荣胜-机电-必背200问

1.变压器的性能参数有哪些？变压器的性能参数包括：工作频率、额定功率、额定电压、电压比、效率等。2.机电工程测量应遵循的原则是什么？应遵循“由整体到局部，先控制后细部”的原则。3.检核应包括哪些内容？检核是测量工作的灵魂。检核分为：仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收检核。口诀：依自己放盐。4.影响三角高程测量精度的因素有哪些？(三角高程测量精度的影响因素有哪些？)距离误差、垂直角误差、大气垂直折光误差、仪器高和视标高的误差。5.气压高程测量最常用的仪器有哪些？最常用的仪器为空盒气压计和水银气压计。6.设备安装的测量应注意哪些内容？(1)设备安装基准线不少于纵横两条。(2)简单标高基准线一般作为独立设备安装的基准点，预埋标高基准点主要用于连续生产线上设备安装的标高基准点。(3)连续生产设备只能有一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。7.测量的基本程序是什么？确认永久基准点、线→设置基础纵横中心线→设置基础标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。8.管线的主点有哪些？起点、终点、转折点。9.长距离输电线路应根据什么测设钢塔架基础中心桩？可根据起止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。10.一段架空送电线路的长度为多少？考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜11.长距离输电线路大跨越档距之间采用什么方法进行测量？通常釆用电磁波测距法或解析法测量。12.水准仪的主要功能是什么？水准仪的主要功能是用来测量标高和高程。13.经纬仪的主要功能是什么？经纬仪的主要功能是测量水平角和竖直角。14.机电工程中常用的电磁波测距仪有哪些？微波测距仪、激光测距仪、红外测距仪。15.机电工程中常用的轻小型起重设备有哪些？千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机。16.起重机选用有哪些基本参数？吊装载荷、计算载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度。17.选用流动式起重机时，额定起重量根据什么来确定？根据幅度、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。18.流动式起重机的基础应如何处理？(1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地基应进行处理。(2)根据其地质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行处理。(3)处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。(4)吊装前必须进行基础验收，并做好记录。19.请说明6×61钢丝绳不适合做缆风绳的原因？应采用哪种规格的钢丝绳做缆风绳？请说明理由。(1)6×61的钢丝绳，钢丝细，柔性好，但强度较低。(2)应采用6×19规格的钢丝绳。理由：6×19的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳。20.分别说明2门、5门、8门滑轮组应采用什么方法穿绕？2门采用顺穿、5门采用花穿、8门采用双跑头顺穿。21.平衡梁的作用有哪些？(1)保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。(2)缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。(3)减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。(4)多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。22.利用构筑物进行吊装时有何要求？利用构筑物吊装法要求：(1)编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。(2)选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。(3)对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。(4)施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。23.吊装参数表的内容有哪些？(考补充)设备规格尺寸、设备总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。24.造成吊装系统失稳的原因有哪些？应采取什么样的预防措施？(1)多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误；桅杆系统缆风绳、地锚失稳。(2)多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。25.造成吊装设备或构件失稳的原因有哪些？应采取什么样的预防措施？(1)设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。(2)对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面，提高刚度。26.埋入式地锚的施工有哪些要求？(1)埋入式地锚基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。(2)埋入式地锚在回填时，应用净土分层穷实或压实，回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上，且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。(3)埋入式地锚设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。27.桅杆稳定性校核的基本步骤是什么？(1)受力分析和内力计算。(2)查算桅杆的截面特性数据。(3)计算桅杆长细比。(4)查得轴心受压稳定系数，进行稳定性计算。应在哪个时点，由谁进行交底？焊接作业前，应由焊接技术人员向焊工发放相应的焊接作业指导书并进行技术交底。29.降低焊接应力的设计措施有哪些？减少焊接量；改变焊缝分布；优化接头形式。30.降低焊接应力的工艺措施有哪些？(考补充)(1)采用较小的焊接线能量。(2)合理安排装配焊接顺序。(3)层间进行锤击。(4)预热拉伸补偿焊缝收缩 (机械拉伸或加热拉伸)。(5)焊接高强度钢时，选用塑性较好的焊条。(6)预热。(7)消氢处理。(8)焊后热处理。(9)利用振动法来消除焊接残余应力。31.面外变形的类型有哪些？请简述。角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。32.预防焊接变形的焊接结构设计措施有哪些？(1)合理安排焊缝位置。(2)合理选择焊缝数量和长度。(3)合理选择坡口形式。33.预防焊接变形的装配工艺措施有哪些？(1)预留收缩余量法。(2)反变形法。(3)刚性固定法。(4)合理选择装配程序。34.预防焊接变形的焊接工艺措施有哪些？(1)合理的焊接方法。(2)合理的焊接线能量。(3)合理的焊接顺序和方向。35.焊接检验方法中的非破坏性检验有哪些？焊接检验方法分为破坏性检验和非破坏性检验，非破坏性检验包括：外观检验、无损检测、耐压试验、泄漏试验。36.焊缝表面不允许存在的缺陷有哪些？裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满。37.请简述机械设备安装的一般程序。设备开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运行→工程验收。口诀：想茶凉点，就调酱，不加食盐38.设备基础混凝土强度验收的项目有哪些？请简述。混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度。口诀：养护配枪。39.设备开箱检查由哪些单位参加？需要检查哪些内容？(1)机械设备开箱时，应由建设单位、监理单位、施工单位共同参加。(2)按下列项目进行检查和记录：①箱号、箱数以及包装情况。②设备名称、规格和型号，重要零部件需按标准进行检查验收。③随机技术文件(如使用说明书、合格证明书和装箱清单等)及专用工具。④有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀。⑤其他需要记录的事项。40.机械设备就位前，根据什么划定安装基准线和基准点？机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。