堤防帮宽施工组织设计

第七章施工组织设计

7.1、施工总布置一、工程概况黄河下游平原系由黄河泥沙冲积而成，堤防基础多为沙性土，重要为壤土、砂壤土、粉土、粉砂，结构类型重要为多层结构和双层结构，黄河下游大堤是在民埝的基础上经历代逐步加高培修而成的，基础没有进行解决，透水性较强，历次加修的堤身质量参差不齐，后期加高培厚的质量虽然较好，但也只是一层外壳，堤身内部及堤基的问题仍然没有解决；堤防决口临时抢修用料复杂、质量较差；害堤动物洞穴多，在现状大堤上形成多种险点隐患。而黄河下游河道是举世闻名的“悬河”，堤防临背悬差较大，同时“二级悬河”形势日趋严峻，槽高、滩低、堤根洼，泄洪不畅，主流摆动频繁，遇大洪水时黄河大堤防守仍然十分困难。因此，为同时解决堤身和堤基问题，保证花园口22023m3/s洪水黄河下游大堤不决口，结合前期标准化堤防建设，通过堤防加固工程，解决发生标准内洪水“溃决”堤防的问题。堤防加固的原则是“临河截渗，背河导渗”，本期重要通过放淤固堤，运用挖泥船或泥浆泵抽取河道或滩区的泥沙，输送到堤防临背河侧，培厚大堤断面，延长渗径长度。根据堤段现状有以下情况：一是未及进行过放淤固堤加固的堤段，按标准进行放淤加固；二是以前进行过放淤区不满足断面规定，需要复淤；三是在村庄密集、地形复杂的堤段，采用临河侧修筑新堤、新老堤之间放淤，淤区加固宽度为80m，老堤削平至与淤区平，淤区设计标准与相应段落一致。濮阳堤防加固工程第六标段，相应黄河大堤桩号117+535～120+734，全长3199m，其中118+500～120+734为新淤区，117+535～116+500段为临河筑新堤、新老堤之间放淤和新堤道路施工。为此，我局指派直属机械化施工工程处、疏浚工程处参与本项目施工，项目部及施工队伍驻地立足于因地制宜，方便施工，内外交通方便、满足水电供等有利因素的原则进行布置。二、项目部驻地项目经理部驻地设在工段的李桥村附近，租用其闲置民房，在租不到民房的情况下搭建板房，对外交通方便，便于同业主和监理单位联系，同时距施工现场较近，有助于及时掌握现场情况，加强对工作的指导，并且有助于外购材料的运送。三、施工队驻地根据工程占线长，施工机械分散等特点，结合施工现场实际，分别在118+100、119+800处设立施工队伍驻地、停车场和油库和机械修理场，驻地立足于运用其周边城乡和村庄，搭建施工板房，距工地现场较近，便于施工并且有助于施工队人员的生活、交通方便，详见施工用地计划图表。四、料场布置1、土场：由业主指定。2、预制厂：安排在118+100桩号，按“三通一平”，的原则布置，就近于新堤以减少其运送的费用。3、沥青碎石拌和厂：布置在118+100桩号处，场地平整，交通便利。4、石灰消解场：分别布置在118+100处，交通便利，就近于新堤以减少其运送的费用。5、料场：沥青、碎石、石屑等在沥青碎石拌和厂堆放；石灰在石灰消解场内堆放并消解；水泥、砂子、石子在预制厂内存放。五、料源本建设项目建筑材料重要是土料、淤沙和石料等。土料：黄河下游临黄有宽阔的滩区，可作填筑土料，储量丰富。施工所需料场有业主指定。淤沙：由于黄河属于高含沙河流，河道夹沙和落淤使下游淤积有大量沙滩可供放淤之用。石料：黄河数年治理和抢险加固工程，形成了较为固定的石料场，可以提供满足工程建设所用石料。工程所用其他材料，如水泥、钢材、油料等就近从附近城市或县城采购。六、临时工程1、临时交通1.1对外交通项目建设所在地与周边城市以及沿线许多县城之间有公路相通。沿黄各县已修有沥青道路直通黄河大堤。黄河大堤晴天可通行汽车。目前现有的交通网络，已经满足工程建设期的对外交通规定。1.2场内交通结合业主提供的土场情况，修做土场至工区的临时道路，并连接施工区与附近乡间道路作为场内交通道路。临时道路充足运用现有道路及新修道路，以减少临时道路土方。2、供水项目部生活用水运用居住地自来水，施工队生活用水采用水车拉水和打深井为主，预制厂用水以打井取水为主，工程用水充足运用沿线附近河槽或引黄灌排渠系中取用，采用水车拉水，满足工程用水需要。3、供电由于本工程附近沿线村庄多，项目部的生产及生活用电初步考虑自备变压器运用高压电。此外，施工队驻地、混凝土预制厂及沥青碎石拌和厂各配备75KW柴油发电机备用，保证生产、生活用电需要。4、通信项目经理部配备手机8部，工程处及施工队配备手机12部，以便于同监理、业主的联系及工地指挥。班组之间配备对讲机，便于工地车辆调配管理及工序搭接等。附：施工平面布置图、施工用地计划表。

7.2、施工方法和技术措施本工程重要工作项目118+500～120+734为新淤区，117+535～116+500段为临河筑新堤、新老堤之间放淤和新堤道路施工。，其中淤区工程涉及：船淤土方、排泥管安装拆除、挖泥船开工展布、收工集合、老堤拆除土方、弃土外运。堤防新建工程涉及：清基、新堤土方、房台土方、土牛土方、包边土方、盖顶土方、隔水层土方、围格堤土方、辅道土方、砼排水沟修筑、植树植草等施工项目，堤防道路工程涉及：路基挖松及压实、石灰稳定土下基层、水泥石灰碎石土上基层、乳化沥青上封层、乳化沥青下封层、培路肩、路缘石制安、沥青路面铺筑、标志牌制安。房屋建筑工程涉及：防汛屋、输电线路等施工项目。为保证工期、加快施工进度，根据工程特点，便于施工管理的原则，将工程项目划分为放淤、提防、道路和房屋三个施工阶段段，分别由机械化施工工程处、疏浚工程处负责完毕本施工段内的所有施工内容；堤防、道路和房屋工程施工等其他项目由机械化施工工程处负责，放淤工程项目由疏浚工程处负责。总体施工程序为：施工准备放淤、防汛屋和堤防新建工程施工道路施工竣工清理一、施工准备1.1驻地与临设我局接到中标告知后,立即组织施工人员及设备进场,搭建临时房屋，修筑临时道路、整理料场（涉及清除杂物、整平、碾压和必要的硬化）等准备工作，为工程准时、顺利开工打好基础。1.2施工测量、放线根据建设、监理单位提供的测量基本控制点及数据，经复核无误，并编出施工测量方案报监理单位审批后，再进行本标段加密控制网点的测量和设计断面复核测量。高程控制点每200m一个，设立在视野开阔又不易破坏的地方，控制点均采用永久埋石。在监理单位监督下对原始断面复测，做好记录，并将结果如实整理报监理认可，作为施工及计量的依据。堤防工程相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差±30～±50mm，高程允许误差±30mm。施工放样每隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值偏差，平面为±50mm，高程为±30mm。高程负值不得连续出现并不得超过总测点的30%。堤线弯曲、地形复杂时适当加密样架。堤防基线的永久标石、标架埋设牢固，施工中严加保护，并及时检查维护，定期核查、校正。堤身放样时预留沉降量。1.3土场排水为保证上坝土料含水量符合规定以及防止下雨土场积水，在土场四周开挖主排水沟，根据土场地下水位变化情况，在垂直大堤方向每隔50～100米开挖数条支排水沟，沟底高程低于土场挖深0.5米，采用抽水机将积水排除。1.4料源勘察及原材料实验料源勘察涉及水泥、砂石料、石灰、沥青、钢筋等材料。因本工程材料用量较大，根据施工进度安排，施工前要贯彻产地、质量、运送方法、进购计划等工作，以不误工需。水泥、石灰、砂石料、沥青等重要材料在贯彻料源后，一方面取得质量合格证，并取样按《技术规范》对各种材料的实验规定指标进行实验，实验结果提交监理工程师。满足设计规定后方可进购。1.5备料料源贯彻并实验合格后，可按材料进场计划及时进购，分级分别堆放于料场。对每批所进的原材料还要按规定现场抽样，分别进行技术指标实验，保证原材料合格。二、堤防新建重要施工方法2.1堤防新建施工方法根据本工程特点及施工内容，堤防新建施工工序为：清基堤身填筑压实辅道填筑压实植树、植草界桩2.2、清基2.2.1堤基清理及土料场清表本工程堤基清理土方共计298863m3。包含倒虹吸拆除一座。2.2.2施工方法堤基清理及土料场清表以74kw推土机为主，个别较大树墩、坑穴等配合人工进行。所清表土采用挖掘机配合自卸汽车运至监理工程师指定地点，开挖标准严格按照设计规定进行施工。2.2.3施工技术规定（1）堤基清基范围涉及堤身堤身、戗台、铺盖、压载的基面，其边界在设计基面边线外30～50cm，土场清表到边。基础表层的草皮、防浪林、杂填土等杂物必须清除。