电子设备用固定电阻器 第2部分：分规范 在电路板上通孔安装的引线低功率膜电阻器 征求意见稿

1GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023本文件适用于电子设备用在电路板上通孔安装的引线低功率膜电阻器。这些电阻器通常根据类型（不同的几何形状）和型号（不同的尺寸）以及产品工艺来描述。这类电阻器的电阻元件通常是由表面涂漆来保护。这类电阻器具有引线端子，主要用于电路板上的通孔安装。本文件的目的是对这种类型的电阻器规定优先额定值和特性，并从总规范GB/T5729-XXXX（IEC60115-2）中选择适用的质量评定程序、试验和测量方法以及给出这类电阻器的一般特性要求。2规范性引用文件下列文件对于本部分的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本部分。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本部分。GB/T2421-2020环境试验概述和指南（IEC60068-1:2013，IDT）GB/T2423.10-2019环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦IEC60068-2-6:2007，GB/T2423.28-2005电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊（IEC60068-2-20:1979，IDT）GB/T2471-2024电阻器和电容器优先数系（IEC60063：2015，IDT)GB/T2691-2016电阻器和电容器的标志代码（IEC60062:2004，IDT)GB/T5729-xxxx电子设备用固定电阻器第一部分:总规范（IEC60115-1：2020，IDT)GB/T5076-xxxx具有两个轴向引出端的圆柱体元件的尺寸测量（IEC60294:2012，IDT)IEC60286-1自动装配用元件的包装第1部分具有轴向引线的元件在连续编带上的带式包装IEC60301电容器和电阻器接线端子的优选直径IEC61193-2:2007质量评估体系第2部分电子元件和包装检验用抽样检验方案的选择和使用3术语和定义3.1术语GB/T5729-xxxx给出的术语和定义适用于本文件。3.1.1轴向型axialtype引线沿构件本体的纵轴向两侧延伸的物理设计。图1典型的轴向引线电阻器的示意图2GB/T5730-××××/IEC60115-2：20233.1.2径向型radialtype引线沿构件的纵轴或对角轴线向一侧延伸的物理设计。a)径向引线电阻器b)径向型-直立体位c)径向型-侧体位图2典型的径向型引线电阻器的图示3.1.3绝缘型电阻器insulatedresistor相关规范规定的绝缘型电阻器，具有指定的绝缘电压和绝缘电阻，并通过本规范的适当测试对这些性能进行评估。3.2产品技术产品技术的定义旨在为读者提供不同的制造电阻器的技术指导，并帮助他们进行鉴定。GB/T5729-xxxx，3.2中所述的以下产品技术适用于本文件：—金属薄膜技术，—金属玻璃釉膜技术，—金属氧化膜技术，—碳膜技术。3.3产品等级产品等级的引入允许用户根据预期最终用途应用条件来选择性能要求。GB/T5729-xxxx，3.4中所述适用于本文件：—G级-通用电子设备—P级-高性能电子设备—R级-高性能和高可靠性电子设备4优先特性4.1概述详细规范中给出的特性值应优先从4.2-4.9给出的数值中选取。3GB/T5730-××××/IEC60115-2：20234.2品种和尺寸4.2.1优先样式和外形尺寸轴向型电阻器的外形和尺寸如图3所示，优先样式及其各自的尺寸见表1。轴向型薄膜电阻器的样式代号用RA表示。表1轴向引线电阻长度Lb引线直径dd02-0.702020+0.530.5+0.5+0.592.5+0.5+0.5+0.5+0.5+0.5+0.5+0.54.0+0.54.0M=金属薄膜；G=金属釉；C=碳膜；X=金属氧e根据IEC60286-1，最小引线长度lmin仅适用于磁带包装中的自LLDl图3轴向型电阻器的外形和尺寸详细规范应中应明确说明所包含的电阻器的真实外形，其中应包含所有的相关尺寸。详细规范可能与表1中给出的优先样式或推荐尺寸有所不同，例如由于特定的技术要求或因款式不同而产生的问题。表1中关于引线直径的建议适用于含锡的标准铜线。根据特定的技术要求或传统产品的优先规范，详细规范可规定其他线材和其他线材直径。特别注意不同的线材或直径的导线对引线热传导的影响，这4GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023会影响产品在其应用环境中的热管理。因此，更换引线可能需要调整功耗额定值或极限温度以及受影响产品的相关稳定性数据。对于引线上任何不可焊区域的规定，例如由于涂层过量或焊道延长，应采用本文件4.2.2。对于引线离心度的规定，应采用本文件4.2.4。4.2.2过量涂层或焊道长度作为可选元件，详细规范可以指定过量保护涂层延伸到电阻器引线上的允许长度，如图4所示。如图4a所示，过量保护涂层的长度c，应按照GB/T5076-xxxx第4章的规定进行测量，使用的厚度对应于过量保护涂层最大允许长度的量规测量。如果需要，应在详细规范中规定测量最大主体尺寸（清洁引线与清洁引线之间）的长度LC，如图4b所示。a)涂层长度cb)最大主体尺寸的长度Lc图4轴向引线电阻器上过量保护涂层长度的替代方法4.2.3引线间距与样式和实际尺寸相对应的是从电阻体直接轴弯曲到90°的引线中心线的最短可能标准距离，该距离设定了引线距离S，如图5所示。间距S还定义了PCB孔的最小网格尺寸G，当在组装过程中完成所需的成型时，电阻器可以横向安装在PCB表面上。注：本规范中带引线的电阻器的附图并不打算说图5带引线弯曲的轴向引线电阻器的引线间距如果组件样式不同于上述样式时，例如对于径向引线电阻器，详细规范应说明能够充分描述电阻器的尺寸信息。见附录F中关于径向型电阻器的规定。5GB/T5730-××××/IEC60115-2：20234.2.4引线偏心率轴向型电阻器的引线通常是从电阻体的两端中心位置延伸出来的，除非另有特别声明和规定。明显的引线位置偏移可能会危及自动装配过程，并且可能会影响组装电路内的设计距离，从而对安全要求产生不利影响。a）设计引线位置b）实际偏移引线位置c）有效偏移引线位置图6轴向型引线电阻器的引线偏心率规格作为可选元件，详细规范可以通过实际偏心e或有效偏心e′来指定电阻器引线的允许偏心率，如图6所示。偏心率应在最接近电阻体引线的直线部分进行评估。如果需要，详细规范中应说明测量或校准引线偏心率的合适方法。4.3优先气候类别本文件根据GB/T2421-2020附录A的规定划分气候类别。上下限类别温度和稳态湿热试验持续时间应从以下数值中选取：下限类别温度（LCT-60℃;-55℃;-40℃;-25℃和-10℃稳态湿热试验持续时间：21天和56天。