铣工专业技术工作总结

铳工专业技术工作总结

第1篇：铳工技术工作总结

篇一：铳工教学工作总结铳工教学工作总结***作为铳工实

习指导老师，对于铳工专业技能培训与生产实践的差距有切身体会.主

要实习内容是传统的简单常规操作，与现代制造技术相差甚远，加之实

习条件艰苦,学生在学习过现代制造课程后明显表现出对铳工的实习

乐观性不高，甚至出现抵触情绪，在实习中完全处于被动状态.他们普

遍认为铳工已经与目前高速度、高精度、高可靠性等的市场需求产生

了极大的差距，应该取消这种落后的加工方式.对这种不正确的观点应

引起足够的重视，众所周知,铳工是机械、机电等专业人才不可缺少的

基础性技能.如何教好这门专业技能课，应该怎样组织好实习指导？通

过教学实践和不断的思考,我认为，要做好这项工作，应抓住以下六个

方面：

一、明确学习目标，激发学习爱好

我校为职业类学校，学生素质和一般中学相比，差距较大.对机械

专业而言，学生基础多数较差，且具有一定的厌学情绪,一些学生就只

想混张中专或大专毕业证书.文化课不必说，专业理论课也不仔细学.

铳工这门课虽然是专业技能课，但仍有一些同学改不掉作风懒散的坏

毛病.有的同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不仔细，这样下去,根本达

不到实习的要求.为了圆满完成实习指导任务，使学生掌握有效实用的

专业技能，要让学生明确学习目标，激发学习爱好,在铳工教学时，我并

不是上来就把学生带到铳工车间开始讲解，而是先开一个动员会，强调

上述观点，使学生认识到铳工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必

要学好练好铳工技能.

二、分解铳工实训目标,作到心中有数学生光知道了"为什么学〃

还不够.目标,学生对自己每次课程平时不良学习习惯的影响,如果仅

有一个总体实训达到的技能练习要求不够清晰，缺乏紧迫感，新鲜劲一

过，又会

要懒懒散散.因此，有了掌握铳工技能的愿望，还要让学生对总体

实训学习的内容,各阶段掌握的技能目标有所了解,作到心中有数，知

道自己在何时应该具有什么样的技能.这样，学生就不至于简单的以为

时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调,对比分解出的每个阶

段技能目标,明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平，有了时

间意识，产生一种紧迫感.

三、培育基本操作技能，打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较

简单，容易掌握.通过老师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的

仿照，到逐渐地熟练掌握.在这个过程中,学生会出现较多地失误和多

余动作.老师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正.因此，在学生

开始练习后，老师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题.

当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深化，动作连贯，协

调全都，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，老师才可以放手

让学生自行练习.铳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锂削、塞

削、钻孔、扩孔较孔、攻丝等.其中的锯割和锂削又是非常重要的基

本功,这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成.以锯割

来说，许多学生刚开始可能并不是太重视,凭着一股冲劲，一口气锯下

去,不一会儿就累的胳膊、手发酸,锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐.实际

上，正确的锯割动作,从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部

位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密

切有关.正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行一

连几个小时的练习.学生刚开始要对这些方面反复练习,逐步加强动作

协调性，形成良好的操作习惯,并且随着大量的练习，逐渐提高锯割的

精度，减少为下道锂削加工所留的余量.比如锯割后的切削余量大约达

到0.2mm,这样才算打牢了锯割的技能基础.再比如铿削加工时，学生

对铿刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锤削方法等几方面

的掌握也都需要大量的反复练习.铿刀能否端平,更是一个需要反复观

察、反复纠正的训练，学生对自己姿势是否正确往往会"当局者迷"，通

常要安排两人一组，互相检查.只有当随手端起进行锂削都能基本做到

水平，才能进行更高的练习。

四、培育感觉技能，锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其

特殊的感官要求.如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常.在

铳工技能实训中,仅仅掌握基本操作技能还远远不够.铳工的操作主要

用手来完成,培育出一定手感就更为重要.感觉是否正确与能力的强弱

直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平.对初级技工

考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级.学生要对自己的下

手有一定分寸.以锂削为例，学生需要了解当自己分别采纳大板锂、中

锂与油光锂时，每次铿削的锂削量大概值，以免下手不分轻重，开始尺

寸超出，忍不住用力连铿几下,就把工件尺寸锂小了.这就要求学生多

动手、多检测，多思考，多观察,通过科学训练，熟能生巧，循序渐进，逐步

培育出一定的感觉技能.一般情况下，熟练的学生在锯割后留下约

0.2mm的余量，使用大板铿连铿十次左右，将余量减少到约0.1mm,然

后使用中铿再铿削十余次，余量控制在0.05mm左右，用油光锂修整.

