电业安全工作规章制度样本

电业安全工作规程（热机部分）

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第一章总则

第1节通则

第1条根据“在实现增产节省同时，必需注意职员安全、健康和必不可少福利事业”标准，结合电力生产多年来实践经验，制订本规程。

第2条果断落实电力生产“安全第一”方针。安全生产，人人有责。各级领导必需以身作则；要充足发动群众，依靠群众；要发挥安全监察机构和群众性安全组织作用，严格监督本规程落实实施。

第3条担任发供电(包含农电)工作各级领导人员、生产工人、技术人员和电力工业设计、安装、试验、修造等部门相关人员，均应熟悉本规程相关部分，并在工作中认真落实实施。电力工业工程设计应符合本规程要求。

第4条上述人员应按其职务和工作性质，学习本规程全部或相关部分，并定时进行考试。凡独立担任工作人员，必需经过考试合格。新参与工作人员或调动到新工作岗位人员，在开始工作前必需学习规程相关部分，并经过考试合格。对外厂来支援工人、临时工、参与劳动干部，在开始工作前必需向其介绍现场安全方法和注意事项。

第5条各单位可依据现场情况制订补充条文，经厂(局)主管生产领导(总工程师)同意后实施。但补充条文不准和本规程条文相抵触。

第6条各单位领导人员应组织、教育职员学习和遵守本规程，督促检验规程中要求安全设施和安全用具完整齐全。分场、工区、变电所领导和班、组长应负责和监督本规程落实实施。

第7条各级领导人员全部不准发出违反本规程命令。工作人员接到违反本规程命令，应拒绝实施。任何工作人员除自己严格实施本规程外，还应督促周围人员遵守本规程。如发觉有违反本规程，并足以危及人身和设备安全者，应立即阻止。

第8条对认真遵守本规程者，应给表彰和奖励。对违反本规程者，应认真分析，加强教育，分别情况，严厉处理。对造成严重事故者，应按情节轻重，给予行政或刑事处分。

第2节生产厂房和工作场所

第9条生产厂房内外必需保持清洁完整。

第10条在楼板和结构上打孔或在要求地点以外安装起重滑车或堆放重物等，必需事先经过本单位相关技术部门审核许可。要求放置重物及安装滑车地点应标以显著标识(标出界限和荷重程度)。

第11条严禁利用任何管道悬吊重物和起重滑车。

第12条生产厂房内外工作场所井、坑、孔、洞或沟道，必需覆以和地面齐平坚固盖板。在检修工作中如需将盖板取下，必需设临时围栏。临时打孔、洞，施工结束后，必需恢复原状。

第13条全部升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必需装设不低于1050毫米高栏杆和不低于100毫米高护板。如在检修期间需将栏杆拆除时，必需装设临时遮栏，并在检修结束时将栏杆立即装回。原有高度1000毫米栏杆可不作改动。

第14条全部楼梯、平台、通道、栏杆全部应保持完整，铁板必需铺设牢靠。铁板表面应有纹路以防滑跌。

第15条门口、通道、楼梯和平台等处，不准放置杂物，以免阻碍通行。电缆及管道不应敷设在常常有些人通行地板上，以免妨碍通行。地板上临时放有轻易使人绊跌物件(如钢丝绳等)时，必需设置显著警告标志。地面有灰浆泥污，应立即清除，以防滑跌。

第16条生产厂房内外工作场所常见照明，应该确保足够亮度。在装有水位计、压力表、真空表、温度表、多种统计仪表等仪表盘、楼梯、通道和全部靠近机器转动部分和高温表面等狭窄地方照明，尤须光亮充足。

在操作盘、关键表计(如水位计等)、关键楼梯、通道等地点，还必需设有事故照明。

另外，还应在工作地点备有相当数量完整手电筒，方便必需时使用。

第17条生产厂房及仓库应备有必需消防设备，比如：消防栓、水龙带、灭火器、砂箱、石棉布和其它消防工具等。消防设备应定时检验和试验，确保随时可用。不准将消防工具移作她用。

第18条严禁在工作场所存放易燃物品，比如：汽油、煤油、酒精等。运行中所需小量润滑油和日常需用油壶、油枪，必需存放在指定地点储藏室内。

第19条生产厂房应备有带盖铁箱，方便放置擦拭材料(抹布和棉纱头等)，用过擦拭材料应另放在废棉纱箱内，定时清除。

第20条全部高温管道、容器等设备上全部应有保温，保温层应确保完整。当室内温度在25℃时，保温层表面温度通常不超出50℃。

第21条在油管法兰盘和阀门周围，如敷设有热管道或其它热体，为了预防漏油而引发火灾，必需在这些热体保温层外面再包上铁皮。不管在检修或运行中，如有油漏到保温层上，应将保温层更换。

油管应尽可能少使用方法兰盘连接。在热体周围法兰盘，必需装金属罩壳。严禁使用塑料垫或胶皮垫。

油管法兰和阀门和轴承、调速系统等应保持严密不漏油。如有漏油现象，应立即修好；漏油应及拭净，不许任其留在地面上。

第22条生产厂房内外电缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处电缆孔洞，必需用防火材料严密封闭。

第23条生产厂房取暖用热源，应有专员管理。使用压力应符合取暖设备要求。如用较高压力热源时，必需装有减压装置，并装安全阀。

第24条严寒地域厂房、烟囱、水塔等处冰溜子，若有掉落伤人危险时，应立即清除。如不能清除，应采取安全防护方法。厂房屋面板上不许堆放物件，对积尘、积雪、积冰应立即清除。厂房建筑物顶排汽门、水门、管道应无因漏汽、漏水而形成冰叠成山可能，以防压垮房顶。

第25条厂房必需定时检验，厂房结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌现象，门窗应完整。

第26条生产厂房内应备有抢救药箱，存放消过毒包扎材料和必需药品。

第27条生产厂房装设电梯，在使用前应经相关部门检验合格，取得合格证并制订安全使用要求和定时检验维护制度。电梯应有专责人负责维护管理。电梯安全闭锁装置、自动装置、机械部分、信号照明等有缺点时必需停止使用，并采取必需安全方法，预防高空摔跌等伤亡事故。

第3节工作人员条件和服装

第28条新录用工作人员，须经过体格检验合格。工作人员必需定时进行体格检验，凡患有不适于担任热力和机械生产工作病症人员，经医生判定和相关部门同意，应调换作其它工作。

第29条全部工作人员全部应学会触电窒息抢救法、心肺复苏法〔详见《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)附录七〕，并熟悉相关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等抢救常识。

第30条使用可燃物品(如乙炔、氢气、油类、瓦斯等)人员，必需熟悉这些材料特征及防火防爆规则。

第31条工作人员工作服不应有可能被转动机器绞住部分；工作时必需穿着工作服，衣服和袖口必需扣好；严禁戴围巾和穿长衣服。工作服严禁使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺衣料制做，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场严禁穿拖鞋、凉鞋，女工作人员严禁穿裙子、穿高跟鞋。辫子、长发必需盘在工作帽内。做接触高温物体工作时，应戴手套和穿专用防护工作服。

第32条任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外)，必需戴安全帽。

第4节设备维护

第33条机器转动部分必需装有防护罩或其它防护设备(如栅栏)，露出轴端必需设有护盖，以防绞卷衣服。严禁在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其它防护设备。

第34条对于正在转动中机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物。

第35条在机器完全停止以前，不准进行修理工作。修理中机器应做好预防转动安全方法，如：切断电源(电动机开关、刀闸或熔丝应拉开，开关操作电源熔丝也应取下)；切断风源、水源、气源；全部相关闸板、阀门等应关闭；上述地点全部挂上警告牌。必需时还应采取可靠制动方法。检修工作责任人在工作前，必需对上述安全方法进行检验，确定无误后，方可开始工作。

第36条严禁在运行中清扫、擦拭和润滑机器旋转和移动部分，和把手伸入栅栏内。清拭运转中机器固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可许可用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。

第37条严禁在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备轴承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作时，必需做好安全方法。

第38条应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤地方，比如：汽、水、燃油管道法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道人孔及检验孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓水位计等处。如因工作需要，必需在这些处所长时间停留时，应做好安全方法。

设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。在停止运行前除必需运行维护人员外，其它清扫、油漆等作业人员和参观人员不准靠近该设备或在该设备周围逗留。

第39条厂房外墙和烟囱等处固定爬梯，必需牢靠可靠，应设有护圈，高百米以上爬梯，中间应设有休息平台，并应定时进行检验和维护。上爬梯必需逐档检验爬梯是否牢靠，上下爬梯必需抓牢，并不准两手同时抓一个梯阶。

