装载机安全操作规程

装载机业安蝌可全漏辑昭下规载程

1.普通安全注意事项

1.1驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必须认真子细地阅读使用维护说明书或者操作维护保养手册，

按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。

1.2驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿载必要的防护设施。

1.3在作业区域范围较小或者危（wei）险区域，则必须在其范围内或者危（wei）险点显示出警告标志。

1.4绝对严禁驾驶员酒后或者过度疲劳驾驶作业。

1.5在中心校接区内进行维修或者检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。

1.6要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或者行走时跳上跳下。

1.7润滑和调整，装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会

落下。

2.装载机严重事故安全警告

2.1装载机下坡严禁发动机熄火。

2.2严禁挂空挡溜坡。

2.3装载机动臂下严禁站人。

2.4装载机在运动时，中间较接处严禁站人。

3.装载机启动前的检查准备工作

3.1请挨近装载机的所有人员离开。

3.2将车道，工作现场障碍物清理干净，注意现场的其他车辆，建造电缆，沟槽等。

3.3装载机检查

轮胎气压应符合规定，前轮（0.30-0.32MPa））。

发动机机油，冷却水，燃油的储量，燃油管路无渗漏。

液压系统，液压油箱油量应充足，管路，接头应无渗漏。

制动系统气压管路应无漏气，制动油路无漏油，制动器灵敏可靠。

各部份螺栓，接头，连接无松动脱落。

变速杆，方向机，刹车、喇叭、仪表应齐全灵敏，蓄电瓶，灯光指示，电路完好。

搽干净窗子，关好门窗，调整好后视镜。

4.装载机的启动

4.1调节好座椅以便合适操作，注意装载机周围是否有人工作。

4.2将变速杆置于空挡位置，液压操作置于保持位置。

4.3启动发动机，并检查照明，仪表，刹车，转向，液压工作装置是否正常。

发动机机油压力（0.3-0.4MPa）,水温（55-95度）油温45-95度），变速箱油压力（1.5MPa）,变速箱

油温（＜120度），制动气压（0.4MPa）。

4.4低速运转中倾听发动机及其他部位有无异常声响。

4.5松开制动器，结合各档运行。

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4.6发动机启动应注意：

启动每次不能超过8.秒，如果第二次启动应间隔3分钟以上，不允许在柴油机及起动机尚未住手转动时，

再按下启动按钮。当连续几次不能启动时应停机检查，排除故障。

启动后应在600-750r/min进行暖机，要水温〉55度，油温〉45度，气压〉0.4MPa,方可带负荷运行。

5.装载机工作中操作安全注意事项

5.1装载机道路行驶操作注意事项

在行驶中要遵守“交通规则”。若需时常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。严禁铲斗载人。

起步前，应先鸣声示意，装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯，在行驶中要控制好车速，铲斗应

离地40cm.o

5.2配合汽车装载作业操作注意事项

配合汽车工作时，装载时汽车不要在铲斗下通过。

5.2.2往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。

5.2.3装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

5.2.3装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或者通过。

5.2.4装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平整。在石场施工场地作业时，在轮胎上加装保护链条。

5.2.5作业时，应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。

5.2.6夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。

5.2.7装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或者履带）间的石渣。

5.2.8时常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应即将

停车检查，待故障排除后方可继续作业。

5.3装载机的铲推操作注意事项

5.3.1装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。

5.3.2在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍

稍提升铲臂。

5.3.3装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。

5.3.4铲斗向上或者向下动作到最大限度时，应速将控制杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪

音和引起故障。

5.3.5当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应住手铲装，切不可强行操作。

5.3.6在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，普通距地面0.5米摆布为宜。

5.3.7在下坡时，严禁装载机脱档滑行。

5.4装载机的牵引操作注意事项

5.4.1装载机进行拖，拉牵引时应接在牵引销处。

5.4.2牵引设备的牵引架或者牵引销应该与装载机的牵引杆或者销对中连接。

5.4.3进行牵引工作时严禁人员跨越牵引绳和牵引装置。

5.4.4装载机和被牵引设备间严禁站人。

6.装载机工作后应注意事项：

6.1将装载机驶离工作现场，将机械停放在平整的安全地带，将控制杆放在空档位置，拉紧手制动器。

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如需在斜坡上停车还应将轮胎用楔块垫好。

6.2发动机停机应注意：

发动机应在800-1000r/min转动7min摆布以便各部份冷却均匀，才干住手发动机。

温低于0度，应将冷却水放出（有防冻液情况，且在防冻液有效期内除外）。

6.3检查燃油储量，发动机机油，水管，油管，气管及附件有无渗漏检查变速箱，变矩器，油泵，转向

器，先后桥密封等有无过热，检查传动轴螺栓，轮辆螺栓以及各销轴的固定是否松动，检查轮胎气压及

外观是否正常，检查工作装置情况是否正常。

6.4按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。

6.5清除斗内泥土及砂石，打扫装载机卫生。

6.6填写运行工作记录，进行交接班工作。

7.装载机作业方式

7.1装车作业：

装载机以4Km/h速度将10m距离的物料装在停稳的载重汽车上。

7.2铲装作业：

装载机铲斗与地面平行动臂下较点距地面400mm，在距料堆1m,下降动臂使铲斗接地，水平切入料堆，

当斗装满后把斗提升到所需高度。

7.3搬运作业：

用汽车浪费，普通距离在500m以内，搬运时上转铲斗到极限位置，保持动臂下钱接点在距地面450mm

摆布，运输。

7.4推运作业：

铲斗平贴地面向前推进，推进中发现妨碍时可稍微提升动臂继续前进。

7.5刮平作业：

铲斗翻转到底，使刀板触及地面，接通后退档，用刀板刮平地面。

7.6牵引作业：

将拖车连接到牵引销上，铲斗置于运输位置，起步，住手要缓慢，在坡度较大的路上运输，要注意设

置拖平车制动。

7.7吊装作业：

配置适当的吊具可进行吊装。

8.装载机的润滑注意事项：

8.1润滑可以减少机器的磨损，和磨擦阻力。

8.2柴油要经过72小时沉淀，液压油要达到18/15标准否则会造成掉斗及泵的过度磨损。

8.3加油器，加油部位必须清洁。

8.4检查油量时必须将车停于水平地面。

8.5先后桥加油从摆布加油口加入，到桥壳油位口溢出为准。

8.6变速箱加油，打开上下油位开关，向变速箱加油管加油，当下油位开关溢油上油位开关不溢油为加满,

启动发动机运行5分钟再次检查油位，补足下降油位。

8.7液压油箱加油当油箱标尺达到10-15,启动发动机运行5分钟，再次检查油位补足。

8.9各种油料不得混用，代用。

9.油料种类及牌号：

种类名称应用部位

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夏季用油冬季用油

润滑脂2硫化铝，3,4号钙基脂滚动轴承，滑动轴承工作装置销,

转向油缸销，车架及副车架销，

传动轴花键，水泵轴等。

变矩器油MAF（8号）液力传动油变矩器，变速箱。45L

液压油HM46抗磨液压油工作液压系统，转向液压系统

210Lo

发动机（带增压SAE15W-40美孚黑霸王1300柴油发动机用22L

器）

燃油北方10,0号轻柴油-20号轻柴油柴油发动机用280L

南方10号轻柴油0号轻柴油

齿轮油85W90（GL-5）重负荷车辆齿轮油桥内传动，轮边减速。前桥，后

桥各36L

刹车油美孚DOT3制动系统加力器用4L

10.装载机的总体构造，定期保养:

轮式装载机主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、行走装置、工作装置、工作液

压系统、电气系统和控制系统等组成。

10.1每天保养（10小时）

序号保养内容工具材料

1绕机目视有无异常，漏油。

2检查发动机机油油位。

3检查液压油箱油位。

4检查灯光仪表。

5检查轮胎气压及损坏情况

6向传动轴加注黄油。压力黄油枪，黄油

10.2每周保养（50小时）

序号保养内容工具材料

1紧固先后传动轴连接螺栓。扳手

2检查变速箱油位。

3检查制动加力器油位。

4检查紧急停车制动，如不合适进行调整。扳手

5检查检查轮胎气压及损坏情况。

6向先后车架较接点，后桥摆动架中间支撑及其他轴承加黄油压力黄油枪，黄油

10.3每半月保养（100小时）

序号保养内容工具材料

1清扫发动机缸头及变矩器油冷却器。

2检查蓄电池液位，在接头处涂薄层凡士林。

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3检查液压油箱油位。

4柳工箱不按该项保养。

10.4每月保养（250小时）

序号保养内容工具材料

1检查轮辆固定螺栓的拧紧力矩。专用工具扳手

2检查先后桥油位。

3检查工作装置、先后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂劣

及松动。

4更换发动机机油（根据油的质量及发动机使用情况而定）。扳手，发动机机油

5检查发动机风扇皮带、压缩机及发动机皮带松紧及损坏情况,

6检查调整脚制动及紧急停车制动。

10.5每三月保养（500小时）

序号保养内容工具材料

1紧固先后桥与车架连接螺栓。扳手

2必须更换发动机机油，更换油滤芯。发动机机油，机油滤芯

3检查发动机气门间隙。扳手，塞规

4清洗柴油箱加油机吸油滤网。

5柳工桥不按该项保养。

6

10.6每半年保养（1000小时）

序号保养内容工具材料

1更换变速箱油，清洗滤油器及油底壳，更换或者清洗透气盖里8#传

动油的铜丝。

2更换发动机的柴油滤清器。柴油滤芯

3检测各种温度表、压力表。

4检查发动机进排气管的紧固。扳手

5检查发动机的运转情况。

6更换液压油箱的回油滤芯。回油滤芯

10.7每一年保养（2000小时）

序号保养内容工具材料

1更换先后桥齿轮油。GL-5齿轮油

2更换液压油，清洗油箱及加油滤网，检查吸油管。HM46抗磨液压油

3检查脚制动及停车制动工作情况，必要时拆卸检查磨擦片磨专用扳手

损情况。

4清洗检查制动加力器密封件和弹簧，更换制动液，检查制动美孚DOT3刹车油

灵敏性。

5通过测量油缸的自然沉降量。检查分配阀及工作油缸的密圭

性。

6检查转向系统的灵便性。

11.装载机的主要故障及排除（50装载机）

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11.1制动系统

序号故障特征原因排除方法

1制.动力不足1制动液压管路中有气1进行放气

2夹钳漏油2更换夹钳上密封件

3制动气压低3检查空压机、反馈阀、空

4加力器密封件磨损气罐及管路密封性

5轮毂漏油到刹车片4更换密封件

6刹车片已到磨损极限5检查或者更换轮毂油封

6更换刹车片

2挂.不上档1制动阀故障1检查制动阀

2压力开关故障2检查接气块上的压力开关

3制.动器不能正常松开1制动阀故障1检查制动阀

2加力器动作不良2检查加力器

3夹钳上分泵活塞不能回位3检查或者更换矩形圈

4停.车后空气罐压力运1制阀进气阀门被赃物卡住或者损1制动几次吹掉赃物或者

速下降（3分钟气压降坏2管接头松动或者管路破裂更换制动阀

超过0.IMPa）2拧紧接头或者更换管子

5气.压表压力上升缓慢1管接头松动1拧紧接头

2空压机工作不正常2检查空压机工作情况

3制动阀进气阀门或者鼓膜不密1检查或者更换制动阀

6紧.急及停车制动力彳封1制动鼓与刹车片之间间隙1按使用要求重新调整或

足过大者更换刹车片

2清洗刹车片

11.2工作装置液压系统

序号故障特征原因排除方法

7动.臂提升力不足或者1油缸油封磨损或者损坏1换油封

转斗掘起力不足2分配阀磨损，阀杆阀体配合间隙过大2修复或者更换分配阀

3管路漏油3找出漏点排除

4工作泵严重内漏4更换工作泵

5安全阀调整不当，系统压力偏低5将系统压力调整到规定信

6吸油管及滤油器阻塞6清洗滤油器，并换油

7先导安全阀调整不当，先导系统压力偏7将先导系统压力调整到必

低定值

8转向双联小泵内漏8更换双联泵

8发.动机高速转动时，斗斤1和上述原因相同1和上述处理方法一致

斗或者动臂提升缓慢2双作用安全阀卡死2检查双作用安全阀

11.3转向液压系统

序号故障特征原因排除方法

9转.向费力1油温太低1升温后工作

2先导油路阻塞2清洗先导油路

3先导油路连接不对3按规定连接管路

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4转向泵压力低全液压转向器计量马达部4按规定调节溢流阀块压之

