建筑工程细部处理统一做法(法院)

济宁市中级人民法院综合审判楼

建筑安装工程细部处理统一做法

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年—月—日

目录

一、基础与主体结构............................................................................1

二、建筑装饰装修.............................................................................14

三、建筑屋面.................................................................................37

四、建筑装饰与安装工程专业施工配合.........................................................40

五、安装工程专业施工配合....................................................................42

六、建筑给水、排水及采暖....................................................................45

七、通风与空调...............................................................................48

八、建筑电气.................................................................................51

一、基础与主体结构

1.1钢筋碎柱钢筋位移

在基础、主体施工时，钢筋硅柱子钢筋容易产生钢筋位移的质量通病，严

重影响了工程质量，施工时，根据磴保护层厚度的要求，制作“保护层厚度X

40mm”的限位木条，此木条直接钉设在柱模板上口内侧，比柱子浇筑硅的控制

高度高20mm处。基梁处的柱子需在此木条两侧钉设纵向位置控制的木条（因只

有两侧面模板），主体柱子直接在四片模板上钉设限位木条，保证钢筋不发生位

移，同时控制硅的标准浇筑高度。磴浇筑面上方钢筋应绑扎三道定位箍筋，柱

身仍按要求设置保护层砂浆垫块，以保证钢筋的位置。（适用于木或竹胶合板配

制的模板体系，钢模板可采用短钢管或木方子，在其上口加以限位固定。）如下

图示:

柱、基梁钢筋保护层及硅浇筑高度控制节点图示

1.2、漏浆

柱四角漏浆，主、次梁的交接处部位连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规则

主体施工时，钢筋硅柱的四角容易产生漏浆和出现砂楞角，在柱头与主、

次梁的交接处部位容易产生连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规则的质量通病，

施工中采用如下模板配制措施，来解决此类质量问题，如下图示：模板配置成

企口形式，竹模板裁割边应刷涂两度树酯保护层，防止此处模板裁口易浸水湿

胀而毛化损坏。梁柱交接处采取梁模顶柱头模板，次梁模顶主梁模的方法。

‘囱幽幽离

柱、柱头模板B己制图示

柱、柱头模板配制图示

柱、柱头模板配制图示

1.3设置其模板内限位挡撑

为了保证钢筋舲柱子或墙梁的根部位置尺寸准确，不产生位移，采用如下

方法设置其模板内限位挡撑。不允许在柱或墙主筋上焊接模板的内限位钢筋支

撑。

方法1,在浇筑硅时，在柱子四角处预先插入①16以上钢筋头，长20cm左

右，外露5-8cm,楼层柱子位置线放设校验合格后，根据位置尺寸焊接①12钢

筋内限位定位筋；

方法2,楼层硅浇筑完成后，在柱子位置线施放完后，采用冲击钻在柱子边

线内侧打孔40mm深，直径12mm,每边两孔，支设模板时，插入短钢筋头，形成

内限位挡撑。如下图示：

①12焊接定位钢筋

1.4预留清扫口

当梁、板、柱、墙整体浇筑时，柱、墙模板的根部应预留清扫口，以排除

和清理杂物，清理好后，合上清扫孔盖板密封。

4

清扫孔盖板示图

1.5填充墙

填充墙拉结筋采用结构胶后植筋技术，填充墙拉结筋的放线从梁底向下放

线，第一层为斜砌加一皮砌块，向下每隔两皮砌块设置，且不超过500mm一道。

省优以上目标的工程，斜砌砖应采用统一切割。

1.6配制墙模板高度

磴墙应保证上口的硅浇筑面水平一致，配制墙模板高度应达到板底标高（宜

高出板底标高10mm）o

1.7地下室顶板

必须采用竹胶板支设，不允许抹灰。

1.8配制墙模板高度

砌块自出釜时间起其养护龄期不小于28天,填充墙砌筑时，应在墙底部先砌

筑高度不低于200mm的烧结普通砖，填充墙不得一次砌到钢筋硅梁、板底，应

预留适当空间，至少间隔3天后，再采用倾斜为45-60度角的实心砖斜砌挤紧。

对于长度、高度较大的填充墙或外填充墙，在临时停砌处要采用砖、木楔等与

梁、板底临时挤紧，以防墙体倾斜、倾覆。斜砖顶砌要求采用碰头灰做法，斜

砌砖斜砌挤紧，斜砌砖灰缝均匀一致，砖向平行，顶头灰砂浆饱满，不允许后

嵌抹勾缝。

1.9砌体摆底

砌体摆底或遇有灰缝厚度超过20mm情况时，严禁使用砌筑砂浆，必须采用

C20的细石砂进行找平处理后再进行砌筑施工。

1.10设置马道通道

现浇板硅浇筑时，应设置马道通道，用于上人施工操作或放置物料，禁止

踩踏成品钢筋或直接在钢筋上卸料。

1.11绑扎梁和柱箍筋

绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，四角主筋应紧贴箍筋角端，

箍筋内包尺寸应确保绑扎就位及保护层厚度要求，每个箍筋弯钩的交叠合处应

沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。

1.12硬化层

在硅已硬化层上浇筑的施工缝，应预先将已硬化磴表面层的水泥薄膜或松

散於及其砂浆软弱层剔凿清理干净，外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。

施工缝在接茬处宜先铺适当厚度与校内成份相同的水泥砂浆（搅拌无石子），且

与浇筑的校溶合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露，大流动性或免振硅可以

不铺设此水泥砂浆。

1.13桩基截桩

胫桩基在截桩时桩头要平整、楞角完整，要求先在桩周抄测水平标高线，

先用手提锯沿线切割开（勿伤钢筋），再开始剔凿，不允许中间高，四周低，呈

凸形状，保证桩头嵌入承台的尺寸要求。

1.14支撑

梁、柱、墙内浇筑舲时，不应设置木内支撑，必要时可用钢筋内支撑或磴

支撑。

1.15竖向悬壁模板

在安装阳台、外廊及悬壁模板时，横向、竖向必须拉通线，以保证般的整

体水平、垂直度。

1.16钢筋保护层垫块

