回风大巷作业规程-会审 2

兖矿新陆郭家湾项目部

5；煤中央回风大巷

作业规程

编号：

编制单位：兖矿新陆郭家湾项目部

负责人：

编制：

编制时间：2014年1月

目录

第一章工程概况.........................................-1-

第一节巷道名称及掘进工作面位置......................-1-

第二节掘进工程量....................................-1-

第三节巷道用途......................................-1-

第四节开、竣工时间..................................-1-

第二章位置及地质概况...................................一2一

第一节地面位置......................................-2-

第二节地质构造概况..................................-2-

第三节巷道围岩特征..................................-3-

第四节气象及地震....................................-5-

第三章巷道布置及支护说明...............................-5-

第一节巷道布置.......................................-5-

第二节巷道断面技术参数...............................-5-

第三节支护工艺.......................................-8-

第一节施工方法.....................................-10-

七£—­-HrAU4M-J.——iI

弟一下苗石方式......................................—11—

第三节管线敷设......................................-15-

第四节设备及工具配备................................-17-

第五节其它工作安排..................................-18—

第五章生产系统........................................-19-

第一节通风系统及设计................................-19-

第二节压风、供水系统...............................-27-

第三节运输系统......................................-28-

第四节瓦斯防治.....................................-29-

第五节综合防尘......................................-29-

第六节防灭火系统...................................一30一

第七节安全监测监控系统..............................-30-

第八节压风自救系统..................................-33-

第九节供水施救系统..................................-35-

第十节供电系统......................................-36-

第十一节排水系统...................................-37-

第十二节照明、通讯和信号...........................一38—

第六章工作面工程质量及现场管理.........................-39-

第一节工作面工程质量标准...........................-39-

第二节工作面文明生产管理标准.......................-41-

第三节“一通三防”考核标准.........................-44-

第四节机电设备、机电胴室质量管理标准...............-46-

第五节现场交接班管理...............................-47-

第七章劳动组织及主要技术经济指标.......................-48-

第一节劳动掘进作业方式..............................-48-

第二节施工、劳动组织及出勤率.......................一48一

第八章安全技术措施.....................................-53-

第一节一般规定.....................................-53-

第二节掘进安全技术措施.............................-56-

第三节支护安全技术措施.............................一58一

第四节工作面过地质构造带掘进安全技术措施..........-59-

第五节一通三防安全技术措施.........................-61-

第六节顶板管理安全技术措施.........................-72-

第七节防治水安全技术措施...........................-77-

