云南省免烧砖砌体施工技术规程

I总则为提高免烧砖砌体结构工程的施工工艺，做到技术先进、经济合理、安全适用，制订本技术规程。本规程适用于工业与民用建筑结构采用免烧砖（混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和小型混凝土空心砌块及小型轻集料混凝土砌块）进行的砌体施工和质量验收。本规程不适用采用烧结普通砖、多孔砖砌体的施工。采用免烧砖进行建（构）物砌体施工，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

术语和符号术语免烧砖由粉煤灰、水渣、矿渣、地方易取得的石粉、水泥、石灰等原料，制作时可根据当地实际材料供应情况，根据不同的材料组合情况，按一定的工艺，根据要求的强度等级、规格尺寸，以一定的比例拌合压制成型再通过蒸汽养护或自然养护而成的砖体材料。混凝土实心砖以水泥、骨料以及根据需要加入的掺合料、外加剂等，经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土实心砖坯，其规格为240×115×53（mm）。蒸压砖蒸压砖是一种以石灰、水泥、粉煤灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的砖，其中以石灰为主要粘结材料的砖称为蒸压灰砂砖，以水泥为主要粘结材料的砖称为蒸压混凝土砖，以粉煤灰为主要粘结材料的砖称为蒸压粉煤灰砖。粉煤灰砖以粉煤灰和石灰为主要原料，经配料制备、压制成型，蒸压养护而成的实心砖。其规格为240×115×53（mm）。普通混凝土小型空心砌块以碎石为骨料制作的混凝土砌块，其主规格为390×190×190（mm）,空心率在25%～50%的小型空心砌块。轻集料混凝土小型空心砌块用轻粗骨料、普通砂、水泥和水等原材料配制而成的混凝土小型空心砌块。其规格尺寸为390×190×190（mm）。混凝土多孔砖以水泥、砂、石等为主要原材料，经配料、搅拌、成型、养护制成的带排孔混凝土砖。其规格尺寸较多，有390×190×190（mm）、240×115×90（mm）等规格。普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块也包含在混凝土多孔砖内。蒸压加气混凝土砌块以粉煤灰（或砂）、水泥、石灰、石膏为主要原材料，与水和加气剂拌合、发泡、成型，在高温高压条件下反应固结形成的砌块材料，属于轻质保温建筑材料。砌筑砂浆使砖体粘结成为砌体的材料，主要有水泥砂浆和水泥混合砂浆。水泥砂浆由水泥、细骨料和水按一定比例配制而成的砂浆。水泥混合砂浆由水泥、细骨料、掺加料（石灰膏、粉煤灰等）和水按一定比例配制而成的砂浆。砌筑砂浆增塑剂砌筑砂浆拌制过程中，用于改善砂浆和易性能的非石灰类外加剂。植筋以专用的有机或无机胶粘剂将钢筋或锚栓种植于混凝土基材中的一种后锚固连接方法。符号MU—表示砌筑块材的强度等级M—表示砌筑砂浆的强度等级Mb—混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级C—混凝土的强度等级；Cb—砌块灌孔混凝土的强度等级；fm,oQUOTE－砂浆浆试配强度；σ—砂浆强度标准差。f2——砂浆强度等级值（MPa）f2,m-砂浆强度平均值（MPa）f2,min-砂浆强度最小值（MPa）k——系数ƒm，i——统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度（MPa）μfm-统计周期内同一品种砂浆n组试件强度的平均值（MPa）n_统计周期内同一品种砂浆试件的总组数Qc-每立方米砂浆的水泥用量（kg）ƒce-水泥的实测强度（MPa）α、β-砂浆的特征系数ƒce,k-水泥强度等级值（MPa）γC-水泥强度等级值的富余系数QD-每立方米砂浆的石灰膏用量（kg）QC-每立方米砂浆的水泥用量（kg）QA-每立方米砂浆的水泥和石灰膏总量（kg）QS-每立方米砂浆的砂用量（kg）QW-每立方米砂浆的水用量（kg）ρt-砂浆的理论表观密度值（kg/m3）ρc-砂浆的实测表观密度值（kg/m3）

基本规定砌体工程所用的材料，应有产品质量合格证或型式检验报告。墙体在砌筑过程中，在以下部位不得设置脚手眼：120mm厚墙、清水墙、独立柱和附墙柱；过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的范围内；宽度小于1米的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；梁及梁垫下及其左右500mm范围内；轻质墙体；夹心复合墙外叶墙；设计不允许设置脚手眼的部位。砌体块材强度等级应符合下列规定：产品标准除应给出抗压强度等级外，尚应给出其变异系数的限值；承重砖的折压比不应小于表3.0.3-1的要求；表3.0.3-1承重砖的折压比砖种类高度（mm）砖强度等级MU30MU25MU20MU15MU10折压比蒸压普通砖530.160.180.200.25多孔砖900.210.230.240.270.32注：1蒸压普通砖包括蒸压灰砂实心砖、蒸压粉煤灰实心砖2多孔砖本规程仅指混凝土小型空心砌块。砌体用钢筋构造柱、芯柱、系梁所使用的钢筋和墙体拉结钢筋应符合设计要求砌体用的混凝土构造柱、系梁用不低于C20混凝土，灌芯混凝土强度等级采用不低于Cb20。地面（或防潮层）以下应采用水泥砂浆砌筑，地面（或防潮层）以上应采用水泥砂浆或混合砂浆砌筑。圈梁下面的多孔砖砌体，应先铺设10mm的水泥砂浆，并堵住多孔砖的孔眼。拉结钢筋应从砌体基面以上500mm，开始留设。女儿墙高度≤500mm时，抗震烈度为6~8度区建筑物入口上方及9度区所有女儿墙按间距2m左右设置女儿墙小柱；女儿墙高度＞500mm且≤1050mm时，所有女儿墙均按间距2m左右设置女儿墙小柱。混凝土强度等级为C20。构造柱钢筋符合表3.0.10-1的要求。表3.0.10-1女儿墙构造小柱配筋表部位配筋非抗震设计抗震设防烈度6~8度9度构造小柱纵筋4A84A104A12箍筋A4@200A6@200A6@150压顶系梁纵筋3A63A63A6横向筋A4@250A4@250A4@250在砌体中留槽洞及埋设管道时，应遵守下列规定：不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线；不宜在墙体中穿行暗线或预留、开凿沟槽，无法避免时应采取必要的措施或按削弱后的截面验算墙体的承载力。

注：对受力较小或未灌孔的砌块砌体，允许在墙体的竖向孔洞中设置管线。底部框架-抗震墙砌体房屋的抗震墙砌体房屋的上部墙体对构造柱或芯柱的设置及其构造应符合多层砌体房屋的要求，同时应符合下列要求：构造柱截面不宜小于240mm×240mm（墙厚190mm时为240mm×190mm），纵向钢筋不宜少于4B14，箍筋间距不宜大于200mm；芯柱每孔插筋不应小于1B14；芯柱间应通长设置沿墙高间距不大于400mm的A4焊接水平钢筋网片；顶层的窗台标高处，宜沿纵横墙通长设置的水平现浇钢筋混凝土带；其截面高度不小于60mm，宽度不小于墙厚，纵向钢筋不少于2A10，横向分布筋的直径不小于6mm且其间距不大于200mm。砌筑砂浆一般规定免烧砖砌筑时所用砌筑砂浆，其种类、强度等级、性能及使用部位应满足设计要求，有抗冻要求的砌筑砂浆，应进行冻融循环试验。免烧砖砌体工程施工中，所用砌筑砂浆宜采用配套的专用砂浆。免烧砖砌体工程施工中，不同种类的砌筑砂浆不得混合使用。砂浆试块的试验结果，与预拌砂浆厂的试验结果不一致时，应以现场取样的试验结果为准。原材料对砌筑砂浆中所使用的水泥应满足以下相关规定和要求。砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《砌筑水泥》GB／T3183的规定。水泥应进行进场验收，其中水泥的强度和安定性应按其批号分别进行见证取样、复验。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。免烧砖砌体砌筑砂浆用砂应满足以下相关规定和要求。免烧砖砌体施工所使用的砂应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB／T25176、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52和《再生骨料应用技术规程》JGJ／T240的规定。砌筑砂浆所用的砂宜选用过筛中砂，砂的性能应满足设计要求或现行规范规。砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量（配筋砌体砌筑用砂）等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定。