家具厂iso9001质量管理体系全套作业文件

广州市信能企业管理咨询有限公司知名家具厂（依据ISO9001:2015质量管理体系标准）作业文件编号：XN3版本：第A版受控状态：发布日期：2020年06月08日实施日期：2020年06月09日iso9001质量管理体系认证作业文件目录清单序号文件名称文件编号版次归口部门备注01部门质量目标HLW3-01A/0行政总务课02岗位说明书HLW3-02A/0行政总务课03QC工程表HLW3-03A/0品保课04设备安全操作规程HLW3-04A/0设备课05来料检验规范HLW3-05A/0品保课06半成品检验规范HLW3-06A/0品保课07成品检验规范HLW3-07A/0品保课08出货检验规范HLW3-08A/0品保课09MSDS安全数据表HLW3-09A/0物流中心10抽样检验计划HLW3-10A/0品保课11工序操作作业指导书HLW3-11A/0生产部12色卡管理作业指导书HLW3-12A/0设计课13软件管理作业指导书HLW3-13A/0生产部14仓库管理制度HLW3-14A/0物流中心15数控作业指导书HLW3-15A/0生产部16排程作业指导书HLW3-16A/0生产部17外发加工指导书HLW3-17A/0生产部18调漆配比标准HLW3-18A/0生产部19内校规程HLW3-19A/0品保课iso9001认证|家具厂部门质量目标编制审核批准文件编号版本A-0发布日期2020.06.08页码公司质量目标部门各部门分解质量目标计算公式产品交付合格率为100%生产部各工序在制品合格率≥99.7%物流中心原材料进货合格率100%品保课产品检验正确率100%物流中心材料发放正确率100%顾客满意度≥95%生产部成品出厂合格率100%业务课售后服务满意率≥98%技术部产品出厂检验失误率为零合同履约率为100%生产部生产计划按时完成率为100%业务课产成品及时交付率为100%顾客投诉处理及时率为100%业务课对交货期的投诉不超过1次业务课对交付过程中的质量投诉不超过1次/月物流中心原材料交货及时率100%行政总务课文件发放及时率100%备注：iso9001认证|家具厂岗位说明书编制审核批准文件编号版本A-0发布日期2020.06.08页码职务名称：采购员所属部门：物流中心直接上级：直接下级：无本职工作：公本司各部门请购单定指物品的采购工作。直接责任：1、负责对物资供应商资信的调查分析，并及时提供建立供应商客户档案所需的各种资料；2、根据请购单，具体进行供应商选择和价格了解，并及时下采购订单，报上级审批；3、具体实施采购，包括签订合同、办理付款手续、进行到货检验、办理报帐手续等；4、负责对采购物资在供方的验证、运输追踪、到货通知等联系工作；5、负责与对采购物资供应商的联系与采购物资质量等各类纠纷的处理工作；6、负责分管采购物资市场信息的收集，并定期向上级提交采购物资市场供求与价格趋势分析报告；7、做好与对物资使用部门及保管部门之间的信息沟通工作，及时通报物资采购情况；8、在采购过程中遵守公司各项制度，保存采购工作必要的原始单据，并做好请购单登记、记录订货和付款情况等工作。9、协助其他部门临时出车或送货任务。10、及时向上级汇报工作情况，并完成上级下达的各种临时任务。主要权力：1、要求上级或请购部门明确采购要求的权力；2、按公司制度规定对分管采购物资的供应商进行考查、选择的权力；3、要求本公司相关部门协助做好物资采购工作的权力；4、在本职工作范围内按公司制度自主开展工作权力。素质要求1、高中以上学历，从事相关物资采购工作经验一年以上；2、熟悉采购物资的特点与市场行情；3、具有较强的人际交往能力，能独立进行业务谈判；4、精打细算，工作责任心强，做事踏实认真，忠于职守；5、具备一定物资采购知识与经济合同法等法律知识。业务课长职务名称：业务课长所属部门：业务课直接上级：直接下级：本职工作：组织部门人员完成销售计划，管理销售工作，发展忠诚的优质客户，完成公司国内外市场目标。职责与内容：1、根据公司发展需要，招聘一批优秀的营销精英。2、制定出符合公司要求及实际需要的销售政策，并严格贯彻执行。3、管理好包括业务员、司机及销售后勤在内的销售团队。4、及时与主管领导沟通，协调好各种关系；5、建立优质客户档案，培养一批忠诚度高的优质客户。6、完成总经理临时交办的其他任务。主要权力：1、负责销售队伍的建设。2、负责销售政策的制定；3、监督销售政策的执行情况；4、对整个销售团队的培训与管理。素质要求1、管理、市场营销等专业，相当于大专以上学历。2、受过市场营销、合同法、财务管理等方面的培训3、三年以上销售、市场营销管理工作经验。4、具有较强的人际交往能力，能独立进行业务谈判；具有优秀的营销技巧，较强的市场策划能力和运作能力；熟悉行业市场发展现状5、身体健康,能胜任经常出差者尤佳。