油浸式变压器（电抗器）状态检修决策导则

ICS

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DL

中华人民共和国电力行业标准

DL/TXXXXX—XXXX

油浸式变压器（电抗器）状态检修决策导则

Guideforconditionbasedmaintenancestrategyofoil-immersedpower

transformers(reactors)

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

发布

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前言

为规范和有效开展设备状态检修工作，参照相关规程，并结合各单位变压器（电抗器）故障分析及

运行检修管理经验，制订本导则，作为制定状态检修计划的依据。

本标准的编写格式按照GB/T1.1—2009要求编写。

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由全国电力设备状态维修与在线监测标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位：

本标准参加起草单位：

本标准主要起草人：

本标准参加起草人：

本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市宣武区白广

路二条一号，100761）

II

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油浸式变压器（电抗器）状态检修决策导则

1范围

本标准规定了交流油浸式变压器（电抗器）的状态检修决策方法。

本标准适用于110（66）～750kV电压等级的交流油浸式变压器（电抗器），35kV及以下设备参照执

行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DL/T393-2010输变电设备状态检修试验规程

DL/T664带电设备红外诊断技术应用导则

DL/T984油浸式变压器绝缘老化判断导则

DL/TXXX油浸式变压器（电抗器）状态评价导则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1检修策略maintenancestrategy

