上符合有关部门及归档规定。3、整改之后，待时机成熟，施工单位向业主提交《整改报告》、《竣工报告》和《工程档案资料》。业主、设计院等有关部门进行竣工图审核、竣工资料的审核。这中间有一个反复修改、补充、整理的过程，至到符合规定为止。在此基础上，业主组织相关部门对工程进行全面验收。4、全面验收通过后，工程交付使用。施工单位要向业主提交竣工图、竣工资料及《工程结算报告》等。施工队在规定的时间内撤场，并恢复原地貌。（二）隐蔽工程验收工程施工严格执行“三检”制，在需要隐蔽而进入下一道工序时，必须通过隐蔽验收合格后，方可进行下一工序施工。验隐蔽工程时，应填写中间验收登记表，其格式应符合国家及行业有关规定。（三）竣工资料工程施工过程中，项目部技术管理人员应认真作好资料收集整理工作。竣工后，应及时整理工程竣工资料。编制工程竣工资料，应严格按照《四川省建筑工程施工档案资料管理规定》和《关于进一步做好建设工程竣工档案编制工作的告知》执行。竣工图按规定加盖标准竣工图章，并在签字齐全后方可有效。竣工资料应按规定组卷立册。竣工资料涉及竣工图、技术资料、质量检查评估资料和工程结算资料等。（四）竣工验收核算竣工验收资料，并进行必要的复验和外观检查；应由项目经理统一安排验收计划和内容，经自检合格后，方可与监理部门联系商定验收时间。

第三章、施工技术方案第一节施工前期准备及进度计划第二节重要施工组织措施第三节重要施工机具、设备计划第四节施工平面布置第五节劳动力配备与工种配合第六节土石方调配方案

第三章、施工技术方案第一节施工前期准备及进度计划一、施工准备甲方下达开工令后，即进入施工准备阶段，此阶段对地下管线调查核算，按业主与设计的规定制定具体的各种管线解决措施，进行临时设施修建，进行交通、安全、文明施工组织的细化并报业主审定。施工机械设备和重要施工人员进场；配合业主进行三通一平等一系列工作。工作内容及程序如下：设计院设计院编制各种材料供应计划编制审定施工组织设计定位复测移交测量控制定位桩图纸会审开工申请报告编制各种材料供应计划编制审定施工组织设计定位复测移交测量控制定位桩图纸会审开工申请报告地下管线探察三通一平临时设施修建施工队伍、机械进场签订材料供货协议业主工程正式开工签订工程施工协议工程正式开工签订工程施工协议公司调查、制定迁改方案公司调查、制定迁改方案二、施工进度安排1、施工总体安排本工程由于工期很紧，除排水、道路工程外尚有给水、强、弱电预埋需要完毕，因此采用分段合拢的方式来突击施工。全线提成3个施工作业面。排水分1个作业面；给水分1个作业面；电气施工分1个作业面。2、施工段划分按以往类似工程的施工进度。在本项工程中，我公司将投入足够的人力、物力，保证各工程按甲方规定工期90天（暂定2023年12月底竣工）的工期内（节假日、雨天均涉及在内）完毕。3、责任划分现场成立指挥部，直属公司领导，以保证在关键时对施工人员、技术力量、机械设备、材料（涉及钢筋型号搭配）等的统一调度，保证工期。4、施工进度根据工期规定，施工进度控制如下：a、现场准备5天。重要涉及现场临设搭设、定位测量放线，重要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场等。b、土方开挖20天。c、管道铺设30天，在土方开挖进行当中插入。d、土方回填20天，在管道铺设进行当中插入。e、给水管道铺设40天，根据现场条件进行适当插入。f、电气施工40天，根据现场条件进行适当插入。g、施工收尾5天。施工进度计划附后。第二节、重要施工组织措施一、建立健全施工组织机构由我公司经理直接主管本工程施工，重点抓好施工管理，各职能部门坚持定期进一步施工现场进行监督检查。实行现场办公制度，及时发现和解决施工中出现的各种问题，检查、监督工程质量、进度、安全及文明施工工作的贯彻情况，保证在有效工期内保质、保量、准时竣工。本工程实行项目法管理，由具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目部经理，并由参与同类工程施工的管理人员组成本工程项目施工管理班子，制定有效的管理制度，充足调动全体员工的积极性，以班组为单位，成立质量、安全、文明施工自检小组，将各项经济、技术指标贯彻到人头，实行全员目的管理。二、完善各项规章制度规定公司管理层、项目管理层、作业班组和各岗位全体人员认真履行各自的岗位职责，采用行政、经济、法律等手段相结合，全面推行经济责任制，加强职工的责任心。