印染废水深度处理系统设施运行效果评价技术要求

ZICuSz2277.010

F01

中华人民共和国国家标准

GB/T╳╳╳╳—20╳╳

印染废水深度处理系统设施运行效果评价

技术要求

Technicalrequirementsofoperationperformanceassessmentfor

dyeingandfinishingwastewateradvancedtreatmentfacilityin

textileindustry

（征求意见稿）

20╳╳-╳╳-╳╳发布20╳╳-╳╳-╳╳实施

国家市场监督管理总局

中国国家标准化管理委员会发布

GB/Txxxx-xxxx

前言

本标准按照GB/T1.1—2020给出的规则起草。

本标准由国家发展和改革委员会提出。

本标准由全国环保产业标准化技术委员会（SA/TC275）归口。

本标准起草单位：

本标准主要起草人：

2

GB/Txxxx-xxxx

印染废水深度处理系统设施运行效果评价技术要求

1范围

本标准规定了印染废水深度处理系统设施运行效果评价的术语和定义、总则、

评价要求、评价方法和报告。

本标准适用于印染废水深度处理系统设施运行效果的评价。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日

期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修

改单）适用于本文件。

GB4287纺织染整工业水污染物排放标准

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB14554恶臭污染物排放标准

GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准

GB18918城镇污水处理厂污染物排放标准

GB/T50087工业企业噪声控制设计规范

HJ471纺织染整工业废水治理工程技术规范

HJ879排污单位自行监测技术指南纺织印染工业

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

印染废水dyeingandfinishingwastewateroftextileindustry

对纺织材料（纤维、纱、线和织物）进行以染色、印花、整理为主的处理工

艺过程中（包括预处理、染色、印花和整理）排出的废水。

3.2

深度处理advancedtreatment

为削减控制印染废水及水污染物排放量、节约水资源而进行的涵盖源头减排、

二级处理、三级深度处理及回用等综合工程措施。

3.3

评价指标evaluationindicator

GB/Txxxx-xxxx

影响印染废水深度处理系统设施运行效果的各具体评价目标对象，包括一级

评价指标和二级评价指标。

3.4

源头减排sourcereduction

反映印染废水深度处理系统设施运行过程中印染企业通过清洁生产染整工

艺的应用削减排出废水水量及水污染物的评价指标。

3.5

深度处理及回用效能performanceofwastewateradvancedtreatmentand

reclamation

反映印染废水深度处理系统设施运行过程中通过物化和生化二级处理、三级

深度处理及回用的评价指标。

3.6

技术经济性能technicalandeconomicperformance

反映印染废水深度处理系统设施运行过程中主要技术、经济性评价指标。

3.7

运行管理operationmanagement

反映印染废水深度处理系统设施运行过程中管理水平的评价指标。

3.8

设备状况equipmentstatus

反映印染废水深度处理系统设施主要设备运行状况的评价指标。

4总则

4.1印染废水深度处理系统设施运行效果的评价应以环境保护法律、法规为依据，

以达到国家、地方以及行业标准要求为前提，科学、客观、公正、公平地评价印

染废水深度处理系统设施的运行效果。

4.2印染废水深度处理系统设施运行效果评价总分为100分，其中：源头减排指

标计20分，深度处理及回用效能指标计45分，技术经济性能指标计15分，运

行管理指标计10分，设备状况指标计10分。见附录A。

5评价要求

5.1一般规定

4

GB/Txxxx-xxxx

5.1.1印染废水深度处理系统设施运行效果评价应在其正式运行至少6个月后进

