SWC-10000生物洗涤过滤除臭系统技术方案

SWC-10000生物洗涤过滤除臭系统技术方案SWC生物洗涤过滤除臭技术是*****环保有限公司在总结国内外除臭技术的基础上，结合国内实际，开发出一套经济实用的针对高浓度废水处理厂异味净化的生物过滤除臭技术，(一)工作原理待处理气体在通过除臭系统生物填料的过程中，其中的异味分子扩散到生物填料表面形成的生物膜上，微生物把异味分子氧化分解，从而消除臭气污染。水液膜氧化生成物(硫氧化物)(氮氧|化物]等等除臭过程主要分为以下几个阶段：第一阶段：气—液扩散阶段，臭气中的污染物通过填料气—液界面由气相转第二阶段：液—固扩散阶段，恶臭物质向微生物膜表面扩散—废气中的异味分子由液相扩散到生物填料的生物膜(固相),污染物质被微生物吸附、吸收；第三阶段：生物氧化阶段，微生物将恶臭物质氧化分解—生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。通过上述三个阶段，利用微生物的代谢活动降解恶臭物质，将恶臭物质氧化为最终产物—含硫的恶臭物质被分解成S、SO₃²-和SO₄²;含氮的恶臭物质被分解成NH₄+、NO₃·和NO₂;未含硫或氮的恶臭物质被分解成CO₂和H₂O,从而达到异味净化的目的。主要反应方程式如下：NH₃NO,NH₃NO,恶臭物质的氧化过程需要各种微生物共同参与，同一恶臭物质不同的氧化阶段需要不同的微生物。例如含硫物质的氧化：当恶臭气体为H₂S时，专性的自养型硫化氧化菌会在一定条件下将H₂S氧化为硫酸根；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则首先需要导氧型微生物将有机硫转化为H₂S,然后H₂S再由自养型微生物转化为硫酸根。又如当恶臭气体为氨时，氨先溶于水，然后在有氧条件下经氨氧化细菌、亚硝化细菌和硝化细菌的硝化作用转化为硝酸盐，在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。(二)技术优势1)设备紧凑，运行费用低占地面积仅相当于传统生物滤池除臭技术的二分之一，相同处理能力情况下，运行费用仅为传统生物滤池除臭技术的二分之一；2)抗冲击负荷能力强有别于国内大部分传统生物过滤除臭装置的最大特点是：SWC生物洗涤过滤除臭装置集生物洗涤和生物过滤于一体，使整个系统抗冲击负荷能力强，运行稳定，保证除臭系统的净化效率。3)喷嘴采取独立插入式布置SWC生物洗涤过滤除臭系统喷淋系统的喷嘴采取塔顶插入式布置，每个喷嘴相对独立，方便检查、清洗和更换(可直接抽出)。4)全自动控制控制系统采用PLC控制，配置国际通用的接口，具备就地/远程控制的功能。5）塔体材质为玻璃钢同环境的要求，可以作成任意颜色，与周围环境相协调。6）采用开放式过滤器SWC生物洗涤过滤除臭系统采用开放式过滤器，方便清理脱落的生物膜，可有效防止管道和喷嘴不被堵塞，保障系统的稳定运行。7）优质的风机和水泵SWC生物洗涤过滤除臭系统配套国际知名合资品牌的玻璃钢风机和国8）卓越的填料性能SWC生物洗涤过滤除臭系统所使用公司研发的专用复合生物填料，具有良好的保湿性和透气性，并有比表面积大、通风抵抗小、抗酸耐腐蚀、无压密的特点，使用寿命长，正常运行期间无需更换，使用时间不低于10年。9）高效的菌种驯化培养我公司将配备专业的工程技术团队对SWC生物洗涤过滤除臭系统进行微生物菌种的驯化及培养，系统安装后可迅速投入高效的运行状态。10）系统自适性强除臭系统具备自适应性，调试运行正常后不需要重新接种、补充任何特殊菌种和营养物质，即可确保运行的安全稳定。1工艺流程及说明（1）工艺流程除臭系统工艺流程图除臭系统工艺流程图(2)流程简介经生物洗涤装置加湿后的饱和气体由下而上进入SWC生物过滤装置，在气2除臭系统组成本项目中的除臭系统主要由SWC生物洗涤过滤装置、风机、自动控制装置等单元装置组成，现分述如下：3SWC生物洗涤过滤装置SWC生物除臭装置是整个生物除臭系统的最关键的处理单元。