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文档简介
紫金华府小区二期工程建筑节能专项施工方案
紫金华府小区二期工程
建
筑
节
能
施
工
方
案
编制:_____________
审核:_____________
审批:_____________
江苏中苑建设工程有限公司
二零一零年九月
目录
第一章编制依据.......................................-1-
第二章节能工程设计概况....................................2
1.1墙体节能工程.........................................2
1.2楼地面节能工程.....................错误!未定义书签。
1.3门窗做法.............................................3
1.4通风与空调节能工程...................................3
1.5配电与照明节能工程...................................3
1.6给排水节能工程.......................................3
第三章施工部署............................................4
1.1组织机构.............................................4
1.2质量目标.............................................4
1.3节能目标.............................................4
1.4施工准备工作.........................................5
1.5施工阶段工作.........................................5
1.6竣工验收工作.........................................6
第四章施工计划............................................6
1.1技术准备.............................................6
1.2材料计划.............................................6
1.3施工机具计划.........................................7
1.4劳动力计划...........................................8
第五章主要施工方法和施工要点..............................8
1.1挤塑型聚苯板(XPS)保温屋面............................8
1.1.1工程概况...........................................8
1.1.2材料选择...........................................8
1.1.3施工方法:..........................................9
1.1.4成品保护..........................................14
1.1.5屋面工程质量控制措施........................~14-
1.2节能门窗工程....................................-15-
1.2.1施工准备....................................-15-
1.2.2门窗制作加工................................~15-
1.2.3塑钢门窗安装................................~15-
1.2.4门窗工程质量控制措施..............................16
1.3墙体节能工程........................................17
1.3.1施工准备..........................................17
1.3.2轻集料碎小型空心砌块砌筑形式....................18
1.3.3轻集料碎小型空心砌块墙砌筑要点...................18
1.3.4轻集料破小型空心砌块砌体允许偏差................19
1.3.5墙体节能工程质量的预控与控制要点....................-20-9
1.3.6成品保护..........................................20
1.3.7安全措施..........................................20
1.4安装工程............................................21
1.4.1施工准备..........................................21
1.4.2施工要求..........................................21
1.5通风与空调节能工程..................................22
1.6配电与照明节能工程..................................24
1.7监测与控制节能工程..................................27
第六章施工质量保证措施...................................29
1.1质量保证体系........................................29
1.2质量保证措施.......................................29
1.3质量标准及验收......................................31
1.3.1墙体工程.....................................-33-
1.3.2屋面工程....................................................................~33~
1.3.3门窗工程....................................-34-
1.4质量通病防治措施....................................35
1.4.1节能墙体工程质量问题及防治措施...................35
1.4.2节能屋面工程质量问题及防治措施......................-36-6
1.4.3节能门窗工程质量问题及防治措施...................37
第七章安全文明施工保证措施...............................38
1.1组织保证............................................38
1.2安全技术措施........................................39
1.3文明施工措施........................................40
第八章环保及职业健康管理措施.............................41
1.1环境保护措施........................................41
1.2职业健康安全管理措施................................41
第九章季节性施工管理措施.................................42
第一章编制依据
一、业主提供的紫金华府小区二期设计图纸及相关审查意见.
二、相关技术规范规程(包括但不限于)
1、《公共建筑节能设计标准》广东省实施细则(DBJ15—51—2007)
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2007)
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222)
5、《建筑设计防火规范》(GB50016)
6、《建筑气候区划标准》(GB50352—93)
7、《砌体结构设计规范》(GB50003—2001)
8、《节能监测技术通则》(GB/T15316—94)
9、《塑钢门窗工程设计施工及验收规范》(DBJ15-30-2002)
10、《建筑防水工程技术规范》DBJ15-19-97
11、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2002
12、《塑钢建筑型材》GB5237-2000
13、《夏热暖暖地区居住建筑节能设计标准》(SGJ75-2003)
14、《碎结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2004)
15、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
16、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
17、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
18、《房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值》(GB12021.3-2000)
三、相关的产品标准
1、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107—2002
2、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/8484-2002
3、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976—2002
4、《建筑外门空气渗透能和雨水渗透性能检测方法》GB/T13686—2002
5、《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB/T16729—1997
6、《PVC塑料窗建筑物理性能分级》GB/T11793.1—89
-1-
7、《塑钢门》GB/T8478—2003
8、《塑钢窗》GB/T8479—2003
9、《中空玻璃》GB/T11944—2002
10、《延时节能照明开关通用技术条件》JG/T7-1999
11、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107—2002
上述未列入但与本招标工程施工及验收有关的其它规范及标准.