五、注重综合操作训练，有针对性进行课题练习

在学生熟练的掌握单项操作技能后，就要有计划地把各种单项操

作技能有机地结合在一起，进行综合训练,培育学生的综合操作技能,

这是铳工技能训练的又一重要阶段.老师应根据实训的内容和要求，制

定具有一定针对性的课题练习.这种训练可以引起学生的学习爱好和

注意力，加深对知识、技能的了解与认识，促进学生迅速提高技能，做到

熟能生巧.如铳工技能训练中多数都要制作的一个小梯形样板,就是出

于这样的考虑.对于技能考核的要求,铳工的针对性练习课题较多，例

如“凹凸t形配"、"方孔配"、"双角度对配”等.

六、对学生的成绩及时作出评价

无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练,在每次实训时

应根据课题评分标准，对学生做出相应的评价.学生对比这个标准，可

以了解实训的要求，老师利用这个标准，方便对学生的技能水平及时掌

握分析；学生发现自己技能的不足，立即改进，老师对学生的成绩及时

予以肯定，激发学生的上进心.老师还应注意利用技能评价，引导学生

进行相互比较，增加竞争意识,形成你争我赶的局面，提高学生乐观性.

通过一系列的实训与指导，我校铳工的教学不再是一个老大难问题，反

而成了在学生中有较好影响力的工种，这是我们教学改革的一次成功，

是和我们适应当前形势，乐观推行素质教育，扩大知识面增加就业机会

分不开的.当然，铳工实习要实现全面素质教育依然任重而道远，我们

目前的努力只是一个良好的开端,还需要所有的铳工实习指导老师都

从自身做起,将教学改革创新下去，为我国机械制造业的振兴贡献力量。

20XX-6-24篇二：数控铳工个人技术总结数控铳工个人技术总结

本人xxx,现年29岁.现在xx集团机修厂有限公司金工班。铳工

工作，从事本工种3年。

一、技术工作简历

本人于xx年12月从xxx职业技术学院毕业，自从进如xx集团机

修厂金工班，主要负责铳床工作至今，主要学习铳床操作及运用铳床

加工及制作工件。

二、技艺专长

1、在技术业务学习方面：

本人自参加工作以来，在业务学习上发扬刻苦钻研，勤奋好学的

精神，不断提高自身的业务水平。仔细学习相关的专业知识，虚心向

老师傅请教，干一行爱一行，对自己干过的工作都力求更好，对制作

及处理过的工件都仔细仔细，总结阅历，保证合格率达标。现已能够

掌握：运用铳床正常情况下的操作及各种零件加工制作。在平时的

工作学习上从不敷衍了事，能够端正态度仔细对待每一件工件及理论

实作的考试。通过不断的学习技术，使自己的技术水平得到了不断的

提高。

2、不断学习新技术以适应进展：

随着xx集团的进展，设备也在日新月异的变化，目前的零件制

作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化

到现在的多结构化。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作

环境，因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工工艺，哪些部

位要先加工制作，就无法更好的达到高效、精确的目的。因此我十分

珍惜每次接受新技术培训的机会，通过学习理论了解新技术的构造原

理，通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。同时在业余时间能够

自觉学习有关新技术知识，遇到不会不懂得问题主动向明白人请教,

不论他的学历高低，谁会我请教谁，直到把我不明白的东西弄懂，为

干好自己的本职工作打了良好的基础。

三、在政治思想方面：

加强政治理论学习，不断提高自身政治素质。乐观主动地参加工

会组织的各种形式的政治学习，无论是学习党中央的文件精神，还是

学习部局及党委下发的文件精神，我都抱着仔细学习的态度，及时了

解党中央的方针政策，部局及段形势的进展，领悟精神实质，防止自

己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学，通过

对《邓小平理论》及《xxxx》重要思想的学习不断提高自己的政治理

论素质。在思想上始终能与党中央的政治思想路线以及各级领导的要

求保持全都。在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。

为XX集团机修厂进展作出自己应有的贡献。篇三：铳工实训总结实

习目的：1.了解铳削加工的工艺特点及加工范围。

2.了解常用铳床的组成、运动和用途，了解铳床常用刀具和附

件

的大致结构与用途。

3.熟悉铳削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简

单分度进行的加工。4.在铳床上正确安全工件、刀具并完成对

平面、沟槽等的铳削。

实习步骤：L第一节理论课上，老师首先强调铳床操作过程中

应注意的事项，然后老师详细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范

围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铳床的组成部分、

联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铳床上，详细介绍了如何

装夹工件及有关操作，如何进行平面的铳削。

2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铳床上铳削平面。

从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成

对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。

3.由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面，因此我们小组和

别的小组交换机器，我们到卧式铳床上练习。卧式铳床铳削平面速度

就是快，只可惜，学校的两台卧式铳床的油泵坏了，工作台的横、纵、

垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，

在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺禾旷诞生〃。

4.第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铳床上

常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铳削沟槽后，我

们就开始我们的"工作〃。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件

的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不

合格，也许是刀具的原因吧！

5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，

在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利

通过测试。6.第三天实习，难度更大了，原来既要练习铳削台

阶面又要铳削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铳削，对

了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铳床上加工。

实习总结：1.通过三天的实习，对铳削加工的特点、加工范围，

对铳床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成

对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习

目的。2.铳床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止

事故的发生。

3.作为金属切削加工中常用方法之一的铳削加工，由于使用多

刃多种类刀具铳刀的主运动又是旋转运动，故铳削加工效率高，加工

范围广；另一方面，铳削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级,

表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铳削加工

成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的进展,

铳削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。

实习目的：铳工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它

可以培育学生观察能力、动手能力，开拓同学们的视野，使同学们平

时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。L了解铳床型号标识

2.了解常用铳床的构成及各构件的作用3.掌握铳床的正确操

作方法4.掌握铳床的安全操作技术要点5.了解铳刀的种类6.掌

握量具的使用铳平面、台阶

1.掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法；

2.掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管；3.掌

握平面、台阶面的加工方法和铳刀的选择；分度头加工零件及分度

方法

1.了解分度头的用途及构造；

2.掌握分度头的分度原理和分度方法；3.掌握分度头及其

附件的使用；4.试在分度头上等分工件铳削。实习内容：铳平

面、台阶

从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题:

首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法1.常

用铳刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装2.制造铳刀切