三、加强各项施工管理1、项目部根据本工程施工管理重点，建立质量保证体系，对该工程进行质量监督、质量控制。通过质量保证体系的有效运营，保证工程质量达成优良，最终实现将质量一流的工程产品奉献给成都市人民的目的。2、公司必须保证本工程所需材料、机具、劳动力等的支持和供应，安排与各专业管线交叉施工的对策，建立小三线协调小组，由专人负责。积极配合小三线施工，加快进程，为道路最终竣工发明有利条件。3、在施工现场实行24小时值班制度，保证时时有人在，事事有人管。4、根据本工程的地理位置、环境、工程地质、水文、气象条件，以及本工程的特点，采用有针对性和有效的保证工期、安全和技术质量措施，强化领导，按照我公司制定的《标准化文明工地施工规定》，认真履行其职责。5、加强各环节的管理，本着缩短工期，保证优良，减少成本的原则，并按照工程的轻、重、缓、急及所在的位置以及工序间的工艺关系，合理组织平行、立体、交叉、流水作业。6、施工队伍以专业为主，辅以部分民工，补充劳动力的局限性。加强现场施工管理，并配备足够的机械和人员力量，充足发挥机械施工优势，调动职工积极性。第三节、重要施工工具、设备计划及配备1、重要施工机具计划及配备情况见下表2、重要实验、质检仪器计划及配备情况见下表

重要施工机械设备表工程项目名称：青羊科创园A区总平管网工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1自卸汽车解放自卸2长春20234.5T土方自有2自卸汽车CA6100ZAII2无锡202312T土方自有3装载机ZL50C1柳州2023308KW土方自有4挖掘机SK230-6E1成都神钢1997158KW土方自有5热熔焊机1000W2中国成都20231000W管道自有6平板式振动机2中国成都20231.5KW混凝土自有7手动试压泵2中国成都2023管道自有8混凝土拌和机1中国成都20231.5m3混凝土自有9切断机8-321中国丹棱20232.5KW钢筋自有10各极水泵10中国成都2023降水自有11蛙式打夯机4中国成都20231.5KW土方自有12131415161718

拟配备本协议工程重要的材料实验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1自动水准仪威尔特台22压实度检测设备套13砼试模15×15×15组44砂浆试模7.07cm3组5全站仪宾得台6经纬仪J2台73M直尺把108其它配套的小型仪器设备足够使用911021112131415第四节、施工平面布置一、施工现场临时道路：临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位，施工临时道路运用现场已有道路。二、施工临时给、排水：（一）现场临时给水管布置从业主提供的水流中，接出一根DN50的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构中柱边往上设DN25水管，每层再接出ND20分水管。其余支管管径均为DN15。（二）现场排污管布置设计施工废水有组织地排入地面水沟内，所有施工废水都经两级沉淀后，才干经排水沟，排至场外的污水井内，地下水和雨水有组织的排入雨水排水系统。三、施工用电：（一）、现场临时用电采用三相五线制TN-S系统（三相五线制），根据施工机具设备容量计算，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。（二）、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。（三）、在临时配电房处设一组接地电助小于4欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配线路的中产和末端处做重要接地，接地电阻≤10欧姆。为保证用电安全，另自备30KW发电机一台，以防电力局限性时使用。四、施工基地建设根据现场调查，本工程施工基地设在现场，拟用现已建房屋作为办公区、生活区，砂浆搅拌场、砼搅拌场根据现场情况设立。五、临时设施搭建1、防护围栏为保证施工现场不受干扰及保证过往行人的安全，在本工程施工范围内设立一排标准钢板防护围栏，将施工区域与社会交通通道隔离开。标准钢板制作，高2M，外表面涂刷蓝色油漆，样板背面使用钢管和角钢支设，规定钢板围栏支设牢固、美观。