混凝土结构工程

第四章混凝土结构工程4.1模板工程4.2钢筋工程4.3混凝土工程4.4预应力混凝土工程7/2/20241

§4.2模板工程

4.2.1模板的作用和根本要求4.2.2现浇结构的模板构造及要求4.2.3模板设计7/2/202424.2模板工程模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%～30%，占劳动量的30%～40%，占工期的50%左右，决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、撤除和周转等过程。7/2/202434.2.1模板的组成和根本要求1.模板的作用使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型的模型板。2.模板系统的组成模板、支撑系统、紧固件。7/2/202443.对模板及支撑体系的根本要求：〔1〕保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；〔2〕有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。〔3〕构造简单，装拆方便，能屡次周转使用；〔4〕接缝严密，不得漏浆；〔5〕选材合理，用料经济。7/2/202454.模板的种类：〔1〕按材料分：木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、玻璃钢…〔2〕按安装方式分：拼装式——木模、小钢模、胶合板模板…；整体式——大模、飞模、隧道模…；移动式——筒壳模、滑模、爬升模…；永久式——预应力、非预应力混凝土薄板，压延钢板。〔3〕按其结构的类型不同分为：根底模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；7/2/20246工具式模板的特点是使用灵活，适应性强。模板是由工厂生产的，外表平整，尺寸精确。利用模板体系可设计成各种形式，适用于多种工程的需要。制造工具式模板所用的材料除钢板外，还有木制板、钢丝网水泥板等。应用工具模板，可以省去大量内外饰面的湿作业量，加快了施工进度，但现场浇注混凝土的工作量大，施工组织复杂。工具式模板建筑有全现浇、现浇和预制相结合两种施工方法。全现浇是建筑中的主要承重构件，如墙、楼板、屋顶等采用全部现浇方法。现浇和预制相结合方法是墙或楼板两者中，一种现浇，另一种预制装配。2.工具式模板7/2/202477/2/202487/2/20249优点——强度高、刚度大；组装灵活、装拆方便；通用性强、周转次数多；每套钢模可重复使用50～100次；加工精度高，浇筑混凝土的质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，外表光滑，可以节省装修用工节约木材由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支承件。

定型组合钢模板7/2/202410定型组合钢模板1、构造组成〔55系列，70系列〕：〔1〕钢模板：钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级，长度为150mm进级，可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。2.5、2.8、3.0mm厚的钢板冷压成型，中间焊有纵横肋h=55〔70〕mm，厚2.8～3，边肋有凸棱〔0.3mm〕和孔眼@50—150，穿连接件。A.平模：规格〔55系列〕代号：P3015〔宽300长1500〕。7/2/2024117/2/202412B.角模：规格——长同平模，宽：阴角模——150×150、100×150，代号E；阴角模板用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等阳角模——100×100、50×50，代号Y；阳角模板主要用于混凝土构件阳角联接角模——55×55，代号J。角模用于平模板作垂直连接构成阳角〔2〕连接件：U形卡；L形插销；钩头螺栓；对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。7/2/2024132．连接件

定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等(1)U形卡：模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。(2)L形插销：用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内，以增强模板纵向接头处的刚度。(3)钩头螺栓：连接模板与支撑系统的连接件。(4)紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的连接件。(5)对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板，保持墙壁厚度，承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板不致变形。(6)扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3〞形扣件。7/2/2024147/2/2024153．支承件

定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。(1)钢楞(2)柱箍(3)钢支架(4)斜撑(5)钢桁架(6)梁卡具

快拆式模板支撑体系7/2/202416〔3〕支承件：支承梁〔方钢管、双钢管〕，支撑桁架，顶撑〔上下层对齐〕，斜撑、钢桁架、梁卡具……

定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。(1)钢楞钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模板传来的荷载，其间距一般为700～900mm。

钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。7/2/202417(2)柱箍柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。如下图。7/2/202418(3)钢支架