为了建筑节能工程的全面实施,依据设计施工图纸,技术文件,按现形施工
验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关
文件精神,结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段,加强关键工序、关
键部位进行重点质量控制,特编制本建筑节能工程专项施工方案.
第二章节能工程设计概况
紫金华府小区二期工程位于廊坊市广阳区新开路东侧、新源道南侧、蓝水
湾小区西侧,董村北侧,小区总建筑面积:40801.98.设计单位:廊坊正元建
筑设计有限公司;监理单位:廊坊万盈工程建设监理有限公司;施工单位:江苏中
苑建设工程有限公司.施工中首先要把好原材料和设备的进场关,严格按相关施
工和验收规范施工,以满足建筑节能的设计要求.
节能措施总述:
1、屋面采用65米米厚挤塑聚苯板保温层(传热系数为:0.398W/-K);
2、外墙部分山墙采用70米米厚其余50米米厚挤塑聚苯板保温层,(平均传热系
数山墙0.45W/・K,其余墙0.60W/•K);
3、变形缝内满塞低密度聚苯板(传热系数为0.8W/-K);
4、所有外窗采用6+12(空气)+6中空玻璃,塑钢推拉窗,气密性为4级(传热系数
为2.4W/•K);
5、楼梯间隔墙采用30+30厚膨胀玻化微珠保温(传热系数为0.56W/•K);
6、户门采用成品三防门(内夹50厚岩棉)(传热系数为1.2W/-K);
7、不采暖地下室顶棚采用40米米厚阻燃性挤塑聚苯板(传热系数为0.43W/
-2-
•K);
8、分户墙采用10+10厚聚苯板(传热系数为1.32W/-K);
9、分户楼板采用25厚挤塑聚苯板(传热系数为0.90W/-K);
10、封闭阳台的顶层顶板、底层底板及栏板采用50厚聚苯板(传热系数为0.79
W/・K);
11、未详之处及其他细部做法参见墙身-外墙外保温(65%).
1.1墙体节能工程
墙体材料:±0.00以上非承重的外围护墙,填充墙主要材料采用米U5.0轻集
料位小型空心砌块,米B5.0专用砌筑砂浆砌筑;地面为C15细石碎面层.内墙面
为粉刷石膏面层,内部装修均要进行二次设计、装修.
1.2楼地面节能工程
本工程住宅室内采用低温热水地板辐射的采暖方式,分集水器在厨房内明装,
每个支路有独立的调节阀,单独控制该支路的房间温度.
1.3门窗工程
本工程采用了普通塑钢门窗,玻璃采用6+12+6透明中空玻璃.
1.4通风与空调节能工程
A)设分宅(户)温度控制及分户冷量计量设施:采用分体空调;
B)室外机位置有利于空调设备夏季排热,且便于清洗和维护;
0当室外空气温度不高于28c时,采用通风降温措施改善室内热环境;
D)通风系统采用自然通风和机械通风;
E)厨房、卫生间设置防回流构造的变压式排风道,有外窗的卫生间采用自
然通风;
1.5配电与照明节能工程
A)户用电指标为:6KW/户;
B)各功能区照度值、功率密度值依据《建筑照明设计标准》GB50034-2004;
C)荧光灯管均选用节能型细管荧光灯管,自带功率补偿,功率因数大于
0.9;
-3-
D)荧光灯的镇流器均选用符合该产品国家能效标准的产品;
E)走道楼梯间等公共场所的照明选用高效光源,高效灯具;
F)供配电系统选用符合国家能效标准的高效、低耗、性能先进的电器产品;
G)电梯、风机、水泵选择采用节电控制措施的产品;
H)应急照明灯应设玻璃或其他不燃材料制作的保护罩.
