DB35∕T 1924-2020 公路工程混凝土机制砂应用技术规程

DB35福建省市场监督管理局发布 1GB50204混凝土结构工程施工JT/T819—2011公路工程JTG/TF30—2014公路工程水泥混凝JTG/T3650—2020公路JTG/T3660—2020公路2用于检验机制砂在自然风化和其它外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力及控制其颗粒形状的4.1.1新建砂场应做好矿山资源的勘察工作，经现场取样4.1.2宜使用洁净、质地硬质、无软弱颗粒及风化石的花岗岩、辉绿岩、凝灰岩、砂岩、石灰4.1.4对于石料厂的开采断面应认真清除表面覆盖土层、软弱层、风化层或黏土层。开采时应3机制砂应按照附录A的规定进行取样，按照JT/T819—2011中规定的试验方法进行型式检验，并向）；44.6环境保护4.6.1机制砂生产、储存和运输过程应采取必要的环境保护措施。制砂厂建设应包含废水处理机制砂按技术要求分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。强度大于或等于C60的混凝土和有高耐久性要求的混凝土宜用Ⅰ级；强度大于或等于C30，小于C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土宜用Ⅱ级及以上；强5000当采用机制砂的颗粒级配不符合表1的要求时，应采取相应的技术措施，经试验证明能确保工程质量的前提下，经当亚甲蓝MB值小于1.40，石粉含量大于10%但小于等于15%情对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于等于C25混凝土6b机制砂中如发现含有颗粒状的硫化物或硫酸盐杂质时，则要进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方>2500>1400碱活性检验。经上述检验判断为有潜在碱活性危害时，应控制混凝土中的碱含量在3.0kg/m3以内。对路面和桥面混凝土所用机制砂，应检验母岩磨光值，其值宜不小于35（PSV），不宜使用7.1.2机制砂混凝土宜选用普通硅酸盐水泥，机制砂混凝土所用水泥品种和强7.1.5机制砂混凝土所用外加剂的产品质量，应符合国家现行标准规定的要求87.2.2机制砂混凝土的砂率，应根据机制砂细度模数、颗粒级配、石粉含量，7.2.4机制砂混凝土进行配合比设计时，可通过掺加减水剂、引气剂或优质粉8.1.1拌合物性能应具有良好的粘聚性、保水性、流动性和和易性，可采用机制砂与8.2.2机制砂混凝土的强度标准值、强度设计值、弹性模量、轴心抗压强度与轴心抗9.2机制砂混凝土的拌制、运输、浇筑等施工要求均与天然砂混凝土施工相同，但机制砂混凝9.4机制砂混凝土应重视早期保湿养护，以防止机制砂混凝土的塑性收缩和干燥收缩裂缝。对9_________________________________3.1由于天然砂资源日益减少，混凝土用砂的供需矛盾日益突出。为了解决供不应求3.6这是保证机制砂质量的技术指标之一，主要为防止机制砂中泥土成分与石粉混淆。石粉对混凝土4.1岩矿质量、制砂设备与工艺是影响机制砂质量的关键，为了从源头保证机制砂的质量，特制定本4.2机制砂与天然砂相比，其质量对混凝土影响较大，但机制砂技术指标是可以调整控制的。因此，4.3.1由于机制砂刚推广使用，为保证其顺利发展，要求必须严格，因此规定了机制砂生产源或机制5.2依据对国内多条机制砂生产线的调研情况及参照各地方制定的机制砂或人工砂湖北沪蓉西等不同来源的机制砂颗粒组成统计结果分析，与天然砂相比，机制砂中大于2.36mm的颗粒6.2机制砂生产过程中，不可避免要产生一定量的石粉，这是机制砂与天然砂最加上石粉的粒度大多在0.04mm～0.075mm，在低灰比高强混凝土中填充作用很小，同在配制C30或C30以下强度混凝土中，机制砂石粉含量在7%～15%混凝土有较好的工作性，加上石粉6.7明确对于重要结构部位及长期处于潮湿环境中的工程，所使用的机制砂还应符合碱集料反应等技对有潜在危害的骨料采用的措施为，控制混凝土中的总的碱含量，既科学又具有操作性。控制混凝土中的碱含量是在3.0kg/m3以内，这在国内各标准中是公认的。《高强混凝土结构技术规程》（CECS104—1999）等标准中均为此值。混凝土中的碱含量是指每方混凝土中水泥、掺合料、外加剂7.1.3本条推荐了普通混凝土用机制砂宜优先选用细度模数在2.5～3.2范围的中粗砂。细度模数太大，则粗颗粒太多，小于0.3mm颗粒太少，级配不合理，混凝土和易性变差。细度模数太小，则小于0.075mm细粉太多，混凝土用水量可能增大，强度降低，收缩增大，且机制砂生产电耗上升。为了克7.1.4对于机制砂混凝土而言，由于机制砂表面粗糙、多棱角性，在配制混凝土时使用粒型不好、针7.2.1经试验证明，机制砂采用JGJ55—2011等国家、行业现行标准、规范进行混凝土配合比设计完7.2.3明确了配制不同强度等级机制砂混凝土所选用机