1)常用钢管支架如图5-13(a)所示。它由内外两节钢管制成，其上下调节距模数为100mm；支架底部除垫板外，均用木楔调整标高，以利于拆卸。2)另一种钢管支架本身装有调节螺杆，能调节一个孔距的高度，使用方便，但本钱略高，如图5-13(b)所示。图5-13

钢支架

(a)钢管支架；(b)调节螺杆钢管支架；

1-顶板；2-插管；3-套管；4-转盘；5-螺杆；6-底板；7-插销；8-转动手柄7/2/2024193)当荷载较大、单根支架承载力缺乏时，可用组合钢支架或钢管井架，如图5-13(c)所示。还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架，如图5-13(d)所示。图5-13

钢支架

(c)组合钢支架和钢管井架；(d)扣件式钢管和门型脚手架支架

1-顶板；2-插管；3-套管；4-转盘；5-螺杆；6-底板；7-插销；8-转动手柄7/2/202420(4)钢桁架

1)如图5-15所示，其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上，以支承梁或板的模板。

2)图5-15(a)为整榀式。3)图5-15(b)为组合式。

图5-15

钢桁架

(a)整榀式；(b)组合式

7/2/202421(6)梁卡具

又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，可节约斜撑等材料，也可用于侧模板上口的卡固定位，如下图。图5-16

梁卡具

1-调节杆；2-三角架；3-底座；4-螺栓7/2/202422根底的特点是高度不大而体积较大，根底模板一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。安装时，要保证上下模板不发生相对位移，如为杯形根底，那么还要在其中放入杯口模板。4.2.2现浇结构的模板构造及要求1.组合式模板〔1〕根底模板底阶可依土，或用木桩及撑木固定于地面或坑侧壁，上阶用轿杠木，有杯口时用杯芯模，外包铁皮。弹线支模检查上口尺寸7/2/202423阶梯根底7/2/202424杯形根底条形根底要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，保证混凝土浇筑后不变形、不发生位移。用土模时切直修光。7/2/202425阶梯形根底7/2/202426〔2〕柱模板(b)胶合板模板(a)木模板构造：每500～1000mm加柱箍一道，两方向加支撑和拉杆。〔楼板上埋钢筋环或钢筋头做支点和固定点〕要点：按弹线固定底框，再立模板、安柱箍、加支撑；留梁口、浇筑口、模底清扫口；校好垂直度，支撑牢固，柱间拉接稳定。允许偏差：截面尺寸＋4、－5mm；层高垂直度偏差<6mm〔全高≤5m〕、<8mm〔全高>5m〕。7/2/2024277/2/202428〔3〕梁模板梁模板安装：沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上；立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间局部顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；7/2/202429构造：模板——底板厚≮50，侧模厚≮30；支撑——支柱用方木、钢管，或工具式桁架、门式架、组合支架。施工要点：①梁〔板〕跨度≥4m时，底模应起拱。起拱高度=1～3‰跨度。②支柱间设拉杆〔离地500，以上每2000〕，支柱下垫通长垫板75×200，楔紧；土面时，夯实、排水、防冻胀。③层高≥5m时，应采用桁架或多层支架支模。④梁高>700时，侧模腰部加拉结丝、板。⑤上下层支柱对正。7/2/2024307/2/2024317/2/202432〔4〕楼板模板7/2/202433梁底桁架木楔双肢支柱搁栅桁架方木楼板模板7/2/2024347/2/202435〔5〕墙体模板7/2/2024367/2/2024372.工具式模板〔1〕大模板7/2/2024384〕大模板的组成与要求7/2/2024397/2/2024407/2/2024417/2/202442外模板悬挂于内墙模板上7/2/202443外模板支承于三角挂架上

外墙外模外墙内模穿墙螺栓三角挂架7/2/202444〔2〕滑模液压滑升模板构造支承杆提升架千斤顶围圈围圈支托模板操作平台平台桁架栏杆外挑三角架外吊脚手架内吊脚手架混凝土墙体7/2/202445连续浇注混凝土墙体用的模板。