殓柱、墙、梁侧及构件底部必须设置钢筋保护层垫块，并与钢筋绑扎牢固，

板底垫块间距60cm,墙内间距60cm,梁、柱侧间距1m,梁底间距1m。不得用

石子代替钢筋保护层垫块来使用。纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差：梁类构

件为：+10mm、—7mm,板类构件为：+8mm、-5mm。

1.17砌体上预留临时洞口

砌体上预留临时洞口或留设超过30cm宽的箱盒孔洞时，必须设置钢筋舲过

梁，砖混结构可以设钢筋砖过梁。

1.18加设水平及竖向钢筋碎加强带

小型砌块外墙砌体内应加设水平及竖向钢筋磴加强带，水平加强带位于窗

洞口下，两端与框架柱连接；竖向加强带（柱）每隔6米设一道，上下分别与

结构连接。水平加强带宽度与墙同厚，高度为120mm;竖直自柱一边同墙厚尺寸，

另一边尺寸为150mm,内配通长4①10钢筋，硅强度等级为C20。

1.19易开裂部位增加配筋带

砌块填充内墙砌体中洞口上下等易开裂部位宜增加配筋带（洞口上下2①6,

钢筋伸入洞口两边各2500mm）。当墙体高度大于4米，长度超过5米，应在墙

体中增设垂直或水平钢筋硅带，规格：宽度与墙同厚，高度为120mm,内配通长

4①10钢筋，硅强度等级C20。

1.20楼梯板、后浇带楼板模板支设

楼梯板、后浇带楼板施工缝处的模板支设做法。

1.21碎柱、剪力墙拆模

硅柱、剪力墙拆模后各侧面必须弹建筑50cm水平线及轴线。

1.22后浇带梁板支模

梁板拆模时，后浇带两侧各2排立杆、纵横向拉杆及其上底模不得拆除，

应按设计要求的时间，在后浇带段浇注完且强度达到拆模强度要求时，方可拆

除。后浇带梁板支模应按下图施工。

模板，在后

浇带处断开。

1.23

剪力墙水平施工缝的防水层细部处理：在水平施工缝处增加一道防水附加

层，宽50厘米，施工缝每边各25厘米，外面按设计要求施工防水层。

1.24剪力墙上泛30厘米的模板安装

剪力墙上泛30厘米的模板安装，宜采用悬吊模板安装，减少穿墙螺栓的使

用量，防止穿墙螺栓的渗漏。

1.25钢筋的混凝土保护层厚度保证措施

钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求。

为保证钢筋保护层厚度尺寸及钢筋定位的准确性，应采用工程塑料制作的保护

层定位夹或水泥砂浆垫块，垫块强度要高于构件本体混凝土强度，水灰比不大

于0.4,墙、板垫块尺寸为30X30mm,梁、柱为50X50mm。构件侧面和底面的

垫块应至少4个/m；绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得深入保护层内。绑扎板负弯矩

筋时，用先制作好的“铁马凳”垫至设计高度，间距500mm,以防止浇灌时踩坏

负筋，采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，每隔1m放置1

个。凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点，其端头应预先涂防

锈漆或加塑料套垫。

1.26二次抹平搓毛

混凝土浇筑后，应在12小时以内及时采取覆盖保温养护措施，严防脱水、

裂缝。对于塌落度较大的混凝土，应采取在终凝前二次抹平搓毛的方法以控制

混凝土由于塑性变形较大产生的裂缝。所有楼板上表面二次抹平搓毛后，必须

立即覆盖塑料薄膜进行养护。

1.27模板周转使用

现浇钢筋混凝土梁板施工，每个单体工程应至少配备三层模板及支撑料，

周转使用，防止模板拆除过早、施工荷载过大等原因使梁板产生裂缝。

1.28马牙槎

加气腔砌体在构造柱处应留设马牙槎，且马牙槎应先退后进。构造柱模板

采用对拉螺栓支设，对拉螺栓间距不大于50cm,沿马牙槎周边贴海绵条，防止

漏浆，柱顶端梁底处模板应支设成高于梁底面的斜浇注口，以便浇注振实硅。

1.29砌体施工挂垂线

砌体工程施工时，外墙面必须挂垂线等保证窗洞口上下层垂直。

1.30砌体专用工具

砌体不得已需切锯、镂槽、钻孔等均应使用专用工具进行。

1.31保证钢结构地脚螺栓预埋质量的做法:

1.32桩头防水施工

桩头防水施工应严格按设计要求进行，当设计无规定时，应按下图施工，注

意保护好膨胀止水条。

桩头防水构造示意图

备法太西走自憧下工卷防蛾术滤触GB50108-2001)