第八节机电安全技术措施.............................-80-

第九节运输安全技术措施.............................—82—

第十节设备操作安全技术措施.........................一86一

第十一节帮网、顶网挂设安全技术措施..................-88-

第十二节防止片帮煤伤人及片帮煤处理安全技术措施......-89-

第十三节巷道定期巡察维护安全技术措施..................-90-

第十四节井下电、气焊安全技术措施......................-91-

第十五节高空作业安全技术措施........................-93-

第十六节起重、起吊安全技术措施......................-94-

第十七节联巷贯通安全技术措施........................-95-

第十八节锚固力试验安全技术措施......................-96-

第十九节停送电安全技术措施..........................-96-

第二十节使用爆破器材的安全技术措施..................-98-

第二十一节处理拒爆、残炮的安全技术措施..............-99-

第二十二节其他安全技术措施..........................-99-

第九章灾害应急措施及避灾路线..........................-102-

第一节应急措施....................................-102-

第二节避灾路线....................................-105-

第十章作业规程学习及考试记录..........................-105-

第一节员工规程学习................................-105-

第二节规程学习贯彻................................-105-

第三节作业规程考试................................-106-

《5」煤中央回风大巷作业规程》

第一章工程概况

第一节巷道名称及掘进工作面位置

本次施工亍煤中央回风大巷，主要包括：及煤中央回风大巷、亍

煤中央回风大巷联巷、回风大巷调车胴室、回风大巷与回风立井马头门

之间的联络巷、临时风井联巷。中央回风大巷与F19断层平行布置。

第二节掘进工程量

亍煤中央回风大巷3988to5H煤中央回风大巷联巷449.如回风

大巷调车胴室959勃回风大巷与回风立井马头门之间的联络巷80.0m

临时风井联巷1367m总工程量为462805n

第三节巷道用途

寸煤中央回风大巷、回风大巷与回风立井马头门之间的联络巷主要

用途为矿井总回风流经通道，宁煤中央回风大巷联巷主要用途为沟通主

运大巷与回风大巷，回风大巷调车胴室主要用途为铲运车和防爆车会车、

调头作用，临时风井联巷主要用途为沟通临时风井与回风大巷，使矿井

在第三期形成全负压系统。

第四节开、竣工时间

巷道掘进计划开工时间为2014年2月13日，掘进完成时间为2014

年12月18日，总工期为315天。

附图：榆林神华有限责任公司郭家湾矿建二期施工图

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

第二章位置及地质概况

第一节地面位置

榆林神华能源有限责任公司郭家湾煤矿位于陕西神府矿区新民开采

区西北部，位于榆林市府谷县城西北约65km处，神木县大柳塔镇东约

30km处，行政区划隶属陕西省榆林市府谷县大昌汗乡管辖。井田面积

119.26kri,地质煤炭资源量约1L97亿吨,矿井设计年生产能力SOMt/a

和配套的选煤厂设计年生产能力IQOMt/ao

第二节地质构造概况

岩巷段巷道穿越地层主要由新生界地层和侏罗系中统延安组地层组

成，新生界地层（松散层）主要由第四系风积砂和冲洪积卵石层组成，

厚度21-2215m侏罗系中统延安组第一段顶部宠煤上覆风化基岩揭

露厚度1370-1a74m其中强风化层约岩性多为细砂岩，具块状

层理和微波状层理，风化裂隙发育，裂隙面见有铁质浸染，上部1-L5m

全风化层为半固结状；正常基岩揭露厚度为4Qm岩性以中细砂岩、

粉砂岩、煤层为主，层理以小型交错层理为主，其他层理类型次之，砂

岩成分主要由石英长石组成，含少量云母及暗色矿物，多数为泥质胶结，

局部钙质胶结。

煤巷掘进地段煤层基本为倾向西南、倾角小于1°的F19断层下盘，

掘进方向上煤层底板总体趋势为正坡，中间有宽缓起伏，相对高差小于

掘进巷道处于三不拉断裂带F19断层的下盘，根据最新三维地震资

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

料显示，巷道掘进部分没有受到派生、新生断层的影响，但巷道基本平

行于断层设计，且据断层位置约为lOOru会受到断层形成节理的小型褶

皱的影响，根据三维地震资料显示，在巷道掘进到3740米的位置时，将

会遇到DF11号断层，该断层与巷道斜交，断距0-3n?倾角4（?要注意

在该区域的顶板支护及防排水工作。

表2-1煤层特征表

指标参数备注

煤层厚度（平均）621m

煤层倾角（平均）1°

煤层硬度系数fA3

煤层层理（发育程度）不发育

煤层节理（发育程度）不发育

自然发火期/d30d

煤尘爆炸指数（为30-40

第三节巷道围岩特征

岩巷段:巷道穿越新生界地层和侏罗系中统延安组延安第二段地层,