第5节通常电气安全注意事项

第40条全部电气设备金属外壳均应有良好接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。

第41条任何电气设备上标示牌，除原来放置人员或负责运行值班人员外，其它任何人员不准移动。

第42条不准靠近或接触任何有电设备带电部分，特殊许可工作，应遵守《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)和《电业安全工作规程》(电力线路部分)中相关要求。

第43条湿手不准去摸触灯开关和其它电气设备(安全电压电气设备除外)。

第44条电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电工修好，不然不准使用。

第45条发觉有些人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行抢救。如在高空工作、抢救时必需注意预防高空坠落。

第46条遇有电气设备着火时，应立即将相关设备电源切断，然后进行救火。对可能带电电气设备和发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器灭火；对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火；地面上绝缘油着火，应用干砂灭火。

扑救可能产生有毒气体火灾(如电缆着火等)时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。

第6节工具使用

(一)一般工具

第47条使用工具前应进行检验，不完整工具不准使用。

第48条大锤和手锤锤头须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情形。大锤及手锤柄须用整根硬木制成，不准用大木料劈开制作，应装得十分牢靠，并将头部用楔栓固定。锤把上不可有油污。不准戴手套或用单手抢大锤，不准有些人靠近。

第49条用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等)，须戴防护眼镜，必需时装设安全遮栏，以防碎片打伤旁人。凿子被锤击部分有伤痕不平整、沾有油污等，不准使用。

第50条锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等手柄应安装牢靠，没有手柄不准使用。

第51条砂轮必需进行定时检验。砂轮应无裂纹及其它不良情况。砂轮必需装有用钢板制成防护罩，其强度应确保当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩最少要把砂轮上半部罩住。严禁使用没有防护罩砂轮(特殊工作需要手提式小型砂轮除外)。

使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。不准用砂轮侧面研磨。

无齿锯应符合上述各项要求。使用时操作人员应站在锯片侧面，锯片应缓慢地靠近被锯物件，不准用力过猛。

第52条使用钻床时，须把钻眼物体安设牢靠后，才可开始工作。清除钻孔内金属碎屑时，必需先停止钻头转动。不准用手直接清除铁屑。使用钻床不准戴手套。

第53条使用锯床时，工件必需夹牢，长工件两头应垫牢，并预防工件锯断时伤人。

(二)电气工具和用具

第54条电气工具和用具应由专员保管，每六个月须由电气试验单位进行定时检验；使用前必需检验电线是否完好，有没有接地线；坏或绝缘不良不准使用；使用时应按相关要求接好漏电保护器和接地线；使用中发生故障，须立即找电工修理。

第55条不熟悉电气工具和用具使用方法和工作人员不准私自使用。

第56条使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套。

第57条在金属容器(如汽鼓、凝汽器、槽箱等)内工作时，必需使用24V以下电气工具，不然需使用Ⅱ类(结构符号--□)工具，装设额定动作电流小于15mA、动作时间小于0.1s漏电保护器，且应设专员在外不间断地监护。漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。

第58条使用电气工具时，不准提着电气工具导线或转动部分。在梯子上使用电气工具，应做好预防感电坠落安全方法。在使用电气工具工作中，因故离开工作场所或临时停止工作和碰到临时停电时，须立即切断电源。

第59条用压杆压电钻时，压杆应和电钻垂直，如压杆一端插在固定体中，压杆固定点须十分牢靠。

第60条使用行灯必需注意下列事项：

(1)行灯电压不准超出36V。在特殊潮湿或周围均属金属导体地方工作时，如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器和其它金属容器或水箱等内容部，行灯电压不准超出12V；

(2)行灯电源应由携带式或固定式降压变压器供给，变压器不准放在汽鼓、燃烧室及凝汽器等内部；

(3)携带式行灯变压器高压侧，应带插头，低压侧带插座，并采取两种不能相互插入插头；

(4)行灯变压器外壳须有良好接地线，高压侧最好使用三线插头。

第61条电气工具和用具电线不准接触热体，不要放在湿地上，并避免载重车辆和重物压在电线上。

(三)风动工具

第62条不熟悉风动工具使用方法和修理方法工作人员，不准私自使用或修理风动工具。

第63条风动工具锤子、钻头等工作部件，应安装牢靠，以防在工作时脱落。工作部件停止转动前不准拆换。

第64条风动工具软管必需和工具连接牢靠。连接前应把软管吹净。只有在停止送风时才可拆装软管。

第65条在移动梯子上使用风动工具时，必需将梯子固定牢靠。

(四)喷灯

第66条不熟悉喷灯使用方法人员不准私自使用喷灯。

第67条喷灯必需符合下列要求，才能够点火；

(1)油筒不漏油,喷火嘴无堵塞,丝扣不漏气;

(2)油筒内油量不超出油筒容积3/4；

(3)加油螺丝塞拧紧。

第68条用喷灯工作时，应遵守下列各项：

(1)点火时不准把喷嘴正对着人或易燃物品；

(2)油筒内压力不可过高；

(3)工作地点不准靠近易燃物品和带电体；

(4)尽可能在空气流通地方工作，以免燃烧气体充满室内；

(5)不准把喷灯放在温度高物体上；

(6)严禁在使用煤油或酒精喷灯内注入汽油；

(7)喷灯用毕后，应放尽压力，待冷却后，方可放入工具箱内。

第69条喷灯加油、放油和拆卸喷火嘴或其它零件等工作，必需待喷火嘴冷却泄压后再进行。

第二章热力机械工作票制度

第70条在生产现场进行检修或安装工作时，为了能确保有安全工作条件和设备安全运行，预防发生事故，发电厂各分场和相关施工基建单位必需严格实施工作票制度。工作票制度内容和工作票形式，可参考附录Ⅰ各项制订。

第71条下列工作人员应负工作安全责任：

(1)工作票签发人；

(2)工作责任人；

(3)工作许可人。

注整台机组检修工作，除各个班组应有工作责任人外，相关分场应另指

定一个工作领导人领导全部检修工作，并对工作安全负责。

第72条工作票必需由分场主任或副主任签发，或由分场主任提出经企业领导同意人员签发，其它人员签发工作票无效。

第73条运行班长必需在得到值长许可并做好安全方法以后，才可许可检修人员进行工作。

第74条工作票签发人应对下列事项负责：

(1)工作是否必需和可能；

(2)工作票上所填写安全方法是否正确和完善；

(3)常常到现场检验工作是否安全地进行。

第75条工作责任人应对下列事项负责：

(1)正确地和安全地组织工作；

(2)对工作人员给必需指导；

(3)随时检验工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全方法。

第76条工作许可人(值长、运行班长或指定值班人员)应对下列事项负责：

(1)检修设备和运行设备确已隔断；

(2)安全方法确已完善和正确地实施；

(3)对工作责任人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。

第77条检修工作开始以前，工作许可人和工作责任人应共同到现场检验安全方法确已正确地实施，然后在工作票上签字，才许可开始工作。

第78条需要根据工作票施工具体工作项目，由发电厂自行要求。各发电厂可依据具体条件制订出需要实施工作票制度工作项目一览表，并应经企业总工程师同意。下列工作项目通常应实施工作票制度：

(1)锅炉本体、过热器、省煤器和空气预热器清扫和检修；

(2)烟道清扫和检修；

(3)炉墙和燃烧室检修；

(4)送风机、吸风机和排粉机检修；

(5)关键汽、水、油(包含燃油)、瓦斯管道和阀门检修；

(6)磨煤机、煤粉管道、粗粉分离器、旋风分离器、给粉机检修；

(7)除灰装置和除尘器检修；

(8)螺旋运煤机、运煤皮带、斗链运煤机、轮斗机、翻车机、桥型运煤机和升降机等运煤机械检修；

(9)在煤斗、煤粉仓、多种水箱、井沟道内检修工作；

(10)汽轮机、水轮机、凝结水泵、循环水泵、给水泵、热交换器检修，凝汽器清洗和检修；

(11)在容器内、槽箱内和在瓦斯管道上焊接工作。

一台机组或一个管路系统检修工作，也能够签发一张总工作票，在全部工作期间有效。

第79条工作结束前如遇下列情况，应重新签发工作票，并重新进行许可工作审查程序：

(1)部分检修设备将加入运行时；

(2)值班人员发觉检修人员严重违反安全工作规程或工作票内所填写安全方法，阻止检修人职员作并将工作票收回时；

(3)必需改变检修和运行设备隔断方法或改变工作条件时。

第80条工作票应用钢笔或圆珠笔填写一式两份，经工作票签发人审核签字后，由工作责任人一并交给工作许可人办理许可手续。

第81条工作票不准任意涂改。涂改后上面应由签发人(或工作许可人)署名或盖章，不然此工作票应无效。

第82条许可进行工作前，应将一张工作票发给工作责任人，另一张保留在工作许可人处。

第83条许可进行工作事项(包含工作票号码、工作任务、许可工作时间及完工时间)必需记在运行班长(或值长)操作统计簿内。

第84条全部工作结束后，工作人员退出工作地点，工作责任人和运行班长(或值长)应在工作票上签字注销。注销工作票应送交所属单位领导。

工作票注销后应保留3个月。

第85条工作如不能按计划期限完成，必需由工作责任人办理工作延期手续。

第86条在发生故障情况下，和夜间必需临时检修工作时，经值长许可后，能够没有工作票即进行抢修，但须由运行班长(或值长)将采取安全方法和没有工作票而必需进行工作原因记在运行日志内。