削部分的材料，常用哪两类？各有什么特点？3.铳刀和工件的正确

安装；

4.夹具（台钳）的如何精确校正；

5.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择；

6.顺铳、逆铳的优、缺点；7.工件在进给过程中，若途中停止

或退回会造成什么现象？8.学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙

度要求，按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铳削操作训练

9.对自己加工出来的工件进行检验10.清理机床杂物，整理刀、

量具分度头加工零件及分度方法

学习内容：1.万能分度头的结构和传动系统2.分度头有哪些

主要附件及其功用

3.简单分度、差动分度的原理及计算方法4.分度盘的安装及

分度头上工件的装夹

实际操作：1.根据师傅要求进行两次分度练习

2.按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练4.对

自己加工出来的工件进行检验5.清理机床杂物，整理刀、量具

心得体会

好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，

迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳

光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春

的气息。，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作

了起来毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个仔细，一个

比一个卖劲。

在十天的钳工实习中，累吗？自然是避开不了的，但我们学到的

也不少啊！我们还得到了劳动成果一一自己亲手做的小锤，相信同学

们一定都收藏起来了作为以后的美妙回忆吧。在本学期的铳工实习中,

老师给我们详细介绍了铳工的相关知识以及铳床的种类，原理和使用

方法。铳床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，

靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动,

这与车床刚好相反。

在熟悉铳床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆

柱体切削成正方行，要求正方形的边长为60mm,我们将工件夹在平

钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置

时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可

以上升6.5mm,便可以开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切

削下，一个标准的正方形在铳床上诞生了。

铳工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有

着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面

的实习，不断的增强自己的动手能力

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的乐观的配合下，我彻底清楚

了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊,

并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件

的误差都在0.1mm,让我措手不及。在老师的教导下，通过这次实习

我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就

不是那么简单了。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生

产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法

及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全

操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械

制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法

上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基

础知识和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践能力、

创新意识和创新能力。培育和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强

化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高

了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常

严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场

地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培育

起到了较好的促进作用。工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对

自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定

作用。同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念

有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！

金工实习是培育学生实践能力的有效途径。又是我们高职学生，

非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌

握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩

负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,

我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了,

它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，制造力以及适应

力。劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。

经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。劳动是最光荣的，

只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。坚持不懈，仔细耐心。仔细

负责，注意安全。只要付出就会有收获。实习带给我们的不仅仅是

阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了很

多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也

为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动

力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮助自我完善。

此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使

我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。〃

实践是真理的检验标准，一年后我们就业的时候，就业单位不会像老

师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我

们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着

科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触

过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的

车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作

出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单

的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培育

了我们一种挫折感等等。金工实习带给我们的，不全是我们所接触到

的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能

力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,

去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们

提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和

新的提高！

结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只

有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理!