41.设备基础常见质量通病有哪些？(1)基础上平面标高超差。(2)预埋地脚螺栓的位置、标高超差。(3)预留地脚螺栓孔深度超差。42.垫铁设置的作用有哪些？一是找正调平机械设备，通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度；二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。43.设备一次灌浆和二次灌浆分别在什么情况下进行？写出一次灌浆和二次灌浆的位置。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。44.设备加润滑剂的作用有哪些？减少摩擦副的摩擦、表面破坏和降低温度，使设备具有良好工作性能，延长使用寿命。45.有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法有哪些？定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。46.过盈配合件的装配方法有哪些？压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。47.采用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝的直径、长度、数量有何要求？铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。48.采用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点时，圆柱齿轮和圆锥齿轮的接触斑点分别位于什么位置？圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端。49.联轴器装配时，应测量哪些内容？两轴心径向位移、两轴线倾斜、端面间隙。50.影响设备安装精度的因素有哪些？垫铁埋设、设备灌浆、设备制造、环境因素、地脚螺栓、测量误差、设备基础等。口诀：铁匠造环栓两鸡。51.设备制造对安装精度的影响有哪些？装配精度包括哪些内容？(1)设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。(2)装配精度包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。52.配电柜安装的垂直度、相互间接缝、成列盘面偏差有何要求？柜体安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰；相互间接缝不应大于2mm；成列盘面偏差不应大于5mm。53.有哪些高压电器需要进行高压试验？高压试验时试验内容有哪些？(1)母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件需进行高压试验。(2)试验的内容有：绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，操作振动试验，内部故障试验，SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查，防护等级检查。54.配电装置的主要整定内容有哪些？(考补充)(1)过电压保护整定：过电压范围整定和过电压保护时间整定。(2)三相一次重合闸整定：重合闸延时整定和重合闸同期角整定。(3)过电流保护整定：电流元件整定和时间元件整定。(4)零序过电流保护整定：电流元件整定、时间元件整定和方向元件整定。(5)过负荷告警整定：过负荷电流元件整定和时间元件整定。55.应怎样进行配电装置的送电验收？(1)由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。(2)合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电，合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。(3)空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。56.变压器吊芯检查的内容有哪些？(考补充)铁芯检查；绕组检查；绝缘屏障检查；绝缘围屏检查；引出线绝缘检查；无励磁调压切换装置的检查；有载调压切换装置的检查；油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。57.变压器的交接试验有哪些？请简述。绝缘油试验或SF6气体试验；测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接的电压比；检查变压器的三相联接组别；测量铁芯及夹件的绝缘电阻；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；绕组连同套管的交流耐压试验；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位。58.变压器额定电压下的冲击合闸试验有什么要求？(1)在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象。(2)冲击合闸宜在变压器高压侧进行。59.电动机干燥方法有哪些？采用什么温度计进行测量？(1)外部加热干燥法；电流加热干燥法。(2)干燥时应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。60.电动机试运行中应检查哪些项目？(1)电动机的旋转方向应符合要求，无杂声。(2)换向器、滑环及电刷的工作情况正常。(3)检查电动机温度，不应有过热现象。(4)振动(双振幅值)不应大于标准规定值。(5)滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值。(6)电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电动机空载电流。61.架空线路施工的一般程序是什么？线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→竣工验收检查。62.架空线路导线连接要求有哪些？(1)每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。(2)不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。(3)接头处的机械强度不低于导线自身强度的95%。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。(4)耐张杆、分支杆等处的跳线连接，可以采用T形线夹和并沟线夹连接。(5)架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。63.架空线路的试验有哪些？(1)测量绝缘子和线路的绝缘电阻。(2)测量35kV以上线路的工频参数。(3)检查线路各相两侧的相位应一致。(4)冲击合闸试验：在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验，应进行3次。(5)测量杆塔的接地电阻值。(6)导线接头测试：电压降法、温度法。64.室外直埋电缆、穿越农田的电缆埋深各是多少？电缆中间接头保护盒安装有何要求？(1)直埋电缆的埋深应不小于0.7m，穿越农田时应不小于1m。(2)电缆中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。接头下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护盒两端600〜700mm。65.控制电缆和交流三芯电力电缆在普通支架和桥架上应分别敷设多少层？(1)控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层。(2)交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层。66.在330kV架空线路施工时，全线装设了双接闪线，杆塔上接闪线对导线的保护角为45°，监理单位要求施工单位进行整改，施工单位整改后验收合格。问题：监理单位要求施工单位整改的原因是什么？答：全线装设双接闪线，杆塔上接闪线对导线的保护角为20°~30°，所以监理工程师要求其进行整改。知识点：(1)500kV及以上送电线路，应全线装设双接闪线，且输电线路愈高，保护角愈小。(2)220〜330kV线路，应全线装设双接闪线，杆塔上接闪线对导线的保护角为20°〜30°。(3)110kV线路沿全线装设接闪线，在雷电特别强烈地区采用双接闪线。在少雷区或雷电活动轻微的地区，可不沿线架设接闪线，但杆塔仍应随基础接地。67.变电站和发电厂通常采用什么接闪器？变电站通常采用阀型接闪器；发电厂通常采用金属氧化物接闪器。