沿线路两边钢板内，设一道施工钢管围栏，悬挂警示红灯。钢管围栏高1.2米。交叉口按照施工分区分别搭设围栏。2、土方及材料堆场根据本工程实际情况，施工中应注意挖、填结合，尽量减少不必要的堆放和倒运。不能用于回填的土，则应及时外运堆放，运距考虑3公里。现场临时堆土可以考虑70%堆放在末开挖的沟槽段，30%外运，回填需用时再回运。注意堆土应遮盖防尘。本工程弃土按规定及时外运堆放。沿路使用的筑路材料，根据工程进度的需用量，可临时堆放在合格的路床上或人行道上。砂、水泥堆放在施工基地内，石灰等材料，应堆放在现场内。3、通讯施工基地安装有线电话，现场配置对讲机。满足适应对外联系及施工活动的需要。第五节、劳动力配备及工种配合根据本工程的工程量及项目技术规定，结合我公司同类工程施工经验，将投入本工程的劳动力及工种配合见下页表：劳动力计划表工程项目名称：青羊科创园A区总平管网工程本计划表是以每班八小时制为基础单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土方开挖基础管道土方回填给水管施工及电气清理收尾普工5101010205电焊工11电工222251机操工11111机修工11111管道工10砖抹工5材料保管111111工地护警222222合明：1、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。2、由于各阶段交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为119人左右。第六节、土石方调配方案根据本工程的特点，排水工程挖填方较大。因此，土石方调配重要集中在排水工程的开挖及回填的施工作业上。因此对于整个工程的土石方调配重要有以下几点：1、污雨水沟槽开挖时将不能用于回填的土石方所有一次性采用10公里外弃土解决。对于能用于回填的较好土质，可在沿线堆放。2、可适当调整各作业面的施工进度，尽量形成流水作业，减少土方外运及买土回填。3、沟槽开挖至2—3米时，如有连槽石，则采用将连槽石集中堆放，待作沟槽换填运回使用，减少成本。

第四章、质量、进度保证措施第一节、质量保证体系第二节、质量保证措施第三节、关键部位质量保证措施第四节、工程进度保证体系第五节、工程进度保证措施

第四章、质量、进度保证措施第一节、质量保证体系提高职工的质量意识，牢固树立“质量第一，用户至上”的观念。严格按设计文献、施工规范技术标准进行施工，对每个施工环节进行质量把关。目的按招标文献和有关标准进行验收评估。工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，保证工程整体全优，力争创工程质量奖。要实现提出的质量目的，一方面必须建立和完善以公司—项目部管理体系、项目部质量体系以及独立于工程施工的质量自检、监理、监督制度体系为主的各级质量保证体系。（一）公司质量管理体系为保证质量目的的实现，实行三级质量管理体系，成立以公司经理为主任，总工程师为副主任，相关部门负责人和质检工程师为成员的质量管理委员会，项目部以经理为组长、技术负责人为副组长、各生产班组和质安员组成全面质量管理小组，开展QC活动。三级质量保证体系，分别制定明确管理制度和措施，对质量目的严格控制和把关。质量保证体系图见下页：

质量保证体系图:技术负责人陈亮土石方机械化作业班管道班砼工班电气工程师宋祥林给、排水工程师邱志国技术负责人陈亮土石方机械化作业班管道班砼工班电气工程师宋祥林给、排水工程师邱志国项目经理李勇公司经理钟琪安全员钟斌钟钟钟钟钟斌砖工组项目部质检员黄林斌安全员钟斌钟钟钟钟钟斌砖工组项目部质检员黄林斌（二）项目部质量保证体系项目部的质量管理是决定工程质量好坏的直接因素，因此在建立了由公司至项目部的三级质量管理体系后，还必须贯彻到项目部的具体质量保证体系上。项目部质量保证体系图见下页：