SWC生物除臭装置由生物洗涤段和生物过滤段两部分组成：生物洗涤段是SWC生物洗涤过滤除臭系统的重要部分。要使生物除臭系统内生物填料保持高效的活性，其本身有一定的水分要求，一般湿度不低于95%,为满足此要求，同时防止气体在通过滤床时填料自身水分流失，需要对气体进行增湿处理，以准确控制气体的湿度。根据系统要求，控制气体湿度保持在到设定生物洗涤段内装生物洗涤填料，其本身就是一个生物洗涤器，可在生物洗涤填料上形成生物膜，有效去除气体中的致臭分子，大大增加整个系统的抗冲击负荷，有效地减轻生物过滤单元的负担，提高整个系统运行稳定性。生物过滤段是SWC生物洗涤过滤除臭系统的深度处理单元，生物过滤段布置在生物洗涤段后面。SWC生物除臭系统主体设备参数为：表4-1SWC-10000生物洗涤过滤装置设计参数表(撬装式)序号1型号2尺寸m3处理风量4预洗段尺寸m5生物滤池段尺寸m6预洗段填料高度m7生物滤池段填料高度m材质4装置结构SWC生物洗涤过滤装置由生物洗涤过滤装置箱体、复合生物填料、溶液循环过滤装置等组成。1)生物洗涤过滤装置箱体生物洗涤过滤装置选用里层玻璃钢+中间保温棉+外层不锈钢折板材质，并置结构稳定，整体美观。装置内滤料支撑系统作为一体化装置的一部分，满足处理气量和防腐要求。滤板采用耐腐蚀材质并保证空气均匀通过生物滤体系统。滤网放置于滤板上，防止滤料落入配气槽内。喷的水成雾状，能覆盖整个过滤区域，没有死角。2)复合生物填料SWC生物洗涤过滤除臭系统所使用公司研发的复合填料，按照优化比例组有比表面积大、通风抵抗小、抗酸耐腐蚀、无压密的特点，使用寿命长，正常运行期间无需更换。由于其独特的材质，抗生物降解，耐酸性较高，在与酸性类臭气接触后，不会发生质变，因而不会出现压实、板结的现象。生物填料适宜微生物生长，除臭效率高，技术成熟可靠；同时具有抗生物降解，耐酸性较高，在与酸性类臭气接触后，不会发生质变的特点；同时长时间运行后不会出现压实、板结的现象。该种滤料的外型适合恶臭气体的通过，滤料在境，为恶臭污染物提供吸附表面并保持微生物生存环境合适的pH值。3)循环过滤装置a、每套除臭系统设置2台循环洗涤泵，一用一备。采用耐腐蚀离心泵，满B、每套设1个循环加湿水箱，采用玻璃钢材质，规格为1000×1000×1000c、水箱包含过滤器。表4-2循环洗涤水泵技术参数表序号名称型号规格材质1循环洗涤泵流量：10m³/h2台4)溶液补充装置a、除臭系统设置1台补充水泵。采用耐腐蚀离心泵，满足设计的流量和扬程，能24小时连续运转，防护等级为IP55,电机电源为三相，380V,50Hz。B、设1个补充水箱，采用玻璃钢材质，规格为1000×1000×1000(mm)。表4-3补充水泵技术参数表序号名称型号规格数量材质1补充泵1台5)喷嘴及管件喷嘴采用耐腐蚀的PVC材质，水管采用耐腐蚀UPVC塑料。6)生物菌种A、脱硫微生物菌种的选择针对废水处理场恶臭气体的具体成份及种类，我方先期筛选出高效的脱臭菌，并在现场实际运行的模式下进行二次驯化，以增强微生物对污染物的降解能力。脱硫微生物的共同特征是在需氧条件下能够氧化Fe2+、S和无机硫化物，并将原性硫化物氧化为SO42-，使环境变酸，并放出能量。在生物除臭系统工艺中，我们培养的微生物菌种主要为：氧化亚铁硫杆菌、氧化硫杆菌、酸热硫化叶菌、光合硫细菌以及真菌等。其中光合细菌以硫化氢为氢供体，还原二氧化碳合成菌体细胞，硫化氢被氧化为单质硫或硫酸和丝状硫磺细菌是一类好气微生物，它们可以从硫化物如硫化氢、元素硫的氧化生成硫酸过程中取得能量来同化二氧化碳。B、微生物法脱硫的机理含硫恶臭污染物除了硫化氢外，还有甲硫醇、二甲基硫醚、二甲基二硫醚、二甲基亚矾等有机硫。还原态的无机硫在液相及微生物的作用下氧化成硫酸根离子的具体过程为：C、除臭菌种处理含硫废气的优势生物除臭工艺实际上是生物膜处理工艺，生物膜处理工艺是微生物法中最受关注的一种方法，它是将微生物在填料表面固定附着生长的生物处理法。