技术标书方案

四川永祥多晶硅有限公司四氯化硅冷氢化节能降耗技改工程801-3循环流化床锅炉DCS控制系统投标文件35T循环流化床锅炉DCS控制系统技术投标书成都科一自动化工程有限公司２０１4.4.2附件1技术规范 附件1-1技术规范书应答 附件1-2技术方案附件2供货范围 附件3技术资料及交付进度 附件4交货进度 附件5设备监造（检查）和性能验收实验 附件6技术服务和联络 附件7现场施工方案附件8差异表附件9MFT的说明附件10优化软件附件11成都科一自动化工程有限公司MACS系统介绍附件12FCB解决方案附件1-1技术规范书应答1.0概述1.1一般规定1.1.1本规范书对35T循环流化床锅炉DCS控制系统技术方面和有关用户规定。卖方成都科一自动化工程有限公司有七十多台DCS的合作业绩、有同类锅炉的成功运营业绩，具有独立完毕系统设计、设备成套、软件组态、编程及整套DCS系统联动实验的能力，并负责现场施工、运营、检修人员培训及冷热态整体调试。1.1.2本规范书提出的是最低限度的配置标准，并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。成都科一自动化工程有限公司提供符合本规范书和有关工业标准规定的通过实践的代表当今先进技术的优质DCS系统和有关设备及材料。1.1.3文献规定：DCS系统的具体说明，涉及规划配置图及说明、系统性能、系统结构等；DCS系统的供货范围，涉及所有硬件、软件、施工、调试、培训服务和有关图纸资料等；1.1.4本工程经成都科一自动化工程有限公司制作完毕后，应保证机组能达成DCS的所有功能规定，并保证系统可运用率达成99.9%。1.2成都科一自动化工程有限公司的供货范围和工作范围1.2.1 成都科一自动化工程有限公司的供货范围1.2.1.1成都科一自动化工程有限公司提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书的规定。1.2.1.2成都科一自动化工程有限公司提供满足本规范书规定所必须的DCS完整硬件设备、软件和各项服务。1.2.1.3随DCS供货的所有机柜、设备之间的供电、信号、通讯电缆以及所有控制电缆等。1.2.2 成都科一自动化工程有限公司的工作范围1.2.2.1按照机组运营规定、本DCS规范书的规定和合用的工业标准，设计并组态一套完整的分散控制系统，要保证改造后控制逻辑的安全性；用户流程图要考虑到原系统的操作方式和习惯。1.2.2.2提供构成DCS所必需的所有硬件，并全面负责，涉及系统内的接线。负责其供货范围内所有设备的内部及其之间连线的设计、供货与施工。供方所供设备之间的连线采用预制电缆。1.2.2.3达成本DCS规范书规定的所有功能规定，进行DCS软件的编程和调试。定义Ｉ／Ｏ功能，并按照买方规定向买方提供最终Ｉ／Ｏ清单。1.2.2.4按照协议规定的进度规定，准时发运DCS设备。所供设备材料如有漏掉或短缺，应及时补齐，不致延误工程进度。1.2.2.5根据本规范书的规定，提供必须的安装详图和安装指导。向买方提供施工图设计、拆除、安装、调试、运营维护、系统二次开发所需的所有图纸、资料等。1.2.2.6现场恢复，通电启动并负责锅炉及公用系统整体设备的调试服务，直到所供DCS能令人满意地控制机组运营，能达成DCS的所有功能规定，并保证系统可运用率达成99.9%。1.2.2.7根据本规范书的规定，向买方提供DCS优化运营所必需的系统文献，使买方能掌握组态、编程、维护、修改和调试DCS。1.2.2.8DCS总接地应能直接接到电厂电气接地网上。卖方提供DCS具体的接地方式及规定。接地接地的作用总的来说分为两种：－保护接地：保护人和设备不受损害；－工作接地：克制干扰；工作接地是为了使DCS以及与之相连的仪表均能可靠运营并保证测量和控制精度而设的接地。它分为机器逻辑地、信号回路接地、屏蔽接地，在防爆系统中尚有本安接地。保护接地是将DCS中平时不带电的金属部分（机柜外壳，操作台外壳等)与地之间形成良好的导电连接，以保护设备和人身安全。因素是DCS的供电是强电供电（220V或110V），通常情况下机壳等是不带电的，当故障发生（如主机电源故障或其它故障）导致电源的供电火线与外壳等导电金属部件短路时，这些金属部件或外壳就形成了带电体，假如没有很好的接地，那么这带电体和地之间就有很高的电位差，假如人不小心触到这些带电体，那么就会通过人身形成通路，产生危险。因此，必须将金属外壳和地之间作很好的连接，使机壳和地等电位。此外，保护接地还可以防止静电的积聚。工作接地机器逻辑地，也叫主机电源地，是计算机内部的逻辑电平负端公共地；信号回路接地，如各变送器的负端接地，开关量信号的负端接地等。屏蔽接地（信号电缆屏蔽层的接地）。本安接地，是本安仪表或安全栅的接地。这种接地除了克制干扰外，尚有使仪表和系统具有本质安全性质的措施之一。接地图如下：接地方案是：凡事有光纤隔开的设备组可以单独接地，如公用系统、远程站等，系统接地规定是整体悬空（机柜底座自身已做绝缘解决），一点接地，接地点设在DCS机柜侧，接地电阻不大于4欧姆，不需要单独得接地桩，可以接在电厂得接地网上，但接地点半径5米内不应有其它大电气设备的接地点。接地线规定为铜质多芯线，支线线径不小于12mm2，主干线径不小于48mm2。1.2.2.9卖方在现场的工作范围以现场进线端子排为界，端子排以内由卖方负责，继电器由卖方负责。卖方在分派I/O点时，原电缆长度不够，需要延长由买方负责。1.2.2.10DCS各种机柜的安装、各种信号线的连接、校线、做标记等由卖方负责。买方的工作范围买方将提供下列设备和服务：1.3.1.1提供基本资料。2.0 规范和标准 本规范书中涉及的所有规范、标准或材料规格（涉及一切有效的补充或附录）均应为最新版本，即以买方发出本DCS控制系统定单之日作为采用最新版本的截止日期。若发现本规范书与参照的文献之间有不一致之处，卖方应向买方指明。电力部DCS、DEH验收标准。技术规定3.1 总则3.1.1 卖方提供的DCS应完毕本规范书规定的数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、紧急停机系统（ETS），以满足各种运营工况的规定，保证机组安全、高效运营。整个DCS的可运用率至少应为99.9%。3.1.2 DCS应通过高性能的工业控制网络及分散解决单元、过程I/O、人机接口和过程控制软件等来完毕锅炉、及其辅机生产过程的控制。DCS硬件有着安全、可靠、先进。3.1.3 DCS系统应易于组态、易于使用、易于扩展。3.1.4 DCS的设计应采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能，使其具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障均不应影响整个系统的工作。供方应对所供的DCS冗余配置方案进行说明。3.1.5分散控制系统硬件配置应保证某一元件故障时，将故障引起的危害限制在最小范围内，不影响其它系统或本系统其它设备。3.1.12控制系统满足下列总的故障原则：

a.单一故障不会导致整个控制系统失效。

b.单一故障不引起锅炉保护系统误动和拒动。c.在系统模块中的控制功能组的安排应使得在某一单元故障时，仅解列部分自动控制系统，这种局部自动解列应能被运营人员随时干预。

d.提供系统的冗余度，以保证不因控制系统内部的单一故障而导致受控设备的失效，同时防止备用设备不能投入使用。