项目部质量保证体系图：项目部质量保证体系项目部质量保证体系组织体系工作体系使用过程体系,认真执行质量回访制度,切实做好竣工后为用户服务的工作开工前体系,认真审查设计文献,制定保证质量的技术措施思想体系组织体系工作体系使用过程体系,认真执行质量回访制度,切实做好竣工后为用户服务的工作开工前体系,认真审查设计文献,制定保证质量的技术措施思想体系认真贯彻TQC教育计划,普及TQC基本知识教育开展”质量第一”和认真贯彻TQC教育计划,普及TQC基本知识教育开展”质量第一”和”以质量求生存\求发展”的意识.教育开展以工作质量保证施工质量施工队质量检查部门负责TQC工作的推行及平常管理工作认真贯彻质量责任制,明确施工机械计划,建立健全各部门的工作标准认真贯彻TQC教育计划.对施工负责人和工程技术人员.质量检查人员进行TQC理论知识教育施工过程体系施工过程体系施工工艺质量施工质量检查施工工艺质量施工质量检查竣工验收检查按验标规定的分项分部单位工程组织质量检查评估对采用的原材料器材设备进行实验,不合格者不出库建立工序管理制度,拟定质量管理,使关键工序得到控制建立标准工艺及工艺纪律,建立未完毕工程施工单位移交制度制定工程创优计划.开展QC小组活动.组织技术攻关.克服施工通病竣工验收检查按验标规定的分项分部单位工程组织质量检查评估对采用的原材料器材设备进行实验,不合格者不出库建立工序管理制度,拟定质量管理,使关键工序得到控制建立标准工艺及工艺纪律,建立未完毕工程施工单位移交制度制定工程创优计划.开展QC小组活动.组织技术攻关.克服施工通病质量防止质量保证质量把关质量防止质量保证质量把关全员质量素质及工作质量全员质量素质及工作质量（三）具体现场施工质量保证体系一道工序竣工一道工序竣工现场施工员检查现场施工员检查现场质检员检查现场质检员检查设计人员确认（关键工序）政府质检部门抽检监督设计人员确认（关键工序）政府质检部门抽检监督（关键工序）下一道工序下一道工序现场监理验收操作人员自检现场监理验收操作人员自检第二节、质量保证措施（一）建立和完善各种制度措施1、贯彻以总工程师为首的技术管理负责制，认真按照设计文献，开工前层层做好技术交底和讨论，对设备安装，进行事先的技术培训，拟定统一标准后再实行。2、积极推行全面质量管理，大力开展QC小组活动，提高全员素质，以全员积极创优和工作质量来保证施工质量，重点抓好场外工程进度和各项性能指标。3、坚持工程质量岗位责任制，作业队和班组建立施工分账和工程日记，推行“八大员制”，室内设备挂靠制，箱接线责任卡，使每道工序都贯彻到人。4、执行工程质量定期评选和奖惩制度，每月一次质量抽查和检查，开展创优立功活动。5、严格执行器材和设备的开箱检查制度，不合格产品不准使用和安装，发现问题及时解决，做好解决记录。6、施工人员要加强与设计人员的联系，严格按图施工，及时反映图纸和现场存在的技术问题，出主意想办法，进一步完善设计。（二）建立工程施工的验收制度自检——自己工作的项目完毕后，对照施工规范、作业指导书实行检查。互检——由班组长检查。专检——由项目部专职安全质量员配合质检员检查。1、对进货品资的检查a、工程设备、结构件和大宗材料在料库进行检查时，由库管员、安全员配合质量科验证并填写“重要物资验证报告”。b、工程设备验证内容：外包装形式及完好限度；设备外观、机架是否变形、表面油漆是否完整；内部结构、机件、机盘有否脱落或缺件；出厂合格证、资料、备品是否齐全。d、大宗材料验证内容：核对数量、检查合格证、商标、质保期、质保书等合格证据。e、在检查中发现有缺件、损坏及不符合规定期，检查人员应填写“质量信息反馈卡”报物资科。2、施工过程的检查a、各施工人员完毕施工项目或工作时，应对质量进行自检。b、班组长负责检查本班组作业质量是否符合规定规定。c、班组长填写工班日记及质量记录，并核对数据是否符合验收标准，发现不合格数据时应重新测试，并及时整改。d、班组长应将当天的检查结果报告项目技术负责人或调节器度。e、质检员按分项、分部工程的完毕阶段对工序质量进行检查、确认合格后由安全质量员填写检查评估表和“检查申请表”报工程部。f、项目技术负责人应对各工序的记录（工班日记、施工记录、测试记录、卡片、台账等）进行收集、整理。g、经检查发现的不合格品，由项目技术负责人填写“质量信息反馈卡”或“质量信息解决卡（A）”，分别报送物资科或质量科。h、配合监理工程师做好监理工作，每次施工监理工程师必到场监督隐蔽工程。应与监理工程理师共把质量关，施工结束后由监理工程师检查签字认可。i、重要设备材料要会同监理人员到厂验收，做好记录。j、各分部工程经质量检查合格后，填写工程质量检查评估表，报请驻地监理工程师进行检查。3、抓好隐蔽工程及整体工程质量a、隐蔽工程的实行严格按照施工交待手续进行。b、基础的施工一定要严格按照图纸规定进行。