寒冷和干热试验的严酷度分别为下限类别温度和上限类别温度。4.4标称阻值请参见总规范GB/T5729-xxxx，4.2.2。电阻系列优先值应根据GB/T2471-2024表3中推荐的标称阻值的允许偏差来选择。4.5标称阻值允许偏差标称阻值的优先允许偏差为：±10%；±5%；±2%；±1%；±0.5%；±0.25%；±0.1%；±0.05%；6GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023±0.02%和±0.01%。4.6额定功耗P700.25W、0.5W、1W和2W。详细规范应规定额定功耗适用的条件。图7给出了电阻器的降额曲线，适用于在任何环境温度高于额定温度的情况下允许功耗降额的信息。图7额定功率曲线用于测试程序的上限类别温度（UCT）应基于最高元件温度（MET）。降额曲线上的所有端点和断点都应通过试验验证。4.7元件极限电压Umax直流或交流RMS限制元件电压Umax的优先值取自ISO3的优先值：50V、63V、80V、100V、125V、160V、200V、250V、315V、400V、500V、630V、800V和1000V。此外，以下习惯值仍在使用：—300V（ISO497第二个四舍五入的R"10值4.8绝缘电压Uins对于绝缘电阻，直流或交流峰值绝缘电压Uins的优先值取自ISO3的R10系列：80V、100V、125V、200V、315V、400V、500V、630V、800V、1000V、1250V和1600V。此外，以下习惯值仍在使用：—150V、300V和1500V（ISO497第二个四舍五入的R"10值—1100V（ISO497第一个四舍五入的R′20值绝缘电压Uins不得低于可连续施加的峰值电压，因此其额定值不得低于Uins=1.42Umax。4.9绝缘电阻Rins对于绝缘型电阻器，绝缘电阻Rins应不小于1GΩ。5试验和试验的严酷度7GB/T5730-××××/IEC60115-2：20235.1本文件所适用的试验的一般规定第5.2条规定了有关试验用样品制备的详细规范，特别是关于各种优选的安装方法。本章节规定了在该特定详细规范中明确说明所涵盖的电阻类型所要求的任何偏差。第5.3条规定了关于资格批准和质量一致性检验的所有试验的详细规范。这里提出的信息量显然超过了测试时间表相应测试中相应测试项目概述栏的限制，因此应优先于概述信息。第5.4条规定了未包含在资格批准和质量一致性检验测试计划中的附加试验的详细规范。在起草涵盖特殊要求的详细规范时，这些测试目的是作为测试计划中所包含的测试的替代方案，或作为指定测试数量的补充。任何此类附加测试的规定均应附有相关检查的规定，例如外观检查或对电阻变化的评估。此外，相应的详细规范应提供适用的附加试验的适当性能要求。关于这些可选和/或附加测试的建议，见附录E。除非另有说明，规定的试验应按照GB/T5729-xxxx，5.2.3中规定的标准大气试验条件进行。除非另有说明，对指定试验参数的误差应按照GB/T5729-xxxx，5.3的规定进行。5.2抽样准备5.2.1干燥应按照GB/T5729-xxxx，5.4中的程序1。5.2.2在测试板上安装组件概述如果相关规范要求将样品安装在测试板上，轴向型电阻器无论其产品技术如何，都应按照的规定安装在测试板上，并且适用的装配规定。按照GB/T5729-xxxx，5.5.2的规定。为了减少任一样品释放的热量对其他样品造成影响，测试板应垂直放置，试样在垂直方向上水平排测试板规格除非另有规定，测试板应为玻璃纤维环氧物类型，厚度为（1.6±0.1）mm，导体由标称厚度为35µm的非镀锡铜制成。除非另有规定，测试板的中心区域应符合图8所示的基本布局。在规定区域之外，导线轨道不应超过规定区域内的规定宽度。测试板总尺寸、连接样式、阻焊层的使用和每块板上的样品数量由测试者决定，并须经负责的认证机构批准。详细规范可提供不同的材料规格和基本布局，如其中所涵盖的组件范围的技术要求。根据图8a使用开尔文（4点）连接的测试板，尺寸见表2，应用于稳定性等级0.1或以下的测试，且样品的电阻低于100Ω的测试。作为图8a中所示布局的一个变化，测试板也可以将两个感测导体布置在所定义区域的同一侧。根据图8b所示的测试板，以及表2中给出的尺寸，可用于样品的电阻值为100Ω或更高的任何稳定度等级高于0.1以上的测试，或用于不需要测量电阻值的试验。8GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023a）开尔文（4点）连接的基本布局尺寸单位：毫米b）标准连接的基本布局P任意两个相邻的导体中心线间距M从第一个或最后一个导体的中心线到定义区域的边缘距离图8机械、环境和电学性能测试的基本布局9GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023表2测试板尺寸在规定区域下的底部或任何内层上不允许有金属区域，但每个开尔文连接的最如果适用，测试板布局也可以将检测导体两端延伸在测试板上安装组件电阻器样品应横向安装在测试板的元件面（主面并将其轴向引脚分别弯曲至90°,以适用相对应的孔，如图9所示。p测试板下方引线裁剪后的突出长度图9将样品安装到测试板上应遵守附录C的工艺要求，特别是—C.2.1有关引线成型的直线长度和半径的详细信息；—C.3.2关于电阻器横向安装位置的详细信息；—C.4条关于突出引线端裁剪的细节。对于元件极限电压高的电阻器的最小间隙，可以要求有特殊规定。这些规定和限制须符合相关详细规范。GB/T5730-××××/IEC60115-2：20235.2.3在测试架上安装组件作为默认的安装方法，如果相关规范要求将样品安装在测试架上，电阻器应通过其引出端（如引线）连接到测试架合适的固定装置上。应适用GB/T5729-xxxx，5.5的相关规定。为了减少任一样品释放的热量对其他样品造成影响，测试架应水平放置，样品水平排列，不得堆放。有关测试架内部尺寸，请参见图10。除非另有规定，否则应适用以下条件：a）样品的安装间距应至少为电阻体直径的7倍，P>7×D；b）样品应放置于两杆之间的中心位置，l1≈l2；c）引线长度不得小于20mm，l1≥20mm，l2≥20mm；d）轴向位移不得超过样品长度的50%，∆l≤0.5×L；e）径向位移不得超过样品的直径，∆P≤D。F样品引线固定装置D样品电阻器的直径L样品电阻器长度∆l轴向方向样品位移图10轴向型样品安装在测试架上，俯视图GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023测试架通常由两个平行的导电条或棒组成，测试架具有足够刚性以支撑样品的重量，或者由合适的绝缘基板或结构支撑。这些导电条或棒可在适当的位置安装固定装置（例如夹子、夹子、螺纹端子）。样品固定装置示例见图11。a）通孔夹具b)V形槽夹具c）弹簧加载线螺丝夹具图11样品固定装置示例5.3应用测试细节5.3.1阻值见总规范GB/T5729-xxxx，6.1和GB/T5729-xxxx，5.6。