1.6给排水节能工程
A)本工程所用卫生洁具均采用节水型卫生洁具,洁具存水弯及地漏水封深
度应大于50米米;
B)所有小型阀门及水咀均采用陶瓷芯防渗漏制品,公共场所设自动启闭装
置,以节约用水;
0用水单位和居民生活用水应当安装符合标准的用水计量器具;
D)户内热水设计采用燃气热水器,预留热水管线;
E)消防水池、箱设水箱自洁消毒器,定期对水池除藻消毒,避免整池造成浪
费;
F)选用内壁光滑,接头密封性能好的管材,降低能耗及节水;
G)采用人工湿地处理生活污水,处理后中水作为绿化、道路浇洒用水.
H)给水管材选用纳米抗菌PPR管;
I)各户厨房处设水表计量,采用IC卡水表;
第三章施工部署
1.1组织机构
1.2质量目标
分项工程格率100%;子分部工程合格率100%;建筑节能分部工程质量达到
合格标准.
1.3节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定,确保
本工程达到设计及规范要求的节能标准.
1.4施工准备工作
A)应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术
等专业知识的培训I.施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育.
B)施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建
筑节能强制性标准.
0建筑节能工程施工前,项目总工应组织施工人员熟悉设计文件,参加施工
图会审和设计交底.
a)施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审
查合格.未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用.
b)建筑节能设计交底.项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设
计技术交底会,项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认.并
对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议.
1.5施工阶段工作
施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表
-5-
(包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等)及其质量
证明资料,具体如下:
A)质量证明资料(保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复
验报告,如:现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等,应提供配合比通知单)是否合格、
齐全,是否与设计和产品标准的要求相符.产品说明书和产品标识上注明的性能
指标是否符合建筑节能标准.
B)是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备.
0有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料.
D)按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例,进行跟踪检验
或见证取样、送样检测.
对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程
上使用或安装;对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备,不得签认,限期将
不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场.
E)对建筑节能施工过程进行巡视检查.对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽
工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行现场检查.验
收不合格的工序,不得进行下一道工序的施工.
1.6竣工验收工作
A)参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评.
B)审查建筑节能工程竣工资料.
0组织对包括建筑节能工程在内的预验收,对预验收中存在的问题,认真进
行整改,整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单.
第四章施工计划
1.1技术准备
A)会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求.
B)做好工程技术人员的培训I,熟悉施工技术规程.
-6-
0编制施工方案.针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监
理(建设)单位批准.
D)技术交底.对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技
术及对相关工序的配合.
1.2材料计划
A)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工
程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输
的依据.
B)原材料的进场检验:原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进
场验收标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收记录.
0原材料的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸
水率应符合设计要求.
D)建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定,复验项目
中应有30%为见证取样送检.
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号子分部工程复验项目
1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性;
2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间;
3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度;
1墙体
4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能;
5、其他保温材料的热工性能;
6、必要时,可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目
1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验;
2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验;
2门窗
3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见
光投射比进行复验.
31、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩
屋面(10%)强度、阻燃性
2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性
1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩
4楼地面(10%)强度、阻燃性
2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性
-7-
1.3施工机具计划
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排,编
制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准
时开工.具体施工机具配置情况见下表:
施工机具配置情况一览表
序号机具名称数量
1空气压缩机1M
2电动搅拌器3分
3阴阳角槽抹子若干
4靠尺(2米)若干
5搅拌头2个
6密齿手锯若干
7卷尺若干
8打磨搓子若干
9电锤2台
10油刷子若干
11滚筒若干
12手枪钻10把
13专用量筒6个
14钢丝刷子若干
15壁纸刀若干
1.4劳动力计划
分项工程名称施工人数(人)
楼板20
外墙贴砖90
屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板15
门窗工程25
给排水工程40
通风与空调工程20
配电与照明节能工程20
第五章主要施工方法和施工要点
-8-
1.1挤塑型聚苯板(XPS)保温屋面
1.1.1工程概况
屋面做法:
A)40厚C20细石位保护层;
B)干铺无纺布隔离层;
C)65米米挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板;
D)3米米+3米米厚SBS改性沥青防水卷材;
E)20米米厚1:3水泥砂浆找平层;
F)1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层,最薄处30米米厚;
G)钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净.