人工砂、山砂及河砂，应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求方可用于拌制砌筑砂浆。砂浆搅拌用水的水质，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定和要求。当砂浆中掺入外加剂时，其技术性能应符合国家现行有关标准《砌筑砂浆增塑剂》JG／T164、《混凝土外加剂》GB8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC474的要求。配合比现场配制水泥混合砂浆的试配应符合下列规定：配合比应按下列步骤进行计算：计算砂浆试配强度(fm,0)；计算每立方米砂浆中的水泥用量(Qc)；计算每立方米砂浆中石灰膏用量(QD)；确定每立方米砂浆中的砂用量(QS)；按砂浆稠度选每立方米砂浆用水量(QW)。砂浆的试配强度应按下式计算：式中：fm,0——砂浆的试配强度(MPa)，应精确至0.1MPa；f2——砂浆强度等级值(MPa)，应精确至0．1MPa；k——系数，按表4.3.1取值。表4.3.1砂浆强度标准差QUOTE及k值强度等级施工水平强度标准差QUOTE（MPa）kM5M7.5M10M15M20M25M30优良1.001.502.003.004.005.006.001.15一般1.251.882.503.755.006.257.501.20较差1.502.253.004.506.007.509.001.25砂浆强度标准差的确定应符合下列规定：当有统计资料时，砂浆强度标准差应按下式计算:式中：fm，i——统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度(MPa)；QUOTE——统计周期内同一品种砂浆n组试件强度的平均值(MPa)；n——统计周期内同一品种砂浆试件的总组数，n≥25。当无统计资料时，砂浆强度标准差可按表4.3.1取值。每立方米砂浆中的水泥用量，应按下式计算：式中：QUOTE——每立方米砂浆的水泥用量(kg)，应精确至1kg；QUOTE——水泥的实测强度(MPa)，应精确至0.1MPa；QUOTE——砂浆的特征系数，其中QUOTE取3.03，QUOTE取15.09。石灰膏用量应按下式计算：式中：QUOTE——每立方米砂浆的石灰膏用量(kg)，应精确至1kg；百灰膏使用时的稠度宜为120mm±5mm；QUOTE——每立方米砂浆的水泥用量(kg)，应精确至1kg；QUOTE——每立方米砂浆中水泥和石灰膏总量，应精确至1kg，可为350kg。每方米砂浆中的砂用量，应按干燥状态(含水率小于0.5％)的堆积密度值作为计算值(kg)。每方米砂浆中的用水量，可根据砂浆稠度等要求选210kg～310kg。现场配制水泥砂浆的试配应符合下列规定：水泥砂浆的材料用量可按表4.3.2-1选用。表4.3.2-1每立方米水泥砂浆材料用量(kg/m3)强度等级水泥砂用水量M5200～230砂的堆积密度值270～330M7.5230～260M10260～290M15290～330M20340～400砂的堆积密度值270～330M25360～410M30430～480水泥粉煤灰砂浆材料用量可按表4.3.2-2选用。表4.3.2-2每立方米水泥粉煤灰砂浆材料用量(kg/m3)强度等级水泥和粉煤灰总量粉煤灰砂用水量M5210～240粉煤灰掺量可占胶凝材料总量的15%～25%砂的堆积密度值270～330M7.5240～270M10270～300M15300～330预拌砌筑砂浆试配应符合下列规定：预拌砌筑砂浆生产前应进行试配，试配强度应按本规程式(4.3.1—1)计算确定，试配时稠度取70mm～80mm.在确定湿拌砌筑砂浆稠度时应考虑砂浆在运输和储存过程中的稠度损失。湿拌砌筑砂浆应根据凝结时间要求确定外加剂掺量。干拌砌筑砂浆应明确拌制时的加水量范围。预拌砌筑砂浆的搅拌、运输、储存等应符合现行行业标准预拌砂浆JG／T230的规定。预拌砌筑砂浆性能应符合现行行业标准预拌砂浆JG／T230的规定。预拌砌筑砂浆中掺入的外加剂应满足4.2.4条规定。砌筑砂浆配合比试配、调整与确定：砌筑砂浆试配时应考虑工程实际要求并采用机械搅拌。按计算或查表所得配合比进行试拌时，应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70测定砌筑砂浆拌合物的稠度和保水率。当稠度和保水率不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止，然后确定为试配时的砂浆基准配合比。试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个配合比应为按本规程得出的基准配合比，其余两个配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少10％。在保证稠度、保水率合格的条件下，可将用水量、石灰膏、保水增稠材料或粉煤灰等活性掺合料用量作相应凋整。砌筑砂浆试配时稠度应满足施工要求，并应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70分别测定不同配合比砂浆的表观密度及强度；并应选定符合试配强度及和易性要求、水泥用量最低的配合比作为砂浆的试配配合比。砌筑砂浆试配配合比还应按下列步骤进行校正：应根据本规程4.3.4第4条确定的砂浆配合比材料用量，按下式计算砂浆的理论表观密度值：式中：QUOTE——砂浆的理论表观密度值(kg/m3)，应精确至10kg/m3。应按下式计算砂浆配合比校正系数QUOTE：式中：QUOTE——砂浆的实测表观密度值(kg/m3)，应精确至10kg/m3。当砂浆的实测表观密度值与理论表观密度值之差的绝对值不超过理论值的2％时，可将按本规程4.3.4第4条得出的试配配合比确定为砂浆设计配合比；当超过2％时，应将试配配合比中每项材料用量均乘以校正系数(QUOTE)后，确定为砂浆设计配合比。预拌砌筑砂浆生产前应进行试配、调整与确定，并应符合现行行业标准《预拌砂浆》JG/T230的规定。现场拌制砂浆现场拌制砂浆应根据设计要求和砌筑材料的性能，对工程中所用砌筑砂浆进行配合比设计。当原材料的品种、规格、批次或组成材料有变更时，其配合比应重新确定。配制砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量。改善砌筑砂浆性能时，宜掺入砌筑砂浆增塑剂。现场搅拌的砂浆应随拌随用，放置时间不得过长。砌筑砂浆的稠度应符合表4.5.1的规定。表4.5.1砌筑砂浆的稠度砌体种类砂浆稠度（mm）混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体50～70普通混凝土小型空心砌块砌体蒸压灰砂砖砌体蒸压粉煤灰砖砌体轻集料小型空心砌块砌体60～80蒸压加气混凝土砌块砌体砌筑砂浆的稠度、保水率、试配抗压强度应同时符合要求；当在砌筑砂浆中掺用有机塑化剂时，应有其砌体强度的形式检验报告，符合要求后方可使用。现场拌制砌筑砂浆时，应采用机械搅拌，搅拌时间应符合规定要求。砂浆试块制作与试块强度评定砂浆试块应在现场取样制作。砂浆立方体试块制作及养护应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70的规定。砌筑砂浆的验收批，同一类型、同一强度等级的砂浆试块不应少于3组。砂浆试块的养护应在标准养护房中进行养护。砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定：同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85％。当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测，并判定其强度：砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求；发生工程事故，需要进一步分析事故原因。专用砂浆4.6.1免烧砖砌块砌筑时应采用砌块专用砂浆。4.6.2免烧砖砌块专用砌筑砂浆由水泥、砂、水以及根据需要掺入的掺合料和外加剂等组分，按一定比例，采用机械搅拌制成。4.6.3专用砌筑砂浆不用M标记，而用Mb标记。专用砂浆可划分为：Mb5.0、Mb7.5、Mb10.0、Mb15.0、Mb20.0、Mb25.0和Mb30.0等七个强度等级。4.6.4专用砌筑砂浆的原材料是满足技术要求和砂浆性能的最优化组合。