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文档简介
建筑工程实体样板施工工艺做法展示,
80页PPT可下载
逸尘谈项目管理2020-05-0910:12:46
主体结构工程
1
钢筋工程质量保证措施
1)钢筋绑扎前,应作好钢筋定位工作,划出钢筋安装位置线,如钢筋的品种较
多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
2)绑扎形状复杂的结构部件,应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。
3)基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接
头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
4)钢筋绑扎与安装完成后,由现场施工员、质量员、钢筋翻样进行复核与质量验
收,验收的内容应包括:
①直径、根数、间距是否正确,绑扎是否牢固。
②钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。
③钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好,厚度是否符合要求。
④项目检验后,应填写隐蔽工程验收单,由资料员将隐蔽验收单提交监理,请监
理单位进行验收,合格后方可进行下道工序施工
钢筋绑扎质量
2
模板工程质量保证措施
1)模板的材料选用,材质应符合有关规定。
2)施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图,有关的设计变更、技术核定、图纸
交底记录等,绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。
3)安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况,注意
与安装单位协调,封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾
杂物清除、冲洗浮灰。
4)模板安装必须作到定位正确,支撑牢固,模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞
好,梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。
5)浇捣混凝土过程中,应派专人"看模",如发现变形、松动、漏浆等异常现
象应及时整修加固。
模板安装允许偏差:
^2允许偏检验方法
差
轴线位置5钢尺检验
底模上表面标高±5水准仪或拉线、
钢尺检查
层高捶不大于6经纬仪或吊战、
直度5m钢尺检查
大于5m8经纬仪或吊蒙、
钢尺检查
相邻两板表面高2钢尺检查
低差
表面平整度52m靠尺和塞尺检
杳
剪力墙加固方式
3
混凝土工程质量保证措施
1)混凝土浇筑前,模板内部清洗干净,严禁踩蹋钢筋,踩踏变形的钢筋及时地
在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象,并由专人负责做好混凝土的养
护工作。
2)严格实行混凝土浇灌令制度,经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工
作,如:施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处
理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相技术措施准备等等,经检
查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。
3)浇筑混凝土前对模板及其支撑体系、结构钢筋、保护层垫块、水电预留预埋
件、门窗和机电预留孔洞进行隐蔽验收,各项措施到位验收合格后方可浇筑混凝
土。
4)混凝土浇筑时,楼板板厚及标高控制,严格控制收面质量标准。
5)混凝土浇筑完成后及时养护到位。
混凝土浇筑
板厚控制
混凝土收面
剪力墙观感质量
4
实测实量
窗洞口尺寸[_5,20]mm16
墙角成品保护
楼梯成品保护与防护
洞口防护
电梯井防护
砌体工程
1
砌体施工前,编制出砌体排版图
排版时应有墙体编号平面图和墙体排砖图。
墙体编号平面图应在墙体布置图上对每一墙体进行编号,对应每一编号的墙体编
制墙体排砖图。墙体排砖图主要必须包含如下内容:1墙体编号、2墙体名称、
3墙体长、高、厚、4砌块材质、数量5砌块尺寸、6横、竖向灰缝的宽度、7
洞口大小、8构造柱尺寸、9马牙槎尺寸等。砌体排砖必须符合规范要求。
¥
建筑+1碗
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a/4注
力伟200X200X600
X*ROXgM*23
§工,血1F,:g
三力就WXrtJOO
§
工程名称
墙体缰号
①墙体排,图(200厚)三制:
亩核人
亩批人
编制B明1
2
饱满度
灰缝横平竖直,砂浆饱满度达到80%以上。
3
构造柱模板支设
周围贴双面胶带,采用对拉螺栓拉结,顶部设喇叭口,构造柱模板采用15mm
厚木胶合板、40x80mm方木、①48x3.5钢管,M14对拉螺栓。模板每边包墙
60mm,每道墙上设三根方木。离地200mm设置两道钢管,中间间距不大于
800mm,采用对拉螺栓固定。
7片
|。所竹胶板
5cmxl0cm力木
<300<300