到达延安组第一段顶部的5H煤层。其新生界地层松散层由风积沙冲洪积

砂卵石层组成，在此处厚度为66&U表现为地层强度低，变形量高，

平面及垂向均一性较差，即工程特性差，稳定性差。而基岩段延安组第

二段地层在此处平均厚度为4Q1加上部岩体因风化破碎，岩体不完整,

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

下部岩体完整，表现为风化岩以软岩为主，正常基岩以中硬岩石为主。

煤巷段：掘进煤层为亍，该煤层直接顶、底板均为粉砂岩，直接顶少部

分区域为细砂岩，岩石含有较高的粘土矿物和有机质，以发育较多的水

平层理、小型交错层理、节理裂隙和滑面等结构面为特点。所涉及的粉

砂岩平均饱和矿压强度30.7(Wa软化系数Q59属中硬类易软化岩石,

岩石质量中等，岩体总等完整。老顶以中粒砂岩和细粒砂岩为主。原生

结构面一般有块状层理、槽状层理、大型板状交错层理，单层厚度大，

构造结构面不太发育。细砂岩平均饱和抗压强度为2&64Mpa软化系数

0.53中砂岩平均饱和抗压强度为2398Mpa软化系数Q57,属中硬类

易软化岩石。岩石质量好，岩体较完整。

井筒位置地表被风积砂及冲积层覆盖，为透水不含水层，其下风化

基岩较之新生界地层含水丰富，主要划分为风化岩含水层和碎屑岩裂隙

水含水层。据区内地质及水文地质资料，井筒位置靠近三不拉断裂带附

近，基岩裂隙发育，水文地质条件复杂。但二期工程开口段施工前不需

进行专门的降水工作，风化基岩内有一定的静储量，施工过程中加强排

水即可。同时由于基岩裂隙承压水及断裂带构造承压水含水层富水性差

异较大，据调查离场地500m的漠源镁业大口径井内侧单个钻孔(孔径

91md涌水量2A30nVh施工时需高度重视。

根据地测中心提供的《郭家湾煤矿矿建二、三期工程涌水量预算报

告》给出主运大巷、辅运大巷、回风大巷正常涌水量分别为916(吊/拉、

1560(nVh)、1679(d/h)o在掘进过程中，尤其是可疑地段，要加强

防排水措施，保证掘进工作面的安全生产。

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

第四节气象及地震

本区地处中温带，半干旱大陆性气候区，冬、春季受蒙古寒流影响，

雨水稀少，气候干燥寒冷，西北季风盛行，是主要风沙期；夏、秋雨量

集中，气候温和多东南风。全年降水量分布极不均匀，雨季多集中在7T

月份，占年降雨量的6期每年11月至次年3月为冰冻期。

据神木县气象站气象资料•，极端气温为-290--38gC,多年平均

气温&宛(1961^003)；多年平均降水量434Inin日最大降水量

141lnm(197L7.21),多年平均蒸发量172LQnm极端最大风速

19OnVs；最大冻土深度146cm(1968)。

本区属无震害区。根据中国地震局1990年发布的《中国地震烈度区

划图》(50年超越概率13,本区地震烈度为VI度。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

掘进巷道布置在亍煤层，巷道布置位置见郭家湾矿建二期施工图

第二节巷道断面技术参数

一、巷道形状及断面

设计巷道形状均为矩形，其断面参数见表3-1巷道尺寸参数表。

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

表3-1巷道尺寸参数表

参数

断面编号宽/m高/m断面积/m数量长度/m

名称

回风大巷A-A54392L06139886

回风大巷联巷B-B56382L28134498

调车嗣室G-C503517.5169598

马头门之间的联络巷D-D54392L06180

临时风井联巷E-E3030ao11367

合计进尺（由462&05

二、巷道支护形式

顶支护形式：锚网喷+锚索

帮支护形式：锚网喷

三、巷道支护材料

（一）顶支护材料：

锚杆规格：62100mnA3圆钢锚杆。

锚固剂规格：N/BCK2350型树脂锚固剂。

锚杆托盘：长X宽义厚=120X120Xam的碟形铁托盘。

网片规格：6651m圆钢焊接，网孔90X90nm

锚索规格：61524X6500mn钢绞线。

锚索托盘规格：300X30OX14nm的Q235型钢板。

（二）帮支护材料：

锚杆规格：6l&nrK1600mnA3圆钢锚杆。

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

锚杆托盘：长X宽X厚=120X120X的碟形铁托盘。

锚固剂规格：画丛2350型树脂锚固剂。

网片规格：66Sun圆钢焊接，网孔90X90nm

四、巷道支护参数

（一）顶支护参数：

锚杆间排距为1000XlOOOnrn矩形布置，每孔放N/BCK2350型树脂

锚固剂1支；钢筋网压在锚杆里，网片搭接lOOnn?锚索间排距为2000

X300（hm矩形布置，每孔放NBCK2350型树脂锚固剂2支。

（二）帮支护参数

锚杆间排距为1100X1200nm矩形布置，每孔放N/BCK2350型树脂

锚固剂1支；钢筋网压在锚杆里，网片搭接lOOmra

五、质量标准

（一）锚杆：间排距成部1000XlOOQmn帮部1100X1200mm

±lOOran

孔深：顶2050nm帮1550mm（0—F50mni。

外露长度：W50nm

锚杆角度：与井巷轮廓线的角度或岩层夹角N753o

锚杆眼要按线布置，锚杆应优先垂直于岩层层理面，其次垂直于巷

道轮廓线，托盘紧贴岩面，锚杆预紧力矩不小于100N-M锚固力不小

于50KN

（二）金属网：搭茬100mn

