制造模式转型下资产管理数字化解决方案双份文档

制造模式转型下资产管理数字化解决方案整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行2023年01

资产管理的重要性02

资产管理成熟度模型03

资产管理数字化方案04

案例与实践资产管理数字化整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行制造业数字化转型方向重要性

成熟度

数字化案例数据来源于ework的调研报告70%60%50%40%30%20%10%0%商业模式转型研发模式转型服务模式转型决策模式转型运营模式转型制造模式转型数字化转型是大势所趋，并且一场突如其来的“疫情”再次将其推向“风口”。在疫情的冲击之下，企业无疑是在接受一次“抗震测试”，面对受制约的生产和销售方式、急剧变化的供应链以及传统市场的“急冻”，企业必将面临加速转型升级的变革与突破制造企业推进数字化转型的主要方向全面资产管理的重要性重要性

成熟度

数字化案例从原材料到消费过程中，通过单计划、库存计划和维护执行尽可能优化资源效率智能制造，是依托于高度网络化的生产组织方式，它构建于高度的信息化和自动化基础上，其有别于传统的制造模式，生产设备自动化，智能化水平逐渐提升，设备的稳定运转和高效协同将直接决定生产效率的高低。设备管理备料设备流水线包装设备传感器和仪表设施管理暖通空调消防安全冷藏/冷冻原材料资产和设备车队管理拖拉机叉车运输工具店内设备资产管理的框架思维资产管理管什么，如何管，如何渐进式的逐步提升资产或设备管理水平，对于许多正在进行制造模式转型的制造企业来说，都是个课题。重要性

成熟度

数字化案例技术何时使用哪种技术来改善各种资产的维护也可能会造成混淆

。优缺点怎样设定成熟度级别？每个维护成熟度级别的优缺点是什么？分级维护资产维护怎样是否区别对待，分级维护？哪些资产需要立即升级到下一级别的维护，哪个可以等待或暂缓？流程规范整个组织目前的运作水平如何？未来要达成什么样的目标资产管理的五级成熟度模型成熟度模型从企业设备管理意识或应用场景、收益、缺点、策略考虑和需要的技术支撑五个方面，划分了被动维护、计划维护、基于状态维护、基于预测维护、基于规范维护五个级别.整理制作郎丰利1519重要性

成熟度

数字化

案例物联网人工智能AISaaS移动化资产维护策略越成熟，为企业带来越多价值在迈向基于状态、预测和规范维护的过程中，IOT数据将投入使用业务影响资产管理成熟度维护是一项费用设备绩效非关键资产维护费用最低计划外停机多无需技术支持主要生产设备减少非计划停机，延长MTBF,延长设备寿命计划停机时间多，成本增加设备供应商维护手册主要生产设备减少非计划停机，延长MTBF,延长设备寿命计划停机时间多，成本增加手动或IOT数据资产价值和业务影响维护是一项投资关键资产消除资源浪费预警后需要解决知识沉淀综合数据实时监测被动式基于计划基于状态基于预测基于规范将资产管理作为公司战略自动化决策预防故障发生维护知识、工作流程自动化IOT/EAM/Ai集成技术应用成熟度模型的应用重要性成熟度

数字化案例最好的资产管理策略是针区分设备执行不同成熟度级别的维护，具体取决于资产对帮助组织实现其业务目标的关键程度。资产管理是一个目的地不断变化的旅程

。当前情况下，原材料、劳动力、环境保护等综合成本逐渐增加的趋势下，选择最佳的资产优化方案，可以通过以下方式达到降低单品成本提高盈利能力的目标：增加设备的正常运行时间；支持可持续发展，包括提高能源利用率；最大化降低安全、环保和对应行业的法律法规风险；资产管理由消极被动向积极主动的转变重要性成熟度

数字化案例消极被动积极主动阻碍因素没有针对性的设备管理解决方案老旧的设备无法接入多工厂和工艺改进增加设备复杂性快速变化的市场需求驱动力低利润率、成本波动大合规性，可靠性和资产绩效优化产品交期的压力设备自动化的依赖性增加数字化资产管理持续提升资产生产率的数字化资产管理产品，从提升资产管理高效性、运行可持续性、维护任务可执行性、资产分析可视化四个方面，持续提高资产生产率。重要性

成熟度

数字化案例维护人员可以随时随地的分配、执行、记录活动从而提高效率可执行性可视化SIE

EAMSIE

EAM高效性控制能源成本和能源消耗，以实现企业可持续发展可持续性快捷轻松的访问所需的信息，诊断状况并评定纠正措施进行衡量和评估、实时调整并未来计划资产管理数字化业务架构以设备资产全生命周期管理业务为主线，涉及基础数据分析、设备状态监测诊断、设备资产监控、全生命周期管理辅助决策、知识图谱及应用等领域。重要性

成熟度

数字化

案例基础数据分析业务应用业务设备管控数据管理资产监控生产指挥等成本分析监控设备资产监控风险评估监控效能评估监控投资策略评估技改项目准入判别采购策略评估产品质量评价供应商评价物资需求预测工程数据分析实施工期评估设备状态综合监测故障诊断及预测设备状态评价差异化运维设备健康值评估资产再利用评估退役报废评价退役报废情况分析设备全生命周期管理辅助决策知识案例库知识检索及问答故障诊断及预测运检知识推荐知识图谱及应用知识经验共享定制化分析主题设备标签及画像设备标签画像应用投资规划工程建设物资采购运维检修退役报废资产运行缺陷计划监测作业事件……资产管理数字化驱动维保业务基于数据模型，“指挥大脑”实现多种运维策略，驱动实际工作开展，让管理更科学重要性

成熟度

数字化案例项修局部改造改造报废定期维修纠正恢复改造再设计维修规范培训重复性故障多发性故障周期性故障损耗性故障失误性故障先天性故障修理性故障数据模型“指挥大脑”后果不严重故障事后维修缺陷性故障无周期故障状态维修质量维修绿色维修计划报废无维修价值资源性故障数据中台评估分析业务动作规范训练意资产管理数字化维修策略PDCA闭环源于数据，盘活检修的策划、执行、评估与优化，持续沉淀维护策略，实现真正“活”起来的PDCA循环重要性

成熟度

数字化案例故障人工报修巡检发现缺陷保养发现缺陷工单执行发现问题维修工单赛意EAM设备数据中台1、策略2、执行实时在线监测智能仪表告警设备台帐定期检修策略3、评估4、优化知识大小修策略可靠性评估可用性评估维修性评估安全性评估维修成本评估维修策略优化备品备件优化人员技能优化生产运行优化检修工艺优化作业标准检修工艺故障代码知识库备品备件资源