销售代表职务名称：业务员所属部门：业务课直接上级：直接下级：本职工作：执行公司销售政策与负责公司产品的销售职责与内容：1、负责通过多途径（电话、网络、展会等）开发与客户发展工作。2、负责向潜在及现有客户推荐本公司产品，通过寄样品试用，收集客户对本公司样品的测试结果。3、负责销售产品的合同履行，监督生产部门及时交货，并负责分管客户产品应收款的及时回笼。4、熟悉公司产品，认真做好客户的业务联系，跟踪客户对产品的使用情况，及时反馈客户意见，做好售前、售中、售后服务工作。5、积极处理客户投诉，必要时派技术人员到客户现场给予技术指导。6、负责分管客户资信的调查分析、客户档案建立。7、及时向上级汇报工作情况，并完成上级下达的各种临时任务。主要权力：1、在公司价格政策允许的范围内视情定价的权力。2、对分管客户的信用额度建议权。3、要求公司有关负责部门配合做好销售工作和顾客投诉工作的权力。素质要求：1、相当于大专以上文化程度，从事相关产品营销工作一年以上。2、外销人员要求英语四级以上，听、说流利。3、工作积极进取，吃苦耐劳，敢于承担责任，做事踏实认真，忠于职守。4、熟悉公司产品与市场特点，具有较强的人际交往能力，能经常出差。5、具有一定的营销学、经济合同法知识。iso9001认证|家具厂排程作业指导书编制审核批准文件编号版本A-0发布日期2020.06.08页码1.目的：为使生产计划得以顺利实施，确保生产计划按时完成；使生产过程得到有效控制；保证产品按质、按量、按期完成特制定本作业指导书。2.适用范围：本程序适用于生产计划过程的控制。3.职责：3.1生产部负责下达《排产单》并跟踪生产进度，以保证交货期。3.2生产部按生产指令、质量要求和工艺图纸要求组织生产4.流程图：物料采购生产计划执行编制排产单物料采购生产计划执行编制排产单 特采退货特采退货生产过程控制生产过程控制5.程序：5.1生产计划的制定生产部根据客户下达的订单，编制《排产单》、《配件排产单》《物料需求计划表》和《产品明细表》。5.2物料需求5.2.1生产部根据《排产单》要求，应及时查相关物料的库存，如不能满足生产需求时，则需发《物料需求计划表》经生产部经理通知业务部进行采购。5.2.2物料入库后，仓管员应及时通知质检部检验并按《产品的监视和测量控制程序》执行。5.2.3检测不合格的物料按《不合格品控制程序》执行。5.3生产计划执行5.3.1物料备齐后由生产部下发《排产单》、《配件排产单》和《产品明细表》通知各车间进行生产。5.3.2每一份《排产单》的产品出货后由生产部向各车间发出《订单关闭联络单》，车间安排清理所有产品及配件并注明质量状态经质检部和生产部确认；总经理审核，完成以上手续后由各车间开出《产品入库单》将产品移交仓库。6.0相关支持性文件：7.0相关质量记录表单：7.1《排产单》7.2《配件排产单》7.3《产品明细表》iso9001认证|家具厂发外加工作业指导书编制审核批准文件编号版本A-0发布日期2020.06.08页码1目的为了使外包加工的物料满足顾客所规定的要求。2适用范围适用于本公司外包加工的物料。3权责3.1物流中心负责外包加工厂商的开发和联络。3.2品保课负责外包加工物料的检验。3.3品保课负责外包加工物料的技术要求。4定义外包加工：指目前公司暂时不能加工的项目。5运作流程5.1外包控制流程图（附件一）5.2外包加工需求提出由品保课根据产品需求和公司的能力确定所需外协外包的项目。5.3加工厂商的寻找和审核5.3.1由物流中心根据外协外包的项目，寻找合格的加工厂商，对合格加工厂商的评定可依照《供方管理程序》执行。5.3.2在选择合格加工厂商后，由采购员将厂商的所有资料交由物流中心主管审核。5.4加工单的填写和批准采购员依据所需外包加工项目的资料，确认合格后，负责填写《外协加工通知单》（表单一），并交由物流中心主管批准方可执行。5.5备料与外发5.5.1根据批准的《外协加工通知单》，采购员通知库管员准备外发物料，并按数量清点清楚。5.5.2将批准的《外协加工通知单》传递并通知所选加工厂商来办理外包业务。5.5.3采购员需与加工厂商共同清点外发物料，加工厂商确认无误时，需在《出仓单》上签收、确认。5.6验收、入库与请款5.6.1收货时，品保课需进行进料检查，不合格按双方签订的合同处理，合格后由库管员填《入库单》后入库，连同《送货单》一起交给财务，作付款依据之一。5.6.2按厂商要求的付款方式，物流中心将《送货单》、发票一并交予财务。5.7记录保存外发加工的相关记录由物流中心依据《记录控制程序》进行保存和管理。6相关文件6.1《产品检验程序》6.2《供方管理程序》6.3《记录控制程序》7附件/表单7.1外包控制流程图(附件一)7.2《外协加工单》(表单一)iso9001认证|家具厂仓库管理制度编制审核批准文件编号版本A-0发布日期2020.06.08页码1.0目的和范围为使仓储控制作业程序化并有所遵循，特制定本程序。