清基深度为20～30cm,如碰到特殊情况，清基深度可根据具体情况在监理许可下加深。芦苇地淤泥清基垂直深度50～80cm。在淤区帮宽的堤段，清基厚度为0.5m，清基后压实。（2）按设计规定在清基后进行平整压实，并将堤基开挖线以下的树根、垃圾、坟墓、故河道、坑塘、房基、洞穴，以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴所有清除，并按规定回填密实。回填中要做好排水工作，保持干场作业。按规定在清基后进行平整压实并报请监理验收。（3）清除的弃土、废物、废渣等按监理指示运到指定场地堆放。清基中发现化石和文物，按有关规定办理。（4）对于地质条件较复杂的堤基，如冻土堤基，透水堤基、多层堤基及岩石堤基等，按规定进行防渗解决，并通过现场实验取得有关技术参数。（5）要注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不妥而导致清理区域附近林业资源的毁坏及环境保护的不良影响。（6）凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁并采用必要的防火措施；凡属无法燃尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定地点掩埋，且掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。（7）堤基清理和堤解决隐蔽工程完毕后，及时报请监理工程师验收。堤基中布置有观测设备时，在观测设备安装后提交监理工程师验收。经验收合格后，再开始堤身填筑。2.3、堤身填筑及压实根据本工程特点及土方施工内容，土方施工工序为：土场排水土料及碾压实验土方开挖及运送堤身填筑压实辅道填筑压实2.3.1土场排水为保证上堤土料含水量符合规定以及防止下雨土场积水，用挖掘机在土场四周开挖主排水沟，根据土场地下水位变化情况，在垂直大堤方向每隔100米开挖支排水沟，沟底高程低于土场挖深0.5米，采用抽水机将积水排除。2.3.2土料及碾压实验（1）土料实验土方填筑前，对土场内的上堤土料进行取样实验，以保证上堤土料符合设计规定。实验项目涉及：含水量、液限、塑性指数、自然密度及最大干密度等。土料取样采用坑探法，布孔间距不大于100m，沿深度每0.5m测定含水量一组，并对土质进行现场鉴别和描述。实验完毕后，依据成果编写实验报告提交监理工程师，实验报告内容涉及：土场平面图、试坑平面图、土层分布、含水量、地下水位以及可开采量等并提出建议性意见，供监理工程师参考，同时按监理工程师规定补做其它实验项目。（2）碾压实验土方填筑前严格按照SL260-98的方法进行土料的碾压实验，以拟定压实机具、压实方法、铺土厚度、压实遍数、土料的最佳含水量、有效压实厚度及压实度等施工方法及参数，写出土料碾压实验报告并提交监理工程师，经监理工程师批准后，严格遵照执行。堤身填筑压实度不小于0.94。2.3.3堤身及辅道压实本工程在土场选定并清表、大堤清基压实并经监理验收合格后再开始土方填筑。（1）施工工艺合格施工测量界定与选择核查土场及土料实验拟定参数土场清表、堤基清理及碾压土料运送及铺料土料压实质量检查合格依次循环。（2）施工方法根据料场分布、运距及地形情况，充足发挥机械化施工优势，本工程施工采用1m3挖掘机配合10t自卸汽车运土上堤，74kw推土机对卸料进行推平，形成一段工作面后，用振动碾统一碾压，碾压不到位部分用蛙式打夯机夯实。（3）施工技术规定1）严格控制上堤土质、含水量、土块大小等，具有苇根、杂草的土料安排专人捡拾干净。2）土方回填施工统一管理，严密组织，大工段作业、均衡上升，随时平整，统一碾压以减少接缝。3）铺土时铺土宽度超过设计边线两侧0.3m，铺土厚度按照设计标准30-50cm进行做业。4）铺填作业从最底处开始，按水平层次进行，不顺坡铺填。分段作业长度大于100m。5）上堤土料采用自卸汽车运送，运送料物的车辆相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢上的不清洁物进行施工现场。6）碾压机械的行走方向平行于堤轴线，平行堤轴方向时不小于0.5m，垂直堤轴时不小于3m，碾压长大于100m，碾压方式采用进退错距法，分段填筑设标志，严防漏压、欠压，在碾压到混凝土结构的时候，其混凝土结构的两侧用人工夯实，顶部用型压路机静压不得震动。7）相邻作业面碾迹搭接宽度：平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向大于3m。机械碾压不到的部分辅以夯具（人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；夯迹搭压宽度大于1/3夯径。8）对分段处严防出现界沟，上下层接头位置错开，做成斜插肩，坡度为1:3-1:5，高差大时采用缓坡。碾压时越过接缝面3.0m。相邻作业面均衡上升，以减少施工接缝。9）压实土体不得出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象，如发生上述现象，进行返工解决后，重新报请监理验收合格后再上土。10）每一层土按规定施工完毕后，报请监理验收合格后再继续铺新土。如经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前进行刨面，洒水解决，报请监理验收合格后才干铺填新土，以使层间结合紧密。11）斜坡结合面上，随着填筑的上升进行削坡直至合格层。坡面进行刨毛解决，并使含水量控制在规定范围内，然后在铺填新土压实。压实时进行跨缝搭接碾压，搭接宽度大于3m。在倒虹吸回填时，应先开蹬并符合设计规定。12）铺土后及时碾压，防止土料曝晒和风干，阴雨天及时压实表层松土，并预留一定的横披,防止雨水工作面存水下渗。土方填筑工程施工工艺流程见下图：土方填筑工程施工工艺流程图铺铺工放线基面清理坑穴处理基底压实基面刨毛土料运输土料摊平碾压整型清理土料晾晒项目部所在地13）施工过程中及时用洒水车对施工道路进行洒水防尘，以防环境污染引起群众不满，耽误施工。14)雨季施工本工程施工处在雨季时，在许可的条件下，我们打算采用以下措施保证填筑质量。严格控制上堤土料含水量，保证在最优含水量范围内，以加快作业时间采用轮换掌子面法，及时翻晒料场土料；③下雨时运用排水沟及时排水，当含水量达成标准时再进行填筑；15)冬季施工本工程施工跨度时间大,也许出现冬季负温施工，在许可的条件下，我们打算采用以下措施保证填筑质量。①严格控制上堤土料含水量，保证在最优含水量范围内，以加快作业时间。②料场表土翻松保温或覆盖隔热料保温；③土料开挖运送、碾压等工序尽大限度快速完毕，不超过土料冻结所需时间④选择冬季施工的专用料区。16）当新堤填筑高程至距设计路基高程1.5m时，按照道路交通重型击实标准进行控制压实质量，路基0.8-1.5m范围内压实度不小于0.93，路基0-0.8m压实度不小于0.94。2.3.4辅道辅道按照填筑标准填筑外，按照设计规定进行约0.3米左右进行顺坡加高帮宽。2.3.5、植树植草本工程植树涉及行道林994棵，植树35403棵；植草132251m2。（1）施工方法1）行道林：堤防工程完毕后，在靠近堤顶的两侧边坡上各植一行行道林，株距2m，采用人工配合机械挖坑、人工种植、洒水车统一浇水的方法种植。2）植树：堤防工程完毕后，在临河护堤地种植。采用人工配合机械挖坑、人工种植、洒水车统一浇水的方法种植。3）植草：堤防完毕后，为防止边坡被雨水冲刷，在堤坡进行植草防护，以人工种植为主，草种为耐旱型葛芭草，标准为墩距0.2m。（2）施工技术规定1）植树植草前，按招标文献的规定，对土地进行平整、丈量、定位，对个别不宜树株生长的土壤进行换土。2）本次植树植草工程量大，时间紧。开工前多方考察苗源，保证采购到足够的苗木，以不误工需。严格按招标文献的规定，采购达成标准的苗木，保证成活率。3）植树植草完毕后，加强后期管理工作，及时安排人员进行锄草、施肥、浇水、打药除虫、看管等，保证树株草木的成活率。2.3.6、排水：堤顶排水采用分散排水，按提防道路的标准设2%的散水坡，两侧土路肩设3%散水坡。2.3.7、百米桩：9个。堤防施工完毕后，堤防从起点到终点依序进行计程编码，沿背河堤肩埋设百米桩。堤顶沿堤线方向每100m设百米桩1个，埋深30cm。