3.2硬件规定一般规定3.2.1.1成都科一自动化工程有限公司提供的系统硬件是采用有现场运营实际的、新型可靠的和使用以微解决器为基础的分散型的硬件产品。DCS各子系统硬件均使用统一的硬件。成都科一自动化工程有限公司承诺所供DCS硬件必须是供货时的最新产品，成都科一自动化工程有限公司不会提供过时和落后的系统设备。3.2.1.2系统内所有模件均应采用低散热量的固态电路，并为标准化、模件化、和插入式结构。3.2.1.3模件的插拔应有导轨和联锁，以免导致损坏或引起故障。3.2.1.4机柜内的模件应能带电插拔而不影响其它模件和自身的正常工作。3.2.3过程输入/输出(I/O)3.2.3.1成都科一自动化工程有限公司提供的I/O解决系统应“智能化”，以减轻控制系统的解决负荷。I/O模件应能完毕扫描、数据整定、数字化输入和输出、线性化热电偶冷端补偿、过程点质量判断、工程单位换算等功能。所有的I/O信号应有自己的独立通道解决装置，以达成解决功能分散。3.2.3.2所有的I/O模件都有标明I/O状态的LED指示和其它诊断显示，如模件电源指示等。3.2.3.3所有的控制和保护回路的模拟量输入信号每秒至少扫描和更新4次，所有的数字量输入信号每秒至少扫描和更新10次，事件顺序(SOE)输入信号的分辨力不大于10毫秒。为满足某些需要快速解决的控制回路规定，其模拟量输入信号达成每秒扫描10次，数字量输入信号应达成每秒扫描20次。3.3软件规定3.3.1成都科一自动化工程有限公司负责整个DCS系统制作的组态，并保证所供系统是采用统一的方式进行组态和完全合用于本工程。4现场服务4.1成都科一自动化工程有限公司派出的人员都有3个以上项目调试经验的并能独立解决问题的现场服务人员。4.2成都科一自动化工程有限公司派出的专业人员，负责对买方的维修和运营人员进行现场培训，教会他们如何启动、操作及维护设备和系统，必要时应无偿安排买方人员到卖方厂家进行培训。在安装和调试前，成都科一自动化工程有限公司技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前，成都科一自动化工程有限公司向买方提供设备安装和调试的重要工序和进度表，买方技术人员要对此进行确认，否则投标方不会进行下一道工序。经买方确认的工序不因此而减轻投标方技术服务人员的任何责任，对安装和调试中出现的任何问题投标方要负所有责任。4.3成都科一自动化工程有限公司负责将DCS投入运营。4.4成都科一自动化工程有限公司现场服务时间限于完毕本技术规范中所规定的任务而定。即时间的长短以成都科一自动化工程有限公司能完毕本技术规范书所规定的任务来决定。服务人员服从买方的作息规定和休息日安排。买方不因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用，并且在一天内的任何时间均能提供现场服务。4.5成都科一自动化工程有限公司的专业人员应遵守中国的法律和法规，在现场工作期间还应遵守现场工作的规定。投标方对其现场服务人员的一切行为负所有责任。4.6成都科一自动化工程有限公司自行支付所需交通、生活和其它各项费用，买方仅为其提供便利。成都科一自动化工程有限公司服务人员的一切费用已包含在协议总价中，它涉及诸如服务人员的工资及补贴、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等。4.7不需经买方批准，成都科一自动化工程有限公司可以随意更换现场服务人员。4.8成都科一自动化工程有限公司现场服务人员负责全权解决现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员在买方规定的时间内解决解决。如投标方委托买方进行解决，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。5、现场I/O点数：5.1DCS系统的点数：(仅供参考)TC/RTDAIAODIDOSOE锅炉5.2规定各种类型的I/O点数都应留有不少于15%的备用量。6、工期规定：成都科一自动化工程有限公司的所有工作必须在协议规定期间内完毕。7、质量保证供方提供的产品质保期为一年。在质保期内的产品出现质量问题供方无偿修复（非人为损坏），以及产品更换工作。质保期过后应满足买方对产品的技术征询和产品的供应（有偿）。附件1-2技术方案系统总体方案介绍1.项目概述1.1.工程名称、位置工程名称：四氯化硅冷氢化节能降耗技改工程801-3循环流化床锅炉DCS控制系统项目位置：乐山市五通桥建设规模：35T循环硫化床1.2.业主､设计､监理单位甲方：四川永祥多晶硅有限公司设计单位：成都科一自动化工程有限公司施工单位：成都科一自动化工程有限公司监理单位：四川永祥多晶硅有限公司调试单位：成都科一自动化工程有限公司1.3.项目范围本工程35T循环硫化床分散控制系统（DCS）采用杭州成都科一自动化工程有限公司自动化有限公司FORMTEXT自动化控制系统V5.2.1型系统，软件版本：FORMTEXT5.2.4，硬件型号：FORMTEXTFM系列.其功能涉及：FORMCHECKBOX数据采集系统（DAS）FORMCHECKBOX模拟量控制系统（MCS）FORMCHECKBOX顺序控制系统（SCS）FORMCHECKBOX锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）FORMCHECKBOX紧急停机系统（ETS）1.4主设备配置1.4.1.锅炉35T循环流化床锅炉2.整体说明2.1系统网络结构电子间设立：该工程电子间只能放6面机柜DCS网络采用C/S机构，核心部件为网络互换机，互换机安装在服务器机柜内系统共四台。每个域采用上层监控管理网（MNET）和下层系统控制网（SNET）双层结构，每层网络冗余配置，其中MNET重要用于连接上位机（操作员站、工程师站等），互为冗余的网段分别为130网段和131网段；SNET重要用于连接下位机（DPU控制站等），互为冗余的网段分别为128网段和129网段，SNET在域间彼此独立，能有效隔离五个域间数据在系统控制层网络互访。每套系统互换机具体配置为：每套系统MNET型号1：FORMTEXT24口互换机，数量：1台每套系统SNET型号1：FORMTEXT24口互换机，数量：1台2.2系统硬件2.2.1.主控单元本工程所用的主控单元型号为FM802，是HOLLIAS-MACS系统完毕控制功能的核心，其重要性能如下:CPU：工业级RISC芯片；字长：32位；主频：400MHz；DRAM：128MB固态盘：16MB；SRAM（非易失存储器容量）：1MB；冗余控制器切换时间：小于4ms；主控单元低功耗，无需风扇；微内核高可靠实时操作系统；支持IEC61131－3五种标准组态语言；支支持冗余Profibus-DP、FF（H1）、CAN、DeviceNet、Modbus等现场总线；支持冗余10Mbps工业以太网支持热插拔2.2.2.I/O模件本工程所使用I/O模件类型如下：序号名称规格型号配套端子板18通道热电阻输入模块RTDFM143FM13128通道热电偶输入模块TCFM147FM13138通道模拟量输入模块AIFM148FM13148通道模拟量输出模块AOFM151FM131516通道开入量输入模块DIFM161FM131616通道SOE输入模块FM161SOEFM131716通道晶体管开出量输出模块DOFM171BFM131-E2.3I/O模件数量及I/O点数I/O点表序号信号类型现场需要点数实际配置点数模块类型模块数量1AI4-20MAFM148A2TC/RTDFM147E/FM14334AOFM1515DOFM171B6DIFM161D总计2.4机柜设计本工程HOLLIAS-MACS系统机柜均为室内安装，所有控制柜、配电柜机柜规格尺寸为2200(H)x800(W)x800(D)，槽钢尺寸为800(W)x750(D)，服务器柜尺寸为2200(H)x800(W)x950(D)，槽钢尺寸为800(W)x900(D).