适用于原料、半成品、成品入库、贮存及出库等相关事务。2.0职责2.1仓库仓管人员负责对物料、半成品、成品入库、贮存、出库进行综合管理。2.2生产部门负责按规定进行原料、半成品领用及半成品、成品入库。3.0作业程序3.1储位规划3.1.1仓管人员应对储位进行妥善规划，明确标识各储位存放物品类别。3.1.2物料入库前，仓管人员应做好储位调整与安排，使入库物品合理存放。3.2物料入库3.2.1原材辅料入库3.2.1.1仓管人员依《送货单》，对入库物料进行验收，经质检部门检验合格后的物料方可办理收料手续，填写《进货记录表》，并据以登记进库原料台帐。3.2.1.2仓管人员对入库的原料贴上物料标签或用物料标识牌识别不同种类规格的物料。3.2.1.3原材物料经检验合格后填写<<进货记录表>>或<<进仓单>>.3.2.2成品存放3.2.2.1成品包装完成后，放至车间指定存放地点。3.2.3成品退货3.2.3.1客户将成品退回厂，由质检部确认后,仓管予以收料并填写《退货记录表》。3.2.3.2仓管人员将成品退货隔离存放，并作退货标识。登记<<进货记录表>>.3.3物料贮存依据《产品防护控制程序》办理。3.4物料出库3.4.1物料领用3.4.1.1生产部门依据<<生产通知单>>，填写《领料单》，经领用人签字后，由仓管发料.3.4.1.2仓管员、领料人应相互核对品名规格、数量，以防错发、错领。3.4.1.3仓管员依《领料表》登记原料出库台帐或《发料记录表》。3.4.2原料退货3.4.2.1经检验、验证或试用、使用判定来料不合格，须退货时，由仓管人员填写《进料异常单》或<<退货单>>，予以退货。3.4.2.2仓管人员依据《退货单》或<<进料异常单>>登记来料出库台帐。3.4.3成品出货3.4.3.1业务人员填写《销货单》经核准后，送仓库装运出货。3.4.3.2仓管人员依据《销货单》登记成品出库台帐。3.5库存报表仓管人员依据原料、成品帐，每日统计来料、成品库存情况，确保帐面与帐本实物一致。3.6盘点3.7.1每月月末由仓管人员会同财务人员进行实物盘点，对帐面及库存量进行比较，盘点结果呈报总经理审核。3.7.2当料帐不符时，仓管人员应分析原因，并采取有效措施予以改善。4.0支持性文件“-------”5.0相关记录表单5.1HLW4-11<<送货单〉〉5.2HLW4-12<<入库单〉〉5.3HLW4-13<<发料记录表〉〉5.4HLW4-14<<进料异常单>>5.5HLW4-02<<销货单〉〉5.6HLW4-15<<退货单〉〉iso9001认证|家具厂物料检验规范编制审核批准文件编号版本A-0发布日期2020.06.08页码文件类别产品类别物料检验规范文件编号版次页次作业文件油漆类Ａ／Ｏ１／１一、目的为确保产品在交付顾客前满足顾客的要求，特制订本检验规范。二、范围适用于本厂油漆类产品的进货检验，包括底漆、面漆、稀释剂、固化剂和颜色等。三、检验准备检验之前必须了解产品的材质（采购单）；四、检验方式按Ｓ－４抽样，ＡＱＬ：严重及主要缺点：０；次要缺点：４。０五、检验内容：检验项目判定标准检测方法等级判别ＣＲＭＡＭＩ１、外观检验产品为本厂确认的产品适用的品牌、型号包装是否完整材料的有效使用期目测▲▲▲▲２、重量检验重量是否与包装上规定一致磅称▲３、其他质量检验１、硬度、附着强度、光泽度、颜色、浓度符合标准试用▲附注：文件类别进料类别物料检验规范文件编号版次页次作业文件皮布类Ａ／Ｏ１／１一、目的为确保皮布类材料在投入生产时能满足生产的要求，特制定本检验规范。二、范围适用于本厂采购的皮革、布匹的质量检验。三、检验准备检验之前必须了解材料的规格、材质（采购单）准备好相关工具。四、检验方式按Ｓ－４抽样，ＡＱＬ：严重及主要缺点：０；次要缺点：４。０五、检验内容：检验项目判定标准检测方法等级判别ＣＲＭＡＭＩ１、外观检验颜色、表面平整不得有破损、油污、霉烂、异味等是否脱纱、起毛等手感目视鼻嗅▲▲▲２、尺寸检验尺寸是否符合送货单要求２、真皮的大小、可用程度是否合适卷尺量目视▲▲３、其他质量检验真皮厚度面料疏密耐磨度目视试用▲▲附注：文件类别进料类别物料检验规范文件编号版次页次作业文件五金类Ａ／Ｏ１／１一、目的为确保五金类材料在投入生产时能满足规定的要求，特制定本检验规范。二、范围适用于本厂采购的金属连接件、螺钉、转椅配件等产品的质量检验。三、检验准备检验之前必须了解材料的规格、材质（送货单）准备好相关工具。四、检验方式按Ｓ－４抽样，ＡＱＬ：严重及主要缺点：０；次要缺点：４。０五、检验内容：检验项目判定标准检测方法等级判别ＣＲＭＡＭＩ１、外观检验表面镀层光洁完整，无锈迹，无脱层无破裂及变形情况目视▲▲２、尺寸检验１、尺寸是否符合产品要求２、金属件粗细和厚度是否合适目视卷尺量▲▲３、其他质量检验配套件是否合理耐压能力程度是否较好螺杆（钉）紧固情况试用▲附注：文件类别进料类别物料检验规范文件编号版次页次作业文件板材类Ａ／Ｏ１／１一、目的为确保板材类材料在投入生产时能满足规定的质量要求，特制定本检验规范。