1.1.2材料选择
屋面保温材料采用65厚挤塑型聚苯板,要求传热系数为0.398米/(W-k),
材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度,外形整齐.应根据
块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录.保温材料
堆放要注意防潮,防止破坏和污染.
防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证
明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用.
1.1.3施工方法:
1.1.3.1保温层施工:
①基层应平整、干净、干燥;
②挤塑板的铺贴方式采用干铺;
③挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼
接使用.
④板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙.若因挤塑板裁剪不方正或裁剪
不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平.
1.1.3.2找坡层施工:
①先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确.
②铺设水泥陶粒找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确.
③找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏.
-9-
④铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管.
1.1.3.3水泥砂浆找平层施工:
①水泥砂浆要求:严格控制配合比,使用清净中砂并过5米米孔筛,含泥量
不大于3%.
②做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除
干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线(50线).孔洞、管线应事前预埋、预留,
严禁事后打洞.
③施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起
砂、起皮等现象,表面平整度W5米米.
④找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6米X6米.
⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10〜15厘米的圆角.
⑥防水层施工前,现场要进行基层检验:一般是将一块薄膜覆盖在找平层
上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施
工.
1.1.3.4防水层施工:
一、材料要求
1.聚氨酯涂膜防水材料,应有出厂合格证,应经复试合格后使用.
甲组份是以聚酸树脂和二异氟酸酯等原料,经过聚合及反应制成的含有端
异氟酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20千克.
乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工
制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40千克.
二、主要机具
一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/米in)、搅拌桶(容积
10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等.
三、作业条件
1.涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆
硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角.
-10-
2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂
及起砂等缺陷.
3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑.坡
度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密.经过验收.
4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处
理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收.
5.防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保
管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火.
6.防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于
5℃,
四、操作工艺
1.工艺流程
清理基层表面一细部处理一配制底胶一涂刷底胶(相当于冷底子油)一细部
附中层施工一第一遍涂膜一第二遍涂膜一第三遍涂膜防水层施工一防水层
一次试水一保护层饰面层施工一防水层二次试水一防水层验收
2.防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦
一次.
3.涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺
陷,含水率一般不大于9%.
4.涂刷底胶(相当于冷底子油):
1)配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:1.5:2(重量比)配
合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多.
2)涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表
面,涂刷量为0.15-0.2千克/米2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道
工序.
-11-
5.涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,
配比为1:1.5:0.2(重量比).
1)在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行
强力搅拌.
2)附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳
角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200
米米.涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h
实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工.
3)涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑
料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8千克,不
得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层.
第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂
刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷.24h固化后,再
按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5千克/米2为宜.三道涂膜
厚度为1.5米米.进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止.
除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂
刷.如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀度.细部不易喷
涂的部位,应在实干后进行补刷.
4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底.
防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行
隐蔽工程检查验收,交下道施工.
6.在施工过程中遇到问题应做如下处理:
1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时,可加入少量二甲苯稀释,其加入量应
不大于乙料的10%.
2)当发现涂料固化太快,影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂,
-12-
其加入量应不大于甲料的0.5%.
3)当发现涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝
剂,其加入量应不大于甲料的0.3%.
4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时一,可
先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜质量.
如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,否则会影响涂膜的
质量.
五、质量标准
1.保证项目
1)涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,
产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试
不合格的防水材料不得使用.
2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规
定,并不得有渗漏水现象.
2.基本项目:
1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形
或钝角.
2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合
规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷.
3)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,
厚度不匀等缺陷.
六、成品保护
1.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以
前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层.
2.突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件
-13-
不得变位.
3.地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认
真清理.
4.聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,
造成渗漏的隐患.
5.聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止
污染成品.
七、应注意的质量问题
1.空鼓:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是
基层含水过大,使涂膜空鼓,形成气泡.施工中应控制含水率,并认真操作.
2.渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳
角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部
损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成.在涂膜防水层施工前,应认真检查
并加以修补.