人员

工器具资金维修物资评估应急响应优化故障树分析模型FMEA分析模型风险矩阵模型状态检修模型资产管理数字化故障分析流程围绕设备精益化管理目标，通过开展设备分析、缺陷分析、试验分析、事故事件分析，以数据为基础，从现象出发，发现业务中存在的问题，分析原因，总结规律，归纳整理形成知识，并将知识应用于业务中。重要性

成熟度

数字化

案例设备分析缺陷分析试验分析事故事件分析缺陷分类缺陷设备类型缺陷类别设备型式投运年限生产厂家温度电力粉尘操作方法巡视/预试工作缺陷年代分布规律缺陷环境分布规律消缺方法有效性缺陷季节性规律…巡视重点建议消缺方法建议设备退役报废策略设备运维策略…指导业务

辅助决策洞察规律备品备件库存控制安全生产专业知识库资产管理数字化维修策略维修策略：在基础运维功能的基础上（业务：日检、定修、大\小修，技术：工单策划、PM计划），根据RCM等理论，将故障树模型（FTA）、失效影响模型（FMEA）、风险矩阵模型（RBI）、在线监测测点（仪表）、业务监控点、工单策划关联，形成更科学的维修策划。重要性

成熟度

数字化

案例风险矩阵模型自动化监测点电流、电压、信号、告警、温度、开关……业务监控点巡检、维保、缺陷、检修、故障……工单策划功能PM计划功能2、定对象：根据故障树结构划分

评估点 1、定结构：通过故障树分析系统的

失效路径和结构 3、定规则：根据故障点的失效影响严重程度和风险程度，划分权重和扣分规则时间、频次、标准人员、物资、工具定优化：依据影响因素，求数学最优解检修周期优化定优化：依据影响因素，求数学最优解检修周期优化通过IT技术与OT技术深度融合，实现设备运维海量数据的实时采集，建立设备健康值模型，利用工业互联网平台“大脑”的数据组织、分析能力，根据设备健康状态实施不同的检修策略，通过数据驱动检修业务的合理化、高效化，实现活起来的PDCA循环。资产管理数字化维维修策略自动决策绕组直流电阻绕组介损短路阻抗……接头温度套管油位套管介损……铁芯绝缘乙炔总烃和氢气套管铁芯及磁回路分接开关直流电阻操作次数有载分接开关性能压力释放阀信号回

• 密封路绝缘电阻 • ……冷却系统油泵温度电源定期切换冷却系统潜油泵振动绝缘油顶层油温油微水油击穿电压……油箱非电量保护系统含气量油箱温度密封油漆部件健康值M1部件健康值M2部件健康值M3部件健康值M4部件健康值M5部件健康值M6部件健康值M7部件健康值M8健康值∑KP×MP(P=1,8)检修记录点检记录在线监测履历寿命操作记录SCADA技术标准故障分析密切加强关注调整点检频次进行维护保养更换设备部件检修策划自动决策技术创新改造海量数据采集强大计算模型自动决策重要性

成熟度

数字化案例郎丰利整理制作成功案例：背景及目标重要性成熟度

数字化案例需求背景塑胶地板厂商，多层卷材地板领域国内领先有四涂四烘线、涂刮五涂五烘线、涂刮六涂六烘线、印刷一线、压延线、印刷二线、挤出线等多条产线流程制造：混料→密炼→开炼→裁切→铺模→油压→淋膜→回火→养生项目目标规范化资产管理流程清晰化设备台账透明化维护维修过程可视化关键工艺/设备实时状态提前预警降低设备非计划停机时间沉淀维修维护知识成功案例：方案及收益重要性成熟度

数字化案例＋温度

245计米器

2电机电流

237油压

52资产管理设备台账锅炉管理仪器仪表管理在线监测计划维护维护策略维护计划维护记录故障管理故障集故障树故障上报故障分析故障诊断工单管理工单下达工单派工工单延期工单撤销工单完工工单验收数字仪表设备分布及状态设备故障率MTBF/MTTR设备OEE80%↓

|非计划停机时间 28%↑

|平均设备综合利用率5%↓

|单位产品成本谢谢聆听智慧化工数字化升级精细化工行业数字化解决方案CONTENS目录产业洞察及管理诉求1234总体规划蓝图及价值关键应用场景及方案行业最佳实践分享精细化工行业分类精细化工产品定义产量小、按不同化学结构经过加工配制、具有专门功能或最终使用性能的产品,称为精细化学品1986年，化工部特将精细化工产品分为11个产品类别：1.农药；2.染料；3.涂料（包括油漆和油墨）；4.颜料；5.试剂和高纯物；6.信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等能接受电滋波的化学品）；7.食品和饲料添加剂；8.粘合剂；9.催化剂和各种助剂；10.化工系统生产的化学药品（原料药）和日用化学品；11.高分子聚合物中的功能高分子材料（包括功能膜、偏光材料等）新常态下的精细化工产业观察发展机遇：精细化工生产的多为技术新、品种替换快、技术专一性强、垄断性强、工艺精细、分离提纯精密、技术密集度高、相对生产数量小、附加值高并具有功能性、专用性的化学品。很多精细化工企业为高新技术企业。精细化工与人们的日常生产、生活紧密联系在一起，对石油和石油化工、煤化、农化、医药、纺织印染、皮革、造纸等有很大促进作用与高新技术相互融合促进，不少高新技术如纳米技术、信息技术、现代生物技术、现代分离技术、绿色化学等，将和精细化工相融合，精细化工为高新技术服务，高新技术又进一步改造精细化工，使精细化工产品的应用领域进一步拓宽，产品进一步高档化、精细化、复合化、功能化，往高新精细化工方向发展。精细化工产业发展信息化诉求实现价值数字化方案关键诉求扩张发展中的集团管控配方保密兼并重组后的企业管理互联网营销品种多批次多产销协同智能工厂建设支撑企业集团化发展：财务、人力、业务运营(研发、生产、采购、仓储物流)、集团IT治理软硬一体化配方保密管理，减少人为干预并购企业通过统一信息平台，支持企业动态变化结合线上线下构建企业营销中台数据驱动销产协同多工厂计划管理智能工厂集团根据业务运营变化，动态调整，快速资源调配。由事后救火，向事前统筹、事中控制、事后分析转型在扩张与变化过程中，实现配方保密高效支撑企业动态变化实现互联网时代营销管理新经济环境下，高效销产协同实现软硬一体化智能工厂CONTENS目录产业洞察及管理诉求1234总体规划蓝图及价值关键应用场景及方案行业最佳实践分享L5--集团管理