行，且评价期间设计水量及水质应达到设计负荷。

5.1.2水质指标的检测应按照相关国家标准和行业标准要求进行，检测结果与在

线检测系统结果进行比对。

5.1.3检测项目包括印染废水深度处理系统设施进出水的pH值、化学需氧量

（CODCr）、五日生化需氧量（BOD5）、悬浮物、色度、氨氮、总氮、总磷、二

氧化氯、可吸附性有机卤素（AOX）、硫化物、苯胺类、总锑、六价铬等14项

指标。

5.1.4印染废水处理过程中产生污泥的贮存和无害化处理应符合GB18599的要求。

5.1.5处理厂（站）的噪声评价与检测符合GB12348的规定，对建筑物内部设

施噪声源控制应符合GB/T50087的有关规定。

5.1.6印染废水深度处理系统设施调节池、厌氧、水解酸化及污泥处理单元应配

套臭气收集处理系统，恶臭处理设施的气体排放浓度应符合GB14554的相关规

定。

5.1.7印染企业对废水水质自行监测应符合HJ879的相关规定。

5.1.8应收集印染废水深度处理系统设施运行效果评价评价前至少6个月的各类

评价统计数据，运行考核时间不低于6个月。资料收集内容参见附录B。

5.2评价技术要求

5.2.1源头减排评价包括单位产品废水产生量、单位产品化学需氧量（COD）产

生量，见附录C。

5.2.2单位产品废水产生量、单位产品化学需氧量（COD）产生量评价分级表见

表1~表6。

表1机织染整布企业源头减排分级评价表

机织染整布产品评价基准值

序号二级指标单位

种类Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

棉织物m3/hm≤0.88≤1.06≤1.32

单位产品废水

1化纤织物m3/hm≤0.70≤0.88≤1.06

产生量

混纺织物m3/hm≤1.76≤2.11≤2.46

棉织物kg/hm≤1.20≤1.36≤1.53

单位产品化学

2化纤织物kg/hm≤0.94≤1.20≤1.36

需氧量产生量

混纺织物kg/hm≤1.62≤1.98≤2.25

GB/Txxxx-xxxx

表2针织染整布企业源头减排分级评价表

针织染整布产品评价基准值

序号二级指标单位

种类Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

棉m3/t≤66≤75≤79

单位产品废

1化纤m3/t≤53≤62≤70.4

水产生量

多纤维混纺m3/t≤79≤88≤98

单位产品棉kg/t≤36.3≤41.25≤43.45

2化学需氧量化纤kg/t≤29.15≤34.1≤38.72

产生量多纤维混纺kg/t≤47.4≤52.8≤58.8

表3毛织物染整企业源头减排分级评价表

毛织物染整产品评价基准值

序号二级指标单位

种类Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

散纤维m3/t≤85≤102≤110

单位产品废

1毛纱m3/t≤85≤102≤110

水产生量

精梳毛织物m3/hm≤13≤15≤17

单位产品散纤维kg/t≤51≤61.2≤66

2化学需氧量毛纱kg/t≤51≤61.2≤66

产生量精梳毛织物kg/hm≤10.4≤12≤13.6

（说明：粗梳毛织物单位产品排水量按精梳毛织物的1.15倍折算。毛针织绒线、手编绒线

单位产品排水量按纱线、针织物的1.3倍折算。）

表4丝织物染整企业源头减排分级评价表

评价基准值

序号二级指标单位

Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

1单位产品废水产生量m3/hm≤2.0≤2.5≤2.7

2单位产品化学需氧量产生量kg/hm≤2.4≤3.0≤3.24

表5纱线染色企业源头减排分级评价表

纱线染色工艺及产评价基准值

序号二级指标单位

品种类Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

棉m3/t≤66≤75≤79

单位产品废浸染工艺

1化纤m3/t≤53≤62≤70.4

水产生量

浆染工艺片染m3/hm≤0.76≤0.9≤1.10

6

GB/Txxxx-xxxx

纱线染色工艺及产评价基准值

序号二级指标单位

品种类Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

束染m3/hm≤0.55≤0.76≤0.85