1.1.4成品保护
1)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止
堵塞水落口.
2)雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防
水知识的人员进行管理.不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随
意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态.
3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排
水.防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底
鞋.
1.1.5屋面工程质量控制措施
1)屋面结构碎浇筑应连续进行,不得留置施工缝.振捣时,除用插入式振动
棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,碎初凝前,用铁抹子收光.
2)对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进
-14-
行下一道工序.如有渗漏,必须经过处理并试水合格.
3)基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径RN50米
4)屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管
洞.
5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施
工方案.防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量.
1.2节能门窗工程
1.2.1施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线,检查门窗洞口尺寸是否符合设计
要求.检查门窗如有变形、松动等问题,及时修整、校正.塑钢窗要泄水结构,推
拉窗可在导轨靠两边框位处铳8米米宽泄水口.
1.2.2门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装.门窗的型
号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设
计图纸、产品国家标准及施工规范的要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂
合格证.对符合要求的作退场处理,不能使用.
门窗进场后,应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料,进行防腐处理后存放在
仓库内,塑钢门窗要求竖直排放,底部应垫平、垫高.
1.2.3塑钢门窗安装
1、安装塑钢门窗采用预留洞口的方法,洞口每边应预留安装间隙20〜30米
米.门窗安装前,弹出门窗安装位置线,并按设计要求检查洞口尺寸,与设计不符
合时应予以纠正.
2、防腐处理:门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理,按设计要求执行.
塑钢门窗选用的连接件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理,连接时宜在与
铝材接触面加塑料或橡胶垫片.
3、门窗框就位和临时固定:根据门窗安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,
将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角
线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔临时固定.
4、门窗框、拼橙料与墙体的连接固定:门窗框、拼樟料与墙体的连接固定
-15-
应符合下列规定.
(1)连接固定形式应符合设计要求;
(2)连接件与塑钢门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象;
(3)连接件不得露出塞缝饰面外;
(4)固定件离墙边缘不得小于50米米,且不能固定在砖缝中;
(5)焊接连接铁件时,应采取有效措施保护门窗框;
(6)与砖墙体连接固定时,严禁采用射钉.
5、门窗框与墙体安装缝隙的密封
(1)塑钢门窗框安装连接固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进
行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理;
(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行;
(3)塞缝施工时不得损坏塑钢门窗防腐面;
(4)塑钢门窗安装过程中使用的调平块(木楔),应在饰面施工前取出,并将
洞口填塞饱满,不得留在饰面内;
(5)塑钢门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸,防止塑钢门窗框表面的镀膜受到
水泥砂浆的腐蚀;在饰面完成后,再将保护胶纸撕除;若塑钢门窗框表面不慎粘
到水泥砂浆,要即时清理,以保护表面质量.
6、外墙饰面砖施工时一,在塑钢门窗外周边留宽5米米、深8米米的槽,用防水
胶密封.
7、五金配件安装:五金配件应齐全,保证其安装牢固、位置正确、使用灵活.
安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝,窗框两侧应装防撞胶.
8、安装门窗扇及门窗玻璃
(1)门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行;
(2)平开门窗框构架组装上墙,固定好后安装玻璃,先调好框与扇的缝隙,再
将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶;
(3)推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃入
扇镶嵌密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙.
1.2.4门窗工程质量控制措施
A)建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定.检验方法:
-16-
建筑外门窗进场后,应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收,对质量证明
文件进行核查.
B)建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光
透射比应符合设计要求.检验方法:核查质量证明文件和复验报告.
C)夏热冬暖地区,应对进场的外窗进行复验,且为见证送检.送检的内容为:
气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比.检验方法:随机抽样送
检;核查复验报告.
D)建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求,中空玻璃应采用双道密封.检
验方法:观察检查;核查质量证明文件.
E)金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定,金属副框的隔
断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当.检验方法:随机抽样,对照产品设
计图纸,剖开或拆开检查.
F)外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使
用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封.检验方法:观察
检查;核查隐蔽工程验收记录.
G)外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求;遮阳设施的安
装位置要正确、牢固,满足安全和使用功能的要求,调节应灵活、到位.检验方法:
核查质量证明文件;观察、尺量、手扳检查.
