《桥涵施工技术》课件-23 盖板涵施工

盖板涵的施工方法支架和模板就地浇筑预制安装施工工序施工准备基坑开挖基底处理基础浇筑砌筑墙身、浇筑台帽现浇盖板处理沉降缝、施做防水层洞口附属工程洞口台背回填砼拌制、运输砼拌制、运输砼拌制、运输绑扎钢筋搭支架、安装模板、绑扎钢筋施工准备施工准备劳动组织准备技术准备物资准备施工场地准备基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，当挖至高于设计0.3-0.4m时，用人工配合继续开挖修整成型。基底处理基底的平面尺寸要比基础的平面尺寸宽出1m多，基坑挖的不深且土质良好，基坑坑壁不用支护加固，需要支护加固。在基底承载力符合设计要求后按照土质设计要求回填砂砾垫层并夯实。基础浇筑首先安装基A础模板，再进行砼浇筑，基础砼用料采用符合设计要求的砂、卵石和水泥，卵石粒径不得超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋净距的/4。每隔4米在板接缝处设一道沉降缝，缝宽1~2cm，沉降缝平行路中线布设，在浇筑时用符合设计要求的泡沫材料填塞。基础混凝土一次浇筑，不留施工缝。砌筑墙身、浇筑台帽现浇施工搭支架支立定型1支架的立柱应保持稳定，并用斜撑拉杆固定，安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。砌筑墙身、浇筑台帽2模板安装完毕后，必须严格检查砌筑墙身、浇筑台帽各个平面位置尺寸的准确性顶面标高节点连续及纵横向稳定性

3检验无误后砌筑墙身、浇筑台帽浇筑砼砼浇筑在涵长方向宜连续进行当涵身较长不能一次连续完成时沿长度方向分段进行浇筑施工缝应设在涵身的沉降缝处砌筑墙身、浇筑台帽4砼浇筑砼浇筑时按顺序和方向分层、分班浇筑，每层不超过30cm，上下两班同时浇筑，上层和下层的前后浇筑距离要大于1.5以上。使用插入式振动器，振捣时振动棒移动间距不能超过振动棒作业半径的1.5倍，与侧模要保持50~100mm的距离。插入下层砼50~100mm，对每一震动部位，必须震动到该部位砼停止下沉，但也不可过振。每一处振动完毕后，要边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他锚栓等预埋件。5拆模、养护砌筑墙身、浇筑台帽避免大的振动遵循先支后拆、后支先拆的顺序当涵身较长不能一次连续完成时拆时禁止乱抛乱扔养护采用土工布覆盖洒水养生，并常保持砼表面湿润盖板施工盖板施工预制安装就地浇筑预制构件的砼强度应达到设计强度的85%后，方可搬运安装，安装前，应检查构件及涵台的尺寸，安装后，盖板上的吊装孔应以砂浆填塞密实。对于就地浇筑的盖板，支立满堂式钢管支架并保证其稳定性、强度及刚度。盖板安装12在支架上铺设底模，模板保持其表面平整，接缝密实不漏浆，测量模板地面标高并保持与设计标高一致。在模板上绑扎钢筋，钢筋与底模间设置垫块，垫块要与钢筋绑扎结实。侧模安装要设立支撑固定、拉杆，力求稳牢，再进行砼浇筑。盖板浇筑在盖板表面部分可先涂抹热沥青两次，再于其上设2cm厚的防水水泥砂浆或4-6cm厚的防水混凝土。防水层12涂敷热沥青的圬工表面防水层刷扫干净消除粉污泥在干燥温暖的天气进行端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物应紧密填实。沉降缝1涵洞出入口的沟床应整理顺直，与上、下排水系统的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免损害路堤、村舍、农田、道路等。洞口附属工程1涵洞台背回填涵洞施工完成后，砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的85%时，方可进行涵洞洞身两侧的回填。涵洞两侧紧靠涵台部分的回填土不宜采用大型机械进行压实施工，宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实。1填土的每侧长度均应符合设计规定2设计未规定时，应不小于洞身填土高度的