二、范围适用于本厂采购的中纤板、三聚板和胶合板等产品的质量检验。三、检验准备检验之前必须了解材料的规格、材质（送货单）准备好相关工具。四、检验方式按Ｓ－４抽样，ＡＱＬ：严重及主要缺点：０；次要缺点：４。０五、检验内容：检验项目判定标准检测方法等级判别ＣＲＭＡＭＩ１、外观检验表面平整、光滑，无伤痕；无油污破损等双面板表面是否同原使用一致目视▲▲▲２、尺寸检验板材长宽尺寸与送货单一致板材厚度与规定的要求一致量尺目视▲▲３、其他质量检验密度均匀强度较好目视▲▲附注：文件类别进料类别物料检验规范文件编号版次页次作业文件塑胶类Ａ／Ｏ１／１一、目的为确保塑胶类材料在投入生产时能满足规定的要求，特制定本检验规范。二、范围适用于本厂采购的塑料结构件、配件、转椅胶扶手、脚、ＰＶＣ封边条等产品的质量检验。三、检验准备检验之前必须了解材料的规格、材质（送货单）准备好相关工具。四、检验方式按Ｓ－４抽样，ＡＱＬ：严重及主要缺点：０；次要缺点：４。０五、检验内容：检验项目判定标准检测方法等级判别ＣＲＭＡＭＩ１、外观检验表面花纹整齐、平整光滑无破损或划伤软硬程度合适注塑件无毛边颜色及光泽度目视▲▲▲▲▲２、尺寸检验大小尺寸同使用产品标准相同长度和厚度是否符合要求目视卷尺▲▲３、其他质量检验强度和耐磨度好材料是否为优质料目视试用▲▲附注：文件类别进料类别物料检验规范文件编号版次页次作业文件海绵类Ａ／Ｏ１／１一、目的为确保海绵类材料在投入生产时能满足规定的质量要求，特制定本检验规范。二、范围适用于本厂采购的沙发、转椅用海绵等产品的质量检验。三、检验准备检验之前必须了解材料的规格、材质（送货单）准备好相关工具。四、检验方式按Ｓ－４抽样，ＡＱＬ：严重及主要缺点：０；次要缺点：４。０五、检验内容：检验项目判定标准检测方法等级判别ＣＲＭＡＭＩ１、外观检验表面平整、无裂痕周边完整无破烂目视▲▲２、尺寸检验尺寸是否符标准尺寸卷尺３、其他质量检验密度均匀回弹性转好软硬程度适中手感▲▲▲附注：iso9001认证|家具厂半成品检验规范编制审核批准文件编号版本A-0发布日期2020.06.08页码文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件开料A／O1／1一、目的为确保半成品在投入下一工序之前符合产品的要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范。二、;范围适用于本厂开料工序的检验三、检验准备检验之前必须了解产品的规格（看客户订货单）准备好相关的工具。四、检验方式按S-4抽样AQL：严重及主要缺点：O；次要缺点：4.0五、检验步骤：检验项目判定标准检测方法使用工具等级判别CRMAMI1、外观检验表面不得有破损、划伤、油污等。颜色与要求相符，无异色。3、表面平整光滑无水印痕迹。目视▲▲▲2、尺寸检验1、板料尺寸符合开料单要求，尺寸误差在1mm度符合要求。板材厚度符合设计要求。目视▲▲3、数量检验产品要求和开料单相符▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件木工A／O1／1一、目的为确保半成品投入下一道工序前符合产品的要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范二、范围适用本厂木工工序。三、检验准备检验之前必须了解产品的规格（看客户订货图纸）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：O；次要缺点：4、0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级判别CAMAMI1、外观检验板材使用符合要求线条清楚美观，圆边弧度美观。结构合理、牢固程度高。各板材结合部胶水粘合度好。板材无开裂，破损现象。目视卷尺▲▲2、尺寸检验尺寸规格符合产品要求成品角度、弧度合理。量测▲▲▲3、数量检验产品及订单要求和图料单相符目测▲4、压力检验在压板前要查看压力表，一般压力不能大于15吨目测▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件贴纸A／O1／1一、目的为确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范二范围适用本厂贴纸工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（看客户订货图纸）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样，AQL：严惩及主要缺点：O；次要缺点：4、0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验外表面的光滑度、平整度、角度、线条的美观。