c、基础的每道工序：开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等实行前要请监理验收后，才可以进行下道工序的实行。（三）加强技术管理措施1)技术责任制总工程师全面负责项目部的技术工作,向施工现场负责人进行施工图纸交底。组织施工现场负责人学习、消化施工图纸，勘察、了解、熟悉现场情况。寻找发现影响工程实行的情况和因素，组织有关技术人员研究分析并提出解决方案；重大无法解决的问题请现场指挥部协调解决。现场指挥部协调解决不了的问题，报请建设单位协调解决。2)图纸学习及技术交底⑴图纸会审：项目部在收到设计文献后，会同有关部门对文献和图纸进行认真的审核。⑵技术条件满足协议规定，符合设计或施工规范。⑶总体设计无矛盾（平面、立面、纵断面图三者一致），工程数量表与图纸一致。⑷项目部根据图纸会审情况，及时制定技术工艺标准或作业指导书。在相关工序开始前，切实解决有关问题。⑸工序开始前，及时进行技术交底，以明确标准和作业方法。⑹会同有关部门及时进行道段定标。统一施工技术（工艺）。⑺对工程物资、半成品和最终产品进行标记。⑻测试操作人员应按技术标准，对电气特性、机械特性进行测试控制。⑼质检人员对重要参数进行抽检。⑽规范检查、测量设备的管理工作。3）内业资料内业资料存档内容：设备、材料、文献及施工工程档案。⑴设备、材料、文献归档a、工程设备、结构件和大宗材料（钢材、水泥）的出厂合格证、商标、质保书；b、驻地监理对设备、材料的出厂检查单；c、施工单位对设备、材料的出厂检查单；⑵施工工程资料存档内容：a、班组长天天填写作业内容，施工日记；b、隐蔽工程的施工记录及测试记录；c、上道工序的竣工报告与下道工序的申请开工报告；d、分项、分部工程竣工阶段对工序质量进行检查评估表和检查申请表；e、驻地监理对于工程的质量检查报告及项目的整改报告；f、施工单位根据驻地监理整改报告项目的消项报告；g、初验、终验的各项资料及报告。h、施工完毕后的竣工图纸。4）工程的变更实行工程的过程中，根据不同的因素更改图纸或设计规定，应及时提出业务联系单或设计变更单。⑴在工程实行过程中发现问题，施工单位立即填写业务联系单，向总工程师提出申请。⑵业务联系单提出的问题，一般应在一天之内回复，重大问题需要业主出面协调的应在3天之内给予回复。⑶与原设计有关的变更，除业务联系单以外，设计部门须提交变更单，经业主批准后才干实行工程变更。⑷所有业务联系单、设计变更单、变更图纸须作资料存档。第三节、关键部位质量保证措施根据同类工程施工经验，拟定本工程关键部位质量保证措施如下：1、在沟槽开挖过程中，要注意经常检查高程严禁超挖及扰动槽底土壤。如发生超挖，严禁用土回填，必须换填连砂石并夯实。开挖沟槽基底如不符合规定，必须及时请设计、监理及有关人员到现场解决，解决合格后可进行下一道工序施工。2、沟槽回填时，管顶以上50CM不得回填大于10CM的石块、砖块等杂物。沟槽内无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物等。回填土的密实度符合规范规定。3、排水管道施工前，根据设计和现场实际情况及其它建筑物的相关关系建立施工测量控制网。加强测量工作及复核，严格执行双检复测制度，避免出现高程错误。铺管时设立龙门桩、水平桩等控制管道标高，控制桩布置间距一般以10米为宜。4、管道安装时，必须垫稳，管底坡度不得形成倒流水，管子接缝宽度均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。按设计规定及有关规范，做好管基解决。管道接口允许偏差必须符合有关规范的规定。5、为保证污水管道闭水实验一次成功，必须做好管道内外接口。6、检查井基础混凝土达成5MPA时，方可砌筑井体。规定砌筑砂浆配合比准确，井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满、灰缝平整、抹面压光，不得有裂缝、空鼓等现象。井内流槽平顺、砂浆抹面无裂缝、踏步安装牢固、位置准确、不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损、安装平稳、位置对的，井周边不得有积水。