1-«4-委泥防燃如

5-4潮^谢推助H深相6-枝参殳力册8-温旺金尉9-M«i

1.33地下室混凝土垫层及找平面层

地下室混凝土垫层及找平面层应一次成型，提高面层的整体性，降低成本,

杜绝面层空鼓、开裂等，避免影响其上防水层的施工质量。

1.34楼梯段模板

为准确控制楼梯斜板坡度和便于清理施工缝处杂物，楼梯段模板宜按设计

标高一次性支到楼梯梁底。支斜模板时分两节支设，第一节模板与踏步施工缝

一齐，第二节模板与第一节要留出8Toem的缝隙便于清理杂物。缝隙一端宽一

端窄。楼梯模板、钢筋施工完后，浇筑混凝土前，木工制作封口板，从侧面向

里插紧封严即可。

的口木板

图一

1.35楼梯井宽度

为保证楼梯井的宽度及使用功能，在支设模板时，每楼梯段宽度应比设计

尺寸缩小3cm。

1.36悬吊于梁下的外墙混凝土装饰

悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应结合外立面造型

每隔6—8m留设2cm宽界格缝，缝深同保护层厚度。

1.37电渣压力焊变直径钢筋

为保证电渣压力焊变直径钢筋（变径不宜超过两级）轴线在同一直线上，

焊接中采用在对焊夹具钢板上垫一块50*10mm薄铁皮，薄铁皮厚度根据钢筋直

径差距选择，并点焊固定的方法调整上下钢筋的轴线位置。

1.38楼板厚度

图纸会审时应注意楼板厚度，以防止楼板出现裂缝。楼板厚度不宜小于

100mm;当埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于120mm;建筑外转角处

的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm;建筑物平面刚

度突变处的楼板宜适当加厚。

1.39上下连续部位施工设对拉螺栓

磴外墙、电梯井硅墙、楼梯间硅墙等上下连续部位施工中，下层墙体模板

顶部应设对拉螺栓，以便上层墙体外模板向下延伸部分能利用该螺栓孔与硅墙

体拉接紧；对于框架柱外侧面，下层混凝土浇筑前在楼板顶面标高下10-20cm

处预埋拉结螺栓，预埋件尾部绑扎在外框架梁箍筋上，并在配制模板时将该位

置的模板下部增大30-40cm,支模时将模板下部固定于预埋螺栓上，保证楼层间

舲不错台。如下图：

框架柱模板支设

1.40加气碎块外填充墙砌体

加气龄块外填充墙砌体中，与内隔墙不相连的独立窗间墙长度不宜小于

1m,宜加设与主体结构梁、板相连的构造柱；当窗洞口宽度大于2.4m时洞口

两侧加设构造柱，防止砌体断裂渗水。

1.41砖砌女儿墙拉接筋

砖砌女儿墙应采用拉接筋与断面不小于120mmX240mm,间距不大于3m的

混凝土构造柱相连，构造柱主筋4①12应伸入屋顶圈梁内不小于30d。女儿墙

压顶应采用C20现浇钢筋混凝土，并向内做出5%的排水坡度或滴水线。

1.42烟道和通风道伸出屋面高度

住宅工程烟道和通风道应伸出屋面，伸出屋面高度应根据屋面形式、排出

口周围遮挡物的高度、距离及积雪深度确定。伸出高度应有利于烟气扩散且不

得小于0.6m。坡屋面伸出高度应符合下列规定：

①烟道和通风道中心线距屋脊小于1.5m时，应高出屋脊0.5m;