其中水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂宜用中砂，并应严格控制含泥量。外加剂能改善砂浆的和易性和保水性，加入外加剂时应模拟现场条件，在实验室中验证合格后才能应用于施工工地。4.6.5专用砂浆保水性、抗垂性与粘连性、流动性与触变性应满足使用要求。砖砌体工程一般规定砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。砖砌体砌筑时，与构造柱相邻部位砌体应砌成马牙槎。砖砌体砌筑时，砌体与构造柱间应沿墙高每500mm设拉结钢筋，钢筋数量及伸入墙内长度应满足设计要求。夹心复合墙用的拉结件形式、材料和防腐应符合设计要求和相关技术标准规定。原材料砖的品种、强度等级必须符合设计要求。免烧砖的生产龄期应达到28d后，方可用于砌体的施工。免烧砖的原材料及配合比应符合国家现行标准的有关规定。砌筑蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、石膏砌块墙体时，宜采用专用砌筑砂浆。预埋木砖、金属埋件必须进行防腐处理。原材料必须计量准确，应采用重量法，并做到每盘过磅，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。砌体施工当砌筑蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前1d～2d适度湿润，不得采用干砖或吸水饱和状态的砖砌筑。用免烧砖做基础时，基础大放脚砌筑形式应符合设计要求。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。砖砌体的转角处和交接处对非抗震设防及在抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但应做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋。砌体组砌应上下错缝，内外搭砌；组砌方式宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁的方式(图5.3.5)。图5.3.5砌体组砌方式示意图砖砌体的下列部位不得使用破损砖：砖柱、砖垛、砖拱、砖碹、砖过梁、梁的支承处、砖挑层及宽度小于1m的窗间墙部位；起拉结作用的丁砖；清水砖墙的顺砖。砖砌体在下列部位应使用丁砌层砌筑，且应使用整砖：每层承重墙的最上一皮砖；楼板、梁、柱及屋架的支承处；砖砌体的台阶水平面上；挑出层。水池、水箱和有冻胀环境的地面以下工程部位不得使用多孔砖。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。砌体灰缝的砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，砖柱的水平灰缝和竖向灰缝饱满度不应小于90％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。不得用水冲浆灌缝。砌体接槎时，应将接槎处的表面清理干净，洒水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。拉结钢筋应预制加工成型，钢筋规格、数量及长度符合设计要求，且末端应设90°弯钩。埋入砌体中的拉结钢筋，应位置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。厚度240mm及以下墙体可单面挂线砌筑；厚度为370mm及以上的墙体宜双面挂线砌筑；夹心复合墙应双面挂线砌筑。砖柱和带壁柱墙砌筑应符合下列规定：砖柱不得采用包心砌法；带壁柱墙的壁柱应与墙身同时咬槎砌筑；形柱、垛用砖，应根据排砖方案事先加工。实心砖的弧拱式及平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在拱底面不应小于5mm；在拱顶面不应大于15mm。平拱式过梁拱脚应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%起拱。砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度75％时，方可拆除。采用板类保温(隔热)材料的夹心复合墙应沿墙高分段砌筑，每段墙体施工顺序应为：砌筑内叶墙、施工保温层、设置砂浆挡板并留置空气间层、砌筑外叶墙、设置拉结件，每段砌筑高度不应大于600mm(图5.3.19)。图5.3.19板类保温夹心复合墙施工顺序1内叶墙；2保温板；3外叶墙；4预留空气间层；5放置拉结件采用絮状或散粒保温(隔热)材料的夹心复合墙应沿墙高分段砌筑，每段砌筑高度不宜大于600mm，可先砌内叶墙，再砌外叶墙，或内外叶墙同时砌筑，每段砌完随填保温材料。夹心复合墙中内外叶墙的拉结件(图5.3.20)设置应符合设计要求，并应符合下列规定：不应与墙、柱其他拉结钢筋搁置在同一灰缝内，拉结件在灰缝内的埋人长度不应小于60mm；不得将拉结件后放置或明露于墙体外侧，不得填满灰缝后将拉结件压人灰缝中；已固定好的拉结件不得再移动；当采用可调节拉结件时，应先将带扣眼的部分砌入内叶墙，待砌筑外叶墙时再铺设带扣件的部分，并应保持拉结件两部分位置水平。图5.3.20拉结件示意图1—扣钉件；2—孔眼件；h—夹心墙总厚度；QUOTE—保温层厚度；h—50(30)—内(外)叶墙厚度分别为240(115)、190(90)对应的拉结件长度在门窗洞口边，外叶墙应设阳槎与内叶墙搭接砌筑，且应沿竖向每隔300mm设置U形拉结筋。外叶墙在底层墙体底部、每层圈梁处的墙体底部应设置泄水口，泄水口位于底层时其砖竖缝应为空缝，或应在竖缝内埋设10mm的导流管作为泄水口，泄水口间距宜为500mm。砌筑夹心复合墙时，空腔侧墙面水平缝和竖缝应随砌随刮平，并防止砂浆和杂物落入两片墙之间的空腔内及保温板上。砌筑装饰夹心复合墙时，外叶墙应随砌随划缝，深度宜为8mm～10mm；且应采用专门的勾缝剂勾凹圆或V形缝，灰缝应厚薄均匀、颜色一致。砖砌体应随砌随清理干净凸出墙面的余灰。清水墙砌体应随砌随压缝，后期勾缝应深浅一致，深度宜为8mm～10mm，并应将墙面清扫干净。砌筑水池、化粪池、窨井和检查井，应符合下列规定：当设计无要求时，应采用普通砖和水泥砂浆砌筑，并砌筑严实；砌体应同时砌筑；当同时砌筑有困难时，接槎应砌成斜槎；各种管道及附件，应在砌筑时按设计要求埋设。正常施工条件下，砖砌体每日砌筑高度宜控制在1．5m或一步脚手架高度内。质量控制措施砌筑施工时，免烧砖的产品龄期不应小于28天。在滇东北和滇西北等有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不应采用多孔砖。砌筑混凝土多孔砖不需浇水湿润，但在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率40％～50％。采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖，应整砖丁砌。弧拱式及平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝，拱底灰缝宽度不宜小于5mm，拱顶灰缝宽度不应大于15mm，拱体的纵向及横向灰缝应填实砂浆；平拱式过梁拱脚下面应伸入墙内不小于20mm；砖砌平拱过梁底应有1％的起拱。砖过梁底部的模板及其支架拆除时，灰缝砂浆强度不应低于设计强度的75％。多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。半盲孔多孔砖的封底面应朝上砌筑。竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活；半头砖必须分开使用，避免造成通缝；要把立缝排均匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下一层窗口保持垂直。立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深120mm时，宜上口一皮进60mm，再上一皮进120mm，以保证构造柱混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。当墙体采用混凝土小型空心砌块砌筑时应符合以下要求：承重墙体严禁使用断裂的小砌块。小砌块应底面朝上反砌于墙上。小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm，若不能满足要求，应在水平灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片。浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。需要移动砌体中的小砌块或砌体被撞动后，应重新铺砌。质量标准主控项目砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90％。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋。一般项目砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合表5.5.2的规定。表5.5.2砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1轴线位移10用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查承重墙、柱全数检查2基础、墙、柱顶面标高±15用水准仪和尺检查不应少于5处3墙面垂直度每层5用2m托线板检查外墙全部阳角全高≤1010用经纬仪、吊线和尺或用其他测量仪器检查＞10204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应少于5处混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉5m线和尺检查不应少于5处混水墙106门窗洞口高、宽（后塞口）±10用尺检查不应少于5处7外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查不应少于5处8清水墙游丁走缝20以每层第一皮砖为准，用吊线检查不应少于5处小型砌块砌体工程一般规定底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用水泥砂浆砌筑，小砌块的孔洞应采用强度等级不低于Cb20或C20的混凝土灌实。Cb20混凝土性能应符合现行行业标准《混凝土砌块(砖)砌体用灌孔混凝土》JC861的规定。防潮层以上的小砌块砌体，宜采用专用砂浆砌筑；当采用其他砌筑砂浆时，应采取改善砂浆和易性和粘结性的措施。小砌块砌筑时的含水率，对普通混凝土小砌块，宜为40%～50%，当天气干燥炎热时，可提前浇水湿润。原材料砌筑墙体时，小砌块产品龄期不应小于28d。承重墙体使用的小砌块应完整、无破损、无裂缝。同一单位工程使用的小型砌块，应使用同一厂家生产的产品，产品应有合格证明书与进场复验报告。除内隔墙、围墙可使用合格品等级小型砌块外，房屋建筑工程其它墙体部位均应使用不得低于一等品等级的小型砌块，保证外墙、承重墙等主要部位墙体的水平灰缝平直度。小型砌块的外形尺寸除应符合建筑模数要求外，尚应符合下列规定：小型砌块的孔洞率、壁及肋厚度等应符合表5.2.7的要求：表5.2.7小型含孔砌块的孔洞率、壁及肋厚度要求小型砌块类型及用途孔洞率(%)壁厚(mm)肋厚(mm)其他要求含孔砖用于承重墙≤351515孔的长度与宽度比应小于2用于自承重墙-1010-砌块用于承重墙≤473025孔的圆角半径不应小于20mm用于自承重墙-1515-承重小型砌块的孔洞率不应大于35％；承重单排孔混凝土小型空心砌块的孔型，应保证其砌筑时上下皮砌块的孔与孔相对；多孔砖及自承重单排孔小砌块的孔型宜采用半盲孔；薄灰缝砌体结构的块体材料，其块型外观几何尺寸误差不应超过±1.0mm；蒸压加气混凝土砌块长度尺寸应为负误差，其值不应大于5.0mm；蒸压加气混凝土砌块不应有未切割面，其切割面不应有切割附着屑；砌体施工小砌块表面的污物应在砌筑时清理干净，灌孔部位的小砌块，应清除掉底部孔洞周围的混凝土毛边。当砌筑厚度大于190mm的小砌块墙体时，宜在墙体内外侧双面挂线。小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。小砌块墙内不得混砌黏土砖或其他材料。当需局部嵌砌时，应采用强度等级不低于C20的适宜尺寸的配套预制混凝土砌块。小砌块砌体应对孔错缝搭砌。墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。临时施工洞口可预留直槎，但在补砌洞口时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于Cb20或C20的混凝土灌实(图6．3．6)。图6.3.6施工临时洞口直槎砌筑示意图l—先砌洞口灌孔混凝土(随砌随灌)；2—后砌洞口灌孔混凝土(随砌随灌)厚度为190mm的自承重小砌块墙体宜与承重墙同时砌筑。厚度小于190mm的自承重小砌块墙宜后砌，且应按设计要求预留拉结筋或钢筋网片。砌筑小砌块时，宜使用专用铺灰器铺放砂浆，且应随铺随砌。砌筑小砌块墙体时，对一般墙面，应及时用原浆勾缝，勾缝宜为凹缝，凹缝深度宜为2mm；对装饰夹心复合墙体的墙面，应采用勾缝砂浆进行加浆勾缝，勾缝宜为凹圆或v形缝，凹缝深度宜为4mm～5mm。小砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，且灰缝应横平竖直。需移动砌体中的小砌块或砌筑完成的砌体被撞动时，应重新铺砌。砌入墙内的构造钢筋网片和拉结筋应放置在水平灰缝的砂浆层中，不得有露筋现象。钢筋网片应采用点焊工艺制作，且纵横筋相交处不得重叠点焊，应控制在同一平面内。直接安放钢筋混凝土梁、板或设置挑梁墙体的顶皮小砌块应正砌，并应采用强度等级不低于Cb20或C20混凝土灌实孔洞，其灌实高度和长度应符合设计要求。固定现浇圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓所需的穿墙孔洞，宜在砌体灰缝中预留，或采用设有穿墙孔洞的异型小砌块，不得在小砌块上打洞。利用侧砌的小砌块孔洞进行支模时，模板拆除后应采用强度等级不低于Cb20或C20混凝土填实孔洞。砌筑小砌块墙体应采用双排脚手架或工具式脚手架。小砌块夹心复合墙的砌筑应符合本规范第5.3.20～5.3.26条的规定。正常施工条件下，小砌块砌体每日砌筑高度宜控制在一步脚手架高度内。质量控制措施小砌块、水泥、钢筋、预拌砂浆、专用砌筑砂浆、复合夹心墙的保温材料、外加剂等原材料进场时，应对其质量进行检查验收。小砌块砌体工程施工过程中，应对拉结钢筋或钢筋网片进行隐蔽前的检查。对小砌块砌体的芯柱检查应符合下列规定：对小砌块砌体的芯柱混凝土密实性，应采用锤击法进行检查，也可采用钻芯法或超声法进行检测；楼盖处芯柱尺寸及芯柱设置应逐层检查。质量标准主控项目小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90％。墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度级不低于C20（或Cb20）的混凝土灌实。小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通，不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得漏灌。一般项目砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应按本规范第5．5．2条的规定执行。

填充墙砌体施工一般规定吸水率较小的混凝土砌块及混凝土实心砖，砌筑前不应对其浇水湿润；在气候干燥炎热的情况下，宜在砌筑前浇水湿润，具体应根据现场砖和砌块的含水率及天气、温度等情况掌握确定，同时应避免砖和砌块受到雨淋，潮湿的砖和砌块不得用于施工。采用普通砂浆砌筑填充墙时，蒸压灰砂砖、粉煤灰砖及吸水率较大轻集料混凝土多孔砖，在常温下应提前1～2d浇水湿润。砌筑前，蒸压灰砂砖、粉煤灰砖及吸水率较大轻集料混凝土小型砌块的相对含水率宜为40%～50%。底层室内地面以下或防潮层以下的填充墙砌体施工应符合本规程6.1.1条。厨房、卫生间、浴室等处采用免烧砖砌体时，墙体底部宜现浇混凝土坎台，其高度不小于150mm。填充墙砌体与主体结构间的连接件构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。在填充墙上钻孔、镂槽或切锯时，应使用专用工具，不得任意剔凿。各种预留洞、预埋件、预埋管，应按设计要求设置，不得砌筑后剔凿。抗震设防地区的填充砌体应按设计要求设置构造柱及水平连系梁，且填充砌体的门窗洞口部位，砌块砌筑时不应侧砌。填充墙与框架的连接，可根据设计要求采用脱开或不脱开方法。有抗震设防要求时宜采用填充墙与框架脱开的方法。1当填充墙与框架采用脱开的方法时，应符合下列规定：1）填充墙两端与框架柱，填充墙顶面与框架梁之间留出不小于20mm的间隙；2）填充墙端部应设置构造柱，柱间距宜不大于20倍墙厚且不大于4m，柱宽度不小于100mm。