除非另有规定，未安装样品的测量点应在距离电阻体lmeas=（6±1）mm的引线上。按照本文件第5.2.2的规定安装在测试板上的样品，测量点由焊点确定。5.3.2电阻温度系数见总规范GB/T5729-xxxx，6.2和GB/T5729-xxxx，5.6。除非另有规定，未安装样品的测量点应距离电阻体距离为lmeas=（6±1）mm的引线上。按照本文件第5.2.2的规定安装在测试板上的样品，测量点由焊点确定。温度顺序的连续应用为20℃/LCT/20℃/UCT/20℃。5.3.3温升详见GB/T5729-xxxx，6.7，具体内容如下：如详细规范所述，在实施本试验时，样品应按照本文件5.2.2的规定安装在测试板上，或按照本文件5.2.3的规定安装在测试架上。样品的安装位置应使任何一个样品加热时产生的热量对相邻样品造成的影响尽可能小。样品应置于GB/T5729-xxxx，5.2.3中规定的标准大气试验条件下（如环境温度15C至35注：对于安装在测试架上的样品，通过水平定位，在测试架内水平对准。5.3.470℃额定温度耐久性详见GB/T5729-xxxx，7.1，具体内容如下：如详细规范所述，在实施本试验时，样品应按照本文件5.2.2安装在测试板上，或按照本文件5.2.3安装在测试架上。样品的安装位置应使任何一个样品加热时产生的热量对相邻样品造成的影响尽可能小。试验应在额定电压下进行：GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023其范围应受以下限制：Utest≤UmaxUmax元件极限电压。耐久性试验的持续时间应为ttest=100024小时。对于分类为P级或R级的电阻器，将耐久性试验持续时间延长到ttest=800048小时。绝缘型电阻器绝缘电阻的测量见5.3.23。5.3.5最高温度耐久性：UCT详见GB/T5729-xxxx，7.3，具体内容如下：如详细规范所述，在执行本试验时，样品应按照5.2.2安装在测试板上，或按照5.2.3安装在测试架上，或在未安装的情况下进行测试。耐久性试验的持续时间应为ttest=100024小时。绝缘型电阻器绝缘电阻的测量见5.3.23。5.3.6短时间过载详见GB/T5729-xxxx，8.1，具体内容如下：如详细规范所述，在执行本试验时，样品应按照5.2.2安装在测试板上，或按照5.2.3安装在测试架上。样品的安装位置应使任何一个样品加热时产生的热量对相邻样品造成的影响尽可能小。样品应在GB/T5729-xxxx，5.2.3的标准大气条件（如环境温度15C至35优先过载试验电压为：Utest=2.5×Ur=其范围应受以下限制：Utest≤2×UmaxUmax元件极限电压。过载持续时间取决于电阻器的品种。详细规范应说明过载持续时间tload的值，优先选自以下数值：0.5s、1s、2s、5s和10s。过载持续时间的相对公差应为0%/+5%。5.3.7单脉冲高压过载试验详见GB/T5729-xxxx，8.2。如详细规范所述，在执行本试验时，样品应按照5.2.2安装在测试板上，或按照5.2.3安装在测试架上，或在未安装的情况下进行测试。如果在未安装的情况下进行测试，应将样品放置在合适的夹具中GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023进行测试。测试应采用下列定义的脉冲信号源进行：脉冲信号源：10/700脉冲峰值电压：test=x×,且x≥10其范围应受以下限制：Ûtest≤y×Umax，且y≥10详细规范应规定x和y的值。此测试仅限于P级或R级电阻器。5.3.8周期脉冲高压过载试验详见GB/T5729-xxxx，8.3，具体内容如下：如详细规范所述，在执行本试验时，样品应按照5.2.2安装在测试板上，或按照5.2.3安装在测试架上。样品的安装位置应使任何一个样品加热时产生的热量对相邻样品造成的影响尽可能小。样品应符合GB/T5729-xxxx，5.2.3中规定的标准大气试验条件（如环境温度15C至35优先脉冲过载测试电压严酷度等级为3级：其范围应受以下限制：Ûtest≤3×UmaxP70额定功耗Umax元件极限电压测试持续时间：ttest=1005h脉冲持续时间：tpulse=100µs脉冲频率：fpulse=400Hz详细规范可以规定比严酷度等级3级中给出的25更高的过载系数。在这种情况下，应保持100h的测试持续时间和100µs的脉冲持续时间，并调整脉冲频率以使脉冲序列的平均功耗为额定功耗P70的100%。表3中给出了优先替代过载条件。GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023表3优先严重过载情况WÛtestVtpulsefpulse40×Pr 63×Pr J63×Pr×Rn100×Pr250×PrJ250×Pr×Rn400×Pr 400×Pr×Rn630×Pr J1000×Pr×Rn此测试仅限于P级或R级电阻器。5.3.9静电放电（ESD）试验详见GB/T5729-xxxx，8.5，具体内容如下：如详细规范所述，在执行本试验时，样品应按照5.2.2安装在测试板上，或按照5.2.3安装在测试架上，或在未安装的情况下进行测试。如果在未安装的情况下进行测试，应将样品放置在合适的夹具中进行测试。ESD测试电压取决于电阻器的品种。详细规范应说明测试电压的值UHBM，根据GB/T5729-xxxx，8.5.4中给出的优先值。测试电压应采用±2%的相对容差。应对样品应用相同数量的正极性npos和负极性nneg的放电，5.3.10外观检查详见GB/T5729-xxxx，9.1。应对电阻体及其引出端进行外观检查。应根据本文件第7.1的规定，对所要求的标记项目进行外观检查。5.3.11尺寸测量详见GB/T5729-xxxx，9.2，具体内容如下：GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023应测量电阻体和引线的长度和直径（或高度和宽度）。电阻体的长度应按照GB/T5076-xxxx，3.1中的规定进行评估。电阻体的直径应按照GB/T5076-xxxx，第5章进行测量。非圆柱形电阻体也应采用类似的方法。如果在详细规范中有规定，则应按规定测量图6c中所示的有效偏心度eʹ。如果在详细规范中有规定，应按照GB/T5076-xxxx第4章的规定进行测量过量保护涂层的长度（尺寸c，如图5a所示或清洁引线之间的长度，尺寸Lc应按照详细规范中的规定进行评估或测量。5.3.12详细尺寸详见GB/T5729-xxxx，9.3，具体内容如下：应测量详细规范中规定的所有尺寸。为了测量电阻体的长度，应使用符合GB/T5076-xxxx，3.1标准的量规板。如果在详细规范中有规定，则图6b中所示的实际偏心度e应按照其中的规定进行测量。如果在详细规范中有规定，应在详细规范中对图4a所示的过量保护涂层的长度、尺寸c或图4b所示的清洁引线之间的长度、尺寸Lc进行测量。