战略管理、商业分析L4--公司管理(产、供、销、人、财、物)L3--工厂管理(生产管理/控制、系统集成)L2--产线控制L1--单元控制决策ERP企业资源计划ME生产执行系统DCS/PCS过程控制系统设备、仪表整体方案工业互联网云平台…..营销中台设计云设备云APP…...物联服务数字化车间内通ERP+MES外联精智云服务客户需求精细化工行业数字化蓝图后台战略绩效商业分析风险内控资金管理财务管理人力资本资产管理投资项目企业协同集团供应链电子商务智能分析业务优化新商业模型构建流程优化工艺优化配方优化指标体系应用模型逻辑模型算法模型数据标准数据处理质量优化…….大数据平台外部数据运行诊断网络资源计算（服务器）资源存储资源支撑软件信息安全运行支撑平台主数据管理集成平台智能硬件DCSDNCCNCSPCRFID…….PLC装置设备AGV机器人立体仓计量…….检测传感器销产协同、项目管理、质量管理、设备管理、采购管理、仓储管理…..预算管理合并报表L5—决策管理战略管理、商业分析L4--公司管理(产、供、销、人、财、物)L3--工厂管理生产管理/控制L2--产线控制L1--单元控制EMSERPCRMSRM数据采集IOTOA数据采集：IOT3D制造过程仿真优化3D仿真监控生产作业自动调度异常管理能源管理安环管理技经指标MESPLMAPSLIMSEAMAGV调度WMS转型路径：积极拥抱工业互联网践行智能制造内通一体化管理深化智能工厂外联平台运营精细化工企业智能化转型路径1.02.03.0横向协同：销售、生产、采购、仓储、质量业务协同，业财一体化纵向管控：财务、人力、业务运营垂直管理智能工厂设备云友云采营销中台追溯云数据中台…..数字化网络化智能化帮助企业实现

人、财、物、客全面数字化供应商物流商外协工厂银行金融工商/税务等政府监管合作伙伴客户消费者、会员电商平台经销商/分销商生意平台工作平台核心人力人才管理企业社交运营平台智能制造敏捷供应链集约采购全面预算财资管理多级管控共享服务管理会计企业绩效数据服务工程项目资产管理管理平台全渠道营销智慧新零售会员管理客户关系管理精准营销员工服务人力共享智慧协同多数据中心iUAP虚拟化实时精细智能资源池化应用平台开发平台数据平台社交平台移动平台云管理平台集成平台开放、互联、融合、智能CONTENS目录产业洞察及管理诉求1234总体规划蓝图及价值关键应用场景及方案行业最佳实践分享一、数字供应链篇3、销产协同4、数字化采购1、数字化营销2、研发管理应用场景B2B基地1供应链中心基地2基地3电商配送供需协同全渠道整合客户物流线下金融经销商需求配送需求/预测线上会员全媒体创新的数字营销平台架构区域经理互联网营销端业务员助销员前台后台中台分销商门户终端门户会员门户商品中心渠道中心订单中心库存中心支付中心政策中心服务中心会员中心结算中心财务管理生产制造供应链管理人力资源WMS/TMS数据管理全端接入1、经销商/终端客户接触端，流量引入2、跨渠道交互、交易体验端，智慧门店3、新营销工具导入，全生命周期运营1、跨渠道业务逻辑的制定、发布中心；2、数据路由、业务路由；3、大并发的数据访问（分布式架构）；4、面向智能决策分析的全端数据中心；

由多归一；由繁变简商品共享，库存共享，会员共享、服务共享渠道协同，订单协同，政策协同、财务协同业务财务一体能力、供应链运营能力、物流服务能力；IUAP平台云存储云网络云计算云安全硬件资源通信服务网络设施运行平台WEB服务搜索引擎缓存服务文件服务…………移动平台移动中间件应用管理终端管理开发管理集成平台ESBMDMIDMBPMMQPortal…………数据平台数据集成挖掘平台数据仓库元数据全渠道营销业务模式的全通路服务零售终端经销商进货存货送货换货收款促销终端直控理货陈列生动化促销订单库存效期客情竞品……厂商品牌推广渠道拓展服务管理促销支持物流分销深度分销渠道精耕其他渠道大卖场超市、专柜专卖店/门店传统渠道门店/母婴用品消费者会员物流配送业务员督查员电商渠道2C商城、微商城、ICC呼叫中心、社会化媒体等市场+互联网策略，大量去中间化，将信息、服务、政策、策略直达市场，以客户为中心创造价值技术+互联网策略，摒弃传统的作业模式，通过互联网、物联网技术实现产业升级、工业化生产资源+互联网策略，通过实现行业资源的掌控、构建行业生态系统的营销新模式+互联网，构建产业生态圈交易协同之始：对于经销商的合同管理1发布合同，并签章2经销商查看合同，并签章CA认证，双向数字签名，提高双方效率和履约率；经销授权书单向签名下发，供经销商了解3合同执行情况进度查询业务交易往来对账自动形成，经销商费用进度自助查询渠道商费用、返利增加金额费用兑付结果明细查询渠道商保证金到账信息订单应付款扣减资金信息渠道商资金往来交易明细渠道商可用于赊购的信用额度，以及信用余额渠道商的营销费用、返利的余额，以及费用增加、减少、兑付的明细资金信用营销费用（二）营销管理卡券政策组织机构定义价格政策信用政策返利政策兑付管理分销物流结构分销资源规划调拨结算关系发运业务组织费用核算公式岗位角色定义基本档案客商档案申请调拨发运结算订单发货开票收款物流执行商业驱动办事处办事处分公司集团销售部发货通知在途管理发货签收业务对账经销商门户进销存管理在线订单计划任务动态库存促销申请活动申请情报采集工厂结算中心物流中心电商门店门店销售管理全景轻量化、场景化、侵入式的用户体验销售价格体系定价策略匹配：询价销售组织到哪个销售组织的哪个定价策略询价；影响因素：品类、客户定价策略规定：价目表（在定价策略的上级或本级）、是否促销等可无缝嵌入二次开发定价条件，支持企业灵活多变的定价模式同时支持外部销售及内部销售取价通过调价单审批，支持促销价格批文的审批过程价目表定义价目表基准折扣表定义基准折扣表基价体系促销价格条件定价批量分级定价价格政策体系定价策略销售组织物料客户定价组织价目表政策使用定价策略匹配物料类物料物料销售分类客户类客户销售分类渠道类型结算方式品牌质量等级订单类型运输方式档案型辅助属性客户询价引擎调价申请价格管控：1、内销价格、外销价格分离，满足利润中心核算要求

