施工组织设计详细标准版zdb

前海颐大厦公寓A标段室内装修工程施工组织设计深圳市建装业集团股份有限公司三目录第一章项目组织机构 4第一节项目管理机构设立 4第二节项目重要施工管理人员配备表 5第三节项目组织机构保证体系 6第四节项目组织机构人员重要职责 7第五节项目组织机构人员责任分工具体说明 7第二章重要施工方法 13第一节施工测量 13第二节抹灰工程 14第三节吊顶工程 17第四节饰面板（砖）工程 21第五节涂料工程 29第六节玻璃工程 35第七节墙纸裱糊工程 37第八节木饰面、固定家私及成品门 40第三章重要施工机械设备及设备进场计划 41第四章劳动力安排计划 42第五章保证工程质量的技术组织措施 44第一节工程质量总目的 44第二节质量保证体系 44第三节工程质量保证措施 44第四节保证材料质量的检测实验措施 47第五节防止质量通病措施 47第六节质量奖罚措施 61第六章保证安全生产的技术组织措施 61第一节安全生产管理体系 62第二节安全生产总目的 63第三节安全生产用电技术组织措施 64第四节安全生产防火技术组织措施 64第五节安全事故防止措施 65第六节安全应急解决措施 65第七章保证文明施工的技术组织措施 70第一节文明施工总目的 70第二节文明施工保证措施 70第三节环境污染防治的技术组织措施 73第八章保证工期的技术组织措施 77第一节施工进度总目的 77第二节工期控制原则 77第三节工程进度保证手段循环图 77第四节影响工程进度的重要因素分析 78第五节保证工程进度的组织措施 78第六节保证工程进度的管理措施 79第七节保证工程进度的材料供应措施 80第八节保证工程进度的资金措施 81第九节工期检查保证措施 82第十节保持良好工作环境 83第九章使用新技术、新工艺可行性 84第一节墙面挂贴大理石技术 84第二节计算机信息化管理 84第十章其他技术保证措施 86第一节服从监理工程师全过程监理的技术保证措施 86第二节成品、半成品保护措施 87第三节工程档案资料收集整理 92附表：施工进度横道图 94第一章项目组织机构第一节项目管理机构设立本工程由公寓套房、公共电梯及走道和物业用房三个部分，公寓套房共133间，共分为A、B、C、D、E五个户型，A户型为三室两厅，每套135m2，共25套，共计3375m2；B户型为一室两厅，每套76m2，共27套，共计2040m2；C户型为一室两厅，每套76m2，共28套，共计2116m2；D户型为两室两厅，每套102m2，共25套，共计2556m2；E户型为一室两厅，每套70m2，共28套，共计1946m2。公共电梯及走道共31层，共1291m2。物业用房共208m2。根据本工程的特点，为了能有效地对整个工程实行全面统一的施工组织管理，达成公司制定的施工总目的。公司采用项目法施工，将从管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面给予最充足的保证，施工组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。1、在整个施工组织过程中，公司成立项目经理部监管小组，由公司监管中心担任，负责对项目经理部的管理工作进行宏观控制。2、项目经理部设项目经理一人，由公司管理过多项类似项目的优秀项目经理担任；另设项目副经理一人、项目技术负责人、项目施工员两人、质量员、材料采购员、安全管理员、专职资料员、深化设计师等。项目部基本职责是制订工程的施工生产计划，组织工程施工，统筹安排施工进度及施工顺序，解决施工难题，协调与各协作单位之间的关系。3、在具体施工人员的配备上挑选精兵强将，选择技术方面、操作技能方面过硬的各专业能手，组成精锐强干的作业队。形成一个高效、精干、战斗力强的组织队伍。为了加强对工程质量、安全、文明施工及成本的监督控制力度，公司工程部、预算部、材料部、质量安所有等均设专人负责该工程，定期对工程监督检查。项目部在工程管理中心副总经理的领导和各职能部门的监督下，实行分级负责的负责人制度；公司则通过对该工程各项指标的考核对工程进行宏观控制。各级机构各司其职、各负其责、各尽所能、上下协调、群策群力、精心组织、精心施工，圆满完毕施工任务，力争为华侨城集团股份有限公司发明又一装饰精品工程。第二节项目重要施工管理人员配备表公司监管中心公司监管中心项目经理项目经理：张雨峰现场设计师：许镇技术总负责现场设计师：许镇技术总负责：黄雷执行经理：黄刚材料设备施工管理（班组长）材料设备施工管理（班组长）现场管理施工项目管理木工组长泥工组木工组长泥工组长大理石组长水电工组长油漆组长饰面厂家长记录员保安保洁员设备调度材料采购材料保管施工员2人质检员1人安全员1人资料员1人预算员1人各工种班组长各工种班组长第三节项目组织机构保证体系公司总部总工办公司总部总工办公司总部质量工程师公司总部技术负责人公司总部质量工程师公司总部技术负责人现场项目经理现场项目经理现场项目副经理现场项目副经理技术负责人技术负责人财务管理员材料管理员施工管理员安全管理员质量管理员仓库管理员预算管理员资料管理员财务管理员材料管理员施工管理员安全管理员质量管理员仓库管理员预算管理员资料管理员保卫班杂工班墙纸班木饰面厂家水电工班吊顶班油漆工班泥工班大理石班木工班保卫班杂工班墙纸班木饰面厂家水电工班吊顶班油漆工班泥工班大理石班木工班第四节项目组织机构人员重要职责1、项目经理：张雨峰，公司工程管理中心项目经理，一级建造师，2023项目管理经验，对本项目协议负总责。2、项目副经理：黄刚，公司工程管理中心项目经理，二级建造师，2023项目管理经理，本项目现场施工负责。3、技术负责人：黄雷，8年项目技术管理经验，本项目技术负责人及质量管理员。4、项目施工管理员：曾桂垣，负责现场施工管理及实行。5、项目施工管理员：赵力，负责现场施工管理及文本技术性。6、图纸深化设计师：许镇，负责本项目图纸深化及管理。7、项目安全管理员：万德钊，安全主任，负责本项目协议的安全文明管理。8、项目材料管理员：李华洁，负责本项目协议的材料、设备采购与管理。9、项目资料管理员：林宇岚，专职资料员，负责本项目工程资料的收集与整理。10、各施工班组：见劳动力安排。第五节项目组织机构人员责任分工具体说明项目部负责本项目从开工到竣工交付使用及维修保养等全过程的施工管理，保证本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面贯彻，如期竣工。严格按照公司制订管理人员岗位责任制来对本项目进行管理，本项目经理部除项目经理外，项目班子重要成员还涉及项目副经理、项目技术负责人、项目施工员、质量检查员、材料采购员、安全管理员、专职资料员、深化设计师、班组长。下面是本公司关于项目部管理成员的岗位责任制。一、公司总部负责对项目部施工管理工作进行监督、指导，协调项目部各方面的关系，保障项目部人、材、物等资源的配备。二、项目经理1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策。执行公司的各项管理制度，自觉维护公司和职工的利益，保证公司下达的各项经济技术指标的全面完毕。2、对工程项目施工须实行全面管理与有效控制，自觉执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术。3、严格财经制度，加强财务管理，对的解决国家、公司、个人三者之间的利益关系。4、认真执行项目承包协议中由项目经理负责履行的各项职责。5、组织编制工程项目施工组织计划，制订安全生产和保证质量措施，并组织实行。6、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调好各单位的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，努力提高经济效益，圆满完毕任务。7、认真接受公司各职能部门对工程质量、安全、进度、财务的监理，定期向公司管理部门报告工作。三、项目副经理1、全面负责本工程的施工任务和各项生产经济技术目的的下达。2、认真执行有关生产的各项决定和规章制度，做好本工程的劳动力、材料等平衡调度，完毕和超额完毕各项生产计划。3、负责执行技术、质量、安全操作规程；检查工程定位、定标、隐蔽工程及各项技术交底和施工记录。抓好各工程岗位责任制的贯彻实行，做到文明施工。4、搞好经济核算，坚持质量检查评选和验收制度，做到项项有记录，有资料，抓好管理，搞活生产。5、指导技术员及时编制月、年度生产计划，机具材料计划和劳动力计划。6、认真贯彻执行国家及上级颁布的各项有关劳动保护和安全生产法规、政策和规章制度，把安全生产工作列入各项议程，不违章指挥。7、制定和实行本工地施工安全技术措施，定期向职工报告本工程的安全生产情况。8、对工地全体施工人员进行安全技术和遵章守纪教育。9、带领本工地有关人员进行每月一次的质量安全生产大检查，制止违章作业，发现不安全因素和隐患要定期定人进行整改，消除隐患。10、发生工伤事故时，要及时上报，并参与事故调查分析，提出改善措施。四、项目技术负责人1、认真贯彻执行国家有关法律、法规、规程、规范、标准和公司技术质量管理制度，积极引导项目部技术人员进行技术创新，实行新材料、新工艺、新技术的推广应用，提高工程的科技含量。2、组织项目部技术人员编制单位工程的施工组织设计与施工方案，并进行审批。3、组织并会同项目部技术人员进行工程的图纸会审工作，技术核定工作。