棉kg/t≤36.3≤41.25≤43.45

单位产品化浸染工艺

化纤kg/t≤29.15≤34.1≤38.72

2学需氧量产

片染kg/hm≤0.62≤0.72≤0.88

生量浆染工艺

束染kg/hm≤0.44≤0.61≤0.68

表6印花布企业水污染物源头减排分级评价表

印花工艺及评价基准值

序号二级指标单位

产品种类Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

染料印花≤0.51≤0.68≤0.85

1单位产品废水产生量m3/hm

涂料印花≤0.32≤0.36≤0.45

单位产品化学需氧量染料印花≤0.61≤0.81≤1.02

2kg/hm

产生量涂料印花≤0.27≤0.43≤0.54

5.2.3深度处理及回用效能评价包括深度处理前二级处理工艺效能、深度处理工

艺效能（出水水质指标包含COD、TN、TP）及废水回用率等指标，见附录D。

5.2.4废水回用率指回用于染整工艺的废水量与废水产生量的比值。

5.2.5技术经济性能评价包括深度处理前二级处理工艺单位处理水量投资、深度

处理前二级处理工艺运行成本、深度处理及回用工艺单位水量投资及深度处理及

回用工艺运行成本等指标，见附录E。

5.2.6单位处理水量投资为印染废水深度处理系统设施总投资与其废水处理规模

的比值。

5.2.7运行成本为评价期间人工费、药剂费、电费总和与评价期间废水处理总量

的比值。

5.2.8运行管理评价包括运行管理、检修及维护等指标，见附录F。

5.2.9设备状况评价见附录G。

6评价方法

6.1评价统计

6.1.1单项考核

单项考核为一级单项指标的评价考核，按式（1）计算。

GB/Txxxx-xxxx

（1）

=×100

0

式中：

Pi—单项相对得分率，%；

Xi—单项实际得分；

Xi0—单项标准分。

6.1.2综合考核

综合考核按式（2）计算。

（2）

式中：=×100

0

P—综合相对得分率，%；

λ—时间折算因子，详见表7；

X0—总标准分（100分）。

表7运行考核时间折算因子

序号日常统计数据连续考核时间时间折算因子λ

印染废水深度处理系统设施运行考核时间≥6

11

个月，<8个月。

印染废水深度处理系统设施运行考核时间≥8

21.01

个月，<10个月。

印染废水深度处理系统设施运行考核时间≥10

31.02

个月，<12个月。

印染废水深度处理系统设施运行考核时间≥12

41.03

个月，<18个月。

印染废水深度处理系统设施运行考核时间≥18

51.04

个月，<24个月。

印染废水深度处理系统设施运行考核时间≥24

61.05

个月。

6.2综合评价结果

6.2.1运行效果综合评价结果分为“优秀”、“良好”、“一般”，共计三档。综合评

8

GB/Txxxx-xxxx

价结果见表8。

表8综合评价结果

评价结果综合相对得分率单项相对得分率

优秀≥90%≥70%

良好75%≤P≥90%≥60%

一般60%≤P≥75%

7评价报告

印染废水深度处理系统设施运行效果评价报告至少应包括：

a）印染生产工艺及废水深度处理系统设施工作概况；

b）印染生产工艺及废水深度处理系统设施流程及主要设计运行参数；

c）污染物排放指标所执行的标准；

d）运行效果评价试验；

e）源头减排指标；

f）深度处理及回用效能指标；

g）技术经济性能指标；

h）设备状况指标；

i）存在问题及整改建议；

j）综合评价结论；

k）附录（含重要运行数据、检测数据、批复文件、评分表等）。

GB/Txxxx-xxxx

附录A

（规范性附录）

印染废水深度处理系统设施运行效果评价总表

印染废水深度处理系统设施运行效果评价总表见表A.1。

表A.1印染废水深度处理系统设施运行效果评价总表

序号一级评价指标标准分二级指标及评价

1源头减排20见附录C

2深度处理及回用效能45见附录D

3技术经济性能15见附录E

4运行管理10见附录F

5设备状况10见附录G

合计100

10

GB/Txxxx-xxxx

附录B

（资料性附录）

印染废水深度处理系统设施基本信息表

印染废水深度处理系统设施运行效果基本信息表见表B.1。

表B.1印染废水深度处理系统设施基本信息表

序号信息名称数据或信息说明

1企业名称

2评价项目名称

3染整生产信息

3.1产品种类、产量