纸的表面无色差及破损线条、包角的结合部份要求密合，不得翻起，无沙粒目视卷尺▲▲▲2、尺寸检验规格长、宽、高是否与图纸一致颜色与图纸、样板、颜色相符，要求按产品规格下料量测▲▲3、数量检验产品的数量与图纸、开料单相符量测▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件批灰A／O1／1一、目的为确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范。二范围适用于本厂批灰工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（看客户订货单）准备好相关的工具。四、检验方式按S－4抽样AQL：严惩及主要缺点：O；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验外表不得有破损、批缝、胶水、破缝、线条的深度、光滑度、角度等。目测▲▲2、尺寸检验规格：长、宽、高部件、规格尺寸量测▲▲3、数量检验产品的数量，与图纸、开料单是否一致量测▲4、配件检验猪红、双飞粉，是否和样板一致目测▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件底油A／O1／1一、目的为确保半成品在投入下一道工序前符合产品质量要求，预防不合格产品的发生二范围适用本厂底油工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（按客户订货单）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：O；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验表面油要求均匀度，不得过厚油面无漏油、流油现象目视▲▲2、尺寸检验产品规格要求和样板尺寸规格相符，长、宽、厚不得有相差量测▲3、数量检验产品数量要求和样板图纸、料单相同，不得有多或少的现象目视▲4、配件检验油漆的配比度、色精的对比随着季节、油漆适应程度，面漆凝固度等，油量厚、薄等现象目视▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件打磨A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良产品的发生，特制订本检验规范二范围适用本厂打磨工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（看客户订货单）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严惩及主要缺点：O；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验表面光滑、平整、无划伤、漏灰、线条深度、宽度相同，无油污，外观观度等目视卷尺▲2、尺寸检验产品规格：长、宽、厚（高）尺寸一致量测▲3、数量检验产品数量要求和图纸、料单、相同不得有多或少目视▲4、配件检验表面光滑，手感好，干净，无沙痕，油面无打穿，厚薄一致等目视／手感▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件面漆A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良品的发生，特订要检验规范二范围适用本厂面漆工序三、检验方式检验之前了解产品的规格（看客户订货单）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严惩及主要缺点：O；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验表面无沙粒,油漆均匀度相同，颜色无色差，漏油等、表面不得有油污，起沙等面光泽干净、没有油雾等现象面部清晰明亮，无痕迹，线条美观没有粗细明朗等目视卷尺▲▲▲2、尺寸检验产品规格要求和图纸料单相同量测▲▲3、数量检验产品规格要求和图纸料单数量相符，不得有多或少的现象目视▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件涮底油A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良品的发生，特订要检验规范二范围适用本厂涮底油工序三、检验方式检验之前了解产品的规格（看客户订货图纸）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验表面油漆均匀度相同，不得有漏油过多，油污、划伤等目视卷尺▲2、尺寸检验产品规格尺寸同图纸，料单相符，长、宽、厚（高）等相一致量测▲3、数量检验每件产品的数量要求按图纸、料单来相对，不得有多或少的现象?检▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件涂颜色灰A／O1／1一、目的确保半成品投入下一道工序前能符合产品要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范。二范围适用本公司涂颜色灰工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（看客户订货图纸）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验表面均匀相应，颜色、色差不过多，没有划痕等目视卷尺▲2、尺寸检验产品的规格、尺寸应该与图纸、料单要求相符。量测▲3、数量检验产品数量应当与作业单要求数量一致。自检▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件打孔A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范。二范围适用本公司打孔工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（客户订货图纸）准备好相关的工具。四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验外表不得有破损、划伤、油污、起层、破边等。大小与图纸要求一致。目视卷尺▲▲2、尺寸检验宽度、深度是否与料单、图纸相符孔的大小、宽度与所要求的误差低于1mm量测▲3、数量检验产品数量应当与作业单要求数量一致。自检▲4、其它质量检验孔位距离应该与图纸相符，不得错位。自检▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件木坯A／O1／1一、目的确保半成品投入下一道工序前能符合产品要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范二范围适用本厂木坯工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（看客户订货图纸）四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验外表不得有破损、毛刺及凹凸不平等现象目视▲▲2、尺寸检验产品与图纸要求的规格尺寸相符长度、宽度误差低于1mm角度误差低于1mm量测▲▲3、数量检验产品数量应当与作业单要求数量一致。自测▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件压面A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序前符合产品的要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范。二范围适用本厂压面工序三、检验方式检验之前必须了解产品的要求（看客户订货单）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验外表平整，无灰尘饰面不得损、划伤胶水刷涂均匀量测▲▲▲▲2、尺寸检验规格要求与图纸相符饰面粘贴时长度、宽度不得相差5mm饰面角度相差低于5mm量测▲▲▲3、数量检验产品数量应当与作业单要求数量一致。自检▲4、压力检验压面前要查看压力表，先快后慢操作，最高压力不得超过10吨。自检▲5、质量检验饰面胶水是否牢固、不得出现起泡，剥落，起颗粒等现象自检▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件弯板A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良产品的发生，特制订本检验规范二范围适用于本厂弯板工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（看客户订货图纸）准备好相关的工具。四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验1、外表平整，无灰尘2、饰面不得损、划伤3、胶水刷涂均匀无烤裂、烤焦现象目视卷尺▲▲2、尺寸检验对每件产品、订单要求与图纸或料单对照是否相同量测▲3、数量检验产品数量应当与作业单要求数量一致。