所有机柜均为下进线方式，整个柜体分为两部分，下部底座和柜体出厂时已做好绝缘解决，现场安装时可直接落在槽钢上而不用考虑绝缘问题，同一排机柜并柜时可以拆除中间机柜的侧板。本工程DCS机柜数量为I/O机柜2面，主柜4面，柜操作台1面。远传I/O柜1面远程I/O柜供电：远程I/O柜安装于现场，接受两路可靠220AC电源，一般可由现场附近的热工电源盘供应，或由布置于控制室里的DCS电源柜供应。为保证远程I/O柜内各采集模块的电源稳定，两路电源中一路要通过UPS电源稳压后供应，该路电源失去时UPS仍可保证远程I/O柜能正常工作一段时间。远程I/O柜布置于现场一般离控制室里的DCS系统接地汇流总排较远，因此远程I/O柜安装时均就近接入现场的地网。远程I/O内有3种地：安全地、屏蔽地和逻辑地，将3种地汇流后接在柜内一点作为远程I/O柜的接地点，该接地点由专用的接地电缆接入现场地网，接地电阻规定不大于4欧姆。本工程根据招标技术规范书规定共配置1面远程I/O柜。本工程所有机柜颜色为：RAL7032具体见DCS系统布线文献图纸。2.5接地设计HOLLIAS-MACS系统中，其接地均较为简朴，所有I/O柜内三地已经做好汇流合一解决，只需要将并排的机柜串联起来，然后首尾接至原系统接地汇流铜排。HOLLIAS-MACS系统内各机柜柜体和盘座已经做好绝缘解决，可以直接落在基础槽钢上，只需固定牢固即可，不用考虑会形成多点接地的问题。2.6电源设计本工程运用原系统电源柜，设计有2路各220VAC电源，分别DCS系统机柜，各柜接受2路220VAC。3.DPU设计说明本工程DCS系统共有2对DPU站；分站原则：以工艺系统为主同时兼顾控制功能的原则，最大限度地把属于一个工艺系统的信号测点分派到一个控制站中，在这一个站中完毕与此工艺系统被控设备和工艺参数有关的所有监视、控制、操作任务，充足体现了信息共享、减少站间引用和系统通讯任务量的原则，以减少负荷、减少组态工作量及维护工作量。4.操作员站配置说明人机接口操作员站由戴尔主机组成，本工程共有2台操作员站；1台DCS工程师站，1台服务器站。所有主机运营成都科一自动化工程有限公司公司自主开发的MACSV软件包。5.本工程所有机柜颜色为：RAL7032附件2供货范围1一般说明1.1成都科一自动化工程有限公司提供一套，合用于801-3循环流化床锅炉DCS控制系统，机组及公用系统的微机分散控制系统（DCS）。1.2成都科一自动化工程有限公司公司根据技术规范书规定提出具体供货清单。I/O点表序号信号类型现场需要点数实际配置点数模块类型模块数量1AI4-20MAFM148A2TC/RTDFM147E/FM14334AOFM1515DOFM171B6DIFM161D总计控制系统配置清单序号名称规格和型号单位数量供货商1操作员站/工程师站操作员站intel双核解决器3G以上/1GDDR3/250GSATA/DVD/双网卡/USB键鼠台显示器LED22寸台网卡个工程师站intel双核解决器3G以上/1GDDR3/250GSATA/DVD/双网卡/USB键鼠台显示器LED22寸台网卡个服务器intel至强5系列四核2G以上/2GDDR3/146GSAS/DVD/四网卡/USB键鼠/冗余电源台显示器17寸台切换器2口(自动、线缆型),USB接口，ATENCS62U-A台加密狗MACSV5.X-3K块2网络设备及打印机互换机Comet1024TX(商用级)24×10/100Base-TX自适应RJ45电口台屏蔽以太网线含RJ45水晶头根黑白激光打印机HPA4/USB接口台3软件操作站操作系统WindowsXP预装套操作站实时监控软件HOLLiAS-MACS预装套控制算法组态软件HOLLiAS-MACS预装套控制器运营软件HOLLiAS-MACS预装套4柜体DCS机柜2200*800*800(高*宽*深)面扩展柜2200*800*800(高*宽*深)面4服务器柜2200*800*950(高*宽*深)面端子柜2200*800*800(高*宽*深)面5DCS配置主控单元FM802块主控机笼FM301块电源模块FM910块电源模块SM911块电源分派模块FM931-A块终端匹配器FM192A-TR块热电偶冷端补偿模块FM192B-CC块电流输入模块FM148块热电阻输入模块FM143块热电偶输入模块FM147块模拟量输出模块FM151A块开关量输入模块FM161D块开关量SOE输入模块FM161DSOE块开关量输出模块FM171B块普通端子模块FM131A块开出量端子模块FM131-E块继电器输出板FM138-ACR块反复器模块FM1201块反复器端子模块FM1303块6.ETSETS异构冗余端子模块FM136－ETS块开关量输入SOE模块FM161D-SOE块开关量输出模块FM171块开出量端子模块FM131-C块7.电缆1控制电缆ZR-KVV24×1.5米2计算机控制电缆ZR-DJYPVP2×1.5米3计算机控制电缆ZR-DJYPVP3×1.5米4补偿电缆KX-G-VPV2×1.5米5补偿电缆SC2×1.5米6电缆标牌个7尼龙扎带120mm支8尼龙扎带200mm支9防火堵料KG10电气胶布卷11绑线米12螺钉M8×20，带帽套合计附件3技术资料及交付进度以下未修改1．总则1.1协议签字后，成都科一自动化工程有限公司在15天内提出一份在协议期间准备提交买方审查、确认或作参考的文献和图纸清单。清单涉及需由买方确认的图纸、进度和文献，并准备一份有关协议情况的具体工作报告。1.2成都科一自动化工程有限公司提供的所有图纸必须完全符合所供的系统，并及时反映目前工程设计进度，所有资料均应装订，并标明修改的版本号和日期。1.3成都科一自动化工程有限公司保证所供文献和图纸完全能满足安装、投运、正常运营和维护的需要。1.4签订技术协议的技术文献应满足买方开展施工图设计的需要，成都科一自动化工程有限公司在协议生效以后15天内提供应买方及设计院，该部分技术文献提供的份数为一式4份及电子版2份；设备发货前半个月内，成都科一自动化工程有限公司提供满足安装、实验（调试）、运营的技术文献。1.5成都科一自动化工程有限公司负责协调并安排与其它承包商所供控制系统间的接口资料互换进度。2．硬件资料成都科一自动化工程有限公司提供的资料涉及涉及所有系统部件的安装、运营、注意事项和维护方法的具体说明，此外还涉及所购设备的完整设备表和具体指南。与设备表相相应的设备项目代号应在所有相关图纸上表达出来，成都科一自动化工程有限公司还应根据规定提供其设备代号与市场上可买到的该设备型号间的参照表。成都科一自动化工程有限公司至少提供下列手册和图纸：ａ.系统硬件手册ｂ.系统操作手册ｃ.系统维护手册ｄ.系统组态手册ｅ.构成系统所有部件的原理图ｆ.内部布置图ｇ.符合买方规定格式的外部连接图，图上应有电缆编号和端子编号。ｈ.每只机柜、操作台、工程师台、职长台、打印台的总布置图，这些图中应标明各模件和组装件的编号，并涉及正视图、后视图、开孔图、总尺寸及开门所需的净空距离。ｉ.所有控制和调整装置在维护时所需的校验曲线ｊ.所有成都科一自动化工程有限公司外购设备手册ｋ.DCS使用的一些特殊机械设备详图ｌ.安装环节，涉及装配细节、设备散热和设备重量等ｍ.材料清册ｎ.所有外围设备的样本（涉及LCD、键盘、打印机等）ｏ.质量记录3．