4、检查、督促项目部技术人员技术质量资料的整理工作，保证资料整理的真实性、及时性、完整性。5、帮助项目部技术人员解决工程当中的技术问题，对一般技术问题作出解决方案，对疑难问题上报公司技术部，由技术部会同总工程师作出解决意见或解决方案。6、对关键、特殊工序以及易产生质量通病的工序进行技术交底，作到事前防止、事中控制、事后监督。7、负责审核项目部上报的分部或分项工程施工方案。8、组织项目部的技术人员学习贯彻有关标准、规范、规程和建设工程强制性条文。贯彻执行公司下达的各项管理制度。9、负责项目部上报的竣工资料的初审工作，初审合格上报公司技术部。10、组织项目部技术人员绘制竣工图。11、负责工程的验线工作，负责对每层建筑的轴线标高的核查工作。12、检查项目部施工组织设计与技术交底的执行情况，对不符合规定的提出整改措施。13、负责对项目部工程技术人员的考核。14、负责公司的收发文工作。15、实行质量和环境管理体系文献，保持有效运营。五、项目施工管理员1、在现场技术负责人的指导下，全面负责本工程项目的具体施工任务，对施工进度、质量、安全负责。2、熟悉施工图纸，对设计规定、质量规定，具体作法有清楚的了解；组织工人班组按图施工生产。3、做好各项施工前的准备，做到“打一、备二、看三”，排除生产操作中的障碍，为班组发明良好的施工条件。4、向班组进行计划交底，技术交底，措施和操作方法交底；工程质量和安全生产交底，亲临现场检查，指导施工操作。5、合理使用劳动力，努力完毕各项生产任务，完毕后要按质量标准进行验收。6、参与部分分项工程质量评估，领导班组认真进行自检互检和交叉核验，参与隐蔽工程验收工作。7、贯彻施工组织设计和技术、质量、安全生产管理措施的贯彻，做到文明施工。8、做好《施工日记》的记录，协助技术资料员累积各种原始记录等工作。9、贯彻各项生产，技术质量，安全管理制度，发现违章作业要立即制止，发现不安全因素和隐患要及时采用措施，杜绝事故发生的根源。10、对施工现场电气、机械设备等要亲自检查组织验收，试运转合格后方能使用。11、经常组织工人班组学习技术，学习安全和操作规程，经常教育工人不违章冒险作业，并做到不违章指挥。12、认真消除事故隐患，发生工伤事故时要立即报告，并保护好现场，参与事故调查分析。六、项目质量管理员1、严格按照国家颁发的各项有关装饰工程质量、施工安全法规法令、规范规定进行质量安全检查。2、经常进行“保证安全生产、提高工程质量”的教育，掌握班组质量、安全动态，搞好安全质量管理。3、对所监督的工程项目进行经常性的检查，发现问题要立即予以纠正。对出现的工程质量、安全问题，视其情节轻重，有权责令返工，整改或暂停施工，并可越级上报。4、对原材料、成品或半成品，安全防护用品中质量低劣或不符合施工规范规定和设计规定的，有权严禁使用。5、按照安全操作规程和质量验评标准规定，帮助班组开展质量安全自检互检，努力提高工人技术素质和自我防护能力。6、参与分部分项工程质量检查评估，对不合格的分项工程，有权拒绝署名认证。7、主持或参与各种定期质安检查，做好记录，定期上报。8、参与质安事故调查分析会议，对工程质量、施工安全工作提出改善意见。9、对违反劳动纪律、违反安全条例、违章指挥、冒险作业行为，或碰到严重险情，有权暂停生产，越级上报。七、项目材料管理员1、严格执行国家有关建筑、装饰材料的规范规定，认真做好材料的采购，运送、保管、堆放工作。对各项材料的质量应严格把关（出厂合格证），对不合格的材料决不组织进场。2、制定本工程的各项材料采购计划，保证施工现场材料的及时供应。3、对进场材料要严格按质量验收规范和计量检测规定进行验收。4、熟悉各种材料性能、分类堆放整齐，并悬挂材料标记牌，妥善进行保管。5、严格按规定凭限额领料单领发材料，实行定额发料制度。6、做好各种材料的月、季、年度记帐、盘点、报耗等工作，记录反馈信息，做好材料档案。八、项目安全管理员1、全面负责施工现场的安全保卫、防火宣传、教育管理工作，贯彻执行有关安全防火、防爆的法规法令。2、经常进一步施工现场，检查了解易燃、高温、电源、火源，热源等物质和环境的情况，对不安全问题提出改善意见和措施。3、组织义务消防队，配备、备齐有关安全防火器材，定期换药。4、参与定期安全检查，发现不安全因素和隐患要及时进行整改。5、建立和健全各项保卫、值班管理制度，参与事故调查解决，防止事故发生。九、项目资料管理员1、按过程控制程序收集过程检测资料2、负责现场施工图、放样图收发、存档3、负责现场技术文献、往来文献保管4、负责竣工资料整理、归档5、负责现场办公室平常文秘工作十、项目材料仓库管理员1、根据列出的材料清单，做好下列工作：1）堆放材料计划（注意分类）；2）安排工人按计划堆放；3）核算进货数量及质量；4）做好对报告迅速提交主管人员；5）按领料单及时组织和发放材料；6）在下班前做好每日用料记录；7）每周星期六核对清点存货；8）修正存货记录；9）每周星期一将存货记录交主管。2、责任和权力1）仓管员负责进度材料及其它物品验收签字记帐，有些材料不能在库房验收时，要到卸货地点验收；物品出库时办理交验交续记帐。天天出物品名称、数量、分类小计及累计，做到进库帐物一致；2）每十天做一次记录报表，一式三份，交项目经理、会计一份备查，有时间到施工现场检查材料使用情况，发现问题及时向施工员或项目经理反映；3）出库由工长派领料单，由工长或相关人员领料并署名登记，做到进出一致，如有遗失或浪费，按实际价值扣除相关当事人工资或奖金；4）严格执行电动工具的借用登记手续；5）做好电动工具的是常保养工作，损坏的工具在及时写出损坏分板报告，提前给主管，并做好送修的准备；6）有权制止对电动工具的野蛮操作及建议工程合理分派；7）严格控制低值易耗工具、材料及配件的不合理领用、更换、减少成本；8）有权根据施工急需，决定临时购料计划（小批量）。但应及时向主管报告。十一、项目班组长1、班组长要模范遵守生产各项规章制度，带领本班组安全生产作业。2、班组长负责班组内的全面工作，互相关心、互相爱惜，搞好班组与其它班组之间工程的配合、协调，保证整体质量、进度和效果。3、班组长要组织本班组织学习技术，学习操作规程，遵守劳动纪律，安排好班组的生产，做到优质高产、低耗，安全地完毕各项生产任务。4、班组长要经常掌握工作质量，安全生产情况，发现问题要及时解决。5、教育班组成员，合理使有原材料，做到工完料尽、场地清洁，搞好现场文明施工。6、健全“六大员”做好传帮带，当生产工作与安全发生矛盾时，首记生产必须服从安全。7、班前要检查安全，班后要检查质量，对使用的机器、设备及作业环境要经常进行检查，发现不安全因素，要采用改善措施。8、组织搞好安全活动日，开好班前安全会和每周一安全例会，提高成员“安全第一、防止为主”的安全意识和自我防护能力。9、遵章守纪，反对违章作业，当发生工伤事故时，要立即上报有关人员，及时抢救伤员，保护好现场。第二章重要施工方法重要分项工程施工内容涉及：（1）施工测量；（2）抹灰工程；（3）吊顶工程；（4）饰面板（砖）工程；（5）涂料工程；（6）玻璃工程；（7）墙纸裱糊工程；（8）木饰面、固定家私及成品门制安工程；第一节施工测量1、根据楼层间格放线图用测量仪进行网点测设，制定施工控制网点测放方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点，为施工测设和技术复核提供标志。2、根据楼层间格放线图合理划分功能区域，用醒目、固定标志标定线。3、根据立面图的设计规定及标准点的标高，采用水准仪测量，标出各功能区域的实际标高。4、按照立面图分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。5、轴线定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线。6、所有定位放线需经现场监理工程师或业主代表认可后方可进行下道工序施工。7、根据图纸和测量监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，其精度按现行规范等有关规定，恢复定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样依据。在每段（项）测量完毕并经监理工程师核查前，该段（项）工程不能动工。测量工作在有专业知识和经验丰富的技术人员的直接指导下进行，并配有符合精度规定的测量仪器。第二节抹灰工程一、一般规定1、本规定合用于一般抹灰工程的施工及验收。2、本工程的抹灰工程重要为天花砼楼板底抹灰。3、抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计规定选用，如设计无规定，应符合下列规定：（1）外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；（2）湿度较大的房间的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；（3）混凝土板和墙的底层抹灰——水泥混合物砂浆和水泥砂浆；（4）硅酸盐砌块、加气混凝土块和板的底层抹灰——水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆；3、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由实验拟定。