3.2采用的染整工艺及运行情况

3.3染整工艺物料、资源及能源消耗量

4印染废水处理及回用信息

主要设计文件、图纸及设计变更

4.1主要设计文件

资料、技术协议等。

4.2主要设备资料废水处理设备供应商单位信息。

印染废水原水、处理后废水水质日常及在线

4.1

监测数据

4.2印染废水处理及回用工艺及运行参数

所用药剂应列明种类、投加的工

4.3人工费、药剂费、电费等运行成本

艺环节和投量。

应分别说明处理和回用两个环

4.4印染废水处理及回用设施投资

节的投资。

4.5印染废水回用率

4.6处理后印染废水排放去向、排放标准

5二次衍生污染物的处理处置

5.1污泥产量及处置方式

5.2废气产生量、处理方式及排放标准

5.3噪声控制方法及排放标准

6印染废水处理及回用设施管理

6.1运行管理制度及实施情况

6.2安全管理制度及实施情况

检修及启动、运行检修台账完

6.3设备检修记录

整。

生态环境管理部门对印染废水

6.4环境监测信息

处理及回用设施的水质、废气、

GB/Txxxx-xxxx

污泥、噪声的检测资料。

7运行时间评价期间运行时间记录资料。

8其他

8.1环境影响评价报告及其批复文件

8.2安全性评价报告

8.3印染废水处理及回用设施相关试验报告

8.4印染废水处理及回用设施总投资

8.5竣工验收资料

12

GB/Txxxx-xxxx

附录C

（规范性附录）

源头减排评价表

源头减排评价表见表C.1。

表C.1源头减排性能评价表（15分）

序号二级评价指标标准分评价方法备注

依据表1~表6的分级，Ⅰ如一个企业有两种

1单位产品废水产生量8级为8分，Ⅱ级为6.4分，及其以上的染整产

Ⅲ级为0分。品，则依据不同染

整产品按表1~6分

依据表1~表6的分级，Ⅰ

单位产品化学需氧量级评价打分后，取

27级为7分，Ⅱ级为4.2分，

（COD）产生量平均值作为最终打

Ⅲ级为0分。

分。

GB/Txxxx-xxxx

附录D

（规范性附录）

运行管理评价表

印染废水深度处理及回用效能评价表见表D.1。

表D.1印染废水深度处理及回用效能评价表（45分）

序号二级评价指标标准分评价方法备注

现场出水水质检测：

（1）COD

COD>200mg/L，0分；

COD=150~200mg/L，2.0分；

COD=100~150mg/L，3.0分；

COD<100mg/L，4.0分。

（2）TN

深度处理前二级处TN>30mg/L，0分；

110分

理工艺效能TN=25~30mg/L，1.0分；

TN=20~25mg/L，2.0分；

TN<20mg/L，3.0分。

（3）TP

TP>1.5mg/L，0分；

TP=1.0~1.5mg/L，1.0分；

TP=0.5~1.0mg/L，2.0分；

TP<0.5mg/L，3.0分。

现场出水水质检测：

（1）COD

COD>80mg/L，0分；

COD=60~80mg/L，3.0分；

COD=50~60mg/L，6.0分；

COD<50mg/L，9.0分。

（2）TN

TN>15mg/L，0分；

2深度处理工艺效能25分

TN=10~15mg/L，4.0分；

TN=5~10mg/L，6.0分；

TN<5mg/L，8.0分；

（3）TP

TP>0.5mg/L，0分；

TP=0.4~0.5mg/L，4.0分；

TP=0.3~0.4mg/L，6.0分；

TP<0.3mg/L，8.0分。

回用率>50%，10分，回用率

3废水回用率10分=30%~50%，6分；回用率<30%，

0分。

14

GB/Txxxx-xxxx

附录E

（规范性附录）

技术经济性能评价表

技术经济性能评价表见表E.1。

表E.1技术经济性能评价表（15分）

序号二级评价指标标准分评价方法备注

单位处理水量投资<3500元/

（m3/d），3分；单位处理水量

深度处理前二级处理工

13投资3500~4000元/（m3/d）,1.8

艺单位处理水量投资

分；单位处理水量投资>4000

元/（m3/d），0分。

主要为人工

运行成本<3.0元/m3，3分；运费、药剂费、

深度处理前二级处理工

23行成本3.0~4.0元/m3,1.8分；电费，不含设

艺运行成本

运行成本>4.0元/m3，0分。备及构筑物折

旧。

单位处理水量投资<4000元/

（m3/d），4分；单位处理水量