第87条运行班长(或值长)在工作责任人将工作票注销退回之前，不准将检修设备加入运行。

第三章运煤设备运行和检修

第1节通常注意事项

第88条发电厂运煤系统各工作地点应有相互联络用信号或通讯设备。

第89条各工作场所或通道和铁道沿线均须有良好照明。

第90条在运煤设备运行中，严禁不停设备去上链条，钢丝绳或皮带。

第91条多种运煤设备在许可开始检修工作前，运行值班人员必需将电源切断并挂上警告牌。检修工作完成后，检修工作责任人必需检验工作场所已经清理完成，全部检修人员已离开，始可通知运行班长恢复设备使用。

第92条检修工作处所如有裸露电线，应认为是带电，不准触碰。对可能触到裸露电线，应在检修工作开始前拉开电源和上锁，并将该线挂上地线接地。

第93条不准在可能忽然下落设备(如抓斗、吊斗等)下面进行工作。有必需在这些设备下面进行检修等工作时，应先做好预防忽然下落安全方法。

第94条不准在有煤块掉落地方通行或工作有必需时应戴安全帽。

第95条在移去煤中雷管时，必需尤其小心，预防撞击、掉落、挤压或受热，在任何情况下不得接动导为线。运煤皮带上发觉雷管时，应立即将皮带停下处理。取出雷管，必需交相关部门处理。

第2节厂内铁道

第96条在铁道和汽车道或人行道交叉地点应设有“小心火车”标示牌。如交叉地点为交通要道，必需设拦路杆，并有专员管理，在机车到来前立即放下。在经过厂内铁道时要尤其注意有没有机车驶近。当机车驶近时不准抢过铁道。

第97条沿铁道两侧人行道，应常常保持通畅。当机车来到或听到汽笛声时，应立即向两旁躲避。

第98条和运煤无关人员严禁上下机车或车辆。在机车完全停止前，严禁任何人上下车辆或跳车。

第99条卸煤沟储煤场等处应装有音响信号，使卸煤工人立即知道机车到来。机车在摘钩并离开前，卸煤工人不准靠近车辆。

第100条严禁在铁道上或车底下休息，也不准在车辆下面或两节车中间穿过。

第101条在铁道周围进行工作可能影响调车作业或行车安全时，工作责任人应事先和调车人员联络，作好安全方法，必需时应设专员监护。

第102条在紧急情况下，任何人全部可对机车发出“停止”信号，要求立即停车。

第103条司机离开机车时，应将汽门关闭，压火下闸，将车门上锁。

第104条煤车摘钩、挂钩或起动前，必需由调车人员查明车底下或各节车辆中间确已无人，才可发令操作。

第105条发电厂应制订相关车辆调度专门规程，相关人员必需严格实施。

第3节储煤场

第106条储煤场应有良好照明、排水沟和消防设备，消防车辆通路应通畅。

第107条储煤场内煤堆底部和靠近煤堆铁轨间最少应有1.5m距离，如有装煤或卸煤机器(如坦克抓煤机、推煤机等)须在其间进行工作时，还需合适放宽。

第108条卸煤沟或卸煤孔上应盖有坚固箅子，卸煤时不准拿掉。箅子网眼通常应小于200mm×200mm。

第109条严寒地域发电厂，卸煤车内冻煤时应有预防卸煤工人滑倒方法。

第110条工人砸煤时应戴防护眼镜。砸煤时要注意站位置，以防跌倒伤人。

第111条从煤堆里取煤时，应随时注意保持煤堆有一定边坡，避免形成陡坡，以防坍塌伤人。在工作中如发觉有形成陡坡可能时，应采取方法加以消除。对已经形成陡坡，在未消除以前，严禁从上部或下部走近陡坡。

第112条卸煤工应熟悉多种刑式煤车车门操作方法。在操作中应尤其注意预防被车门打伤或被掉下煤砸伤。不准由不熟悉开闭方法人开闭车门。开闭车门前应通知煤车上及周围相关人员。车门打开或关闭后应挂牢。

第113条卸煤工应从车箱上脚蹬上下煤车，不准从车上跳下。

第114条严禁在一个煤车内同时进行机械卸煤和人工卸煤。人工清扫车底工作，须待卸煤机械离开车辆后始可进行。

第115条人力撬车时应有专员负责指挥，使用专用撬车工具，并应有预防发生溜车方法。

第116条用小推车人工推煤时，前后车辆要保持一定距离，严禁蹬上推煤车。煤车须有煞车装置，严禁使用损坏了煤车。

第117条装有煤气红外线原煤解冻库时，必需制订相关防火防爆安全要求。

第4节各式运煤机

第118条全部运煤机(如龙门抓煤机、坦克抓煤机、扒煤机、推煤机、斗链运煤机等)应保持完好，并定时进行检修和试验。煞车装置不正常或有其它重大缺点时严禁使用。

第119条桥式及龙门抓煤机停止工作时，必需切断电源，上好轨道夹。遇六级以上大风时，应停止作业，并用钢丝绳加固。

第120条和工作无关人员，不准在运行中运煤机旁逗留。在抓煤机抓斗活动范围内严禁人员经过或逗留。

第121条司机开动运煤机前应发出音响信号，确定周围无人和无妨碍起动障碍物时始可起动。

第122条除司机人员外，严禁其它人员私自开动运煤机。运煤机在运行中不准人员上下和进行维护工作。

各式运煤、卸煤机械操作室门窗应保持完好，窗户应加装防护栏杆，门应加装闭锁，以防行车中操作人员探头望或走出操作室。

第123条严禁用吊斗、抓斗载运人员或工具。

第124条当司机离开运煤机时，应将电源拉开或将发动机停止；较长时间离开时，还应将运煤机驾驶室门上锁。

第125条坦克抓煤机在抓斗抓满煤时，严禁开动车身行走。

螺旋卸煤机卸完煤后，应随立即螺旋提升至最大高度。

第126条推煤机上下煤堆时，应注意坡度是否太陡，煤堆有没有发生坍塌可能，以防推煤机翻倒。在煤堆上工作时，推煤机和煤堆边缘要保持一定距离。

第127条扒煤机、卷扬机等设备在运行时，严禁任何人跨越钢丝绳。停用时，无关人员不准跨越钢丝绳。

第128条更换钢丝绳工作，必需事先做好预防设备转动安全方法。工作时须戴手套。

第129条轮斗机梯子及围栏，应保持完整。照明应确保足够亮度。起动时应先发出音响信号。推土机配合轮斗机作业时，应保持3m安全距离。

第130条翻车机作业时应遵守下列要求：

(1)限位器必需动作良好，回转自动限位保护应投入，手动限位器处于备用状态；

(2)值班人员必需检验煤车是否符合翻车机要求，不准翻卸不符合要求煤车；

(3)翻车机在运行中，作业区内不准无关人员靠近；

(4)当翻车机回转到90°后需要清扫车底时，必需先切断电源，并取得值班人员许可，方可进行；

(5)如需在翻车机下部煤箅子上清除大块煤、杂物和检验维护时，应切断电源，挂警告标示牌，并取得值班人员许可，方可进行；

(6)调车人员不准乘车辆进入翻车机室。机车必需在翻车机运行之前退出翻车机工作区域。

第5节运煤皮带

第131条运煤皮带及多种相关设备旁边人行通道，应保持通畅，全部转动部分及拉紧皮带重锤，均应有遮栏。运行中加油装置，应接在遮栏外面。不准用手伸入遮栏内加油。

第132条运煤皮带两侧人行道均应装设防护栏杆和事故停机“拉线开关”。原设计安装事故停机按钮者，应更换为“拉线开关”。沿运煤皮带各关键工作地点，应设有皮带起动预警告电铃，通知工作人员离开。起动预警告电铃声响时间长短、间隔和次数，车间应有明确要求。在紧急情况下，任何人全部可拉“拉线开关”停止皮带运行。事后，必需经过检验联络，方可再次起动。

