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文档简介
6S管理理论概述16S管理理论概述16S管理的起源26S管理的含义36S管理推行工具4医院推行6S管理的目的与意义216S管理的起源36S管理的起源6S管理起源于日本企业5S管理,因日语中罗马拼音均以“S”开头,简称为5S。46S管理的起源日本的第一感觉:工作步调紧凑、态度严谨环境整齐亮丽、井然有序资源匮乏却挤身世界强国6S56S管理的起源5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理的一种活动,它提出的目标简单、明确,就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境,并通过5S管理活动的实施,最终提升人的品质,为企业造就一个高素质的优秀群体。66S管理的起源1955年日本丰田汽车公司就提出了“安全始于整理整顿,终于整理整顿”的口号。上世纪60年代日本掀起了5S管理的热潮,整个现场管理模式彻底变革。上世纪80年代5S传到美国,美国企业把5S进行了延伸,加上一个S(安全)就是现在提到的6S。76S管理的起源86S管理的起源2S5S6S7S8S9S10S926S管理的含义106S管理的含义六个核心要素:整理(sort)规范(standardized)整顿(straighten)素养(sustain)清洁(sweep)安全(safety)116S管理的含义126S管理的含义整理整顿清洁开始6S的基础环节136S管理的含义整理基本含义区分必要与不必要的事、物,再对不必要的事、物加以处理清除内涵是一留一弃如何舍取的智慧
目的提升空间不用偶尔用常用146S管理的含义整理延伸含义制度、诊疗规范、流程(管理、操作)、行为、思想、文化的整理156S管理的含义整理的作用1使工作和生产现场无杂物,增大作业空间,提高工作效率2减少不必要的碰撞和人为的障碍,时刻确保抢救行道通畅,保障医疗安全3有利于减少库存、节省成本4让员工视觉开阔,环境良好,心情舒畅,工作热情高涨166S管理的含义整理的五个步骤:1现场检查2区分必需品和非必需品3必需品的处理4非必需品的清理5每天循环的整理176S管理的含义清理清除清爽整理的三清原则要点1区分需要品和非需要品要点2挪除非需要品要点3按属别管理需要品核心思想:强调使用价值,而不是原购买价值186S管理的含义整顿基本含义将必要的物品分门别类按照规定的位置合理摆放,并加以标识内涵是定位、定量、定类的合理取放的技术目的提高效率分门别类定置管理196S管理的含义整顿的作用1减少寻物时间,提高工作效率2减少资源浪费,降低运行成本3减少随意堆叠,改善工作环境206S管理的含义整顿三要素场所方法标识1.区域标识2.类别标识3.名称及编号标识4.数量标识5.状态标识放置合理定位管理先进先出方便取放清楚216S管理的含义三定定点定量定容1.位置原则上要绝对固定2.按使用频率放置3.按使用顺序放置(左取右放)4.按重低轻高、大低小高保持合适的数量容器的容量大小清楚整顿的三定226S管理的含义整顿三步骤分析现状取放物品时间长原因在于物品在哪里?叫什么?找出问题,对症下药。关键是摆放最低限度的必需物品。物品分类制定标准和规范,确定物品的名称,并标识物品的名称等。关键是要正确地判断出是个人还是集体物品。决定储存方法(即场所、方法、标识确定放置场所,例如在岗位上的哪一个位置比较方便?236S管理的含义整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需东西的状态246S管理的含义清洁基本含义清除并防止工作场所内的脏污,保持其干净整洁内涵是维持成果的保障目的维持状态256S管理的含义清洁的作用1保持医疗、办公场所清洁卫生2提高设备设施性能,延长使用寿命,确保设备设施“零故障”运行3消除不利于医疗质量、成本效率和环境的因素4美化工作现场和就医环境,有利于提升医院形象266S管理的含义清洁的五个步骤:1做好准备工作,划分责任区2扫除一切垃圾、灰尘、污垢3清洁点检仪器设备4清除污染源5清洁后检查并制定清洁规范276S管理的含义安全素养规范整理整顿清洁286S管理的含义规范基本含义正确的流程和方法,即将管理成果标准化、程序化、制度化。目的形成制度,长期坚持;构建体系,持续改进。296S管理的含义规范的作用1固化整理、整顿、清洁所取得的成果2可使零散的工作变得有序、可持续3防范或避免同类问题的再次出现4改良医疗行为,确保质量与安全306S管理的含义规范的推行步骤:1推行目视化管理(一目了然、一看便知);2推行6S管理工作制度化(明确标准、实施方法);3推行6S管理分区清洁责任表(人人参与、责任到人);4推行6S管理日常考核表(清单管理、逐项考核);5推行重点设备点检表(精心维养、按序检查);6推行消防器材点检表(维护状态,随时取用)等。316S管理的含义素养基本含义对于规范的事情,都必须按要求执行,并养成一种习惯或自觉。目的让员工遵守规章制度;培养良好素质的人才;通过高素养保安全。326S管理的含义素养的作用1提升人的品质2改善工作意识3净化员工心灵,形成温馨明快的工作氛围4培养优秀人才,铸造战斗型团队5成为企业文化的起点和最终归属336S管理的含义素养的推行步骤:1制订共同遵守的有关规则、规定;2制订服装、仪容、识别标准;3制订礼仪守则;4教育训练(新进人员强化6S教育、实践)5推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)346S管理的含义素养的推进注意事项:领导作表率形似且神似坚持不懈地培训与学习,整理、整顿、清洁做一两次并不难,难的是员工经常做到,所以持之以恒才最重要。切忌急于求成切忌有法不依、执法不严现象356S管理的含义安全基本含义消除隐患,排除险情,预防事故发生。目的保障员工的人事安全和医疗活动正常运行,减少损失。366S管理的含义安全的作用1让员工放心,更好地投入工作2没有安全事故,生产更顺畅3没有伤害,减少经济损失4有责任有担当,万一发生时能够应对5管理到位,客户更信任和放心376S管理的含义安全的推行步骤:1健全安全管理制度体系2制定现场安全作业基准3落实全员的安全教育与训练4制定应急措施5日常作业管理3836S管理推行工具396S管理推行工具以一种公开化和视觉显示为特征的管理方式,也可称为”看得见的管理”,或“一目了然的管理”。颜色管理法看板管理法识别管理法定置管理法……目视化管理406S管理推行工具以物品在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物品有效结合为目标,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定的位置上,使其随手可得,从而促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产的目的。定置管理法416S管理推行工具是对在作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一个动作分解为单元,在此基础上对作业过程进行改善,删除多余动作,更改单元顺序,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。作业标准化管理法426S管理推行工具流动红旗法定点摄影法检查和定检法……其他管理工具436S管理推行工具目视化管理446S管理推行工具目视化管理456S管理推行工具目视化管理466S管理推行工具定置管理法476S管理推行工具四号定位法486S管理推行工具定置图496S管理推行工具定点摄影法506S管理推行工具检查和定检法514医院推行6S管理的目的与意义52推行6S管理的目
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