II
4
过梁与门窗洞口:
(1»昆凝土砌块采用C20细石混凝土砌块,其厚度同墙厚,高度应与砌块同高,
长度为200mm。
(2)在门洞口两侧墙体底部反坎向上按照“隔一放一”的原则间隔放置预制混
凝土砌块,直至过梁底部;窗洞口两侧在窗台上放置第一块,然后向上按照"隔
一放一"的原则间隔放置预制混凝土砌块,直至过梁底部。
(3)最上部或最下部的混凝土砌块的中心距洞口底部、顶部的距离不大于
150mm。
(4)门窗洞口两侧对称设置。
(5)过梁长度=门口宽度+2X250mm,厚度同墙厚。
5
斜砌
墙砌到梁、板底时,留一定空隙,待墙体砌筑完成7d后,再将其斜砌顶紧。当
墙体顶部与结构间缝隙小于30mm时,采用干硬性砂浆填塞封堵严实;当墙体
顶部与结构间缝隙为30~50mm时采用干硬性混凝土灌缝;当缝隙为50~
100mm时采用小实心砌块斜砌;当缝隙为100-200mm时采用砌块斜砌。如
下示意图:
斜砌端部预制三角田块斛殖中那预制三角量块(方法一)
斜砌管线部位的节点斜物中部预制三角酸块(方法二)
6
管槽开设前期准备
管槽开设前应按设计要求先用墨线按槽宽弹出两边线,槽宽应为直径d+30cm,
开槽深度应为管径槽内敷管时,应将管离开槽底,并用管卡
d+2cm08-10mm
固定牢固,卡钉间距a300mm,且在管子的两端外和管子的转弯处两侧各设一
个卡子。管子敷设时应将管端的接线盒同时安装固定,并用锁母与接线盒连接。
安装完成经检查合格后,用1:2.5的水泥砂浆对管槽进行嵌填,应由专业抹灰工
进行。用清水顺管槽将切槽粉末冲洗干净,并使管槽充分湿润。
7
实测实量
'检查子项V
检查内容合格标准计算点数合格率得分
加气块[0,8]mm80
表面平整度
BM砌块[0,4]mm80
砌体工程
垂直度[0,5Jmm80
[20%]
外门窗洞口尺7T.TO,10]mm32
加气块[0,8jmm80
表面耳圭度一
A--------------------------n--------------------------------
砌筑过程控制
实测实量检查
平整度测量示意
(注:第五K仅用于有门祠墙体)
实测实量示意图
实测实量示意
抹灰工程
1
基层处理
•剔平补齐凸凹不平的砖墙面,嵌填脚手孔洞、管线沟槽及门窗框缝隙;
•清理基层表面(灰尘、污垢、油渍、铁丝、钢筋头等);
•光滑佐表面凿毛并刷掺107胶的纯水泥浆或使用界面处理剂;
•不同结构基层的交接处铺钉钢丝网,砖墙、砖柱阳角做暗护角;
•提前1~2d浇水湿润。
2
做饼冲筋
根据墙面的平整度和垂直度,决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),先在墙的上
角各做一个标准灰饼(直径约5cm),然后用托线板吊线做墙下角的灰饼,再挂线
每隔1.2~1.5m加做若干标准灰饼上下灰饼之间抹宽度约10cm的砂浆冲筋,
木杠刮平。
找标准厚的灰饼
托线板挂垂直
灰饼和冲筋的做法灰饼的剖面
灰饼与标筋
3
分层抹灰
底层抹灰厚度一般5~9mm,作用是使抹灰层与基层牢固结合,并对基层初步找
平,底层涂抹后应间隔一定时间,让其干燥和水分蒸发后再涂抹中间层和罩面层。
底层抹灰
木杠刮平
装档刮杠示意
中间层起找平作用,可一次或分次涂抹,厚度约5~12mm,在灰浆凝固前应交
叉刻痕,以增强与面层的粘结。
面层厚度一般为2~5mm,应确保表面平整、光滑、无裂纹。
4
抹灰收面
分层抹灰上墙
靠尺刮平收面
墙面抹灰完成
抹灰完成后养护
5
细部构造
外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面腰线等,上面应做流水坡度(一
般10%),下面应做滴水线或滴水槽,其深度和宽度均不小于10mm。
雨篷滴水线
(女儿墙)
(窗洞)
流水坡度滴水线(槽)示意图
6
外墙分隔条
(1)弹线、安分格条:分格弹线,嵌贴木分格条。
(2)抹水泥石渣浆:薄刮1mm厚素水泥浆才未厚度8~12mm厚水泥石渣浆
面层(高于分格条1~2mm),石渣浆体积配比1125(中八厘)~1.5(小八厘)稠度
5~7cm;水分稍干,拍平压实2~3遍。
(3)位置:分隔缝的留置要注意,与算面分隔相统一注意防水措施,避免雨水
渗漏,注意线条平直。
(4)勾缝:起出分格条,局部修理、勾缝。
基层基层
水泥浆水泥浆
分格条分格条
“隔夜条”60。
当日抹灰小
45做60°角
的分格条
分格条的嵌贴
6
实测实量
节又修③⑥
五、实体样板施工工艺与工法抹灰工程
7、实测实量
实测实量示意图
墙大于3米时
铝合金门窗工程
1
铝合金门窗质量控制要点:
1)、门窗扇关闭严密、间隙均匀、开关灵活。扇、槽搭接均匀。
2)、门窗五金件安装齐全、安装牢固、位置正确、灵活适用,达到各自的功
能,端正美观。
3)、门窗框与墙体间缝隙密封胶打胶饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝及接
头,厚度均匀,无气孔。填塞材料及填塞方法符合设计要求。
4)、门窗外观表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;
5)、门窗玻璃安装后应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。钢化玻璃应有3c标
ZJ\o
6)、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口
的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