软件资料3.1成都科一自动化工程有限公司提供足以使买方可以进行检查和修改的所有系统程序和组态文献，这些文献涉及打印出来的程序，并装订成册。3.2使用高级编程语言的系统站的支撑软件其至少应有下列有关文献：3.2.1系统功能说明这一文献采用通俗易懂的文字描述每一个系统的功能，所有特定术语应有定义，此外应配上一定的流程图或类似的描述。3.2.2一般软件资料这一文献涉及所有与编程语言有关的指导和参考手册，特别是应用于采用了特殊计算机硬件的汇编语言，文献应完整、清楚、能允许对现有的程序进行修改、增删以及编制新程序，其中还应涉及编程和调试的指导性资料。3.2.3编程指导资料成都科一自动化工程有限公司提供用于各系统程序的源码中文说明，涉及交互在程序中的注释，以便整个程序的理解，这一资料应存放在磁带或硬盘内提供应买方。3.2.4成都科一自动化工程有限公司特殊提供的软件资料——I/O仿真软件包等4．用户手册成都科一自动化工程有限公司提供适合于用户工程师使用的、高质量的用户手册。这些手册应既可用作教材，又可用作参考手册，内容至少应涉及：--LCD和键盘用户手册--图形手册--实验、检查、故障检修和投运环节5．控制逻辑文献成都科一自动化工程有限公司提供适合于没有计算机专业知识的控制工程师使用的高质量文献。控制逻辑文献应清楚完整，并涉及下列内容：ａ.控制原理图的定义和说明，涉及对每一张SAMA图和逻辑图所作的说明。ｂ.所有回路的SAMA图，应在图上标出与之相关的联锁和许可条件所在逻辑图的相应编号和注释。ｃ.包含联锁和许可条件的逻辑图，图上应标出与之相关的SAMA图的相应编号和注释。ｄ.控制工程师的使用手册组态文献打印程序应作为控制系统的一个功能提供应买方。6．I/O清单成都科一自动化工程有限公司提供一份具有系统所有的过程输入、输出清单，该清单应涉及下列项目：输入／输出点说明、模件和插槽代号、设计编号、端子号、信号类型、故障状态、手动状态、电缆编号、报警限值、计算用途、记录／报表规定、显示格式和修改版本号等。附件4交货进度1.设备的交货顺序满足工程安装进度的规定。2.交货进度表如下序号设备（部件）名称交货时间#11分散控制系统（DCS）基本供货周期１个月）附件5设备监造（检查）和性能验收实验1概述1.1本附件用于协议执行期间对成都科一自动化工程有限公司所提供的设备（涉及对分包外购设备）进行检查、监造和性能验收实验，保证成都科一自动化工程有限公司所提供的设备符合规定的规定。1.2成都科一自动化工程有限公司在本协议生效后2个月内，向招标人提供与本协议设备有关的监造、检查、性能验收实验标准。有关标准符合的规定。2工厂检查2.1工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。成都科一自动化工程有限公司严格进行厂内各生产环节的检查和实验。成都科一自动化工程有限公司提供的协议设备签发质量证明、检查记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文献的组成部分。2.2检查的范围涉及原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、实验至出厂实验。2.3成都科一自动化工程有限公司检查的结果满足的规定，如有不符之处或达不到标准规定，成都科一自动化工程有限公司要采用措施解决直至满足规定，同时向招标人提交不一致性报告。成都科一自动化工程有限公司发生重大质量问题时将情况及时告知招标人。2.4工厂检查的所有费用涉及在协议总价之中。3设备监造3.1监造依据根据本协议和电力工业部、机械工业部文献电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。3.2监造方式文献见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完毕后，成都科一自动化工程有限公司和监造代表均须在见证表上履行签字手续。成都科一自动化工程有限公司复印3份，交监造代表1份。3.3监造内容（设备名称）设备监造内容序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1联络会定方案√2设计需求说明书,涉及工程分析,方案,开发需求,外协需求√3方案实行阶段,成套,组态,自测√4设备出厂验收√√5设备包装,运送与现场服务阶段√6出厂设备清单复核√√√7机柜包装完好性检查√√注：H—停工待检，W—现场见证，R—文献见证，数量—检查数量4.验收和实验4.1总则4.1.1成都科一自动化工程有限公司在制造过程中，对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进行实验和检查，以保证完全符合本规范书和已确认的设计图纸的规定。4.1.2买方应有权在任何时候，对设备的质量管理情况，涉及设备实验的记录进行检查。4.1.3此外，还进行工厂验收实验、演示和现场实验。4.1.4在实验、检查和演示过程中，如发现任何不符合本规范书规定的硬件或软件，成都科一自动化工程有限公司都必须及时更换。由此而引起的任何费用都应由成都科一自动化工程有限公司承担。更换后的硬件或软件还必须通过本规范书6.2和6.3章节规定的实验和演示规定。4.2工厂验收实验和规定系统在设备制造、软件编程和反映目前系统真实状况的有关文献完毕后，成都科一自动化工程有限公司在发货前进行能使买方满意的工厂验收实验和演示。成都科一自动化工程有限公司在出厂验收前，提供“工厂验收实验大纲”供买方确认。除规定的工厂验收实验和演示外，买方有权在成都科一自动化工程有限公司的工厂进行各单独功能的实验，涉及硬件实验以及逐个回路的组态和编程检查。在工厂验收演示前，系统设计应体现出成都科一自动化工程有限公司在设备上所作的最新修改。4.2.1实验环节实验涉及对所有可联网并已装载软件的设备进行适当的运营。采用仿真机构成DCS所有输入信号、组态和控制输出的一个完整的功能闭环实验。在开始实验前，规定已组装完毕的整个系统已在40℃高温下，顺利地运营了72小时。成都科一自动化工程有限公司说明这一温度实验环节。实验内容至少应涉及下列项目：--每个模件的微程序工作情况--每个模件的硬件工作情况--模拟的报警和状态变化--所有操作员接口功能--模拟的故障和排除--DCS所有失电和部分失电的工作情况--模拟的DCS自诊断完毕工厂实验后，买方应观测一个被实验系统所进行的完整演示过程。成都科一自动化工程有限公司提供充足的时间、实验设备和专业人员，以便买方能检查和评估整个系统。在工厂实验中，至少应有三天时间来进行这一演示。如需延长实验时间，成都科一自动化工程有限公司无偿满足规定。成都科一自动化工程有限公司提供10套与目前系统功能和逻辑一致的图纸，供买方在实验期间使用。演示至少应有如下项目：--对键盘请求的响应--完整地显示一幅新画面的时间--失电和通电的反映--控制装置的故障排除--通讯高速公路故障--过程变量输入变送器故障后的反映--所有规定报表的打印--性能计算的实验结果4.2.2日程安排成都科一自动化工程有限公司在实验前向买方提交一份具体的实验方案，并在计划的工厂验收实验和演示前三周向买方告知他们的准备情况。在买方认可后，所有的图纸和实验环节才有效。4.2.3设备成都科一自动化工程有限公司提供进行所有工厂验收实验涉及买方选择的单独功能实验所必需的各种实验设备和仿真机。所有实验设备在实验前都须通过校验，并有校验记录。买方在需要时应能得到这些数据。4.2.4实验失败成都科一自动化工程有限公司负责修改实验过程中碰到的所有系统问题，若某些系统需重做实验，则应进行由买方任意指定的附加项目的实验和检查。