《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GBT+20221-2023》详细解读

《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T20221-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义、符号、缩略语4材料5产品分类6要求7试验方法contents目录8检验规则9标志、运输和贮存附录A(资料性)本文件与ISO4435:2003相比的结构编号对照情况附录B(资料性)本文件与ISO4435:2003的技术差异及其原因参考文献011范围适用范围本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。本标准适用于建筑物内外（架空或埋地）无压排污、排水管道用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材。同时，在市政埋地排污、排水管道工程中也可参照使用。不适用范围本标准不适用于压力管道及非埋地排污、排水用PVC-U管道。对于特殊要求的排污、排水管道系统（如耐化学腐蚀，耐高温等），需根据具体情况制定相应的技术要求。““注意事项010203在使用PVC-U管材时，应严格按照规范进行施工安装，确保管道系统的密封性和稳定性。对于不同厂家生产的PVC-U管材，在连接时应确保连接件的匹配性和密封性，避免出现渗漏等问题。在使用过程中，应定期对管道系统进行检查和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。022规范性引用文件GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法主要引用标准GB/T1040.1—2018塑料拉伸性能的测定第1部分总则GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的测定第2部分模塑和挤塑塑料的试验条件主要引用标准GB/T1843—2008塑料悬臂梁冲击强度的测定01GB/T2411—2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）02GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境03主要引用标准GB/T8804.2—2017热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材GB/T8804.1—2017热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分试验方法总则主要引用标准GB/T9647—2015热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T8806—2015塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T8804.3—2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材010203主要引用标准GB/T18742.1—2017冷热水用聚丙烯管道系统第1部分总则GB/T13663.2—2018给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分管材主要引用标准GB/T18742.2—2017冷热水用聚丙烯管道系统第2部分管材GB/T18742.3—2019冷热水用聚丙烯管道系统第3部分管件GB/T18997.1—2003铝塑复合压力管第1部分铝管搭接焊式铝塑管GB/T19471.1—2019塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承插连接密封性能试验方法第1部分：压力试验方法GB/T18997.2—2003铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管GB/T19278—2018塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定主要引用标准GB/T24452—2009建筑物内排污、废水（高、低温）用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件GB/T19471.2—2004塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承插连接密封性能试验方法第2部分：真空试验方法GB/T21238—2018玻璃纤维增强塑料夹砂管主要引用标准010203GB/T28799.1—2012冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第1部分总则GB/T28799.3—2012冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第3部分管件主要引用标准主要引用标准GB/T5836.2—2018建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件QB/T2783—2006聚丙烯（PP-R）管材管件CECS165：2004建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程CJJ/T29—2019建筑排水塑料管道工程技术规程相关技术文件硬聚氯乙烯（PVC-U）以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必要的术语和定义033术语和定义、符号、缩略语硬聚氯乙烯（PVC-U）管材以聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的无压埋地排污、排水用管材。无压埋地排污、排水系统指不承受内压的埋地排污、排水管道系统，主要用于排放生活污水、废水及雨水等。术语和定义硬聚氯乙烯（UnplasticizedPolyvinylChloride）PVC-UDNSN公称直径（NominalDiameter），表示管材的内径。环刚度等级（StiffnessClass），表示管材承受外部荷载的能力。符号未增塑（Unplasticized）U国家标准（GuoBiao）GB01020304聚氯乙烯（PolyvinylChloride）PVC推荐性标准（TuiJian）T缩略语044材料基础树脂应选用符合相关标准的聚氯乙烯（PVC）树脂作为基础材料。增塑剂为提高管材的柔韧性和耐寒性，可适量添加符合标准的增塑剂。