如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知

识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的

能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会

第2篇：铳工技术工作总结

篇1：铳工教学工作总结铳工教学工作总结***作为铳工实习

指导老师，对于铳工专业技能培训与生产实践的差距有切身体会.主要

实习内容是传统的简单常规操作，与现代制造技术相差甚远，加之实习

条件艰苦，学生在学习过现代制造课程后明显表现出对铳工的实习乐

观性不高，甚至出现抵触情绪，在实习中完全处于被动状态.他们普遍

认为铳工已经与目前高速度、高精度、高可靠性等的市场需求产生了

极大的差距，应该取消这种落后的加工方式.对这种不正确的观点应引

起足够的重视，众所周知,铳工是机械、机电等专业人才不可缺少的基

础性技能.如何教好这门专业技能课，应该怎样组织好实习指导？通过

教学实践和不断的思考,我认为，要做好这项工作，应抓住以下六个方

面：一、明确学习目标，激发学习爱好

我校为职业类学校，学生素质和一般中学相比，差距较大.对机械

专业而言，学生基础多数较差，且具有一定的厌学情绪,一些学生就只

想混张中专或大专毕业证书.文化课不必说，专业理论课也不仔细学.

铳工这门课虽然是专业技能课，但仍有一些同学改不掉作风懒散的坏

毛病.有的同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不仔细，这样下去,根本达

不到实习的要求.为了圆满完成实习指导任务，使学生掌握有效实用的

专业技能，要让学生明确学习目标，激发学习爱好,在铳工教学时，我并

不是上来就把学生带到铳工车间开始讲解，而是先开一个动员会，强调

上述观点，使学生认识到铳工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必

要学好练好铳工技能.二、分解铳工实训目标,作到心中有数学生光知

道了"为什么学''还不够.目标,学生对自己每次课程平时不良学习习惯

的影响，如果仅有一个总体实训达到的技能练习要求不够清晰，缺乏紧

迫感，新鲜劲一过，又会

要懒懒散散.因此，有了掌握铳工技能的愿望，还要让学生对总体

实训学习的内容,各阶段掌握的技能目标有所了解,作到心中有数，知

道自己在何时应该具有什么样的技能.这样，学生就不至于简单的以为

时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调,对比分解出的每个阶

段技能目标，明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平,有了时

间意识，产生一种紧迫感.三、培育基本操作技能，打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较

简单，容易掌握.通过老师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的

仿照，到逐渐地熟练掌握.在这个过程中,学生会出现较多地失误和多

余动作.老师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正.因此，在学生

开始练习后，老师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题.