滑升模板〔图3-29〕由模板系统、操作平台系统和液压系统三局部组成。施工方法是:用墙体内钢筋作导杆,借助于油压千斤顶逐渐提升模板进行浇注。滑升速度每小时10～20厘米。这种模板适用于浇注简单的垂直构筑物如烟囱、水塔、筒仓等。在民用建筑方面，滑升模板多用于建造10～20层楼房。广州的17层的“中国大酒店〞、哈尔滨的20层电视楼都是用滑升模板施工的〔图3〕。滑升模板用于浇注楼梯、电梯间等筒体结构核心局部，以及用于浇注内外墙。为了适应滑升模板施工特点，建筑平面应简单整齐，转角、墙垛应尽量减少,不宜作繁琐装饰,尤其不宜作凸出的横线条。内墙面可以边滑升边抹压，外墙面也可以后喷涂饰面。滑升模板浇注的墙体的结构整体性好，施工速度快，机械化程度高。主要问题是各个千斤顶应同步提升，并要控制墙体的垂直度。7/2/2024467/2/202447〔3〕爬模爬升模板构造7/2/202448爬模施工7/2/202449(4)台模用于浇注楼板，因形如台状而得名。它的长度和宽度可以根据开间尺寸调整。它的下面有可以上下调节的腿状支架。施工时先用大模板浇注墙体。墙体到达一定强度时，拆去墙模板，吊放台模支立于下层楼板上，上置钢筋网，浇注楼板。如此逐层施工〔图17/2/202450〔5〕隧道模由墙模和楼板模组成，形似隧道，可同时浇注内墙和楼板。有整间对分式隧道模和分段隧道模等。一般在下层楼板上设临时轨道，整个模板可以象抽屉一样使用，拆模时用吊装机械从轨道上抽出模板，再运到下一个作业段组装使用办公楼住宅等开间相同的建筑适合于用台模和隧道模施工，其结构整体性强，适于建造高层楼房，可达30层。

7/2/202451〔6〕压型钢板做永久式模板

钢筋现浇板用栓钉与钢梁焊接钢梁压型钢板7/2/202452模板撤除

现场撤除模板时，应遵守以下原那么：

①拆模前应制定拆模程序、拆模方法及平安措施；

②先撤除侧面模板，再撤除承重模板；

③大型模板板块宜整体撤除，并应采用机械化施工；

④支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。

⑤模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载。

⑥拆下的模板、支架和配件均应分类、分散堆放整齐，并及时清运。

7/2/2024531.侧模板

侧模板撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏。2.底模板及支架

底模板及支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表5－1的规定。7/2/202454表5－1底模撤除时的混凝土强度要求注：──混凝土立方体抗压强度标准值

7/2/2024553.拆模顺序

(1)一般是先支后拆，后支先拆，先撤除侧模板，后撤除底模板。

(2)对于肋形楼板的拆模顺序，首先撤除柱模板，然后撤除楼板底模板、梁侧模板，最后撤除梁底模板。

(3)多层楼板模板支架的撤除，应按以下要求进行：

1)楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得撤除，再下一层楼板模板的支架仅可撤除一局部；

2)跨度≥4m的梁均应保存支架，其间距不得大于3m。7/2/2024564.拆模的本卷须知

(1)模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载。

(2)撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

(3)拆模时，应尽量防止混凝土外表或模板受到损坏。

(4)拆下的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。

(5)假设定型组合钢模板反面油漆脱落，应补刷防锈漆。

(6)已撤除模板及支架的结构，应在混凝土到达设计的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用荷载。