②烟道和通风道中心距屋脊1.53m时，应同屋脊平；

③烟道和通风道中心线距屋脊大于3m时，其顶部同屋脊的连线同水平线之

间的夹角不大于10度。

1.43墙、柱模板拆除后轴线弹放

墙、柱模板拆除后3天内必须将轴线弹放在墙、柱上。项目部必须在验收

完毕的主体、装饰装修工程实体上实行留痕制，采用不干胶标签粘贴在实测实

量的相应部位，或按当地主管部门的要求进行标识。

二、建筑装饰装修

2.1地面砖、饰面砖套割的施工做法

地漏套割：切割线应为被套割地漏的圆心点的对角线位置，套割位置线测

量好后，首先采用瓷砖刀子或玻璃刀在正面沿线划割完好，应连续不漏划，然

后在背面采用手提锯仔细切割，但不要割透，留2mm左右厚度，可先在背面割

好地漏孔，然后在背面分别设支垫，掰开地面砖，如有不平顺处可稍微打磨平

直，再进行镶贴施工。地面排砖时，地漏处应尽量考虑为1块整砖套割。如下

图示：

饰面转套割：应为整转套割，与安装配合施工。

套割标准：套割边缘缝隙小于2mm至吻合，且边缘整齐，缝隙均匀，套孔

圆顺，无毛刺。

（提倡上图做法）（不提倡上图做法）

2.2室外散水、台阶、明沟沉降缝

室外散水、台阶、明沟应与主体结构之间断开并设沉降缝，缝宽2cm,缝深

度为上下贯通。水泥散水设置分格缝间距不大于4.5m,转角处设45°斜缝。嵌

缝采用柔性嵌缝材料（油膏类），施工时与两侧基层粘结牢固，两侧边平直，密

封面平整并不得有开裂、鼓泡、下塌现象。如下图所示：

2.3卫生间蹲便器套割做法

卫生间蹲便器套割做法，取器面三处中最低点，往下5mm为地砖面层上平。

可采用三合板做样板，使套割吻合，套割标准同地漏套割标准。整个蹲台台面

向外坡，以免台面存水。

防水层找坡①18mm泄水孔紧贴地面

炉灌碎

防水砂浆做6%-7%流水坡

防

现浇碎楼板

2.4大面积块材地面设温度伸缩缝

大面积块材地面设温度伸缩缝，应结合柱距分割，原则上不大于36m2。

2.5地面砖、墙饰面砖非整砖的使用

施工前应进行预排，确定施工方案，一般工程，不能使用小于1/3的非整

砖；“泰山杯”目标以上的工程，不能使用小于1/2的非整砖。并考虑与墙面转

对缝。宜实现两缝合一和三缝合一（地面、墙面、顶棚）。

2.6有水源房间的地面控制

有水源房间的地面应比相邻房间地面低20mm,分界线以墙内侧为准。

2.7有水源房间的防水层高度

有水源房间的防水层沿墙身向上返高度一般为250-300mm（以成活后的地面

面层计），有贴墙设置的卫生器具还应上返超过此器具上沿50mm,设计有特殊要

求的按设计要求进行施工，如无注明，卫生间墙面基层按质监站规定1.8m以下

也应做防水处理。

2.8厕浴间门口处防水层

厕浴间门口处防水层应向外伸出150mm,墙角应铺设防水附加层。

2.9外墙抹灰

外墙抹灰应采用1:4水泥砂浆，砂应采用中粗砂，横向分格缝沿梁底和窗

台各设一道，竖向沿窗边设置。同一工程采用同种规格塑料分格缝条。滴水槽

统一采用10X10mm铝合金U型条镶嵌。滴水槽的深度、宽度应不小于10mm,槽

端距墙面宜为40mm,且在同一建筑物的端距应一致。

2.10外墙面砖设伸缩缝

外墙面砖设伸缩缝，伸缩缝位置同外墙抹灰，当窗宽超过6m应在窗中间处

增设一道，缝内填嵌柔性防水材料。面砖接缝宽度不小于5mm,不大于10mm,

不得采用密缝施工，缝深不

应大于3mm。必须事先排砖，缝隙均匀，勾缝呈“米”字形。墙面阳角边为

45度砖对角镶贴，（整个墙面不应有半砖），在同一墙面上横竖排列，不宜有一

行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。外墙面砖位于女儿墙顶部，

应顺墙贴一行面砖，以利收口，砖需倒角45度粘贴。

2.11潮湿房间防水腻子

内墙窗膀要刮水泥腻子。外墙面及厨房、卫生间等潮湿房间必须采用防水

腻子和防水涂料。

2.12房间抹灰

房间抹灰要找规矩上方，阴阳角顺直，阴角要用橹子，无明显刀痕。踢脚

板/线和墙裙上口墙体及顶棚阴角下墙体的直线度不得大于2mm。

2.13设备房水泵房排水沟的坡度

地下室做设备房尤其是水泵房，土建在施工腔和面层时，应考虑排水沟的