设备检修试验的具体方案，包括检修时间、检修类别、检修内容三个方面。

3.2检修时间maintenancetime

设备下次检修试验的时机。

3.3

检修类别maintenanceclass

按设备检修性质涉及范围对检修工作的分类。分为A、B、C、D四类检修。其中A、B、C类是停

电检修，D类是不停电检修。

3.3.1

A类检修maintenanceofclassA

设备本体整体性检查、维修、更换及相关试验。

3.3.2

B类检修maintenanceofclassB

设备局部性的检修，部件的解体检查、维修、更换及相关试验。

1

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3.3.3

C类检修maintenanceofclassC

设备常规性检查、试验及维修。

3.3.4

D类检修maintenanceofclassD

设备在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修。

3.4

设备状态conditionofcomponent

按设备各部件状态量进行打分，根据扣分情况对设备状态作的分类。分为：正常、注意、异常和严

重四类状态。

3.4.1

正常状态normalcondition

表示设备各状态量处于稳定且在规程规定的警示值、注意值（以下简称标准限值）以内,可以正常

运行。

3.4.2

注意状态attentivecondition

单项（或多项）状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，但未超过标准限值，仍可以继续运行，

应加强运行中的监视。

3.4.3

异常状态abnormalcondition

单项重要状态量变化较大，已接近或略微超过标准限值，应重点监视运行，并适时安排停电检修。

3.4.4

严重状态seriouscondition

单项重要状态量严重超过标准限值，应尽快安排停电检修。

4总则

4.1实施原则

应遵循“应修必修，修必修好”的原则，依据设备状态评价的结果，考虑设备风险因素，动态制

定设备的检修策略，合理安排检修计划和内容。

4.2新投运设备检修

新投运设备投运初期按DL/T393-2010规定（110（66）kV的新设备投运后1～2年，220kV及以上的

新设备投运后1年），应安排停电例行试验，同时还应对设备及其附件（包括电气回路及机械部分）进

行全面检查。

2

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4.3老旧设备检修

对于运行时间超过30年的老旧设备，按照DL/T984开展相应项目检测及评价，宜根据厂家要求，结

合设备运行状况及评价结果，对检修计划及内容进行调整。

4.4停电例行试验周期计算

应按DL/T393-2010规定的试验周期要求开展停电例行试验。若结合检修停电开展全部要求的停

电例行试验项目，试验周期可重新开始计算。

5检修策略

5.1检修时间

检修时间应根据设备状态确定，综合备品备件、负荷转移、厂家要求等，确定下一次停电检修时间。

根据设备状态的推荐检修时间参见表1。

表1油浸式变压器（电抗器）停电检修时间决策表

设备状态正常状态注意状态异常状态严重状态

推荐检修时间正常周期或延长一年不大于正常周期适时安排尽快安排

在停电检修前，可根据设备状态及相关标准开展带电检测或在线监测。

设备缺陷、反措和家族缺陷的处理等应按照有关管理规定决定是否立即处理，对于不需立即检修处

理的应纳入状态评价和检修决策，检修时间不应迟于缺陷管理等相关规定的要求。

年度检修计划宜根据设备状态，协调同站和同间隔相关设备检修周期统一安排，避免重复停电，

每年至少修订一次。

5.2检修内容

检修内容应根据各部件状态量的劣化情况，综合备品备件、负荷转移、厂家要求等综合制定，各部

件状态量劣化时推荐的检修内容参见附录A。所有停电检修内容宜集中完成。

5.3检修类别

检修类别应根据本次执行的检修内容确定，分为A、B、C、D四类，各类检修对应的检修内容见表

2。

A类检修主要包括吊罩、吊芯检查，本体油箱及内部部件的检查、改造、更换、维修，返厂检修

等。

B类检修主要包括套管、油枕、调压开关、冷却系统、非电量保护装置等油箱外部部件的更换处理，

现场干燥处理等。

C类检修主要包括停电例行试验，以及防腐、防污闪、套管接头处理和低压侧绝缘化处理等需要停

电进行的清扫、检查和维修等。

D类检修主要包括专业巡检，带电检测，带电水冲洗、更换硅胶、防腐等带电维护保养，以及冷却

系统部件、控制回路元器件等可带电进行的部件更换。

依据表2的分类原则，各部件状态量劣化时具体的检修类别参见附录A。

表2油浸式变压器（电抗器）检修类别及对应的检修内容

3

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检修类别检修条件检修内容

A.1吊罩、吊芯检查

A.2本体油箱及内部部件的检查、改造、更换、维修

A类检修停电

A.3返厂检修

A.4相关试验

B.1油箱外部主要部件更换

B.1.1套管或升高座

B.1.2油枕

B.1.3调压开关

B.1.4冷却系统

B.1.5非电量保护装置

B.1.6绝缘油

B.1.7其它

B类检修停电B.2油箱外部主要部件处理

B.2.1套管或升高座

B.2.2油枕

B.2.3调压开关

B.2.4冷却系统

B.2.5绝缘油

B.2.6其它

B.3现场干燥处理

B.4相关试验

C.1按DL/T393-2010规定进行停电例行试验

C.2清扫、检查、维修

C.2.1防腐处理

C.2.2防污闪处理

C类检修停电

C.2.3套管接头打磨、紧固

C.2.4气体继电器定期校验

C.2.5低压侧绝缘化处理

C.2.6其它

D.1专业巡检

D.2带电检测

D类检修不停电D.3维护保养

D.2.1带电水冲洗

D.2.2更换硅胶

4

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检修类别检修条件检修内容

D.2.3处理监测装置缺陷

D.2.4防腐处理

D.2.5其他

D.4可带电进行的部件更换

D.4.1冷却系统部件

D.4.2控制回路元器件

D.4.3其它

5

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A

附录A

（资料性附录）

油浸式变压器（（（（电抗器））））状态量检修内容明细表

表A.1油浸式变压器（（（（电抗器））））本体状态量检修内容明细表

序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

已发布的家族缺

陷；或者同厂、

1Ⅳ未整改的根据具体家族缺陷确定检修内容和类型

同型、同期设备

的故障信息

抗短路能力校核A类检修：返厂改造，提高变压器抗短路能力

2Ⅲ校核结果不满足要求且未整改

隐患结果C类检修：调整运行方式，加装限流电抗器等手段降低系统短路电流

3低压母线绝缘化Ⅲ变压器35kV及以下低压母线未实施绝缘化C类检修：对低压母线进行绝缘化处理

油枕密封元件

4（胶囊、隔膜、Ⅲ储油柜密封件为胶囊和隔膜且运行超过15年B类检修：更换胶囊或隔膜

金属膨胀器）

5绕组材质及工艺Ⅲ绕组为薄绝缘、铝线圈，运行超过20年A类检修：整体更换

短路冲击电流在允许短路电流的50％～70%之间，次数累情况一情况一：：：：短路冲击后油色谱分析结果正常

Ⅰ

短路电流、短路计达到6次及以上C类检修：冲击后第1、2月内各进行一次跟踪检测，重点加强油色谱检测，如在

6

次数Ⅱ短路冲击电流在允许短路电流的70%～90%，按次扣分跟踪检测时发现色谱数据有增长趋势，则进行C类检修并增加绕组变形等诊断性试

Ⅳ短路冲击电流达到允许短路电流90％以上，按次扣分验，视进一步试验结果进行处理；如跟踪检测时发现色谱无异常，恢复变压器正常

6

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序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

运行维护工作

情况二情况二：：：：短路冲击后油色谱异常

7短路冲击累计Ⅰ短路冲击电流达到允许短路电流90％以上，按次扣分

C类检修：对变压器进行例行试验及绕组变形等诊断性试验，必要时进行局部放电

运行试验，查找色谱异常原因并处理。

情况一情况一：：：：油温超标

D类检修：监视油位、油温，进行红外检测，并采取减低变压器负荷措施

情况二情况二：：：：油色谱异常

8变压器过负荷Ⅰ达到短期急救负载运行规定或长期急救负载运行规定

C类检修：对变压器进行例行试验，查找色谱异常原因并处理

情况三情况三：：：：长期急救过负荷，且无扩建计划

A类检修：变压器扩容改造（更换）

情况一情况一：：：：短期过励磁

D类检修：进行油色谱检测，必要时对无调压能力的变压器进行改造或更换

9过励磁Ⅰ达到变压器过励磁限值

情况二情况二：：：：长期过励磁

A类检修：更换变压器

Ⅱ金属膨胀器有卡滞、隔膜式油枕密封面有渗油迹情况一情况一：：：：金属膨胀器质量不良

油枕密封元件

B类检修：更换储油柜

10（胶囊、隔膜、

Ⅳ金属膨胀器破裂、胶囊、隔膜破损情况二情况二：：：：储油柜隔膜密封不良或者老化

金属膨胀器）

B类检修：进行储油柜改造

7

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序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