68.金属氧化物接闪器的试验包括哪些？金属氧化物接闪器的试验包括测量绝缘电阻、泄漏电流、测量工频参考电压或直流参考电压、持续电流。69.容量为100m³的储罐，其接地点至少应设几处？接地点的间距为多少？(1)接地点不少于2处。(2)接地点的间距不应大于30m。70.补充工业管道的安装程序(可考性最大的几个步骤如下)。管道预制→管道敷设及安装→管道试压→管道吹扫→防腐与保温→交工验收。71.对管道元件有异议时应如何处理？(注意判断哪些情况属于有异议)当对管道元件或材料的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决之前，该批管道元件或材料不得使用。(以下情况均属于有异议：①质量证明文件的性能数据不符合相应产品标准和订货技术条件；②对质量证明文件的性能数据有异议；③实物标识与质量证明文件标识不符；④要求复检的材料未经复检或复检不合格等)72.不锈钢管道元件采用什么方法复查材质？以及其他要求(可考改错)。(1)采用光谱分析对材质进行复查，并做好标识。(2)材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。(防止产生电化学腐蚀)73.GC1级管道的管件使用前应进行哪些无损检测抽样检验，如何界定检验批？(1)采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验。(2)要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。74.阀门安装前应进行哪些检验和试验？试验介质、压力和时间有何要求？安全阀校验有何要求？(可分开考)(1)阀门外观检查。阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。(2)阀门应进行壳体压力试验和密封试验。(3)应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。(4)壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min。(5)安全阀的校验应按照相关规定和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，委托有资质的检验机构完成，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。75.埋地管道的防腐施工有何要求？(或可考改错，注意时间节点)埋地管道防腐层的施工应在管道安装前进行，在管道焊接连接处需预留100~200mm长度，待管道安装完毕且试压合格(如焊口的焊接质量需要进行探伤检测的，还必须完成此项工作)后再进行局部防腐处理。76.管道与机械设备连接应在什么节点进行？连接前应在什么状态下检验法兰的哪些内容？连接时，联轴节上架设什么仪器，作用是什么？(1)应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。(2)应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度。(3)应在联轴节上架设百分表监视机械设备位移(主要观测垂直方向的位移)。77.大型储罐的管道与泵的连接，应在什么节点进行？(或可考改错)应在储罐液压(充水)试验合格后安装，或在储罐液压(充水)试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰连接。78.工业管道伴热管安装的相关规定。(可考识图题，如图，改错)(1)伴热管与主管平行安装，并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的相对位置应固(2)不得将伴热管直接点焊在主管上；对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应设置隔离垫；伴热管经过主管法兰、阀门时，应设置可拆卸的连接件。79.工业管道保护套管安装相关要求。(可考识图题，如图，改错)(1)管道焊缝不应设置在套管内。(2)穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度。(3)穿越楼板的套管应高出楼面30~50mm。(4)穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽。(5)管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。(6)一般刚性套管管壁厚度不得小于1.6mm。80.工业管道阀门如何确定其安装方向？如何确定安装时阀门的开启关闭状态？(1)应按介质流向确定其安装方向。(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。(热关冷开)81.安全阀安装有何要求？安全阀应垂直安装；安全阀的出口管道应接向安全地点；在安全阀的进、出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态；在管道系统安装完成进行压力试验时，安全阀须采取隔离措施，避免损坏安全阀，破坏其技术参数。82.工业管道支、吊架安装的有关规定。(每一条可单独考，识图题、改错题)(1)管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。固定支架应按设计文件要求或标准图安装，应在补偿器预拉伸之前固定。(注意前后顺序，考试重点)(2)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根有热位移的管道不得使用同一吊杆。(3)支架同理。且绝热层不得妨碍管道位移。(识图题)(4)弹簧支、吊架的弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，如定位销(块)，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。(注意拆除节点，考试重点)83.工业管道静电接地安装要求。(可考识图或改错)(1)每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω应设导线跨接。(2)静电接地引线宜采用焊接形式。(3)有静电接地要求的不锈钢和有色金属管道，导线跨接或接地引线不得与管道直接连接，应采用同材质连接板过渡。(4)静电接地安装完毕后，必须进行测试。84.热力管道安装中，哪些位置应安装疏水器？管道的最低点可能集结冷凝水的地方，流量孔板的前侧及其他容易积水处。85.热力管道补偿器之间及附近的支架安装有什么要求？(可考识图题，注意不同的位置对应不同的支架)(1)两个补偿器(波纹补偿器)之间以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。两个固定支架中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。(2)补偿器(方形补偿器)两侧的第一个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5~1m处，此处不得设置导向支架或固定支架。86.热力管道支架、托架的安装要求。(热运行的容器同理，灵活运用)(可考识图题)(1)管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架，托架高度稍大于保温层的厚度，安装托架两侧的导向支架时，要使滑槽与托架之间有3~5mm的间隙(保证自由滑动)。(2)安装导向支架和活动支架的托架时，应考虑支架中心与托架中心一致，不能使活动支架热胀后偏移，靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心，其偏心的长度应是该点距固定点的管道热伸量的一半。偏心的方向都应以补偿器的中心为基准。87.工业管道系统试验的主要类型有哪些？主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。(公鸭写真)88.工业管道系统试验前应具备的条件有哪些？(考补充的可能性大)(1)试验范围内的管道及附件安装质量合格。(2)试验方案已经过批准，并已进了安全技术交底。在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。(3)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。(4)试验用压力表已经校验合格并在检验周期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。(5)管道已按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。(6)管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。