自检▲4、温度检验在弯板前查看温度表是否按饰面厚度要求来弯板，温度保持在180正负5摄氏度之间自检▲5、其他质量检验鸭嘴边不得出现凹凸不平，鸭嘴起泡，底面无脱层、无胶水等现象▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件压底A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范二范围适用本厂压底工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（看客户订货单）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验1、外表平整，无灰尘2、饰面不得损、划伤3、胶水刷涂均匀目视▲2、尺寸检验产品数量应当与作业单要求数量一致。量测▲3、数量检验产品数量应当与作业单要求数量一致。自检▲4、压力检验在压底前要查看压力表，看是否按要求达到压力，压力表不得超过10吨自检▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件封边A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序符合产品要求，预防不良产品的产生。二范围适用于本厂封边工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（看客户订货图纸）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4。0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验表面不得有破损，划伤、胶水、油污等，结口密合，无缝，颜色与图纸要求一致。目视▲2、尺寸检验规格、长度要求与图纸一致。量测▲3、数量检验产品数量应当与作业单要求数量一致。自检▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件贴面料、海绵A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范二范围适用于本厂贴面料，海绵三、检验方式检验之前了解产品的规格（看客户订货图纸）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验面料：不得有脱线、油污、色差、起皱、破烂、平整。海绵厚度一致，表面平整。▲▲2、尺寸检验每份订单的尺寸要求和图纸、料单相互对照，不得多或少，尺寸误差不能相差5mm▲3、数量检验产品数量应当与作业单要求数量一致。▲4、其他质量检验面料不起泡、饱满度好，海绵的硬度和弹性符合要求。▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件钉木架A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范二范围适用于本厂订木架工序三、检验方式检验之前了解产品的规格（看客户订货图纸）准备好相关工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4。0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验木方的大小和牢固程度符合要求，角度合理、尺寸大小合适。目视▲2、尺寸检验尺寸要求和图纸相同，不能大于2mm量测▲3、数量检验产品数量应当与作业单要求数量一致。自检▲4、其他质量检验弹簧的弹力、拉力要求活动自如，不得出现无弹力或松散▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件蒙海绵A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序能符合产品要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范二范围适用于本厂蒙海绵工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（看客户订货图纸）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4。0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验表面海绵平整，无油污、破损。