5.3.13引出端强度详见GB/T5729-xxxx，9.5，具体内容如下：试验应在GB/T5729-xxxx，5.2.3中规定的标准大气试验条件（如环境温度在15C至35C）下进行。在试验前，样品应在标准大气条件下保存至少1该试验的样品组应进行以下试验：整个样品组都应进行Ua测试，按GB/T5729-xxxx，中所示进行拉力试验。样品组的一半应进行Ub测试时，按GB/T5729-xxxx，所述，每两次连续弯曲应交替应用。样品组的另一半应进行Uc测试，按GB/T5729-xxxx，所述，进行方法1，严酷度等级2级的扭转试验。5.3.14振动详见GB/T5729-xxxx，9.11，具体内容如下：根据GB/T2423.10-2019，8.3.1进行扫描，将样品以这种方式安装，使其不暴露在共振中，具体内容如下：频率范围：f1=10Hz到f2=2000Hz；振幅：â=200m/s2受限于d=1.5mm持续时间：n=10在每个轴（x、y、z）的扫描周期测试持续时间为2.5小时.5.3.15温度快速变化详见GB/T5729-xxxx，10.1，具体内容如下：低温：ϑinf=LCT高温：ϑsup=UCT循环次数：n=55.3.16温度快速变化，≥100循环详见GB/T5729-xxxx，10.1，具体内容如下：低温：ϑinf=LCT高温：ϑsup=UCTGB/T5730-××××/IEC60115-2：2023循环次数：循环次数的优先值分别为100、200、500和1000。详细规范中可以根据各个品种的属性和功能规定不同的n值。此测试仅限于P级或R级电阻。5.3.17气候顺序概述详见GB/T5729-xxxx，10.3。如详细规范所述，为了执行本试验，样品应按照5.2.2安装在测试板上，或按照5.2.3安装在测试架上。高温GB/T5729-xxxx，。试验样品可以从实验室温度到上限类别温度的任何温度中直接进入加热室，并直接从加热室中退出，因为温度的突然变化不会损害试验样品。循环湿热，第一个循环详见GB/T5729-xxxx，。低温GB/T5729-xxxx，。因为不知道温度的突然变化对试验样品的损害，试验样品可以从下限类别温度到实验室温度的任何温度中直接进入冷却室，并直接从冷却室中退出。如果试验样品是在低于实验温度的温度下进入测试室，则需要注意防止试验样品上的水分凝结。低气压详见GB/T5729-xxxx，，具体内容如下：气压：pamb=8kPa,用于等级为G级的电阻器，或pamb=1kPa,用于等级为P级或R级的电阻器。循环湿热，其余循环详见GB/T5729-xxxx，。附加的循环次数由气候类别决定，并在GB/T5729-xxxx，表20中给出。直流负荷详见GB/T5729-xxxx，。最终测量详见GB/T5729-xxxx，10.3.5。绝缘型电阻器的绝缘电阻的测量见5.3.23。5.3.18稳态湿热GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023详见GB/T5729-xxxx，10.4，具体内容如下：如详细规范所述，为执行本试验，样品应按照5.2.2安装在测试板上，或按照5.2.3安装在测试架该试验的持续时间由气候类别确定，见GB/T5729-xxxx，表21。绝缘型电阻器的绝缘电阻的测量见5.3.23。5.3.19可焊性，无铅焊料详见GB/T5729-xxxx，11.1，具体内容如下：可焊性试验测试前应进行加速老化试验。除非详细规范有规定，还应采用老化3a（即在155℃高温下4小时，见GB/T5729-xxxx，表27)。加速老化试验后，样品应在标准大气条件下进行的试验，试验时间在2小时至24小时。各种无铅焊料合金适用于引线低功率膜电阻器的组装，工艺温度要求和焊接方法，见GB/T5729-xxxx，。采用通孔技术组装的元件通常采用波峰焊或选择焊接工艺进行焊接，典型的焊料合金见焊接工艺温采用表面贴装技术组装的元件通常采用回流焊工艺焊接，典型焊料合金见焊接工艺温度组3（中-详细规范应根据其所覆盖的电阻器使用的主要组装技术，指定从GB/T5729-xxxx，中选择的可焊性试验条件。第4组的可焊性测试应采用焊槽法，详见GB/T5729-xxxx，表30，方法1，具体内容如下：合金焊料：Sn99.3CuO.7；焊接温度：θbath=(250±3)℃;浸入时间：timm=(3±0.3)s。第3组的可焊性测试应采用焊槽法，详见GB/T5729-xxxx，表30，方法1，具体内容如下：合金焊料：Sn96.5Ag3.0Cu0.5；焊接温度：θbath=(245±3)℃;浸入时间：timm=(3±0.3)s。只有在详细规范中另有说明时，才可以使用隔热层。如果相关的详细规范明确排除了其中所涵盖的部件与任何无铅焊接工艺的兼容性，则不需要实施本测试。5.3.20可焊性，带SnPb焊料详见GB/T5729-xxxx，11.1，具体内容如下：可焊性试验测试前应进行加速老化试验。除非详细规范有规定，还应采用老化3a（即在155℃高温下4小时，见GB/T5729-xxxx，表27)。加速老化试验后，样品应在标准大气条件下进行的试验，试验时间在2小时至24小时。含铅焊接合金适用于引线低功率膜电阻器的组装，焊接工艺温度组2：中，见GB/T5729-xxxx，。这些焊料同样用于波峰焊和回流焊。第2组的可焊性测试应采用焊料槽法，详见GB/T5729-xxxx，表30，方法1，具体内容如下：合金焊料：Sn60Pb40或Sn63Pb37；焊接温度：θbath=(235±3)℃;浸入时间：timm=(2±0.2)s。只有在详细规范中另有说明时，才可以使用隔热层。GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023这种测试通常也适用于无铅端面电镀的元件，因为这些镀层也与含铅焊料工艺兼容。如果相关的详细规范明确排除了其中所涵盖的部件与传统的含铅焊料（SnPn）焊接工艺的兼容性，则不需要实施本测试。5.3.21耐焊接热详见GB/T5729-xxxx，11.2，具体内容如下：耐焊接热应根据GB/T2423.28，测试Tb，焊槽法测试，在以下情况下进行：合金焊料：任何合金，SnPb或SnCu或SnAgCu或SnAg焊接温度：θbath=(260±3)℃浸入时间：timm=(10±1)s只有在详细规范中另有说明时，才应使用隔热层。5.3.22耐溶剂性详见GB/T5729-xxxx，11.3，具体内容如下：方法：方法1：擦试法溶剂：异丙醇（IPA）溶剂温度：θbath=(23±5)℃或(50-05)℃浸泡时间：timm=(5±0.5)min擦试法装置：棉签或牙刷，详见详细规范中所述。擦拭次数：n=10注：由于50℃溶剂试验的安全问题，某些地区优先选取温度为23℃。5.3.23绝缘电阻此测试应仅适用于绝缘型电阻器。详见GB/T5729-xxxx，12.1。应采用GB/T5729-xxxx，12.1中给出的合适方法来测量绝缘电阻，最好采用GB/T5729-xxxx，的V形块法。对于安装在测试板上的样品，放置在合适的夹具中的这种板可以用作下支撑件，将其与样品的引线连接在一起并连接到测试仪器的负极端。