2、调价幅度可进行幅度控制，满足多组织管控的要求3、调整价格必须通过调价单处理，满足促销业务的要求4、超幅度范围调特价进行限时、限量、限地区、限客户控制销售价格功能统一价格表，不同价格项，用于不同客户群销售价格-制定基价_价格项档案价格项指所销售物料的价格分类：如零售价、批发价、区域价、出厂价等。销售价格-制定基价_价目表定义用于设置价目表使用哪些维度，以什么样的形式展现。销售价格-制定基价_价目表维护根据价目表定义来展示，维护相关价格信息。销售价格-制定基价_基准折扣表定义用于设置基准折扣表使用哪些维度，以什么样的形式展现。销售价格-制定基价_基准折扣表维护根据基准折扣定义来展示，维护相关折扣信息。集中销售-集中接单、集中收款、分散生产、分散出货凤阳分厂销售订单产销协同协同生产营销中心承担接单和发货安排职责安排从哪个分厂或总部工厂发货总部与工厂内部交易结算发货客户总部营销中心付款结算内部往来内部往来财务中心营销多组织销售.一票到底，高效协同工厂结算中心发货销售订单销售出库销售发票应收单销售成本结转单内部结算清单应收单（收公司）应付单（付工厂）调拨入库单调拨出库单协同生产客户生产营销中心订单付款内部结算销售订单………销售订单采购订单……….客户对客户的销售信用/账期管控要求赊销金额风险回款期限风险信用控制账期控制销售发票应收单销售出库销售发货销售订单客户集团统一信用管控客户集团统一账期控制集团统一信用管控销售部门信用管控分产品线信用管控外币信用控制蒙牛集团北京公司天津公司授信集团信用额度控制—产品实现销售订单保存，信用检查销售订单全流程可追溯销售订单生产完工报告联查多维度综合分析助力精准营销区域客户业务员一、数字供应链篇3、销产协同4、数字化采购1、数字化营销2、研发管理化工行业产品研发管理核心需求启动计划监控收尾2项目管理执行PMT产品战略产品规划管理客户满意度客户不满意度很好的执行很差的执行基本需求基本需求最好满足的需求最好满足的需求兴奋需求兴奋需求1市场需求管理$APPEALS模型企业人力资源管理9研发绩效考核体系路标规划业务计划产品线业务计划竞争信息战略分解技术趋势市场需求PACPAC3研发资源管理商品化商品化PDTPDTLMT5产品开发流程管理（M）资源资源资源研发市场支持PM4项目成本管理项目任务书项目任务书（R）以市场需求为核心的新产品研发管理体系技术/平台开发项目任务书技术和平台开发（V）8知识管理TDT公司KPI项目KPI公司战略绩效管理体系产品线KPI职能部门KPI产品研发过程文件管理配方设计样品实验配方物料客户服务生产工艺SOP7产品数据管理工艺参数6评审管理建立项目管理机制，用“高效”的方法做事。建立市场和客户需求管理流程，使公司的产品研发以市场和客户需求为导向，让产品研发做“正确”的事。建立结构化的产品开发主流程，用“正确”的方法做事，保证不同的人能做好同样的事。建立跨职能部门的研发团队，“合适”的人做“合适”的事。建立跨优化研发绩效考核机制，提升研发人员积极性，为产品研发奠定人力资源基础。建立数据化和结构化的配方设计及实验结果管理，提升设计效率通过PLM企业研发创新管理平台项目化管理企业所有产品研发设计，实现产品开发过程的规范化，缩短产品开发周期；流程化管控产品研发阶段，控制产品开发过程，保证产品研发质量；借助统一PLM产品研发管理平台实现各部门各部门的协同化作业，同时数据化管理产品研发过程成果，提高产品设计效率，搭建企业产品研发知识、经验和规范库，实现产品设计方法的规范化，产品数据的标准化，以便控制产品成本；全面深度集成ERP，实现产品设计、和生产业务和数据的一体化，为生产制造及时、准确提供所需产品数据。1研发过程管理标准化-实现产品研发项目过程管理2产品数据管理标准化-配方配置设计3文档资料管理标准化-项目交付物管理PLM化工行业产品研发管理应用价值应用价值建立符合化工企业研发要求的过程管理体系梳理新产品开发项目、优化和改进项目两大类型研发流程，并就研发阶段、任务活动、输出等进行了规范和标准化。.研发资料集中管控有效的、规范化、完整的管理项目研发过程中的各种技术资料,项目文档通过参照标准模板进行编制并提交系统内进行电子审签,可通过多种查询条件快速检索.配方等关键技术资料安全保密明确了产品生产所需的各项原材料的名称、规格、产地、单位、数量、工艺要求及质量指标、执行标准等等关键性的技术参数信息,对配方、作业指导书等关键技术资料的安全保密管理业务过程标准化成果管控集中化

产品配方数据化一、数字供应链篇3、销产协同4、数字化采购1、数字化营销2、研发管理应用场景KA分销商2000特通海外终端百万商贸层KA经销商客户批发商物流需求流资金流KA终端经营部有仓储职能管理协调办事处省区办事处办事处办事处办事处300多个办事处省区片区集团层商贸供应链生产基地生产计划1~3070多个经营部25天库存20天库存10日上报下月单品客户销售计划1~3015日上报下月要货计划(单品到周)3331调拨申请17日下月到货计划(到周)下月1日到月底发货计划20~下月2728~下月28<2天2、3天7~15天15天要货调整滚存调整销售订单计划周期1M2M3M4M5M6M7M8M9M10M11M12M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10M11M12M12M11M10M9M8M7M6M5M4M3M2M1M品类年度计划品类生产计划12M11M10M9M8M7M6M5M4M3M2M1M品类采购计划12M11M10M9M8M7M6M5M4M3M2M1M品类库存计划销售目标产能布局配送网络布局34567891011121M1M4W3W2W1W4W3W2W1W1W2W3W4W4W3W2W1W3M2M1M滚动月营销计划销售计划月库存计划生产计划采购计划周销售计划周生产计划周补货计划周采购计划5D4D3D2D1D5D4D3D2D1D1D2D3D4D5D5D4D3D2D1D日订单日库存发货计划日生产及入库日采购及到货年度经营目标编制销售及运营月度计划体系周日计划执行未来15-18个月1M供应布局多工厂计划管理集团主计划、物料需求计划场景：产销协同复杂、工厂模式单一集团主计划、工厂物料需求计划场景：产销协同复杂、专业产业基地模式。工厂主计划、工厂物料需求计划（独立生产）场景：松散，区域性半径强主体厂主计划、分厂物料需求计划（协同生产）场景：个性化强、配套复杂。集团控制力度上下游紧密程度弱强强计划管理内部备货订单销售订单预测需求MESMRP计划订单计划独立需求MPS计划订单客户需求产线排产多工厂MPS运算MRP运算粗能力产线排产进度跟踪多工厂计划生产执行采购管理生产订单完工备料多工厂产线，产能约束支持模拟拖拽原材料缺料分析特情背景：紧急插单时，需要将新的订单安排计划，但此时各工作中心组任务已经排好，需要调整原有计划才能将新计划分配到工厂/车间上；处理方式将需要插单的订单优先级提前，并利用排产中的相关计划查询可插入的排产工作中心，并将前置订单后移。系统自动考虑工作中心组的能力，手工分配主生产计划；同时调整主生产计划；紧急插单——生产协调会凤阳滁州9#2#一、数字供应链篇3、销产协同4、数字化采购1、数字化营销2、研发管理集团采购管理多种应用场景应用场景1：一般采购应用场景2：大宗集中采购应用场景3：设备、资产采购应用场景4：备件集中采购应用场景5：消耗品\费用性采购应用场景6：供应商寄存\消耗汇总采购应用场景7：直运销售采购应用场景8：购销协同应用场景9：借入转采购应用场景10：工程物资采购应用场景11：期初处理应用场景12：传财务处理应用场景13：要货计划应用场景14：退货换应用场景15：付款计划应用场景16：采购寻源应用场景17：紧急放行应用场景18：订单状态管理采购采购管理以及供应商绩效等多维分析平台