第133条不管运行中或停止运行，严禁在皮带上或其它相关设备上站立、越过、爬过及传输多种用具。跨越皮带必需经过通行桥。

螺旋输粉机、刮板给煤机上盖板应完好，封闭严密，不许敞口运行。不管在运行中或停止运行中，严禁在螺旋输粉机、刮板给煤机盖板上作业、行走或站立。

第134条严禁在运行中皮带上直接用手撒松香或涂油膏。皮带在运行中不准对设备进行维修工作。在运行皮带上用人工取煤机或检出石块等杂物工作，应采取安全方法，预防人身触及皮带或转动部分。工作人员应站在栏杆外面，袖口要扎好，以防被皮带挂住。

第135条各下煤管应有捅煤孔。捅煤时应站在平台上，并注意预防被捅煤工具打伤。

第136条清理磁铁分离器铁块时，应先停止皮带运行并切断电源。工作人员应戴上手套，并使用工具(如铁铲)进行清理工作。

第137条运煤皮带和滚筒上，通常应装刮煤器。严禁在运行中人工清理皮带滚筒上粘煤或对设备进行其它清理工作。

第138条严禁和工作无关人员在运煤皮带通廊及多种相关设备室内通行或逗留。外人进入以上地点时，应先得到值班人员许可，并遵守注意事项。

第139条在拨煤小车车轮前，应装清道器，以防小车行走时伤人。

第6节原煤斗

第140条原煤斗应有坚固完整箅子，在运行中不准将箅子拿掉。检修中如需将箅子取下则须设临时遮栏，预防工作人员掉入煤斗。

第141条捅煤斗内堵煤，应使用专门捅条并站在煤斗上部平台上进行。捅煤时不准将箅子拿掉。

第142条进入原煤斗人孔应有坚固盖，平时应拴牢。人孔应有上下用梯子及缚安全带绳子用固定装置；如使用临时梯子上下，则应有拴牢梯子固定装置。

第143条进入煤斗内进行检修工作前，应和运行班长取得联络，把煤斗内原煤用完，关闭煤斗出口挡板，切断给煤机电源并挂警告牌。

第144条不准进入有煤煤斗内捅堵煤。在特殊情况下，须进入有煤煤斗内进行其它工作(如取出掉入工具)时，必需采取下列安全方法：

(1)通知运行值班人员将煤斗出口挡板关闭，切断给煤机电源并挂警告牌；

(2)工作人员应戴口罩、手套，把袖口和裤脚扎好，进入煤斗必需使用安全带，安全带绳子应缚在外面固定装置上(严禁把绳子缚在铁轨上)并最少有两人在外面进行监护，进入煤斗后安全带应由监护人一直保持在稍微拉紧状态，工作人员应使用梯子上下；

(3)假如煤堆积在煤斗一侧并有很大陡坡(60～70度)时，应在进入煤斗前将陡坡用捅条消除，以免塌下将人埋住；

(4)打开煤斗箅子或箅子上人孔门时，须采取方法，预防箅子或人孔门落入煤斗。工作结束后应将箅子或人孔重新盖好并拴牢；

(5)如遇特殊情况必需进入有煤煤斗内捅堵煤时，除了实施上述第(2)、(3)、(4)项安全方法外，还应采取安全可靠方法，并经厂主管生产领导(总工程师)同意，方可进入煤斗工作。

第145条发觉煤斗内煤有自燃现象时，应即采取方法灭火。煤斗内如有燃着或冒烟煤时，严禁入内。

第四章燃油设备运行和检修

第1节一般注意事项

第146条新建、扩建和改建油区设计和施工必需符合国家颁发《建筑设计防火规范》及相关要求。

油罐区内油罐壁间防火间距和易燃油、可燃油储罐和周围建筑物防火间距应符合要求标准(见附录Ⅱ)。

第147条发电厂内应划定油区。油区照明应采取防爆型，油区周围必需设置围墙，其高度不低于2m，并挂有“严禁烟火”等显著警告标示牌，动火要办动火工作票。锅炉房内油母管检修时按寿命管理要求应加强检验；运行中巡回检验路线应包含各炉油母管管段和支线。

第148条油区必需制订油区出入制度。进入油区应进行登记，交出火种，不准穿钉有铁掌鞋子。

第149条油区一切电气设施(如开关、刀闸、照明灯、电动机、电铃、自起动仪表接点等)均应为防爆型，电力线路必需是暗线或电缆。不准有架空线。

第150条油区内应保持清洁，无杂草，无油污，不准储存其它易燃物品和堆放杂物，不准塔建临时建筑。

第151条油区内应有符合消防要求消防设施，必需备有足够消防器材，并常常处于完好备用状态。

第152条油区周围必需有消防车行驶通道，并常常保持通畅。

第153条卸油区及油罐区必需有避雷装置和接地装置。油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。输油管应有显著接地点。油管道法兰应用金属导体跨接牢靠。每十二个月雷雨季节前须认真检验，并测量接地电阻。

第154条油区内一切电气设备维修，全部必需停电进行。

第155条参与油区工作人员，应了解燃油性质和相关防火防爆要求。对不熟悉人员应优异行相关燃油安全教育，然后方可参与燃油设备运行和维修工作。

第2节卸油工作

第156条卸油站台应有足够照明。冬季应清扫冰雪，并采取必需防滑方法。

第157条油车、油船卸油加温时，原油通常不超出45℃，重油通常不超出80℃。

第158条卸油用蒸汽温度，应考虑到加热部件外壁附着物不致有引发着火可能，蒸汽管道外部保温应完整，无附着物，以免引发火灾。

第159条油车、油船卸油时，严禁将箍有铁丝胶皮管或铁管接头伸入仓口或卸油口。

第160条打开油车上盖时，严禁用铁器敲打。开启上盖时应轻开，人应站在侧面。上下油车应检验梯子、扶手、平台是否牢靠，预防滑倒。卸油沟盖板应完整，卸油口应加盖，卸完油后应盖严。

第161条卸油区内铁道必需用双道绝缘和外部铁道隔绝。油区内铁路轨道必需相互用金属导体跨接牢靠，并有良好接地装置，接地电阻小于5Ω。

第162条火车机车和油罐车之间最少有两节隔车，才许可取送油车。在油区作业时，机车烟囱应扣好防火纱网，并不准开动送风器和清炉渣。行驶速度应小于5km/h，不准急煞车，挂钩要缓慢。车体不准跨在铁道绝缘段上停留，避免电流由车体进入卸油线。

第163条工作人员应待机车和油罐车脱钩离开后，方可登上油车开始卸油工作。

第164条油船靠岸后，严禁无关船只靠近。

第165条卸油过程中，值班人员应常常巡视，预防跑、冒、漏油。

第166条在卸油中如油区上空遇雷击或周围发生火警，应立即停止卸油作业。

第167条油船卸油时，应可靠接进，输油软管也应接地。

第3节燃油储存管理

第168条地面和半地下油罐周围应建有符合要求防火堤(墙)。金属油罐应有淋水装置。

第169条油罐顶部应装有呼吸阀或透气孔。储存轻柴油、汽油、煤油、原油油罐应装呼吸阀；储存重柴油、燃料油、润滑油油罐应装透气孔和阻火器。运行人员应定时检验：

(1)呼吸阀应保持灵活好用；

(2)阻火器铜丝网应保持清洁通畅。

第170条油罐测油孔应用有色金属制成。油位计浮标同绳子接触部位应用铜料制成。运行人员应使用铜制工具或专用防爆工具操作。

第171条用电气仪表测量油罐油温时，严禁将电气接点暴露于燃油及燃油气体内，以免产生火花。

第172条油泵房应保持良好通风，立即排除可燃气体。

第173条燃油温度必需严加监视，预防超温。

第4节燃油设备检修

第174条燃油设备检修开工前，检修工作责任人和当值运行人员必需共同将被检修设备和运行系统可靠地隔离，在和系统、油罐、卸油沟连接处加装堵板，并对被检修设备进行有效地冲洗和换气，测定设备冲洗换气后气体浓度(气体浓度限额可依据现场条件制订)。严禁对燃油设备及油管道采取明火措施测验其可燃性。