（三）锚索：间排距=2000X3000mn±200nm

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

孔深：6250mm（0—F5ttmi。

外露长度（露出锁具）W150nm

锚固力（拉拔力）不小于200KN

六.保证措施

（一）锚杆的杆体及材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计

要求。

（-）树脂锚固剂的质量符合设计要求，若发现变质失效，则不得

使用。

（三）锚杆眼必须按设计间、排距、眼深、角度、数量施工。

（四）钻孔前应根据设计要求确定孔位，做出标记，中部顶锚杆应

紧跟中线。

（五）必须全过程敲帮问顶，撬掉浮、活肝。钻眼应按照规程标定

的眼位进行钻进。钻完眼后将眼内的岩粉和积水吹净并将锚杆孔口找平。

（六）锚杆应做到当班打眼当班安装锚杆，打一个，装一个。

（七）锚杆眼角度应垂直于巷道轮廓线，不得小于75。

（八）加强顶、帮接茬处锚网压茬联网工作，确保支护的整体性。

（九）锚杆支护每30m或每300根进行一次锚杆拉力试验，每次不

少于三根，施工队技术员现场操作并作好记录。

（十）巷道过破碎带或围岩条件较差时打眼前必须进行临时支护。

第三节支护工艺

一、临时支护

（一）遇地质条件复杂，顶板离层、破碎时，采用吊挂前探支架做

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

为临时支护，前探梁选用90X90mn的三根方形钢制材料制作，长度不小

于10nj间距不大于L加用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形,

宽面朝上，以防止前探梁滚动，每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配

套的锚杆螺母固定紧，前探梁最大空顶距离8n;前探梁上方用规格为：

长X宽X厚=1500X200X150nm的木板梁接顶。

掘进后首先敲帮问顶-----渗好前探梁至迎头，并在空顶部分铺好

金属网-----溺前探梁两个吊环分别依次逐个移至迎头且安装合格。

（二）超前锚杆支护

巷道过破碎带或围岩条件较差时采用加密超前锚杆做临时支护，锚

杆间排距及其角度根据现场情况而定。

二、永久支护工艺

锚网索支护：定位：依据激光中心线，先定排位，再以间距定出孔

位，作标记；钻眼：采用MfIT15Q液压锚杆机。然后将钻头顶在给定的

眼位，使马达旋转，然后轻轻动作给进阀，使钻头能顶到顶板并顶个小

窝，接着操作快速给进阀，钻眼深达21（16）米时，退出钻杆；将金

属网片贴至岩面，按搭接要求并用铁丝绑扎牢固（顶网敷设完成一个循

环进尺进行支护，帮网敷设滞后W50m进行支护）；安装锚杆：锚杆机

副司机先给眼孔内装入药卷，用已上好托板和螺母的锚杆将树脂药卷顶

入眼内，锚杆机司机慢慢升钻臂把锚杆送入孔底，并捅破药卷搅拌，搅

拌时间为8-15秒，使托板紧贴顶板并关机，停留10-60秒后，移下锚杆

机。等待紧固螺母的时间为锚固剂安装好后3分钟，用专用紧锚杆扳手

将锚杆紧固，达到设计扭矩值100N-M锚索设计预应力150Nn;其余

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

支护工序同上。

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、施工方法

（一）综掘机施工方法

采用EB4~200型综掘机掘进，出行采用可伸缩皮带运输。全断面一

次成巷的施工方法。用2台MHT15Q液压锚杆钻机完成顶锚杆的打眼、

安装、紧固工作，帮锚杆采用风钻或煤电钻打眼、安装、紧固工作。采

用掘进、支护平行作业的施工工艺。用一台防爆装载机清理巷道浮煤、

淤泥，确保巷道畅通、干净，并完成工作面的材料-、小型设备的运送和

搬移工作。从而形成综掘机掘进，工作面割煤、装煤、运煤、清煤、支

护等工序全部机械化作业的施工方法。采用DSP1080/1000皮带运输，前

期铺设一部皮带机，巷道运输距离每超过1000Q诟在铺设第二部皮带，

依次类推三部皮带搭接运输。巷道喷浆支护、清淤、起底、水沟掘进施

工在综掘工作面保持一定距离基础上，采用多工种、多工序平行作业的

方式。调坡起底与水沟掘进采用炮掘施工，巷道起底、调坡时，一并挖

出毛水沟。

（二）炮掘施工方法

采用爆破掘进，根据定位激光线进行掘进，采用防爆装载机出砰，

然后通过漏斗上回风大巷皮带。

二、回风大巷施工工艺

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

（一）根据测量部门给定的激光中心线位置开始施工，定位：依据

激光中心线，先定排位，再以间距定出至两帮的距离。

（二）完善局部通风、供电，通风系统、水管等。在开始掘进前必

须安装好安全监测系统，瓦斯传感器安装好并正确使用；风筒接到迎头。

（三）调整组织好运输设备。采用防爆装载机和皮带运输。

（四）巷道文明生产分工：保证工作面无杂物；所须物料码放整齐,

设备、设施及巷道无积尘；保证巷道内无积水。

（五）施工放线：严格按给定的中心线及巷道标高施工。

第二节凿岩方式

一、回风大巷采用EB4~200型综掘机完成落煤工序。

（一）落煤工序、综掘机截割方式

1.切槽

综掘机主要功能是截割煤和装煤。在每次掘进巷道前，综掘机司机

将综掘机调整到巷道前进方向的左侧，并以巷道激光线确定位置，开始

向正前方煤壁逐步切割，直至截入深度达7m（一个循环）。

2扩帮

完成切槽，然后退出综掘机，调整综掘机到巷道右侧，仍以巷道激