情况一情况一：：：：呼吸回路堵塞

C类检修：检查呼吸器及管道，并进行油处理

情况二情况二：：：：油温偏高

11本体储油柜油位Ⅱ油位异常；过高或过低D类检修：检查冷却器装置运行是否正常，开展铁心接地电流、红外和色谱检测，

查明原因。

情况三情况三：：：：油温正常

B类检修：放油或者补油处理

情况一情况一：：：：不需停电处理

D类检修：对渗漏油部位进行处理

12渗油Ⅰ有轻微渗油，未形成油滴，部位位于非负压区

情况二情况二：：：：需停电处理

C类检修：监测渗油缺陷发展趋势，停电时对渗漏油部位进行处理

有轻微渗漏(但渗漏部位位于非负压区)，不快于每滴5情况一情况一：：：：不需停电处理

Ⅱ

秒（每分钟12滴）D类检修：对渗漏油部位进行处理

13漏油

渗漏位于负压区或油滴速度快于每滴5s（每分钟12情况二情况二：：：：需停电处理

Ⅳ

滴）或形成油流B类检修：监测渗油缺陷发展趋势，停电时对渗漏油部位进行处理

Ⅰ噪声、振动异常，绝缘油色谱正常D类检修：加强油色谱跟踪，如发现色谱变为异常，则应进行进一步诊断分析

14噪声及振动

Ⅱ噪声、振动异常，绝缘油色谱异常A类检修：检查绕组是否存在变形，内部紧固件是否有松动并进行处理

Ⅰ表面漆层破损和轻微锈蚀C类检修：进行防腐处理

15表面锈蚀

Ⅲ表面锈蚀严重D类检修：进行防腐处理

吸湿器油封异常，或呼吸器呼吸不畅通，或硅胶潮解

ⅡD类检修：检查玻璃罩，胶垫等是否完好，并进行处理。如果硅胶吸潮饱和，应予

16呼吸器变色部分超过总量的2／3或硅胶自上而下变色

以更换。对吸湿器油封进行补油

Ⅳ呼吸器无呼吸。

8

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序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

A类检修：吊罩检查发热部位及原因

C类检修：进行绕组电阻、介质损耗因数等停电试验，分析发热原因

17运行油温Ⅲ顶层油温异常

D类检修：进行油色谱、红外测温以及铁芯接地电流检测，分析发热原因；对冷却

系统进行检查处理

18压力释放阀Ⅳ动作(周围有油迹)B类检修：检查呼吸器及连管，并进行处理

Ⅱ（轻瓦斯）发信，但色谱分析无异常情况一情况一：：：：油温超标，但油色谱正常

D类检修：监视油位、油温，进行红外检测，并采取降低变压器负荷措施

19气体继电器

Ⅳ轻瓦斯发信，且色谱异常或重瓦斯动作情况二情况二：：：：油温异常且油色谱异常

B类检修：对变压器进行诊断性试验，查找色谱异常原因

1.各相绕组相互间的差别大于三相平均值的2％，无中

A类检修：检查并处理导电回路短路、开路故障，检查并处理分接开关接触不良等

性点引出线的绕组，线间偏差大于三相平均值的1％

21绕组直流电阻Ⅳ缺陷

2.与以前相同部位测得值折算到相同温度其变化大于

C类检修：进行直流电阻测试，综合分析试验数据

2％，且三相间阻值大小关系与出厂不一致

Ⅰ介质损耗因数未超标准限值；但有显著性差异B类检修：进行变压器本体干燥及油处理

绕组介质损耗因

22C类检修：进行绕组介质损耗因数测试，综合分析试验数据

数Ⅲ介质损耗因数超标、电容量无明显变化

检修D类检修：进行油色谱、油耐压试验

试验情况一情况一：：：：绝缘油问题导致介电常数发生变化

Ⅲ绕组电容变化大于

3%B类检修：进行变压器油处理

C类检修：进行其他测试，综合分析试验数据

23

电容量情况二情况二：：：：绕组位移、变形或地屏蔽接地不良

Ⅳ绕组电容变化大于

5%A类检修：处理绕组位移、变形或地屏蔽接地不良

C类检修：进行低电压阻抗和绕组变形测试，综合分析试验数据

铁心多点接地，但运行中通过采取限流措施，铁心接A类检修：对铁芯进行处理，进行铁心接地电流测试，综合分析试验数据

24铁心接地电流Ⅰ

地电流一般不大于0.1AC类检修：进行铁心接地电流测试，综合分析试验数据

9

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序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