5、木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。6、抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。7、平整光滑的混凝土表面，如设计无规定期，可不抹灰，用刮腻子解决。8、抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设立标志或标筋。9、抹灰前，应检查钢、木门窗框位置是否对的，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。10、室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50㎜。11、室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。二、一般抹灰施工工艺1、本施工工艺合用于水泥混合砂浆、水泥砂浆等抹灰工程的施工。2、一般抹灰按质量规定分为普通、中级和高级三级，重要工序如下：普通抹灰——分层赶平、修整，表面压光；中级抹灰——阳角找方，设立标筋，分层赶平、修整，表面压光；高级抹灰——阴阳角找方，设立标筋，分层赶平、修整，表面压光；3、抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：（1）顶棚：板条、空心砖、现浇混凝土——15㎜，预制混凝土——18㎜，金属网——20㎜。（2）内墙：普通抹灰——18㎜，中级抹灰——20㎜，高级抹灰——25㎜；（3）外墙——20㎜；勒脚及突出地面部分——25㎜；石墙——35㎜。4、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7㎜。5、水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；6、混凝土大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面，宜用腻子分遍刮平，各遍应粘结牢固，总厚度为2~3㎜。7、加气混凝土表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面解决，随即分层抹灰，防止表面空鼓开裂。8、板条、金属网顶棚和墙的抹灰，尚应符合下列规定：（1）板条、金属网装钉完毕，必须经检查合格后，方可抹灰；（2）底层和中层宜用麻刀石灰砂浆，各层应分遍成活，每遍厚度为3~6㎜。（3）底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚以使结合牢固；（4）顶棚的高级抹灰，应加钉长350~450㎜的麻束，间距为400㎜，并交错布置，按放射状抹进中层砂浆内；（5）金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应由实验拟定。9、灰线抹灰尚应符合下列规定：（1）抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计规定，并按墙面、柱面找平后的水平线拟定灰线的位置；（2）简朴的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线挂灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行；（3）灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜参入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。10、水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。11、抹灰的面层应在踢脚步板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。12、混凝土表面的抹灰，宜使用机械喷涂，用手工涂抹时，宜得天先凿毛刮水泥浆（水灰比为0.37~0.40），洒水泥砂浆或用界面解决剂解决。拉条灰面层应按竖格连续作业，一次抹完。上下端灰口应齐平。13、涂抹拉毛灰和洒毛灰面层，宜自上而下进行。涂抹的波纹应大小均匀，颜色一致，接槎平整。三、质量标准1、抹灰工程所用材料的品种、面层的颜色及花纹等应符合设计规定。2、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。3、抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致。表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。4、一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整；（2）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，灰线清楚顺直；（3）高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正、清楚美观。5、一般抹灰工程质量的允许偏差，应符合下表规定。一般抹灰质量的允许偏差项次项目允许偏差（㎜）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺楔形塞尺检查2阴、阳角垂直—42用2m托线板和尺检查3立面垂直—534阴、阳角方正—42用200㎜方尺检查5分格条（缝）平直—3—拉5m线和尺检查第三节吊顶工程一、一般规定1、本规定应用于以轻钢龙骨、木龙骨为骨架，以埃特板、矿棉装饰吸声板、金属装饰板等为罩面板的吊顶工程的安装。2、吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计规定。3、吊顶龙骨在运送安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。罩面板在运送和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运送时应采用相应措施，防止受潮变形。4、吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内，并应采用措施，防止龙骨变形、生锈；罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采用措施，防止受潮变形。5、罩面板安装前的准备工作应符合下列规定：（1）在现浇板或预制板缝中，按设计规定设立预埋件或吊杆；（2）吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕。消防管道安装并试压完毕；（3）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩；（4）罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。6、罩面板安装前，应根据构造需要分块弹线。带装饰图案罩面板的布置应符合设计规定。若设计无规定，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。地面与顶棚的接缝应交圈一致。7、罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。8、搁置式的轻质罩面板，应按设计规定设立压卡装置。9、罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。10、施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。11、吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计规定，以保证安全。12、罩面板安装后，应采用保护措施，防止损坏。二、材料质量规定1、各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边沿应整齐，色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应有防散落措施。各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。2、吊顶工程所用的木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准。3、安装罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，预埋的木砖应作防腐解决。4、胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由实验拟定。三、龙骨安装施工工艺1、安装吊顶龙骨的基体质量，应符合关现行国家标准的规定。2、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5㎜。3、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。