(7)当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。7/2/202457〔1〕设计内容选型、选材，荷载计算，结构计算，拟定安装、拆卸方法，绘制模板图。一般模板都由面板、次肋、主肋、对拉螺栓、支撑系统等几局部组成，作用于模板的荷载传递路线一般为面板→次肋→主肋→对拉螺栓〔或支撑系统〕。设计时可根据荷载作用状况及各局部构件的结构特点进行计算模板设计7/2/2024583.设计步骤①明确需配制模板的层段数；②决定模板的组装方法；③各种构件模板的组配设计；④夹箍、支撑件的设计计算和选配；⑤支撑系统的布置、连接、固定方法；⑥埋件固定、管线埋设、孔洞预留方法；⑦列用量表〔模板、支撑件、连接件、工具〕。①实用性：保证构件的尺寸、形状、相互位置正确；构造简单，装拆方便，不阻碍钢筋，不漏浆；②平安性：有足够的强度、刚度、稳定性〔变形≯2mm，承载〕；③经济性：减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。〔4〕模板设计原那么7/2/2024594.荷载及荷载组合在设计和验算模板及支架时应考虑以下荷载〔标准值〕:模板及支架自重：见书表。新浇混凝土的自重：普通混凝土24KN/m3；其它混凝土按实际重力密度。钢筋自重：楼板——1.1KN/m3混凝土；梁——1.5KN/m3混凝土。施工人员及设备荷载：模板及小楞2.5KN/m2；另以集中荷载2.5KN再行验算，比较弯矩值，取大值。大楞1.5KN/m2；支柱1.0KN/m2。7/2/202460〔5〕振捣混凝土荷载：底模2.0KN/m2；侧模4.0KN/m2〔在有效压头高度内〕〔6〕新浇混凝土的侧压力：以下二式中取小值〔KN/m2〕F＝0.22γct0β1β2V0.5F＝γcH式中：γc——混凝土重力密度〔KN/m3〕。to——初凝时间，实测或to=200/〔T＋15〕，T――混凝土温度〔℃〕。β1——外加剂修正系数〔不掺：1；掺缓凝型：1.2〕。β2——坍落度修正系数〔＜30mm→0.85；50～90→1；110～150→1.15〕。V——浇筑速度〔m/h〕。H——计算处至混凝土顶面高。〔有效压头高度：h=F/γc，单位：m〕〔7〕倾倒混凝土时的水平冲击荷载：作用在有效压头高度范围内，查表采用。FhH7/2/202461荷载效应组合〔1〕荷载分项系数：长期1、2、3、6——γI=1.2；短期4、5、7——γI=1.4〔2〕荷载设计值=标准值×分项系数〔3〕荷载组合：项目荷载类别计算承载能力验算刚度平板和薄壳的模板及其支架1＋2＋3＋41＋2＋3梁和拱模板的底板及支架1＋2＋3＋51＋2＋3梁、拱、柱(≤300)、墙(≤100)的侧模5+66大体积混凝土、大柱、厚墙的侧模6+767/2/202462计算规定〔1〕计算模板及支架的强度：根据有关标准按平安等级为第三级的结构构件考虑〔临时结构〕。〔2〕计算模板及支架的刚度：允许变形值为——结构外表外露，1/400模板跨度，结构外表隐蔽，1/250模板跨度，支架压缩变形值或弹性挠度，1‰结构跨度。〔3〕风载抗倾覆稳定系数≮1.15。〔4〕组合钢模、大模板、滑模的设计应符合相应标准、规程的要求。7/2/202463例题1-4-1某工程墙体模板采用组合钢模板组拼，墙高3m，厚18cm，宽3.3m。钢模板采用P3015〔1500mmX300mm〕分两行竖排拼成。内钢愣采用2根Φ51×3.5钢管，间距为750mm，外钢愣采用同一规格钢管，间距为900mm，对拉螺栓采用M18。间距为750mm，如图7/2/202464混凝土自重为24KN/m3，强度等级C20，塌落度为7CM，采用0.6m3的混凝土吊斗卸料，浇注速度为1.8m/h，混凝土温度为20度，用插入式振捣器振捣。钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/mm2，普通螺栓为170N/mm2。钢模的允许挠度：面板1.5mm，钢愣为3mm。