DCS设备只有在成功地通过了实验和演示，并且双方在实验和演示报告上签字后，才干发运。4.3现场实验4.3.1初步检查现场安装完毕后，在设备通电前，成都科一自动化工程有限公司仔细检查所有的设备、现场接线、电源和安装情况，在检查无误后，系统方可授电。成都科一自动化工程有限公司可以进行其标准的诊断实验。现场输入和输出信号，由买方的施工人员按成都科一自动化工程有限公司图纸负责接线。4.3.2现场可运用率实验现场条件满足后，应采用实际的输入、输出信号进行可运用率实验。成都科一自动化工程有限公司核算是否所有的系统和文献都已更新，并准备投入可运用率实验，系统只有在通过了这里所规定的可运用率实验规定后，方能被接受。成都科一自动化工程有限公司保证99.9％的系统可运用率，并在实验期间证实其符合本规范书规定的所有性能。可运用率实验应在DCS试运营后开始，实验开始的日期由买卖双方共同商定。DCS在连续运营90天（2160小时）后，其故障时间小于2.2小时，则可认为成功地完毕了可运用率实验。若故障时间超过了2.2小时，可运用率实验应延长至180天，在此期间，故障时间不应超过4.3小时。但是完毕可运用率实验的总时间应限制在270个连续日内，其间的故障时间不应超过6.5小时。若实验结果连续三次超过规定的故障时间限制，则认为实验未通过。可运用率表白了一个可恢复特性的装置或系统能在规定的时间内完毕其规定功能的概率。4.3.2.1定义----可用时间实验开始至实验结束的整段实验时间内，扣除实验的空等时间和故障时间后的这一段时间为可用时间。----故障时间故障时间是指成都科一自动化工程有限公司提供的任一装置或子系统在实际实验时间内而停运的一段时间。可运用率实验的总故障时间，应为实验期间各装置和子系统故障引起的故障时间之和。应受罚的故障时间绝不会比实际经历的故障时间长。每个装置或子系统都规定了一个加权系数。一个装置或子系统应受罚的故障时间是该装置或子系统的实际故障时间与其加权系数的乘积：应受罚的故障时间＝实际经历的故障时间×加权系数----空等时间在整段实验时间内由下列事件引起的空等时间将由买卖双方协商拟定：ａ.机组或辅机故障ｂ.由买方人员引起的不正常操作ｃ.买方信号故障ｄ.环境条件不符规定ｅ.不可抗拒的因素ｆ.买方所供电源丧失----可运用率实验时间的可运用率至少应为本规范书中规定的99.9％，其计算公式如下：实际实验时间－故障时间可运用率（％）＝━━━━━━━━━━━×100％实际实验时间式中实际实验时间为整段实验时间扣除空等时间。----加权系数用于各装置或子系统故障时间计算的加权系数,规定如下:装置或子系统加权系数．人机接口操作员站n/N工程师站0.30每只LCD0.10每只键盘0.10每只鼠标0.05每台打印机0.10每只软盘驱动器0.20硬盘驱动器0.20光盘驱动器0.20．过程接口功能解决模件n/NI/O模件n/N电源组件n/N通讯接口模件n/N其中n为发生故障的站或模件的数量；N为应投入运营的站或模件的数量。．数据通讯系统每条数据通讯总线0.20两条数据通讯总线1.0DCS加权系数应满足《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998的附录A规定。4.3.2.2买方验收买方应负责进行DCS的可运用率实验验收，实验必须按照已经确认的成都科一自动化工程有限公司资料中的运营和维护环节进行。买方人员应操作和维护DCS并保存可运用率的记录和报告。成都科一自动化工程有限公司随时提供征询和所需的现场服务，以帮助系统的维护。如成都科一自动化工程有限公司接到买方规定其进行现场维护的告知，成都科一自动化工程有限公司服务人员应在告知收到后的２４小时内到达现场。4.3.2.3可运用率实验规则在现场，时间应以小时和十等分小时来计算，并作记录。现场记录应作为正式的可运用率实验记录。每月应将记录的复印件送交成都科一自动化工程有限公司检查。实验期间发生的任何问题，均应立即告知成都科一自动化工程有限公司。除非买卖双方均认为有必要，否则不得进行系统或硬件的修改。

在可运用率实验开始前，买方应已购得双方都认为必备的所有DCS备品备件，并已存放在现场。在试运营和现场可运用率实验期间，从买方备品库中借用的备品备件，成都科一自动化工程有限公司必须免费给买方更换。因买方库存中缺少成都科一自动化工程有限公司推荐的备品备件而导致修复工作延误，应计算故障时间。此外为保证成功地进行试运营和可运用率实验所需的任何部件，成都科一自动化工程有限公司均应在２４小时内提供。为证实所有的故障均已修复，在可运用率实验结束前的240小时内，不应再出现故障时间，为满足这一规定，实验的时间限制，可按需要适当延长。在成功地完毕了系统可运用率实验之后，可运用率实验证书应由双方签字认可。DCS测试条件及各功能、性能抗干扰能力、可用率考核等应按《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998执行。4.4保证期4.4.1成都科一自动化工程有限公司批准DCS的保证期自系统可运用率实验证书签字之日起计算，为期12个月或发货后18个月，两者以先届时间为准。4.4.2在保证期内，成都科一自动化工程有限公司保证及时免费更换或修理任何并非由买方人员非正常操作而导致的缺陷或故障。同时保质期在缺陷或故障消除之日起，顺延12个月。附件6技术服务和联络.1.工程服务1.1项目管理协议签定后，成都科一自动化工程有限公司指定一项目经理，负责协调成都科一自动化工程有限公司在工程全过程的各项工作。如系统设计、工程进度、制造确认、编程和技术服务、图纸文献、工厂和现场测试、编制文献、启动、投运和现场系统可运用率测试等工作。成都科一自动化工程有限公司保证在本工程全过程中所有的工程技术人员均为本公司有资质的正式员工，并具有一定的工程经验。关键位置人员的简历表如下(重要涉及从事专业技术工作的经历)。项目重要技术人员履历表项目工程经理：姓名性别男年龄毕业学校合肥工业大学毕业时间专业工业电气自动化职称高级工程师学历本科、学士技术专长精通电厂热工系统精通发电机励磁系统控制

获奖证书享受武汉市专家津贴资格证书

工作经历系统设计工程师：本人情况姓名胡忠国性别男年龄毕业学校华中科技大学毕业时间专业自动控制职称高级工程师学历本科学士工作情况技术专长DEH控制系统获奖证书汽轮机电液调节系统攻关组获特殊奉献奖工作经历1.2工程设计1.2.1在设备和系统制造前，成都科一自动化工程有限公司将设备布置图、子系统说明书、功能控制及逻辑控制图提供应买方审核批准，以保证所供系统和设备能符合协议文本的各项规定。1.2.2成都科一自动化工程有限公司还应向买方提交所有最终接口资料和图纸，以便买方能顺利开展其工作。1.2.3成都科一自动化工程有限公司在实际编程组态前应向买方提交初步的设备布置图、控制逻辑图、调节框图、控制接线图和其他详图，买方认可后才干进入实际组态阶段。所有图纸均应随设计进程而更新，以便及时反映当前的设计进程。修改版本应以数字形式在图标的版本栏内表达出来。1.2.5成都科一自动化工程有限公司审查来自其他控制系统或其他成都科一自动化工程有限公司的资料，并提出其具体意见和问题，以协调接口设计并实现DCS的完整性。1.2.6DCS系统完毕现场投运后，成都科一自动化工程有限公司还应提供反映在现场投运时作过修改的系统竣工图，其中涉及DCS系统最终I/O清单、调节框图及逻辑框图等。1.3现场服务1.3.1按照协议规定，在完毕所有设备和系统的安装、启动调试及投运期间，成都科一自动化工程有限公司派出常驻工程现场的专家，以提供现场服务。