第四节、工程进度保证体系保证工程进度，我们认为重要应抓住以下几个环节：由于是新建道路，一方面是协助业主积极与各既有管线、障碍物所有权单位进行联系协商，尽快的完毕改造迁移工作，并在工程施工进程中密切配合，形成合理的流水作业施工，加快整个工程进度；另一方面应加强技术力量，及时与设计、监理人员沟通，迅速解决工程中出现的不可预见问题，并保证按照设计、规范施工，有高质量才干有高速度；最后还应加大机械设备力量，在保证安全、文明施工的前提下，尽也许的提高机械化作业的比例，保证工程的进度。针对以上几点，我们特建立以公司经理、总工到项目经理及配合人员为主的保证体系，保证工程进度。第五节、工程进度保证措施（一）制订先进合理的方案一方面制订具体的实行性施工方案，并通过总结历年类似工程中的成功经验，群策群力，使方案既科学又实用；同时，多方学习了解先进的施工方法、工艺，寻找更佳的施工材料。充足保证作为工程施工依据的方案的对的、合理、科学。（二）制订具体的进度计划及配合措施1、据施工方案，制订周密的施工进度计划，并根据施工中的实际情况及时调整，保证各工序、各部位及整个工期按计划完毕。具体措施如下：2、考虑到工期及工程现场条件的实际情况，工程采用封闭施工，并根据现有路口将工程施工划分为2-4个工作段，保证多个工作面能同时施工，发明条件安排机械作业，从总体安排上保证进度完毕，按期竣工。施工进度计划表见第三章3、根据现场实地踏勘，在进度安排中障碍拆迁、既有管线改迁为目前无法具体拟定日期的两项重要内容，也是制约整个进度的关键环节。对此，我公司将配合业主及有关部门，迅速制定方案，补充完善施工进度计划。加大人力、物力投入，运用全公司雄厚的人才及物资资源，力争早日突破这一进度节点，保证整个工期。4、工程施工采用现代化施工设备，充足运用计算机这一先进工具，解决技术内业及施工中的问题。在工程计算、工序安排、资料管理及测量等各方面，力争做到高效、准确完毕，为工程施工提供有力的帮助。科学合理地安排生产，加强对投入的施工设备和人员的管理和协调。5、建立施工进度检查制度，对关键途径单位工程项目必须上报周计划，月计划和季度计划予以管理审核。对施工过程中出现的关键线路调整，项目部应及时编制相应计划发放至各单位工程作业组，以便及时调整人力和物力，必要时应报告公司有关部门，以利于进行整个公司范围内协调，保证工程按期完毕。6、由于本工程的特殊性，为保证工期我公司决定实行倒班施工作业制，并制定相应的人员、设备、后勤保障等具体措施，并由于工程处在城市中心施工的特殊性，大量的工作必须安排在夜间，因此必须做好夜间施工的组织措施。保证工程质量和进度。a、在制定施工进度计划时,应合理安排白天和夜晚工作内容,将需要大量机械进出施工现场配合作业或对交通影响较大的工序安排在夜晚,以利保进度。但也应充足运用白天的时间，安排以人工操作，不影响区域外交通的工序。总之，应服从总体安排，以夜晚时间施工为主，但又不教条僵化，具体问题具体分析。都为一个目的，保工期、创全优。b、由于是倒班施工作业，因此对于施工现场及周边道路的夜晚照明一定要保证，这既是安全生产的规定，也是工程质量得以保证的基础。c、充足作好夜间作业人员的后勤工作。杜绝超时加班，疲劳作业。一定要严格执行交接班制。保证人员安全，保证工程质量。d、对由于夜间借道施工而污染了的道面，必须在天亮之前采用高压水枪进行清洁，保证白天正常交通及环境的卫生。

第五章、工程安全、文明施工措施第一节、安全保证体系第二节、现场文明施工重要措施第五章、工程安全、文明施工措施第一节、安全保证体系一、安全生产目的所有施工人员必须牢固树立“安全第一”的思想，使安全生产在施工各环节都得到检查贯彻，重要目的如下：1、杜绝职工因工重伤、死亡事故2、杜绝交通重大、特大责任事故3、杜绝责任火灾和爆炸事故4、杜绝人身死亡事故5、轻伤负伤率1%以下二、安全保证管理体系为保证安全目的的实现，先从组织上贯彻保证体系，成立以公司经理为主任，分管生产、安全工作的副经理为副主任，总工程师及相关部门负责人为成员的安全生产委员会。各项目部以项目经理为组长，技术负责人为副组长，安技员、保卫人员、班组长等为成员的施工安全领导小组，组织制定实行安全方针、目的和措施，对承包段工程全面负责。建立健全安全管网，项目经理是第一安全负责人，项目部设一名专职安全员、各班组设班组兼职安全员（班组长），形成全文位的现场安全管理网络。安全保证体系图见下页：安全保证体系图：公司公司公司安全管理委员会公司安全管理委员会公司经理公司经理安全质安科工程部副经理总工程师安全质安科工程部副经理总工程师项目经理部项目经理部安全管理领导小组安全管理领导小组施工技术室施工技术室安全员材料室项