目视2、尺寸检验规格要求和图纸相同，误差不能大于5mm量测3、海绵检验海绵原材料密度要求和图纸相同无空心压检附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件蒙皮A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范。二范围适用于本厂蒙皮工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（看客户订货图纸）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点:4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验整体的皮面要求平整，无皱纹、疤痕。无走线、无起线、漏线等线条均匀度相同▲2、尺寸检验符合图纸要求。▲3、质量检验1、表面无痕迹，油污起点，角度相互对称。2、饱满度好▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件贴木皮A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范。二范围适用于本厂贴木皮工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（看客户订货图纸）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4。0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验木皮的厚度、颜色是否符合要求，表面不得出现起泡、纹路走向的角度符合操作要求，结口密合平整光滑等无脱层。目测▲2、尺寸检验符合图纸要求。量测▲3、数量检验产品数量应当与作业单要求数量一致。自检▲4、质量检验。1、胶水均匀，用量适度，在用高温烤时要求移动速度一致，避免受热不均匀，以保证木皮的牢固程度。2、整体的贴面无起泡，结合口无起边，表面平整、光滑，线条匀称。自检▲▲附注：文件类别产品类别半成品检验规范文件编号版次页次作业文件车皮A／O1／1一、目的确保半成品在投入下一道工序前符合产品要求，预防不良产品的产生，特制订本检验规范。二范围适用于本厂车皮工序三、检验方式检验之前必须了解产品的规格（看客户订货单）准备好相关的工具四、检验方式按S－4抽样AQL：严重及主要缺点：0；次要缺点：4.0五、检验步骤检验项目判定标准检测方法使用工具等级类别CRMAMI1、外观检验线条匀称、无脱线、跳线、重车现象。符合样板要求，不走样，不起皱走线密度相符均匀一致。目测▲▲▲2、尺寸检验产品规格要求和样板相同，不得放大或缩小量测▲3、质量检验注意：,面料干净无油污，皮面无划痕，无针眼，颜色与样板相同。自检▲附注：iso9001认证|家具厂成品检验规范编制审核批准文件编号版本A-0发布日期2020.06.08页码文件类别产品类别成品检验规范文件编号版次页次作业文件椅子、沙发类Ａ／Ｏ１／１一、目的为确保产品在交付顾客前满足顾客的要求，特制订本检验规范。二、范围适用于本厂所制作的班椅、公众椅等系列产品三、检验准备检验之前必须了解产品的规格（看客户订货单）准备好相关的工具。四、检验方式按抽样检验计划表Ｓ－４票抽样ＡＱＬ：严重及主要缺点：０；次要缺点：４.０五、检验内容：检验项目判定标准检测方法使用工具等级判别ＣＲＭＡＭＩ１、外观安装正确,椅形端正,椅面饱满.产品面料及颜色符合要求车线整齐,疏密适当,无脱线,浮线现象面料表面平整光滑,选材适当目视▲▲▲▲▲▲２、尺寸产品高度、宽度、海绵是否符合要求.产品升降、承重、回弹是否到位.配件长度是否合适.量测卷尺▲▲３、匹配件配件是否满足产品装配要求,是否能保持产品的协调.安装相应装配工具▲４、数量产品数量与订单数量相等点数▲附注：文件类别产品类别成品检验规范文件编号版次页次作业文件屏风类Ａ／Ｏ１／１一、目的为确保产品在交付顾客前满足顾客的要求，特制订本检验规范。二、范围适用于本厂所制作的各种规格的屏风系列产品三、检验准备检验之前必须了解产品的规格（看客户订货单）准备好相关的工具。四、检验方式按抽样检验计划表Ｓ－４票抽样ＡＱＬ：严重及主要缺点：０；次要缺点：４.０五、检验内容：检验项目判定标准检测方法使用工具等级判别ＣＲＭＡＭＩ１、外观面料颜色符合订单要求.面料完整无皱痕,无斑点脱线,油污等.压面的表面干净平整、无凸起.铝合金框架锯口平整、结合紧密铝合金框架不变形、挪位.目视▲▲▲▲▲２、尺寸每件尺寸符合开料单要求组装后尺寸符合订单要求量测卷尺▲▲３、结构结构牢固性好，便于拆装.安装试摇相应工具▲４、数量产品数量与订单数量相一致点数▲附注：文件类别产品类别成品检验规范文件编号版次页次作业文件面板类Ａ／Ｏ１／１一、目的为确保产品在交付顾客前满足顾客的要求，特制订本检验规范。二、范围适用于本厂所制作的板式台面系列产品三、检验准