2.3.8、界桩：64个。堤防施工完毕后，在背河埋设县、镇、村行政区交界处交界牌。三、堤防道路重要施工方法3.1堤防道路施工方法道路施工程序为：路槽开挖路基挖松及压实水泥、石灰稳定土下基层水泥石灰碎石土上基层路缘石制安沥青粘层涂刷乳化沥青稀浆下封层沥青碎石路面乳化沥青稀浆上封层培堤肩标志牌制安。3.2、路槽开挖根据堤顶公路纵断面设计基底高程和横断面布置，在现有堤顶实行放样，拟定路槽开挖范围，然后进行路槽开挖。开挖后路槽纵向坡比符合公路纵断面设计，路槽开挖较浅，两侧可垂直开挖，路槽开挖采用人工开挖为主，必要时用松土机将路槽范围刨松，再用人工开挖。开挖土临时堆置于堤顶公路两侧，可作为路肩土。3.3、路槽翻松压实及填路槽本工作是对路槽进行整理、压实，为下基层施工提供下承层工作面。路槽翻松采用刨松机和铧犁配合施工，翻松深度符合设计规定。翻松后，当含水量较小时进行洒水闷料，待含水量适宜时进行整平碾压，碾压采用振动碾和光轮压路机，压实度不小于93%。路槽需按技术规范和监理程序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。路槽填筑拟采用自卸车运土，压路机碾压方法施工，填筑土方工作量虽小，但严格按土方工程规范施工，保证路槽符合规范及设计规定。3.4、石灰稳定土基层3.4.1施工顺序根据招标文献规定，本工程新建路段的路面基层设计厚度为30cm，分两层施工，每层压实后厚度15cm。上基层为水泥石灰碎石土，下基层为水泥石灰稳定土，上下基层均采用路拌法施工。下基层实行分段施工，但必须在路槽验收合格后才干进行，下基层压实度不小于95%（重击）。下基层稳定土重量配合比为土：石灰：水泥=87:8.7:4.3，无侧限抗压强度不小于0.8MPa。上基层施工必须在每段下基层验收合格基础上进行流水作业，基层厚15cm。理论数据为压实度不小于97%(重击)。上基层稳定土重量配合比为土:碎石:石灰:水泥=50:36:10:4，无侧限抗压强度不小于0.8MPa。颗粒最大粒径不超过37.5mm，碎石压碎值不大于35%。下基层施工工艺为：备土备灰摊铺拌和、稳压备水泥摊铺拌和精平整形碾压养护上基层施工工艺为：备土备灰摊铺拌和稳压备碎石摊铺拌和备水泥摊铺拌和精平整形碾压养护3.4.2准备下承层开挖后挖的路槽以下30cm经翻松压实后即为路面的下承层，下承层的压实度达成93%（重击）以上，在进行灰土基层施工前，如土质过于干燥，可适量洒水湿润，并用12-15t三轮压路机进行3-4遍碾压。若出现土过干、表层松散适当洒水后碾压；如土过湿，发生“弹簧土”现象，采用开晾晒换土掺石灰或水泥等措施进行解决。3.4.3施工放线施工放线时要恢复公路中心线位置，直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路肩边沿外设指示桩，在指示桩上明显标出灰土基层边沿的设计高程。3.4.4备料（1）材料规定1）土料采用粘粒含量大于10%和塑性指数为12以上的粘粒土及具有15%以上粘性土的砂砾土；水采用清洁无杂质，符合标准的清洁水。2）用符合技术规范各项指标规定的Ⅲ级以上生石灰或消石灰，并要妥善保存，保证其Cao+Mgo的含量。3）碎石采用洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够强度和耐磨性，进场碎石技术规定符合规范规定，碎石最大粒径4cm，且粒径大于2.36mm的占60-80%，压碎值小于等于35%。4）水泥采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，必须从监理批准的厂家获得，所采购水泥附有厂家证明书及出厂检查报告。（2）混合料配比设计按照施工规定进行混合料的配合比设计，拟定最佳含水量和最大干密度，经强度实验合格后，拟定混合料配合比，并提交监理工程师批准。（3）堤上备料方法本工程基层施工工序多，上堤材料多，因此需根据施工工艺规定合理安排材料上堤时间和顺序，使各工序衔接合理。1）备土：土料采用业主划定土场土料，采用挖掘机装自卸车运至堤顶，用推土机将土料按松铺系数摊平于验收合格的路槽上。摊铺土料为了不破坏路槽，可采用倒上土方法施工。摊铺后先用推土机进行稳压，然后进行高程测量，严格控制素土厚度和平整度。2）备灰：经检查符合技术规定的石灰在路外选择临近水源、地势较高的宽敞场地集中堆放，当堆放时间较长时，覆盖封存。从石灰料场将通过消解、筛选的石灰用自卸汽车运至施工现场并按计算好的断面尺寸码方。3）备碎石：碎石上堤采用自卸车运送，上堤后按体积码方堆放于经第一次拌和的石灰土上。4）备水泥：水泥上堤采用自卸车运送。水泥上堤后按计算好并已用白灰线标示的方格尺寸摆放，经检查验收后及时摊铺，上基层施工水泥摆放在二次拌和的石灰碎石土上，下基层施工时水泥摆放在经一次拌和的石灰土上。3.4.5摊铺（1）土料摊铺：土料摊铺采用推土机粗平，平地机精平，摊铺要均匀，表面平整及有设计路拱。（2）石灰摊铺：采用人工锨扣法均匀摊铺。（3）碎石摊铺：采用人工摊铺，摊铺要均匀。（4）水泥摊铺：人工采用刮板法摊铺。3.4.6拌和本工程基层施工采用路拌法用灰土拌和机拌和，根据施工工艺规定，下基层摊铺石灰和摊铺水泥后有两次拌和，上基层在摊铺石灰、碎石、水泥后有三次拌和，根据施工技术规定和拌和情况，施工中可据情增长拌和遍数。拌和前，按实验路段铺筑时拟定的松铺系数，提前做好拌和机调试，保证准确的拌和深度，当混合料含水量与压实最佳含水量相差2%以上时，调整含水量。拌和时人工及时配合修边，最后一次拌和均匀后及时进行稳压整平、整形。先用人工大体整平，再用拖拉机稳压，然后用刮平机细致整平。3.4.7整形和碾压每层混合料经拌和、整型后，在最佳含水量±1%时压实，先选用6—8吨光轮压路机稳压，由两侧压向中心，轮迹有重叠，同时由人工跟碾修补整型。再用12—16吨光轮压路机碾压，压路机从路面一侧压起，碾轮的一半压在路肩，一半压在路面，然后沿路的另一侧压回，每次碾轮重叠一半，依次压向中心，以保持路拱不致偏移，至重轮轮迹压遍全宽时，即为一遍。碾压遍数按实验路段拟定的遍数控制，至无明显轮迹为止。凡压实机械不能作业的部位，用机夯进行夯实，并达成规定的压实度。上基层压实度大于等于97%，下基层压实度大于等于95%，完毕压实后及时进行自检和报验。3.4.8接缝解决两工作段的搭接部分，采用对接形式。前一段拌和整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，与前段留下未压部分一起再进行拌和、整形、碾压。3.4.9养生下基层碾压完毕经监理验收后可立即施工上基层，或运用上基层素土层作为养生层，上基层碾压完毕并经监理工程师检查合格后立即养护，养护时间不少于7天，使表面始终保持潮湿状态，如出现病害及时挖补。养护期内只允许施工车辆进入，车速在15km/h以内，在该层全宽范围内均匀通行，不得急刹车。3.4.10实验路段路槽整修完毕后石灰稳定土基层全面施工之前，一方面在监理工程师指定的地点试铺一段300m的实验路段，采用路拌法施工，拟定配合比、铺料、碾压等参数，做为以后施工和质检的依据。实验完毕后编写实验报告，报监理工程师批准。3.4.11质量控制(1)取样与实验灰土混合料在施工现场每2023m2取样一次，并按JTJ057-94规定的标准方法进行混合料的容重、含水量、灰剂量与7天无侧限抗压强度实验。(2)实测项目灰土稳定层土层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1压实度（%）上基层：97，下基层：95每200m检查4处2平整度（mm）上基层：15，下基层：20每200m用3尺检查2处3纵断高程（mm）每100m用水准仪检查4处4宽度（mm）不小于设计值每200m检查4处5厚度（mm）上基层：-10，下基层：-20每200m每车道1处6横坡%+0.5每200m量4断面7上基层强度R7(Mpa)不小于0.8每200m检查2处8下基层强度R7(Mpa)不小于0.8每200m检查2处3.4.12雨季施工灰土层施工前，先了解本地的天气情况，尽量避免雨天施工。若在雨天施工时，在安排上缩短施工战线，铺土、铺灰、拌和、摊铺及碾压等工序要衔接紧凑，作到当天成活，以免雨水浸泡。对于被水浸泡过的石灰土，找平前检查含水量。如含水量过大，则翻拌晾晒达成最佳含水量时，再继续施工。