H)天窗安装的位置、坡度应正确,封闭严密,嵌缝处不得渗漏.检验方法:
观察、尺量检查;淋水检查.
I)门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,七物理性能应符合相关标准的规定.
密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂.关闭门窗时密封
条应接触严密.检验方法:观察检查.
1.3墙体节能工程
本工程所有单体的外墙均采用200米米厚的轻集料碎小型空心砌块砌筑,
加气碎的容重为700千克/米:抗压强度为米U5.0;内面层为20米米混合砂浆;外
面层12米米纤维水泥防裂砂浆、8米米聚合物防水砂浆或面砖.
1.3.1施工准备
A)材料
-17-
a)收:轻集料破小型空心砌块、强度等级必须符合设计要求,并应规格一
致,有出厂证明.
b)水泥:一般采用325或425号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥.
c)砂:中砂,应过5米米孔径的筛.配置米5以下的砂浆,砂的含泥量不超出
10%,米5以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物.
d)掺合料:石灰膏.
e)其他材料:木砖(应刷防腐剂),墙体拉结筋.
B)作业条件
a)弹好轴线、墙身线,并分出门窗洞口位置线,且经检验符合设计图纸的尺
寸要求,办完预检手续.
b)砂浆应由质检站做好试配.
c)砌筑前一天,应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润,以保证砌体粘结.
1.3.2轻集料硅小型空心砌块砌筑形式
轻集料破小型空心砌块主规格的长度为600米米,墙厚一般等于砌块宽
度,其立面砌筑形式只有全顺式一种.上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度
的1/3.如不能满足时一,在水平灰缝中设置2根直径6米米的钢筋或直径4米米钢筋
网片,加筋长度不少于700米米.
1.3.3轻集料碎小型空心砌块墙砌筑要点
A)按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉
准线.在砌筑位置放出墙身边线.
B)轻集料位小型空心砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水.
0在砌块墙底部应用烧结普通破或多孔砖砌筑,其高度不宜小于200米
米.
D)不同干密度和强度等级的轻集料破小型空心砌块不应混砌.轻集料碎
小型空心砌块也不得与其他砖、砌块混砌.但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部
采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌.
E)灰缝应横平竖直,砂浆饱满.水平灰缝厚度不得大于15米米.竖向灰缝
宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20米米.
F)砌体填充隔墙与剪力墙框架柱(包括构造住楼梯柱等)的边接按98ZG003
第34页节点⑦-⑩大样及说明施工,切实做好墙体锚拉锚拉长度L为墙长.
-18-
G)砌体填充墙墙高超过4米时,宜在墙高中部(或门洞顶部)设置与柱或碎墙
连接的通长钢筋混凝土水平拉梁,具体做法详98ZG003第34页节点①,拉梁主筋
为4412,箍筋为力6@150,宽度同墙厚,梁高为180.
H)各层砌体填充墙均应在下列部位设置稳定墙体的构造柱.
a)平面上所标处;
b)墙转角处、墙尽端处、墙窗边处;
c)墙长大于4米时,应在中段设构造柱,使两构造柱间墙长小于4米,构造
柱截面尺寸除特别注明外,可取柱宽同墙厚,截面高250,竖筋4曲12,箍筋
巾6@200,混凝土强度等级C2。,构造柱相连的上下梁板内应预埋插筋,插
筋的直径与根数同柱内竖筋,插筋锚固长度与搭接长度各为35d和42d,
墙内的构造柱应先砌墙后浇柱,且沿高度埋设2d)6@500墙体锚拉筋,外
露锚长1000.
I)墙体门窗洞口及设备洞口顶部无梁处均按91EG323选用GL*3型过梁,过梁
与混凝土柱或墙相连时,过梁改为现浇.
J)砌到接近上层梁、板底时,宜用烧结普通砖斜砌挤紧,砖倾斜度60°左右,
砂浆应饱满.