第175条油区检修应尽可能使用有色金属制成工具，如使用铁制工具时，全部应采取预防产生火花方法，比如涂油、加铜垫等。

第176条油区检修用临时动力和照明电线，应符合下列要求：

(1)电源应设置在油区外面；

(2)横过通道电线，应有预防被轧断方法；

(3)全部动力线或照明线均应有可靠绝缘及防爆性能；

(4)严禁把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上；

(5)严禁把临时电线引入未经可靠地冲洗、隔绝和通风容器内部；

(6)用手电筒照明时应使用塑料电筒；

(7)全部临时电线在检修工作结束后，应立即拆除。

第177条燃油设备检修需要动火时，应办理动火工作票。动火工作票内容应包含动火地点、时间、工作责任人、监护人、审核人、同意人、安全方法等项。动火工作同意权限应明确要求。在油区内燃油设备上动火，须经厂主管生产领导(总工程师)同意。

第178条动火工作必需有监护人。监护人应熟知设备系统、防火要求及消防方法。她职责是：

(1)检验防火方法可靠性，并监督实施；

(2)在出现不安全情况时，有权阻止动火；

(3)动火工作结束后检验现场，做到不遗留任何火源。

动火工作进行时，消防人员必需一直在场。

第179条在油区进行电、火焊作业时，电、火焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气设备。火线和接地线均应完整、牢靠，严禁用铁棒等物替换接地线和固定接地点。电焊机接地线应接在被焊接设备上，接地点应靠近焊接处，不准采取远距离接地回路。

第180条在燃油管道上和通向油罐(油池、油沟)其它管道上(包含空管道)进行电、火焊作业时，必需采取可靠隔绝方法，靠油罐(油池、油沟)一侧管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。

第181条在油罐内进行检修工作，必需根据第八章第三节相关要求实施。在油罐内进行明火作业时，应将通向油罐全部管路系统隔绝，拆开管路法兰通大气。油罐内部应冲洗洁净，并进行良好通风。

第五章锅炉和煤粉制造设备运行和维护

第1节通常注意事项

第182条观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火斯间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检验门或喷燃器检验孔正对面。

第183条当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，严禁打开检验门。开启锅炉看火门、检验门、灰渣门时，须缓慢小心，工作人员须站在门后，并看好向两旁躲避退路。

第184条在锅炉运行中应常常检验锅炉承压部件有没有泄漏现象。

第185条冲洗水位计时，应站在水位计侧面，打开阀门时应缓慢小心。

第186条当锅炉发觉灭火时，严禁采取关小风门，继续给粉、给油、给气使用爆燃方法来引火。锅炉灭火后，必需立即停止给粉、给油、给气；只有经过充足通风后，始可重新点火。

第187条捅下煤管或煤斗内堵煤，要使用专用工具。捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。工具用毕，应即取出。捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面平台上进行，严禁进入煤斗站在煤层上捅堵煤。

第188条给煤机在运行中发生卡、堵时，严禁用手直接拨堵塞煤。如必需用手直接工作，应将给煤机停下，并做好预防转动方法。

第189条在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下，需带压进行上述工作时，必需采取安全可靠方法，并经厂主管生产领导(总工程师)同意，方可进行临时处理。

检修后锅炉，许可在升火过程中热紧法兰、人孔、手孔等处螺丝。但热紧时，锅炉汽压不准超出下列数值：

额定汽压＜5.884兆帕：0.294兆帕；

额定汽压＞5.884兆帕：0.490兆帕。

热紧螺丝只许由有经验人员进行，并必需使用标准扳手，不准接长扳手手把。

第190条安全门必需根据《电力工业锅炉监察规程》要求，定时进行放汽试验。

第2节吹灰

第191条锅炉吹灰前，应合适提升燃烧室负压，并保持燃烧稳定。吹灰时工作人员应戴手套。

第192条使用移动式吹灰设备时，工作人员应戴手套和防护眼镜。在吹灰管未插入燃烧室或烟道前，不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。工作完成后应先关闭阀门，然后再取出吹灰管。

第193条吹灰时，严禁打开检验孔观察燃烧情况。

第194条吹灰器有缺点、锅炉燃烧不稳定或有炉烟和炉灰从炉内喷出时，严禁吹灰。

如在吹灰过程中，遇有上述情况时，也应停止吹灰。

第3节排污

第195条排污时工作人员必需戴手套。在排污装置有缺点或排污工作地点和通道上没有照明时，严禁进行排污工作。

第196条开启排污门能够使用专用扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。锅炉运行中不准修理排污一次门。

第197条排污系统有些人正在检修时，严禁进行排污。在同一排污系统内，如有其它锅炉正在检修时，排污前应查明检修锅炉确已和排污系统隔断。

第198条排污管道易被人碰触部分，应加保温层，以免烫伤工作人员。

第4节除焦

第199条除焦工作，须由经过训练工作人员进行，实习人员未经指导和学习，不准单独进行除焦工作。

第200条除焦时工作人员必需穿着防烫伤工作服、工作鞋，戴防烫伤手套和必需安全用具。

第201条当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，严禁打焦。

第202条除焦时，两旁应无障碍物，方便有炉烟外喷或灰焦冲出时，工作人员能够向两旁躲避。

第203条除焦工作开始前应先得到司炉同意。除焦时，司炉应保持燃烧稳定，并合适提升燃烧室负压；在司炉操作处所，应有显著“正在除焦”标志。

第204条除焦时，工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼弟上、管子上、栏杆上等地方，工作地点应有良好照明。

第205条除焦用工具必需完整适用，用毕须将工具放在指定地点。

第206条在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应停炉除焦。

第207条除焦时不准用身体顶着工具，以防打伤。工作人员应站在除焦品侧面，斜着使用工具，必需时应有些人监护。

第5节出灰

第208条担任出灰工作人员必需经过训练。

第209条出灰时，工作人员应戴手套，穿防烫伤工作服和长筒靴，并将裤脚套在靴外面，以防热灰进入靴内。

第210条出灰用工具(如铁耙、铁钩等)，使用前应检验是否完整、牢靠，用后应放在一定地方。

第211条当燃烧不稳定或有烟灰向外喷出时，严禁出灰。出灰时应合适提升燃烧室负压。

第212条出灰地点和灰渣门旁通道须明亮。灰渣门两旁应无障碍物，方便必需时工作人员向两旁躲避。

第213条出灰前应先通知司炉，在司炉操作处应有显著“正在出灰”标志”。出灰完成后也应通知司炉。

第214条放灰时，除灰设备和排灰沟周围应无人工作或逗留。

第215条灰渣门应有远距离机械开闭装置，开启时须努力争取缓慢，以防灰渣忽然冲出。开启灰渣门前，应先将灰渣斗内灰渣用水浇透。严禁出红灰。

第216条捣碎灰渣斗内较大渣块时，事先应做好安全方法。工作人员不要正对灰渣门，应站在灰渣门一侧，斜着使用工具。

第217条放入灰车内灰渣，如还未完全熄灭，须用水浇灭。不准推运灰渣还未熄灭灰车。掉落在出灰地点灰渣应用水浇灭，并随时清除。

第218条向灰车中灰渣浇水时，工作人员站立位置最少距离灰车1.5～2米，以免被灰渣和蒸汽烫伤。浇水时，严禁无关人员在旁逗留。

第219条运灰铁道应尽可能平坦。运灰铁道应保持通畅，并应常常清除灰渣，以防推车人员绊倒。在冬季应注意扫雪和砸冰，易滑跌处可撒上炉灰以防滑倒。

第220条灰车须有煞车装置。不准使用损坏了灰车。

第221条用机动车拖运一列灰车时，运灰人员不准站在灰车和灰车之间

第222条人力推灰车时不准在灰车前拉灰车，应在后面推。运灰人员不准站在灰车底座上，以防轧伤或撞伤。在多个人同时推灰车时，灰车之间应保持一定距离。

第223条从锅炉烟道下部放灰时，工作人员必需缓慢地打开灰斗挡板，并站在侧边以防烫伤。必需时应先向热灰浇水。

第224条放炉排漏煤时应缓慢打开漏煤斗挡板，并须注意有没有红煤冲下，若发觉有红煤，应用水浇灭。

第225条采取水力除灰时，严禁将锅炉排污、疏水等排到除灰沟内。

第226条定时疏通或清扫地下除灰沟时，应采取必需安全方法(如切断水源，确保通风等)，并应有些人在外监护。

第227条检验液态除渣出渣口时，工作人员必需戴上有色防护眼镜，并应避开通渣孔正面，预防烫伤。如产生氢爆时，应把水源切断，放尽存水，工作人员应带防爆面罩，无关人员不准在现场逗留。

第6节煤粉制造设备维护

第228条为了预防煤粉爆炸，在起动制粉设备前，必需仔细检验设备内外是否有积粉自燃现象；若发觉有积粉自燃时，应予清除，然后方可起动。

第229条运行中制粉系统不应有漏粉现象。制粉设备厂房内不应有积粉，积粉应随时清除。发觉积粉自燃时，应用喷壶或其它器具把水喷成雾状，熄灭着火地方。不得用压力水管直接浇注着火煤粉，以防煤粉飞扬引发爆炸。

