商砼搅拌站大方量混凝土供应方案

天池大桥工程混凝土供应方案经理审核编制：天池大桥工程混凝凝土供应方案一：工程概况：天池大桥工程位于宜宾天池公园南侧，距北岸、南岸7.8k站8km;强度等级为C30浇筑量为32003左（分两次浇筑第一次18003左右，第二次浇筑14003左右；预计在三月中旬浇筑。二：砼的技术条件：1原材料：砂：选用金沙江河砂，细度模数在2.3~2.5的中砂，含泥量3.0%；江5-31.510%，含泥量＜1.0%，压碎指标值<10%；水泥:选用双枪R水泥旋窑生产。粉煤灰：选用宜宾电厂I级灰；外加剂：选用四川路桥的RB型外加剂掺量为0.6%。针对原材料供应公司与各供应商签定协议首先站内的砂、石、原材料要备有15003砼的储备量；且要求供应商要保证连续供应。水泥、外加剂、粉煤灰要求备有18003砼的储备量。2配合比确定:针对此工程量大且要连续浇筑的特点，试验室在选用配合比时以路桥公司提供的配合比进行生产此配合比经路桥公司中心试验室验证，满足施工设计及施工要求。3.试验室做好技术储备，包括凝结时间的测定,综合虑提出最优方案;安排技术人员值班保证施工现场有技术人解决出现的质量问题。三．施工单位要求:1.桩基承台浇筑的日期预计在，3月中旬左右浇筑，第一次18003，隔3-5天浇筑第二次14003;2第一次18003承台，要求在24-26个小时内浇筑完毕，第二次14003承台在19—21浇筑753；3现场设置一台汽车泵一台固定泵另一台固定泵备用。4砼设计强度为C30，入模坍落度为16020mm左右；5砼连续浇注必须有足够的运输车辆；6.现场安排生产调度和技术人员，以使出现问题能及时决。四：生产准备方案：根据施工方的要求，我站各部门生产前应做好如下准工作：1.经营生产科与各施工联系，提前通知其它用户，做好安排，避开此次浇注时间，另与一家搅拌站订好合作协议，一旦出现突发情况，能够保证砼的连续供应；2.材料应与各供货方联系，确保生产时原材料的供应，保证原材料的质量与送检一致；与生产科配合提前做好腾工作，砂石所进仓应标牌注明，尽可能多进原材料，另如出现突发情况，应能保证原材料供应到另一个合作站，二半小时之内浇注砼；3.设备科在生产前应对所有的生产设备进行检修，以确保各生产设备正常运转，并保证计量设备准确，如机械设出现故障，要保证30分钟内解决问题；4.生产科在生产前必须对两台主机进校核，并保证各人员到位，各设备运转正常，应明确施工功能及此次浇注的具体要求，包括浇注日期、供应速度、车辆泵的设置等；并应事先对施工现场进行勘察，确定施工浇注砼前是否具备条件，并与施工方对车辆安排、泵的设置等问题进行交底，在生产前应对所有设备、车辆、泵进行检查保养，使之保证连续工作，对参加生产的有关进行质量安全交底，安全生产教育；施工过程中现场调度负责，在施工现场组织车辆调配及信息反馈工作，技术人员要现场解决出现的技术问题。车队：车队应保证在生产时车辆的正常使用，要保证浇注过程中路况、交通情况正常顺畅。五：生产准备落实情况：1.材料已与双枪水泥厂联系通知厂家在该工程生产过程中运送仓储水泥保证站内有550吨材料的要求砂石已分别前7保证质量粉煤灰已与厂家联系保证站内有180t粉煤灰储备。2.搅拌设备、车辆、泵：搅拌设备：2-HZS75搅拌站两搅拌设备两套。混凝土运输车：本工程承台混凝土供应时投入10辆，备用车2辆，每车容积8.4；本工程中罐车平均时速大约30km/h,最高时速在60km/h以内；单边行驶时间在30分钟以内。车辆行驶线路：线路：搅拌站→普安收费站→马鸣溪大桥→224→施工现场输送泵：混凝土输送泵HBT1413两台（另准备一台备用，泵车一辆，3供应调度：前场：由前场当班人员负责，每班一台泵安排两人，配辅助工一名每次浇注前提前两小（即罐车发车前一小时）到前场，与甲方现场施工负责人员联系接洽：共同确认当次砼浇注方量和混凝土质量要求并签字确认；确定砼供应时间；组织前场工作人员作浇注准备，并检查核实对方浇注准备情况；通知后场按确定的供应时间组织生产。砼到达前场作质量检查，监督操作工按规范操作，严格控制、罐车到达、入模、离场时间；当出现浇注速度慢的时候，极积与对方协商加快施工进程，若不行，则有效的调度和控制已出站车辆的入场时间及质量跟踪落实；当到达前场的砼出现不能入模或变质情况以后，当班人员首先确定其质量状况，将车撤离现场。立即将信息返回搅拌站值班管理人员，在处理措施未下达前，不得做任何处理，处理只能按搅拌站值班管理人员下达的处理措施进行。当班人员对前场工作有全权指挥权，运往前场的砼运输车统一由前场当班人员调配、调度。前场工作人员及运输车有不服从调度指挥的，前场当班人员将处理意见立即反馈回搅拌站值班管理人员，搅拌站值班管理人员尊重前场意见，结合调查情况作出严肃处理。砼供应完成后，由前场值班人员督促操作工清洗泵机，做好施工日记及交接班记录。