3.5、培路肩及路肩外培土路面上基层施工完毕后，在路面面层施工之前，进行路肩培筑。培筑土料选用业主指定土料。待面层施工完毕后，将剩余之差继续回填，与路面平顺连接，形成3%排水横坡。路肩压实采用压路机碾压，压实度符合规范规定。3.6、路缘石施工本道路工程在行车道两侧设埋入式路缘石，路缘石采用素混凝土预制。因公路的基层比沥青碎石面层每边宽25cm，路缘石施工时，先放面路面边比缘线，再用人工挖槽宽15cm挖到下基层顶面，并安装预制，用M10水泥砂浆勾缝，路缘石内外侧均与上基层相同的稳定土回填夯实。施工工艺为：备料材料抽检预制养生运送上基层开挖安装。3.6.1材料规定水泥采用普通硅酸盐水泥，碎石由坚硬耐久的岩石扎制而成，砂为洁净、干燥、坚硬的中（精）砂，水洁净不含杂质。各种材料通过取样实验，并将结果送交监理工程师批准后方可使用。3.6.2配合比设计施工前在监理工程师指定的有资质的实验室进行配合比设计，并将实验报告提交监理工程师批准。3.6.3备料水泥、砂子、石子等料物等提前进购至预制厂，采用拖挂汽车运送。3.6.4预制砼搅拌机拌和，人工推运混凝土，插入式振捣器振捣。并按规定采样制作试块。试块养护至28天后送有资质的实验室试压，并向监理工程师提交检查资料。3.6.5养生浇筑完毕10—12小时内用草杉覆盖并浇水养护，养护期不少于7昼夜。3.6.6运送养生完毕后路缘石安装施工前，人工装车，用15马力四轮拖拉机运至施工现场。3.6.7灰土开挖上基层施工完毕后，采用人工开槽至设计高程，并将废渣清理至监理指定地点。3.6.8安装人工安装后及时勾缝，并洒水养护。3.7、沥青碎石路面施工工艺是：清底—乳化沥青稀浆下封层—刷粘层—摊铺沥青碎石混合料—乳化沥青稀浆上封层—养生—开放交通。3.7.1材料规定（1）细集料为天然砂或用作粗骨料的石料加工而成的石屑，或两者混合料；（2）粗集料由坚硬耐久的岩石轧制而成，洁净、干燥无杂质、具有足够的强度、耐磨耗性、并具有良好的形状；（3）沥青材料：粘层采用pc-3快裂的洒布乳化沥青；上封层采用BC-3中裂拌和型乳化沥青，下封层采用BC-2中裂拌和型乳化沥青。沥青碎石路面沥青采用原油料制后的产品，规定质量均匀、无水、加热至1800С时不产生泡沫，沥青标号符合JTJ032—94规范的规定，热拌沥青碎石混合料采用中轻型道路石油沥青A-180。3.7.2上、下封层上、下封层采用4000L沥青洒布车施工，粘层采用人工涂刷。施工技术规定：（1）施工前清扫整理上基层和路缘石，并请监理验收后，再洒布沥青材料和涂刷沥青粘层。（2）沥青加热场地布置，加热设备配置和加热方法等，由监理检查审批。沥青加热符合JTJ032-94技术规范规定。加热后保温时间不超过6小时，当天加热当天用完。（3）进行洒布实验，拟定洒布参数。搭接处采用措施，以免洒布不均或过量。（4）洒布机械各种输油管道及喷嘴经常疏通、清洗，以防阻塞，保证洒布均匀。洒布车无法作业或漏掉处，人工用手提式喷洒器补洒。（5）透层洒布前，对所有结构物进行防护，以免污染。透层洒布后，最少养护12小时，使沥青渗入基层2-6mm。3.7.3沥青碎石路面施工沥青碎石混合料采用厂拌。用配有自动控制计量和测温装置的沥青混合料拌和机拌和，自卸汽车运至现场，沥青摊铺机铺料，压路机紧随其后碾压。开工前至少28天，以上材料的样品还需送具有资质的实验室实验，并取得监理工程师的批准。（1）配料沥青碎石混合料的配合比组成设计按JTJ052—93规定中的马歇尔稳定度实验方法拟定，实验成果及有关数据提交监理工程师批准；并通过拌和厂试拌试铺，证明拌和厂生产能力。（2）拌料1）拌料采用厂拌法，选用间隙式沥青混合料拌和机，并配有自动控制各种集料、沥青进料计量测温装置和控制粉尘飞散的装置，同时有保温的成品贮存仓和二次除尘设备。2）拌和前对不同集料、填料、沥青进行抽样实验，先试拌，进行拌和机控制参数调整，符合规定后方可正常拌和，沥青混合料拌和均匀一致，其出厂温度为130—1600С。此外，拌和作业中，按规定对混合料进行取样抽检。（3）运送1）热拌沥青混合料采用品有保温和防雨措施的自卸汽车运送，车厢清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）混合液，不得有余液积聚在车厢底部。2）沥青混合料运送车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方有运料车在等侯卸料。3）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10—30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。4）沥青混合料运至摊铺地点检查拌和质量，不符合规范温度规定或已经结块、已遭雨淋的混合料不铺筑在道路上，作弃料解决。（5）摊铺1）铺筑沥青混合料前，检查确认下层的质量，当下层质量不符合规定，或未按规定洒布粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。2）采用全宽段一幅机械摊铺。松铺厚度为1.15-1.3倍路面厚度。摊铺过程中，摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘结用的柴油隔离剂。且派专人跟车，随时检查摊铺层厚及路拱、横坡，不符合规定期随时根据铺筑情况及时进行调整。摊铺机与侧缘石保持100mm间隙，由人工找补，防止机械挤坏侧缘石。3）沥青混合料运送到现场温度120-150℃，正常施工时110—130℃、低温施工施工时120—140℃。4）沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不断的摊铺。摊铺过程中不随意变换速度或半途停顿。5）摊铺机无法摊铺的部位，经监理工程师批准，也可采用人工摊铺。6）雨天或表面有积水、气温低于5℃时，不进行沥青混合料摊铺。（6）路面压实及成型1）沥青混合料压实采用6—8t双轮钢筒式、12—15t三轮钢筒式静态压路机与10—20t轮胎压路机组合的方式。初压紧跟摊铺进行，初压温度不低于1100C。复压紧跟着初压，复压终止温度不低于900C，终压紧跟着复压，终压终止温度不低于200C。2）沥青混合料的压实按初压、复压、终压（涉及成型）三个阶段进行，压路机碾压速度按下表控制：压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压钢筒式压路机1.5—22.5—3.52.5—3.5轮胎压路机—3.5—4.54—63）初压：在混合料摊铺后较高温下进行，压路机从外侧（紧靠路缘石）向中心碾压。相临碾压带重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。初压后检查平整度、路拱，必要时进行修整。碾压时将驱动轮面向摊平机，碾压路线及碾压方式不忽然改变而导致混合料产推移。压路机启动、停止必须减速缓慢进行。4）复压：采用重型的轮胎压路机，碾压遍数经试压拟定，大于4-6遍，达成规定的压实度，并无显著轮迹。5）终压：紧接在复压后进行，用双轮钢筒式压路机碾压，碾压两遍以上，并无轮迹。沥青碎石混合料最终压实度以马歇尔实验密度为标准，达成96%以上。路面压实成型的终了温度符合规范规定。压路机无法压实的部位，采用振动夯板压实。（7）工段间接缝本工程采用全路面摊铺，一般情况下不出现纵缝，但在堤顶与辅道交叉口，工作中断时会出现横缝。因此，尽量减少工作中断次数，减少横接缝。横接缝预留时与铺筑方向大体成直角，并有一条经碾压成型、垂直良好的边棱，在下一次行程进行摊铺前，在上次行程的末端侧面涂刷适量的粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺混合料。3.7.4实验路段在沥青碎石层铺筑工作开始前至少14天，在监理工程师指定地点铺筑一段长100m的实验路段，采用相同于主体工程设备采用的材料、混合料配合比、拌和、摊铺、压实设备和施工程序、记录最优压实方法、设备类型、工序、压实遍数、松铺系数、含水量、压实度等数据，为后期发明经验数据。证明混合料的稳定性及拌和、运送、摊铺、碾压各机械设备的有效配合和组合，验证施工方法和程序的可行性。实验路段完毕经监理工程师检查合格后，写出实验总结报告，取得监理工程师的批准，作为正式施工的依据。