4、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。5、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。6、次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40㎜的次龙骨上。7、根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1㎜。8、边龙骨应按设计规定弹线，固定在四周墙上。9、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2㎜。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。四、埃特板安装施工工艺1、埃特板的固定：埃特板安装前应符合下列规定：（1）、所有龙骨已调整完毕；（2）垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；（3）吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯曲凸棱现象，埃特板的长板应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉以150~170mm为宜，螺钉应与板面垂直，螺钉头的表面略埋入板面并不使板面破坏为宜，钉眼作防锈解决，然后用石膏腻子抹平，安装时应留5mm左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平贴玻璃纤维带。2、容易产生的质量通病及防范措施：（1）通病1：拼板处不平整；防范措施：产生的因素重要是主龙骨未调平整，要在安装主龙骨时注意边安装边调平，只要主龙骨标高一致，板面的平整度就可以得到改善。（2）通病2：接缝处产生裂缝；防范措施：严格按照埃特板安装规定操作，接缝处使用专用工具和配套材料；在板缝解决完后严禁再对龙骨或板材进行振动。（3）通病3：板面产生挠度；防范措施：要按规定在楼板底面弹好吊杆位置线，按埃特板规格尺寸拟定协议的吊杆间距，以防止产生吊杆间距大小不均或间距过大。次龙骨间距过大也容易产生明显挠度。龙骨与墙面之间的距离应小于10cm，板上螺钉间距应按规定均匀布置。3、胶合板、纤维板安装，应符合下列规定：（1）胶合板可用钉子固定，钉距为80~150㎜，钉长为25~35㎜，钉帽应打扁，并进入板面0.5~1.0㎜，钉眼用油性腻子抹平。（2）纤维板可用钉子固定，钉距为80~120㎜，钉长为20~30㎜，钉帽应打扁，并进入木压条0.5㎜，钉眼用油性腻子抹平。硬质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装；（3）胶合板、纤维板用木条固定期，钉距不应大于200㎜，钉帽应打扁，并进入木压条0.5~1.0㎜，钉眼用油性腻子抹平；（4）胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似；（5）带纸面的穿孔装饰板用螺钉固定期，钉距不宜大于120㎜，钉帽应与板面齐平，排列整齐，并用与板面相同颜色的涂料涂饰。4、金属装饰板的安装（涉及各种金属条板、金属方板和金属格栅）应符合下列规定：（1）条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增长主龙骨，主龙骨间距不大于1.2m，条板式吊顶龙骨形式应与条板配套；方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；金属格栅的龙骨可明装也可暗装，龙骨间距由格栅做法拟定；（2）金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝条材质应与金属面板相同。六、质量标准1、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计规定。2、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等到缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。3、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角等现象。吊顶罩面板工程质量的允许偏差，应符合下表的规定。吊顶罩面板工程质量允许偏差项次项目允许偏差（㎜）检查方法埃特板矿棉装饰吸声板胶合板金属装饰板1表面平直3222用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直33]3〈15拉5m线检查，局限性5m拉通线检查3压条平直33334接缝高低110.51用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2222用尺检查第四节饰面板（砖）工程一、一般规定1、本规定合用于天然石饰面板、人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工。2、饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计规定。3、镶贴、安装饰面的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度，其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《木结构工程施工及验收规范》以及本规范的有关规定。4、饰面板应镶贴在粗糙的基层上；用胶粘剂贴的饰面薄板基层应平整；饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面化，镶贴前应解决。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。5、饰面板、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度，应符合设计规定，并填嵌密实，以防渗水。6、金属饰面板应安装牢固，且板的压茬尺寸及方向应符合设计规定。7、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。8、装配式墙板上镶贴饰面砖，宜在预制阶段完毕。在运送、堆放、安装时应注意保护，防止损坏面层。现场用水泥砂浆镶贴面砖时，应做到面层与基层粘结牢固无空隙。9、装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖的留学生缝宽度，应符合设计规定。10、夏期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒。11、饰面工程镶贴后，应采用保护措施。二、材料质量规定1、饰面板、饰面砖应表面平整、边沿整齐；棱角不得损坏，并就具有产品合格证。2、安装饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈解决。镜面和光面的大理石，花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。3、天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等到缺陷。不宜采用易褪色的材料包装。4、预制人造石饰面板，应表面平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀、洁净、颜色一致。5、外墙釉面砖、无釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。6、金属装饰板表面应平整，光滑，无裂缝和皱折，颜色一致，边角整齐，涂膜厚度均匀。龙骨的规格、尺寸以及保温材料的品种、堆集密度、导热性，均应符合设计规定。7、陶瓷锦砖及玻璃锦砖应质地坚硬，边棱整齐，尺寸对的。锦砖脱纸时间不得大于40min。8、施工时所用胶结材料的品种、掺合比例符合设计规定产并具有产品合格证。三、饰面板安装施工工艺1、墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，产按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。2、紧固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件宜在结构施工时埋设。固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。预留孔洞，不得大于设计孔径2㎜。3、饰面板安装前，应按厂牌、品种、规格和颜色进行类选配，并将其侧面和背面清扫干净，修边打眼，每块板的上下边打眼数量均不得少于两个。产有防锈金属丝穿入孔内，以作系固之用。4、饰面板的接缝宽度如设计无规定期，应符合下表规定饰面板的接缝宽度项次名称接缝宽度123天然石光面、镜面粗磨面、麻面天然面1510456人造石水磨石水刷石大理石、花岗石21015、饰面板安装，应找正吊直后采用临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。