生物膜法具有以下优点：①生物相中除好氧菌外，还存在厌氧菌，因此脱硫效果好；②生物膜的生物量较大，因此具有较大的处理能力；③细胞在单位体积中的活性高，稳定性强；⑤营养物质利用效果好，转化率高。⑥我们使用的生物复合填料中添加有缓冲物质和微量元素，可以控制调节系统洗涤过滤循环水箱的pH值，为微生物提供营养元素。因此，在处理含硫、含氮等经微生物降解会产生酸性代谢产物及释放能量较大的污染物时，生物组合除臭工艺比目前普遍使用的单纯生物滴滤工艺和生物过滤工艺更有效，更稳定。D、含硫恶臭污染物的微生物代谢过程②排硫硫杆菌(Thiobacillusthioparus)E6对DMDS的代谢途径如下：NADH+H+NAD+2HCOOH2NAD+③硫杆菌属(Thiobacillus)ASN-1对DMS的代谢途径：④自养性硫杆菌属和甲基型的生丝微菌属与一般硫公细菌的代谢一致。⑤黄单胞菌属(Xanthomonas)DY44体，依靠钴氨酰胺(X)(甲基携带剂)引发的甲基转移反应而将其氧化为HCOOH和H2S。污水在处理过程产生的废气中含有一定量的NH₃,而在生物除臭系统中含硫NO3-,空气中的CO₂被同化合成细胞物质。7)设备布置8)、装置特点>SWC生物洗涤过滤装置采用玻璃钢复合结构，保温防腐性能优越，整体性>独特的气体分布方式，分布均匀，净化效率高达90%以上。风机为离心式风机，材质为玻璃钢，适应于腐蚀性空气条件下长期间断或(1)额定风量以20℃、湿度为65%为准，允许最高温度85℃,总绝对效率高于90%。(2)风机设置防振垫，隔振效率≥80%。(3)风机有足够的流量和功率，风压在最大抽气量的条件下，具有高于系统压力损失10%的余量。(4)轴与壳体贯通处，无气体泄漏。(5)能自动控制开停，也能由时间控制器控制开停，现场设有手动控制开(6)防护等级IP55,三相电源，电源380V/50HZ。绝缘等级为F级。(7)风机选型及具体参数见下表：名称风机数量2台(一用一备)风量风压功率材质玻璃钢5自动控制装置A.设计范围电气设计依据参照《民用建设电气设计规范》（JGJ/T16-1992）、《低压配），电气设计范围为臭气处理系统内全部供配电，包括：1）所有用电设备的供电及控制。2）建筑物、构筑物照明及控制。3）电力与照明线的敷设方式动力线、照明线、信号线将按照有关《低压配（1）控制系统和电气设备符合中国国家标准和规范、国际电工技术委员（2）控制系统电源为380V±10%，50Hz±3%的供电电源。（3）控制系统采用落地式控制箱，控制箱放置于除臭系统现场，方便操作与维护，防护等级不低于户外IP55，户内IP54。（4）控制系统内的主要控制元件采用国内外知名品牌，如施耐德，西门子，欧姆龙，上海二工等。并且选用当前可靠，稳定的先进产品。（5）控制系统满足各动力设备负载特性，具有过载保护，过流保护，缺相保护等电机保护功能。操作方便。（7）控制系统的核心采用PLC（可编程序控制器）。实现对所有设备、仪表的自动监测和控制。系统能正常自动运行。控制系统正面能清晰反映所有用电设备的运行状态，故障状态，声光报警装置等。（9）控制系统根据除臭工艺配备可满足工艺测量和运行的现场检测仪表，所有配置的工艺仪表其测量性能（精度、灵敏度、量程等）均符合工艺需求。能实现与中央控制系统的对接，满足监测和控制要求。(四)系统主要设备配置参数表表4-5系统主要设备配置一览表序号备注生物洗涤过滤除臭装置型号：SWC-10000规格：7200×3500×3500(mm)套1材质：玻璃钢含隔音箱台2循环水泵台2补充水泵台1水箱规格：1000×1000×1000(mm)材质：玻璃钢套2喷淋水管和配件套1系统内连接管道规格：0400项1材质：玻璃钢含系统内连接管件、排放雨帽、风机进出口阀门等自动控制装置型号：GelorB-KZ-10000套1型号：MP-113GP-100套1电缆及线槽项1规格：DN