第230条在球磨机运行中，严禁在传动装置和滚筒下部清除煤粉和钢球。

第231条严禁在制粉设备周围吸烟或点火。不准在运行中制粉设备上进行焊接工作，如需在运行中制粉设备周围进行焊接工作，必需采取必需安全方法，并得到分场领导同意。

第232条对给粉机进行清理或掏粉前，应将给粉机电动机电源切断，挂上警告牌，并须注意预防自燃煤粉伤人。

第233条严禁把制粉系统排气排到不运行(包含热备用)或正在点火锅炉内，也不准把清仓煤粉排入不运行(包含热备用)锅炉内。

第234条制粉系统应有足够防爆站，选择防爆门结构形式和安装地点时，应注意到防爆门动作时不致烫伤工作人员。

第235条制粉设备检修工作开始前，须将相关设备内部积粉完全清除，并和相关制粉系统可靠地隔绝，如需进入内部工作时，须将相关人孔门全部打开(必需时应打开防爆门)，以加强通风。

第236条直吹式锅炉制粉系统，在停炉或磨煤机切换备用时，应先将该系统煤粉烧尽。

第六章锅炉设备检修

第1节一般注意事项

第237条在锅炉内部进行检修工作前，须把该炉和蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管等联通处用有尾巴堵板隔断，或将该炉和各母管、总管间严密不漏阀门关严并上锁，然后挂上警告牌。电动阀门还须将电动机电源切断，并挂上警告牌。

第238条在工作人员进入燃烧室及烟道内部进行清扫和检修工作前，须把该炉烟道、风道、燃油系统、煤气系统、吹灰系统等和运行中锅记可靠地隔断，并和相关人员联络，将给粉机、排粉机、送风机、回转式空气预热器、电气除尘器、炉排减速机等电源切断，并挂上严禁起动警告牌。

第239条燃烧室及烟道内温度在60℃以上时，不准入内进行检修及清扫工作。若有必需进入60℃以上燃烧室、烟道内进行短时间工作时，应订出具体安全方法设专员监护，并经厂主管生产领导(总工程师)同意。在锅炉大修中，动火作业(包含氧气瓶、乙炔气瓶等易燃易爆装置放置)要和运行油母管保持足够安全距离，并采取可靠安全方法。

第240条在工作人员进入燃烧室、烟道以前，应充足通风，不准进入空气不流通烟道内部进行工作。检修锅炉不应漏进炉烟、热风、煤粉或油、气。

第2节燃烧室清扫

第241条开始清扫工作前，清扫工作责任人应按第238条和第239条要求，检验各项安全方法，并须事先通知锅炉运行班长。

第242条进入燃烧室进行清扫工作前，应先经过人孔、手孔、看火孔等处向热灰和焦渣浇水。检修工作责任人及清扫工作责任人应检验耐火砖、大块焦渣有没有塌落危险，遇有可能塌落砖块和焦渣，应先用长棒从人孔或看火孔等处打落。

第243条在燃烧室内部工作时，应最少有两人一起工作，燃烧室外应有些人监护。

第244条清扫燃烧室前，应先将锅炉底部灰坑出清。清扫燃烧室时，应停止灰坑出灰，待燃烧室清扫完成，再从灰坑放灰。

第245条清除炉墙或水冷壁灰焦时，通常应从上部开始，逐步向下进行，不应先从下部开始；如特殊情况不能先从上部开始时，必需做好安全方法，并经相关领导同意，才能进行清焦。严禁进入冷灰斗内进行清焦工作。

第246条若燃烧室甚高，须搭脚手架进行清扫时，脚手架必需牢靠，即使有大块焦渣落下，也不致损坏。脚手架搭设位置应便于工作人员出入。燃烧室内脚手架应经过检修工作责任人验收。

第247条在燃烧室上部或排管处有些人进行工作时，下部不准有些人同时进行清扫工作。

第248条燃烧室清扫工作完成后，清扫工作责任人必需清点人员和工具，检验是否有些人或工具还留在燃烧室内。

第3节烟道、过热器、省煤器、空气预热器、除尘器清扫

第249条清扫工作开始前，检修工作责任人应按第238条和第239条要求检验各项安全方法。

第250条清扫烟道时，应先检验烟道内有没有还未完全燃烧燃料堆积在死角等处所，如有，须立即除掉。含有大量可燃物细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧起来，所以在清除时须尤其小心。

第251条清扫省煤器前，必需打开空气门或抬起安全门，省煤器内应没有压力。

第252条工作人员进出烟道时，通常应用梯子上下。不能使用梯子地方，可使用牢靠绳梯。放置绳梯必需避开热灰，预防绳梯被热灰烧坏。

第253条清扫烟道时，应有一人站在外边靠近人孔地方，常常和在烟道内工作人员保持联络。

第254条清扫烟道及省煤器时，必需打开全部人孔门，以确保足够通风。如在清扫过程中，需使用吸风机加强通风时，工作人员应先离开烟道，才开动吸风机，等候烟道内灰尘降低，并经清扫工作责任人检验认为能够工作时，方可许可工作人员戴上防护眼镜和口罩进入烟道内工作。但此时在吸风机入口前一段烟道内不准有些人工作。

第255条清扫烟道工作，通常应在上风位置顺通风方向进行，不准有些人停留在下风烟道。

第256条清扫空气预热器上部时，不准有些人在下部工作或逗留。清扫下部时必需尤其注意不要被落下灰尘烫伤。

第257条清扫完成后，清扫工作责任人必需清点人员和工具，检验是否有些人或工具还留在烟道内。在关闭人孔门或砌堵人孔以前，检修工作责任人应再进行一次一样检验，检验后立即关闭。

第4节煤粉仓清扫

第258条严禁进入储有煤粉煤粉仓内进行工作。清扫煤粉仓前，应和运行班长取得联络，把仓内煤粉用尽并放光。

第259条清扫煤粉仓前，必需将边通该煤粉仓全部落粉管闸门及消火管闸门等全部关闭上锁，并挂上“不准开启”警告牌。进入煤粉仓前，应进行根本通风。只有经过工作责任人检验(如用仪表测量或用小动物检验)和许可后，才可进入工作。

第260条清扫煤粉仓工作人员应戴防毒面罩、防护眼镜、手套，服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。进入仓内必需使用安全带，安全带绳子应缚在仓外固定物上，并最少有二人在外严密监护。监护人在监护中要拿住工作人员安全带绳子，并能看见工作人员动作，喊话时也能听见，如发生意外，应立即把工作人员救上来。

工作人员进出煤粉仓时，应使用梯子上下。

第261条煤粉仓内必需使用12伏行灯，橡皮线和灯头绝缘应良好，行灯不准埋入残留在煤粉仓内死角处积粉内。

第262条清扫煤粉仓时，严禁在仓内或仓外周围吸烟或点火。严禁把火柴或易燃物品及其它非必需物件带进煤粉仓内。

第263条如煤粉仓四角有积粉工作人员需靠近铲除时，应先放置跳板，跳板应有足够强度和宽度，并须放置牢靠。铲除积粉应使用铜质或铝质工具，预防产生火花。

第264条清扫过程中如发觉煤粉仓内残留煤粉有自燃现象时，清扫人员应立即退到仓外，将煤粉仓严密封闭用蒸汽或二氧化碳灭火。

第265条煤粉仓清扫工作人员应依据身体情况，轮番工作和休息。

第266条清扫完成后，清扫工作责任人应清点人员和工具，检验确实无人或工具留在煤粉仓内，然后关闭人孔门和防爆门。

第5节受热面清洗和汽鼓内部检修

第267条锅炉放水和冷却后，在打开汽鼓人孔门以前，检修工作责任人必需按第237条要求检验该炉是否确已和各母管和总管可靠地隔断。

第268条打开汽鼓人孔门时应有些人监护。工作人员应戴着手套小心地把人孔门打开，不可把脸靠近，以免被蒸汽烫伤。打开不带铰链人孔门时，应在松螺丝前用绳子把人孔门系牢，方便稳妥地放在汽鼓内。

第269条工作人员进入汽鼓前，检修工作责任人应检验汽鼓内温度，通常不超出40℃，并有良好通风时方可许可进入。在汽鼓内工作人员应依据身体情况，轮番工作和休息。

第270条进入汽鼓工作人员，衣袋中不准有零星物件，以防落入炉管内。

第271条在汽鼓内清洗汽鼓和排管时，应有一人在外面监护。

第272条在清洗工作开始前，应检验洗管器电动机、电线和行灯是否完好，电动机外壳必需有良好接地，刀闸及开关须有良好绝缘把手。

第273条汽鼓内严禁放置电压超出24伏电动机。电压超出24伏电动机只能放在汽鼓外面使用。

第274条在汽鼓内用电动洗管器清洗排管时，指定操作电动机开关工作人员应站在能看到或听取汽鼓内工作人员地方，方便随时依据汽鼓内工作需要，操作电动机开关。操作电动机人员不准同时担任其它工作。