6、饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整。并应保证外表面的平整、垂直及板的上沿平顺。灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15~20㎜深的麻丝或泡沫塑料条以防漏浆，待砂浆便化后，将填缝材料清除。注：光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰临时封闭，并在缝内填塞泡沫塑料条，待灌注砂浆硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料条，清洗板面。7、灌注砂浆前，应浇水将饰面板肯面和基体表面润湿，再分层灌注1：2.5水泥砂浆，每层灌注高度为150~200㎜，且不得大于板高的1/3，插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装；若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝应留在饰面板水平接缝以下50~100㎜处。8、突出墙面勒脚的饰面板安装，应待上层的饰面工程竣工后进行。9、楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步地（楼）面层竣工后进行。10、天然石饰面板的接缝，应符合下列规定：（1）室内安装光面和镜面的饰面板，接缝应干接，接缝处宜用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。（2）室外安装光面和镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料板条，垫塑料板条时，干接缝应用与饰面板相同颜色水泥浆填平。（3）粗磨面、麻面、条纹面、天然面饰面板的接缝在勾缝应用水泥砂浆。勾缝深度应符合设计规定。11、人造石饰面板的接缝宽度、深度应符合设计规定，接缝宜用与饰面板相同颜色的水泥浆或水泥砂浆抹勾严实。12、碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其它部位。拼缝应协调，不得有通缝，缝宽为5~20㎜。13、花岗石薄板或厚度为10~12㎜的镜面大理石，宜采用挂钩或胶粘法施工。14、饰面板竣工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板经清洗晾干后，方可打蜡擦拭亮。四、饰面砖镶贴施工工艺1、饰面砖应镶贴在湿润干净的基层上，并应根据不同的基体，进行如下解决；（1）纸面埃特板基体：将板缝用嵌缝腻子。嵌填密实，并在其上粘贴玻璃丝网格布（或穿孔纸带）使之形成整体；（2）砖墙基体：将基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木器厂抹子搓平，隔天浇水养护。（3）混凝土基体（或酌情选用下述三种方法中的一种）：①将混凝土表面凿毛后用水湿润，刷一道聚合物水泥浆，抹1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。②将1：1水泥细砂浆（内掺20%107胶）喷或甩到混凝土基体上，作“毛化解决”，待其凝固后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。③用界面解决剂解决基体表面，待表干后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。（4）加气混凝土基体（可酌情选用下述两种中的一种）：①少水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：3：9混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；②水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：3：9混合物砂浆分层补平，待干燥后钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。2、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。3、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计规定。如设计无规定期可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。4、釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表晾干后方可使用。冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时，晾干后方可使用。5、釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10㎜。镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。6、釉面砖和外墙面砖也可采用胶粘剂或聚合物水泥镶贴；采用聚合物水泥浆时，其配合比由实验拟定7、镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应有和整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。8、镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，拟定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计规定。9、镶贴釉面砖和外墙面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。10、釉面砖和外墙面砖的接缝，应符合下列规定：（1）室外接缝应水泥浆或水泥砂浆勾缝；（2）室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝；11、镶贴陶瓷、玻璃锦砖尚应符合下列规定：（1）宜用水泥浆或聚合物水泥砂浆镶贴；（2）镶贴应自上面下进行，每段施工时应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完毕。一次不能完毕者，可将茬口留在施工缝或阴角处；（3）镶贴时应位置准确，仔细拍实，使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净；（4）接缝宽度的调整应在水泥浆初凝前进行，干后用与面层同颜色的水泥浆将缝嵌平。12、嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。五、湿（挂）贴石材饰面施工：1、施工前的准备及检查：（1）对饰面板工程的施工图、设计说明及其他设计文献进行会审。（2）制定专项的施工方案并组织技术交底。（3）墙柱基体工程质量验收合格，基体上各专业设备安装管线等已作隐蔽工程验收。（4）墙面门窗框安装验收合格。（5）饰面板安装工程的预埋件（或后置件）连接的数量、规格、位置、连接方法和防腐解决符合设计规定。对墙面垂直度与水平度进行测量和放线，检查误差，根据设计规定拟定石材的加工规格、型号。按照墙面实际尺寸进行排版，拟定石材加工尺寸，做出石材加工料单。（6）材料的产品合格证书、性能检测报告、进行检查记录和花岗石放射性检测报告。（7）饰面板质量及尺寸检测记录，墙体各部尺寸与石材饰面板加工尺寸核对无误。2、安装施工：（1）施工工艺流程：钻孔剔槽——穿铜丝或镀锌钢丝——弹线——焊钢筋网——石材刷防护剂——基层准备——石板安装——分层灌浆——擦缝、清洁。（2）小规格板材施工要点：（一般厚度小于20mm、边长不大于400mm）可采用湿贴方法。a.基层解决：饰面的墙柱体的基层表面应规整、粗糙、洁净，对于光滑的基底表面，要先进行“毛化”解决。b.按图纸和贴面部位根据饰面板的规格尺寸，弹出水平和垂直控制线、分格线、分块线。c.湿贴石材前，石材前侧面应作施工防护解决，方法是在饰面板表面充足干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂对饰面板背面及侧边进行涂刷解决。d.底灰凝固后洒水湿润，在饰面板后均匀薄抹一层素水泥浆或其他与粘结料相配套的界面材料。e.自下而上湿贴饰面板，先贴两端饰面板，再拉通线定中间部位饰面板上沿位置。f.饰面板湿贴完毕后，立即清除所有粘结浆的痕迹。按设计规定及饰面板颜色调制色浆嵌缝。（3）大规格块材施工要点：厚度不小于20mm的块材可采用挂贴安装方法。a.饰面的墙体表面无疏松层并清扫干净。按设计图纸和实际尺寸弹出安装饰面板的位置线和分块线。b.可用直径不小于10mm，长度不小于110mm的膨胀螺栓作为锚固件绑扎竖向、横向钢筋。也可采用预焊钢筋网片，钢筋网固定牢固。c.