坡度，保证不小于2%的坡度。防止室内积水。安装设备机座时应考虑抬高机座

的高度。

2.14挡鼠板

地下室兼做配电室（地上配电室同）门口加挡鼠板；墙及地面不能有未封

堵的洞口；房间内不能有任何带水的管道穿过；配电柜上方不能有灯具、电扇

等。

2.15顶内吊杆距主龙骨端部距离

吊顶内吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆，边龙骨应

按设计要求固定在四周墙面上。

2.16木板地面，木搁栅与墙面缝隙

木板地面，木搁栅与墙面应留出不小于30mm的缝隙。木板面层与墙面之间

应留出10-20mm缝隙，并用踢脚板或踢脚条封盖。

2.17外窗台、窗（门）悬坡度做法

外窗台、窗（门）悬的统一坡度做法如图示。对于没有窗贴脸的情况，内

窗台板每端伸出2cm。外墙的门窗上、下坎抹灰应通线，洞口位置一致。

2.18踢脚线（板）出墙厚

为了控制踢脚线（板）出墙厚度及顶棚阴角的线角顺直度，此部位增设允

许偏差2mm的控制子项。块料出墙宜为8mm,整个建筑物应统一一致。

2.19楼梯踏步（块料、整体面层）严禁倒坡

楼梯踏步（块料、整体面层）严禁倒坡，楼梯踏步的阳角上跑与下跑要在

一条直线上，各层要垂通线控制。整体面层阳角采用橹子作业。块料面层阳角

宜倒圆角，踏步板挑出踢脚板15mmo

2.20窗套或腰线

凡出墙面不大于20cm的窗套或腰线等，要求底子灰与墙面一遍成活，并掺

力口防水液，面层要抹成斜坡，面砖面层应使出檐面砖伸入大墙面面砖内。

2.21出檐或窗套

凡出墙面大于20cm的出檐或窗套，要在其平面部分进行防水处理，并将防

水层上返到大墙面内不低于25cm。

2.22石青板接缝裂缝

为防止石膏板接缝出现裂缝，除应加强石膏板与龙骨的连接外，板与板缝

要尽量错开，板与板接头处留5—8mm缝隙，缝隙间用石膏填实后外贴嵌缝胶带。

2.23室内回填土分层回填

室内回填土，应分层回填，分层夯实和碾压，每层不大于25cm,防止地面

下沉。

2.24碎垫层留设平头缝

舲垫层留设平头缝时，或者高强整体耐磨地面留设施工（平头）缝时，应

保证后期面层切缝与磴施工缝重合，必要时应对於施工缝放线修切后，再浇注

相邻仓磴。

2.25有水房间主管道防水位浇筑

有水房间主管道根部要用防水舲浇筑5cm高的方台，套管还应高出台顶面

5cm。并且方台要用地砖镶贴，保证同管径方台的几何尺寸准确一致。

2.26顶层楼梯水平段栏杆

顶层楼梯水平段栏杆下应加设踢脚板，做法如图所示。

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二

中斐梯顶层水廿样做法

2.27水泵房排水槽

水泵房等有排水要求的地面上的设备基础周围应设排水槽，槽宽7-10cm、

深3-5cm,槽底坡度为1/1000-为1000。

2.28水泥混凝土整体楼地面层

水泥混凝土整体楼地面层在柱根部地面界格缝留设为：四面距柱边各20厘

米切割成方，且与地面界格缝交圈，以防止柱根部地面不规则裂缝。

2.29水泥砂浆地面节点做法：

⑴水泥砂浆踢脚线上口，踢脚线施工前，在墙面上按照踢脚线高度弹出踢

脚线上口线，并四周转通，用3mm厚玻璃条（或铜条和塑料条）裁割成踢脚线

宽度（控制在5mm左右），用掺粘结剂胶的水泥砂浆将玻璃条粘贴在墙面踢脚线

上口部位，出墙面宽度一致，待水泥砂浆达到一定强度后，进行踢脚线抹灰施

工。

（2）水泥砂浆楼梯踏步齿角，将1.2mm厚铜条按45°角，用掺粘结剂胶的水

泥砂浆粘贴在踏步阳角部位，铜条上口与踏步面标高一致，与踢脚面面层一致,

待水泥砂浆达到一定强度后进行踏步面和踢脚面层施工。

2.30天然石材地面试拼

天然石材地面铺贴前应进行对色拼花，并试拼、编号。

2.31室内外不同材料的地面分界位置

室内外不同材料的地面分界位置应在门框裁口外侧留置。（有水源房间应以

墙内侧为准）

2.32内墙面刮腻子及打磨

内墙面刮腻子及打磨，阴阳角应采用靠尺、方尺等作业。

2.33有潮气的房间耐水涂料

车间、厂房淋浴间、更衣室及地下室有潮气的房间，其墙面、顶棚若为刷

白做法，则必须刮水泥腻子和刷耐水涂料。

2.34窗台压顶