89.工业管道压力试验的一般要求。(每一条可单独考)(1)压力试验宜以液体为试验介质，当管道的设计压力≤0.6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取可靠、有效的安全措施。当管道材质为不锈钢管、镍及镍合金管道(或相连)，液体中氯离子含量不得超过25ppm(25ppm机电通用)。(试验介质要求)(2)管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，才能进行压力试验。(前后顺序，常考)(3)脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。(可考改错)(4)试验过程发现泄漏时不得带压处理，消除缺陷后应重新进行试验。(可考改错或简答)(5)试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。(可考改错)(6)试验介质的排放应符合环保要求。如果试验介质中加有化学药品，则排放时必须由有资质的专业单位来进行收集、运输、处理。(可考改错，也可结合水污染考)(7)压力试验合格后，应填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”，相关单位及人员须签字认可。(可考简答)90.代替现场压力试验的方法(无法进行液压和气压试验时)。(可考简答或改错)经设计和建设单位同意，可同时采用下列方法代替现场压力试验：(1)所有环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝应进行100%射线检测和100%超声检测。(2)除环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝以外的所有焊缝(包括管道支承件与管道成件连接的焊缝)应进行100%渗透检测或100%磁粉检测。(3)由设计单位进行管道系统的柔性分析。(4)管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验，试验要求应在设计文件中明确规定。(方法可考)(5)未经液压和气压试验的管道焊缝和法兰密封部位，可在生产车间配备相应的预保压密封夹具进行车间试压。 (方法可考，或者问没有进行压力试验的有什么补救措施)91.简述工业管道液压试验的实施要点。(试验介质、压力、过程等都可单独考)(1)介质：洁净水，不锈钢、镍及镍合金管道，水中氯离子含量≤25ppm。(改错)(2)试验前，注入液体时应排尽空气。(3)温度：不宜低于5℃，低于5℃时采取防冻措施。(考措施)(4)压力：①承受内压的地上管道为1.5倍的设计压力，埋地管道为1.5倍的设计压力且≥0.4MPa。②管道和设备作为一个系统试验时，管道试验压力≤设备，按管道试验压力进行；管道试验压力＞设备，且设备试验压力＞77%管道试验压力时，可按设备试验压力进行。(考计算)(5)过程：试验缓慢升压至试验压力稳压10min，降至设计压力稳压30min，无压降无渗漏、变形。92.简述工业管道气压试验的实施要点。(试验介质、压力、过程等都可单独考)(1)介质：干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒气体。(2)压力：①1.15倍的设计压力，真空管道0.2MPa。②试验时应装压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。③试验前用试压气体进行预试验，压力宜为0.2MPa。(3)过程：试验缓慢升压至50%试验压力，无异常按10%逐级升压，每级稳压3min。试验压力稳压10min，降至设计压力，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪检验无泄漏为合格。93.简述工业管道泄漏性试验的实施要点。(判断哪些管道需要做、试验介质、压力、节点、过程、检测密封点水冲洗空气吹扫蒸汽吹扫介质水冲洗空气吹扫蒸汽吹扫介质洁净水压缩空气大流量蒸汽油清洗油化学清洗试验鉴定的(1)判断：输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。(2)介质：宜采用空气、氮气或其他不易燃和无毒气体。(3)压力：试验压力为设计压力。(4)节点：压力试验合格后进行，可结合试车一并进行。(5)过程及检查密封点：缓慢升压至试验压力，停压10min，涂刷中性发泡剂巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点无泄漏为合格。(口诀：发空罗汉排气水)94.工业管道吹扫与清洗的方法应根据什么确定？根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。95.什么管道选用哪种吹扫方法？如：DN800的气体管道选用哪种吹扫方法？蒸汽管道选用哪种方法？(根据案例背景判断，可结合后边的各种吹扫方法的要点一起考)(1)公称直径≥600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理；(2)公称直径＜600mm的液体管道宜采用水冲洗；(3)公称直径＜600mm的气体管道宜采用压缩空气吹扫；(4)蒸汽管道应采用蒸汽吹扫；(5)非热力管道不得采用蒸汽吹扫。96.不同的吹扫与清洗方法实施要点。(单条可考)清洗液流速≥1.5m/s≥20m/s≥30m/s方式连续进行间断性吹扫加热→冷却→再加热的顺序循环进行，每次一根循环进行40~70℃内反复升降油温2~3次应按脱脂去油、酸洗、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进循环方式结果检查或其他要点以排出口水色和透明度与入测一致为合格目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴有白布或涂刷白色涂料的木制，吹扫5min后靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格管道绝热完成后进行采用滤网合格的管道采取封闭或充氮保护不能及时投运的，采取封闭或充氮保护97.塔器设备安装前基础验收有哪些内容和要求？(1)基础。复测基础并对其表面处理，应符合要求。基础混凝土强度不得低于设计强度的75%，有沉降观测要求的，应设有沉降观测点。(强度是否满足要求)(2)地脚螺栓。①地脚螺栓的螺纹应无损坏、无锈蚀，且应有保护措施，地脚螺栓的螺母和垫圈齐全。②预埋地脚螺栓中心圆直径允许偏差、相邻螺栓中心距允许偏差应符合规定。(3)安装基准。确认基础上设备安装标高基准线和纵、横中心线，且应在基准方位线上做出观测标识。98.塔器设备达到现场，安装前应如何进行保护？(1)封闭。设备人孔、管口和开口应临时封闭，氮气保护的设备应定期检查氮气压力。(2)隔离。不锈钢、钛、镍、锆、铝制设备应采取与碳钢隔离措施，铝设备、钛设备、低温设备不得有表面擦伤。99.塔器现场组焊制备的焊接试板应进行哪些试验？至少包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。(拉完冲)100.塔器设备耐压试验前开孔补强圈用什么方法检查焊接接头质量？用0.4~0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。101.塔器设备水压试验中压力表如何设置？对压力表有何要求？(1)在塔器最高与最低点且便于观察的位置，各设置一块压力表。(2)两块压力表的量程应相同，且校验合格并在校验有效期内。压力表量程宜为1.5倍至2倍试验压力。102.说明金属储罐罐顶的焊接工艺原则及顺序。(1)焊接工艺原则：先短后长，先内后外。(2)焊接顺序：①径向的长焊缝采用隔缝对称施焊方法，由中心向外分段跳焊。②顶板与包边抗拉环、抗压环焊接时焊工应对称分布，并沿同一方向分段跳焊。103.储罐底板控制焊接变形的措施有哪些？(1)边缘板采用隔缝焊接，边缘板先焊接外侧300mm左右的焊缝，内侧待边缘板与壁板的角缝焊接后再施焊。 (2)中幅板焊接先焊短焊缝、后焊长焊缝，焊前要将长焊缝的定位焊点全部铲开，用定位板固定。遵循由罐中心向四周并隔缝对称焊接的原则，分段退焊或跳焊。(3)罐底与罐壁连接的角焊缝：先焊内侧环形角缝，再焊外侧环形角缝。由数对焊工对称均匀分布，同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。104.储罐壁板控制焊接变形的措施有哪些？(1)壁板焊接要先纵缝、后环缝，环缝焊工要对称分布，沿同一方向施焊。(2)打底焊时，焊工要分段跳焊或分段退焊。(3)在焊接薄板时，应采用φ3.2的焊条，采用小电流、快速焊的焊接参数施焊，用小焊接热输入，减少焊缝的热输入量，降低焊接应力，减少焊接变形。105.储罐充水试验包括哪些项目？罐底严密性试，罐壁强度及严密性试验，固定顶强度及严密性试验，固定顶的稳定性试验，浮顶、内浮顶罐升降试验。106.球罐球壳板超声波探伤有何要求？