试验算：钢模板、钢愣和对拉螺拴是否满足设计要求7/2/2024657/2/2024662.验算〔1〕钢模板验算查?施工手册?，P3015钢模板〔δ=2.5mm〕界面特征，Ixj=26.97×104mm4，Wxj=5.94×104mm31〕计算简图如图化为线均布荷载：7/2/2024672_)抗弯强度验算

钢模板的弯矩钢模板的抗弯承载能力公式为：〔可〕3〕挠度验算钢模板的挠度〔可〕〔2〕内钢愣验算查施工手册，2根Φ51X3.5钢管的界面特征为：I=2×14.81×104mm4，W=2×5.81×103mm3，计算简图，如图化为线均布荷载：7/2/2024682)抗弯强度验算由于内钢愣两端的伸臂长度〔300mm〕与根本跨度〔900mm〕之比，300/900=0.33<0.4，那么伸臂断头挠度比根本跨度挠度小，故可按近似三跨连续梁计算内钢愣的弯矩：抗弯承载能力：〔不可〕改用矩形钢管2根□60X40X2.5作内钢愣后，查施工手册，I=2X21.88X104mm4，W=2×7.29×103mm3其抗弯承载能力：〔可〕3〕挠度验算7/2/202469〔3〕对拉螺栓验算查施工手册，M18螺栓净截面面积A=174mm2对拉螺栓的拉力N=F’×内愣间距×外愣间距=45.97×0.75×0.9=31.03KN对拉螺栓的应力7/2/2024707/2/2024717/2/202472§4.3混凝土工程7/2/2024734.3.1混凝土的配料原材料的选择〔1〕水泥〔2〕细骨料〔3〕粗骨料〔4〕水〔5〕外加剂：早强剂、减水剂、缓凝剂、抗冻剂、加气剂、防锈剂7/2/202474一、混凝土的原料

7/2/2024756.普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合?普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法?(JGJ53)、?普通混凝土用砂质量标准及检验方法?(JGJ52)的规定。

拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家标准?混凝土拌和用水标准?(JGJ63)的规定。7.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表5－20的规定。表5－20

原材料每盘称量的允许偏差

7/2/2024762.混凝土施工配制强度确实定为使保证率到达95%，混凝土的配制强度应比设计强度标准值高1.645，〔—施工单位标准差〕。混凝土的施工配制强度fcu,o〔N/mm2〕：fcu,o=fcu,k+1.645式中：fcu,k——设计的混凝土强度标准值〔N/mm2〕σ——施工单位的混凝土强度标准差〔N/mm2〕7/2/202477强度标准差σ的取值：有近期同一品种混凝土强度资料时，fcu,i——第I组试件强度值μfcu——N组强度平均值N——混凝土试件组数，N≥25无近期同一品种混凝土强度资料时，参考下表取值：混凝土设计强度<C20C20～C35>C35可据本单位情况适当调整标准差σ4.05.06.0