安装前先将饰面板上下按照设计规定，钻孔打眼挂丝，一般上下各两处，当板材较大时可增长打孔和挂丝。防锈金属丝一般长200mm左右。d.饰面板表面充足干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行饰面板背面及侧边的防护解决。按编号取饰面板并将石材上的防锈金属丝绑在钢筋网上，将饰面板就位。e.用石膏临时封堵缝隙，从板上口空隙分三层灌注配合比为1：2.5、稠度8~12cm（粥状）水泥砂浆。f.饰面板安装完毕后，随时清除所有封缝石膏和余浆痕迹。按设计规定及饰面板颜色调制色浆嵌缝，缝隙要密实、均匀、干净、颜色一致。g.随时检查安装质量，板材竖向和横向的安装允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）的有关规定。（4）施工注意事项：a.饰面板在现场切割部位需补刷防护剂。b.柱子贴面灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住饰面板，以防止灌浆时饰面板外胀。c.对于白色或浅色饰面板，宜采用高强度等级白水泥砂浆灌筑，以免出现透底，影响饰面效果。d.冬期施工灌筑的砂浆温度不宜低于5℃，环境温度也不应低于5℃。六、质量标准1、饰面板（砖）的品种、规格、颜色和图案必须符合设计规定。2、饰面板（砖）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。3、饰面板（砖）表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。4、饰面板（砖）接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板（砖）搭接方向对的，非整砖使用部位适宜。5、突出物周边的板（砖）用整砖套割吻合、边沿整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。6、流水坡向对的，滴水线（槽）顺直。7、饰面工程质量允许偏差应符合下表的规定饰面工程质量允许偏差项次项目允许偏差检查方法天然石饰面砖光面镜面粗磨面麻面条纹面天然石外墙面砖面砖陶瓷锦砖1立面垂直室内23—222用2m托线板检查室外36—3332表面平整13—222用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正24—222用200㎜方尺检查4接缝平直245322拉5m线检查5墙裙上口平直233222局限性5米拉通线检查6接缝高低0.33__室内0.50.50.5用直尺楔形塞尺检查7接缝宽度0.512+0.5+0.5+0.5用尺检查第五节涂料工程一、一般规定1、本规定合用于室内外各种水性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料（涉及油性涂料）、清漆以及美术涂饰等涂料工程的施工。2、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计规定和现行有关产品国家标准的规定。3、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。4、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。5、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不和得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用品有耐水性能的腻子。6、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。7、双组份或多组份涂料在施涂前，应近产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充足搅拌。8、施涂溶剂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。9、水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得忽然变化。10、建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），安装后再施涂涂料。11、采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。12、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。材料质量规定13、涂料工程所用的涂料和半成品（涉及施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。14、外墙涂料应使用品有耐碱和耐光性的颜料。15、涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工规定，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。腻子的配合比同附录四。二、混凝土表面和抹灰表面施涂施工工艺1、本节合用于混凝土表面和抹灰表面施涂薄涂料、厚涂料和复层建筑涂料等涂料工程。注：①薄涂料有水性薄涂料、合成树脂乳液薄涂料、溶剂型（涉及油性）薄涂料、无机薄涂料等。②厚涂料有合成树脂乳液厚涂料、合成树脂乳液砂壁状涂料、合成树脂乳液轻质厚涂料和无机厚涂料等。③复层建筑涂料有水泥系复层涂料、合成树脂乳液系复层涂料、硅溶胶系复层涂料和反映固化型合成树脂乳液系复层涂料。2、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。3、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等分界线。4、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。5、混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程按质量规定分为普通、中级和高级三级。6、施涂复层涂料应符合下列规定：（1）复层涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。（2）喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密限度应均匀一致，不得连成片状。（3）水泥系主层涂料喷涂后，应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h后，才干施涂罩面涂料。（4）施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才干施涂第二遍罩面涂料。三、木料表面施涂施工工艺1、木料表面施涂溶剂型混色涂料，按质量规定分为普通、中级和高级三级。2、高级涂料做磨退时，宜用醇酸树脂涂料刷涂，并根据涂膜厚度增长1~2遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。3、木料表面施涂清漆，按质量规定分为中级和高级两级。4、施涂涂料前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料及胶镶嵌。节疤处应点漆片2~3遍。5、门窗扇施涂涂料时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。6、木地（楼）板施涂涂料不得少于三遍。硬木地（楼）板应施涂清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时，地板蜡应洒布均匀，不宜过厚，并防止烫坏地（楼）板。四、金属表面施涂施工工艺1、金属表面施涂涂料，按质量规定分为普通、中级和高级三级。（1）薄钢板屋面、檐沟、水落管、泛水等施涂涂料，可不刮腻子。施涂防锈涂料不得少于两遍。（2）高级涂料做磨退时，应用醇酸树脂涂料施涂，并根据涂膜厚度增长1~3遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。（3）金属构件和关成品安装前，应检查防锈涂料有无损坏，损坏处应补刷。（4）钢结构施涂涂料，应符合现行《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。2、施涂涂料前，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得施涂涂料。3、防锈涂料和第一遍银粉涂料，应设备、管道安装就位前施涂。最后一遍银粉涂料，应在刷浆工程竣工后旋涂。4、薄钢板制作的屋脊、檐沟和天沟等咬口处，应用防锈油腻子填补密实。五、质量标准1、施涂薄涂料表面的质量，应符合下表的规定。薄涂料表面的质量规定项次项目普通级薄涂料中级薄涂料高级薄涂料1掉粉、起皮不允许不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许不允许3反碱、咬色允许少量允许轻微少量不允许4流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许5颜色、刷纹颜色一致颜色一致，允许有轻微少量砂眼，刷纹通顺颜色一致，无砂眼，无刷纹6偏差不大于3㎜偏差不大于2㎜偏差不大于1㎜7门窗、灯具等洁净洁净洁净2、施涂厚涂料表面的质量，应符合下表的规定。