光线确定位置，开始扫帮。

3截割循环

无论是切槽还是扩帮工序，综掘机截割时,首先将综掘机截割头调

整至巷道顶板，即升刀；扫去上一刀预留的200nm左右煤皮，即扫顶；

将截割头降低200nm左右向前切入煤体600nm左右，即进刀；调整截割

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

头向下截割煤体直至巷道底板，即割煤；割完底煤，使巷道底板平整，

并装完余煤，即拉底；将综掘机截割头调整至巷道顶板接着进行下一个

循环。综掘机完成从顶板到底板再到顶板这一过程就称一个截割循环。

每一个截割循环工作面向前推进约600nm左右，这种截割循环反复进行,

直到掘完一个循环，综掘机退出，锚杆机调机进行支护。

4截割要求

严格按照地测放线进行施工，为确保设备、人身安全，提高掘进速

度，截割时必须沿煤层底板掘进，严禁破顶割底。综掘机就是以切槽和

扩帮工序来完成巷道的掘进。

（二）装煤工序及具体要求

综掘机实现自行装煤，综掘机装有收集头机构和刮板运输机，综掘

机截割时，煤落入收集头铲板上，铲板上的耙爪连续运转，将煤装入刮

板运输机内，刮板运输机将煤转运到综掘机后方二运然后转载到运输皮

带上。

L运煤工序及具体要求

掘进工作面运煤由综掘机自身刮板输送机、后方吊挂二运及回风大

巷可伸缩皮带直接输送到地面。

2锚杆支护工序及具体要求

待综掘机掘完一个循环后，退出综掘机，用液压锚杆钻机进行支护,

帮部锚杆采用风钻或煤电钻打眼，安装锚杆。综掘机和锚杆机交替作业,

掘进和支护依次进行。

3各工种之间的配合及注意事项

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

在生产过程中，装载机司机应注意不挤压综掘机电缆。掘进完一个

循环后，锚杆机必须及时支护，要求空顶时间不能超过2小时、必须保

证支护质量。各工种人员应互相协调尽可能安排平行作业，充分利用工

时，提高生产效率，特别要坚持正规循环作业，确保工作面安全生产和

设备高效运转，从而实现安全快速掘进。

4工作面循环进尺的确定

为了充分发挥设备的效率，提高单进水平，根据郭家湾煤矿的地质

特征、巷道顶板岩性，当直接顶完整、裂隙不发育、地质构造简单时，

最大循环进度为后？严禁超循环作业，同时要求锚杆机司机必须及时支

护，并且准确探顶煤。若顶板出现裂隙、离层、掉渣、顶板异常时，要

求综掘机司机缩小循环进度，若局部地质构造较复杂，出现顶板破碎、

顶板淋水大、局部冒顶时，必须采取短掘短支，最大循环进尺为1m

5工作面最小空顶距的确定

根据巷道顶板锚杆支护排距为1m即工作面最小空顶距为1m

6工作面最大空顶距的确定

正规循环作业循环进尺为7m最小空顶距为1m因此工作面最大空

顶距为

（三）爆破掘进工序

L爆破设计

（1）爆破图表（见附图）

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

装药结构示意图

(2)电爆网路验算:

联线选用串联方式，则电爆网路中的电流I按下式计算：

I空/R总E500/63X984<17)=104A>1.2A南雷管串联准爆电

1脚线2炮泥3水炮泥

4—雷管5-火药6炮眼

流)，符合准爆要求。

式中EN500YR总雷管TR)线

R^=PXL/S=Q0175X200X2/10=Q7Q

P=Q0175L取200nx2S=10rnri

(3)质量要求：

要严格按照光爆要求进行施工爆破，爆破后巷道成型要做到帮直、

顶平、底平、不欠挖、局部超挖不大于150mn层理发育造成的局部超

挖，每循环不得超过两处。眼痕率：硬岩石应保留60m上，中硬岩保

留50m上，松软岩石或断层破碎要达到光爆成型。

(4)保证措施：

打眼前严格按爆破图表找线点眼，在施工中要严格按照设计打眼装

药。在打眼时一，要定人、定眼、定方位，并做到准、直、平、齐。岩石

发生变化时，及时调整爆破参数。为了增加爆落的自由面，选用楔形掏

槽。掏槽眼深度为2500mra周边眼、辅助眼均为2300nm

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

（二）工艺流程

工艺流程：交接班一安全检查一画出轮廓线、定眼位一打上部眼一

倒砰一打下部眼f扫眼一瓦斯检查一装药联线f放炮通风f瓦斯检查一

洒水一安全检查一敲帮问顶一临时支护一打顶部锚杆、锚索（挂网）一

打帮部锚杆（挂网）。

严格执行一掘一锚的施工工序。

（三）掘进工艺

上爆破掘进工艺：选用H28型风钻（后期风量不足时采用

Z^-60/2OS气动手持式钻机），顶部支护完毕后，根据巷道的中、腰

线，在迎头确定好钻眼的位置，开始打上部眼，上部眼打完打下部眼，

打眼完毕后开始装药爆破。爆破完毕工作面开始打锚杆进行支护，实现

正规循环作业。

2出砰：爆破落肝一一装载机装载一一皮带运输。

第三节管线敷设

一、风筒吊挂

风筒吊挂在巷道左帮（面向工作面），平直吊挂，距底板不小于L随

拐弯必须使用专用弯头，破口必须及时补好。风筒出口距工作面不大于

20m

二、动力电缆及信号电缆

电缆吊挂在巷道右帮（面向工作面），通信监控电缆挂在信号电缆上

方距信号电缆不小于lOta信号电缆吊挂在动力电缆上方距动力电缆

不小于lOChm电缆钩间距L允许误差士lOCta?悬挂高度以电缆钩

-15-

《5」煤中央回风大巷作业规程》

上吊孔距底板和为准，允许误差土50nm且吊挂平直。

在电缆上每隔200m有分支的地点、接线盒两端、风门墙壁两侧等

处均应悬挂电缆走向标志牌，回撤时标志牌同时交回。标志牌内容包括:

电缆型号、规格、编号、长度、电压等级，用途及维护责任人。

三、风、水管路

（-）风、水管路吊挂在巷道左帮（面向工作面），风管在水管上方,

两者间距为200nm排水管路吊挂在风、水管路下方，与水管之间的间

距为20ta风管下平面距底板L0m风、水管路采用双股S铁丝将专

用挂钩固定在巷帮的锚杆上，要求在锚杆固定螺丝上再安装一个螺帽，

将铁丝夹在两个螺母之间，吊挂点间距为的且吊挂牢固、平直、间距

一致。吊挂时，先用微丝单头在锚杆上拧一圈而后两股合并，在上层

压风管上缠绕一圈后再在主铁丝上麻股一圈，而后主铁丝继续向下保证

两管路有200nm间距后在下层管路上缠绕一圈，再在主铁丝上麻股三圈

并截去多余铁丝头，并将铁丝头拧向煤壁一侧，以防刮伤工作人员。

（二）敷设的管路外表面刷防腐漆进行防腐处理。水管刷绿色防腐

漆，风管刷黄色防腐漆，排水管刷黑色防腐漆，接头刷红色防锈漆，刷

漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。

（三）风、水管路和排水管路均要进行编号，风管编号“P开头,

如名称：“供风管路F001-”，水管编号开头，如名称：“供水管

路S001-”，排水管编号"P'开头，如名称：“排水管路P00J编

号间隔50m风水管路编号上、下对照。要求编号统一采用白色字体，

字号高度为40nm箭头方向与流向相同。

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

第四节设备及工具配备

表专1设备及工具配备明细表

序号设备工具名称型号规格单位数量备注

1综掘机EB&-200台1

2风钻YI^8部4备用2部

3液压锚杆机MHT15Q台4备用2台

4瓦检仪便携式、光学式只20备用2只

5水泵BQS20-50/Z5台10备用2台

6煤电钻Wr-L2部4备用2部

表击2主要电气设备明细表

序号设备名称规格型号单位数量备注

1移变KB9GZH00KXA台1

2移变KB9GZF-315KW\台1

3真空磁力启动器QJZ-300/1140台2

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

4照明信号综保ZBZrA0Z台2

5磁力启动器QBZ-80台6

第五节其它工作安排

一、施工联巷要求

严格按照地测放线施工联巷，保证所掘联巷底板必须与所在巷道处

底板平齐，不得留有台阶。抹角长度不大于规定值的500nm抹角要求

上下垂直，抹角按间排距800X800nm支护到位。

二、皮带安装要求

（一）皮带安装在回风大巷左帮（面向工作面），当巷道向前掘进

20m左右时，胶带机机尾向前延伸一次。

（二）为方便检修及清煤，要求皮带非行人侧宽度保证在Q7m以

上，带面宽度在Q以上，H架高低一致，使用木托盘垫架时，纵向

放置。每架H架贴100*350rai红白相间反光纸和H架编号，且要求反光

纸红面朝上。

三、巷道底板维护及处理

由于设备行走时对巷道底板破坏性较大，经设备碾压后，很容易破

坏底板，导致设备、车辆行走困难，因此必须及时对辅助运输巷道中较

大的坑洼处及影响行车的地方进行铺垫，对于底板破坏严重的，要铺垫

片石、碎石。

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

四、巷道文明生产分工及要求

(1)生产前将工作面的积水抽排干净。

(2)各岗位工打扫本职工作范围内的卫生及杂物。

(3)由班长负责安排清理巷道内浮煤、淤泥。

(4)每次延皮带后对皮带巷浮煤、淤泥进行彻底清理，对较大的坑

洼处及影响行车的地方铺碎石垫路。

五、施工放线要求

每掘进50m山地测部门放一次中线，每掘进60m山地测站校核一次

中线。当激光不正或激光距离工作面迎头较远导致亮度不够时不准施工,

并要求及时矫正及延伸激光,当煤层起伏较大时，可根据实际情况而定。

第五章生产系统

第一节通风系统及设计

一.通风系统(见附图)

