冷库节能解决方案

冷库节能解决方案大家好！很荣幸能够今天和各位坐在一起，共同探讨关于冷库制冷系统的节能问题，我是烟台凝新制冷科技有限公司的郝涛，在此也对各位领导能在百忙我们大家都知道，随着经济的发展和人们生活质量的提高，环境污染问题、能源紧张问题和食品安全问题越来越引起世界各国人民的关注。制冷行业发展的趋势是节能、环保和安全。有关资料表明我国冷库年耗电量/m他应用领域的迅速发展，需要制冷服务的行业越来越广泛，这就越发突显要做一个合乎规范的成功的冷库工程，可能从土建开始，我们就需要配合用户，因为不是所有的冷库都经过设计院设计，有些用户就是自己找来建筑公司就进行施工，而建筑公司并不是专一的针对冷库建筑的，很多时候会按照土建的传统做法来施工，进而出现偏差。比如，目前的冷库建设只好砸碎冷库门的地圈梁。相信我们在座的各位领导有的也遇见过类似的情况。我们从冷库的建设开始来看一下，从开始建设就需要注意的问题，本门第一，库建筑吸潮性，而保温材料一旦吸潮，它的传热系数会急剧增加，再加上水分可在建设一座冷库时，从地基开始，就要严格按照冷库建筑来进行，很多用户不重视地面的隔汽防潮层，比如许多果蔬类冷库的建设，除了气调库以苹果库为例，在冷库使用的过程中，为了保证库内的相对湿度，其地面是长期积水的，试想如果没有良好的隔汽防潮层，地面的保温层就会很快失去作用，这种变化也往往容易被忽视，为了保持温度，我们的机器只有频繁开启，耗电量也就增加了。这在现实生活中处处可见，有的冷库业主埋怨用电多，也有的总是以为自己的机器不好，其实在这个时候，冷库是的56另外一个建设过程的措施，就是墙壁的土建和保温，在这个过程中，我们工程公司也要注意到和土建的配合，土建工程的传统做法一般是先加盖屋顶后在屋里抹面，但这往往会耽误我们的保温以及安装工作，因为冷库的特殊性，加盖屋盖以后墙面很长时间也不会干透，直接影响下一步的工作。所以，一个有经验的安装公司就会提前告诉客户，让客户对土建方的有的客户对墙面不加处理就直接进行保温，也在一定程度上增加了冷热气体的交换。如同冬天我们在一个砖砌的屋里，不处理墙面的房间很容易感觉到外界冷空气的渗入。对于我们的冷库业主，我们都是建议对内墙进其次，尽量采用土建式冷库，因为组合冷库的保温性能普遍比土建冷库第二，库设备按照制冷系统的几大部件来说，首先是压缩机，对于较大规模的制冷系统，我们优先采用半封闭式压缩机，目前的半封闭压缩机可以分成高温和低温两种机型，通常我们要根据系统的蒸发温度来选择压缩机，比如建设的是低温库，那么就应当采用低温机型，因为这个时候在形同的蒸发温度大0温机2机2是15K是22K范围的情况下，采用低温机会减少不必要的无功损耗。也就是说，要确保压缩机的轴功率不超过名义输入功率，运转电流不超过额定电流，这样才合24小时运转的特性。其性能与效率大幅提升，欧美等发达国家，低温冷冻冷藏由于螺杆式压缩机具有结构简单、运行可靠、能效比高、易损件少和操我们用数据来看一下同样匹数的半封闭活塞压缩机和半封闭螺杆压缩机的性能-℃机制冷量W；比泽尔低温螺杆压缩机0的制冷量为W，也就是说相同匹数的螺杆机制冷量增加了。随着蒸发温度-4℃时，为W而0为W低举例说明：假如一个速冻间需要达到-30℃，每小时的速冻量大约为300Kg度度用们选用一台比泽尔0的低温螺杆压缩机，它的制冷量为W；为了得到相同的制冷量，我们需要采用活塞并联机组，三台6F-40.2为W以看出很多差距，制冷机组的名义功率大了几乎一倍，活塞式压缩机组的里70组13而40为18万左右从实际使用情况来看：我们在座的大都是这方面的专家，大家都知道低温工况下压缩机的回气就会结霜，而且回气可能带有一定数量的未完全蒸发的液体，尤其在蒸发器结霜之后，压缩机头上霜就会比较严重，这时候只是回流的气体经过电机进行了热交换。假如较多的液体进入压缩腔，由于液体不可压缩，会对活塞压缩机阀片、密封垫等易损件造成极大程度的损害，吸气阀片一旦断掉，就会把活塞、阀板破坏，甚至进而演变成连杆断裂、电机烧毁等重大故障。而螺杆压缩机不是往复式压缩，对湿行程不敏感，直接喷油的措施也使得少量的制冷剂液体迅速蒸发，保证了压缩机的安全。由此可见，无论从可靠性还是节能和降低造价方面，我们都应该比如肉联厂和水产类加工厂，只要是速冻量较大的，采用的大都是螺杆压缩机。其次，冷凝器方面，尽可能的使用蒸发式冷凝器，蒸发式冷凝器结合了风冷和水冷的优点，而且用水量不到水冷凝器的十分之一，它的冷凝温度低，约相当于本地区的湿球温度，而且我们都知道，由于水冷式冷凝器水是在管内流动，流速较慢，所以结垢系数也就相对较大，每年都需要进行清理，对于我们氟利昂系统的水冷凝器而言，由于普遍采用的是高效管，内径较细，清理很困难而且还有破坏冷凝器的可能。