7/2/2024783.施工配比及配料计算(1)混凝土配合比确定的步骤：初步计算配合比→实验室配合比→施工配合比→每盘配料量。(2)混凝土施工配合比换算方法：〔增加含水的砂石用量，减少加水量〕实验室配比：水泥：砂：石=1︰X︰Y，水灰比为W又测知现场砂、石含水率：Wx、Wy那么施工配合比：水泥：砂：石：水=1：X〔1＋Wx〕：Y〔1＋Wy〕：〔W－XWx－YWy〕7/2/202479〔3〕配料计算据施工配合比及搅拌机一次出料量计算出一次投料量，使用袋装水泥时可取整袋水泥量，但超量≯10%。【例】某混凝土实验配比为1：2.28：4.47，水灰比0.63，水泥用量为285kg/m3，现场实测砂、石含水率为3%和1%。拟用装料容量为400升的搅拌机拌制〔出料系数约0.625〕，试计算施工配合比及每盘投料量。〖解〗1〕混凝土施工配合比为：水泥：砂：石：水=1：2.28〔1＋0.03〕：4.47〔1＋0.01〕：〔0.63－2.28×0.03－4.47×0.01〕=1：2.35：4.51：0.5172〕搅拌机出料量：400×0.625=250(升)=0.25(m3)3〕每盘投料量：水泥——285×0.25=71(kg)，取75kg，那么：砂——75×2.35=176(kg)石——75×4.51=338(kg)水——75×0.517=38.8(kg)7/2/2024804.3.2混凝土的拌制搅拌机〔按工作原理分〕(1)分类自落式——靠自落重力交流掺和〔磨损小，易清理〕进料口斗状叶片斜向叶片出料口搅拌筒齿圈7/2/202481强制式——叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。〔混凝土质量好，生产率高，操作简便，平安〕7/2/202482(2)混凝土搅拌机的适用范围自落式——骨料较粗重的塑性混凝土；强制式——骨料较粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及轻骨料混凝土。(3)工作容量老式搅拌机以进料容量计；新式搅拌机以出料容量计〔升〕——50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000、……出料容量=进料容量×出料系数〔0.625〕7/2/202483锥形反转出料自落式搅拌机7/2/202484强制式搅拌机7/2/202485大型搅拌站竖向布置示意图7/2/202486大型半移动式搅拌站竖向布置示意图7/2/2024872.装料与搅拌1)装料顺序：〔a〕一次投料法：石子→水泥→砂，筒内先加水或进料时加水。〔b〕二次投料法：砂、水、水泥〔拌1分钟〕→石子〔拌1分钟〕→出料。〔c〕两次加水法〔造壳混凝土〕：砂、石→70%水→拌30秒→水泥→拌30秒→30%水→拌60秒。〔强度提高10～20%，或节约水泥5～10%〕7/2/2024882)配比要准确：〔a〕配比及每次投料量挂牌公布；〔b〕称量准确：水泥、掺料、水、外加剂允许偏差±2%粗、细骨料允许偏差±3%3)搅拌时间：全部装入至卸料时间——自落式≮90秒，强制式≮60秒。自落式＞强制式；小坍落度＞大坍落度；料多＞料少。7/2/2024894.3.3混凝土的运输7/2/2024902.运输机具(1)地面水平运输工具：现场搅拌或近距离——皮带运输机、窄轨斗车；短距离〔＜1km〕——机动翻斗车、手推车；较长距离〔＜10km〕——自卸汽车；长距离——混凝土搅拌运输车〔或装拌好的混凝土；或装干料〔＞10km〕，卸料前10～15分钟加水搅拌〕。7/2/2024917/2/202492〔2〕楼面水平运输双轮手推车，塔吊兼顾，混凝土泵加布料杆。移置式混凝土布料杆7/2/2024937/2/202494〔3〕垂直运输工具井架、塔吊、混凝土泵。吊斗——常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。

立式吊斗卧式吊斗7/2/202495泵送运输利用混凝土输送泵及管道〔钢、胶、塑，D75～200mm〕完成垂直、水平运输。〔1〕机械类型：活塞式〔液压、连杆〕；气压式；挤压式。性能：混凝土排量30～90m3/h，垂直运输高度300m，水平运输距离800m。7/2/2024967/2/202497固定式混凝土输送泵7/2/2024987/2/202499三折叠式布料杆浇筑范围示意7/2/2024100〔2〕要求：1〕混凝土的制备要求：粗骨料粒径——碎石≤1/4管径；卵石≤1/3管径。砂率——40～50%。最小水泥用量——300kg/m3。坍落度——80～180mm。掺外加剂——高效减水剂、流化剂，增加和易性。2〕输送管线布置：路线短且宜直、弯道少且宜缓、接头应严密3〕用前润滑，用后清洗；保证供给，连续输送〔超过45分钟间歇应清理管道〕；减少转弯，防止吸入空气产生气阻。4〕由于水泥用量较大，需仔细养护防龟裂。〔3〕适用：大体积混凝土连续浇筑。由于浇筑速度快，要求模板强度高、稳定性好。7/2/20241014.3.4混凝土的浇筑成型7/2/2024102〔2〕混凝土浇筑要点〔一般规定〕