成都科一自动化工程有限公司派出的专家，在设备和系统的安装、接线和启动期间，负责所有技术责任、安装指导。DCS系统的所有调试工作由成都科一自动化工程有限公司负责。1.3.2成都科一自动化工程有限公司派出的专家，还负责对买方的安装和运营人员进行现场培训，教会他们如何区分和安装设备，如何启动、操作及维护设备和系统。1.3.3成都科一自动化工程有限公司还负责将DCS投入运营。1.3.4成都科一自动化工程有限公司提供由其供应的设备和系统进行安装检查、软件调试、维护和启动所必需的专用测试设备和工具。1.3.5成都科一自动化工程有限公司现场服务时间限于完毕本技术规范书中所规定的任务而定，即时间的长短以成都科一自动化工程有限公司能完毕本技术规范书中所规定的任务来决定。派驻现场的专家其日程表按工作需要编制，天天的工作时间为八小时，并且在一天内的任何时间均能提供现场服务。1.3.6成都科一自动化工程有限公司的专家应遵守本地的法律和传统，在现场工作期间还应遵守现场工作的规定。1.3.7成都科一自动化工程有限公司自行支付所需交通、生活和其他各项费用，买方仅为其提供便利。2.设计联络会议（DLM）2.1召开设计联络会议的目的是及时协调设计接口，妥善解决技术问题和保证工程的顺利开展。2.2成都科一自动化工程有限公司可在其投标书中对DLM的有关安排提出建议，在报价书中应注明每次联络会的具体地点、人数及会期。最终安排将在协议签订前由双方协商拟定。2.3由于在具体设计过程中出现的某些共同关心的问题，有也许在中国或在卖方的国家召开计划外的DLM，成都科一自动化工程有限公司负责筹备和参与这些会议，并支付所需费用。2.4由于在具体设计过程中出现的某些共同关心的问题，有也许在中国或在成都科一自动化工程有限公司的国家召开计划外的DLM，成都科一自动化工程有限公司负责筹备和参与这些会议，并支付所需费用。2.5成都科一自动化工程有限公司参与买方所在地的DLM，人员应满足工作需要，所需费用由成都科一自动化工程有限公司自己负责。2.6在每次DLM之前三周（按到达买方所在地算），成都科一自动化工程有限公司向买方提供技术文献和图纸，以便买方在会议上讨论和确认这些技术文献和图纸。2.7每次DLM结束时，买卖双方应签署会议纪要。纪要与协议具有同等效力。2.8设计联络会议具体安排如下：2.8.1第一次DLM时间：协议生效后１周会期：在协议签定期拟定地点：买方所在地参与人数：在协议签定期拟定会议日程：这是一次工程启动会议，买卖双方应通过磋商对下列内容进行讨论和决定：·工程进度里程碑·成都科一自动化工程有限公司根据协议规定应提供买方审查批准或向买方传递信息的文献和图纸清单。该清单涉及所有图纸、进度安排及为做好确认工作所必须的所有资料。执行协议规定的各个方面工作的具体记录。·买卖双方进行设计所需的互提技术资料的清单及进度·讨论和确认成都科一自动化工程有限公司拟采用的技术规程和技术标准。·成都科一自动化工程有限公司介绍DCS初步（基本）设计方案·买卖双方的设计界面·DLM的具体计划2.8.2第二次DLM时间：第一次DLM之后四周会期：在协议签定期拟定地点：成都科一自动化工程有限公司所在地参与人数：在协议签定期拟定会议日程：·买方应成都科一自动化工程有限公司的请求，解释已提供应成都科一自动化工程有限公司的技术资料中有疑问的地方。·审查和确认由成都科一自动化工程有限公司选定的有关DCS辅助设备和外围设备的分包商。·协调DCS与其他控制系统的接口。·买方审查和批准I/O清单、硬件配置、主控制台布置并最后确认系统硬件的组成。·讨论和确认调节框图以及顺序控制和保护逻辑图。·参与会议的买方人员将考察使用相同或相似DCS的有关电厂和成都科一自动化工程有限公司的设备制造厂。3.培训3.1总则3.1.1对买方的设计、施工、运营和维修人员的培训，是DCS成功启动和运营的基础。3.1.2成都科一自动化工程有限公司有经验的专家应采用现代化的培训手段安排培训课程。3.1.3每位教员均具有正规课堂讲学的经验。教员应负责教会学员掌握培训课程的内容，提供如何使用技术资料的指导，并解答学员在培训过程中提出的有关问题。3.1.4成都科一自动化工程有限公司向学员提供必要的技术资料、图纸、设备、仪表和安全防护用品，并允许学员携带他们培训期间的笔记本、技术资料和有关文献返回。3.1.5成都科一自动化工程有限公司随其投标书提出一份初步培训计划。正式的培训计划将经双方协商后拟定。3.1.6培训的费用应包含在协议价格中，这些费用涉及教员工资、教材、图纸、手册和培训用品等。3.1.7在培训结束时，成都科一自动化工程有限公司对学员作出评价，并直接告知买方。。3.2制造厂培训3.2.1卖方培训计划应包含以下培训内容第一期培训；在协议生效一周后，安排２名检修人员到DCS系统厂家进行系统培训2周，前两周在讲师的指导下学习DCS系统的设计、组态、编程、调试。其他的培训计划将经双方协商后拟定。 13.2培训内容至少应有如下内容：·DCS的内部结构和特点·软件组态·数据库生成·LCD画面制作·硬件维护、检查测试、查找故障的方法·数据通讯系统的基本原理、通讯协议和接口·DCS的仿真培训和故障排除·考察相似的电和使用同类型DCS的运营设备·DCS与PLC联接通迅方案3.3现场培训13.3.1卖方应提供买方认为必要的附加培训，由于在制造厂培训结束后，卖方对所供硬件和软件又有所修改。这种附加培训可在工程现场进行，故称为现场培训。30.3.2卖方应派出有关专家到现场，承担现场培训任务，且一切费用自理。现场培训的规定与制造厂培训相仿。3.3.3一般规定，现场培训为15人一月，即15人参与1个月的现场培训。在保证培训质量的前提下，DCS厂家也可按照自己的经验提出培训时间。3.3.4现场培训至少应有下列内容∶·DCS的基本知识和系统组态·DCS的安装、检查、排除故障，在线联调和维修等课程。·人一机接口的应用培训3.3.5当进行现场安装和开环测试时，卖方应对买方的运营人员进行DCS的在线操作培训。现场培训的计划将在设计联络会上讨论拟定。3.2制造厂培训（附初步培训计划表）3.2.1买方派出人员参与制造厂培训。3.2.2培训内容至少应有如下内容：·DCS的内部结构和特点·软件组态·数据库生成·LCD画面制作·硬件维护、检查测试、查找故障的方法·数据通讯系统的基本原理、通讯协议和接口·电厂DCS的仿真培训和故障排除·考察相似的电厂和使用同类型DCS的电厂·DCS与PLC联接通迅方案初步培训计划表如下：3.3现场培训3.3.1成都科一自动化工程有限公司提供买方认为必要的附加培训，由于在制造厂培训结束后，成都科一自动化工程有限公司对所供硬件和软件又有所修改。这种附加培训可在工程现场进行，故称为现场培训。3.3.2成都科一自动化工程有限公司派出有关专家到现场，承担现场培训任务，且一切费用自理。现场培训的规定与制造厂培训相仿。3.3.3一般规定，现场培训为15人一月，即15人参与1个月的现场培训。在保证培训质量的前提下，DCS厂家也可按照自己的经验提出培训时间。3.3.4现场培训至少应有下列内容∶·DCS的基本知识和系统组态·DCS的安装、检查、排列故障，在线联调和维修等课程。·人一机接口的应用培训3.3.5当进行现场安装和开环测试时，成都科一自动化工程有限公司对买方的运营人员进行DCS的在线操作培训。3.3.6现场培训的计划将在设计联络会上讨论拟定。附件7现场施工方案施工内容：成都科一自动化工程有限公司负责按业主提供的工艺流程图及参数进行DCS改造项目的设计，负责DCS，机柜，机柜内电缆的供货、设计及指导安装、调试工作。配合用户的单体试车与联动负荷试车。