蒸发式冷凝器的水是高速在管外喷淋，特殊的椭圆管结构确保了每根换热管都被水包围，换热效率得到了最佳化。它的盘管组是整体热浸锌结构，抗锈蚀能力强，彻底消除了客户的后顾之忧。据统计，采用蒸发式冷凝器比较其他冷凝方式节能20以一台0为-1为轴功率W绝对压力为照0℃是2是5.；为W率W为7℃5是；为W率为照℃是2是3.4；了26，了%量增加了8了10的排气压力下降了，排气温度也就相应的降低了。压缩机的运行工况得到了改善，压缩比明显下降，润滑情况也变得良好，压缩机的使用寿命也就得到了延长。夏天冲霜水把冷量带回了冷却水池，冷却水的温度得到了下降，冷凝压力就会降低，压缩机的制冷量会得到适当增加，同时轴功率也会得到适当的降低，进一步实现了节能。考虑到冬季水温较低，我们就在控制系统上做文章，冬季蒸发式冷凝器需要工作时只让水泵开启，这样冷却水把热量有效回收到水池里，水池的水不会结冰也加快了冲霜的速度，蒸发器方面，目前很多冷库面对的都是蒸发器面积不足，这样就导致了压缩机的吸气压力远远偏离饱和蒸发压力，也就是说，机组实际运行的压力对应的蒸发温度远远低于实际要求，这样就使得制冷剂的单位容积制冷量减少，压缩比增大，输气系数下降，耗功增加。统计数据表明，蒸发温度每下降加3-4的L是m，员会为用户选择电化霜的冷风机，这样的冷风机的化霜功率比对应的压缩机功率还要大，化霜产生的热量还需要压缩机带走，这样一个冷库就很容易出现反复化霜，库温达不到的恶性循环。所以我们现在对于这类的冷库用m片距的D似设备投资增加了一部分，但是这在以后的设备运行中很短的时间就可以台W制冷剂的选择昂2泛的采用5年2到2030如A是念，一套低温速冻装置往往需要的制冷剂不是很多，比如一个小的速冻间以一台2（-302为W用W，增加了%用2吸气压力为0.03Mp力1为而采用为a力1.30Mp为左右。用采用25台用A，4台2用A实现了节能也达到了环保的目的，因为目前我们大多数时候是把它当做取代2目前我们供给国外的产品比较多，我们可以亲身感受到，无论是大国还“”是或者是407C以上是关于冷库建筑和设备选择的有关问题，是前期和中期的工作，这些按照我们的计划完成，冷库正常运行，后期的运行管理就是节能降耗第三，冷库的运行管理可能有的人认为这个运行管理是用户的事情，但是很多时候我们面对的都是没有经营、管理过冷库的用户，他们也不知道一些相对专业的管理细节。有专业人员操作管理设备的氨制冷系统可能有相对成熟的管理经验，但我们现在的氟利昂系统一般没有专业人员去维护。因为“自动化”“不需要人员管理”这些都是我们面对客户时，提出的卖点，也就是优越于氨无水。要做到随时清除。低温库的地面不能有积水以免冻结成冰。库内的蒸发器要及时除霜。蒸发器霜层会造成库温下降缓慢，耗能增加以及压缩机湿行程，严重威胁到设备的安全运行。冷库门要经常进行检查，如发现冷库门变形或者密封条受损要及时修复。同时为了减少库房内外的冷热交换，最好在库门上方加设风幕机，如果没有风幕机，出入库人员要随手关是℃从而提高了压缩机的制冷量，节约了电能。只有那些储藏时间超过半年的在低温冷藏间宜采用顶排管当压缩机停止工作后，排管内部的氟利昂也会适度的吸热蒸发，而且采用排管没有了电机，也就相当于直接节约了电能，也避免了这类的冷库容易结冰，导致电机烧毁故障的发生。采用排管的另外一个好处就是食品的干耗会减少很多，相应的带来了经济效益。采用冷风机的低温冷藏库故障点很多，如果采用电化霜会增加很大的电能消耗，采用水化霜，次数久了，滴水就可能积攒成冰，假如电机翅片被冻住，电机就会烧毁，更换时的劳动强度也大。加上风机的下水管也很容易冻住，维修显得非常麻烦。很多时候用户是根据我们的推荐采用蒸发器的，我们应该站在节能降耗的角度藏大，能量消耗也就大。而包装的食品在储藏过程中干耗接近为零。由于食品的干耗大大减少，蒸发器的融霜次数也就减少了，压缩机的无用功也就5、及时淘汰能耗大的设备 例如目前还有一部分小型氨制冷的冷库，近年来这样的冷库发生重大事故的不在少数，因此在一些地区这样的冷库建设，已经不在批复之列。除此之外，还有一部分采用电化霜冷风机的冷库，经常因为电加热管烧毁进而烧穿冷风机铜管，导致整个系统的氟利昂全部泄露，还有的冷库因为加热管着火造成重大事故，所以说，这部分设气的情况下，冷凝温度越高，压缩机的单位耗功越大，单位制冷量越小。对于风冷式冷凝器要经常检查是否有灰尘等，必要时清除。如果系统采用的是水冷方式，每运行半年左右就要清理一次。数据显示当冷凝器的水垢达到1.5mm升2.8加%对于某些要求不是很严格的冷藏物品，可以在白天高峰用电的时候不让制冷系统运转，而是利用夜间集中降温，尤其是冬季。当然这可能适