供应链绩效采购立项采购寻源采购决策协议合同友云采寻源协同执行协同IUAP协同采购组织及业务委托采购流程管理物料主数据供应商主数据业务预警权限管理计划管理核心采购计划动态会计平台自助服务采购管理生产计划库存计划库存管理总账应收应付存货核算请购管理合同管理采购订单到货管理入库管理采购暂估发票管理结算管理寻比价管理供应商价格库优质优价价格分析价格管理供货管理供货商评估供货商冻结供应商质量体系质检过程质量管理销售管理内部交易生产制造委托加工相关系统资产管理友云采招投标采购需求管理依据实际业务选择采购模式集中采购、集中收货、集中结算全面管控统筹分配，降低集团整体库存水平。集中采购、分散收货、集中结算资金管控集采谈判优势，同时降低运输成本。集中采购、分散收货、分别结算商流管控加强集中管控，增强采购中的谈判优势。独立采购，合同审批与供应商管理合同管控集中监控，增强采购中的谈判优势。无人值守大宗原材料类物资采购关键业务控制点：计划安全：产供协同，计划采购付款安全：资金控制，按付款协议安排付款收料安全：优质优价合同，过磅计量质量安全：二次加密，入库时的质量确认结算安全：优质优价结算，如实记录数量、价格调整过程，业务特征：一般种类较少，采购数量大，金额较大;通常按合同采购；备货式采购；供应商通常为企业主供应商，或战略供应商；采购通常需要计量；有些物资需要质检分级，优质优价结算与第三方计量系统的无缝集成大宗原材料类物资采购流程财务部应付成本会计质检计量部门质检员过磅员仓库库管员采购部采购员供应部计划员合同价格协议采购订单到货接收采购发票优质优价标准优质优价检验项目过磅计量质检采购入库/结算结算采购应付付款点价软硬结合，无人值守备品备件类物资采购-降低库存供应部计划员采购部

采购员仓库库管理员财务部应付会计用料部门

材料员备品备件类物资采购流程物资需求申请库存计划（汇总平衡）出库申请材料出库询报价价格审批结算请购单采购订单采购发票到货检验采购入库采购入库成本采购应付付款仓库业务特征：数量少，品类多，易产生库存积压库存台帐管理难度巨大报损失浪费现象时有发生关键业务控制点：库存方面，强调请购/领用控制，请购方在物资采购回来后应按需按时领用询价比价，价格审批：招标询报比价，价格审批解决方案：采购业务中最常见最普通的流程，计划员提出请购需求，采购员根据请购需求下采购订单，或询比价后下采购订单，后续根据采购订单办理收货，入库，收票。备件类物资采购应用场景应用场景1：请购请购单维护：根据采购寻源算法，确定“采购组织”和“建议供应商”请购单01请购单02采购订单03到货单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单应用场景1：请购请购单的来源01请购单02采购订单03到货单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单应用场景1：请购请购单价格来源（请购可进行预算控制）01请购单02采购订单03到货单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单应用场景1：请购请购单的单据函数01请购单02采购订单03到货单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单应用场景2：采购订单请购生成采购订单02采购订单01请购单03到货单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单配额分配根据物料档案采购页签维护的采购策略进行分配：根据供货配额采购根据材料领用量采购根据批量能力采购单供应商采购确定供应商对当前界面上供应商为空的请购单行，自动匹配供应商价目表，各供应商最新有效价格记录，并将优先级最高的供应商带入到请购单行的供应商。应用场景2：采购订单采购询价，询价顺序：采购合同价、参数PO06采购订单默认价格(自动、手动)02采购订单01请购单03到货单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单应用场景2：采购订单请购生成订单，涉及到相关参数02采购订单01请购单03到货单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单应用场景2：采购订单采购订单交易类型属性请购单生成订单限制方式存在有效供应商价格才能生成只有存在供应商有效价格的请购单才可以被查询出来生成订单经过价格审批才能生成存在价格审批单的请购单才可以查询出来生成采购订单不限制（默认）不进行限制如果用户配置要检查该属性，在采购订单保存时和查询请购单是相同的校验：表体物料存在供应商有效价格或来源请购单行存在价格审批单，订单才能保存成功02采购订单01请购单03到货单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单控制自制的采购订单，如果定义了采购业务委托关系，必须按委托关系走，避免擅自采购勾选后，订单可维护到货计划；否则，不可维护应用场景2：采购订单普通采购的业务流定义（重量端）02采购订单01请购单03到货单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单应用场景3：到货根据采购订单生成到货单03到货单01请购单02采购订单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单应用场景3：到货参数INI01选：是时，在到货单上支持按行或按单进行检验，生成报检单；在到货单检验支持批量报检，生成报检单；到货单检验不支持反检；03到货单01请购单02采购订单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单序号参数编码参数名称参数类型默认值取值范围参数可切换级别01INI01启用质量管理模块下拉否是、否库存组织应用场景3：到货参数INI01选：否时，不支持在到货单报检；支持在到货单检验报检，根据检验结果录入本次报检数量和合格数量，并可以通过录入本次检验数量完成分次检验；对未入库的到货单行支持反检，并且只支持一次全部取消；03到货单01请购单02采购订单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单序号参数编码参数名称参数类型默认值取值范围参数可切换级别01INI01启用质量管理模块下拉否是、否库存组织应用场景3：到货物料是否需要检验的参数设置根据检验结果入库物料必须有检验结果后才可入库，无检验结果时，可通过紧急放行入库。免检可直接根据到货入库，也可报检，但检验结果不影响入库；在“到货单”维护节点，免检物料不可以检验；如需要检验，在“到货单检验”节点，可查询出免检物料，生成报检单。非根据检验结果入库非免检可直接根据到货入库，也可报检，但检验结果不影响入库；在“到货单”维护节点，生成报检单；也可以在“到货单检验”节点，查询出待检验的到货单，生成报检单。03到货单01请购单02采购订单04采购入库单05采购发票06采购结算单07应付单应用场景4：采购入库生成采购入库单04采购入库单01请购单03到货单02采购订单05采购发票06采购结算单07应付单应用场景5：采购发票支持多来源一起收票05采购发票01请购单03到货单04采购入库单02采购订单06采购结算单07应付单应用场景5：采购发票生成采购发票05采购发票01请购单03到货单04采购入库单02采购订单06采购结算单07应付单应用场景5：采购发票采购发票的价格来源（订单价、订单最新价、参考成本、供应商价目表、入库单价）05采购发票01请购单03到货单04采购入库单02采购订单06采购结算单07应付单应用场景5：采购发票交易类型对传应付的影响【不控制】：采购发票审核后就可以传应付，与是否结算无关；