球壳板周边100mm范围应进行超声波检查抽查，被抽查数量不得少于球壳板总数的20%，且每带不少于2块，上、下极不少于1块。其结果应符合规范规定，若发现超标缺陷，应加倍抽查，若仍有超标缺陷，则100%检验。107.球罐根据什么确定是否进行焊后整体热处理？一般采用什么方法进行整体热处理？(1)根据设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料等确定。(2)内燃法。108.钢结构安装一般包括哪些主要环节？(1)基础验收与处理；(2)钢构件复查；(3)钢结构安装；(4)涂装(防腐、防火)。109.钢结构多节柱安装时，如何避免过大的累积误差？多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避免造成过大的累积误差。110.电厂锅炉钢架安装找正分别用哪些仪器测量哪些内容？(不同的测量仪器对应不同的测量内容)(1)用弹簧秤配合钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线误差。(2)用经纬仪检查立柱垂直度。(3)用水准仪检查大梁水平度和挠度，板梁挠度在板梁承重前、锅炉水压前、锅炉水压试验上水后及放水后、锅炉整套启动前进行测量。(注意测量的节点)111.简述锅炉受热面的施工程序。(或考补充)设备及其部件清点检查→合金设备(部件)光谱复查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等。112.电厂锅炉机组整套启动前，应完成哪些工作？(或考补充)锅炉机组在整套启动以前，必须完成锅炉设备，包括锅炉辅助机械和各附属系统的分部试运行；锅炉的烘炉、化学清洗；锅炉及其主蒸汽、再热蒸汽管道系统的吹洗；锅炉的热工测量、控制和保护系统的调整试验工作。113.锅炉蒸汽管路的冲洗与吹洗有哪些要求？(可考改错题)(1)锅炉吹管的临时管道系统应由具有设计资质的单位进行设计。(2)在排汽口处加装消声器。(3)锅炉吹管范围：包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热蒸汽管道吹洗。(4)吹洗过程中，至少有一次停炉冷却(时间12h以上)，以提高吹洗效果。114.汽轮机转子安装的相关内容。(可单独考安装内容，测量内容，其他条目改错等)(1)转子安装：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。(简答)(2)转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索。(改错)(3)转子测量应包括：轴颈椭圆度、不柱度的测量，推力盘晃度、瓢偏度测量，转子弯曲度测量。(补充)(4)对转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试。(注意这个名词)(5)转子如有中心孔，应有厂内的探伤检查报告，并应提供质量合格证明。(提供的文件)115.汽轮机汽封及通流间隙如何测量？间隙不合格时，由谁确定处理方案？(1)汽封径向间隙测量时，应将汽封块固定。左右侧间隙应用塞尺测量，上下侧间隙可用贴胶布、压铅丝等方法测量。(2)当通流部分间隙及汽封轴向间隙不合格时，应由制造厂确定处理方案。116.汽轮机轴系对轮中心找正包括哪些内容？以谁为基准？在什么状态下进行调整？(1)轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低发对轮中心的找正。(2)以低压转子为基准。(3)对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整。117.轴系中心多次找正包括哪几次？轴系中心找正要进行多次，即轴系初找；凝汽器灌水至运行重量后的复找；汽缸扣盖前的复找；基础二次灌浆前的复找；基础二次灌浆后的复找；轴系联结时的复找。118.简述发电机设备的安装程序。(也可考选择或补充)定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。(秋水传情，盖茨夫妻)119.发电机定子吊装可采用哪些方法？液压提升装置吊装、专用吊装架吊装、行车改装系统吊装。120.发电子转子穿装前应进行什么试验？有哪些穿装方法？(1)单独气密性试验、水压试验。(2)滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法。121.取源部件安装的一般要求(可结合不同的取源部件综合考，可考识图题、改错题)(1)在设备或管道上进行取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。(2)在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。(3)安装取源部件时，不应在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。(4)取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。(5)当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝热层外。(6)取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。122.温度取源部件安装的要求(识图题，如右图)。(1)温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。(2)在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。123.压力取源部件安装要求(识图题)(1)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。(右图)(2)在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位要求：(下图)①测量气体压力时，应在管道的上半部。②测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内。③测量蒸汽压力时，应在管道的上半部及下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内。124.流量取源部件安装要求(识图题)在水平和倾斜的管道上安装节流装置时，取压口的方位要求：(下图，区别蒸汽的位置)125.超声波物位计安装要求(可考选择)(1)不应安装在进料口的上方；(2)传感器宜垂直于物料表面；(3)在信号波束角内不应有遮挡物；(4)物料的最高物位不应进入仪表的盲区。126.绝热层施工技术要求(可考改错或者识图)(1)分层施工：当采用一种绝热制品，保温层厚度≥100mm或保冷层厚度≥80mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层厚度宜接近。(2)拼缝宽度：硬质或半硬质绝热制品用作保温层时，拼缝宽度≤5mm；用作保冷层时，拼缝宽度≤2mm。(3)搭接长度：绝热层施工时，每层及层间接缝应错开，其搭接的长度宜≥100mm。(4)接缝位置：水平安装的管道最外层的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内。127.建筑阀门安装前应做哪些试验？如何抽检？试验压力是多少？(1)阀门安装前，应做强度和严密性试验。(2)试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。(3)阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。128.说明存在热伸长管道吊架的安装方向？有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。129.楼层高5m/7m时金属给水立管分别应设几个管卡？管卡安装高度为多少？(1)楼层高度5m，每层必须安装1个；楼层高度7m，每层不得少于2个。(2)管卡距地面应为1.5~1.8米。130.敞口水箱应做哪项试验，试验时间为多久？密闭水箱作何试验，有何要求？(1)敞口水箱应做满水试验，试验应静置24h观察，不渗不漏。(2)密闭水箱应做水压试验，水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。131.建筑管道安装应遵循哪些原则？管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道。132.建筑给水管穿越楼板时，套管的材质及高出装饰地面的高度？缝隙采用何种密封材料？(1)管道穿越楼板时，设置金属或塑料套管。(2)套管顶部应高出装饰地面20mm，卫生间及厨房的套管应高出装饰地面50mm。(3)穿过楼板的套管与管道间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。