柱顶与框架梁(板)应预留不小于15mm的缝隙，并用硅酮胶或其它弹性密封材料封缝。当填充墙有宽度大于2100mm的洞口时，洞口两侧应加设宽度不小于50mm的钢筋混凝土柱；3）填充墙两端宜卡入设在梁、板底及柱侧的卡口铁件内。墙侧卡口板的竖向间距不宜大于500mm；墙顶卡口板的水平间距6~7度设防时，不宜大于1500mm，8度设防时，不宜大于1000mm（如图7.1.10）图7.1.10填充墙墙顶卡扣板设置图4）墙体高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连通的水平系梁。水平系梁的截面高度不小于120mm。填充墙高不宜大于6m;5)填充墙与框架柱、梁的缝隙可采用聚苯乙烯泡沫塑料板条或聚氨脂发泡充填，并用硅酮胶或其它弹性密封材料封缝；，6)所有连接用钢筋、金属配件、铁件、预埋件等均应作防腐防锈处理，嵌缝材料应能满足变形和防护要求。2当填充墙与框架采用不脱开的方法时，应符合下列要求：1）沿柱高每隔500mm配置2A6的拉接钢筋，钢筋伸入填充墙长度不宜小于700mm，且拉结钢筋应错开截断，相距不宜小于200mm。当墙厚大于240mm时，厚度每增加120mm增设1A6拉接钢筋。填充墙墙顶应与框架梁紧密结合，顶面与上部结构接触处宜用一皮砖或配砖斜砌楔紧；2）当填充墙有洞口时，宜在窗洞口的上端或下端、门洞口的上端设置钢筋混凝土带，钢筋混凝土带应与过梁的混凝土同时浇筑，其过梁的断面及配筋由设计确定。钢筋混凝土带的混凝土强度等级不小于C20。当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框；3）填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁墙顶与梁宜有拉接措施，墙体中部应加设构造柱；墙高度超过4m时宜在墙高时宜在墙高的中部设置与柱连接的水平系梁；墙高超过6m时，宜沿墙高每2m设置与柱连接的水平系梁，系梁的截面高度不小于120mm。原材料填充墙砌体使用的原材料应符合本标准第4章、第5.2节、第6.2节要求。填充墙砌体一般采用的蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土小型砌块、混凝土实心砖还应符合以下规定：蒸压灰砂砖填充墙砌体使用的蒸压灰砂砖，应符合设计要求及国家现行标准《蒸压灰砂砖》GB11945的规定。蒸压灰砂砖尺寸偏差和外观、颜色、抗压强度和抗折强度、抗冻性、干燥收缩、碳化性能应符合规范规定。用于清水填充墙的蒸压灰砂砖，应规格统一、边角整齐、色泽均匀。冻融频繁的寒冷地区宜选用优等品（A）的蒸压灰砂砖，强度级别不得小于MU15。MU15及以上强度的蒸压灰砂砖可用于基础及其他建筑；MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑。蒸压灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。蒸压灰砂砖应存放3d以后出厂，产品贮存、堆放应做到场地平整、分级分等、整齐稳妥。蒸压灰砂砖运输、装卸时，严禁摔、掷、翻斗卸货。粉煤灰砖粉煤灰砖运输、装卸时，严禁摔、掷、翻斗卸货。填充墙砌体使用的粉煤灰砖，应符合设计要求及国家现行建材行业标准《粉煤灰砖》JC239的规定。粉煤灰砖尺寸偏差和外观、颜色、抗压强度和抗折强度、抗冻性、碳化性能应符合规范规定。用于清水填充墙的粉煤灰砖，应规格统一、边角整齐、色泽均匀。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用MU15及以上强度等级的砖。粉煤灰砖不得用于长期受热（200℃以上）、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。填充墙使用的粉煤灰砖宜优先选用优等品和一等品，干燥收缩值不大于0.65mm/m。粉煤灰砖应存放3d以后出厂，产品贮存、堆放应做到场地平整、分级分等、整齐稳妥。粉煤灰砖运输、装卸时，严禁摔、掷、翻斗卸货。混凝土小型砌块填充墙砌体使用的混凝土小型砌块，应符合设计要求及国家现行标准《普通混凝土小型砌块》GBT8239、《轻集料混凝土小型空心砌块》GBT15229的规定。填充墙砌体采用薄灰缝砌混凝土小型砌块时，其高度允许偏差应控制在+1mm、-2mm。轻集料混凝土小型空心砌块空心率应小于25%。填充墙使用的非承重类空心砌块的最小外壁厚和最小肋厚应不小于20mm。非承重类砌块吸水率应不大于14%。轻集料混凝土小型空心砌块吸水率应不大于18%。非承重类砌块线性干燥收缩值应不大于0.65mm/m。混凝土小型砌块的抗冻性、碳化系数（普通混凝土小型砌块不小于0.85，轻集料混凝土小型空心砌块不小于0.8）、软化系数（普通混凝土小型砌块不小于0.85，轻集料混凝土小型空心砌块不小于0.8）等应符合规范要求。砌块在堆放、运输和砌筑过程中，应有防雨水措施；宜采用薄膜包装。混凝土实心砖填充墙砌体使用的混凝土实心砖，应符合设计要求及国家现行标准《混凝土实心砖》GBT21144的规定。混凝土实心砖尺寸偏差和外观质量、抗压强度和抗折强度、抗冻性、碳化系数、软化系数等应符合规范规定。填充墙砌体宜优先采用密度等级B级（1681kg/m3～2099kg/m3）和C级（≤1680kg/m3）的混凝土实心砖，其强度等级应不小于MU15。混凝土实心砖最大吸水率：A级砖≤11%，B级砖≤13%，C级砖≤17%。混凝土实心砖干燥收缩率不大于0.05%。混凝土实心砖碳化系数应不小于0.80；软化系数应不小于0.80。砌体施工墙体砌筑填充墙施工应符合本规程第3章、5.3节、6.3节要求。填充墙砌体砌筑，应在承重主体结构检验批验收合格后进行。不应在轻质块材砌筑的填充墙上设置脚手眼。蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土实心砖砌筑墙体宜采用一顺一丁或三顺一丁。砌筑施工采用“三一砌筑法”。上下皮砖要错缝搭砌，搭砌长度为1/2砖长。在找零砌筑时，可手工打砖或机械切割砖。混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块等封底类砌块砌筑墙体时，应遵守本规程5.4.14规定。采用蒸压加气混凝土砌块的填充墙，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm。当不能满足时，在水平灰缝中应设置2A6钢筋或A4钢筋点焊网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。蒸压加气混凝土砌块采用薄层砂浆砌筑法砌筑时，应符合下列规定：砌筑砂浆应采用专用粘结砂浆；砌块不得用水浇湿，其灰缝厚度宜为2mm～4mm;砌块与拉结筋的连接，应预先在相应位置的砌块上表面开设凹槽；砌筑时，钢筋应居中放置在凹槽砂浆内；砌块砌筑过程中，当水平面和垂直面上有超过2mm的错边量时，应采用钢齿磨板和磨砂板磨平，方可进行下道工序施工。墙体门窗洞口、配电箱和消防箱洞口固定点部位以及厨卫设备吊挂点部位砌体，应采用实心块材或带有连结件的混凝土块材砌筑。外墙采用空心砌块时，应采取防雨水渗漏的措施。采用轻集料混凝土小型空心砌块的填充墙砌体，当墙体孔洞中需要填充隔热或隔声材料时，应砌一皮填充一皮，且应填满，不得捣实。填充墙砌至梁、板底时，应留有一定空隙，砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌或混凝土补浇。补砌方法应按设计要求进行。当6度设防时，采用斜砌顶紧方法砌筑，其倾斜度宜为60o，砌筑砂浆宜掺入膨胀剂并应饱满，不得有瞎缝和透明缝（如图7.3.1a）。当7~8度设防时，采用混凝土补浇方法或浇钢筋混凝土带滞后斜砖补砌（如图7.3.1b）。采用混凝土补浇方法时，混凝土应采用微膨胀混凝土，并设置2B12防裂构造钢筋网片，混凝土应灌满顶紧结构梁或板底。图7.3.1a6度设防时斜砖补砌图图7.3.1b7~8度设防时混凝土带+斜砖补砌示意图填充墙砌体设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm。洞口顶部应设过梁；在洞口两侧沿高度方向每500mm设2A6拉结筋。填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。构造柱构造柱与结构主体的连接应符合设计要求，当有抗震要求时，应符合抗震规范要求。构造柱施工应符合先砌墙后灌混凝土的原则。墙体与构造柱的界面应砌成马牙槎。马牙槎设置应符合本规程5.4.13要求。