应从上方施加V形金属块或保形夹具，施加适当的夹紧力，并将其连接到正极端。5.3.24耐压该测试仅适用于绝缘型电阻器。详见GB/T5729-xxxx，12.2。耐压试验应采用GB/T5729-xxxx，12.2中规定的合适方法，最好采用GB/T5729-xxxx，的的V形块法。对于安装在测试板上的样品，放置在合适的夹具中的这种板可以用作下支撑件，将其与样品的引线连接在一起并连接到测试仪器的负极端。应从上方施加V形金属块或保形夹具，施加适当的夹紧力，并将其连接到正极端。5.3.25可燃性根据GB/T5729-xxxx，12.4的针焰试验应包括以下细节：施加火焰持续时间：ta=10-01sGB/T5730-××××/IEC60115-2：20235.4可选测试或附加测试5.4.1室温耐久性对于G级电阻器，可以用室温耐久性试验代替额定温度70℃下的耐久性试验。详见GB/T5729-xxxx，7.2，具体内容如下：如详细规范所述，为实施本试验，样品应按照5.2.2安装在测试板上，或按照5.2.3安装在测试架上。样品的安装位置应使任何一个样品加热时产生的热量对相邻样品造成的影响尽可能小。样品应符合GB/T5729-xxxx，5.2.3中规定的标准大气试验条件（如环境温度15C至35试验应在下列条件下进行，试验功耗Ptest：P70是ϑrated=70℃的额定功耗。因此，测试应使用以下电压：其范围应受以下限制：Utest≤UmaxUmax元件极限电压。耐久性试验的持续时间应为ttest=100024h。绝缘型电阻器的绝缘电阻测量见5.3.23。如果这个测试被应用在高等级的测试试验计划中，则应检查样品是否存在外观缺陷和产生的阻值变化。允许阻值变化的要求见表4。5.4.2单脉冲高压过载试验本测试提供了一种可替代的严酷度等级，用于5.3.7中的单脉冲高压过载试验，采用1.2/50脉冲信号源。详见GB/T5730-xxxx，8.2。如详细规范所述，在实施本试验时，样品应按照5.2.2安装在测试板上，或按照5.2.3安装在测试架上，或在未安装的情况下进行测试。如果在未安装的情况下进行测试，应将样品放置在合适的夹具中进行测试。试验应采用下列规定的脉冲：脉冲信号源：1.2/50脉冲峰值电压：test=x×,且x≥20其范围应受以下限制：test≤y×Umax，且y≥5详细规范应规定x和y的值。5.4.2的单脉冲高压过载试验仅适用于P级或R级电阻。如果这个测试被应用在高等级的测试试验计划中，则应检查样品是否存在外观缺陷和产生的阻值变化。允许电阻变化的要求应在详细规范的性能要求条款中说明，最好添加在试验中电阻变化的限制表中。GB/T5730-××××/IEC60115-2：20235.4.3周期性脉冲过载试验本试验是低功率非线绕固定电阻器（例如膜电阻器）的传统规范所采用的测试方法。该测试只适用于要求严格连续进行以往试验要求的规范。应代替5.3.8的周期脉冲高压过载试验。根据实际产品的能力和典型的应用需求，该测试的总体严酷度被认为是不够的。其缺陷在于低峰值负载、平均功耗低于样品的额定功耗以及脉冲数较少。详见GB/T5730-xxxx，8.4，具体内容如下：如详细规范所述，在实施本试验时，样品应按照5.2.2安装在测试板上，或按照5.2.3安装在测试架上。样品的安装位置应使任何一个样品加热时产生的热量对相邻样品造成的影响尽可能小。样品应符合GB/T5729-xxxx，5.2.3中规定的标准大气试验条件（如环境温度15C至35优选脉冲过载测试电压：其范围应受以下限制：Ûtest≤2×UmaxUmax元件极限电压。测试的持续时间由以下细节决定：脉冲周期数：n=1000开启状态持续时间：ton=0.1s关闭状态持续时间：toff=2.5s，在每个脉冲周期内。如果这个测试被应用在高级的测试试验计划中，则应检查样品是否存在外观缺陷和发生的阻值变化。允许阻值变化的要求见表4。5.4.4低温工作本试验是对5.3.18和GB/T5729-xxxx，10.3气候顺序的被动冷却试验的补充，它仍然是本规范范围内所有试验计划中的强制性部分。本试验内容详见GB/T5729-xxxx，10.2。如果这个测试被应用在高等级产品的测试试验计划中，则应检查样品是否存在外观缺陷和产生的阻值变化。允许电阻变化的要求应在详细规范的性能要求条款中说明，最好添加在试验中电阻变化的限制表中。5.4.5加速稳态湿热本测试是对5.3.19和GB/T5729-xxxx，10.5的湿热稳态试验的补充，这仍然是本规范范围内所有试验计划的强制性部分。详见GB/T5729-xxxx，10.5，具体内容如下：应当遵循IEC60068-2-67：1995，B.2a)关于将温度升高限制在2K以下的测试建议，测试应以额定电压Ur的10%进行，见GB/T5729-xxxx的直流偏置电压a项，表23。为了简化，可以使用GB/T5729-xxxx，中给出的分组直流偏置电压进行测试。GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023绝缘型电阻器的绝缘阻值测量见5.3.23。如果这个测试被应用在高等级的测试试验计划中，则应检查样品是否存在外观缺陷和产生的阻值变化。还应检查绝缘型电阻器的绝缘阻值。允许电阻变化的要求应在详细规范的性能要求条款中说明，最好添加在试验中电阻变化的限制表中。6性能要求6.1概述参考本部分详细说明中规定的测试严酷度和要求，应具有同等或更好的性能水平，不允许有较差的性能水平。试验的严酷度应在详细规范中说明，详见GB/T5729-xxxx中第5章的规定。6.2试验中电阻变化的范围表4标题栏中列出了所有测试电阻变化的优先值范围。为了对电阻的性能进行分类，根据稳定性等级划分了不同的电阻变化范围。详细规范中规定的性能要求应基于稳定性等级和这些指定的优先值来适当选择。电阻变化的范围通常表示为绝对偏差a和相对偏差p×R之和：∆R=p×R+a式中，无量纲实数p通常用百分比表示。绝对偏差通常与低电阻测量的不确定性有关，以往可用的低电阻非常有限。随着时间的推移和测量能力的提高，绝对偏差变得多余。然而，这些改进并不意味着完全消除了绝对偏差在电阻变化机制中的份额。绝对偏差和相对偏差的比例相等，符合对于R<R′的低阻值电阻器，相对偏差相比于绝对偏差不具有优先性。对于R<<R′，绝对偏差主导，达到与测试电阻R相同的数量级，甚至超过R，这可能使这种稳定性要求与电阻器的整体性能不匹配。因此，在制定详细规范时，建议为所覆盖的低阻值范围指定一个合理的绝对偏差，这个绝对偏差可以低于表4中给出的任何建议值。变化限制在±50.5%。用户可能会期望有更对于R>R′的高阻值电阻器，绝对偏差与相对偏差相比失去了其重要性，例如R=100×R′，绝对份额仅占相对份额的1%。为了更清晰地展示数据，这种微不足道的绝对份额不应再被提出或适用。6.3电阻的温度系数表5列出了根据GB/T5729-xxxx，6.2和本文件5.3.2规定的电阻温度系数试验时可逆阻值变化的优先值。详细规范中规定的性能要求应基于对这些优先值的适当选择。GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023表5中的每一行都显示了一个优先的电阻温度系数（TemperatureCoefficientofResistance,TCR以及在本文件中使用的不同类别温度下阻值变化的限制。表5温度变化导致的阻值允许变化电阻变化极限∆R/R%20℃/85℃20℃/125℃20℃/155℃20℃/175℃20℃/200℃WVUSRQPNMLK6.4温升根据GB/T5729-xxxx，6.7和本文件的5.3.3的要求，进行温升试验的允许温升∆ϑmax范围由下式表示∆ϑmax=UCT-70℃6.5外观检查6.5.1一般外观标准详细规范应规定对电阻器本体及其引出端的外观检查的验收标准。这些验收标准应基于以下信息：—GB/T5729-xxxx，9.1.3中规定的一般标准，条款a）至d—附录B（考虑中）中适用于电阻器的具体标准示例。详细规范应规定对7.1中规定的产品标志的外观检查的验收标准。这些验收标准应基于以下信息：—GB/T5729-xxxx，9.1.3，条款e）中给出的一般标准；—附录B（考虑中）中适用于电阻器的具体标准示例。GB/T5730-××××/IEC60115-2：20236.5.2测试后的外观标准除非测试后外观检查的相关规范中有更具体的要求，否则应采用以下标准：除耐久试验后允许的变色外，成品电阻器不得有任何明显损坏。除延长时间的耐久性测试外，电阻器的所需标记应在测试后清晰可见。6.5.3包装的外观标准除非对包装的外观检查的相关规范中给出了更具体的要求，否则应符合以下标准：对于初次包装，•胶带应正确对齐，以免暴露粘合剂；•引线的末端不得超出胶带包装；•电阻器应在规定的公差范围内以指定的间距居中；•胶带不得进行拼接；对于二次包装，•盒或卷轴的内部宽度应紧贴外带宽度，但在抽取胶带时不会被卡住；•应用于盒子或卷轴上的标记应显示7.3要求的所有细节，不得模糊或出现褶皱。6.6可焊性见GB/T5729-xxxx，11.1.5和11.1.6。用于评估良好可焊性的外观检查的要求应为：新的焊料应覆盖大于等于95%的表面。新的焊料应该只存在少量零散的缺陷，如针孔或未湿润或脱湿区域，这些缺陷不得集中在一个区域内。6.7绝缘电阻本条中的要求仅适用于绝缘型电阻器。根据GB/T5729-xxxx，12.1，在本文件检验计划表的第3组中，绝缘电阻Rins应不小于1GΩ。以下任何一项试验后，绝缘电阻Rins应不小于1GΩ。—根据GB/T5729-xxxx，7.1的标准进行70℃耐久性试验；—根据GB/T5729-xxxx，7.2的标准进行室温耐久性试验；—根据GB/T5729-xxxx，7.3的标准进行元件最高温度耐久性试验；并且在以下任何一次测试后绝缘电阻Rins都不低于100MΩ。—根据GB/T5729-xxxx，10.3的标准进行气候顺序试验；—根据GB/T5729-xxxx，10.4的标准进行稳态湿热试验；—根据GB/T5729-xxxx，10.5的标准进行加速稳态湿热试验。6.8易燃性GB/T5729-xxxx，12.4.5和12.4.6。燃烧持续时间不得超过30秒。7标志、包装和订购信息7.1元件的标志详见GB/T5729-xxxx，4.4，具体内容如下：GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023如果电阻、电阻允许偏差适用和可行，电阻温度系数应根据IEC60062标志，最好采用IEC60062：2016第3章的颜色代码。如果采用字母和数字代码进行标记，应使用IEC60062：2016第4章中给出的方法之一，允许偏差采用IEC60062：2016，5.2中给出的字母代码，以及温度系数采用IEC60062：2016，7.2中给出的字母代码。7.2包装在适当情况下，轴向引线电阻器应根据IEC60286-1的规定进行自动处理。因此，胶带构成了初次包装，而胶带黏粘的电阻器盒子或卷轴构成了二次包装。初次包装和二次包装应进行外观检查。关于径向型电阻器封装的信息和建议见附录F。7.3包装上的标志GB/T5729-xxxx，4.5中列出的完整信息要求应在二次包装上标明。7.4订货信息详细规范应根据电阻器的订货要求指定以下最少信息：—详细规范和品种参考的编号。—电阻值，电阻允许偏差，如果需要，还应加上电阻的温度系数。在适当情况下，应采用IEC60062中给出的字母数字代码。如果0Ω电阻器是产品系列的补充部分，详细规范应注明特殊的订货信息。详细规范所涵盖的产品的特殊类型可以根据标准订货信息的可选后缀识别。电阻器的包装和交付形式通常不是订货信息的组成部分，其需要在订购过程中单独包装。这使得我们可以将物料清单中的条目聚焦到相关技术规范上，使其与单纯的物流信息相分离。本条款适于P级或R级产品的详细规范的强制性规定。电子订单的订单信息不得包含任何空格。8详细规范8.1概述详细规范应来自相关的空白详细规范。详细规范的规定不得低于通用规范、分规范或空白详细规范的要求。当包括更严酷的要求时，它们应在详细规范的性能要求的相关条款中列出，并在测试时间表中注明，例如列出说明。以下信息应在每个详细规范中提供，并且规定值应选自本文件相关条款中给出的值。8.2应在详细规范中规定的信息8.2.1外形图或示意图应有电阻器的外形图或示意图，便于识别电阻器及与其他电阻器进行比较。8.2.2品种和尺寸见4.2。GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023所有影响互换性和安装的尺寸及其相关公差应在详细规范中给出，使用专用的外形和尺寸图。在包装设计时，应该考虑到产品或物品的自由终止长度，以便于进行合适的包装。在适当的情况下，应采用从图6中给出引线偏心率的规范方法。然后应规定合适的测量方法，并在尺寸表中规定相关的最大允许尺寸。在适当的情况下，应采用从图4给出的方法中选择的引线上过量保护涂层长度的规范方法。然后应规定合适的测量方法，并在尺寸表中规定相关的最大允许尺寸。可给出产品的质量以供参考。8.2.3气候类别见4.3。8.2.4电阻范围见4.4。如果经详细规范批准的产品包含不同的范围，应添加以下声明：“每个品种的阻值范围，以及对应的允许偏差和温度系数，应在批准登记册中给出，示例在网站上”。8.2.5电阻允许偏差见4.5。如果经详细规范批准的产品包含不同的范围，应添加以下声明：“每个品种的阻值范围，以及对应的允许偏差和温度系数，应在批准登记册中给出，示例在网站上”。8.2.6额定功耗P70见4.6。详细规范应说明在70℃环境温度（即额定温度）下的最大允许功耗P70。除了70℃以外的温度下的最大功耗，详细规范可以通过图表或说明的形式表示。8.2.7元件极限电压Umax见4.7和GB/T5729-xxxx，3.1.12中给出的定义。8.2.8绝缘电压Uins此项目仅适用于绝缘型电阻器。见4.8和GB/T5729-xxxx，3.1.10中给出的定义。8.2.9绝缘电阻Rins见4.9和6.7。8.2.10测试严酷度见5.3，如适用，则见5.4。8.2.11试验后电阻变化范围见6.2。