1.3.4轻集料碎小型空心砌块砌体允许偏差
轻集料碎小型空心砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差应符合表4-1的规
轻集料碎小型空心砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差
项允许偏差
次项检验方法
i(米米)
1砌体厚度±4用尺量
基础顶面和楼地用水平仪、经纬仪复查或检查施
2±15
面标图工记录
3轴线位移5
墙面垂直度
4⑴每层5用吊线法检查
⑵全高10用经纬仪或吊线尺量检查
5表面平整6用2米长直尺和塞尺检查
灰缝上口处用10米长的线拉直
6水平灰缝平直7
并用尺检查
-19-
1.3.5墙体节能工程质量的预控与控制要点
A)工程中采用的轻集料碎小型空心砌块要符合设计要求,砌块的厚度必
须满足设计要求;检查的方法是:表观、尺量、质量证明文件.
B)所以在砌块进场后,必须马上现场抽查,并要取样送检,检测其导热系数、
密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能,检测结果出来后送设计人员复核;合
格后再投入工程中去.墙体节能工程施工前按照设计和施工方案的要求对基层
进行处理,处理后的基层经工程验收应达到合格质量,应符合保温层施工方案的
要求.墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕,
才能进行面层施工.检验方法是:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程
验收记录.
0墙体节能工程各层的构造做法应符合设计要求,并按照经过审批的施工
方案施工;尤其门窗四角是应力集中部位,规定门窗四角处要加钉钢丝网,避免
因板缝而产生裂缝.检验方法是:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程
验收记录.
D)保温砌块砌筑的墙体,应采用具有保温功能的砂浆砌筑.砌筑砂浆的强度
等级应符合设计要求.墙体的水平灰逢饱满度不应低于90%,竖向的灰逢不应低
于80%.检验方法是:对照设计核查施工方案和保温砂浆强度试验报告.用百格
网检查灰逢砂浆饱满度.
E)当采用加强网作为防止开裂的措施时,加强网的铺贴、搭接应符合设计和
施工方案的要求.砂浆抹平应密实,不得空鼓,加强网不得皱褶、外露.检验方法
是:观察检查;核查隐蔽工程验收记录.
F)设置空调的房间,其外墙热桥部位应按设计要求采取热桥隔断措施.检验
方法是:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录.
G)施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按施工方案采取
热桥隔断措施.检验方法是:对照施工方案观察检查.
H)墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口基不同材料基体的交接处等特殊部位,
其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施.检验方法是:观察检查;核查隐蔽
工程验收记录.
-20-
1.3.6成品保护
A)砌块在装运过程中要轻运轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐.
B)不得掰动预埋预留管,若要移动时.请安装人员配合.
0及时清理落地砂浆,以免与楼地面粘结,影响下道工序进行.
D)墙上预留的设备孔应在砌筑时预留,不得在砌完后剔凿.
1.3.7安全措施
A)施工操作人员应认真执行操作规程和有关安全技术规程.
B)砌块的垂直运输应当采用铁笼集装.
0砌块在楼地面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板.堆入在楼板上的砌块重
量,不得超过楼板的设计允许承载能力.
D)采用内脚手施工,在二层楼地面以下必须沿房屋四周设置安全网,并随施
工高度逐层提升,屋面未完不得拆除.
E)砌筑过程中,对稳定较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临
时支撑,以保证其稳定性.
F)砌筑高度每天不宜大于1.8米.
G)砌体内不得留脚手架眼,宜采用双排脚手架.
H)砌筑时不得站在墙上操作.
I)在大风雨和台风情况下,对已砌筑的强度未达到要求,稳定性能差的墙
体应加设临时支撑保护.
J)施工临时洞及门窗的过梁如采用槽形砌块现浇梁,其支撑应牢固,待上部
砌筑砂浆强度达到设计要求的70%以上时,方可拆除支撑模板.
1.4安装工程
1.4.1施工准备
1)本工程中给水管材选用纳米抗菌PPR管;卫生器具选用节水型产品.
2)设分宅(户)温度控制及分户冷量计量设施:采用分体空调;室外机位置
有利于空调设备夏季排热,且便于清洗和维护;当室外空气温度不高于28℃时,
采用通风降温措施改善室内热环境;通风系统采用自然通风和机械通风;厨房、
卫生间设机械排风.