【入库匹配】：采购发票所有行必须先全部结算完毕之后，才可以传应付。传应付控制必须“传应付=入库匹配”才可以勾选。【是】：传应付时，要检查采购发票所有行是否满足“与之结算的采购入库单行对应的非免检且批次号管理的物料质量等级必须为合格状态”；

【否】：不检查物料质量等级。质量合格检查是否消耗性采购：与传应付控制-入库匹配、是否质量检查、结算完毕自动传应付互斥.

【是】：此种发票不参与采购结算，审批后，可以直接传应付。

【否】：受其他影响决定是否传应付。消耗性采购【是】：必须是采购发票所有行全部结算完毕后，自动传应付。

【否】：即使采购发票所有行已经全部结算完毕，也不会自动传应付。结算完毕自动传应付05采购发票01请购单03到货单04采购入库单02采购订单06采购结算单07应付单应用场景5：采购发票费用发票处理自制费用发票：单独录入费用发票参照采购订单录入费用发票：采购订单上已维护费用物料采购发票关联录入费用发票：采购发票与费用发票同时到05采购发票01请购单03到货单04采购入库单02采购订单06采购结算单07应付单应用场景6：采购结算发票与入库单结算生成结算单06采购结算单01请购单03到货单04采购入库单02采购订单05采购发票07应付单应用场景7：形成应付发票传应付配置07应付单01请购单02采购订单04采购入库单05采购发票06采购结算单03到货单应用场景7：形成应付生成应付单07应付单01请购单02采购订单04采购入库单05采购发票06采购结算单03到货单应用场景7：采购流程追溯一般采购的流程单据设备\资产采购应用场景：设备\资产采购1、设置物料的“实物物料管理模式”（设备、空）应用场景3：设备\资产采购2、设置物料的“实物物料价值管理模式”（存货核算、固定资产）应用场景3：设备\资产采购采购到货时，可生成设备卡片、生成转固单应用场景3：设备\资产采购采购入库时，可生成设备卡片、生成转固单友云采：互联网采购下广泛寻源采购方采购方采购方供方供方供方供方供方供方供方供方供方供方采购方供方供方供方供方供方供方供方供方供方采购方采购方采购方采购方1、寻源广泛：与主流电商平台直连、友云彩平台供应商2、供应商安全可靠：平台严格审核、企业核定的供应商库存管理解决方案库存调整现存量/ATP入库业务入库事务类型采购入库调拨入库产成品入库设备入库委托加工入库报废入库借入其他入库出库业务出库事务类型销售出库调拨出库材料出库设备出库借出其他出库出库申请盘点报废转库废品处理货位调整组装形态转换拆卸库存状态调整调差预留存量管理冻结库存组织集团管理组织自由辅助属性生产厂商供应商项目物料库存状态序列号批次号辅助计量版本号物料物料SKU描述实物存储货位仓库外部供应商客户库存管理产品概览仓库盘点调拨出入库其他出入库销售出库采购入库产品上架材料出库转库、货位调整采购收货采购订单生产订单备料计划生产领料车间报工生产报工仓储管理生产管理条码规则条码标签发送规则条码打印存量查询质量追溯NC条码平台从原材料、生产、到销售出库物流全程条码管理