8.2.12电阻温度系数GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023见6.3。8.2.13标志关于电阻器的标志，详见7.1。包装上的标记见7.3。8.2.14订货信息见7.4。8.2.15安装详细规范应提供正常使用安装方法的指导。该指导基于用引线组装组件的工艺条件的适用规范，例如IEC61760-1中给出的通孔技术（Through-HoleTechnology,THT）。测试和测量所需的安装应符合5.2中的规定。8.2.16储存见GB/T5729-xxxx，4.9。详细规范应规定允许的储存时间，如果需要，应应用复查的周期、方法和要求。8.2.17运输见GB/T5729-xxxx，4.10。8.2.18附加信息详细规范可能包括附加信息（通常不需要通过检验程序进行验证如详细规范所需的电路图、曲线、图纸和说明。8.2.19质量评估程序详细规范应提供完整的测试时间表，以供资格批准和其所述电阻器的质量一致性检查。8.2.200Ω电阻器详细规范可提供本文件和0Ω电阻器质量评估所需的所有信息，见附录D。9质量评估程序9.1概述见GB/T5729-xxxx，附录Q。9.2规定9.2.1制造的初级阶段见GB/T5729-xxxx，Q.1.3.1。对于低功率膜固定电阻器，制造的初级阶段是将电阻膜沉积在基板上。9.2.2结构相似元件见GB/T5729-xxxx，Q.1.3.2。GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023以下低功率膜固定电阻器被认为是结构相似：a)如果它们是在一个或几个生产地点生产的：•在同一产品技术范围内；•使用相同规定的原材料、制造和质量检验程序；•在同一主导生产现场负责的产品和质量。如果有多个制造地点，制造商应指定优先的制造地点和相关的管理代表（DMR）。b)如果所有的生产地点都由同一IECQ认证机构（IECQCB）监督。最好是主要生产基地所在国家的IECQ认证机构；c)如果它们具有相同的稳定类别和气候类别；d)如果它们只在维度上有所不同；e)如果它们有相似的引出端类型。如果在最终测量中判断稳定性类别和/或气候类别的要求不同，则仅在c)项上不同的电阻器可被认为结构相似。结构相似性的概念只用于分类为R级的电阻器，为了评估和确定故障率，见GB/T5729-xxxx，附录R。9.2.3评定水平见GB/T5729-xxxx，Q.1.3.3参考本章节详细内容，评估水平EZ应适用于引线膜固定电阻器的质量评估。9.3检验批次的形成检验批次应由相同的产品技术、类型和品种的电阻器组成。如果限定电阻范围，样品阻值的分布应如下：1/3的电阻在该范围内达到最低阻值Rmin，收集范围为Rmin到2×Rmin，或在批准范围内生产的最低电阻；1/3的电阻在该范围内达到临界阻值Rcrit，收集范围为0.8×Rcrit到Rcrit；1/3的电阻在该范围内达到最高阻值Rmax，收集范围为0.7×Rmax到Rmax，或在批准范围内生产的最高电阻。限定的范围可以是详细规范所涵盖范围的一个子集。如果临界电阻超出了合格的范围，则应使用范围中间的电阻（接近最低和最高电阻之间的几何平均值，例如1Ω到1MΩ范围内用1kΩ)进行替代。如果需要申批多个电阻温度系数（TCR则样品应包含代表不同TCR的试样。一般来说，一个优越的电阻温度系数是所有较差电阻温度系数的代表。以类似的方式，这些样品的公差是最接近正在寻求批准的公差。具有不同特征的样品的比例须经IECQ认证机构（CB）的批准。如果需要进行定期检查，检查批次应代表在该期间产生的电阻范围的那些极端值。在此期间生产的具有相同标称尺寸但具有不同TCR的样式可以进行汇总，除非是包含TCR测试的分组。应在IECQCB批准的时间内，检查低、高极端电阻和温度特性范围的临界电阻。样品应在检查期的最后13周内采集。9.4IECQ元件批准方案（IECQAC）程序应适用GB/T5729-xxxx第Q.2条的规定。9.5IECQ鉴定批准（QA）程序9.5.1概述GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023鉴定批准试验的程序详见GB/T5729-xxxx，第Q.3条。样品应按照本文件第9.3条的规定建立。每个电阻器的备用样品和每个温度系数的备用样品可用于替换由于非制造商造成的事故而出现的有缺陷的样品。对于已安装的样品，在计算后续试验的不合格项时，任何在安装后发现有缺陷的样品均不予考虑。它们应通过备用样品进行更换。9.5.2鉴定批准所需的总样品量是表6中鉴定为破坏性的资格批准检验计划中所有样品的总和。如果在鉴定批准检验计划中引入了具有破坏性检测的额外组，则总样品量应增加额外组所需的样品数量。电阻器资格认证批准的测试计划表见表6。该计划表就个别测试的适用性提供建议，应应用于详细规范提供的规范详细测试计划表中。各组的测试应按规定的顺序进行。除4组所需样品外，整个样品应进行1组和2组的试验，然后分配给其他试验组。在1组或2组试验中发现的不合格样品不得用于其他任何试验组。适用于0Ω电阻器质量评估的特殊规定，见附录D。在成功完成70℃的1000小时耐久试验和表6中的所有其他试验后，应获得鉴定批准。9.5.3质量符合性检验电阻器质量符合性检查的逐批和周期检验进度表见表7。该时间表就个别测试的适用性提供建议，应应用于详细规范提供的详细测试计划表中。检验条件和性能要求应与资格批准附表中各自检验的规定相同。各组的测试应按规定的顺序进行。适用于0Ω电阻质量评估的特殊规定，见附录D。9.6IECQ能力批准（IECQAC-C）程序本文件不适用GB/T5729-xxxx第Q.4条中所述的能力批准。9.7IECQ技术批准（IECQ-AC-TC）程序适用GB/T5729-xxxx第Q.5条中的规定，并适用表6和表7中的检验计划。9.8引出端镀层的定期评价电阻器制造商应建立一个系统，定期评估其部件的性能。这些评估的一个关键是焊接表面生长锡须的情况。这种评估系统应采用合适的测试方法来评估表面锡须，最好是IEC60068-2-82，如GB/T5729-xxxx，10.7所提出的方法。9.9延迟交货应符合GB/T5729-xxxx，Q.1.8的规定，但检验等级应降至S-2。9.10认证测试记录如果制造商和客户同意，可以提供符合GB/T5729-xxxx，Q.1.6的测试证明记录。9.11合格证书（CoC）如果元件通过质量评估体系的认证机构（如IECQ，曾经的CECC）符合本文件，则根据相关规则在包装上进行标记，来声明符合性。GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023合格的元件不需要额外的合格证书（CoC）。