深度处理及回用工艺单

34投资4000~4500元/（m3/d），

位水量投资

2.4分；单位处理水量投

资>4500元/（m3/d），0分。

主要为人工

运行成本<2.0元/m3，5分；运费、药剂费、

深度处理及回用工艺运

45行成本2.0~3.0元/m3,3.0分；电费，不含设

行成本

运行成本>3.0元/m3，0分。备及构筑物折

旧。

GB/Txxxx-xxxx

附录F

（规范性附录）

运行管理评价表

运行管理评价表见表F.1。

表F.1运行管理评价表（10分）

序号二级评价指标标准分评价方法

运行记录、台账记录完整，2分，否则0分。

1运行管理5检测分析报告、记录齐全详细，2分，否则0分。

运行人员持证上岗，1分，否则0分。

检修及维护记录、台账记录完整，2分，否则0分。

2检修及维护5设备台账完整，2分，否则0分。

检修及维护人员持证上岗，1分，否则0分。

16

GB/Txxxx-xxxx

附录G

（规范性附录）

设备状况评价表

设备状况评价表见表G.1。

表G.1设备状况评价表（10分）

序号二级评价指标标准分评价方法

检查运行记录及设备台账，现场检查。管道是否

渗漏，投药装置稳定性及可靠性，曝气管路是否

深度处理前二渗漏，曝气系统的可靠性和稳定性，沉淀池排泥

13

级处理工艺系统的可靠性和稳定性。厌氧或水解酸化系统废

气是否有组织收集处理。以上没有异常，3分；

否则，0分。

检查运行记录及设备台账，现场检查。管道是否

渗漏，投药装置稳定性及可靠性。对于臭氧、曝

气生物滤池系统，需检查臭氧发生、投加及尾气

收集处理系统的可靠性和稳定性；对于颗粒活性

炭吸附系统，需检查颗粒活性炭是否按期再生，

2深度处理工艺3

废弃活性炭的处理处置是否合规；对于膜分离系

统，需检查膜浓缩液是否达标排放；对于芬顿氧

化，需检查投药系统的可靠性和稳定性，H2O2和

酸的贮存、运输的安全性和可靠性。以上没有异

常，3分；否则，0分。

污泥处理处置系统的稳定性和可靠性，污泥是否

污泥处理处置

32最终委托有资质单位外运处置。以上没有异常，2

系统

分；否则，0分。

检查运行记录及设备台账，现场检查。相关电气、

仪表和控制系统是否有异常，在线检测数值与人

4在线检测系统2

工检测数值的误差是否在允许范围内。以上没有

异常，2分；否则，0分。

GB/Txxxx-xxxx

目次

1范围............................................................................................................................3

2规范性引用文件........................................................................................................3

3术语和定义................................................................................................................3

4总则............................................................................................................................4

5评价要求....................................................................................................................4

6评价方法....................................................................................................................7

7评价报告....................................................................................................................9