厚涂料表面质量规定项次项目普通级厚涂料中级厚涂料高级厚涂料1漏涂、透底起皮不允许不允许不允许2反碱、咬色允许少量允许轻微少量不允许3颜色、点状分布颜色一致颜色一致，疏密均匀颜色一致，疏密均匀4门窗、灯具等洁净洁净洁净施涂复层涂料表面的质量，应符合下表的规定。复层涂料表面质量规定项次项目水泥系复层涂料合成树脂乳液复层涂料硅溶胶类复层涂料反映固化型复层涂料1漏涂、透底不允许不允许2掉粉、起皮不允许不允许3反碱、咬色允许轻微不允许4喷点疏密限度疏密均匀疏密均匀，不允许有连片现象5颜色颜色一致颜色一致6门窗、玻璃灯具等洁净洁净4、施涂溶剂型混色涂料表面质量，应符合下表的规定。溶剂型混色涂料表面质量规定项次项目普通级涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮、和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4分色裹棱大面不允许，小面允许偏差3㎜大面不允许，小面允许偏差2㎜不允许5装饰线、分色线平直（拉5m线检查，局限性5m拉通线检查偏差不大于3㎜偏差不大于2㎜偏差不大于1㎜6颜色、刷纹颜色一致颜色一致，刷纹通顺7五金、玻璃等洁净洁净洁净注：（1）大面是门窗关闭后的里、外面。（2）小面明显处是指门窗启动后，除大面外，视线能见到的部位。（3）设备、管道喷、刷涂银粉涂料，涂膜应均匀一致，光亮足。（4）施涂无光乳胶涂料，无光混色涂料，不检查光亮。5、施涂清漆表面质量，应符合下表的规定。清漆表面质量规定项次项目中级涂料（清漆）高级涂料（清漆）1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感4裹棱、流坠、皱皮大面不允许，小面明显处不允许不允许5颜色、刷纹颜色基本一致，无刷纹颜色一致，无刷纹6五金、玻璃等洁净洁净6、美术涂饰表面质量尚应符合下列规定：（1）滚花的图案，颜色应鲜明，轮廓清楚，不得有漏涂，斑污和流坠等。（2）不同颜色的线条，应横更新竖直，均匀一致，全长不得大于2㎜，搭接错位不得大于0。5㎜；（3）仿木纹、仿石纹的表面，应具有被摹仿材料的纹理。（4）鸡皮皱的起粒和拉毛表面的大小花纹，应分布均匀，不显接茬，不得有起皮和裂纹；（5）套色漏税花的图案海里位移，纹理和轮廓应清楚。7、打蜡的地（楼）板应无棕眼和缝隙，表面色泽一致，光滑明亮。第六节玻璃工程一、一般规定1、本规定合用于平板、钢化、镜面等的安装及验收。2、玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料前进行。3、冬期施工，从寒冷处运到暖和处的玻璃和镶嵌用的合成橡胶等型材应待其缓暖后方可进行裁割和安装。预装门窗玻璃，宜在采暖房间内进行。4、玻璃的运送和存放应符合下列规定：（1）玻璃的运送和存放应符合现行《普通平板玻璃》（GB4871）的有关规定；（2）玻璃不应搁置和倚靠在也许损伤玻璃边沿和玻璃面的物体上；（3）应防止玻璃被风吹倒；5、当用人力搬运玻璃时应符合下列规定：（1）应避免玻璃在搬运过程中破损；（2）搬运大面积玻璃时应注意风向，以保证安全。6、玻璃宜集中裁割，边沿不得有缺口和斜曲。钢木框、扇玻璃按设计尺寸或实测尺寸，长宽各应缩小一个裁口宽度的1/4裁割。铝合金及塑料框、扇玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定，并满足设计和安装的规定。7、玻璃安装时的朝向应符合设计规定。8、当焊接、切割、喷砂等作业也许损伤玻璃时，应采用措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上。9、玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。二、材料质量规定1、玻璃的品种、规格和颜色应符合设计规定；质量应符合有关产品标准。2、镶嵌条、定位垫块和隔片、填充材料、密封膏等品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质应符合设计规定。上述材料配套使用时，其互相间的材料性质必须相容。三、钢木框、扇玻璃及玻璃砖安装施工工艺1、安装玻璃前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹1~3㎜厚的底油灰。2、安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。3、安装木框、扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于300㎜，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光；用木压条固定期，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧。4、安装钢框、扇玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300㎜，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光，采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定。5、安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防止结构变形，损坏玻璃。四、质量标准玻璃工程质量应符合下列规定：安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；木压条接触玻璃处，应与裁口边沿齐平。木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴；密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压长外面；密封膏与玻璃槽口的边沿应粘结牢固，接缝齐平；墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实；拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、图案应符合设计规定。竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。第七节墙纸裱糊工程一、裱糊施工工艺1、基层解决：混凝土面、抹灰面、埃特板面、木材面等都可作为墙布裱糊的基层。基层表面必须垂直方正，平整无洁，平整度应达成高级抹灰的规定，否则将影响裱糊饰面的外观质量。尽管墙布有较好透气性，可在已干燥但尚未干透的基层上裱贴。但基层不能过于潮湿，以免基层的碱性和水分使墙布变色、起泡、开胶。故要控制基层的含水率：混凝土和抹灰基层不得大于8%；木制品不得大于12%。裱糊前，应将基层表面的污垢、砂粒、尘土清除干净。基层表面如有麻点、凹坑、裂缝、钉孔等缺陷时，应根据实际情况，采用局部刮腻子，满刮一遍或两遍腻子进行真修补填平。每遍腻子干后，应用砂子磨平。为避免基层吸水过快使胶粘剂脱水而影响粘结能力，以及促使基层吸水速度一致，以克服因吸水速度不一致而导致表面干湿不均导致起泡的现象，裱糊前应在基层表面涂刷底胶一遍，作表面封闭解决。底胶干后方可裱糊。2、基层弹线：裱糊墙布时，布幅必须垂直，才干保证花纹、图案、线条纵横连贯，横平竖直。故裱糊前，必须弹线拉找直，以作为墙布裱贴的依据，并可保证墙布裁剪尺寸的准确。对强线的一般规定是：（1）每个墙面应弹一条垂直线。对无窗口的墙面，可挑一个近窗台的阴角，离墙边距离约比墙布幅宽小10~20MM处弹垂线，作为裱贴第一幅墙布的找准线，从第二幅起，则可先上后下对缝依次裱贴。对于有窗口的墙面，为了使墙布花纹对称，应在窗口弹好中线，再往两边分线。假如窗口不在中间，为保证窗间墙的阳角花饰对称，应弹窗间墙中心线，由中心线向两侧再分格弹垂线。（2）墙布的上端应以挂镜为准，无挂线时应弹水平线，控制水平度。（3）顶棚裱糊时，应弹一条平行于房间长度方向临近主窗的基准线。3、根据墙面弹线找规矩的实际尺寸及墙布的规格，统筹规划，分幅拼花裁剪，并编上号，以便按编号顺序粘贴。裁剪时，每幅墙布的下料长度应比裱贴部位的规定长度增料20~30MM，以便墙布贴好后裁剪修齐，保证墙布与顶棚、踢脚线交接处平直美观。假如墙布有花纹图案时，应先将上口的花纹图案所有对好，再小心裁剪，不得错位。4、润纸：基层塑料壁纸遇水后会吸水膨胀，约经5~10min胀足，其幅宽方向的膨胀率为0.5%~1.2%，干后则收缩，其收缩率为0.2%~0.8%。假如不考虑纸基塑料壁纸这个特性，干塑料壁纸刷胶粘剂后立即上墙裱糊，由于壁纸虽被胶固定，但继续吸水膨胀，墙面上的壁纸必然会出现大量气泡和皱折等质量缺陷。故必须先将壁纸在水槽中浸泡2~3min，以待壁纸充足膨胀，这一工序称为润纸，从俗称闷纸。也有将壁纸刷胶粘剂后叠起静置10min以进行润纸的。