当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深化，动作连贯，协

调全都，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，老师才可以放手

让学生自行练习.铳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锂削、鎏

削、钻孔、扩孔较孔、攻丝等.其中的锯割和锂削又是非常重要的基

本功,这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成.以锯割

来说，许多学生刚开始可能并不是太重视,凭着一股冲劲，一口气锯下

去,不一会儿就累的胳膊、手发酸,锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐.实际

上，正确的锯割动作,从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部

位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密

切有关.正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行一

连几个小时的练习.学生刚开始要对这些方面反复练习,逐步加强动作

协调性，形成良好的操作习惯,并且随着大量的练习，逐渐提高锯割的

精度，减少为下道锂削加工所留的余量.比如锯割后的切削余量大约达

到0.2mm,这样才算打牢了锯割的技能基础.再比如锂削加工时，学生

对铿刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、铿削方法等几方面

的掌握也都需要大量的反复练习.铿刀能否端平,更是一个需要反复观

察、反复纠正的训练，学生对自己姿势是否正确往往会"当局者迷"，通

常要安排两人一组，互相检查.只有当随手端起进行锂削都能基本做到

水平，才能进行更高的练习。

四、培育感觉技能，锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其

特殊的感官要求.如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常.在

铳工技能实训中,仅仅掌握基本操作技能还远远不够.铳工的操作主要

用手来完成,培育出一定手感就更为重要.感觉是否正确与能力的强弱

直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平.对初级技工

考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级.学生要对自己的下

手有一定分寸.以锂削为例，学生需要了解当自己分别采纳大板锂、中

铿与油光铿时，每次铿削的铿削量大概值，以免下手不分轻重，开始尺

寸超出，忍不住用力连铿几下,就把工件尺寸铿小了.这就要求学生多

动手、多检测,多思考，多观察,通过科学训练，熟能生巧，循序渐进，逐步

培育出一定的感觉技能.一般情况下，熟练的学生在锯割后留下约

0.2mm的余量，使用大板铿连铿十次左右，将余量减少到约0.1mm,然

后使用中铿再铿削十余次，余量控制在0.05mm左右,用油光锂修整.五、

注重综合操作训练，有针对性进行课题练习

在学生熟练的掌握单项操作技能后，就要有计划地把各种单项操

作技能有机地结合在一起，进行综合训练,培育学生的综合操作技能，

这是铳工技能训练的又一重要阶段.老师应根据实训的内容和要求，制

定具有一定针对性的课题练习.这种训练可以引起学生的学习爱好和

注意力，加深对知识、技能的了解与认识，促进学生迅速提高技能，做到

熟能生巧.如铳工技能训练中多数都要制作的一个小梯形样板,就是出

于这样的考虑.对于技能考核的要求,铳工的针对性练习课题较多，例

如“凹凸t形配〃、"方孔配"、"双角度对配”等.六、对学生的成绩及时

作出评价

无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练,在每次实训时

应根据课题评分标准，对学生做出相应的评价.学生对比这个标准，可

以了解实训的要求，老师利用这个标准，方便对学生的技能水平及时掌

握分析；学生发现自己技能的不足，立即改进，老师对学生的成绩及时

予以肯定，激发学生的上进心.老师还应注意利用技能评价，引导学生

进行相互比较，增加竞争意识,形成你争我赶的局面，提高学生乐观性.

