拆撑施工质量管理计划

8.1质量控制目标分解 18.2质量管理的组织机构和职责分工 18.3确定质量控制点 28.4现场质量管理制度 38.5质量保证措施 48.5.1组织保证措施 48.5.2技术保证措施 58.5.3经济保证措施 58.1质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1高强度螺栓连接成品进场100%成品包装、表面硬度检验、连接外观质量、扩孔95%2钢构件焊接焊接材料进场、焊接工艺评定100%焊接材料进场、焊缝外观质量、焊缝外观尺寸偏差98%8.2质量管理的组织机构和职责分工序号岗位/部门职责内容1项目经理1）工程质量第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实；2）负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门执行；3）及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目专职工程质量管理人员的工作；2项目总工1）根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措施；2）负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作，并监督落实；3）负责工程施工规范、规程和标准管理。推广应用“四新”技术，负责竣工资料及技术总结；3质量总监1）参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施；2）监督项目部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作，并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告；3）编制质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督落实，对工程质量进行全过程控制；4）组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；5）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实；4生产经理1）参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导质量管理部工作；2）制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；3）负责组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行沟通和汇报工作；6技术工程师1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生产；2）负责结构预控验算、结构变形监测、施工测量和各项试验检测工作；3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步；4）开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果；5）应用BIM技术，用建筑模型模拟施工状况，进行现场管线综合，解决碰撞问题，并以此指导施工与质量控制；7专业工程师1）严格执行项目质量计划，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现；2）负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制；3）负责本部门质量记录收集整理工作，做到准确、及时、完整；8物资工程师1）严格按采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求，采购资料及时收集、整理；2）组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理；3）负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好标识；8.3确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段材料钢管刘基程万里尺寸、外观材料钢板刘基程万里尺寸、外观材料钢筋刘基程万里长度、外观施工阶段技术复核预埋件定位蔡英恒钱具磊利用线坠画线技术复核预埋件标高、定位蔡英恒钱具磊预埋件定位、尺寸、标高复核技术复核绳锯切线定位蔡英恒钱具磊块体长度、绳锯位置偏差过程控制钢支撑预加预应力宋明远栾华锋插销安装与否过程控制基坑监测宋明远栾华锋支护水平位移、沉降，周围道路沉降检查验收阶段工序验收内支撑块体切割顺序、位置宋明远栾华锋切割位置、深度过程控制钢管拼装宋明远栾华锋螺母数量过程控制斜支座安装宋明远栾华锋斜支座与筏板预埋件满焊混凝土拆撑申请混凝土内支撑拆除需有申请宋明远栾华锋拆撑前须有项目技术负责人签字并经监理审批通过的拆除申请8.4现场质量管理制度序号制度名称制度内容1质量验收工作程序制度1）质检员每天会同各工种队长、施工员一起确定质量隐蔽验收时间，工序时间由质检员每天作记录，以便组织监理验收；2）隐蔽验收必须由质检员通知监理进行验收；3）各工种按照工序时间计划，确定隐蔽验收具体时间。各工种负责人、现场负责人在隐蔽验收3小时内均在现场自检自查并安排整改，确保工序施工质量；4）质检员在约定的节点工序验收时间前2小时进行现场检查验收，并对现场质量问题及时开具整改通知单；具体隐蔽验收要点、注意事项由质检员、工种班组长按照施工验收规定，加强验收并及时组织整改；5）质检员在工序验收时间前半小时进行复验，所提问题未能及时整改的，直接开具质量检查处罚通知单。质检员若发现质量问题较多，且不能达到监理验收条件的，及时通知监理延迟验收时间，避免发生二次报验现象。2工程质量例会制度1）每月月底由总公司、质安组、项目部联合组织对施工班组进行质量检查。检查后召开工程质量例会。根据工程质量实际检查情况，总结在施工过程中施工工序完成后质量完成情况，所存在的主要质量问题和通病；总结引起质量问题和通病的主要原因以及制定相应的预防措施。2）召开质量检查例会制度，尽量减少质量通病，并在后续施工中避免，同时使所有参加人员在质量意识方面有进一步的加强。3月评比及奖罚制度通过每月月底检查情况进行汇总。将班组的质量情况进行目测和实测检查评比，对施工质量完成情况较好的班组按照质量检查优良率情况进行奖励，对其中目测、实测质量最优者奖励。奖励金额将直接发放至该班组主要责任人（如项目经理、施工员、质检员、主管的工长、班组长）。对检查班组中质量较差的，按检查情况，每次处罚最后两名，所完成质量目测、实测最差的每次处罚1000元，倒数第二名处罚500元，处罚责任人同奖励责任人。4班组三检制度1）施工操作人员自检制度要求每道工序、每个实际操作工人对自身所完成的工序进行自我检查。2）班组内互检制度班组内同工种施工操作人员相互检查，对班组内其他施工人员的质量问题和质量隐患提出来，并提出改进措施。相互检查、相互学习、取长补短、优化施工质量。3）班组内检查验收由工种工长或班组长对所属施工班组人员的施工完成质量情况进行检查验收，检查验收结果直接与该施工人员的经济效益挂钩，在班组内进行奖优罚劣。5样板引路制度分项工程开工前，由项目总工和专职工程质量管理人员，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织专业工程单位进行样板分项施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。6教育培训制度项目部要加强对施工人员的质量教育和技术培训，定期考核施工人员的劳动技能，严格执行规范和操作规程。7成品保护制度据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任。对所有入场分包单位进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量，从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。8.5质量保证措施8.5.1组织保证措施序号保证措施1编制劳动力安排计划充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量保证；2对进入施工现场的施工队伍进行资格审查，施工班组必须配备兼职质量安全员，对员工进行岗前教育；3采取质量与报酬挂钩方式，采取市场经济管理方式，承包到个人，提高各种施工人员的积极性；8.5.2技术保证措施1、施工前，实行质量交底制度；2、严格按照设计图纸及施工方案进行施工；3、对工序实行三检制度，施工时上道工序不合格不准进入下道工序施工，确保各道工序的施工质量；序号项目防治措施1钢板穿孔塞焊预埋件螺纹钢筋与钢板穿孔塞焊时，在内侧加焊一圈角焊缝2斜抛撑预加轴力前应检查螺栓拧紧观察轴力计数值，再观察钢管垂直度，最后观察螺栓松紧度，进行纠正3负二层混凝土强度负二层顶板（相对标高为-7.540m）施工完毕且混凝土强度等级达到100%，回弹仪抽样取点测定4结构墙筋螺丝保护