附录A（规范性附录）印染废水深度处理系统设施运行效果评价总表......10

附录B（资料性附录）印染废水深度处理系统设施基本信息表..................11

附录C（规范性附录）源头减排评价表..........................................................13

附录D（规范性附录）运行管理评价表..........................................................14

附录E（规范性附录）技术经济性能评价表..................................................15

附录F（规范性附录）运行管理评价表...........................................................16

附录G（规范性附录）设备状况评价表..........................................................17

GB/Txxxx-xxxx

印染废水深度处理系统设施运行效果评价技术要求

1范围

本标准规定了印染废水深度处理系统设施运行效果评价的术语和定义、总则、

评价要求、评价方法和报告。

本标准适用于印染废水深度处理系统设施运行效果的评价。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日

期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修

改单）适用于本文件。

GB4287纺织染整工业水污染物排放标准

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB14554恶臭污染物排放标准

GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准

GB18918城镇污水处理厂污染物排放标准

GB/T50087工业企业噪声控制设计规范

HJ471纺织染整工业废水治理工程技术规范

HJ879排污单位自行监测技术指南纺织印染工业

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

印染废水dyeingandfinishingwastewateroftextileindustry

对纺织材料（纤维、纱、线和织物）进行以染色、印花、整理为主的处理工

艺过程中（包括预处理、染色、印花和整理）排出的废水。

3.2

深度处理advancedtreatment

为削减控制印染废水及水污染物排放量、节约水资源而进行的涵盖源头减排、

二级处理、三级深度处理及回用等综合工程措施。

3.3

评价指标evaluationindicator

GB/Txxxx-xxxx

影响印染废水深度处理系统设施运行效果的各具体评价目标对象，包括一级

评价指标和二级评价指标。

3.4

源头减排sourcereduction

反映印染废水深度处理系统设施运行过程中印染企业通过清洁生产染整工

艺的应用削减排出废水水量及水污染物的评价指标。

3.5

深度处理及回用效能performanceofwastewateradvancedtreatmentand

reclamation

反映印染废水深度处理系统设施运行过程中通过物化和生化二级处理、三级

深度处理及回用的评价指标。

3.6

技术经济性能technicalandeconomicperformance

反映印染废水深度处理系统设施运行过程中主要技术、经济性评价指标。

3.7

运行管理operationmanagement

反映印染废水深度处理系统设施运行过程中管理水平的评价指标。

3.8

设备状况equipmentstatus

反映印染废水深度处理系统设施主要设备运行状况的评价指标。

4总则

4.1印染废水深度处理系统设施运行效果的评价应以环境保护法律、法规为依据，

以达到国家、地方以及行业标准要求为前提，科学、客观、公正、公平地评价印

染废水深度处理系统设施的运行效果。

4.2印染废水深度处理系统设施运行效果评价总分为100分，其中：源头减排指

标计20分，深度处理及回用效能指标计45分，技术经济性能指标计15分，运

行管理指标计10分，设备状况指标计10分。见附录A。

5评价要求

5.1一般规定

4

GB/Txxxx-xxxx

5.1.1印染废水深度处理系统设施运行效果评价应在其正式运行至少6个月后进

行，且评价期间设计水量及水质应达到设计负荷。

5.1.2水质指标的检测应按照相关国家标准和行业标准要求进行，检测结果与在

线检测系统结果进行比对。

5.1.3检测项目包括印染废水深度处理系统设施进出水的pH值、化学需氧量

（CODCr）、五日生化需氧量（BOD5）、悬浮物、色度、氨氮、总氮、总磷、二

氧化氯、可吸附性有机卤素（AOX）、硫化物、苯胺类、总锑、六价铬等14项

指标。

5.1.4印染废水处理过程中产生污泥的贮存和无害化处理应符合GB18599的要求。

5.1.5处理厂（站）的噪声评价与检测符合GB12348的规定，对建筑物内部设

施噪声源控制应符合GB/T50087的有关规定。

5.1.6印染废水深度处理系统设施调节池、厌氧、水解酸化及污泥处理单元应配

套臭气收集处理系统，恶臭处理设施的气体排放浓度应符合GB14554的相关规

定。

5.1.7印染企业对废水水质自行监测应符合HJ879的相关规定。

5.1.8应收集印染废水深度处理系统设施运行效果评价评价前至少6个月的各类

评价统计数据，运行考核时间不低于6个月。资料收集内容参见附录B。

5.2评价技术要求

5.2.1源头减排评价包括单位产品废水产生量、单位产品化学需氧量（COD）产

生量，见附录C。

5.2.2单位产品废水产生量、单位产品化学需氧量（COD）产生量评价分级表见

表1~表6。

表1机织染整布企业源头减排分级评价表

机织染整布产品评价基准值

序号二级指标单位

种类Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

棉织物m3/hm≤0.88≤1.06≤1.32

单位产品废水

1化纤织物m3/hm≤0.70≤0.88≤1.06

产生量

混纺织物m3/hm≤1.76≤2.11≤2.46

棉织物kg/hm≤1.20≤1.36≤1.53

单位产品化学

2化纤织物kg/hm≤0.94≤1.20≤1.36

需氧量产生量

混纺织物kg/hm≤1.62≤1.98≤2.25

GB/Txxxx-xxxx

表2针织染整布企业源头减排分级评价表

针织染整布产品评价基准值

序号二级指标单位

种类Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

棉m3/t≤66≤75≤79

单位产品废

1化纤m3/t≤53≤62≤70.4

水产生量

多纤维混纺m3/t≤79≤88≤98

单位产品棉kg/t≤36.3≤41.25≤43.45

2化学需氧量化纤kg/t≤29.15≤34.1≤38.72

产生量多纤维混纺kg/t≤47.4≤52.8≤58.8

表3毛织物染整企业源头减排分级评价表

毛织物染整产品评价基准值

序号二级指标单位

种类Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

散纤维m3/t≤85≤102≤110

单位产品废

1毛纱m3/t≤85≤102≤110

水产生量

精梳毛织物m3/hm≤13