通过一系列的实训与指导，我校铳工的教学不再是一个老大难问题，反

而成了在学生中有较好影响力的工种，这是我们教学改革的一次成功，

是和我们适应当前形势，乐观推行素质教育，扩大知识面增加就业机会

分不开的.当然，铳工实习要实现全面素质教育依然任重而道远，我们

目前的努力只是一个良好的开端,还需要所有的铳工实习指导老师都

从自身做起,将教学改革创新下去，为我国机械制造业的振兴贡献力量。

20XX-6-24篇2：数控铳工个人技术总结数控铳工个人技术总结

本人xxx,现年29岁.现在xx集团机修厂有限公司金工班。铳工

工作，从事本工种3年。一、技术工作简历

本人于xx年12月从xxx职业技术学院毕业，自从进如xx集团机

修厂金工班，主要负责铳床工作至今，主要学习铳床操作及运用铳床

加工及制作工件。二、技艺专长

1、在技术业务学习方面：

本人自参加工作以来，在业务学习上发扬刻苦钻研，勤奋好学的

精神，不断提高自身的业务水平。仔细学习相关的专业知识，虚心向

老师傅请教，干一行爱一行，对自己干过的工作都力求更好，对制作

及处理过的工件都仔细仔细，总结阅历，保证合格率达标。现已能够

掌握：运用铳床正常情况下的操作及各种零件加工制作。在平时的

工作学习上从不敷衍了事，能够端正态度仔细对待每一件工件及理论

实作的考试。通过不断的学习技术，使自己的技术水平得到了不断的

提高。

2、不断学习新技术以适应进展：

随着xx集团的进展，设备也在日新月异的变化，目前的零件制

作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化

到现在的多结构化。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作

环境，因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工工艺，哪些部

位要先加工制作，就无法更好的达到高效、精确的目的。因此我十分

珍惜每次接受新技术培训的机会，通过学习理论了解新技术的构造原

理，通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。同时在业余时间能够

自觉学习有关新技术知识，遇到不会不懂得问题主动向明白人请教,

不论他的学历高低，谁会我请教谁，直到把我不明白的东西弄懂，为

干好自己的本职工作打了良好的基础。三、在政治思想方面：

加强政治理论学习，不断提高自身政治素质。乐观主动地参加工

会组织的各种形式的政治学习，无论是学习党中央的文件精神，还是

学习部局及党委下发的文件精神，我都抱着仔细学习的态度，及时了

解党中央的方针政策，部局及段形势的进展，领悟精神实质，防止自

己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学，通过

对《邓小平理论》及《XXXX》重要思想的学习不断提高自己的政治理

论素质。在思想上始终能与党中央的政治思想路线以及各级领导的要

求保持全都。在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。

为XX集团机修厂进展作出自己应有的贡献。篇3：铳工实训总结实

习目的：1.了解铳削加工的工艺特点及加工范围。

2.了解常用铳床的组成、运动和用途，了解铳床常用刀具和附

件

的大致结构与用途。

3.熟悉铳削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简

单分度进行的加工。4.在铳床上正确安全工件、刀具并完成对

平面、沟槽等的铳削。

实习步骤：1.第一节理论课上，老师首先强调铳床操作过程中

应注意的事项，然后老师详细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范

围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铳床的组成部分、

联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铳床上，详细介绍了如何

装夹工件及有关操作，如何进行平面的铳削。

2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铳床上铳削平面。

从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成

对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。

3.由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面，因此我们小组和

别的小组交换机器，我们到卧式铳床上练习。卧式铳床铳削平面速度

就是快，只可惜，学校的两台卧式铳床的油泵坏了，工作台的横、纵、

垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，

在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。

4.第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铳床上

常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铳削沟槽后，我

们就开始我们的"工作〃。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件

的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不

合格，也许是刀具的原因吧！

5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，

在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利

通过测试。6.第三天实习，难度更大了，原来既要练习铳削台

阶面又要铳削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铳削，对

了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铳床上加工。

实习总结：1.通过三天的实习，对铳削加工的特点、加工范围，

对铳床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成

对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习

目的。2.铳床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止

事故的发生。

3.作为金属切削加工中常用方法之一的铳削加工，由于使用多

刃多种类刀具铳刀的主运动又是旋转运动，故铳削加工效率高，加工

范围广；另一方面，铳削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级,

表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铳削加工

成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的进展,

铳削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。

实习目的：铳工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它可

以培育学生观察能力、动手能力，开拓同学们的视野，使同学们平时

学习的理论知识和操作实践得到有机结合。1.了解铳床型号标识

2.了解常用铳床的构成及各构件的作用3.掌握铳床的正确操

作方法4.掌握铳床的安全操作技术要点5.了解铳刀的种类6.掌

握量具的使用铳平面、台阶

1.掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法;

2.掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管；3.掌

握平面、台阶面的加工方法和铳刀的选择；分度头加工零件及分度

方法

1.了解分度头的用途及构造；

2.掌握分度头的分度原理和分度方法；3.掌握分度头及其

附件的使用；4.试在分度头上等分工件铳削。实习内容：铳平

面、台阶

从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题:

首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法1.常

用铳刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装2.制造铳刀切

削部分的材料，常用哪两类？各有什么特点？3.铳刀和工件的正确

安装；

4.夹具（台钳）的如何精确校正；

5.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择；

6.顺铳、逆铳的优、缺点；7.工件在进给过程中，若途中停止

或退回会造成什么现象？8.学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙

度要求，按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铳削操作训练

9.对自己加工出来的工件进行检验10.清理机床杂物，整理刀、

量具分度头加工零件及分度方法

学习内容：1.万能分度头的结构和传动系统2.分度头有哪些

主要附件及其功用

3.简单分度、差动分度的原理及计算方法4.分度盘的安装及

分度头上工件的装夹

实际操作：1.根据师傅要求进行两次分度练习

2.按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练4.对

自己加工出来的工件进行检验5.清理机床杂物，整理刀、量具

心得体会

好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，

迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳

光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春

的气息。，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作

了起来毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个仔细，一个

比一个卖劲。

在十天的钳工实习中，累吗？自然是避开不了的，但我们学到的

也不少啊！我们还得到了劳动成果一一自己亲手做的小锤，相信同学

们一定都收藏起来了作为以后的美妙回忆吧。在本学期的铳工实习中,

老师给我们详细介绍了铳工的相关知识以及铳床的种类，原理和使用

方法。铳床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，

靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，

这与车床刚好相反。

在熟悉铳床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆

柱体切削成正方行，要求正方形的边长为60mm,我们将工件夹在平

钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置

时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可

以上升6.5mm,便可以开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切

削下，一个标准的正方形在铳床上诞生了。

铳工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有

着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面

的实习，不断的增强自己的动手能力

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的乐观的配合下，我彻底清楚

了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊,

并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件

的误差都在0.1mm,让我措手不及。在老师的教导下，通过这次实习

我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就

不是那么简单了。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生

产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法

及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全

操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械

制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法

上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基

础知识和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践能力、

创新意识和创新能力。培育和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强

化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高

了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常

严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场

地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培育

起到了较好的促进作用。工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对

自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定

作用。同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念

有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！

金工实习是培育学生实践能力的有效途径。又是我们高职学生，

非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌

握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩

负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,

我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了,

它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，制造力以及适应

力。劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。

经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。劳动是最光荣的，

只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。坚持不懈，仔细耐心。仔细

负责，注意安全。只要付出就会有收获。实习带给我们的不仅仅是

阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了很

多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也

为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动

力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮助自我完善。

此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使

我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。〃

实践是真理的检验标准，一年后我们就业的时候，就业单位不会像老

师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我

们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着

科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触

过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的

车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作

出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单

的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培育

了我们一种挫折感等等。金工实习带给我们的，不全是我们所接触到

的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能

力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,

去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们

提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和

新的提高！

结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只

有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理!