协议签订后，工程人员进入现场从原系统的工程师站或者维护人员手中拿到原工程备份，解读后，按照新系统进行恢复工作，以保证新、旧系统的工程方案保持高度一致，同时和甲方沟通拿到设计和实行所欠缺的资料。2成都科一自动化工程有限公司公司负责DCS，ETS系统的设计，供货。提供系统图、安装图、接地图、供电规定、I/O端子图、接线图、I/O清单。并负责拆除原有接线柜，当原系统停止使用进行检修期间，将原有系统接入的信号线做好标签并从原系统上拆除送入电缆夹层备用.将原系统机柜拆除，并进行新系统机柜的安装，新机柜安装先进行端子柜的安装，然后进行控制机柜的安装和接线工作（这样在端子柜安装完毕之后，可以同时进行接线工作和新机柜的安装工作，减少安装时间）。在进行接线工作的同时，将新系统的网络搭接完毕，并进行系统的调试（控制柜暂不上电）。当原系统停止使用进行检修期间，将原有系统接入的信号线做好标签并从原系统上拆除送入电缆夹层备用.将原系统机柜拆除，并进行新系统机柜的安装，新机柜安装先进行端子柜的安装，然后进行控制机柜的安装和接线工作（这样在端子柜安装完毕之后，可以同时进行接线工作和新机柜的安装工作，减少安装时间）。在进行接线工作的同时，将新系统的网络搭接完毕，并进行系统的调试（控制柜暂不上电）。接线工作完毕后，上电之前进行信号的校验工作。信号校验完毕之后，控制柜上电进行整体设备传动实验。所有实验完毕之后，系统投入正常使用。3.设计过程中，根据需要，可召开各方代表参与的设计联络会，讨论和协调工程设计过程中出现的问题。4．成都科一自动化工程有限公司公司随设备提供随机资料，每台机组四套。重要涉及：系统硬件说明、软件说明、系统说明书、操作说明书、安装调试、维修说明及系统相关图纸资料。5.所有电缆均为PVC绝缘，基本满足70度绝缘。将为每个多双线电缆供应20％备用线芯。6.施工组织方案和施工技术方案：协议签订10日内，由成都科一自动化工程有限公司根据工程实际情况编制，施工组织方案中明确项目的组织结构；明确项目的总负责人；明确项目的技术负责人。施工技术组织方案中要明确项目施工依据的技术标准，必要的技术措施。在整个项目执行其间为用户提供优良的项目管理服务，并指定负责该项目的项目经理和项目工程师。项目经理负责工程计划、管理、人员组织、进度及与买方的联系。具体项目管理组织结构图如下；项目经理刘合明技术经理工程主管胡忠国胡忠国软/硬件工程师安装工程师王潜7.技术服务。现场技术服务和质量保证涉及设备开箱验收，设备安装，系统通电，软件下装、系统实验系统联调和联运、系统运营实验、开车和考核验收。并安排优秀的技术人员（1名仪表工程师、1名系统工程）及1个工程安装队伍）进行现场技术服务。成套事业部工程师1名负责指导安装。设备安装期系统工程师由甲方电话告知到现场进行DCS系统培训、现场组态等工作，开车期间系统工程师与仪表工程师24小时常住甲方施工现场进行工程技术服务。8，项目进度表 名称时间（日）人数系统设计103系统组态（涉及软件、控制功能、通讯、HMI）206系统集成（第三方设备/系统的连接、调试）102FAT52新柜体安装38接线55系统调试205开车103附件8差异表通过对招标规范书的逐条应答，我公司提供的DCS控制系统投标书与甲方提供的招标文献并无差异附件9MFT的说明MFT的继电器和电源的电气原理图如下所示：从图可以看出，MFT保护回路的供电是由两路220/110VDC通过二级管做互为冗余，只要有一路供电正常，保护回路便可正常工作，并且两路的切换是无扰的，不需切换时间。保护用的继电器为双位置直流继电器，可以保证在回路失去电源时保护不误动。回路设了两个MFT手动按钮，即可防误动，又可在紧急状况下保证锅炉安全停炉。附件10优化软件一、采用模糊控制技术实现主汽压力、主汽温度自动1引言DCS热力过程自动控制工程中，作为重要控制对象的锅炉是一个多输入、多输出的复杂系统，并且各个控制通道互相关联，难以精确测定被控制对象的动态特性。被控制量的飞升曲线是指在某一个单一扰动量的作用下所产生的时间函数，当实际运营条件下施加一个扰动量时，难以避免其它扰动量的作用下所产生和作用，测试结果只能近似反映开环系统中控制量对被控制量的影响，所以，以实验曲线为计算依据的对象传递函数只有近似的数学模型，多次反复测试结果有较大差别。以此为依据求出的控制器整定参数只有参考价值，在现场必须根据实际暂态过程进行修正，具有相称的模糊性。大容量热工调节对象还是一个非线性、时变性、大迟延的对象。采用惯用的PI规律进行自动调节难以达成预期结果，不能满足热力过程的规定，其设计品质（静态和动态）达不到运营人员精心操作所能保持的变化范围。在自动调节系统中，采用模糊策略，模仿有经验的人工操作，已成为改善调节品质的有力手段和必然趋势。模糊控制策略舍弃了惯用的PI规律，模仿值班员的辨认、判断、操作过程，具有简明、确切及迅速等人工智能特点，较PI规律具有广泛的适应性。模糊控制策略允许调节工具提高动作幅度，迫使暂态过程的最大偏差缩小至最低限度；调节工具的动作又能适可而止，甚至适当回落，等待被控制量恢复至正常范围，避免调节过程因调节工具动作过度而产生的振荡，使克服扰动的暂态过程时间大大缩短，有效地提高了调节品质。机组的主蒸汽压力和温度是两个重要参数，对热力设备的安全、经济运营至关重要。随着机组容量的增大，对象的可控性逐渐恶化，调节过程的稳定性减少，暂态过程的动态偏差、静态偏差及过渡过程时间均大大增长，危及机组的安全、经济运营。改善调节品质非改善控制设备、修正整定参数所能奏效，采用前馈信号也不能解决实质性问题。在锅炉控制中的主蒸汽压力、温度控制系统中采用模糊策略代替PI规律，调节品质有显著改善，取得了预期效果。2建立控制系统2.1主蒸汽压力控制系统锅炉正常运营的必要条件之一是随时改变送入炉膛的燃料量来适应机组负荷需要，维持能量平衡，主蒸汽压力才干在允许范围内波动。3模糊控制策略控制系统框图示于图4。3.1建立被控制量及各个前馈变量的偏差等偏差论域由5个数列组成，每个数列分21个等级：A数列：A1，A2……A20，A21B数列：B1，B2……B20，B21C数列：C1，C2……C20，C21D数列：D1，D2，……D20，D21E数列：E1，E2……E20，E21变化率及二次变化率论域由3个数列组成，每个数列分21个等级；F数列：F1，F2……F20，F21G数列：G1，G2……G20，G21H数列：H1，H2……H20，H21控制系统的输出控制量论域由1个数列组成，分21个等级；O数列：O1，O2……O20，O21以上数列中的各个等级可线性或非线性排列，根据被控制对象各个传递通道的动态及调节工具特性决定。多个数列采用嵌套方式排列，使论域宽广，又不延长程序执行时间。3.2模糊控制规律及决策模糊控制的语言规则是一个多级条件语句，可有XE×OE×XV×OV+XVV×OVV的一个模糊子集表达.输入与输出间的模糊关系矩阵为RE\RV及RW。RE=MAX[MIN(XE，OE)]RV=MAX[MIN(XVOV]RW=MAX[MIN(XWOW]即RE=XEXOERV=XJXORW=XJXOW用最大从属度原则表达论域中各数列间每个等级的从属性（符号及数量）。若偏差变量XE在A数列中的从属性为：AXE=[1,0，…，0,0]AXE=[0,1，…，0,0]AXE=[0,0，…，0,1]则相应的控制量为：AOE=[0,0，…，0,1]AOE=[0,0，…，1,0]AOE=[1,0，…，0,0]其模糊关系为：其相应的模糊输出为：偏差论域中，A数列各元素对于被控制量偏差的从属度与输出论域中各元素对于相应控制变量的从属度的互相关系可表述如下：偏差论域中其它数列B、C、D、E的表达形式同上。