填充墙墙体砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇筑构造柱混凝土。外叶墙外侧应支顶加固。填充墙墙长超过8m或层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙高的中部宜设置与框架柱、构造柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。墙体与结构主体连接部位的处理填充墙与柱、梁、板等结构主体的连接应符合本规程7.1.9条要求。填充墙与柱、梁、板等构件的拉结钢筋可在混凝土中预埋，也可采用化学植筋连接的方式。当采用预埋方式时，拉结钢筋埋入混凝土中的长度应符合设计要求，如设计无要求时，不宜小于拉结钢筋直径的30倍；当采用化学植筋连接方式时，应按规定的抽取数量进行原位拉拔实验。砌入填充墙中的拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，光面拉结钢筋末端应做成弯钩。质量控制措施 填充墙砌体施工质量控制措施应符合本规程5.4节、6.4节要求。浇灌构造柱混凝土前，应清除模板内杂物，并润湿模板与留槎部位，然后封住清扫口，先注入适量（约50mm厚）与混凝土相同配比的去石水泥砂浆，再浇筑混凝土。凹型槎口的腋部须振捣密实。振捣时，振捣棒严禁接触墙体和保温材料，严禁通过砌体传振。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，至少间隔14d后再砌筑、挤紧；或采用微膨胀混凝土灌满顶至结构主体梁、板下缘，浇筑混凝土时，应在模板一侧设置簸箕口，混凝土由簸箕口灌入，保证混凝土灌满。雨天施工时应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2米，收工时应遮盖砌体表面，正常情况砌体施工高度每天不超过一步脚手架高度。质量标准主控项目块材和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的块体到现场后，按混凝土多孔砖5万块、混凝土实心砖、灰砂砖及粉煤灰砖10万块、小型砌块1万块至少应抽检1组（5块）。用于多层以上建筑基础和底层的小型砌块抽检数量不应少于2组；砂浆试件检验按本规程4.5节要求执行。检验方法：检查砖、块材的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复验报告和砂浆试块强度试验报告。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表7.5.1-1的规定。抽检数量：每步架应不少于3处，且每处不应少于3块。砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝砌块砌体水平≥80%垂直≥80%表7.5.1-1填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：每检验批抽检不应少于5处。检验方法：观察检查。填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔实验的轴线手拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值荷载作用下基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。抽检数量：按表7.5.1-2确定检验方法：原位实验检查。检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量≤905281～5002091～1508501～120032151～280131201～320050表7.5.1-2检验批抽检锚固钢筋样本最小容量蒸压加气混凝土砌块砌体和轻集料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：每检验批应抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差符合表7.5.2-1的规定。抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中应随机抽查10%，且不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米为一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中应抽检10%，且不应少于5处。表7.5.2-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，且不小于150mm，轻集料混凝土小型空心砌块不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：每检验批抽查应不少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，轻集料混凝土，灰缝厚度应为8～12mm；当蒸压加气混凝土砌块采用专用粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为3～4mm。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：水平灰缝厚度应尺量5皮小型砌块的高度折算。竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌或补浇。抽检数量：每检验批应抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。冬期与雨期施工冬期施工一般规定冬期施工所用材料应符合下列规定：砌筑前，应清除块材表面污物和冰霜，遇水浸冻后的砖或砌块不得使用；石灰膏应防止受冻，当遇冻结，应经融化后方可使用；拌制砂浆所用砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆；拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大；砌筑时砂浆温度不应低于5℃；砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块。冬期施工过程中，施工记录除应按常规要求外，尚应包括室外温度、暖棚气温、砌筑砂浆温度及外加剂掺量。不得使用已冻结的砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，且不宜在砌筑时的砂浆内掺水。当混凝土小型砌块冬期施工砌筑砂浆强度等级低于M10时，其砂浆强度等级应比常温施工提高一级。冬期施工搅拌砂浆的时间应比常温增加0.5～1.0倍，并应采取有效措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。砌筑工程冬期施工用砂浆宜选用外加剂法。砌体施工时，应将各种材料分类堆放，并应进行覆盖。冬期施工过程中，对块材的浇水湿润应符合下列规定：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、吸水率较大的轻集料混凝土小型空心砌块在气温高于5℃条件下砌筑时，应浇水湿润，且应即时砌筑；在气温不高于5℃条件下砌筑时，不应浇水湿润，但应增大砂浆稠度；普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖、混凝土实心砖及采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时，不应对其浇水湿润；抗震设防烈度为9度的建筑物，蒸压粉煤灰砖无法浇水湿润时，当无特殊措施，不得砌筑。冬期施工的砖砌体应采用“三一”砌筑法施工。冬期施工中，每日砌筑高度不宜超过1.2m，砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应清理干净砌筑表面的杂物，然后再施工。外加剂法当砌筑砂浆使用外加剂时，应符合本规程4.6.4条要求。在氯盐砂浆中掺加砂浆增塑剂时，应先加氯盐溶液后再加砂浆增塑剂。外加剂溶液应由专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，再按使用规定加入搅拌机中。下列砌体工程，不得采用掺氯盐的砂浆：对可能影响装饰效果的建筑物；使用湿度大于80%的建筑物；热工要求高的工程；配筋、铁埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；接近高压电线的建筑物；经常处于地下水位变化范围内，而又无防水措施的砌体；经常受40℃以上高温影响的建筑物。