如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知

识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的

能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会

第3篇：优秀工作总结：铳工技术总结

铳工技术总结

本人xxx,现年29岁.现在xx集团机修厂有限公司金工班。铳工

工作，从事本工种3年。一、技术工作简历

本人于XX年12月从XXX职业技术学院毕业，自从进如XX集团

机修厂金工班，主要负责铳床工作至今，主要学习铳床操作及运用铳

床加工及制作工件。二、技艺专长

1、在技术业务学习方面：

本人自参加工作以来，在业务学习上发扬刻苦钻研，勤奋好学的

精神，不断提高自身的业务水平。仔细学习相关的专业知识，虚心向

老师傅请教，干一行爱一行，对自己干过的工作都力求更好，对制作

及处理过的工件都仔细仔细，总结阅历，保证合格率达标。现已能够

掌握：运用铳床正常情况下的操作及各种零件加工制作。在平时的工

作学习上从不敷衍了事，能够端正态度仔细对待每一件工件及理论实

作的考试。通过不断的学习技术，使自己的技术水平得到了不断的提

高。2、不断学习新技术以适应进展：

随着xx集团的进展，设备也在日新月异的变化，目前的零件制

作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化

到现在的多结构化。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作

环境，因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工

工艺，哪些部位要先加工制作，就无法更好的达到高效、精确的

目的。因此我十分珍惜每次接受新技术培训的机会，通过学习理论了

解新技术的构造原理，通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。同

时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识，最全面的范文参考写作

网站遇到不会不懂得问题主动向明白人请教，不论他的学历高低，谁

会我请教谁，直到把我不明白的东西弄懂，为干好自己的本职工作打

了良好的基础。三、在政治思想方面：

加强政治理论学习，不断提高自身政治素质。乐观主动地参加工

会组织的各种形式的政治学习，无论是学习党中央的文件精神，还是

学习部局及党委下发的文件精神，我都抱着仔细学习的态度，及时了

解党中央的方针政策，部局及段形势的进展，领悟精神实质，防止自

己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学，通过

对《邓小平理论》及《XXXX》重要思想的学习不断提高自己的政治理

论素质。在思想上始终能与党中央的政治思想路线以及各级领导的要

求保持全都。在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。

为XX集团机修厂进展作出自己应有的贡献。篇2：铳工教学工作总

结铳工教学工作总结***作为铳工实习指导老师，对于铳工专业技

能培训与生产实践的差

距有切身体会.主要实习内容是传统的简单常规操作，与现代制造

技术相差甚远，加之实习条件艰苦，学生在学习过现代制造课程后明显

表现出对铳工的实习乐观性不高，甚至出现抵触情绪，在实习中完全处

于被动状态.他们普遍认为铳工已经与目前高速度、高精度、高可靠

性等的市场需求产生了极大的差距，应该取消这种落后的加工方式.对

这种不正确的观点应引起足够的重视，众所周知,铳工是机械、机电等

专业人才不可缺少的基础性技能.如何教好这门专业技能课，应该怎样

组织好实习指导？通过教学实践和不断的思考，我认为,要做好这项工

作，应抓住以下六个方面：一、明确学习目标，激发学习爱好

我校为职业类学校，学生素质和一般中学相比，差距较大.对机械

专业而言，学生基础多数较差，且具有一定的厌学情绪,一些学生就只

想混张中专或大专毕业证书.文化课不必说，专业理论课也不仔细学.

铳工这门课虽然是专业技能课，但仍有一些同学改不掉作风懒散的坏

毛病.有的同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不仔细，这样下去,根本达

不到实习的要求.为了圆满完成实习指导任务，使学生掌握有效实用的

专业技能，要让学生明确学习目标，激发学习爱好,在铳工教学时，我并

不是上来就把学生带到铳工车间开始讲解，而是先开一个动员会，强调

上述观点，使学生认识到铳工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必

要学好练好铳工技能.