手持端条码应用手持端PDAPC端数据库完工入库销售出库盘点管理库存调整材料出库采购入库调拨出入库生产备料生产领料生产完工。。。质量追溯工序完工存量查询条码标签设计发送规则条码规则设置条码打印条码基础平台登录管理数据下载单据下载业务设置生产业务仓储业务基础设置。。。按关西要求贴码扫码收货扫码入库到货质检供应商送货采购…….自动生成ERP采购入库单采购入库（条码+PDA）没有贴码，先打码再贴码验收原料位置目标位状态矿粉200kg托93-14-12树A#23完成矿粉150kg托92-14-11树A#23出库根据备料计划领用仓库扫码捡货出库出库申请直接领用备料计划出库申请单材料出库单PDA自制生产PDA中无来源，PDA直接扫描提交生单自动生成ERP材料出库单材料领用（条码+PDA）库存信息综合查询与展示采购入库查询生产入库统计查询在库分析成品库存情况查询库龄查询分析库存布局/周转率/呆滞综合分析现存量可用量查询（库存展望量）可用量查询（库存展望量）可用量查询（库存展望量）安全库存\最高库存\最低库存-存量预警在【预警条目配置】节点，可以配置相应的预警条件，实现对存量的预警。单据存量查询通过入出库单据的〖存量查拣〗按钮，可以实时查询物料的存量。库龄分析批次管理-现存量批次是库存的存量维度之一，可以在现存量中按批次进行存量的查询。二、智能工厂篇网络架构与数据采集生产过程管理生产调度管理罐区管理能源管理设备管理安环成本管理技经指标智能优化iuap平台多端展示原物料容器具工装CNC/DNC机器人DCS/PLC感知仪表仪器检验检测工人SCADA边缘层生产指挥平台个性化设计协同计划生产调度异常管理巡检管理智能监视辅助决策设备运行配料管理质检管理工厂建模能源管理安环管理业务建模浏览器移动终端工业终端车间看板大屏展示工具管理用户层质检人员集团用户……中控室调度人员厂领导车间主任现场作业冶金能源建材造纸线缆制药汽配储运管理作业管理IoT平台AI支持框架供应商客户外部人员劳务服务公司物流服务公司政策及市场监管设计服务公司能源服务公司设备维修公司备件服务公司数据服务公司金融服务公司第三方专家化工机加装备电子智能工厂框架工艺配料反应1反应2包装生产特点生产技术上所具有的共同特点是：①品种多、更新快，技术垄断性强、销售利润率高，有些国外技术垄断产品毛利超过60%，国产化后毛利也有20%；②产品质量要求高，纯度要求高；③产品制程一般分为化学合成、和剂型加工商品包装两个过程；④批间歇生产：大多以间歇方式小批量生产。多套反应釜或产线加工模式；1车间网络部署与数据采集制胶预混包装双螺杆…..现场操作终端电子秤能源仪表传感器工业级交换机工业级路由器汇聚交换机数据采集服务器视频采集服务器中控大屏系统视频监控MES服务器ERP服务器单向网闸其他车间单向网闸AGV/叉车货梯WMS安灯门禁手持扫码车载Pad电子看板能源网监视运行趋势监视生产工艺画面监视生产运行监视运行参数列表监视生产工艺监视报警2生产过程透明化——从工业系统移植到管理端监视画面参数列表趋势图报警集团集中监视移动监视物料基本信息及物料假名1物料档案4业务单据显示物料假名特殊单据调用解密规则显示物料真名2物料密钥选择物料，输入真名按密钥加密后保存3生产BOM显示物料假名输入密钥正确同时显示物料真名解密方法输入密钥，对称解密生产BOM保密.软加密根据密匙显示真实物料现场执行：人、设备、缸、物料一体化打印生产准备单装缸员缸传输至信息系统生产员.开工开工前确认单号刷员工卡生产员.完工完工后确认数量生产员.作业投料工艺参数小缸扫描缸体统计员装配到对应机台物料、工作由业务流驱动作业、物流，借助条码、RFID、设备接口，自动反馈业务流实现全流程：透明、敏捷、互联材料配比工艺调整生产作业管理—数据自动采集生产配方生产订单作业记录作业报告企业标准生产指导实际发生班组汇总1、产品产出2、材料投入3、能源消耗4、工艺参数5、催化剂过程检验1、生产线2、工段3、工步4、资源投入产出工艺参数能源消耗质检记录小时负荷跟踪打印产品码和托码客制化麦头产品下线工人现场贴码、组托叉车扫托码入库产品下线成品发货销售下达发货指令（发货单）仓库扫托码捡货出库叉车插托装车，托回收产品包装—产品码+托码—(条码+扫码枪）入罐完工：组托、在线贴码，单包/整托入库入位；在线完工：入罐区的直接由Batch系统回写完成NC产品完工信息和入库信息；在线质检设备数据工艺数据人工质检数据质检管理标准化二维码.取样留样样品取样点员工卡MES批指令工艺数据材料数据….质量分析统计分析生产线、班组的生产过程质量情况，分析生产质量平稳率统计过程控制(StatisticalProcessControl)应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。SPC分析直方图控制图排列图全程质量追踪追溯运输制胶供应商包装实现快速全面双向序号批次跟踪和追溯！客户成品追溯原料：谁做的？成品条码＞那个工厂＞那桶胶＞那个材料供应商＞原料追溯成品：去哪了？供应商批次条码＞胶条码＞生产日期＞成品条码预混1厂2厂3厂华东大区中南大区3生产辅助调度事件及异常管理作业工作台交接班日志生产订单车间作业记录车间作业报告4罐区管理储罐检尺储罐收付罐量计算化验分析封账提交移动作业库存管理报表管理罐区统计原油管理卧室槽体积积分算法，由用户提供三角函数，配置公式完成温度、压力对密度的影响也是通过固定公式进行计算液位可以通过仪表读数获取浓度，可以通过质检获取储槽管理----原料及半成品、产品储槽管理密度温度液位浓度压力体积卧式罐立式圆柱槽球体罐储槽形状中间储槽管理储槽档案储槽资料整理储槽盘点罐区监控、检尺及倒罐作业5、生产能源管理2311、原水2、无离子水3、循环水1、交流电2、直流电3、动力电1、蒸汽2、压缩空气3、氮气水电气差异分摊能源监控数据采集数量计算能源统计能源网平衡无结存网状有差异流入流出能源网络邢钢能源管理-轧钢车间能源运行邢钢能源管理-能源成本分析计划预算采购库存使用管理核心应用维护管理运行管理维修管理UAP总账收付现场设备报表工具权限体系流程平台集成平台预警平台故障记录及分析运行/停机记录及分析运行监视及测量记录采购申请采购订单到货单资产入库资产出库采购发票集中采购维修计划费用预算资产配置计划安装调试调入调出资产盘点处置报废设备卡片设备台账特种设备固定资产卡片单点教材备件管理应收应付工单资产化调试处置费用保险费用维修申请维修计划安全管理工单管理点检润滑巡检清理6、设备管理设备绩效指标管理体系-运行情况分析如下图分别为设备故障率指标、设备运行统计、停机率分析、维修情况（数量、进度）、物料消耗指标、维修对象成本统计等。7

健康安全环保管理安全管理-两票三制、工作许可两票制度是目前维修工作中重要的安全保证措施，主要包括工作票和操作票工作票是准许在关键设备上工作的书面命令，也是明确安全职责，向工作人员进行安全交底，以及履行工作许可手续、工作间断、转移和终结手续。为考虑人身和设备的安全，把有严格顺序要求的操作步骤逐项依次记录在操作票中，运行人员在现场按照操作票的指令进行有条不紊的操作。时间收回发布工作完成开始工作工作许可隔离工单/盲板管理工单建立开始建立完成恢复开始操作票操作票恢复完成8实时成本管理NC系统DCS1DCSn数据采集站（单向隔离器）DCS1DCSn数据采集站（单向隔离器）MES系统实时数据库工厂2工厂1工厂n集团实时数据库生产执行日成本报表生产统计生产运行监视（可选）生产数据集成器移动报表移动分析少量人工数据装置/产线班成本工厂日成本车间日成本可比较性实时性全面性精准性VS实时成本-应用模型9

生产报表数字工厂绩效指标及分析主题计划类物料类设备类能源类质量类效率类计划完成率订单合格率订单兑现率计划延迟率材料消耗率工序产量物料收得率产量损失率一次通过率关键设备OEE综合能耗工序综合能耗工序能源单耗设备综合单耗设备能源单耗产品合格率一次通过率产品返工率有效投诉次数停机时间分析停机原因分析备件库龄分析巡检执行率维修及时率成本类投入产出比单位成本成本差异率执行力巡检执行率巡检及时率质检及时率质检执行率安环类百万工时伤害率环境污染案件数回收利用率检修计划执行率SPC分析产销率产能利用率工艺类工艺合格率关键工艺指标值工艺超限次数集团内多工厂多炉座对比及排名10