被控制量对时间的变化率及二次变化率的模糊关系矩阵，与被控制量偏差的模糊关系矩阵完全相同，即RV=RW=RE。变化率及二次变化率论域中，各数列F、G、H各元素对于变化率及二次变化率的从属度，与输出论域中各元素对于相应控制量的从属度互相关系的表达形式也与上式相同。控制系统的最终输出须对各个模糊控制量及前馈变量进行权值匹配，即模糊决策。计算最终的表达式如下：主蒸汽压力控制系统：Xe=OE+Ke+OV×KV+OVVKVV+ΔPD×K1+ΔPS×K2+XCO主蒸汽温度控制系统Xe=OE+KE+OV×KV+OVVKVV+ΔTA×K1+ΔPS×K2+XCO式中各个权值KE、KV、KW、K1和K2不是固定不变的常数，与被控制对象的动态特性及运营工况有关，由现场实验决定；XCO是控制系统由遥控方式切换为自动方式时的控制量。采用上述策略和决策，对于有自平衡能力及无自平衡能力的热工对象，均可获得稳定的调节过程。如权值配置适宜，可暂态过程不出现振荡，衰减率接近最大值（ψ=1），达成稳态值的时间最短，暂态偏差最小，调节过程最佳。但具有自平衡能力的对象，如主蒸汽温度温度控制及汽轮机调速汽门开度不变条件下的主蒸汽压力控制，会出现静态偏差，即被控制量达不到给定值或越过允许的死区，应进行必要的重调，静差消除后，重调过程结束，重调只起辅助作用。程序进入或退出重调时，作用于伺服系统的控制量必须互相衔接，避免出现跳跃性变化，可称为控制过程的无扰动转移。程序流程图于图5。4现场应用该模糊控制方案在200MW机组的主蒸汽压力、温度自动控制系统中进行实际应用，取得了预期结果。原设计的电子控制装置为组装式模拟组件（TF-900），采用PI规律。由于被控制对象的可控性差，且作为主蒸汽压力控制系统调节工具的给粉机特性不符合规定，存在非线性、时变性及煤粉自流等缺陷，致使主蒸汽压力的调节品质恶化，不符合运营规定。作为主蒸汽温度控制系统调节工具的减温水流量控制阀特性存在漏流量大、非线性及死行程等问题，使主蒸汽温度偏差超过允许范围，对机组安全和经济运营构成威胁。采用模糊控制，解决了强化调节作用与暂态过程稳定性间的矛盾。当扰动发生时，由于调节作用加强，能最大限度地克制暂态偏差，并能保持过程稳定，暂态过程时间大大缩短。主蒸汽压力暂态过程曲线及主蒸汽温度暂态过程曲线分别示于图6.7.在稳定工况下：ΔPS≯0.05~0.1Mpa，ΔθS≯1~2℃；在工况变动10%条件下：ΔPSm≯0.2~0.3Mpa，ΔθSm≯2~4℃。其中ΔPSm、ΔθSm分别为暂态过程中最大主蒸汽的压力和温度偏差。5结论5.1模糊控制规律可模仿有经验的人工操作，对大迟延、非线性和时变性等被控制对象具有广泛的适应性。在控制策略中加入人工智能，远比固定的PI规律灵活、可靠。5.2模糊控制规律必须用数字计算机实现，在现场对生产过程进行直接控制。在抗干扰和接地等问题需采用一定措施，使计算机在现场环境下正常连续运营。5.3用PC机作为开发系统拟定控制策略、调试程序最为方便，可运用其丰富的软件资源。选用PC机作为工业控制机，可在现场恶劣环境下长期使用。5.4在火电厂热力过程自动控制中应用模糊控制技术具有广阔前景，是提高调节品质的有效途径，有助于安全经济运营，减少煤耗，节约能源。二、采用模糊控制技术实现锅炉送、引风自动1国产机组常规送、引风自动调节系统存在问题及无法正常投运的因素长期以来，国产机组的送风、引风自动调节系统未能投入正常运营，其重要因素是辅助机械造质量差，自发性扰动多（给粉机煤粉自流…等）；测量手段不完善（大口径矩形风道的空气测量测量、氧化锆烟气氧量计、…等）调节对象（送、引风挡板）特性差（存在卡死、漏风、非线性、…等问题），工程设计与现场运营实际规定脱节（自动调节系统结构图中，没有考虑送风压力信号，而实际运营中，维持总风压力是首要任务）。原设计采用PI调节器，应用线性控制算法，投入自动后，执行机构动作频繁，暂态过程的稳定性很差，不利于锅炉安全运营，甚至导致熄火事故，自动调节设备等于虚设。因此，送、引风控制经常处在手操。但由于锅炉运营人员的主导思想是力求燃烧稳定，机组负荷变动10%以内，一般不进行操作，配风就不尽合理，燃烧经济性就受到影响，致使锅炉效率下降，浪费燃料。即使操作，因运营人员的运营经验、责任心、精心限度均有差异，燃烧工况不也许达成最佳状态。2对策2.1改善测量风流量测量：大口径矩形风道的空气流量测量，采用机翼测量装置，流量系数稳定，测量准确，压头损失很小，国内外普遍采用。烟气O2%测量；国产氧化锆氧量计性能差，漂移大，易损坏，不宜作为控制信号，改用风煤比值来代替。2.2修改控制系统结构运营经验说明，送风控制的首要任务是按机组负荷及煤种变化维持总风压力在一定范围以内，否则，将危及锅炉安全运营。在煤种不变条件下，P=F（NE）（P为总风压力；NE为机组实发功率）。送风控制方案必须在维持总风压力在一定范围内的前提下，微调送风流量，以改善配风，达成经济燃烧。控制系统结构如图1。式中——设计工况下的主蒸汽温度；——主蒸汽流量；——常数；式中——总风流量；——机翼装置的流量系数；FCSΣnP1θsPΔP1ΔP2θa PF1Pf2FCSFCSFCS甲 乙 甲 乙图1控制系统结构图中Σn------给粉机转速；P1------汽机调节级压力；θs------主蒸汽温度；ΔP1ΔP2------分别为机翼测量装置的差压（甲、乙）；θa------送风温度；PF1、Pf2------分别为炉膛压力（甲、乙）；锅炉运营规定如图2。2.3模糊控制算法为使送、引风自动投入正常运营，除改善测量系统外，采用了模糊控装置的制算法，模仿人工操作，即控制规律智能化。通过实践证明是一条提高送、引风自动投入率的有效途径。拟定测量、控制论域按变送器量程、信号变化范围、…等因素，拟定各个测量参数的论域，大、小数列互相衔接、嵌套，分档适宜。按执行机械动作范围（0~100%），拟定控制输出论域。设立不灵敏区设立权值控制框图用多级条件语句IF…THEN…体现模糊控制算法，即用Xe×Oe的一个模糊子集来表达。一方面建立模糊关系矩阵（R）：按最大从属度原则拟定被控制量偏差（Xe）在测量论域中的位置（符号及大小），通过模糊关系矩阵，求出相应的输出模糊控制量（Oe）。即送、引风控制程序流程图：求出（Oe）后还需总结人工操作经验，采用相关信息，作为辅助控制量加入输出控制变量，形成模糊决策。式中XC-----输出控制变量 Xi1，Xi2，…，Xin----前馈变量； Ke，K1，K2，…，Kn----权值。2.4保护在自动控制系统中，增长保护功能，十分必要。保护功能如下： 送风：a.偏差越限保护； 总风压力偏压越限； 风煤比值偏差越限； 执行机构不跟随偏差越限。 b.阀位上、下限闭锁： 45%≠C。V。P≠85%； c.变送器异常： 总风压力变送器（A，B）；风流量变送器（A，B）；汽机调节级压力变送器；主蒸汽温度变送器； 引风：a.偏差越限保护： 炉膛压力偏差越限 执行机构不跟随偏差越限； b.阀位上、下限闭锁： 25％≠C。V。P≠100％ c.炉膛压力变送器异常：如发生上述故障或失去电源（~220V），均发出声光报警，并闭锁执行机构自动回路，保持本来阀位。现场应用及实验结果上述控制策略及方案已在镇海发电厂4号炉送、引风控制系统中实际应用，获得了预期结果。负荷阶跃扰动实验暂态过程曲线见图6、图7。在12S内，负荷上升51MW，扰动量25.5％。送引风控制系统迅速响应，过程稳定，具体数据如下： 炉膛压力最大暂态偏差47Pa，静态偏差≠10Pa，暂态过程时间50S。总风压力由2800Pa上升至3100Pa；风煤比值由2.15下降至1.69，暂态过程时间40S。图6负荷阶跃扰动实验暂态过程曲线PFA、PFB为炉膛压力