第275条洗管器软轴放入汽鼓内部分不可过长，以免不能伸直而搅伤人身或搅缠衣服。

第276条洗管器放入炉管内以后，才可通知开启电动机。洗管器从炉管抽出以前，须先通知停止电动机。

第277条如使用高压水洗管器清洗炉管时，应有些人负责高压水阀门开关工作，按着清洗工作人员要求来开关阀门。在高压水洗管器放入炉管以前，不准开启水门，在未将水门关闭之前，不准将洗管器抽出管外。

第278条工作完成后，工作责任人应清点人员和工具，检验确实无人或工具留在汽鼓内部后，始可关闭人孔门。

第6节燃烧室内检修

第279条工作人员进入燃烧室进行检修工作前，检修工作责任人必需检验室是否能安全地进行工作，并检验燃烧室和第一段烟道内灰和焦渣是否已清扫洁净，然后才许可工作人员进入燃烧室。

如需对锅炉进行紧急检修而未能预先清扫燃烧室时，分场领导人必需先查明燃烧室内确实没有悬挂着大块焦渣，没有积存着热灰和焦渣，没有损坏炉墙、石旋砖等和其它可能落下物件，并按第237、238、239条要求，检验各项安全方法，确定无误后，始可许可工作人员进入燃烧室。

第280条在燃烧室内工作需加强照明时，可由电工安设110、220伏临时性固定电灯，电灯及电线须绝缘良好，并安装牢靠，放在碰不着人高处。安装后必需由检修工作责任人检验。严禁带电移动110、220伏临时电灯。

第281条在燃烧室内工作如需要开动吸风机以加强通风和降温时，需先通知内部工作人员。必需时工作人员应先到锅炉外面，待吸风机开出，锅炉内部灰尘降低后再进入。

第282条燃烧室内调换炉管、水冷壁管或拆砌记墙时，如没有可靠隔离方法，下面不准有些人工作。

第7节烟道内检修

第283条在烟道内进行检修工作前，通常应先清扫烟道，如因工作紧急不能预先清扫时，检修工作责任人应按第238、239、250等条要求检验各项安全方法。烟道灰斗内灰渣，在任何情况下均须事先清除。

第284条在烟道内进行检修工作时，应有一人站在人孔外面递送材料和工具并进行监护。

第285条在受热面管子上工作时，应铺上木板，并固定牢。

第286条在烟道内进行工作时，必需打开全部人孔门以确保足够通风。如须起动吸风机来加强通风时，应符合第254条要求。

第8节转动机械检修

第287条全部转动机械(如风机、泵、磨煤机、给粉机、给煤机、碎渣机等)，在开始检修工作前，检修工作责任人应按第35条要求，检验预防转动方法。

第288条相关值班人员应将停止转动机械原因和切断情况记入运行日志中。检修工作结束后，工作责任人应正式通知值班人员。值班人员只有在接到检修工作责任人正式通知，并至现场检验工作人员确已离开相关设备后，才能够取下警告牌，恢复设备使用，并记入运行日志内。

第289条全部转动机械检修后试运行操作，均由运行值班人员依据检修工作责任人要求进行，检修工作人员不准自己进行试运行操作。

第290条转动机械检修完成后，工作责任人应清点人员和工具，检验确实无人或工具留在机械内部后，方可关孔、门。

第291条转动机械检修完成后，转动部分防护装置应牢靠地装复，不然不准起动。

第292条吸风机、送风机、回转式空气预热器等检修后，在试运行前，检修工作责任人和运行值班人员必需检验燃烧室、烟道、空气预热器等处确已无人工作，始可试运行。

第293条在转动机械试运行起动时，除运行操作人员外，其它人员应先远离，站在转动机械轴向位置，以预防转动部分飞出伤人。

第9节水压试验

第294条在锅炉水压试验升压过程中，应停止锅炉本体内外一切检修工作。工作责任人在升压前须检验炉内各部是否有其它工作人员，并通知她们临时离开，然后才可开始升压。

第295条省煤器或减温器单独进行水压试验时，如汽鼓内有些人工作，在开始进水前工作责任人必需通知汽鼓内工作人员离开。

第296条水压试验进水时，管理空气门及给水门人员不准私自离开，以免水满烫伤其它人员。

第297条严禁在带压进行下进行捻缝、焊接、紧螺丝等工作。如需不放水紧螺丝，须先将压力降到符合第189条要求。

第298条水压试验后泄压或放水，应了解放水总管处无人在工作，才可进行；如检修人员进行操作，则须取得运行班长同意。放水完成后，须再通知运行班长。

第299条锅炉进行1.25倍工作压力超压试验时，在保持试验压力时间内不准进行任何检验，应待压力降到工作压力后，才可进行检验。

第七章汽(水)轮机运行和检修

第1节一般注意事项

第300条汽轮机在开始检修之前，须用阀门和蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作责任人应检验汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可许可工作人员进行工作。

第301条汽轮机各疏水出口处，应有必需保护遮盖装置，预防放疏水时烫伤人。

第302条只有经过分场领导同意并得到值长同意后，才许可在运行中汽轮机上进行下列调整和检修工作：

(1)在汽轮机调速系统或油系统上进行调整工作(比如调整油压、校正调速系统连杆长度等)时，应尽可能在空负荷状态下进行。

(2)在内部有压力情况下紧阀门盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微泄漏。

以上工作须由分场领导指定熟练人员担任，并在工作责任人亲自指导下进行。

第303条如需对运行中汽轮机承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，必需遵守189条要求。

第304条严禁在起重机吊着重物下边停留或经过。

第2节汽轮机检修

第305条揭开汽轮机汽缸大盖时，必需遵守下列事项：

(1)只许在一个责任人指挥下进行吊大盖工作；

(2)使用专用揭盖起重工具，起吊前应根据第691条要求进行检验；

(3)检验大盖起吊是否均衡时，和在整个起吊时间内，严禁工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。

第306条大修中须将汽轮机汽缸盖翻身时，应由检修工作领导人或其指定人员(必需是熟悉该项起重工作)指挥，复原时也是一样。进行翻汽缸盖工作时要尤其注意下列各项：

(1)场地应足够宽大，以防碰坏设备；

(2)选择合适钢丝绳和专用夹具，应该是能够受得住翻转时可能受到动负载；

(3)注意钢丝绳结绳方法，使在整个翻大盖过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或和尖锐边缘发生摩擦，并能保持汽缸重心平稳地转动，不致在翻转时候发生撞击；

(4)指挥人员和其它帮助人员应注意站立位置，预防在大盖翻转时被打伤。

第307条使用加热棒拆装汽缸螺丝时，应先测绝缘。现场电线应放置整齐。工作人员离开现场应切断电源。

第308条拆装轴承工作必需遵守下列各项：

(1)揭开和盖上轴承盖应使用环首螺栓，将丝扣牢靠地全部旋进轴瓦盖丝孔内，方便安全地起吊；

(2)为了校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时，须把所转动轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤；