二、分解铳工实训目标,作到心中有数学生光知道了"为什么学”

还不够.目标，学生对自己每次课程平时不良学习习惯的影响,如果仅

有一个总体实训达到的技能练习要求不够清晰，缺乏紧迫感，新鲜劲一

过，又会

要懒懒散散.因此，有了掌握铳工技能的愿望，还要让学生对总体

实训学习的内容,各阶段

掌握的技能目标有所了解,作到心中有数，知道自己在何时应该具

有什么样的技能.这样，学生就不至于简单的以为时间还长，对自己反

复的动作练习感到枯躁单调，对比分解出的每个阶段技能目标，明白自

己技能的不足之处，提升自己的技能水平,有了时间意识，产生一种紧

迫感.三、培育基本操作技能，打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较

简单，容易掌握.通过老师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的

仿照，到逐渐地熟练掌握.范文写作在这个过程中，学生会出现较多地

失误和多余动作.老师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正.因

此，在学生开始练习后，老师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时

指出问题.当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深化，动

作连贯，协调全都，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，老师

才可以放手让学生自行练习.

铳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锂削、签削、钻孔、扩

孔较孔、攻丝等.其中的锯割和铿削又是非常重要的基本功，这些操作

技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成.以锯割来说，许多学生

刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲,一口气锯下去，不一会儿就

累的胳膊、手发酸,锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐.实际上，正确的锯割

动作,从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部位，身体与胳膊

运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密切有关.正确动

作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行一连几个小时的练

习.学生刚开始要对这些方面反复练习,逐步加强动作协调性，形

成良好的操作习惯，并且随着大量的练习,逐渐提高锯割的精度，减少

为下道锂削加工所留的余量.比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm,

这样才算打牢了锯割的技能基础.再比如铿削加工时，学生对铿刀的握

法、站立部位与姿势动作、思想汇报专题操作用力、锂削方法等几方

面的掌握也都需要大量的反复练习.铿刀能否端平，更是一个需要反复

观察、反复纠正的训练，学生对自己姿势是否正确往往会"当局者迷”,

通常要安排两人一组，互相检查.只有当随手端起进行锂削都能基本做

到水平，才能进行更高的练习。

四、培育感觉技能，锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其

特殊的感官要求.如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正

常.在铳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够.铳工

的操作主要用手来完成,培育出一定手感就更为重要.感觉是否正确与

能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平.

对初级技工考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级.学生要

对自己的下手有一定分寸.以铿削为例，学生需要了解当自己分别采纳

大板铿、中铿与油光铿时，每次铿削的锂削量大概值，以免下手不分轻

重,开始尺寸超出，忍不住用力连铿几下,就把工件尺寸铿小了.这就要

求学生多动手、多检测，多思考，多观察,通过科学训练，熟能生巧，循序

渐进,逐步培育出一定的感觉技能.一般情况下，熟练的学生在锯割后

留下约0.2mm的余量，使用大板铿连铿十次左右，将余量减少到约

0.1mm,然后使用中铿再铿削十余次，余量控制在0.05mm左右,用油光

铿修整.五、注重综合操作训练，有针对性进行课题练习

在学生熟练的掌握单项操作技能后，就要有计划地把各种单项操

作技能有机地结合在一起，进行综合训练,培育学生的综合操作技能,

这是铳工技能训练的又一重要阶段.老师应根据实训的内容和要求，制

定具有一定针对性的课题练习.这种训练可以引起学生的学习爱好和

注意力，加深对知识、技能的了解与认识，促进学生迅速提高技能，做到

熟能生巧.如铳工技能训练中多数都要制作的一个小梯形样板,就是出

于这样的考虑.对于技能考核的要求,铳工的针对性练习课题较多，例

如"凹凸T形配"、"方孔

配"、"双角度对配”等.六、对学生的成绩及时作出评价

无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练,在每次实训时

应根据课题评分标准，对学生做出相应的评价.学生对比这个标准，可

以了解实训的要求，老师利用这个标准，方便对学生的技能水平及时掌

握分析；学生发现自己技能的不足，立即改进，老师对学生的成绩及时

予以肯定，激发学生的上进心.老师还应注意利用技能评价，引导学生

进行相互比较，增加竞争意识,形成你争我赶的局面，提高学生乐观性.

通过一系列的实训与指导，我校铳工的教学不再是一个老大难问题，反

而成了在学生中有较好影响力的工种，这是我们教学改革的一次成功，

是和我们适应当前形势，乐观推行素质教育，扩大知识面增加就业机会

分不开的.当然，铳工实习要实现全面素质教育依然任重而道远，我们

目前的努力只是一个良好的开端,还需要所有的铳工实习指导老师都

从自身做起，将教学改革创新下去，为我国机械制造业的振兴贡献力量。

20XX-6-24篇3：金工实习心得体会之铳工金工实习心得体会之铳工

通过铳工实习使我初步掌握铳工加