3)本工程采用高效节能光源灯及其附件,同时采用低损耗、低噪音干式变压
-21-
1.4.2施工要求
A)绝热材料层应密实,无缝隙、空隙等缺陷,表面应平整.当采用卷材和板材
时一,允许偏差为5米米;采用涂抹和其他方式时,允许偏差为10米米.
B)通风与空调工程中,管道和风管绝热层施工时,应采取有效措施,避免热
桥.
0管壳绝热层施工时,应符合下列规定:
a)管壳、管道的规格应一致,材质和规格应符合设计要求.
b)管壳的粘贴牢固、铺设应平整;绑扎应紧密,无滑动、松弛与断裂现象.
c)硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,保温时不应大于5米米、保冷时不应
大于2米米,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平接缝应设
在下方.
d)硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎,其间距为300〜500
米米,且每节至少捆扎2道.
D)松散或软质绝热材料应按规定的密实压缩其体积,疏密应均匀.毡类材料
在管道上包扎时一,搭接处不应有空隙.
E)管道防潮层施工应符合下列规定:
a)防潮层应紧密粘贴在绝热层上,封闭良好,表面完整、平顺,不得有虚贴、
气泡、皱褶、裂缝等缺陷.
b)立管的防潮层,应由管道的低端向高端敷设,环向搭接的缝口应朝向低端;
纵向的搭接缝应位于管道的侧面,并顺水.
c)卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为30〜50
米米.
F)风管系统绝热层施工,应符合下列规定:
a)保温钉与风管部件及设备表面的连接,可采用粘接或焊接,结合应牢固,
不得脱落;焊接后应保持风管的平整,并不影响镀锌钢板的防腐性能.
b)矩形风管或设备保温钉的分布均匀,其数量底面每平方米不应少于16个,
侧面不得少于10个,顶面不应少于8个.首行保温钉至风管或保温材料边
沿的距离不应小于120米米.
-22-
c)风管法兰部位的绝热层的厚度,不应低于风管绝热层的0.8倍.
d)带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严.粘胶带的宽度不
应小于50米米.粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落.
G)风管系统绝热保护层,当采用玻璃纤维布时•,搭接的宽度应均匀,宜为
30〜50米米,且松紧适度.
H)管道阀门、过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸.
I)空调房间内,室温控制装置应符合设计要求.
1.5通风与空调节能工程
A)通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料
等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收,并对下列
产品的技术性能进行核查:
①组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收
装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率;
②风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率;
③成品风管的技术性能参数;
④自控阀门与仪表的技术性能参数.检验方法:观察检查;技术资料和性能
检测报告等质量证明文件与实物核对.
B)通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安
装,应符合下列规定:
①各系统的制式应符合设计要求;
②各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减或更换;
③水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表的安装位置、方向应
符合设计要求,并便于观察、操作和调试;
④空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能.检验方法:观察
检查.
0风管的制作与安装应符合下列规定:
①风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求;
②风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固;
③风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要求和现
-23-
行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定;
④需要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管
的连接和内部加固等处,应有防热桥的措施,并应符合设计要求.检验方法:观
察、尺量检查;核查风管及风管系统严密性检验记录.
D)各种空调机组的规格、数量应符合设计要求;空调机组的安装位置和方向
应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠.检验方法:观察检查.
E)通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求,安装位置和进出口
方向应正确,与风管的连接应严密可靠.检验方法:观察检查.
F)空调风管系统及部件的绝热层施工,应符合下列规定:
①绝热层应采用不然或难燃材料,材质和规格、厚度符合设计要求;
②绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合,无裂缝、空隙等缺陷,且纵、横
向的接缝应错开;绝热层表面应平整,厚度误差小于5米米;
③风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80%;
④风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;
⑤风管系统的绝热,不得影响其操作功能.检验方法:观察检查;用钢针刺入
绝热层尺量检查.
G)空调水系统管道及配件的绝热层施工,应符合下列规定:
①绝热层应采用不然或难燃材料,材质和规格、厚度符合设计要求;
②绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;每节管壳至少应用防腐金属丝或难
腐织带或专用胶带进行捆扎
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