双梁桥式起重机搬迁

.卸、搬迁、安装方案GBT桥式起重机"、/T1306"电动单梁桥式起重机车吊为主要拆卸吊装设备，即根据每台起重机单件最大GB规程和程序"，重新进展各项检案卸、拆卸、安装质量和工期，我公司将在贵公司组建起重机程部，具体负责贵公司起重机械特种拆卸、安装的一切事务，我公司将选派.v.工程量和贵方要求工期，我公司方案配备现场管理人员及有关技术人员人，即.场技术负责人、平安负责人。公司将选派有在外拆卸、安装经历的工程技协助下，建立起完善的平安文明生产管理网络，在改造修理过程中严格按贵公司起重机拆卸、安装的工作人员进展上岗前培训工作，所有参加贵公司起重。拆卸、安装围和设备，作好拆卸、安装围的界定工作，使我方入场人员确了解自己的工作围。组织有关人员学习贵公司起重机械等特种设备的有关管工程机械设备机具及检验器具主要施工设备设备名称设备能力设备数12挂拖车3456.v..789备名称备能力备数11223仪242545667mm3mm)×0-350mm88890.523方案个工作日，贵方如因生产需要缩短工期，我方可随时增加人员和设备，以保机；.v..。。④放置好的货物要捆扎结实，必要时用手拉葫芦进展紧固，以确保在整个运输过程中货.v..装安装前准备工作。对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安装架设的具体起重机桥架吊装.v..※小车的吊装把小车掉吊至一定高度后，开动汽车起重机的回转机构，让小车在主梁上方，根本对准※附属设施安装吊Tmm.v..按照随机安装图示位置尺寸，把起升限位和大小车运行限位开关，安装上使起升或运行把钢丝绳在安装现场拉开放直，防止钢丝绳缠绕到卷筒上有劲，所以应拉直、放劲、安装钢丝绳还要注意以下问题：①当吊钩上升至上极限位置时，两端钢丝绳至卷筒中间无槽处※电气安装起重机安装、架设完成后，就可以进展电气设备的安装、电线管子的敷设，配线和平安安装前，应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件，了解操纵原理和检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量检查电动机碳刷与滑环间的压力，控制器、接触器、继电器触头间的压力，是否符合各.v..台大拉筋上，安装位置允许按图示尺寸做适当的调整。电阻器应尽量靠近控制屏〔箱〕角钢或圆钢滑线在安装前应校直，安装时应保持水平。滑线的固定点的距离〔即电柱间mm滑线和集电器分别安装后，将无负荷的小车处于起重机中间位置，调整导电架，使集电器滑块处于水平状态，并使滑块中心与滑线中心重合。在起重机试运转中，不允许集电器有起重机所有带电设备的外壳、电线管等均应可靠接地。小车轨道、操纵室等均应与主梁接地电阻应不大于4Ω。.v..在主滑线供电端〔或起重机受电端〕应配备熔断器，它的可熔片额定电流应为起重机或滑线的最大计算电流〔考虑最大一台电动机的启动电流和局部电动机的额定电流之和〕式中I额----被保护电动机的额定电流。总过流继电器的整定电流按下式计算式中I1额----功率最大机构的所有电动机额定电流之和〔如抓斗起升和开闭机构，应将移控制屏各延时继电器列出了两种整定值，数值大者适用于惯性较大的门式起重机，数值小屏三级启323211.v..超程：当触头完全闭合后，如将静〔或动〕触头移去时，动〔或静〕触头所能移动的距。表3-2触头的调整数据mmN〕91.8±0.321.5-26.58±0.510±0.542-3.v..TL-0.62分断的弧光，延长使用寿命，必须保证各主触头通断时的动作一致性，即同时接通和同时分断。在不供电的情况下，转动控制器手柄或推动接触器衔铁，观察主触头动作情况，如发现一般情况下可根据电阻元件的规格数量作简单的判断，必要时可用电桥进展测量〔此时应撤角度〔调节围12度-300度〕以保证吊钩上升到极限位置时断电。角度调整好后，应将凸轮.v..对线路的结点进展全面的检查，确认接线正确并拧紧所有接线螺栓后，合上起重机的总电源路刀开关，然后逐挡转动主令控制器手柄，观察各接触器、继电器的动作顺序是否与电气原。两台电动机是否拖动机构向同方向运行，是否与限位开关所保护的方向一致，如有不一致，。进展试运行，观察各机构工作是否正常。只有在空载运行正常的情况下，才允许空载运行。。检测工序更多个测站。但是，只要掌握第一测站和第二测站的计算方法，其它测站的计算均可导出。.v..视值产生一个高程差值。因此，第二测站的计算过程应采用高程差值修正法，将第二测站各点前视值变成第一测站各点前视值，方可按第一测站公式进展计算。但是，此种计算方法比是将第二测站的后视值与第二测站的前视值之差的结果，再与第一测站最后一测点标高值之例1：有一起重机，轨道长42m，检测其单根轨道标高及两轨道相对标高，并绘制其轨①工具配备②设置测站图1第一测站测量图图1第一测站测量图，最好每块压板位.v.2第二测站测量图B记录例1。此时，第一测站v.样精度高，并可根.③第一测站的检测过程置测尺于A1点轨道顶面上。回转水准仪瞄准A1点测尺，调焦，对光，至看清测尺刻度值，站0站-5-5052A575520558-52-55-5...测量完毕，收起水准仪。④第二测图2第二测站测量图后一测点〕最近清晰点处大车前承轨梁顶面上，整平，对中。另一人置测尺于A11点上〔A11站的标高值的计算：②第二测站标高值的计算.v..3大车轨道标高曲线图根据计算出的标高值，在直角坐标系中，找出相应各点，将相邻两点依次用直线连接起工作1.3.2、支架装配：直线导管每根长4米，支架的悬吊间距为1.5米，亦可根据现场环境滑。装示意图1.4.2、定形夹和悬吊夹可预先安装在滑线每根导管上，在吊装时再调整悬吊夹的轴向位置，并调整导管与受电机械的运动轨迹〔轨道〕平行。在悬吊架处测量水平高度允差为1.4.3、导轨连接，有折角连接及对接两种型式。接头螺钉必须旋紧，防止松动，以免在通过电流时产生过热现象；导轨侧外表必须对合在同一平面，使过渡平滑，将受电器在接头处反复推行时应无撞击阻碍感觉，必要时可用细锉刀修整至园滑过渡。导轨的连接质量是滑.v..1.4.6、更换调整安装拨叉，拨叉可焊接或用螺栓固定在传动臂上，传动臂滑线拆装于受电器设施上，其外表与导管中心最近距离应保持在100mm左右。拨叉插入受电器，应保证行两分钟，再启动大车电机，以低速行驶，沿全线观察，应特别注意运动局部与支架等有无计规验和程序平安规程重机起重机制造及轨道安装公差式起重机司机室技术条件/T4315/T1306GB50256控设备验收规.v../T6392GBTGBT0GBGBGB4943.1-85GB轮圆柱车轮钩载保护装置平安技术规保证措施质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开场把关，对关键部位和重点工序必须严工；认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认清。。.v..运转。。.v..。锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其制动轮，均应使转动系统中最后一根轴〔车轮轴、卷筒轴、立柱方电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能；缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限；：起重机，应先对各起升机构分别进展静负荷试验；对有要求的，再b后，.v