工业数据平台+智能算法数据集中处理数据统一管理数据统一接口智能模型1：智能配料服务预计来料规划目标一、工艺稳定；二、用料均衡；三、成本最低事件留料原料存量元素比例配料基本要素元素比例控制杂质比例控制输入量预处理智能规划算法输出配料单生产执行反馈：分析与修正参数根据规划目标智能规划，给出最优配料比例实现多参数约束下的多目标优化智能配料边界条件优化目标约束条件配料结果智能工厂部分项目，2018年签约9个智能工厂项目冶金化工建材轻工台湾华新丽华（钢铁\线缆）贵溪冶炼厂（铜）邢台钢铁公司（钢铁）山西新钢联（铬铁）章源钨业（钨）虔东稀土（稀土）福建石化（氯碱）宝舜科技（煤焦深加工）中核814（核原料*2）中核405（核原料）联泓新材料（烯烃）金岭化工（氯碱）亚洲硅业（多晶硅）聚威工程塑料（塑料）天瑞集团（水泥*32）盘固集团（水泥*2）旗滨集团（玻璃*4）恒安集团（纸）机械加工军工及装备汽配其他航天八院（航天装备*10）航天科工201所（检测）中电30所（军工）5715厂（无线电）中核812（核原件）新四达（电机-远程运维）四川大西洋（焊条）江苏华行（钢构）明泰铝业（铝材加工）深圳诺德（铜材加工）深圳领威（机械制造）红五环（通用设备）神州轮胎（轮胎）新朋联众（汽配）大同齿轮（汽配）福建闽铝（汽配）德马克（轮胎）汉拿电机（汽配）长芯盛（通讯线缆）山东英科（医疗器材）侨兴工业（运动器材）三力士（橡胶）上海华测（电子组装）智能工厂带给客户的价值智能工厂提升效率提升产品质量降低成本数据转变为资产全厂与各车间协同指挥—生产调度大厅车间与车间协同作业—车间作业车间与质检间协同作业—质检管理厂外与厂内协同作业—物流管理原料取样、制样质检加密—提升原料质量产品质量相关性分析—查找缺陷原因冶炼终点预测模型—优化工艺参数构建大数据仓储中心，为数据分析提供基础构建智能配料模型，发挥数据价值构建吹炼终点模型，发挥数据价值构建产品质量分析模型，发挥数据价值智能配料模型—降低采购成本点检核心的设备预防维护—降低备件采购构建能流网，智能调配能源—降低能源消耗生产指标精细化，强化考核—降低原料消耗1、设备云应用解决方案三、应用上云篇2、物联云应用解决方案3、追溯云应用解决方案制造集团工厂1.设备1工厂1.设备2工厂1.设备3工厂2.设备4工厂2.设备5工厂x.设备x集团设备制造商1外部专家1设备制造商2设备业主在设备运行服务云平台实时监控、发起远程故障诊断、设备状态评价、专业分析请求。设备制造商和外部专家、设备服务商利用设备业主提供到云平台的数据，进行远程故障诊断、设备状态评价和专业分析，并发布结果。设备服务商1MQTTWifi/3G/4G/5GModBusBluetooth…...连接层感知层工业设备设备传感器摄像设备电机锅炉空压机内燃机…...…...工业大数据分析数据采集API知识/驱动库数据清洗/存储设备注册反向控制规则引擎边缘计算跨平台IoTSDK工业物联平台实时监控资产管理智能报警三维展示应用层分析层可靠性评估安全性评估经济性评估客户地图故障诊断趋势分析维保建议ERP智能工厂PLM历史工况友云采现场云设计云应用架构设备云端接入设备状态监视智能数据分析外部系统集成核心应用状态监视设备全方位状态监视设备在线监测状态总览设备详细在线监测设备参数曲线设备使用情况总览平台特性远程诊断设备智能专家诊断系统精准定位设备故障专家决策，找到故障处理方法平台特性实现设备24h集中式监控，随时随地掌握设备状态。消息报警推送。7*24h实时在线监控人工经验故障示例集历史数据实时分析增量归纳学习形成故障规则辅助故障判断及维修决策故障知识库故障报警与专家诊断帮助设备业主提早发现设备故障，提高判断故障原因的效率，延长设备使用寿命，节省人力物力成本。依托专家经验和专业数据构建的故障知识库，将经验转换为数据，将数据转换为知识，高效指导运维。构建故障知识库，实现故障智能诊断信息系统人工统计专项检查数据统计数采、人工点检、判定效能指标运维指标状态指标设备健康状态评价方法评价结果发布维修决策现场改善对标分析建立设备健康评价指标库和评价方法，对设备健康状态进行评价，评价结果发布给设备业主，提供专业化的维保建议，增强客户粘性。设备制造商分析评分结果，进行对标分析，改进生产和工艺。设备健康状态评价，增加客户粘性，改进生产和工艺1、设备云应用解决方案三、应用上云篇2、物联云应用解决方案3、追溯云应用解决方案驱动自匹配数据自采集设备自发现AGV数控机床打标设备机器人工厂物联服务工厂工厂电能表流量计PLCDCS工厂知识自学习知识湖吊钩秤质检设备PLC地磅喷码机机器人PLC注塑机实例自生成物联服务---智造始于物联降低成本大幅降低应用成本，总体建设费用降低30%-50%。简化设备连接过程，实施周期缩减50%-80%。知识沉淀沉淀设备、工艺等工业知识物联服务是在物联网领域发布的基础能力平台，是连接工业设备和业务系统的桥梁，是基于物联网、互联网、人工智能、大数据技术，融合行业生态，沉淀工业知识，具有泛在设备连接能力的IoT云平台。简化实施功能秀打通物理模型与数字应用的链路物联服务资产管理智能工厂设备云能源管理数控机床工业机器人PLC控制器AGV设备计量仪表1、设备云应用解决方案三、应用上云篇2、物联云应用解决方案3、追溯云应用解决方案企业诉求客户催单，业务员无法了解订单进度，客户满意度差，企业信息不透明。发生质量事故责任时，来源信息可查询，内部管理清晰能够精确定位产品去向，查看市场真实动态，能够最小范围召回问题产品。有效实现产品防伪查真，确保产品质量，提升企业形象。实现防窜货，有效处理冲突事件，维护市场营销体系，实现有效经销商管理。信息透明，质量可控，能够查询问题产品使用的关键件及问题原料用在哪些产品上。防伪订单追踪防窜质量追溯来源可查