表6鉴定检验试验条件b或NDND0ND0ND0Utest=×Uinstload=sUtest=DtloadGB/T5730-××××/IEC60115-2：2023或NDD0ϑbath=(±αLCTαUCTD0D0ϑinf=LCTϑsup=UCTGB/T5730-××××/IEC60115-2：2023或NDDUtest=受限于Utestmax=Umax；1分钟Utestmaxton=1.5h；toff=0.5hD0GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023或NDϑ=40℃；RH=93%D0ϑbath=(±D0D0ncritncritDUHBM0GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023或NDϑbath=℃冲击数n=Ûtest=fpulse=Hzttest=h外观检查D0ϑinf=LCTϑsup=UCTD0nÛtest=n=，f≤D0GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023a测试条款编号和用方括号表示的优先测试条款编号参考Ge如果相关的详细规范明确排除了其中所包含组件与本测试所代表的焊GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023表7质量符合性检验NDNDND6.5.1和详细规范中所规0Utest=×Uinstload=sND0Utest=VtloadDDB2f组0ϑbath=(±GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023NDθbath=(±αLCTαUCTD0GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023试验条件b或NDpcD30ϑinf=LCT6.2和详细规范中n=5对于每个轴；环环Utest=受限于Utestmax=Umax；1分钟GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023试验条件b或NDpcUtestmaxton=1.5h；toff=0.5hϑbath=(±D30αLCTαUCTD0D0GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023试验条件b或NDpcD0DUHBM0ϑbath=℃timm=s冲击数n=GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023试验条件b或NDpcθinf=LCTD0nÛtest=n=，f≤D0a测试条款编号和用方括号表示优先使用的测试条款编号参考Gb此处提供的信息应提供每个试验最合适参数的概述，但不得优先于本文件相关条款或的样品都应进行检验，以监测出厂质量水平。取样水平应由制造商确定，g如果相关的详细规范明确排除了其中所包含组件与本测试所代表的焊接GB/T5730-××××/IEC60115-2：2023附录A（规范性附录）符号和缩写术语α引线弯曲的角度°αLCT参考温度和LCT之间的TCR（负TCR）10-6/KαUCT参考温度和UCT之间的TCR（正TCR）10-6/Kϑ温度（摄氏温度）℃注1：本文件范围内应用的绝大多数温度是根据IEC60027-1和定的摄氏温度，因此用℃表示，例如环境温度、额定温度、类别温度、热试验条件、工艺条件、热标准。这些温度没有特定ϑinf下限温度，如试验周期内的温度℃ϑsup上限温度，如试验周期内的温度℃ϑamb环境温度℃ϑbath水浴温度，例如耐溶剂或焊料水浴试验℃ϑmax最高温度，最高元件温度℃ϑr额定温度℃∆ϑ温度升高K∆ϑmax最大允许温升Ka加速度，例如在振动试验中m/s2a绝对允许偏差Ωa在元件中沿直轴所用焊料的长度mmb测试板或PCB中的孔的直径mmb在元件中横向所用焊料的长度mmBmax引线弯曲的最大限度mmc验收编号（不合格项目编号）1c在引线上延伸的过度保护涂层的长度mmC测试板或PCB上的导体的宽度mmd引出端线的直径mmGB/T5730-××××/IEC60115-2：2023dDDmaxeffpulsef1f2FghHH0H1IImaxIrItestÎtestl∆llminlfminlmeasLLcm位移，例如在振动试验中电阻器的直径电阻器的最大直径，使用允许的公差实际引线偏心度，引线与电阻体的偏移量有效引线偏心，引线与允许电阻体直径的偏移测试负载的频率或重复频率脉冲负荷的重复频率扫描周期的低频率，例如在振动测试中扫描周期的上频率，例如在振动测试中Z型弯曲引线基肢的横向长度元件平面型的焊点之间的距离测试板或PCB上的毫米电阻直轴上的网格尺寸带Z型弯曲引线的电阻器的总长度组件在PCB表面上方的安装高度、间隙在安装平面以上的零部件的总高度形成的电阻器座平面与载体带链轮孔中心线的距离所形成的电阻器的顶部，包括弯曲的引线到载体带的链轮孔中心线的距离电流，例如测试电流最大允许电流 额定电流Ir= 在各自的测试中应用的电流在各自的脉冲负载测试中施加的峰值电流接线端子长度纵向位移引出端线的最小长度未被胶带包装覆盖的成型引线末端的最小自由长度测量点与电阻器本体之间的距离电阻器体的长度直引线之间的长度，在引线上多余的保护涂层外质量mmmmmmmmmmHzHzHzmmmmmmmmmmmmmmmmAAAAAmmmmmmmmmmmmmmmgGB/T5730-××××/IEC60115-2：2023M测试板上外部网格位置和定义区域的限制之间的边界mmn样本大小1n测试周期数1n任意编号、位置1npos用HBM模型测量电子元件ESD中具有正极性的放电数1nneg用HBM模型测量电子元件ESD中具有负极性的放电数1p测试的重复期monthp测试板或PCB下方的铅线突出物mmp允许偏差的相对部分（百分比）1pamb空气压力，例如作为测试的大气条件KPaP螺距，试验板或试验架上的网格尺寸，垂直于电阻器的直轴mm∆P横向位移、螺距误差mmP承载磁带中的部件的间距mmP功率损耗WP0承载带上的链轮孔的间距mmP1承载磁带中的组件之间的间距mmP70在70℃环境温度下的额定功耗WPr额定功耗WPtest在各自的测试中应用的功耗Wr引线的内弯曲半径mmR实际阻值ΩRcrit临界阻值，Rcrit=Umax2/P70ΩRins绝缘电阻ΩRmin在给定范围内的最低电阻值ΩRmax在给定范围内的最高电阻值ΩRn标称电阻ΩRrsd剩余电阻，一个0Ω电阻的实际电阻ΩRrsdmax最大允许剩余电阻ΩRH相对湿度，作为测试的大气条件∆R电阻的变化ΩGB/T5730-××××/IEC60115-2：2023∆R/R与优先测量相关的电阻的变化1;%S带有径向成型引线的电阻器的引线的间距mm∆Smax径向成型引线的最大扩展范围mmta测试火焰的持续时间stb去除测试火焰后的燃烧时间stexp暴露于各自的气候试验条件下的持续时间h;dtimm浸泡时间，例如在耐溶剂或焊料水浴试验中s;mintload各自电气或机械试验中载荷的持续时间ston周期性负荷周期中开启状态的持续时间s;htoff周期性负荷周期中关闭状态的持续时间s;htpulse方波脉冲的持续时间sttest测试程序或测试顺序的持续时间s;hT