砖与砂浆的温度差值砌筑时宜控制在20℃以内，且不应超过30℃。暖棚法地下工程、基础工程、沟道工程以及建筑面积不大又急需砌筑使用的砌体结构应采用暖棚法施工。当采用暖棚法施工时，块体和砂浆在砌筑时的温度不应低于5℃。距离所砌结构底面0.5m处的棚内温度不应低于5℃。在暖棚内的砌体养护时间，应符合表8.1.3的规定。表8.1.3暖棚法砌体的养护时间暖棚内温度（℃）5101520养护时间不少于（d）6543雨期施工雨期施工应结合本地区特点，编制专项雨期施工方案，防雨应急材料应准备充足，并对操作人员进行技术交底，施工现场应做好排水措施，砌筑材料应防止雨水冲淋。雨期施工应符合下列规定：露天作业遇大雨时应停工，对已砌筑砌体应及时进行覆盖；雨后继续施工时，应检查已完工砌体的垂直度和标高；应加强原材料的存放和保护，不得久存受潮；应加强雨期施工期间的砌体稳定性检查；砌筑砂浆的拌合量不宜过多，拌好的砂浆应防止雨淋；电气装置及机械设备应有防雨设施。雨期施工时应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每天砌筑高度不宜超过1.2m。当块材表面存在水渍或明水时，不得用于砌筑。夹心复合墙每日砌筑工作结束后，墙体上口应采用防雨布遮盖。

薄弱环节主要技术措施薄弱环节分析墙体裂缝原因分析引起砌体结构裂缝的因素很多，主要有荷载变化（包括静荷、动荷）、变形（包括地基沉降、温度变形、材料收缩等）、施工工艺质量三方面，排除与传统材料砌体的共性因素外，免烧砖砌体特有裂缝产生的主要因素为温度变形、材料收缩。根据裂缝产生的原因，常见的免烧砖砌体特有裂缝分为四大类：温度裂缝、收缩裂缝（含硬化收缩、干燥收缩）、温度和收缩共同产生的裂缝、施工工艺裂缝。根据裂缝的形态类型，常见的免烧砖砌体特有裂缝分为五种：八字型裂缝、倒八字型裂缝、水平裂缝、垂直裂缝、X型裂缝。温度裂缝温度的变化会引起材料的热胀冷缩，约束条件下温度变形引起的温度应力足够大，超过砌体薄弱处抗拉强度时，就会导致砌体产生裂缝。最常见于现浇钢筋混凝土平屋盖两端的墙体上，在门窗洞口边一般表现为八字型斜裂缝，在屋盖下或屋面圈梁下则表现为水平裂缝。导致平屋顶下砌体温度裂缝的原因，主要是钢筋混凝土顶板的温度比其下墙体的温度高得多，而免烧砖砌体与混凝土结构的线膨胀系数也不一致，在墙体中产生的应力分布为两端大、中间渐小，顶部大，下部小。收缩裂缝有别于烧结砖烧结硬化的方式，免烧砖主要是由水泥、活性粉煤灰、石灰等凝结、硬化产生强度，而凝结、硬化过程中存在凝缩、硬化收缩，同时生产过程中还存在干燥收缩。水泥、活性粉煤灰等活性成分反应硬化过程是长期的，其强度增长主要集中在前期，凝缩、硬化收缩主要也集中于免烧砖制作及砌体形成的前期，同时砌体含水率越高，干燥收缩也就越强。此外，砌体形成后，砌体的干湿变化也会引起砌体的收缩、膨胀。当采用龄期不足或含水率高的免烧砖时，砌体将产生较大的收缩变形，当变形收到砌体周边构件如端墙、构造柱、楼板等约束时，将在砌体内产生较大的收缩力，当收缩应力大于砌体抗拉强度时将产生裂缝。因此，收缩裂缝的产生与收缩变形、墙体长度、周边约束等因素有关。往往房屋纵墙由于洞口的削弱和应力集中，就表现为门窗洞口位置的裂缝。内横墙洞口少、约束大，则容易产生墙体竖向裂缝。温度和收缩共同产生的裂缝烧结类砌体开裂最常见的原因为温度变形，对于免烧砖砌体同时还存在收缩变形。免烧砖砌体在温度变形和收缩变形产生的应力共同作用下，更易发生裂纹。混凝土主体结构与砌体间的裂缝多为两者共同作用产生。施工工艺产生的裂缝由施工工艺引起免烧砖砌体产生裂缝主要原因有：砌块龄期、砌块使用时的含水率、砌体强度等。砌块龄期不足，使用时硬化主要收缩变形未完成，砌体形成后收缩变形较大，易引起裂缝。免烧砖上墙时含水率也会影响施工工艺质量，上墙时免烧砖含水率高，其干缩变形亦大，上墙时免烧砖含水率低，砌筑砂浆中的水分易被吸收，砂浆的粘结强度将会降低。此外，砌筑过程中的砂浆拌制质量、砌筑质量也会影响砌体的强度，进而其抵抗应力的能力降低，更容易产生裂缝。墙体渗水问题原因分析常见的砌体墙体渗水部位有结构梁（板）与墙体接触部位渗水、外墙凸出物根部渗水、窗台与墙节点处渗水等。引起砌体墙体渗水因素很多，有材料、构造、施工工艺等，根据多年施工经验，主要因素为施工工艺不到位造成。以下就常见砌体墙体渗水部位渗水原因进行分析：结构梁（板）与墙体接触部位渗水结构梁（板）与墙体接触部位常因梁（板）底部滚砖填塞不紧密、砂浆不饱满、抑或混凝土浇筑不饱满，加之下部墙体收缩、温度变形等原因造成墙体顶部与结构梁（板）间产生裂缝，从而造成渗水。亦或是屋面女儿墙采用轻型砌块构造不合理造成女儿墙根部渗水，女儿墙渗水顺外墙而下，造成外墙面渗水。外墙凸出物根部渗水外墙砌体中常常设置有管道、挑檐、预埋件等凸出物，而施工过程中未采取相应节点加强措施。待投入使用后，因凸出物根部受力较大，与墙体间产生间隙，亦或凸出物施工时，四周未封堵密实，存在间隙。外墙遇水时，水顺间隙毛细通道通道形成虹吸现象，导致墙体渗水。窗台与墙体结合处渗水窗台与墙体结合处是结构薄弱处，也是施工薄弱处。造成该处渗水的原因有：砌体砌筑质量、窗框与墙体间细部构造施工质量、内外窗台构造问题等，其中因砌体结构造成的主要原因是砌体的砌筑质量。砌筑过程中，常常因砌筑砂浆不饱满，存在通缝、瞎缝、透明缝，形成渗水通道。亦或因窗台下采用空心砌块、砌筑砂浆质量差、砂浆使用不当，导致砌体强度差，窗框安装过程中砖块松动或砌体破坏，产生渗水通道，导致遇水渗水现象。裂缝防治措施根据上述引起免烧砖砌体产生裂缝的原因，采取的裂缝防治措施主要有：材料控制措施、施工工艺控制措施、构造预防措施。材料控制措施严格免烧砖产品进场验收。应采用质量稳定的砖产品，进场后按要求进行相关验收，并委托具有相关资质的检测部门进行复检，检验合格后方可使用。严格控制产品的养护期，杜绝使用龄期不足28d的产品上墙砌筑。严格控制免烧砖的上墙含水率。产品进场后应选择地势高、无积水、平整场地堆放，做好防雨措施。优先选用干燥收缩率、吸水率较小的优质免烧砖。严格控制砌筑砂浆用砂的含泥量。施工现场建立有效的砂子含泥量监控检测措施，杜绝使用含泥量超标的砂子。不同厂家不同强度等级的免烧砖禁止混用。同一厂家不同批次的免烧砖尽量避免混用。施工工艺控制措施免烧砖砌体应严格按规范要求施工。施工时，砌筑砂浆应按配合比设计配制，搅拌应均匀，砂浆稠度根据免烧砖含水率灵活适当调整。砌筑砂浆应饱满，砂浆饱满度不得低于80%。每日砌筑高度不得高于一步脚手架高度，留槎应符合要求。砌筑时门窗洞口两侧等严禁设置脚手眼的区域不得留设脚手眼。填充墙砌筑应符合本规程7.4条要求。墙体砌筑时，水、电等管道宜同时预埋，尽量避免砌筑后开槽。若不可避免开槽，管道预埋后，槽口应支模灌细石混凝土或砂浆分层填实后槽口两侧挂钢丝网。免烧砖墙体施工完后，应加强养护，养护前期宜采用表面少量喷淋水养护或覆盖养护。养护期不得少于7d，干燥季节应适当延长。抹灰前，免烧砖砌体应充分干燥。砌筑完成至抹灰前静置时间不得少于14d，在工期、气候等方面不影响情况下可适当延长。抹灰前，免烧砖砌体表面宜洒少量水湿润表面。底层抹灰砂浆宜采用水泥砂浆，掺3%～5%防水粉，同时宜掺抗裂纤维（1.5kg/m3）。构造控制措施加强屋面及墙体保温。屋面保温层宜适当加厚或选择隔热性能良好的材料。墙体宜采取保温砂浆抹灰（掺玻化微珠等）或挂设保温板等措施。墙体或结构突出部分混凝土（如挑缘、雨棚）等应防止结构外露。实现建筑节能的同时，减少了温度裂缝的发生。提高外墙面防水功能。外墙面宜采用瓷砖、防水性能较好的涂料，清水墙砌体宜采用涂膜防水，减少因干缩和湿胀变化产生的裂纹。在外墙上设置竖向控制缝。竖向控制缝宜设在以下部位：墙高度、厚度变化处；门、窗洞口的一侧或两侧。控制缝应做成隐藏式，与墙体的灰缝相一致，缝宽不大于12mm，控制缝内应用弹性密封材料如聚硫化物、聚氨酯过硅酮胶填塞。结合抗震构造措施，加强门窗洞口构造。窗台上下、门洞上方设置混凝土构造梁（如图9.2.3），与构造柱连为整体，加强填充墙整体性，抵抗洞口集中应力，避免洞口裂缝产生。图9.2.3窗台下方设置混凝土构造梁示意图结合抗震构造措施，设置灰缝钢筋，配筋率大致为0.03%～0.17%。楼盖标高以下第二或第三道灰缝处和靠近墙顶部位宜设置灰缝钢筋，间距不大于600mm。灰缝钢筋宜采用小螺纹钢或钢筋焊接网片，钢筋焊接网片横筋距离不宜大于200mm。在底层、顶层窗洞上下灰缝钢筋应通长设置。结构梁底、板底宜设置混凝土构造带，与构造柱相连。混凝土构造带宜与墙体同宽，厚度不宜小于120mm，构造配筋不少于2A12，应采用微膨胀混凝土填至梁、板底部。