133.给水系统水压试验压力为多少？简述金属及复合管的试验过程及合格标准？(1)各种材质的给水管道系统水压试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。(2)金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。134.管道绝热按用途可分为哪些类型？管道绝热按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型。135.高层建筑的明装排水塑料管应设置哪些装置？高层建筑的明装排水塑料管应设置伸缩节、阻火圈或防火套管。136.一般楼顶和经常有人停留的平屋顶上，通气管的高度各为多少？是否可以和烟道、风道相连？(1)通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度；经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m。(2)排水通气管不得与风道或烟道连接。137.哪些管道需要做灌水试验，分别在哪个时点进行？(1)隐蔽或埋地的排水管道、室内雨水管道应做灌水试验。(2)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前做，室内雨水管道在安装后做。138.排水主立管及水平干管应作何试验，试验有何要求？排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。139.散热器及保温材料进场时，应分别复验哪些参数？复验方法及次数有何要求？(1)散热器进场时，应对其单位散热量、金属热强度等性能进行复验。(2)保温材料进场时，应对其导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行复验。(3)复验应为见证取样检验。同厂家、同材质的散热器，数量在500组及以下时，抽检2组；当数量每增加1000。140.散热器组对后应作何试验？试验压力为多少？试验时间及合格标准？(1)散热器组对后应做水压试验。供暖系统分类供暖系统分类蒸汽、热水供暖系统系统统试验压力顶点工+0.1MPa0.3MPa顶点工+0.4MPa顶点工+0.2MPa0.4MPa合格标准作压力钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于且≥0.02MPa，降至工作压力检查，不渗不漏作压力作压力塑料管的供暖系统在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降至且≥工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，各连接处不渗不漏(2)试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。(3)试验时间为2~3min，压力不降且不渗不漏。141.建筑管道应采取哪些防振、降噪措施？必须保证管道安装牢固、坡度合理，并采取必要的减振隔离或加设柔性连接、增加抗振支架等措施。142.室内供暖系统的水压试验压力总结143.简述配电柜基础框架制作安装后、送电运行验收的前的安装工序。柜体固定→母线连接→二次线路连接→试验调整。144.说明防雷接地装置的施工程序。防雷接地装置的施工程序：接地体施工→接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带(接闪杆、接闪网)施工。145.室内配电和照明母线槽圆钢吊架直径分别为多少？距拐弯多少米处设置支架？(1)室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm，室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。(2)距拐弯0.4~0.6m处应设置支架。146.配电母线槽的安装偏差有何要求？照明母线槽的安装偏差有何要求？(1)配电母线槽水平度与垂直度偏差不宜大于1.5‰，全长最大偏差不宜大于20mm。(2)照明母线槽水平偏差全长不应大于5mm，垂直偏差不应大于10mm。147.母线连接的接触电阻为多少？低压母线的绝缘电阻应为多少？(1)母线连接的接触电阻应小于0.1Ω。(2)低压母线绝缘电阻不应小于0.5MΩ。148.90m的金属梯架最少应装设几个接地点？90m的金属梯架应设置4个接地点，起点、终点、30m处和60m处各设置一个接地点。149.非镀锌导管采用螺纹连接时，应采用何种保护连接导体，说明保护连接导体的要求。非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护连接导体，熔焊焊接的保护连接导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。150.柔性导管的长度在动力工程和照明工程中各为多少米？柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。151.配电箱内应设置哪几种汇流排？箱体垂直度应为多少？同一端子上导线不得多于几根？(1)配电箱内宜分别设置中性导体(N)和保护接地导体(PE)汇流排。(2)箱体垂直度允许偏差不应大于1.5‰。(3)同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根。152.灯具内部的接线应为哪种导线？导线的截面和绝缘层厚度为多少？灯具的绝缘电阻是多少？(1)灯具内部接线应为铜芯绝缘导线。(2)导线的截面不应小于0.5mm2，绝缘层厚度不应小于0.6mm。(3)灯具的绝缘电阻不应小于2MΩ。153.简述灯具固定装置抽查数量？固定装置在混凝土结构上不得使用哪些材质？(1)灯具固定装置检查时按每检验批的灯具数量抽查5%，且不少于1套。(2)固定装置在混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞。154.质量20kg灯具固定装置及悬吊装置应做哪项试验，持续时间为多少？质量20kg的灯具固定装置及悬吊装置应按100kg恒定均布载荷做强度试验，持续时间不得少于15min。155.质量3kg的悬吊灯具固定在螺栓或预埋吊钩的直径有何要求？质量大于3kg的悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上，螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，且不应小156.找错题：插座接线要求(1)单相两孔插座，面对插座板，右孔(或上孔)与相线(L)连接，左孔(或下孔)与中性线(N)连接。 (2)单相三孔插座，面对插座板，右孔与相线(L)连接，左孔与中性线(N)连接，上孔与保护接地线(PE)连接。(3)三相四孔及三相五孔插座的保护接地线(PE)应接在上孔；插座的保护接地线端子不得与中性线端子连接；同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。(4)保护接地线(PE)在插座之间不得串联连接。(5)相线(L)与中性线(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电。157.接地装置的埋深为多少？垂直接地极的间距为多少？人工接地体与建筑物外墙的水平距离为多少？(1)接地装置埋设深度不应小于0.6m，且应在冻土层以下。(2)垂直接地极间距不应小于5m。(3)人工接地体与建筑物外墙的水平距离不宜小于1m。158.扁钢、圆钢、角钢、钢管等接地装置的搭接分别有何要求？(1)扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍，且应至少三面施焊。(2)圆钢与角钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊。(3)圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊。(4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。159.接地电阻达不到设计要求时，应采用哪些措施降低接地电阻？当接地电阻达不到设计要求时，可采用降阻剂、换土和接地模块来降低接地电阻。160.接闪器与引下线应采用哪些方式连接？引下线与接地装置采用哪些方式连接？(1)接闪器与引下线采用焊接或卡接器连接。(2)引下线与接地装置采用焊接或螺栓连接。161.金属风管安装程序中，风管检查后质量检查前有哪些工序？组合连接→风管调整→漏风量测试。162.冷却塔运输吊装后质量检查前的工序有哪些？冷却塔减振安装→就位安装→冷却塔配管安装。163.镀锌钢板可以采用哪些连接方式？不得采用哪种形式？(1)镀锌钢板应采用咬口连接和铆接。(2)不得采用焊接连接。164.镀锌钢板镀锌层厚度为多少？镀锌风管表面有何要求？