7)、带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应
无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。
8)、玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面
均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
9)、门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面
应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
10)、落地门窗交房前应将防撞标识完善,避免业主碰头。
2
安装过程管理
土建洞口
下槛防水高度或降板高度;
土建塞缝预留(20~40);
窗楣的滴水,宽度和深度?10mm;
窗台过梁(或压顶)坡度210%,且内外高差220,厚度2100
门窗施工单位应在门窗框安装前,根据图纸对土建预留的洞口进行检查,尺寸
偏差超过允许范围土建施工单位应及时进行处理。
建议在大面积门窗框安装前,监理对洞口进行验收,不符合要求的及时整改。
等到安装门窗框时发现洞口不合适再整改,耽误工期,也不利于施工安排。
不合格洞口的处理:细石混凝土填补,凿除,变更门窗尺寸
洞口周边墙体缺陷—造成门窗渗漏假象
3
水泥砂浆塞缝
虽然水泥砂浆塞缝存在易造成污染、易空鼓等缺陷,但由于成本原因目前使用较
广泛。
(1)洞口清理:门窗框安装前,必须对混凝土或砌体洞口先浇水湿润,刷纯水
泥浆。
(2)使用1:2干硬性水泥砂浆,外墙塞缝砂浆掺防水剂
(3)安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到强度后取出,补塞砂浆。
(4)由于框铝型材截面的复杂性,特别是镀锌连接件与砂浆粘结性很差,
连接件位置(侧、下框部位较多)很容易出现裂缝和空鼓。
(5)塞缝前必须进行隐蔽验收,重点检查码仔安装质量、防雷接地。
(6)塞缝完成面应平整,宜包住连接件,以利于刷涂膜、防水。
4
JS防水涂膜
塞缝3-5天后,缝边压平、涂抹JS复合防水涂膜2.0mm厚,涂抹宽度范围:
压住铝框边10mm左右,至门窗洞口的侧边处(卷边50mm),总宽度不
小于100mm。
关键:基层清理、返边、厚度、宽度
5
百叶窗安装
空调外机百叶上下位置一致,无污染,无损坏
空调隔栅距空调板空隙20mm左右,每层一致
6
实测实量
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差皿检蛉方法
<15001.5
1门窗槽口宽度、高度用病尺检查
>1500)
<20003
2门窗槽口对角线长度差用纲尺检查
>20004
3门窗框的下、侧面垂直度2.5用垂直检则尺检查
4门窗横框的水平度、用门冰平尺塞尺查
5门窗横框标高5用钢尺检查
6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查
7双层门窗内外框间距4用飒尺检查
S推拉门窗扇与框搭接里1.5用钢直尺检查
外墙涂料工程
1
涂料的施工质量与控制
1)合格的基层五大特征
平整、坚固、干燥、低碱性或中性、清洁
2)基面平整度
中高级抹灰允许偏差(4):JGJ/T29-2003
项次项目允许偏差(mm)检查方法
1表面平整4/2用2M直尺和楔形塞尺检查
2阴、阳角垂直4/2用2M托线板和尺检查
3立面垂直5/3用2M托线板和尺检查
4阴、阳角方正4/2用200MM方尺检查
5分格条(缝)平直3/1拉5M线和尺检查
另外:要求分格线深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直、牢固,无表
面缺陷,泛水坡度符合设计要求。
3)基面粗糙度:
4)涂料施工注意事项:
①基层表面批刮腻子应坚固,不得有裂纹,腻子干燥后,应打磨平整,并清理干
净。各使用涂料的部位应根据适用要求选用相应的、强度较高的腻子。
②申得欧内外墙涂料工程一般按:"一底两面”的要求施工,也可根据工程质量
要求增加中涂或增加面涂的遍数。对于坚固、吸水性均匀且弱的基层或对质量较
好的旧涂层进行二次装修时可不涂底面处理剂。
③涂料施工必须按使用说明或应用技术人员的指示进行施工。
④涂料施工应由建筑物自上而下进行,每遍涂料应涂刷均匀,并以分格缝、墙
面阴阳角交结处或水落管等为界。
⑤不能与不同品种、不同厂家的涂料混合适用,更不能随意掺加其他颜料进行
调色。
⑥如所订涂料不能满足涂刷面积需追加订货时,由于涂料的批号不同,可能存在
色彩上的微小差异。在涂刷时应以墙面阴阳角为界限分别涂刷。每批次的涂料不
要一次全部用完,应留有一部分予以今后的修补。
⑦施工间歇或施工后,应盖紧桶盖,以防结皮,并放置于阴凉无冻处。
⑧被涂料污染的门窗、灯具等应及时擦净。使用后的工具要用水洗净,晾干,以
备后用。
⑨下雨前后不宜施工。当湿度较高或降雨后,基层已成为所谓的潮湿状态,即使
天气转晴,也要考虑基层含水率的确实情况。
⑩涂料施工后在短时间内即遇到降雨、降雪、大雾、结露等情况,将造成涂膜冲
掉或流挂,性能会大幅度降低,因此必须根据天气预报,做好施工安排或进行必
要的遮挡养护。涂料施工成活后,注意做好饰面成品保护工作。
水电安装工程
1
水暖专业
采暖:立管、支管采用焊接钢管,立管各作一道固定支架,u型卡支架做法参照
采暖图集(
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