(高清版)GBT 2408-2021 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法

代替GB/T2408—2008国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会I本文件代替GB/T2408—2008《塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法》,与GB/T2408—2008章和第9章，2008年版的第7章、第8章和第9章);●用等同采用国际标准的GB/T5471—2008替换了ISO295:2004(见7.1);●用等同采用国际标准的GB/T9352—2008替换了ISO293:2004(见7.1);●用修改采用国际标准的GB/T17037.1●删除ISO/IEC指南51和ISO/IEC指南104。“塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法”;Ⅱ1塑料燃烧性能的测定GB/T5169.22—2015电工电子产品着火危险试验第22部分：试验火焰50W火焰装置和GB/T5471—2008塑料热固性塑料试样的压塑(ISO295:2004,IDT)GB/T9352—2008塑料热塑性塑料材料试样的压塑(ISOGB/T12006.1—2009塑料聚酰胺第1部分：黏数测定(ISO307:2007,IDT)GB/T17037.1—2019塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试GB/T17037.5—2020塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第5部分：各向异性评估用标准ISO9773:1998/AMD1:2003塑料与小火焰引燃定(Plastics—DeterminationofburningbehaviourofthinflexibleverticalspeISO16012:2015塑料试样线性尺寸的测定(Plastics—Determinationoflineardimensionsof23自熄(动词)self-extinguish(v将长方形条状试样一端固定在水平或垂直夹具上，另一端暴露于规定的试验火焰中。通过测量线在规定条件下材料着火试验在对比不同材料的相对燃烧性能，控制制造工艺化中具有重要意义。从这些着火试验中得到的结果取决于试样形状和方向，着火试验方法的显著特点是将试样放置在水平或者垂直位置，这样能够区分不同材料的可燃性按本文件获得的试验结果不应被单独用于描述或评定特定材料在真实着火条件下的着火危险。着某些试样可能在施加火焰但未引燃时发生收缩或产生形变。在这种情况下，应增加同样厚度的试样来获取有效的试验结果。若不能在此厚度获取有效的试验结果，则说明这些材对于薄而软的试样的可燃性等级，以及对于施加火焰但未引燃却已有一个以上试样发生收缩的情前后来进行性能测试。优选的烘箱条件为在70℃±2℃下处理168h±2h。也可以使用相关方协商4℃±2℃的温度，以及不超过20%的相对5空气循环烘箱应提供70℃±2℃的调节温度，除非相关标准另有规定，还应提供每小时不少于五料的最小和最大厚度(见图4)。优选厚度值包括0.1mm,0.2mm,0.4mm,0.75mm,1.5mm,3.0mm,厚度不应超过13.0mm。也可使用相关方协商一致的其他厚度，若使用则应在试验报告中注明。方法A最少应准备6根试样，方法B应准备20根试样。厚度测量用量尺测出试样的中间位置，用千分尺测出试样的中间和两端的厚度值。取三个测量值为了精确地表示试样的标称厚度，每次测量以及总平均值应满6厚度/mm公差/mm士0.005士0.010士0.020士0.030士0.040士0.050士0.15士0.257示。在试样的下面夹住一片呈水平状态的金属丝网(见6.6),试样的下底保持喷灯管的中心轴竖直，将其放置在远离试样的地方，并将喷灯(见6.2)调至产生按8历的时间，单位为秒且精确到1s,并记录损坏长度L为75mm。如果火焰前端超过25mm标线但未灭处的损坏长度L,单位为mm。若在第一组三个试样里有一个试样无法满足8.4.1和8.4.2所提及的等级，则应试验另一组三个试样。并且第二组中所有试样都应符合相关等级规定的所有指标。8.3计算计算线性燃烧速率v,以毫米每分(mm/min)为单位。对于火焰前端能通过100mm标线处的试样 (1)v——线性燃烧速率(见3.23),单位为毫米每分(mm/min);L—-损坏长度(见8.2.5),单位为毫米(mm);t——时间(见8.2.5),单位为秒(s)。根据8.4.2～8.4.4给出的等级，将材料分为HB或未达到HB级，也可以分为HB40或HB75级(HB=水平燃烧)。8.4.2HB等级HB级材料应该符合下列要求之一。若厚度为1.5mm到3.2mm的试样线性燃烧速率不超过40mm/min,则降至1.5mm最小厚度8.4.3HB40等级HB40级的材料应该符合以下要求之一：9所有试样的试验应在温度为15℃~35℃和相对湿度为40%～75%的实验室环境中进行。保持喷灯管的中心轴竖直，将其放置在远离试样的地方，并将喷灯(见6.2)调至产生按迹象。忽略夹具下方试样的任何热损坏，如熔融或变形(见图11和图12);b)如果试样上(夹具下方2mm处)的损坏是由施加可见的试验火焰时引起的，则并不认为这是如一组五个状态处理过的试样中有一个试样不符合分级的判据，则应对另一组五条以同样状态处理的试样进行测试。作为余焰时间t₁的总秒数，对于V-0级，如果余焰总时间在51s～55s或对V-19.3总余焰时间tr的计算9.4分级表2垂直燃烧分级的评定要求评定项目级别单个试样的余焰时间(t₁,t₂)第二次施加火焰后单个试样余焰时间加余辉时间(t₂+t₃)否否否否否是提供的V-2级的PA66材料，按GB/T12006.1—2009的规定，以96%硫酸测定的黏度应低于225mL/g,或以90%甲酸测定的黏度应低于210mL/g。且，当相对黏度分别大于225mL/g或210mL/g,模塑试样的相对黏度不应低于所提供类型相对黏度的70%。9.5试验报告 h)每个试样t₁,t₂,t₃和t₂+t₃单位为毫米燃烧器单位为毫米AS图3垂直燃烧试验装置——方法B图4条形试样图5可选量隙规=o最大45o图7火焰的施加图8有熔滴时火焰的施加D阴影区深CEABA图9HB试样量规示意图单位为毫米DCDB0AE0AE标引序号说明：D——50W火焰高度；图12“烧至夹持夹具”的火焰前端位置(资料性)试验方法A的精密度1998年由10个实验室间对三种材料进行实验室间试验，以确定精密度数据。试验时每种材料重复三次并使用三个数据点的平均值。所有试验都是对厚度为3.0mm的试样进行的。结果按GB/T6379.2—2004进行分析并汇总于表A.1中。表A.1线性燃烧速率注1:材料的缩写符号为GB/T1844.1—2008的规定。注2:表A.1仅对少数材料为确定本试验方法近似精密度而提出的一种有意义的方法。这些数据不能严格的用(资料性)1978年由四个实验室间对四种材料进行两次重复试验，每种材料取五个数据点的平均值，以确定精密度数据。结果按GB/T6379.2—2004进行分析并汇总于表B.1中。实验室间的试验是对标称厚度阶段测量时间第一次施加火焰后余焰时间t₁第二次施加火焰后余焰时间十余辉时间注1:材料的缩写符号为GB/T1844.1—2008的规定。注2:表B.1仅对少数材料为确定本试验方法近似精密度而提出的一种有意义的方法。这些数据不能严格的用[1]GB/T1844.1—2008塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能(ISO[2]GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境(ISO291:2008,MOD)[3]GB/T5169.5—2020电工电子产品着火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法[4]GB/T5169.17—2017电工电子产品着火危险试验第17部分：试验火焰500W火焰试[6]GB/T6379.2hazardofelectrotechnicalproducts—Generalguidelineshazardofelectrotechnicalpro