(1)镀锌钢板镀锌层厚度不应低于80g/m2。(2)镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象。165.金属风管应采取加固措施的情况166.风管板材的咬口连接形式有哪些？风管板材咬口连接形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口。167.咬口连接形式中哪些适用于微、低、中、高压的风管系统？哪些不适用于高压系统？(1)单咬口、联合角咬口、转角咬口适用于全部的风管系统。(2)按扣式咬口不适用于高压系统。168.圆形风管无法兰连接169.矩形风管无法兰连接170.风管的加固形式有哪些？风管的加固形式有角钢加固、折角加固、立咬口加固、扁钢内支撑、镀锌螺杆内支撑、钢管内支撑加固。171.薄钢板法兰与风管连接可以采用哪些连接形式？弹簧夹长度为多少？(1)薄钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接和本体压接。(2)弹簧夹长度宜为120~150mm。172.工作压力1500pa的成品风阀的手动调节阀手轮关闭方向是什么？应提供何种报告？(1)手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。(2)工作压力大于1000pa的调节风阀，生产厂家应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验报告。173.消声器的哪些指标应符合设计要求和产品技术文件的规定？消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产品技术文件的规定。174.哪些风管部件需要设置吸声导流片？矩形消声弯管平面边长大于800mm时，矩形内斜线和内弧形弯头等均应设吸声导流片。175.对消声器内的覆面材料有何要求？(1)消声器内消声材料的织物覆面层应平整，不应有破损，并应顺气流方向进行搭接。(2)消声器内的织物覆面层应有保护层，保护层应采用不易锈蚀的材料，不得使用普通铁丝网。当使用穿孔板保护层时，穿孔率应大于20%。176.柔性短管的长度是多少？是否可以为异径连接管？矩形短管是否可抱箍连接？(1)柔性短管的长度宜为150~250mm。(2)柔性短管不应为异径连接管。(3)矩形柔性短管与风管连接不得采用抱箍固定的形式。177.柔性短管与法兰组装采用何种连接方式，连接间距是多少？风管类型风管类型间距风管直径、边长(水平)≤400mm≤4m风管直径、边长(水平)＞400mm≤3m螺旋风管(水平)3.75m或5m薄钢板风管(水平)≤3m风管垂直安装≤4m柔性短管与法兰组装宜采用压板铆接连接，铆钉间距宜为60~80mm。178.说明风管穿越防火墙体或楼板时的保护措施？当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管；风管与防护套管之间，应采用不燃柔性材料封堵严密。179.风管穿越变形缝空间和变形缝墙体时分别采用何种部件连接？采用何种填充材料？(1)风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置柔性短管。(2)风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水材料填充密实。180.找错题(1)风管内严禁其他管线穿越。(2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。(3)输送含有易燃、易爆气体的风管通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。(4)室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。181.金属风管支架间距182.找错题(1)支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口、检查门处，离风口和分支管的距离不宜小于200mm。(2)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应采取隔绝或防腐绝缘措施。183.现场安装的风管哪些安装尺寸应符合设计要求？风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。184.风管法兰垫片的厚度及接口交叉长度尺寸应是多少？风管法兰垫片的厚度不应小于3mm，垫片接口交叉长度不应小于30mm。185.明装风管水平安装的偏差要求？垂直安装的偏差要求？(1)明装风管水平安装时，水平度的允许偏差应为3‰，总偏差不应大于20mm。(2)明装风管垂直安装时，垂直度的允许偏差应为2‰，总偏差不应大于20mm。186.矩形薄钢板法兰风管采用哪些连接形式？连接固定间隔为多少？(1)矩形薄钢板法兰风管可采用弹性插条、弹簧夹或U形紧固螺栓连接。(2)连接固定的间隔不应大于150mm，净化空调系统风管的间隔不应大于100mm。187.可伸缩柔性风管的长度为多少？柔性风支、吊架间距为多少？(1)可伸缩柔性风管的长度不宜大于2m。(2)柔性风管的支、吊架间距不宜大于1500mm。188.斜插板风阀插入方向及开启方向有何要求？斜插板风阀安装时，阀板应顺气流方向插入，水平安装时，阀板应向上开启。189.除尘系统的吸入管段调节阀应安装在哪个管段上？除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。190.风口安装偏差有何要求？(1)明装无吊顶的风口，安装位置和标高允许偏差应为10mm。(2)风口水平安装，水平度的允许偏差应为3‰。(3)风口垂直安装，垂直度的允许偏差应为2‰。191.风管批量制作前，应对风管做何试验？分别说明各压力等级试验压力为多少？(1)风管批量和制作前，应进行风管强度与严密性试验。(2)强度试验压力，低压风管为1.5倍的工作压力；中压风管为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa；高压风192.风管安装完成后，应检验风管哪些部位的连接严密性？主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性。193.冷冻冷却水管道不同连接方式的偏差要求风管连接形式偏差要求焊接连接焊接对口平直度的允许偏差应为1%，全长不应大于10mm螺纹连接断丝或缺丝不应大于螺纹全扣数的10%，接口处的外露螺纹应为2~3扣法兰连接偏差不应大于管道外径的1.5‰，且不得大于2mm194.找错题：空调水系统管道穿越楼板及墙体的要求(1)管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内。(2)钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，且不得将套管作为管道支撑。(3)当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵；保温管道与套管四周的缝隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。195.哪些通风空调部件需要设置独立支、吊架？直径或长边尺寸≥630mm的防火阀，消声器及静压箱，与水泵、制冷机组或其他设备连接的管道。196.找错题(1)管道与水泵、制冷机组的连接应为柔性接管，且不得强行对口连接。(2)管道与设备连接处应设置独立支、吊架。当设备安装在减振基座上时，独立支架的固定点应为减振基座。(3)管道系统水压试验后，应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母，使补偿器处于自由状态。197.冷凝水管道的安装坡度有何要求？冷凝水管道坡度宜大于或等于8‰，且应坡向出水口。设备与排水管的连接应采用软接，并应保持畅通。198.空调水系统管道哪些阀门需要进行试验？试验包括哪些内容？(1)工作压力大于1.0MPa，在主干管上起到切断作用，系统冷、热水运行转换调节功能的阀门，止回阀。(2)应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验。199.阀门试验时的试验压力是多少，持续时间为多久，说明合格标准。强度试验压力应为常温条件下公称压力的1.5倍，持续时间不应少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验压力应为公称压力的1.1倍，在试验持续时间内应保持压力不变。200.波纹补偿器安装在垂直管道上时应装在哪个位置？补偿器安装前应进行哪些工序？(1)波纹管膨胀节垂直管路上应安装在上端。(2)补偿器安装前应进行预拉伸或预压缩。201.闭式管路系统在最高点和最低点分别设置哪种装置？闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀，在管路最低点应设有排水管及排水202.