窗台压顶钢筋绑扎必须按设计及规范要求施工，且两端与结构柱连接锚固。

如后期窗台抹灰层厚度超过2cm时，则必须先用细石混凝土填补振捣密实后，

再抹灰罩面（1：2水泥砂浆），防止窗台抹灰层较厚造成窗台裂缝和渗漏水。

2.35楼梯斜跑与楼梯平台梁相交的阴角抹灰

楼梯斜跑与楼梯平台梁相交的阴角抹灰，应根据角度制作专用橹子进行作

业。

2.36斜跑楼梯踏步板底理石滴水槽做法

2—36

理石滴水槽尺寸图

1T剖

跑楼梯踏步板底宜采用以下理石滴水槽做法：理石板条宽度50mm,厚度10mm,

中间留槽深度5mm,首先，弹出楼梯斜跑控制线，配制楼梯滴水槽板条，要切割

均匀，并控制好尺寸，滴水槽板条使用理石胶粘贴，尽量不要使用水泥胶。具

体做法见2—36图。

2.37外墙抹灰面与块料面层间交界处设界格条

外墙抹灰面与块料面层间交界处应设界格条，抹灰外窗套与块料面层交界

处也应设界格条。

2.38外墙面干挂石材二次施工设计

外墙面干挂石材施工前，应做好二次施工设计，使拼缝位于窗膀处，并使

纵横向排列的板块与窗洞口协调一致、美观对称。

2.39外墙分格缝

外墙分格缝的上口与窗上口平齐通过，下口应在窗台上口平齐通过。

2.40室外变形缝盖板

“泰山杯”目标以上的工程室外变形缝盖板固定点不得外露，采用内衬9mm

厚木胶合板（防腐），用万能胶粘结不锈钢盖板，盖板与墙柱面间用硅酮胶密封，

不锈钢盖板表面要平整、接缝严密，用两块盖板形成变形缝可以适应各种变形。

做法如图2-40所示。

2.41铝合金组合门窗拼装

铝合金组合门窗应在中竖（横）框和拼棱料之间，拼装时打胶（或加阻水

垫），防止渗漏。拼橙料的两端应与梁柱墙结构固定牢固。

2.42铝合金窗中空玻璃周边隔条

铝合金窗中空玻璃周边隔条不得外露。

2.43玻璃幕墙垫块

玻璃幕墙中的玻璃严禁用木板做垫块。

2.44铝合金窗框底

铝合金窗框底下部应塞实，四周应采用聚氨酯发泡，经检查下框平直、垫

实后，方可安装窗台板。

2.45不锈钢玻璃自由门地弹簧盖板

不锈钢玻璃自由门地弹簧盖板应高出地面广2mm，且应与地面密贴，盖板不

应凹进地面和留缝隙。

2.46木门窗安装

木门窗安装时，合页应框三扇二安装，剔槽应与合页周边吻合且深浅一致,

用木螺钉固定，硬木应钻1/2深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径，木螺丝应

拧入且丝帽平整，槽口朝向一致。

2.47金属门、窗口用贴膜或胶带贴保护

抹灰前应将塑钢或金属门、窗口用贴膜或胶带贴严加以保护，窗下坎抹灰

时要采取防踩压变形措施。抹完灰后要对已完工的墙面及门窗口加以清洁保护，

如门窗口原保护层面有损坏时要及时修补，确保完整直至竣工交验。抹灰时对

预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应

采取保护措施，防止施工时灰浆漏入堵塞。

2.48居住建筑外窗窗台防护措施

居住建筑外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.9m时应有防护措施。其它建

筑外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.8m时应有防护措施。

2.49室内楼梯栏杆扶手高度

室内楼梯栏杆扶手高度，自踏步前缘量起不应小于0.90m。靠梯井一侧楼梯

水平段栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度，六层及六层以下建筑不应小于1.05m,

六层以上建筑为1.10~1.20mo

2.50临空处防护栏杆净高

凡阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处防护栏

杆净高，六层及六层以下建筑的不应低于1.05m,六层以上建筑为1.10~1.20m,

且栏杆离地面或屋面0.1米高度内均不应留空，如栏杆底部有高度低于0.5m的

可踏部位，栏杆高度应自踏面上量起。

2.51防止攀登的构造

住宅、托儿所、幼儿园、中小学及少年儿童专用活动场所的栏杆，必须采

用防止攀登的构造，栏杆垂直杆件间净距不应大于0.11m0