分螺栓过紧5将螺栓放松

1转向不平稳流量控制阀动作不灵敏检修或者更换流量控制阀

1左1右转向都慢1调压阀渗漏1检修或者更换流量放大假

2转向泵流量不足2检修或者更换转向泵

3流量放大阀杆挪移不到头3调整先导油路压力或者及

换弹簧

1粒向一边快一边慢流量放大阀两边调整垫片个数不对按规定调整阀杆垫片个数

1轮向阻力小转向正常，1主油路溢流阀阀座渗漏大1检修阀座或者更换密封圈

阻力大转向慢2调压阀渗漏大2检修或者更换阀和密封圈

1裳动方向盘不转向1转向器有故障1检修或者更换转向器

2先导油路溢流阀或者减压阀有故障2检修先导油路溢流阀或是

3主油路溢流阀故障减压阀

3检修主油路溢流阀

15］机不操作车子自转1流量放大阀杆回不到中位1检修阀杆和复位弹簧

2流量放大阀固定螺栓太紧2将螺栓放松

3流量放大阀端盖螺栓太紧3将螺栓放松

4流量放大阀阀杆阀孔配合不当4检修或者更换阀杆

机不操作方向盘自1全液压转向器发套卡死1清除阀内异物

转2全液压转向器弹簧片断2更换弹簧片

1车子高速运转时转向1流量控制阀调整不对1按规定调整垫片

太快2流量放大阀阀杆动作不灵2检修或者更换阀杆

3流量放大阀阀杆两端计量孔被阻塞或者3清洗或者更换阀干

孔位不对

1轮向泵噪音大，转向油1转向油路内有空气1发动车子多次摆布转动

缸动作缓慢2转向泵磨损，流量不足2更换转向泵

3油的粘度不够3更换正确牌号的油

4液压油不够4加注液压油

5控制油路溢流阀（减压阀）的调定压^'5按规定调整控制油路溢浙

不对阀（减压阀）

6转向油缸内漏检修转向油缸或者更换密

封

11.4电器系统

序号故障特征原因排除方法

1设机电不发电或者发1发机电内部故障1换发机电

出的电低2发机电皮带过松2重新调整

2番电池不充电或者充1发机电正极连线脱落1接通电锁不发动，发机隹

电电流小2蓄电池连线过松或者脱落正极应有24V电压

3发机电内部故障2装好并紧固

4发机电皮带过松3更换发机电

4装好并调整

2蓄1电池充电电流过：1蓄电池亏电严重开动发机电后，用万用表枪

时间长2蓄电池损坏查蓄电瓶电压，如果充电用

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3发机电负极接地线脱落流过大而电压在25V以下，

则蓄电瓶问题，如果发机隹

正极电压在30V以上，应枝

查发机电负极接地是否正

常，将电压表负极接地，H

极接发机电负极，如果电H

表有电压，则为地线开路。

否则为发机电问题。

2电传感仪表无指示1仪表损坏1更换仪表

2传感器损坏2更换传感器

3发机电或者蓄电瓶问题3检查发机电或者蓄电池整

端电压是否正常

2发动机无法启动或者1蓄电池损坏或者电不足1更换电瓶或者充电

启动艰难2电锁损坏2更换电锁

3路线接触不良或者断路3检查修复

4启动电机电磁铁开关损坏或者触点有他4更换新的电磁开关或者箱

题触点打磨平

5启动机电机械故障5维修或者更换新的启动比

6负极开关损坏机

6更换负极开关

2牙具不亮路线故障检查开关，保险丝，灯泡势

路等并更换

2仪表指示至最大量程仪表接地线松脱重新紧固或者链接好接地

线

2或动机不熄火1路线接触不良或者断路1检查修复

2熄火继电器损坏2更换熄火继电器

3熄火电磁铁损坏3更换熄火电磁铁

12.装载机的主要技术参数（50装载机）

序号名称参数

1铲.斗容量3.0立方

2.额定负荷5000kg

3.前进1档llkm/h

档38km/h

5.倒档14km/h

6.最大牵引力160kN

7.最大崛起力160kN

8.最大爬坡度30度

8060mm

1昵宽2750mm

11斗宽2976mm

1军高（驾驶室顶部）3467mm

1最小离地间隙（钱接处）431mm

1东子分量17400kg

1变5矩器形式双涡轮

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16变矩器冷却方式油冷压力循环

1变7矩系数4.3

18变速箱型式行星式液压换挡，2档前进,

1档后退

19变速泵压力

201：传动型式螺旋锥齿轮1级减速

21轮边减速型式直齿圆柱齿轮行星减速

2筌传动减速比4.625

2劝轮减速比4.875

2川,动桥型式4轮驱动

2$胎型号23.5-25

2机压

2行车制动单管路气顶油4轮钳盘制

动

2制动直径450mm

2制动分泵直径70mm

3制动磨擦片182X72X15mm

31紧急制动鼓直径305mm

3制动带325X76X6.5mm

3蚣向型式钱接车架，全液压转向系经

3转向油缸2-90X485mm

3转向油泵CBGJ2080/CBGJ101