3.8、护柱、标志牌制安根据招标文献规定对各种类型的护柱、标志牌进行制作安装。制作按设计规定进行预制、养生，材料规定、备料、运送同路缘石规定。堤防道路完毕以后所有的历程碑、百米桩、钢筋砼护柱、界碑、标志牌的安装所有采用人工施工。四、淤区的重要施工方法4.1.清基、老堤拆除4.1.1清基淤区填筑前，按照技术规范规定，对淤区范围的砖石、草皮、庄稼、树株、坟墓、房基、砖瓦、碎石、故河道、坑塘、房基、洞穴及地勘遗留的坑、槽、孔、穴等进行彻底清理，所有杂物运至监理工程师指定地点。按规定回填密实。回填中要做好排水工作，保持干场作业。清基中发现化石和文物，按协议办理。4.1.2老堤拆除在桩号为117+535-118+500为填筑新堤与老堤之间进行放淤，需拆除老堤到设计高程，按照设计规定进行压实。4.2.围格堤及排水沟截渗沟施工施工4.2.1围格堤施工：采用推土机和铲运机运土，外调土方采用自卸车运土，推土机压实的施工方法，所筑围堰标准达成文献招标中技术规范的规定，基础围堤在淤区内离大堤脚20米以外取土修筑，上部围堤用淤区砂土边淤边筑，围堤标准断面顶宽1.0米,临水坡1:2，背坡1:3,超高0.5米，按碾压土方的有关规定进行，保证围堤在施工期间不决口。格堤高度与围堤高度平，内外坡均为1：2，定顶宽2m，在淤区内每隔100米修做一道隔堤，格堤修筑取土不得连续贯通，以防止泥浆串流冲刷堤基，取土坑边沿距新堤脚不小于3m。4.2.2排水沟开挖：淤区土方完毕后，即可进行排水沟施工。排水沟采用反铲挖掘机开挖，人工整修边坡，所挖排水沟尺寸要符合设计规定。4.2.3截渗沟：在淤区四周坡脚2m外，开挖截渗沟防止对于附近耕地的盐碱化，截渗沟兼做退水渠，其符合设计规定。4.3．淤沙土方施工4.3.1土场及泥浆泵位置选择：按业主指定的取土位置和开采方法，进行开采工作面划分，报监理工程师，经批准后施工。4.3.2开采方法：土料开挖前进行清理和表土清挖。表土和弃渣按监理工程师指定地点堆放；在土料场周边及开采区，设立排水系统，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利。取料结束后，按监理工程师的规定进行必要的环境恢复和保护工作。4.3.3加力泵位置选择：加力泵布置在距开挖区约500m处，尽量减少泥浆泵排距，使泥浆泵输泥效率达成最佳。4.3.4管道安装：输泥管道采用400mm和350mm钢质管道,输泥管线路做到平整顺直,转弯平缓,并尽量运用堰边道旁铺设,转弯处用不同角度的钢弯管和短胶管连接。过堤管铺设要符合招标文献的规定。出泥管口与大堤坡脚的距离不小于5m,以避免冲毁大堤坡，并高出排泥面0.5m以上。当进行穿堤时埋设深度大于管道直径的1.2倍，竣工后开蹬逐层夯实，其干密度大于设计干密度。4.3.5土方吹填:机淤土方采用组合泵施工，两级输送。根据输沙距离和工程量，计划分两级泵输送泥沙，安排泥浆泵2组，组合如下：第一级：第一组采用4台8PN泥浆泵配合4台清水泵，第二组采用3台8PN泥浆泵配合3台清水台泵，分别将泥浆泵输送到集浆池，输沙距离500m，集浆池容量60m3、45m3。第二级：第一组采用1台440kw加力泵，第二组采用1台10EPN加力泵分别将泥沙送往淤区，输沙距离分别为2800m－1500m和1300m，日产土方7160m3。淤区吹填采用端进法吹填直至吹填仓末端，每层吹填厚度30-50cm，每层吹填完毕后，要间歇一定期间，待吹填土初步排水固结后才干进行上层土吹填。4.3.6淤区排水：退水渠开挖采用挖掘机进行，并与附近沟渠接通，排水口设立在有排水通道的部位。淤区排水采用埋管自流排水法，管口要低于围堰，以防泥沙流失，按招标文献的规定进行尾水排放和控制尾水含沙量。4.4.淤区包边、盖顶、粘土隔水层4.4.1淤区土方吹填达成设计高程和一定长度后，开始整理淤区边坡或淤区整平，进行粘土包边。4.4.2粘土筛分实验：粘土包边施工前，依据施工规范做粘土筛分实验，拟定粘土颗粒含量，达成规定后才干使用。4.4.3击实实验：粘土筛分实验完毕后，取样做击实实验，拟定粘土最优含水量和最大干密度。4.4.4碾压实验：在土场做粘土填筑碾压实验，拟定压实机械、松铺厚度、土料的最佳含水量、碾压遍数、干密度等各项参数，写出土料碾压实验报告提交监理工程师，经监理工程师拟定后，严格遵照执行。4.4.5包边施工：粘土包边土方采用1m3挖掘机配合15T自卸车运送，74kw推土机整平碾压，小型振动碾压实。按1：3整坡压实后逐坯开蹬压实，压实干密度按规范规定，保证包边水平宽1m。4.4.6盖顶土方施工：采用1m3挖掘机配合15T自卸车运送，74kw推土机整平，虚土填筑厚度按不小于0.67m控制，采用自然蛰实。4.4.7隔水层施工：土料用10T自卸车从料场运送至淤区，74kw推土机整平，小型振动碾碾压3边。施工工艺流程见下图竣工清理包边盖顶隔水层淤区整竣工清理包边盖顶隔水层淤区整平开机输沙排水沟围堰施工管线铺设挖泥设备定位铺工放线8.4.5房台、土牛修筑本工程房台土方4180m3，土牛土方1624m3。4.5.1施工方法房台土方施工采用1只吸泥船加输沙管道进行吹填，吹填完毕沉降一段时间后用推土机进行整平、振动碾碾压，碾压不到位部分用蛙式打夯机补边夯实。剩余房台土方和土牛土方用挖掘机配合20t自卸汽车运土上堤，推土机对卸料进行推平，用振动碾碾压，碾压不到位部分用蛙式打夯机补边夯实。4.5.2施工技术规定（1）吹填时输沙管道安装平坦顺直，避免死弯；接头紧固严密，整个管线和接头不得漏泥漏水；支架必须牢固，排泥管连接采用柔性接头；淤筑完毕后，间隔一段时间，待吹填部位初步排水固结后，再进行房台填筑。（2）淤沙结束后淤填高程不低于设计高程，高差控制在0.3m以内，以满足沉陷规定。（3）严格按招标文献规定，填筑房台、土牛。土牛土质为粘性土，放置于背河淤区内，间距500-1000m，宽5-8m，高度比堤顶低1m，四周边坡1:1。4.6、预制砼排水沟施工4.6.1施工方法排水沟开挖，采用挖掘机开挖，人工整修边坡，排水沟尺寸符合设计规定。砼排水沟为预制细石砼结构。该项工程施工方法为在预制厂内按设计规定将细石砼加工成型，养护至一定龄期后，用自卸汽车运至安装工段，人工安装，并用水泥砂浆勾缝、人工养护。4.6.2施工技术规定（1）各预制构件在预制厂按生产日期分别进行标记，严禁养护周期达不到的产品出厂。（2）砼预制构件运至施工现场堆放时，将不同岭期的砼预制件分开存放，以备抽样检测，堆放场地要平整，砼预制件堆放不得引起自身的破坏。（3）装卸时轻装轻放，防止碰撞产生破损，砼预制构件运送时必须立放，杜绝平放。（4）预制件安装前要对砼预制件底面粘有的石子、沙粒或泥土清除干净，严禁泥土带入砼预制件接缝内。（5）砼预制件左右压合面及上下交错面要接触紧密，并且与底部结合良好、平整、稳定。砼预制构件缝隙要严格控制，可以制作砼块和木条控制（6）砼预制件安装时要挂线作业。（7）砼预制件搭接面平整度用专用工具检测，凹凸度要达成设计和规范规定。（8）砼预制件要严格按图示尺寸进行预制，超过误差范围的严格限制出厂。（9）控制勾缝砂浆标号，注意养护。五、房屋工程重要施工方法 5、1、地基与基础解决5.1.1施工准备(1)烧结普通砖：有出厂合格证、实验单。二次化验合格。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与实验单。(3)砂子：中砂，用筛孔5mm筛过，含泥量不大于5%。(4)常温下，烧结普通砖用前浇水湿润，砖浸水1.5cm为宜。(5)基层轴线、标高、尺寸检查均符合设计规定。5.1.2流水段划分，工艺流程(1)流水段划分同土方开挖的划分。(2)工艺流程：基底检查→挂线立皮数杆→座浆砌筑→抹防潮层→养护→质验5.1.3施工方法(1)组砌方法：采用一顺一丁，里外咬槎，上下错缝，“三一砌砖法”进行操作。(2)砌筑前，基层扫净，洒水湿润。一砖挂外线，一砖半以上墙双面挂线。(3)暖气沟挑檐及上层压砖，要用丁砖砌。(4)伸缩缝处，缝中加苯板控制缝的宽度。(5)予溜管道口尺寸须准确，过梁安装平整。(6)抹防潮层：将砌体表面清净，洒水润湿，抹防水砂浆，厚度15～20mm，防水粉掺量3～5%。(7)每个流水段留砂浆试块不少于1组，做标准养护28d准时试压。5.1.4质量规定：砖品种、强度、砂浆的强度都必须符合设计规定。砌体表面平整、垂直，灰浆饱满。