混凝土的浇注7/2/2024103串筒振动落管7/2/2024104HZ-50A行星高频插入式振动器7/2/2024105混凝土施工缝的留设及处理混凝土强度等级气温≤25OC气温＞25OC超过允许时间应留施工缝≤C30210分钟180分钟＞C30180分钟150分钟7/2/2024106柱：根底顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下；〔水平缝〕ⅡⅡⅠⅠⅡⅡⅠⅠ7/2/2024107梁：梁板宜同时浇筑，梁高>1m时水平缝可留在板或梁托〔翼缘〕下20～30mm处；单向板：平行于板短边的任何位置留垂直缝；7/2/2024108有主次梁的楼盖：顺次梁方向浇筑，在次梁中间1/3跨度范围内留垂直缝。7/2/2024109墙：在门洞口过梁中间1/3跨度范围内，或在纵横墙交接处留垂直缝。双向楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层刚架等，按设计要求的位置留置。7/2/2024110墙体后浇带的留设

7/2/20241113.混凝土的振捣〔1〕振捣目的：充满模板而成型；排除多余的水分、气泡、空洞而密实。〔2〕振捣与成型的方法：人工插捣；机械振捣〔液化实化强化〕；挤压法、离心法真空作业脱水；掺高效减水剂自流化〔自密实〕。7/2/2024112〔3〕常用振捣设备7/2/2024113〔4〕操作要点插入式振捣器:直上直下，快插慢拔；插点均匀，不得漏振；上下抽动，层层扣搭。7/2/2024114行列式交错式振捣点的布置振捣棒的插入深度下层在浇层振捣棒的插入方向直插斜插7/2/2024115(2)外表振动器①外表振动器又称平板振动器，是将电动机轴上装有左右两个偏心块的振动器固定在一块平板上而成。其振动作用可直接传递于混凝土面层上。②这种振动器适用于振捣楼板、空心板、地面和薄壳等薄壁结构。7/2/2024116(3)外部振动器