冷冻、冷却水管道水压试202.冷冻、冷却水管道水压试验试验压力工作压力≤1.0MPa，P试=1.5P工工作压力＞1.0MPa，P试=P工+0.5MPa强度试验压力=1.5P工，且≥0.9MPa严密性试验压力=1.15P工合格标准系统最低点压力升至试验压将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格管道材质金属及其复合管道各类耐压塑料管203.空调水系统管道冲洗的合格条件是什么？合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近，且无可见杂物。当系统继续运行2h以上，水质保持稳定后，方可与设备相贯通。204.冷却塔的位置及标高的允许误差是多少？进风侧距建筑物的距离是多少？(1)冷却塔的基础的位置、标高允许误差应为±20mm。(2)进风侧距建筑物应大于1m。205.单台冷却塔的安装允许偏差是多少？多台冷却塔的高度偏差是多少？(1)单台冷却塔的水平度和垂直度允许偏差应为2‰。(2)多台冷却塔高度偏差值不应大30mm。206.空调机组的过滤器应在哪个时点安装？空调机组的过滤器应在单机试运转完成后安装。207.风机盘管安装前应进行哪些试验？说明试验压力及时间？(1)机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。(2)试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min，不渗漏为合格。208.风机盘管应采用哪个部件与管道连接？风机盘管机组与管道的连接，应采用耐压值≥1.5倍工作压力的金属或非金属柔性连接，连接应牢固。209.空调水系统和制冷系统管道的绝热施工应在哪个时点进行？空调水系统和制冷系统管道的绝热施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。210.保温钉与风管连接应采用什么方式连接，不得采用哪些方式？保温钉与风管表面的连接，应采用粘接或焊接，不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等方式。211.制冷剂管道安装完毕后，应进行哪些试验？制冷剂管道安装完毕，应进行系统管路吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。212.说明制冷剂系统吹扫排污的要求。制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.5~0.6MPa(表压)的干燥压缩空气或氮气，应以白色(布)标识靶检查5min，目测无污物为合格。213.空调系统调试应由哪个单位负责？哪个单位监督？哪些单位参加？空调系统的调试应由施工单位负责，监理单位监督、设计和建设单位参加。214.通风与空调系统调试应包括哪些内容？通风与空调系统调试包括设备单机试运转及调试、系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试。215.通风系统和带冷热源的空调系统连续试运行时间分别为多久？通风系统的连续试运行应不少于2h，空调系统带冷(热)源的连续试运行应不少于8h。216.系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试包括哪些内容？(1)监测与控制系统的检验、调整与联动运行。(2)系统风量的测定和调整。(3)空调水系统的测定和调整。(4)室内空气参数的测定和调整。217.系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试技术要求参数系统总风量参数系统总风量-5%~10%各风口及吸风罩风量空调水系统总流量各风口及吸风罩风量空调水系统总流量定流量系统水流量变流量系统水流量218.简述通风与空调工程材料设备见证取样的内容和抽查比例。(1)通风空调工程的绝热材料复试指标：导热系数或热阻、密度、吸水率。抽查比例：同一厂家同材质的绝热材料复验不得少于2次。(2)风机盘管机组复试参数：供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声。风管类型矩形风管边风管类型矩形风管边长＞1000mm净化空调系统不得采用的连接形式S形插条、直角形插条薄钢板法兰弹簧夹抽查比例：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,不得少于2台。219.通风与空调系统节能性能检测项目偏差要求节能检测项目允许偏差总风量-5%~+10%各风口风量空调冷(热)水系统、冷却水系统的总流量定流量系统水流量变流量系统水流量220.洁净空调系统的镀锌层厚度为多少？镀锌风管表面有何要求？(1)洁净空调系统的镀锌层厚度不应小于100g/m2。(2)镀锌钢板风管的镀锌层不应有多处或10%表面积的损伤、粉化脱落等现象。221.简述各洁净度等级的风管法兰螺栓及铆接孔间距。(1)当空气洁净度等级为N1~N5级时，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距≤80mm；(2)当空气洁净度等级为N6~N9级时，≤120mm。222.各洁净空调系统风管不得采用的连接方式洁净度等级N1~N5级净化空调系统按扣式咬口223.洁净空调的风管法兰垫料有何要求？法兰垫料应采用不产尘、不易老化，且具有强度和弹性的材料，厚度应为5~8mm。不得采用乳胶海绵。法兰垫片宜减少拼接，且不得采用直缝对接连接，不得在垫料表面涂刷涂料，垫料不应凸出风管内壁。224.高效过滤器安装应在哪个工作完成后进行？高效过滤都安装前，洁净室的内装修工程必须全部完成，系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安装完毕，且经全面清扫、擦拭，空吹12~24h。225.高效过滤器采用机械密封时，密封垫料厚度及压缩率为多少？高效过滤器采用机械密封时，应采用密封垫料，厚度宜为6~8mm，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率宜为25%~30%。226.高效过滤器采用液槽密封时有何要求？采用液槽密封时，槽架应水平安装，不得有渗漏现象，槽内不应有污物和水分，槽内密封液高度不应超过2/3槽深。密封液的熔点宜高于50℃。227.找错题：洁净层流罩的安装要求(1)应采用独立的吊杆或支架，并应采取防止晃动的固定措施，且不得利用生产设备或壁板作为支撑。(2)洁净层流罩安装的水平度偏差应为1‰，高度允许偏差应为1mm。(3)安装后，应进行不少于1h的连续试运转且运行应正常。228.建筑智能化分部工程的子分部工程有哪些？用户电话交换系统、信息网络系统、综合布线系统、有线电视及卫星电视接收系统、公共广播系统、建筑设备监控系统、火灾自动报警系统、安全技术防范系统、机房工程。229.以热电阻或热电偶作为传感元件的温度传感器有哪些类型？有1kΩ镍电阻、1kΩ和1000Ω铂电阻等类型。230.电动风阀的技术参数有哪些？技术参数有输出力矩、驱动速度、角度调整范围、驱动信号类型。231.建筑设备监控工程的实施程序中，监控方案设计与评审后，工程检测前有哪些工序？工程承包商的确定→设备供应商的确定→施工图深化设计→工程施工及质量控制。232.施工图深化时，应首先了解哪些内容？深化中还应做好与设备的接口确认？(1)首先了解建筑物的基本情况、建筑设备的位置、控制方式和技术要求等资料，然后依据监控产品进行深化设计。(2)施工深化中还应做好与建筑给水排水、电气、通风空调、防排烟、防火卷帘和电梯等设备的接口确认，做好与建筑装修效果的配合工作。233.建筑设备监控系统产品选择时应考虑的因素有哪些？产品的品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等信息；产品支持的系统规模及监控距离；产品的网络性能及标准化程度。234.进口设备进场时应提供的资料有哪些？质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料(中文译文)，原产地证明和商检证明。235.风管型和水管型传感器分别在哪个时点安装？(1)风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。(2)水管型传感器开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。236.说明镍和铂温度传感器的接线电阻。设备类型电磁阀、电动调节阀安装前检查内容设备类型电磁阀、电动调节阀安装前检查内容线圈与阀体间的电阻，模拟动作试验阀门外壳上的箭头指向与水流方向和压力试验一致电动风阀控制器线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号，宜进行模拟动作检查镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω，铂温度传感器的接线电阻应小于1Ω，