5.2、墙体砌筑5.2.1施工准备(1)空心砖、烧结普通砖要有出厂合格证、实验单。规格尺寸、二次实验、容量、强度必须符合设计规定。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，由出厂合格证与实验单。(3)砂子：采用中砂通过5mm筛孔筛过，含泥量不大于5%。(4)生石灰：熟化时间不少于7d。(5)粉煤灰：实验标准不低于Ⅲ级。(6)拉结筋、预埋件，木砖已备齐。(7)室内回填土已经完毕地沟盖已安装好，防潮层已抹完。基础隐蔽检查业已完毕。(8)_基础上已找好墙的轴线，弹出砌体边线，画出门窗口位置，抄平立皮数杆，间距15～20m。(9)曲线墙：找出桩轴线砌体的外线位置，做曲线模板，在墙上画弧线5.2.2工艺流程工艺流程：作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验评5.2.3施工方法(1)空心砖、烧结普通砖、砌筑前一天浇水润湿，浸水深度1.5cm为宜，常温下不得干砖上墙。(2)组砌方法：采用一顺一丁，“三一”砌砖法操作。(3)直墙：一砖墙挂外线，一砖半以上的墙双面挂线。(4)曲线墙：按柱轴线墙外皮点用曲线模板控制墙体位置。拉水平短线控制标高进行砌筑，用厚度杆控制墙厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧线，检查墙面垂直与曲线尺寸。空心砖墙的灰缝控制在1.5cm。烧结普通砖墙的灰缝控制在1cm。砌筑时，随时打扫墙面，清除落地灰。(5)留槎：外墙转角要同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，长度大于墙高的2/3，分段位置在伸缩缝或窗洞口处。隔墙与墙不能同时砌筑时，留阳槎，设拉结筋2φ@500，外伸长1000mm。空心砖墙，门窗洞口两侧，柱两侧，用实心砖砌筑，每边不少于240mm。(6)空心砖墙在地面上，先砌实心砖三皮，再砌空心砖。空心砖砌至梁底或板底，用实心砖斜砌，挤紧，并用砂浆填实。5.2.4质量规定：组砌合理，灰浆饱满，墙面平整顺直。5.3、门窗安装5.3.1窗工艺流程：弹线找规距→窗洞口解决→塑钢窗及配件检查→运送→就位安装→窗四周嵌缝→安装小五金→表面清理5.3.2施工方法（1）检查洞口尺寸，每边至少比窗框尺寸大30mm，否则先剔凿解决。（2）按图纸规定安装窗。安装窗框铁脚。位置垂直度找好后，用木楔临时固定，检查正侧面及对角线合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙，发泡填塞严实。表面留5～8mm缝隙，用密封胶封闭。（3）安装窗附件，用电钻钻孔，用自攻螺丝拧入。5.3.3质量规定（1）窗、附件和玻璃质量必须符合设计规定和施工有关规定。窗关闭紧密，启动灵活，无变形和翘曲。（2）窗、附件安装齐全牢固，位置准确，美观，窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实、平整。窗表面洁净。5.3.4门工艺流程：弹线找规矩→洞口修整→运送至安装地点→门框安装→门扇安装→清理→质检5.3.5施工方法（1）按图纸设计找出木门的水平位置，按墙上的0.5m标高线找出门的标高。（2）检查门框规格、质量、框外刷防腐油。将门运至指定位置进行安装，找正吊直，用钉子将门框钉在预埋木砖上。门框两则钉木板进行保护。（3）室内装修完毕后进行门窗安装，镶小五金，清理面层。5.3.6质量规定：木门品种、规格质量必须符合设计规定。门固定牢固，启动灵活，表面整洁，无破损。5.4、屋梁5.4.1施工准备(1)钢筋、钢铰线、锚具要有出厂合格证与实验单。二次实验合格、张拉千斤顶、压力表通过计量部门鉴定检查合格。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO42.5，有出厂合格证及实验单。(3)砂子：采用中砂，含泥量不大于5%。(4)石子：用碎石，级配合理，针片状颗粒不大于15%，含泥量不大于1%。(5)水泥有出厂合格证、实验单、砂、石实验合格。(6)高效早强减水剂：通过省认定，有出厂合格证与实验单。5.4.2施工方法（1）梁钢筋：梁位上放木方，绑扎后落入模板内。纵筋下部或两层纵筋之间，用φ25短钢筋垫好。梁纵筋接头，采用直螺纹连接。受拉筋同一断面接头不超过25% 。曲梁纵向钢筋要放好样，用煨弧机进行加工。楼板钢筋：模板上分格画线，铺主筋，放分布筋，绑扎好后，放上部主筋与分布筋，绑扎牢固。主筋下部用予制砂浆块垫起，15×50×50mm3。钢筋接头要错开。安放预埋件，用绑线和钉子固定在模板上。（2）梁混凝土浇筑：浇水润湿模板，由一端开始依次浇筑混凝土。用插入式振捣器或平板式振捣器振实。用铁锹拍平。（3）常温下，梁、板掺早强减水剂，增强混凝土初期强度，加快模板周转。（4）混凝土试块留置：每层每个流水段每班至少留试块两组，做同条件与标准养护28d，准时试压。混凝土浇筑完毕后，盖草袋浇水养护不少于7d。(5)混凝土浇筑后，两天之内不准上人。上部堆放砖、砂浆时，要轻放、轻卸，防止结构受冲击发生裂纹。5.4.3质量规定：钢材强度，钢筋规格，绑扎方式，拉结筋预埋件位置必须符合设计规定。钢筋绑扎牢固，位置准确，接头、锚固长度符合规范规定。混凝土结构的轴线、标高、断面尺寸和强度必须符合设计规定。混凝土密实，表面平整、顺直。5.5、内外装饰5.5.1内装饰（1）操作工艺流程浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设立标筋→阳角做护角→抹底层→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理。（2）操作方法1）清理基层将墙面上的浮灰污物清扫干净，检查门窗洞口位置尺寸，墙面有凹凸部位打凿补平，提前1天浇水湿润，要浇透浇匀，砼表面刷一道水泥浆（掺107胶）。2）找规矩、做灰饼、冲筋先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果拟定灰饼的厚度。在墙面距地1.5m的高度，距墙面两边阳角100～200处，用1：3水泥砂浆各做一个50×50的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用线栓在钉子拉横线，沾线每隔1.2～1.5m补做灰饼。灰饼稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度、厚度均与灰饼相同，为保证阴阳角的垂直度，采用横向水平标筋。3）做护角室内门窗洞口及阳角处均做护角，护角用1：2水泥砂浆抹成小圆角，其高度和宽度符合设计及规范规定。4）抹底层灰待标筋有了一定强度后，在砖墙基层上提前1天浇水湿润，若在砼基层上则须刷一道水泥浆（掺107胶），然后在两筋之间用力抹上石灰砂浆，抹灰厚度以标筋为准，并使其稍高于标筋，抹上灰浆后，用刮尺按标筋刮平，不平处补抹灰浆，然后再刮，直至平直为止。接着用木抹子搓压，使表面平整密实，墙阴角处先用方尺上下核对方正（采用水平标筋可免去此道工序）。然后用阴角器上下搓平，使室内四角方正。5）抹窗台板窗台板用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛隔1天后，用素水泥浆刷一道，并用1：2.5水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光，上口做成小园角，下口规定平直，不得有毛刺，浇水养护4天。6）抹面层灰待底灰5～6成干时，即可抹面层灰，本工程选用纸筋石灰时，其厚度控制在2mm内。操作从阴角处开始，由两人同时操作，一人在前上面灰，另一人在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗园角等处清理干净。7）清理抹灰工作完毕后，将粘在门窗框上及地上的灰浆及时清除，打扫干净。5.5.2、外装修（1）作业条件1）门窗安装合格，框与墙的缝隙已堵塞严密。2）砖墙上的脚手洞已经堵严填实，墙面污物及凹凸不平处已剔凿平整，砼表面光滑处已凿毛。3）外墙抹灰7天后（夏季）冬季14天后即可刷涂料。（2）工艺流程浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底层、中层灰→弹分格线，嵌分格条→抹面层灰→起分格条→养护→刷涂料。