前场负责人员在砼浇注之前，务必与甲方协调落实砼输废料、废水倾倒的地点，前场砼运输车废料、废水的倾必须在前场负责人指定的地点进行。故障的处理措施：堵管：一旦发生堵管以后，迅速组织泵工、管工检查障点并立即排故，同时调动对方工人协助参与施救，将故在最短的时间内排除（堵管故障务必在一小时内排除。同时作好记录当班任务结束后组织工作人员总结分析原因，未得出结果则当班工作未完。泵机故障：首先将故障情况反馈指挥中心，如在30分钟内不能排除，则安排洗泵、洗管，同时协调施工单位安排浇注，对不允许施工的地方采用人工运输浇注。通迅受阻或中断：立即设专人在就近通迅能保障的地负责联络并传递，泵或特殊意外事故原因致中断、在一小内无结果则洗泵待命。安全保护：进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业员必须佩安全带，并应系牢。每日检查泵机的各部件，电源箱内不得放入工具杂物，接地线是否可靠。联接：每次泵送前检查泵管的接头是否完好，操作过中随时注意，如发生不正常响声，立即进行检查。进入工地现场，注意在“四口五临边”的安全；小心工地临时电线；小心跷头板；注意坠物伤人；防止钉子扎脚；不得在泵管或钢管上行走；不得在正在拆模或拆钢管架的下面通过。配合施工方的正常施工，不准在机械回转半径内逗留，工作人员要在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。中途运输：搅拌运输车行驶途中的调度：驶往前场则前场统一调配，途中的任何情况统一报告前场负责人，驶后场途中的任何情况统一由后场负责人调配。驾驶员中途生的情况应按上述程序及时汇报，提供准确信息。重大事及故障可直接向指挥中心汇报。车辆启动前应重点检查转向机构制动器仪表灯光、嗽叭、燃油、润滑油、冷却水、液压传动系统、各机械连接部件，确认无误后方可启动。正确使用离合器、变速器、制动器，严禁高速行驶时猛踩刹车停车后必须拉紧手制动器应牢记喇叭不能当命令，刹车不能池法宝，三躲不如一停等安全行车经验。罐车驾驶员在搅拌站及工地起步前，检查出料梭槽及小接料斗有无砼泄漏现象应立即清除干净不得沿途，沿街撒落砼，不得任意倾倒砼废料。行驶过程中，驾驶员要眼看、耳听、鼻闻、即发现异常现象、听到异常声、闻到异味应立即停车，查明原因，排除故障后方可继续行驶。坚持车辆“三勤（勤保养、勤检查、勤调整“三检（出车前、行驶中、收车后）制度，任何时候保证车辆技术状况良好。后场：砼生产前的准备工作：后场工作人员生产前两小时布置到位，开盘前一小时检查各工作岗位的工作准备情况；后场值班人员开盘前一小时检查材料库存情况；数量、质量是否满足当日生产要求，检查搅拌机料仓内存料是否满足生产要求；各岗位的准备情况、水源、电源能否满足当日生产要求；机操工检查设备的空运转及热机状况，检查、核实配比并准确输入计算机；检查确认材料含水系数、计量落差置是否合理；设备维护人员检查设备的性能状况是否完好，能否满生产要求；驾驶员检查车辆的运输、安全性能；辅助工坚岗位、听从指挥。由后场值班人员负责后场全面工作，积极配合前场的调。统一指挥后场生产的所有工作人员，严格控制砼生产时效1车砼后场生产时间在8分钟内完成对搅拌过程（材料含水率、计量数据准确性等）以及砼出厂质量和安生产作全面检查，在运输全过程中严密监控并积极协助前作出必要的布置调整。安全生产：各岗位严格遵守安全技术操作规程，杜绝蛮操作、违者，一经查实将严惩不怠，所有人员严禁带病业，若出现故障隐瞒不报和谎报，必将严肃查处。生产过程中，后场负责人随时巡检各岗位工作情况，切关注设备安全运行情况。出现故障，立即上报指挥中心组织相关人员予以排除30分钟内无法排除必须请示指挥中心。监督操作人员在砼生产过程中，每两小时清洗、检搅拌设备一次。收尾工作：搅拌站的清洁卫生、车辆入库前的检查、内材料的检查。资料与报表：当日生产报表、材料消耗作出分析，确其准确性、合理性，拿出处理意见并上报指挥中心。做好工日记。做完这些以后才视为当日工作结束。4文明生产：进入施工现场人员须服从甲方安全文明生产要求；佩安全帽，穿工作服，挂工作证等。运输车沿途保持整洁的车容车貌，并做到礼貌行车、明驾驶。坚持安全、务实的生产供应方针，时刻维护企业好的社会形象。砼搅拌运输车（非本公司工作人员且非工作需要，与公司工作有关人员除外）不得搭乘他人。任何车辆不得闯关、拒检，若有违者，公司将取消其驶资格。5通讯联络：所有工作人员均有手机，并在工作中用手机联络、传信息，保证24小时开机使通讯畅通无阻。前场指挥点设固定的通讯联络号码施工现场设对讲机生产总值班电（。确保整个供应、调度的通讯畅通、信息及时、准确传递。6后勤保障：劳动保护用品；手套、安全帽、雨衣等做到有库存，备所需。餐厅：前场指挥点设一就餐点，解决前场工