Ⅰ~Ⅳ铁心接地电流在0.1～0.3A

Ⅳ铁心接地电流超过0.3A

绕组频率响应测

25Ⅳ绕组频响测试反映绕组有变形

试

A类检修：对绕组进行处理或更换

Ⅰ1.短路阻抗与原始值的有差异，但偏差小于2％

C类检修：结合例行试验，增加电容量和低电压阻抗项目，综合分析试验数据

26短路阻抗Ⅰ~Ⅳ2.短路阻抗与原始值的差异大于2％，但小于3%

Ⅳ3.短路阻抗与原始值的差异>3%

Ⅱ~Ⅳ历次相比变化30～50%B类检修：进行变压器本体或分接开关绝缘处理

27泄漏电流

Ⅳ历次相比变化大于50%C类检修：进行其他绝缘试验，综合分析试验数据

绕组绝缘电阻、

A类检修：对变压器内绝缘进行检查并处理

28吸收比或极化指Ⅳ绝缘电阻不满足规程要求

C类检修：开展其他绝缘试验，综合分析试验数据

数

油介质损耗因数110～220kV变压器tanδ≥4％;330kV及以上变压器B类检修：进行油处理

29Ⅱ

（tanδ）tanδ≥2％D类检修：缩短试验周期，跟踪分析试验数据

110（66）～220kV变压器≤35kVB类检修：更换油，必要时对分接开关进行冲洗

30油击穿电压Ⅱ

330kV及以上变压器≤50kVD类检修：缩短试验周期，跟踪分析试验数据

110（66）kV变压器≥35mg/L

B类检修：进行油处理

31水分Ⅱ220kV变压器≥25mg/L

类检修：缩短试验周期，跟踪分析试验数据

330kV及以上变压器≥15mg/LD

B类检修：查明原因，进行油处理或缺陷处理。

32油中含气量Ⅱ500kV变压器油中含气量（体积分数）大于3％

D类检修：缩短试验周期，跟踪分析试验数据

33绝缘纸聚合度Ⅳ绝缘纸聚合度≤250A类检修：更换变压器，或返厂改造

A类检修：更换变压器，或返厂改造

糠醛含量Ⅳ糠醛含量异常

B类检修：进行绝缘纸聚合度检测

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序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

情况一情况一：：：：油色谱异常

A类检修：查明原因，处理发热缺陷。在停电处理前，加强油色谱跟踪分析和红外

34红外测温Ⅱ油箱红外测温异常检测

情况二情况二：：：：油色谱正常

D类检修：对发热缺陷加强红外测温

总烃含量大于150μl/l，且有增长趋势，产气速率小于情况一情况一：：：：高温过热

Ⅱ~Ⅳ

10%/月A类检修：进行故障分析，查找缺陷部位并处理，处理前加强色谱检测

情况二情况二：：：：低、中温过热

总烃

总烃含量大于150μl/l，且有增长趋势，产气速率大于D类检修：加强色谱检测，将D类检修周期缩短至二分之一

Ⅳ

10%/月情况三情况三：：：：残余气体析出

B类检修：结合停电检修进行油脱气处理

情况一情况一：：：：变压器内部存在故障

A类检修：例行试验及诊断性试验，进行故障分析，必要时转为A类检修

油中

乙炔含量大于注意值，330kV及以上注意值为≤1μl/l；情况二情况二：：：：有载调压开关油渗入变压器

35溶解C2H2Ⅱ

其它电压等级注意值为≤5μl/lA类检修：找出漏油点并消除，开展例行试验

气体

情况三情况三：：：：残余气体析出

B类检修：结合停电检修进行油脱气处理

情况一情况一：：：：微水超标

B类检修：结合停电检修进行油处理，处理前加强色谱、微水等项目检测

情况二情况二：：：：微水正常

H2ⅡH2含量大于150μl/l，

D类检修：进行色谱检测

情况三情况三：：：：残余气体析出

B类检修：关注色谱检测结果和溶解气体产气速率情况，安排脱气处理

36变压器中性点直Ⅰ中性点直流电流<1AB类检修：对变压器进行消磁处理，同时对中性点采取限制直流措施

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序状态量劣化

劣化情况检修内容和类别

号分类状态量名称程度

流电流测试Ⅰ~Ⅲ中性点直流电流>1A，但<3AD类检修：对中性点直流电流进行监测

Ⅲ中性点直流电流>3A