（3）操作方法1）抹灰顺序：外墙抹灰先上后下，先檐口再墙面（涉及门窗周边、窗台等），大面积的外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。2）找规矩、做灰饼标筋先在墙面上拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2～1.5m做出上下两排灰饼，拉上竖向近线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼相连做出横向水平或竖向标筋，门窗口上沿，窗台拉通线，做好灰饼及相的标筋。3）抹底层灰在基层上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层5～8mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内（或与凿毛的砼表面牢固粘结），底层灰略低于标筋面。4）抹中层灰待底层灰6～7成干后，即可抹中层灰，用木抹子搓平整后再扫毛面层。5）最后用1：2.5水泥砂浆罩面，面层不能用铁抹子压光，用木抹子槎平整即可。6）外墙涂料采用滚涂法施工，操作时要直上直下，避免歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。六、竣工清理竣工后对施工现场进行彻底清理。已完堤段上杂物所有外运，土场按监理规定平整恢复。搭设的临时设施所有清除7.3、施工总进度一、重要工程量及工期1.1重要工程量本工程重要施工项目有：堤防新建工程、堤防道路工程、淤区工程。重要工程量见下表：重要工程量表项目编号项目名称单位工程量备注1船淤土方(排距2.8km)m314468092船淤土方(排距4.9km)m31448233排泥管安装拆除m280004挖泥船开工展布、收工集合艘次45老堤拆除土方（运距0.5km）m3862986弃土外运（运距1.0km）m393007新堤基础碾压m3149438新堤土方(运距5.6km)m32125659新堤土方(运用老堤土)m38629810包边土方(运距4.5km)m3806911包边土方(运距5.6km)m31979512盖顶土方(运用清基土，运距300m)m38904813盖顶土方(运用淤区土，运距1.5km)m34277414隔水层土方(运距5.0km)m33513915围格堤土方(就地推土40m)m334177016围格堤土方(运用淤区土，运距1.5km)m33047817辅道土方(运用淤区土，运距1.5km)m35070318房台土方(运用淤区土，运距3.0km)m3418019土牛土方(运用淤区土，运距3.0km)m3162420清基清坡m39894221砼预制板排水沟修筑m412322虹吸拆除项123沥青路面拆除m328924沥青路面拆除（辅道）m336725截渗沟及退水渠土方开挖m32939926退水渠回填m32312827行道林棵99428护堤地植树棵369529高柳棵569430丛柳棵2601431植草m213225132界桩个6433路基挖松(30cm)m3199134路基压实(30cm)m3199135沥青碎石面层(4cm)m2585636乳化沥青上封层(0.5cm)m2585637乳化沥青下封层(0.5cm)m2634438透层油m2634439水泥石灰碎石土基层(15cm)m2634440石灰稳定土基层(15cm)m26636.841粘层m297.642路肩培土(35cm)m32049.643路缘石m373.244限速标志个245指示标志个246里程碑个147百米桩(C20)个948行道林棵97649防汛屋m218050室外工程%1051输电线路km0.852施工道路土方m3140053施工仓库m215054办公、生活及文化福利建筑%155退水提排m347748961.2工期规定本工程协议规定工期为：工期：669日历天，开工日期：2023年10月15日，竣工日期：2023年8月15日。1.3施工能力分析近年来我局承建了多处公路工程施工，先后在聊城市黄河堤防道路工程、高青县黄河路道路拓宽工程、高青县中心路改建工程、205国道滨博高速公路广青路连接线工程K70+500—K75+200协议段、山水淄博岭子水泥有限公司生产路、河南濮阳堤防道路工程、山东历城堤防帮宽工程、河南开封黄河堤防加固工程施工、高青放淤固堤工程、山东济南章丘放淤固堤工程二标段施工中积累了丰富的施工经验。经对本工程的工程项目和工作内容及工程量进行认真分析研究，我局有信心有能力完毕该工程施工任务。我局现有施工机械和工程技术人员完全有能力完毕山东淄博高青堤防帮宽及道路工程第三标段工程施工任务。根据本工程特点和任务规定，我局拟安排机械化施工工程处、疏浚工程处承担具体施工，可以很好地完毕施工任务。二、施工进度安排2.1施工总进度计划本工程计划于2023年10月15日开工，2023年8月15日所有竣工，工期669天。根据本工程施工项目多，施工量大，施工场地宽阔，适合大面积流水作业的特点，通过全面分析，我局将制订严密的施工组织计划，合理安排工期，运用流水作业方法组织施工，保证工程于2023年8月15日前全面竣工。2.2各施工项目具体进度安排详见下表“施工进度表”及附图“施工进度计划网络图”。施工进度表序号项目单位开、竣工日期工期（天）备注12023.10.15-2023.10.24102清基（倒虹吸、沥青路面）m32023.10.17-2023.11.16303老堤拆除m32023.10.24-2023.11.25334截渗沟及退水渠土方开挖m32023.10.20-2023.12.25365排泥管安装拆除m2023.10.17-2023.12.314416淤区围格堤土方m32023.10.20-2023.12.104087船淤土方m32023.10.22-2023.12.204169堤身填筑土方m32023.10.23-2023.5.116011土牛、房台土方m32023.5.2-2023.5.102113植树棵2023.4.1-2023.5.104014行道林棵2023.5.11-2023.5.15515植草m22023.5.16-2023.6.304516退水渠回填m32023.1.1-2023.1.202017隔水层、包边、盖顶土方m32023.1.21-2023.4.158420砼排水沟m2023.3.1-2023.4.306121界桩、百米桩、里程碑、标志个2023.5.1-2023.6.154622道路工程2023.4.16-2023.6.206636防汛屋m22023.6.21-2023.8.105037竣工清理2023.8.11-2023.8.155三、施工进度保证措施3.1强化干部职工的工期意识，建立健全项目经理工期责任制，采用科学的管理机制，层层贯彻工期责任，使工期与职工经济利益挂钩，用经济手段调动职工的生产积极性。3.2合理安排作业顺序，形成流水作业程序。各工种严格执行定岗、定期、定产制度，保证日进度计划，以日保旬，以旬保月，根据施工实际及时调整阶段进度计划，保证总体工期不延误。3.3合理安排机械、劳动力，充足发挥机械优势，避免窝工，根据进度需要，操作人员配备三班，安排设备昼夜不断连续作业。3.4加强机械设备的维修保养，努力提高设备的完好率和运用率，保证各施工机械可以连续作业，对于关键性设备，要准备替代设备。所有设备配足配件，保证有故障时能快速得到维修。3.5保证关键工序的工期，必要时采用适当的赶工措施，增长劳动时间，调整班次作业，设备配置适当考虑备用。3.6加强财供力度，合理安排材料进场计划，做到质量过关，调运及时，调度合理，保证材料按计划进场，满足施工进度规定。3.7项目部安排专门的迁占班子、配备群众工作经验丰富的人员配合业主协调村队及群众关系，把施工干扰减少到最小限度。附：施工进度计划横道图。