砌体施工完毕后、抹灰前，应在混凝土主体结构梁、板、剪力墙与砌体结合部位两侧墙体钉挂镀锌钢丝网。钢丝网两侧搭接宽度不小于100mm，钢丝网直径不小于1.5mm。外墙应严格执行。墙体渗水防治措施结构梁（板）与墙体接触部位渗水控制措施按本规程9.2节要求施工，减少控制结构梁（板）与墙体接触部位墙体裂缝。屋面女儿墙砌体宜采用实心砖，设置适当数量构造柱及混凝土压顶，砌筑砂浆应饱满，屋面防水施工时应严格控制女儿墙泛水部位细部构造施工质量。女儿墙底部宜做与女儿墙同厚度200高混凝土翻边，混凝土翻边应与顶部结构同时浇筑。屋面女儿墙设置要求见本规程3.0.9条。外墙凸出物根部渗水渗水控制措施雨棚、挑檐等结构应设置构造梁，并与构造柱或结构柱可靠连接。雨棚、挑檐根部应设置适当高度混凝土翻边。混凝土翻边高度不得低于雨棚上口高度，且不得少于120mm，宽度与雨棚、挑檐外口宽度一致。混凝土翻边与雨棚、挑檐必须同时浇筑。雨棚、挑檐施工时，上表面应顺排水方向设置适当坡度，以便雨水顺坡排走。排水坡度不小于2%。外墙穿墙管道应在墙体砌筑时安装或预埋套管，管道四周应用砂浆填实。较重管道应先固定后四周各200mm范围浇筑与墙体同厚的混凝土，并与四周砌体可靠连接。管道穿墙部位应设置止水环。管道四周若采用砌体包裹，砌体材料应选用实心砖砌体。外墙面预埋件应在墙体施工时安装，锚固端应与墙体可靠连接，尽量避免在墙体施工后打孔、开凿安装。爬梯、设备等重型部件的预埋件必须于砌体施工时安装，且预埋件四周200mm范围内应浇筑与墙同厚的混凝土，混凝土与四周砌体应可靠锚固连接。窗台与墙体结合处渗水控制措施按9.2.3中第4条、第5条要求施工，减少控制窗口四周墙体裂缝，减少渗水通道。当窗台下部采用砌体时，应严格控制砌体施工质量，避免通缝、瞎缝、透明缝。窗台下部砌体应采用实心砖。窗口砌体施工时，应埋置防腐木砖、预埋件等，方便窗框安装固定。窗框须待砌体强度达到设计强度后安装，安装时严禁敲、砸墙体，严禁使用射钉或膨胀螺栓直接固定在砖砌体上，避免造成窗口砌体开裂受损。窗框安装时，窗框底应留有3～5㎝空隙，粉窗台时在框底嵌入密封材料填实堵严。窗框与墙体的缝体的缝隙，应采用加有麻力的砂浆或密封膏自下与上塞紧（在寒冷地区应先填保温材料），亦或用膨胀剂注满后，密封膏塞紧。窗台应内高外低，外窗台应设置排水坡度，排水坡度宜为2%。其他控制措施免烧砖进场时应严格进行外观质量检查，表面膨胀、松软、空洞、爆裂等不合格品严禁使用。严格控制砌筑砂浆质量。砂浆和易性和保水性要好。砂浆须在规定时间内使用。炎热、干燥季节砂浆敷设长度不宜过长。墙体砌筑时须严格按“三一”砌筑法施工。组砌中形成的空缝应及时勾缝修整，确保砂浆饱满度。墙体砌筑留设的脚手眼及其他孔洞应及时塞砖灌浆封堵密实。砌筑后墙体严禁乱开槽、打洞。

子分部验收资料及施工记录表免烧砖砌体工程的质量检验免烧砖砌体工程，根据施工质量验收项目划分表（本规程附录D）划分的检验批次进行分批次验收，每个检验批均按照主控项目和一般项目进行验收，其检查项目、质量标准和检验方法按照本规程5.5节、6.5节、7.5节规定执行。分项工程则在检验批验收合格的基础上进行。免烧砖砌体子分部的验收在各砌砖分项工程全部验收合格、各类资料齐全以后进行，并对其观感质量进行检查和评价。免烧砖砌体工程完工，停留一个月左右并经验收合格，方可进行下道工序施工。免烧砖砌体工程质量验收记录免烧砖砌体工程验收时应提交以下质量验收资料：1免烧砖砌体工程施工方案2施工技术、质量交底记录3水泥检验报告单4各类砖的试验报告单5砂试验报告6砂浆强度试配资料7砌筑砂浆试块试验报告8砌筑砂浆试块强度统计评定资料9混凝土（砂浆）试块试验报告汇总资料10免烧砖砌体拉结筋、芯柱、预埋件等隐蔽工程质量验收记录11免烧砖砌体工程检验批质量验收记录12免烧砖砌体分项工程质量验收记录13免烧砖砌体子分部工程质量验收记录14其它施工记录免烧砖砌体工程施工记录表免烧砖砌体工程施工记录表格如下（本规程附录E）：1技术交底记录2工程洽商记录3隐蔽工程验收记录4砌筑砂浆试块强度统计评定记录5混凝土（砂浆）试块试验报告汇总表6砖砌体工程检验批质量验收记录7小型砌块砌体工程检验批质量验收记录8填充墙砌体工程检验批质量验收记录9分项工程质量验收记录10分部（子分部）质量验收记录

附录A砌体施工质量控制等级现场施工质量控制等级分为A、B、C三级，并应按表A.0.1划分：若设计对砌体施工质量控制水平未做要求，现场施工应按不低于B级质量水平进行控制。表A.0.1砌体施工控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质量管理现场检查及管理制度健全，并严格执行，施工方有在岗专业技术管理人员、人员齐全，并持证上岗现场检查及管理制度基本健全，并严格执行，施工方有在岗专业技术管理人员、人员齐全，并持证上岗有现场检查及管理制度，施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌合机械拌合；配合比计量控制严格机械或人工拌合；配合比计量控制较差机械拌合；配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于30%高、中级工不少于70%初级工以上附录B:砌体砌筑砂浆质量评定砌体砌筑砂浆试块取样应符合以下规定：1砌体施工前，应根据施工方案和砌体施工质量检验批的划分，编制砌体砌筑砂浆取样计划；2每个砌体检验批不得少于1组试块，且每个检验批砌体不得超过250m3；3建筑物每层砌体取样不少于1组试块，基础按层计算，其它构筑物取样按砌体检验批划分和试验计划进行取样；4试块1组3个,试块标准尺寸7.07×7.07×7.07cm；5试块取样应在砌筑砂浆搅拌地点随机取样。每台搅拌机应至少抽检一次；6制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。砌体砂浆强度评定应符合以下规定：1试块应以标准养护28d的立方体抗压强度为计算依据；2试块强度评定应按检验批进行，一个检验批包括一个及数个检验批，如一个单项工程的一栋建（构）筑物、围墙、挡墙、沟道等不同强度等级的砌体砂浆可分别作为一个检验批。3砌筑砂浆的检验批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组；同一检验批砂浆试块强度强度平均值应大于等于设计强度等级值的1.10倍；同一检验批砂浆试块不足3组时，每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级的1.1倍；对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一检验批砂浆试块的数量不得少于3组。砌体砂浆强度评定应按表B.0.3执行。

附录C:填充墙植筋施工与检测当填充墙与承重混凝土墙、柱、梁等构件连接钢筋，采用化学植筋的连接方式施工时，其施工应符合以下规定：1植筋连接的混凝土构件，其强度等级不应低于C20；2植筋所用的钢筋、植筋胶应有产品质量证明书；3正式植筋前，应对植筋工艺先进行试点，以确定植筋锚固深度（同时满足现行规范要求），并检测锚固钢筋轴向受拉力达到6.0kN,方可正式植筋施工；4植筋应从砌体基面500mm开始起算，以后每隔500mm开始设置；5用于植筋的钢筋应使用热轧带肋钢筋或全螺纹螺杆，不得使用光圆钢筋或锚入部位无螺纹的螺杆。6植筋的锚固胶性能应符合现行《混凝土结构工程用锚固胶》JG/T340的有关规定。植筋检测应符合以下规定：1抽检钢筋在检验值作用下基材无裂纹、钢筋无滑移宏观裂损现象；2持荷2min期间荷载值降低不大于5%；3植筋检验批检测，通过正常的一次、二次抽样判定，见表C.0.2-1、表C.0.2-2。抽检数量应符合表C.0.2-3的规定。表C.0.2-1正常一次抽样的判定样本容量合格判定数不合格判定数样本容量合格判定数不合格判定数5012023812323413125056表C.0.2-2正常二次抽样的判定抽样次数与样本容量合格判定数不合格判定数抽样次数与样本容量合格判定数不合格判定数（1）-5（2）-100112（1）-20（2）-401334（1）-8（2）-160122（1）-32（2）-642657（1）-13（2）-160334（1）-50（2）-1039610表C.0.2-3检验批抽检锚固钢筋样本最小容量检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量≤905281～5002091～1508501～120032151～280131201～3200504填充墙砌体植筋锚固力检测记录应按表E.0.2的要求填写。附录D:砌体工程施工记录表表D.0.1技术交底记录单