(-)进风风流

二期掘进：通风机安装在主斜井，每台风机配置开停传感器1台。

三期掘进:局部通风机安装在三条大巷贯通后辅运大巷处，每台风机

配置开停传感器1台。

(二)通风路线

L新风

二期掘进：地面一主斜井井筒一独立回风通道一回风大巷一工作面

三期掘进：地面一主、副斜井井筒一主辅运大巷一三条大巷贯通处

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

一回风大巷一工作面

2污风

二期掘进：工作面（污风）一回风大巷一独立回风通道主、副斜

井一地面

三期掘进：工作面（污风）一回风大巷一临时风井

二、通风方式

前期采用FBD4O7.1/2X37kw通风机，风机安设在主斜井井口，最

长通风距离2803风筒采用6lOOOnn琛性胶质风筒，风筒长10n伴,

风筒吊挂采用拉铁丝在巷道左帮（面向工作面）锚杆上；后期形成全负

压后，风机安设到三条大巷贯通位置，为回风大巷单掘进段、回风大巷

与回风立井马头门之间的联络巷供风。风筒采用罗圈双反压边加接口器

连接，风筒逢环必挂，吊挂平直，迎头风筒不得落地，风筒出口到工作

面掘进头的距离不得大于20m

三、前期回风大巷风量计算

按《煤矿安全规程》规定，工作面实际需要风量应按工作面瓦斯涌

出量、作业人员的供风量不小于嫡/min掘进巷道最低风速验算三种方

法计算并取其最大值。

L进入单个工作面最多人数计算

八点班交接班时人数最多，交接班按40人计算：

Q=4X40=160rri/min

式中：4—每人每分钟需风量，m/min

2按CH涌出量计算

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

Q=100Xq掘K

—100XQ467X20=934niAnin

式中：

%一工作面所需要的风量，rri/min

q拙一工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，瓦斯为Q467ni/min

k-瓦斯涌出不均衡通风系数，瓦斯矿井取2(X

3风速验算及风量调整

根据《煤矿安全规程》中规定的巷道风速要求，掘进工作面最小风

速不低于Q25n/s,最大风速不大于4T/SO

按最低风速验算：

Qnir^VS=0.25X60X(54X39)=3159rrB/min

式中：

Q”n一掘进工作面所需要的最低风量，ni/miq

S-巷道断面积，成

辛巷道最低风速，Q2历V0

按最高风速验算：

awvs=ix60X(54X39)W0544ni/min

式中：

Q”n一掘进工作面所需要的最高风量，nVmin

S-巷道断面积，成

V1巷道最高风速，Ws

对比确定工作面需要风量为：

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

QHI=4^lin=^79hd/min

式中：

♦工作面风量备用系数，瓦斯矿井取I2

4工作面局部通风机吸入风量计算

Qi®=中XQu

中=1/(IFD

=1/(1—280*Q0013)

=15724

式中：

Q吸一工作面局部通风机吸入风量，ni/min

Q-工作面实际需要风量，取37ari/min

V—风筒漏风系数；

A单节风筒容许的漏风率，罗圈反边连接，漏风率为Q005,结合

本矿风筒接口形式为罗圈反边连接外加接口器，能减少7仍的漏风率，

所以在这取Q00U

l风筒接头数，按通风最长距离，取28Q

Qi及=中XQ

=L5724X379

=5959h^/hiin

5局部通风机工作风压

h/rJ=iXRXQ«XQ,./6(f

=Q02X2800X(5959X379)/6(f

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

=35132P.

式中：

R-风筒每米风阻，取0.02N-s2M

Q改一风机吸风量，rri/min

Q出一风筒出口风量，rri/min

A巷道通风长度

6局部通风机选型

根据风机特性曲线和实际经验以及计算所需要的风机风量和风机的

工作风压，选用2台（1台备用）FEDN"1/2X37隔爆型对旋轴流局部

通风机即可满足通风要求。技术参数见表A1。

表5-1风机技术特征表

型号功率转速(rAnin)全风压（Pa）全风量（ni/miri）全压效率

FBENoZ1/2X372X372950900-68007012083

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

四、后期回风大巷风量计算

（-）按进入工作面最多人数计算：

单条巷道八点班交接班时人数最多，交接班按40人计算：

Q=4X40=160rrf/min

式中：—每人每分钟需风量，niAnin

（二）按CFU（82）涌出量计算：

Q=100Xq掘后100X0.467X20=9341Vmin

式中：』：一工作面所需要的风量，nl/min

q掘一工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，瓦斯为Q467rfi/min

代瓦斯涌出不均衡通风系数，瓦斯矿井取20;

（三）风速验算及风量调整

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

根据《煤矿安全规程》中规定的巷道风速要求，掘进工作面最小风

速不低于Q25mzs最大风速不大于4m/8

(四)按最低风速验算：

Qm2VS=0.25X6OX(54X39)W159rri/min

式中：

Q”n一掘进工作面所需要的最低风量，ni/min

S-巷道断面积，成

修道最低风量，Q2Ws；

(五)按最高风速验算：

QaWVS==4X6OX(5少＜39)W0544出任lin

式中：

Qin一掘进工作面所需要的最高风量，nVmin

S-巷道断面积，成

辛巷道最高风量，4m/s

对比确定工作面需要风量为：

Q出=f@飞==373^/min

式中：

导一工作面风量备用系数，瓦斯矿井取1.2

(六)工作面局部通风机吸入风量计算

0(吸=甲XQ

,=1/(1-nD

=1/(1-190*0.0013)