(3)在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦边缘，以免在轴瓦下滑时使手受伤；

(4)用吊车直接对装在汽缸盖内转子进行微吊工作，须检验吊车制动装置动作可靠。微吊时钢丝绳要垂直，操作要缓慢，装千分表监视，并应派有经验人员进行指挥和操作。

第309条装卸汽机转子，须使用专用直型或弓型铁梁和专用钢丝绳，并须仔细检验钢丝绳绑法是否适宜，然后将转子调整平衡。起吊时严禁人站在转子上使起吊平衡。

第310条假如需要在吊起隔板、轴瓦和汽缸盖下面进行清理结合面、涂抹涂料等工作时，必需使用专用撑架，由检修工作责任人检验合格后方可进行。

第311条检修中如需转动转子时，必需遵守下列各项：

(1)只准在一个责任人指挥下，进行转动工作，转动前须先通知周围人员；

(2)如用吊车转动转子时，不准站立在拉紧钢丝绳对面；

(3)如需站在汽缸水平接合面用手转动转子，不准戴线手套，鞋底必需擦洁净。开始转动前，应先站稳、脚趾不准伸出汽缸接合面。

第312条盖上汽缸盖前，须先由分场领导检验确实无人、工具和其它物件留在汽缸或凝汽器内，方许可盖上。

第313条校转子动平衡时，必需遵守下列各项：

(1)只准在一个责任人指挥下进行校验工作；

(2)校动平衡工作场所周围须用绳子或栅栏围好，不准无关人员入内；

(3)用电动机和皮带拖动转子时，应有预防皮带断裂时打伤人方法，皮带脱落后，必需待转子完全停止转动，才可重新装上皮带；

(4)试加重量必需装置牢靠，预防松脱或飞脱打伤工作人员；

(5)校验工作中，当发觉异常情况时，应立即拉开电动机开关；

(6)进行高速校转子动平衡工作中，在拆装重量块时，必需隔断汽源，关闭自动主汽门或电动主汽门，切断电源，并挂警告牌。盘车装置应在脱开位置，并切断电源。

第314条拆卸自动主汽门、调速汽门及离心式调速器时，应依据其结构使用专用工具(如长丝扣螺栓等)，均衡地放松弹簧，以防弹簧弹出伤人。不准将手插入阀门和阀座之间。

第315条在清理端部轴封、隔板轴封或其它带有尖锐边缘零件时，应戴手套。

第316条在下汽缸中工作时，凝汽器喉部孔和抽汽孔应用木板盖上。

第317条用高温给水或蒸汽冲洗冷油器时，应戴手套，面罩、围裙并着长靴，裤脚套在靴外面。

第318条给水泵在解体拆卸螺丝前，工作责任人必需先检验进出口阀门确已关严，然后将泵体放水门打开，放尽存水，预防拆卸螺丝后有压力水喷出伤人。

第3节凝汽器清洗

第319条只有经过分场领导同意和得到值长同意后，才许可进行凝汽器清洗工作。打开凝汽器门前，应由工作责任人检验循环水进出水门已关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警告牌，并放尽凝汽器内存水。如为电动阀门，还应将电动机电源切断。

第320条进入凝汽器内工作时，应使用12伏行灯。

第321条当工作人员在凝汽器内工作时，应有专员在外面监护，预防她人误关人孔门，并在发生意外时进行抢救。凝汽器循环水进水口应加装临时堵板，以防人、物落入。

第322条清扫完成后，工作责任人应清点人员和工具，查明确实无人和工具留在凝汽器内，方可关闭人孔门，然后汇报值长。

第4节热交换器检修维护

第323条只有经分场领导同意和得到运行班长许可后，才可进行热交换器检修工作。

第324条在检修以前，为了避免蒸汽或热水进入热交换器，应将热交换器和联接管道、设备、疏水管和旁路管等可靠地隔断，全部被隔断阀门应上锁，并挂上警告牌。检修工作责任人应检验上述方法符合要求后，方可开始工作。

第325条检修前必需把热交换器内蒸汽和水放掉，疏水门应打开。在松开法兰螺丝时应该尤其小心，避免正对法兰站立，以防有水汽冲出伤人。

第326条长久检修时和在阀门不严密情况下，应对被检修设备加上带有尾巴堵板，楮板厚度应符合设备工作参数。

第327条检修结束后，检修工作责任人必需检验，确定全部工作已经完成，堵板已拆除，工作现场已打扫洁净，全部工作人员已离开检修场所，才可通知运行人员恢复设备使用。

第5节在井下和沟内工作

第328条没有得到运行班长许可时，严禁进入电缆沟、疏水沟、下水道和井下等处工作。在开始工作以前，工作责任人必需检验这些地点是否安全，通风是否良好，并检验有没有瓦斯存在(应用小动物、仪器或矿灯检验，不准用明火检验)。

第329条进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作前，必需采取方法，预防蒸汽或水在检修期间流入工作地点。相关汽水门应关严、上锁并挂警告牌。

第330条沟道或井下温度超出50℃时，不准进行工作，温度在40～50℃时，应依据身体条件轮番工作和休息。若有必需在50℃以上进行短时间工作时，应订出具体安全方法并经厂(局)主管生产领导(总工程师)同意。

第331条在沟道或井下进行工作时，地面上须有一人担任监护。进入沟道或井下工作人员须戴安全帽，使用安全带，安全带绳子应绑在地面牢靠物体上，由监护人常常监视。

第332条工作完成后工作责任人应清点人员和工具，查明确实无人或工具留在井下或沟内后，将盖板或其它防护装置装复，并通知运行人职员作已经完成。

第6节喷水池和冷水塔维护

第333条进入喷水池和冷水塔内工作，必需事先得到分场领导和运行班长许可。

第334条进入喷水池或冷水塔储水池内工作不得少于二人，其中一人担任监护。在池内水中工作须使用安全带，戴救生圈或穿救生衣。

第335条在运行中水池内工作时，严禁靠近循环水泵进水管口。严禁进入运行中水沟内工作。

第336条检修喷水池喷嘴应站在木船或木排上进行，严禁在配水管上行走。

第337条在水沟、水井、进水滤网及冷水塔水池周围等地点，应装设预防工作人员落入水中栏杆、盖板等防护装置和必需照明。喷水池四面围池壁应高出地面最少200毫米，旁边应有便道。

第338条水池隔墙应足够坚固，当一侧放水后，隔墙应能承受另一侧池水静压力。放水检修水池或消除淤泥时，工作人员应避免站在隔墙下边，预防隔墙坍毁受伤。

第339条进入水塔内部工作时，应注意塔筒内壁没有厚积静苔等杂物落下。塔内走道及栏杆应保持完整，水塔中央竖井井口必需有栏杆和盖板。进入机力通风塔内工作时，应先切断风机电源，挂上警告牌，并将风机叶轮制动；如机力通风塔运行时，则须将通向风机门关闭上锁。

第340条冬季清除水塔进风口和水池积冰时，最少应有二人进行工作，应有充足照明和预防滑跌摔倒方法。

第341条检修冷水塔筒身时，地面四面应做好围栏，预防碎块落下伤人。

第342条检修冷水塔筒壁时，应遵守本规程第十三章高处作业相关要求。工作人员必需站在脚手架或可靠吊台上进行筒壁检修工作，不准站在梯子上修理筒壁。工作人员应使用安全带，戴安全帽。

第343条使用吊台必需有可靠升降联络制度和操作方法。每次开始工作前应对卷扬机、钢丝绳和滑车具体进行检验。卷扬机应设专员操作。

第344条严禁在进水口周围区域内、喷水池或冷水塔水池内游泳。

第345条进水口旋转滤网两侧应装防护罩。如需进入防护罩里进行人工清理时，必需使滤网停止运行，切断电源，挂上警告牌，最少应有二人进行工作。如有坠落危险时，应使用安全带。

第7节水轮机检修

第346条进入水轮机内工作时，应采取下列方法：

(1)严密关闭进水闸门，排除输水钢管内积水，并保持钢管排水阀和蜗壳排水阀全开启，做好根本隔离水源方法，预防忽然来水；

(2)放下尾水门，做好堵漏工作；

(3)尾水管水位应确保在工作点以下；

(4)做好预防导水叶转动方法；

(5)切断水导轴承润滑水源和调相充气气源。

第347条在蜗壳或尾水管内搭设脚手架或平台时，不准将绳索绑扎在导水叶和水轮之间。

第348条机组在检修期间，如需进行盘车或操作导水叶时，检修工作责任人应先检验蜗壳、导水叶、水轮和水车室内工作人员已全部撤离，并无妨碍转动物件遗留在内，同时要做好在转动期间预防有些人进入方法和标志。

第349条在导水叶区域内或调速环拐臂处工作时，必需切断油压，并在调速器操作把手上悬挂“有些人工作，严禁操作”标示牌。

第350条在水涡轮内进行电焊、气割或铲磨时，应做好通风和防火方法，并备有必需消防器材。

第351条进入进水口钢管渐变段工作时，应使用安全带，并有足够照明。

第352条在封闭压力钢管、蜗壳、尾水管人孔前，检修工作责任人应先检验里面确无人员和物件遗留在内。在封闭蜗壳人孔时还需再进行一次检验后，立即封闭。

第八章管道、容器检修

第1节汽、水管道和瓦斯、油管道检修

第353条汽、水管道及瓦斯、油管道检修工作，必需经分场领导同意和得到运行班长许可，并应在检修工作责任人领导下进行。工作人员应熟悉管道系统连接方法及各阀门和配件用途和检修方法。

第354条在许可开始检修前，运行值班人员必需作好一切必需切换工作，确保检修一段管道可靠地和其它部分隔断，放去内部汽、水、油或瓦斯。各相关阀门应上锁，并挂警告牌，对电动阀门还应切断电源，并将这些操作和发出许可工作通知，具体地统计在值班日志中。

第355条