①外部的振动器又称附着式振动器，它是直接安装在模板上进行振捣，利用偏心块旋转时产生的振动力通过模板传给混凝土，到达振实的目的。

②适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱子、梁、板等构件。(4)振动台①振动台一般在预制厂用于振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土。②宜采用加压振动的方法，加压力为1～3kN/m2。混凝土振捣及要点7/2/20241171、自然养护〔常用〕在常温下〔≥＋5℃〕保持混凝土处于温湿状态。规定：①浇筑完后12小时内覆盖浇水〔炎热夏季2～3小时，干硬性混凝土1～2小时〕。②养护日期以到达设计强度60%左右为度：硅酸盐、普硅、矿渣水泥拌制的混凝土≮7昼夜；掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土≮14昼夜。③覆盖材料：岩棉被、草帘、锯末、砂、塑料薄膜、……；喷洒薄膜剂。④浇水次数：保持湿润。15℃左右，每天2～4次；枯燥、高温时适当增加。⑤混凝土强度到达1.2N/mm2前方准上人施工。7/2/20241182.加热养护加热养护：蒸汽养护或电热养护，预制及冬施时多采用。坑式蒸汽养护室示意图7/2/20241197/2/20241207/2/2024121分层-结构层分段-考虑结构特点和施工队数每层框架的施工程序柱、梁板一次整体浇筑柱与梁板分两次浇筑7/2/2024122〔1〕柱的浇注每排柱子从两端同时开始，对称向中间推进底部先填50-100mm水泥砂浆，成分与混凝土相同，然后再浇混凝土柱高<3.5m，无交叉箍筋，断面在400X400以上时可从柱顶浇注其余须在柱模预留浇注口装斜溜槽分段浇注。梁板混凝土的浇注7/2/2024123(2)梁、板的浇筑粱和板同时决筑时，是先将混凝土分层浇捣成阶梯形并向前赶，当起始点混凝土到达板底位置时，与板的温凝土一起挠捣，楼板混凝土浇筑时，要注意控制板厚，用外表振动器振实。楼板厚在100mm以下时，一般振动一遍即可，但通常为了外表平整可再快速用外表振动器拖拉一遍，其方向与第一遍垂直。振捣完毕，用木抹子抹平。7/2/2024124大体积混凝土〔massconcrete〕的定义美国混凝土学会〔ACI〕的规定：任何就地浇筑的混凝土，假设其尺寸之大，必须要依赖采取特殊措施，才能解决水化热及随之引起的体积变形问题，以便最大限度的减少开裂时，称之为大体积混凝土。日本建筑学会标准〔JASS5〕的规定：结构断面最小尺寸在80ｃｍ以上，水化热引起的混凝土的最高温度与外界气温之差，预计超过250C的混凝土，称为大体积混凝土。7/2/2024125我国的规定：混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。普通混凝土配合比设计规程JGJ５５——２０００7/2/20241261〕浇筑方案A全面水平分层——面积小而厚度大时；B斜面分层——面积大但为长条形时；C分段分层——面积大但厚度小时。7/2/2024127浇筑方案〔a〕全面水平分层〔b〕斜面分层〔C〕分段分层7/2/20241282)大体积钢筋混凝土结构的浇筑①大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备根底及高层建筑中厚大的桩基承台或根底底板等。

②特点是混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝，以及浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部，形成较大的内外温差，易造成混凝土外表产生收缩裂缝等。③为保证混凝土浇筑工作连续进行，不留施工缝，应在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇筑完毕。要求混凝土按不小于下述的浇筑量进行浇筑：

式中:

Q——混凝土最小浇筑量，m3/h；

F——混凝土浇筑区的面积，m2；

H——浇筑层厚度，m；

T——下层混凝土从开始浇筑到初凝所容许的时间间隔，h。

7/2/2024129④大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案，一般分为全面分层、分段分层和斜面分层三种，如图5-35所示。

全面分层：即在第一层浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，如此逐层浇筑，直至完工为止。

分段分层：混凝土从底层开始浇筑，进行2～3m后再回头浇第二层，同样依次浇筑各层。

斜面分层：要求斜坡坡度不大于1/3，适用于结构长度大大超过厚度3倍的情况。7/2/2024130浇筑强度〔每小时混凝土最小浇筑量〕Q＝Fh/T〔m3/h〕F——每个浇筑层〔段〕的面积〔m2〕h——浇筑层厚度〔m〕T——下层混凝土允许的时间间隔，T＝〔t1－t2〕t1为混凝土初凝时间，t2为运输时间。7/2/2024131内部温度高外部温度低水化热内外温差内压外拉σl≥σlmax升温阶段：7/2/2024132内外温差超过25度；表层急剧降温超过7~10度。内部温度高外部温度低内约束裂缝裂缝深度一般只有30mm左右，表层以下仍保持结构的完整性。7/2/2024133自由面约束面降温阶段水化热逐渐减少σl≥σlmax7/2/2024134自由面约束面外约束裂缝多发生在施工后2~3个月或更长时间；多在结构中部出现；裂缝较深或贯穿，破坏结构的完整性。7/2/20241351.控制温升用中低热水泥品种：矿渣水泥代替普通硅酸盐水泥掺外加剂：高效减水剂，减少水泥用量，延缓水化释放速度掺磨细粉煤灰代替局部水泥用大粒径骨料、中粗砂：5~40mm和5~25mm比较，前者少用15kg/m3水泥合理安排