7.4、施工组织机构一、组织机构及重要职责1.1组织机构本工程实行项目法施工，在工地成立项目经理部，授权代表淄博市黄河工程局全面履行协议。为加强工地现场领导，协调各方工作，圆满完毕施工任务，我局将选派具有丰富施工经验的人员组成项目部，由我局贾海同志担任项目经理，孙国田同志担任总工程师。项目部下设施工技术科、质量检查科、安全管理科、财务物资科、综合办公室五个职能部门。根据施工规定及工作需要，质检科下设质检组、质保组、实验室。各部门按职能分派和项目经理指令做好各自的工作。根据任务规定，我局指派直属机械化工程处、疏浚工程处承担施工任务。组织机构设立详见施工组织机构框图。施工组织机构框图项目经理：贾海项目经理：贾海项目总工：孙国田疏浚工程处机械化施工工程处实验室质保组质检组质量检查科综合办公室安全管理科财务物资科施工技术科

疏浚工程处机械化施工工程处实验室质保组质检组质量检查科综合办公室安全管理科财务物资科施工技术科1.2重要职责对该工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，做到施工任务层层分解，责任到人。1.2.1项目经理对本工程我局所安排的项目经理有着丰富的土石方工程施工管理经验和数年的项目经理经历，负责整个项目的全面工作及重大决策，代表我局履行与建设单位签订的施工协议，保证项目协议的实现，做好人员配置、设备调配、料物供应、协调内外关系，及时解决施工中出现的重大问题。1.2.2项目总工安排具有数年土石方工程施工管理经验的高级工程师1名担任项目总工，重要负责重大的技术工作，制定并组织实行各项技术措施，重点抓好质量管理工作。1.2.3施工技术科施工技术科配备12人，负责测量放线、技术控制、工程记录、资料整编等技术工作以及机械、人员调配、生产调度等生产安排工作和工程报验签证工作等。1.2.4质量检查科质量检查科配备12人(含实验室4人)，负责各项施工材料的标准实验和抽样检查，并重要从事各工序的质量检查和质量控制工作，依据协议规定和技术规范严格认真检查并做好检查记录，配合监理工程师做好质量把关工作。1.2.5财务物资科财务物资科配备4人，负责资金的调配运用，工程款的签收与支付，各种施工材料的采购、保管、验收、调配等工作。1.2.6综合办公室办公室配备5人，负责文字打印、来往收发并协助项目经理搞好工地平常生活，安排职工的文化生活。1.2.7安全管理科安全科配备5人，负责工地人员、机械、料物的安全保护和安全生产工作。1.2.8施工工程处为保证工期、加快施工进度，根据工程特点，便于施工管理的原则，将堤防帮宽项目划分为三个施工段，分别由机械化施工工程处、刘春家工程处、大刘家工程处负责完毕本施工段内的所有施工内容；堤防道路工程堤防帮宽项目中的路槽开挖、路基挖松及压实由刘春家工程处负责，上、下基层及路面施工由机械化施工工程处负责，路缘石、培路肩等其他工程项目由大刘家工程处负责。各工程处配齐工程所需的各类技术人员和技术工人参与施工。工程处在项目经理部的统一领导组织下，互相配合，密切合作，保质保量按期完毕施工任务。1.3拟投入本工程的重要管理人员拟投入本项目的重要管理人员资历表序号姓名年龄拟在本项目中担任的职务技术职称1贾海39项目经理高级工程师2孙国田57项目总工工程师3李明34质检科科长助理工程师4刘亮28安全科科长工程师5张向东38财务科科长经济师二、重要施工机械与人员配备2.1机械配备根据施工进度计划规定，本工程计划配备重要施工机械128台（套），挖掘机4部，自卸车24部，推土机11台，振动压路机5台，洒水车6辆，发电机组10台，光轮压路机2台，双钢轮压路机2台，装载机3辆，稳定土拌合机2部，沥青摊铺机2台，沥青洒布车1辆，沥青混合料运送车16辆，详见3.7“拟投入本协议工作的重要施工设备表”。2.2人员配备指派参与过同类工程施工的管理和生产人员参与本工程施工。共安排管理人员40人，司机（内燃工）65人，电工25，技工100人，民工40人，共投入施工人员270人。详见表3.4“拟投入本协议工作的施工队伍简要情况表”和表5.5“拟投入本项目的重要技术人员资历表”及表3.5“劳动力计划表”。2.3检测仪器配备本工程重要配备的检测设备有：全站仪1部，经纬仪2部，水准仪8部，核子密度仪5部，电子天平5架，环刀30个，灌砂筒3个，微波炉3台，50m钢尺5个等其他常用检测工具配备齐全，详见3.8“拟投入本协议工作的重要检测设备表”。重要的检查实验委托经监理工程师批准的有相应资质等级的专业实验室完毕，以保证满足检测工作需要。

7.5、质量保证体系、质量保证措施和安全管理措施一、质量标准我们将始终坚持“安全是保证、质量是信誉、效益是目的”的辨证关系来指导施工,实行项目法施工管理、组织均衡生产、文明施工、建立健全质量安全保证体系，进行施工程序控制和管理，实行全面质量管理，强化安全知识教育，增强全员的安全意识。我局中标后，将列为我局重点工程，我局对工程所需的人力、材料、机械及资金供应给予优先保证。抽调一批骨干组建成一个施工经验丰富、组织管理能力强的项目领导班子，并调动一批由技术精干、业务水平高、有丰富施工实践经验的生产骨干组成的施工班组进场施工。我局已通过ISO9002国际标准质量认证机构的体系认证，制定了《质量保证手册》和《质量保证体系程序文献》及具体的作业文献，质量管理体系运营良好。我局的质量方针是：“质量就是生命，责任重于泰山，重协议，守信誉，用户至上”；质量目的是：“争创优质工程，保证工程质量合格率100%，优良品率达成70%，保证顾客满意”。项目部设立质量保证组，贯彻工程局的质量方针和质量目的，设立内审员定期对质量保证体系进行审核。同时，项目部接受和执行业主规定的各项工程质量规定与指导，认真做好质量记录，对巡检中的不符合项，做到及时纠正、关闭。为做到“事事有人管，追查有记录”，对项目部各职能部门进行职能分工，绘制质量保证体系框图，明确责任，把质量保证贯彻到整个施工过程中。附：质量管理体系结构框图质量保证体系框图质量管理目的质量管理目的组织体系作业队项目经理部组织体系作业队项目经理部质量保证体系质量保证体系控制体系控制体系思想体系思想体系财务物资科施工准备工作控制质量回访服务防止为主方针质量意识教育财务物资科施工准备工作控制质量回访服务防止为主方针质量意识教育综合办公室质量检查科施工技术科计量标准控制施工机械设备控制施工组织设计控制综合办公室质量检查科施工技术科计量标准控制施工机械设备控制施工组织设计控制施工工艺、工序控制施工工艺、工序控制质量信息反馈班组工人安全管理科质量信息反馈班组工人安全管理科二、质量管理措施在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我局质量体系，实行标准化质量管理。工程质量管理是施工公司经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。三、质量管理机构建立健全质量管理机构，设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部设质量监察科，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。3.1．贯彻岗位职责制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政一把手是质量的第一负责人，对本单位承建的工程质量负全面责任；各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。3.2．施工过程质量管理3.2.1各单位必须严格依据设计文献、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责。3.2.2各单位应根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。3.2.3工程材料和辅助材料（涉及构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。3.3．施工操作的质量管理措施3.3.1健全质量检查机构，加强质量监督检查建立以项目经理为工程质量第一负责人、质量副经理为工程质量负责人，以及与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成的工程质量管理委员会，对工程质量实行统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。项目经理部认真执行《建设工程质量管理条例》，实行工程质量负责人责任制和工程质量终身负责制。项目经理部根据工程质量目的制定本工程的质量管理制度，认真做好施工组织及各项制