稳定剂为确保管材在使用过程中性能稳定，应添加适量的热稳定剂和光稳定剂。润滑剂为降低生产过程中的摩擦阻力，提高生产效率，可添加适量的内外润滑剂。4.1PVC-U混合料颜料和填料为满足不同颜色和性能需求，可添加适量的颜料和填料。回收料在符合相关标准和性能要求的前提下，可适量使用回收料，以降低生产成本。4.2辅助材料密度PVC-U管材的密度应符合相关标准规定，以保证产品的力学性能和耐久性。维卡软化温度管材的维卡软化温度应满足标准要求，以确保在高温环境下管材的性能稳定。拉伸强度与断裂伸长率管材的拉伸强度和断裂伸长率应符合标准规定，以保证产品的承载能力和使用寿命。4.3材料性能要求应选用符合上述要求的优质材料，以确保产品质量。材料选用对进厂材料应进行严格检验，确保其符合相关标准和生产要求。进厂检验生产过程中应对材料进行定期抽检，以确保产品质量的稳定性和一致性。过程控制4.4材料选用与检验010203055产品分类适用于一般污水排放系统，具有较高的耐腐蚀性和使用寿命。普通排污管在普通排污管的基础上增强了耐冲击性能，适用于易受外力冲击的场所。耐冲击排污管针对特定排水需求设计的管材，如雨水管、废水管等，具有优异的排水性能和环保特点。专用排水管5.1管材类型根据实际需求，提供多种直径的管材选择，以满足不同流量和压力的排污、排水要求。不同直径系列根据使用环境和承载压力，提供不同壁厚的管材，确保系统的安全可靠运行。壁厚系列5.2规格尺寸承插连接采用承插结构的连接方式，安装简便，密封性能好，适用于大多数排污、排水系统。热熔对接通过加热管材端口使其熔化后对接，连接强度高，适用于高压、大流量的排污、排水系统。5.3连接方式5.4特殊性能管材抗紫外线型管材添加抗紫外线剂，提高管材在户外使用时的耐候性，延长使用寿命。阻燃型管材具有阻燃性能的管材，适用于对防火要求较高的场所。066要求123管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材的端面应平整，并垂直于轴线。管材颜色一般为灰色或其他颜色，色泽应均匀。6.1外观管材的承插口应符合相关标准，且配合间隙应适中，不得有晃动或卡阻现象。管材的长度一般为4m、6m或其他定长，也可由供需双方商定。管材的直径和壁厚应符合GB/T20221-2023的规定，且同一截面的最大最小壁厚之差应不大于0.3mm。6.2尺寸管材的密度应符合相关标准，且在同一批次中密度应一致。管材的纵向回缩率应不大于5%。管材的维卡软化温度应不低于79℃。管材的落锤冲击试验应满足GB/T20221-2023的要求，无破裂现象。6.3物理力学性能6.4健康环保性能管材在使用过程中不得析出有害物质，保证水质安全。管材在生产过程中不得使用铅盐稳定剂，应符合相关环保标准。管材应无毒、无味，不得采用有毒或污染环境的物质。010203077试验方法7.1外观检查010203管材内外壁应光滑、平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。7.2尺寸测量应使用精度为0.02mm的游标卡尺或其他相应精度的测量工具测量管材及管件承口的平均外径、壁厚、承口深度等尺寸。管材长度用精度为1mm的钢卷尺或其他相应精度的测量工具进行测量。7.3密度测试测试方法按GB/T1033.1中的A法进行，其中试样在空气中的质量用精度为0.1g的天平称量。试样为管材时，取长度约50mm的一段作为试样，试样两端应平整，且与轴线垂直。7.4维卡软化温度测试按GB/T8802的规定进行，试验负荷10N，升温速率为50℃/h。试样为管材时，取长度约25mm、宽度约10mm的一段作为试样，试样的两个端面应平整，且与轴线垂直。““088检验规则每批产品出厂前必须进行的检验，包括外观质量、尺寸偏差、密度和环刚度。出厂检验在下列情况之一时进行，如新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年至少进行一次型式检验；产品长期停产后，恢复生产时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。型式检验项目为本标准中规定的全部技术要求。型式检验8.1检验分类与项目同一原料、配方和工艺条件下生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t，如同一班次生产数量超过50t，则应分为两个或多个批次。组批外观质量和尺寸偏差按表8规定抽样；物理力学性能按表9规定抽样，应从外观质量和尺寸偏差检验合格的管材中抽取。抽样8.2组批与抽样总判定若外观质量、尺寸偏差和物理力学性能均合格，则判该批产品合格，否则判该批产品不合格。外观质量和尺寸偏差若所有检测项目均符合本标准规定，则判该批产品外观质量和尺寸合格，否则判该批产品不合格。物理力学性能若有不合格项目，则应从该批中重新加倍抽样对不合格项目进行复验，复验结果全部合格，则判该批为合格，否则判该批为不合格。8.3判定规则099标志、运输和贮存9.1标志管材上应有清晰、耐久的标志，包括生产厂名或商标、产品名称、规格尺寸、执行标准号等信息。01每根管材上至少应有一个永久性标志，标明生产日期、生产批次及检验合格标志。02如果管材采用不同颜色的条纹或色带来区分不同的应用场合，应在管材上或产品说明书中明确说明。03010203管材在装卸和运输过程中，应小心轻放，避免剧烈撞击、抛摔和日晒雨淋。管材应堆放在平整的场地上，底部用木方或垫木垫起，保持通风，避免受潮。长途运输时，管材应用绳索等固定牢固，防止滚动和相互碰撞。9.2运01020304管材应存放在通风良好、温度适宜的仓库内，远离热源，避免阳光直射。9.3贮存管材应分类堆放，不同规格、不同压力的管材应分开存放，并做好标识。贮存期间应定期检查，如发现管材有变形、开裂等现象，应及时处理并记录。管材的贮存期限一般不超过一年，超过贮存期限的管材在使用前应重新进行检验，确认合格后方可使用。10附录A(资料性)本文件与ISO4435:2003相比的结构编号对照情况123本文件与ISO4435:2003在结构编号上存在对应关系。通过对比两个标准的结构编号，可以更好地理解本文件与ISO标准的关联和差异。这种对照有助于国内外标准之间的衔接和互认。结构编号对照这些差异主要源于国内外市场环境、技术水平以及使用习惯的不同。了解这些差异有助于更好地应用本文件和符合国内市场需求。本文件在某些技术要求和测试方法上与ISO4435:2003存在差异。主要差异原因分析010203国内外标准制定机构在制定相关标准时，会充分考虑各自的市场需求和技术水平。因此，在结构编号和技术要求上存在差异，但这些差异并不影响标准的实际应用效果。通过深入分析这些差异的原因，有助于更好地理解两个标准的特点和适用范围。11附录B(资料性)本文件与ISO4435:2003的技术差异及其原因尺寸规格本标准与ISO4435:2003在管材的尺寸规格上存在差异，主要是因为两国在管道系统的设计和使用习惯上有所不同。