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

=L328

式中：Q吸一工作面局部通风机吸入风量，ni/min

Q-工作面实际需要风量，取37&^/min

中一风筒漏风系数；

A单节风筒容许的漏风率，罗圈反边连接，查表得漏风

率为Q005,结合本矿风筒接口形式为罗圈反边连接外加接口器，能减

少7织的漏风率，所以在这取Q00U

n-风筒接头数，按通风最长距离，取10Q

0）吸=中XQ

=1.328X379

=50335rri/min

（七）局部通风机工作风压：

h局RXQ吸XQ*/6仃=Q02X1900X（50335X379）/6（f

=20137Pa；

式中：R-风筒每米风阻，取Q02N-s2M

北翼回风大巷风量为：5033^/mia

表A1风机技术特征表

型号功率0W转速(rAnin)全风压（Pa）全风量（m3/min）全压效率

FffiNoZ1/2X372X372950900-6800700-42080%

FBDJhB,3/2x30空气动力性能曲线图

《5」煤中央回风大巷作业规程》

（八）局部通风机的安全质量标准要求：

L局部通风机必须指定人员管理，并实行挂牌管理。

2局部通风机必须安装风电、瓦斯电闭锁装置，保证高压部位严密

不漏风。

3全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。

4局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫,

有消音器。

5风筒吊挂平直，逢环必挂，无破口，接头严密不漏风，无反接头,

要反压边。风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。

6破损的风筒及时粘补，确保工作面新鲜风量的供给和及时排出有

害气体。

7.正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接

头的规格为：①600n可安设标准：接头采用双反压边；接头严密不漏风

（手距接头处Q1m处感到不漏风）。

第二节压风、供水系统

一、压风系统

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

采用力108XGhm压风管由地面压风机房经副斜井接至独立回风通

道然后到回风大巷工作面后30m处，然后用分风器和高压胶质风管供风。

二、供水系统

采用由57X5Tm供水管由地面驱动机房经主斜井接至独立回风通道

然后到回风大巷工作面后30m处，再用分水器和高压胶质水管供水。

三、设备、设施安全质量标准及要求

（-）压风机必须定期检修，保证正常运转。

（二）压风机必须有压力表和安全阀。压力表必须定期校准，安全

阀和压力调节器必须动作可靠。安全阀动作压力不得超过额定压力的

1.1倍。

（三）压风管使用6108（壁厚tori无缝钢管，每50米设一个三

通阀门，管路敷设在巷道左帮上，在接头处用木板垫实，严禁出现漏风

现象。

（四）压风管路随掘进前移，始终保持距掘进迎头的距离不大于珈

第三节运输系统

一、主运输系统

主运输路线：工作面一综掘机刮板输送机一二运一回风大巷胶带机

一转载皮带一副斜井皮带一临时煤场。

二、辅助运输系统

辅助运输路线：地面f副斜井f联巷f回风大巷f工作面

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

第四节瓦斯防治

一、专职瓦检员的设置

（一）工作面设置专职的瓦检人员。

（二）瓦检员每班要对作业场所进行不少于两次检查，检查时间为

接班后检查一次，随后在I小时后再检查一次。

（三）检查完毕后做好原始记录，填好瓦斯牌板，无空班漏检，无弄

虚作假。

（四）发现瓦斯浓度超限，有权命令停止一切工作，撤出人员，切

断电源，向队长和调度室汇报，进行处理。

（五）瓦检员必须进行现场交接班。

二、设置瓦斯监测系统

在距掘进工作面迎头an范围内安设甲烷传感器To

第五节综合防尘

一、严格执行掘进工作面综合防尘标准。

二、完善防尘系统，在工作面供水管路上每隔50n伎一个“三通”

阀门，所有三通阀门必须有手把，供水管路末端水压不低于Q削Pa,流

量不低于3ali/h

三、巷道内要安装1道全断面风流净化水幕，挂牌管理。水源来自

井下供水管路，净化水幕距工作面10HL20ra

四、作业场所粉尘较大时、必须开启净化水幕，且个人要佩戴防尘

口罩。

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《5」煤中央回风大巷作业规程》

五、坚持湿式打眼，坚持洒水降尘。

六、工作面的煤尘应定期冲洗，每旬至少冲1次，并做好记录。

第六节防灭火系统

一、消防材料

皮带机头设固定砂箱、灭火器和专门的消防工具；工作面采用干粉

灭火器（2台）、沙子（不少于Q2立方米）和加压水来防灭火。防灭

火系统及器材由专人负责检查维修，保证其完好并能投入使用。

二、防灭火要求

（一）严禁携带烟草和点火物品入井，加强井下易燃物品和油脂的

管理，杜绝电气失爆。

（二）机电设备严禁缺润滑油运转。

（三）需要进行刷漆时，汕漆必须在地面调兑好，严禁带烯料或汽

油入井。液力偶合器不准使用可燃性传动介质。

（四）工作面50m范围内必须配备不少于8kg干粉灭火器2个。

（五）根据规定，下列位置必须至少安设一个“三通”阀门：供水

管路每隔5（hj掘进工作面进风口处；其它易发生火灾的地点。

（六）消防水管主管路末端与掘进工作面迎头的距离不得大于30ra

（七）掘进工作面供水管路末端水压不低于。队P&流量不低于

36rd/h,

第七节安全监测监控系统

一、安全监测监控系统现状