通过润纸解决的壁纸上墙裱糊后，随着水分的蒸发而收缩、绷紧，使纸面平伏。玻璃纤维墙布的基材是玻璃纤维，它无吸水膨胀的特性，故裱糊前无需进行润纸解决，相后，如预先湿水后而会使表面树脂涂层膨胀而使墙布起皱。无纺墙布也无需闷水。5、涂刷胶粘剂：塑料壁纸背面和基层表面都应涂刷胶粘剂，基层表面涂刷的宽度要比上墙壁纸宽度宽30MM左右。胶粘剂的涂刷应薄而均匀，不裹边，不起堆，以防溢出，弄脏壁纸，也不得漏刷。壁纸背面刷胶后，胶面与胶面反复对叠，可避免胶干得太快，也便于上墙。带背胶的壁纸，其背面及墙面均无需涂刷胶粘剂。只需将裁好后的壁纸浸泡于水槽中，然后由底部开始，图案面向外，卷成一卷，1min后即可上墙裱糊。但裱糊顶棚时，带背胶的壁纸应涂刷一层稀释的胶粘剂。玻璃纤维墙布、无纺墙布无需在背面涂刷胶粘剂。只在基层表面涂刷胶粘剂，墙布背面清理干净后，即可裱糊。由于这些墙布有细小孔隙，自身吸水很少，假如背面刷胶，则胶粘剂会印透表面，出现胶痕而影响美观。对于锦缎，由于其柔软极易变形，裱糊前，应先在锦缎背面衬糊一层宣纸，使锦缎挺刮易于操作，最后再在基层上涂刷胶粘剂。6、裱糊：裱糊的顺序是先垂直面后水平面；先细部后大面；垂直面是先上后下，先长墙面后生短墙面；水平面是先高后低。墙面应采用整副裱糊，并统一预排对花拼缝。不是一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位。裱糊时，一方面要保证纸幅垂直，然后对花纹拼缝，再用刮板由上而下赶压，由拼缝开始向外向下顺序刮平实，撞出纸边的多余胶粘剂应及时用湿毛巾抹去，以免壁纸表面残留胶液。发泡壁纸则严禁使用刮板赶压，只可用毛巾、海绵或毛刷赶平，以免压平花型或出现压褶。为保证壁纸拼缝处的图案、花纹吻合，拼接不露缝，一般宜采用搭缝法裱糊。即粘贴时，对于一般无图案花纹的壁纸，使壁纸在拼缝处重叠搭接20~30MM，对于有图案花纹的壁纸，则使两张壁纸按图案花纹重叠搭接（以对花为准），然后钢尺在预定的拼缝位置将重叠的壁纸压实，由上而下一刀将两张壁纸切断（以避免反复切割），撕去两边切下的余纸，再将纸缝对准，粘贴压实。在阳角处不得留壁纸拼缝。壁纸应裹过阳角不小于20MM处方可拼接，包角壁纸要压实，不得空鼓。在阴角处一般采用搭缝，壁纸由受侧光的墙面向阴角的另一面转达过去2~3MM，搭在前一幅壁纸的表面。由于墙角与地面不一定垂直，因此裱糊时不能以墙角为准，应严格按所弹垂线保证第一幅壁纸或墙布与地面垂直，然后依次裱糊。每次裱糊二、三幅后，要用线坠检查垂直，防止误差积累。对于阴阳角、线脚以及偏斜过多的地方，可以裁开拼接或进行搭接，对花规定可略放宽。但切忌将壁纸、墙布横向硬拉，以免歪斜甚至脱落。除标明必须“正倒”交替粘贴的壁纸外，壁纸的粘贴均应按同一方向进行。顶棚裱糊时，宜沿房间的长度方向，先裱糊靠近主窗处部位。上好胶的壁纸或墙布要反复对折，然后用木柄撑起，展开顶折部分，边沿靠齐弹线，用排笔敷平一段，再展开下一部分，沿着弹线敷平，直至裱贴完毕。最后剪齐两端的多余部分，如有必要，应沿着墙顶线和墙角修剪整齐。7、修整：壁纸裱糊后，若出现个别翘边张口现象，应加刷胶粘剂，重新粘贴压实。若出现气泡，则可将泡面切开，挤出气体加胶粘剂压实。对于因胶粘剂聚集而产生的鼓包，可在切口后将多余胶粘剂挤出压实即可。二、质量规定1、壁纸、墙布必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，斜视时无胶痕；2、表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙面与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙；3、各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5M处正视，不显拼缝；4、阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝；5、壁纸、墙布连缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺；6、不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。第八节木饰面、固定家私及成品门一、厂家采购及安装本工程的所有木饰面、固定家私及成品门我司均选用有数年相关经验的施工厂家进行施工，在工厂内统一加工并油好漆，现场安装。第三章重要施工机械设备及设备进场计划一、重要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KV）生产能力备注1空压机XRSH3.8510台2.5良好2砂轮切割机日立CCISA3台1750W良好3手提砂轮切割机波殊6-10032台610W良好4圆盘锯日立C912台1650W良好5手提电钻日立FD10SA36台290KW良好6强力电钻20-22台701W450W良好7射钉枪60360台110W良好8电刨日立P20SB10台500W良好9电锤日立DH20V20台480W良好10手喷枪W7130把100W良好11手喷枪W778把120W良好12手提电焊机日立FDSA4台270KW良好第四章劳动力安排计划一、劳动力安排根据施工进度规定，决定采用“紧密配合，见缝插针，平行流水，立体交叉”的组织形式，保证每一项计划切实完毕。在项目劳动力配备上，坚持“计划管理，定向输入，统一调配，合理流动”的原则，以各工种责任，承包协议组织优质高效的施工。在施工过程中，针对工序、工种规定不同合理安排施工队伍，如因外部因素影响施工工期，我公司将采用积极办法，增长劳动力投入，延长工作时间，保证不因劳动力局限性而延误工期。二、本工程装修工程分为两个施工段，十一个专业班组：1、本工程分为两个总施工班组段，－2层至13层为一个施工段，14至28层为另一施工段。2、每个施工段又分为九个专业班组：第一组为木工施工组，负责所有的天棚吊顶、木饰面底层、窗帘盒及木门框扇安装等施工。第二组为泥水工施工组，负责地面找平、墙体砌筑、砂浆抹灰、卫生间瓷片铺贴等湿作业施工。第三组为油漆施工组，负责所有的乳胶漆涂刷施工。第四组为大理石施工组，负责所有墙地面石材施工。第五组为水电工组，负责所有协议内甲供洗手盆、小便斗、浴缸的安装。第六组为墙纸施工组，负责所有的室内墙布裱糊。第七组为杂工组，负责现场拆除、材料搬运、各楼层垃圾清理等；第八组为木饰面及成品门安装厂家，负责所有木饰面、固定家具和门扇的安装；第九组为保卫组，负责施工现场的安全保卫。3、每个施工段设一个总负责人，另各个施工段的各班组设一个领班，每个领班分别负责本专业工序的作业施工，各施工班组在项目经理的统筹安排下进行作业。三、劳动力需用计划表序号班组人数备注1木工组50—702泥工组60—703油漆组80—1004大理石组40—605墙纸组40—606水电班组20—307木饰面厂家30－408杂工组40—609保卫组4—6四、劳动力优化柱状表180200人90120人60人60人0第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五章保证工程质量的技术组织措施第一节工程质量总目的本工程质量总目的：1、达成国家质量验收合格标准，满足业主及各小业重规定，争创市级样板工程。2、分项、分部、单位工程交工验收合格率100%；3、杜绝重大质量事故。 为了达成该质量总目的，我司按照现场实际情况，并与业主方沟通后，计划在6F和23F先行施工，制作样板层。所有工序通过在样板层中制作，总结经验，以检查图纸、材料、用工人数等实验，控制整体大厦的施工质量。在施工全过程中，以目的管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目的分解至各分部工程、分项工程的分目的，各质量分目的贯彻到具体人头上，并实行对关键工序、关键时候重奖重罚，使项目每个员工有压力、有动力，最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。第二节质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准，建立起一套行之有效的文献化的质量管理体系。该体系涉及了从工程项目的投标、签订协议到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充足体现了ISO9001标准的规定。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文献为平常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。第三节工程质量保证措施1、岗位责任制：按质量目的分解，将质量责任层层挂牌，层层贯彻。由质量检查员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制：拉大班组优质与合格的工资差别，质量评估按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度的调动工人的积极性。3、材料进场检查制：材料进场前先拟定好样板，材料进场后要分批按样板进行检查验收，质量不合格和证明资料不齐全的材料不准验收入库。4、三检制：重要分项工程质量严格检查，坚持“自检、