2.52安全玻璃作为建筑材料的部位有

建筑物必须以安全玻璃作为建筑材料的部位有：面积大于1.5平方米的窗

玻璃或玻璃底边离

最终装修面小于500毫米的落地窗、幕墙（全玻璃除外）、倾斜装配窗、各

类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶、观光电梯及其外围护、室内隔断、浴室围护

和屏风、楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内栏板、用于承受行人行走的地

面板、水族馆和游泳池的观察窗、观察孔、易遭受撞击、冲击而造成人体伤害

的其他部位。

2.53门窗工程专用转角料

门窗工程要求使用专用转角料。所有拼装缝要求打胶，避免渗水。密封胶

要求使用硅铜系列

密封胶，要求涂打饱满到位。所有胶条要求使用橡胶胶条，不得使用橡塑

或再生胶条。

2.54减少外墙渗漏

为减少外墙抹灰厚度及裂纹引起外墙渗漏，填充墙砌体施工时必须从一层

到顶层（或分段）挂上下垂直线控制外墙垂直度及平整度。

2.55外墙抹灰前基层处理

外墙抹灰前基层处理（含架眼、螺栓孔、砌体透明缝、墙体开裂部位封堵）

应作为分公司必检工序控制：

⑴外墙挑架眼及孔洞先用水湿润，再用砌筑砖或细石混凝土堵塞密实，严

禁用砂浆一次性堵满。堵密实后抹底子灰与原墙面底子灰找平，再铺贴一道SBC

卷材防水层与原墙底子灰压茬15—20cm宽。

（2）剪力墙对拉螺栓孔封堵，套管中部应用罐装聚氨酯发泡剂灌入，内外管

口至少3cm深抹灰前采用防水砂浆分别塞实钉紧。

2.56外墙抹灰前防水处理做法：

⑴斜挤砖部位应铺贴300mm宽SBC卷材后再抹灰；

⑵外墙有挑檐、腰线、装饰凸线、飘窗顶部，设计无要求时应增加一道卷

材或涂膜防水层，并将防水层上返到大墙面上且不小于250mmo

2.57填充墙与其他结构交界处防裂措施

填充墙与舲梁、柱交界处、有网现浇系统的EPS钢丝网架板拼缝、房屋转

角及门窗洞口等处必须采取防裂措施；聚合物砂浆簿抹面层除满铺玻纤网外，

在阴阳角处、门窗口等处必须采取防裂措施（参照图集做法）O

2.58防水砂浆

使用防水砂浆，宜掺抗裂纤维，应先对不同品种防水剂按各自掺量制成砂

浆器皿做盛水防渗比对试验，选用性能优的防水剂，掺量应严格控制（防水剂

掺量按产品说明；聚丙稀纤维宜每立方米的水泥砂浆加0.87Kg）,并列为分公

司技术计量必查考核项目。防水层宜用聚合物水泥砂浆，外墙面应采用高弹性

涂料。

2.59分层抹灰分层养护

应分层抹灰（每层不得超过10mm）及分层养护；应在防水砂浆找平层施工

后安界格条，界格条采用满粘法施工，并保证其下砂浆饱满、界格条无空鼓。

2.60鹰嘴或滴水线

在抹檐口、飘窗上板、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线

以及装饰凸线时，应将其上面作成流水坡度，高差15mm,下面小于10cm的做成

鹰嘴或滴水线，鹰嘴高差不小于15mm;大于10cm的做成滴水槽，槽端距墙

面宜为4cmo

2.61外门窗洞口侧面抹灰应与外墙面抹灰

外门窗洞口侧面抹灰应与外墙面抹灰同步进行，一次成活，窗膀两侧抹灰

挂垂线控制，窗上下弦弹水平线控制，施工完毕的户内无窗台板窗台基层应内

高外低，窗台外边比里边应低1〜1.5厘米，沿窗内侧留挡水台，外窗台坡度为

15%（见图3）;铝合金门窗安装采用后塞口，抹灰成活后门窗洞口尺寸应比门窗

尺寸大15mm（尺寸偏差控制在±2mm）,成活后门窗洞口量测对角线长度之差应

小于5mm,土建应与铝合金窗安装单位办理工序交接验收记录，以便门窗安装后

聚氨酯发泡及打密封胶。

2.62阳台窗、凸出飘窗等与外墙交界处做法

阳台窗、凸出飘窗等与外墙交界处，保温层边缘位置（含现浇有、无网系

统、后粘贴EPS板等各种外保温情况）不应伸入窗框内，应离框外侧570mm。

外墙砖边缘位置也按此要求。窗框应固定在墙体及硬基层上，框边外侧打胶应

盖住饰面交界处。

阳台窗（飘窗）

保温层

外墙

©

N

用3外窗台挡水台示意图

2.63岩棉保温板外墙外保温系统细部构造做法:

点框法粘贴岩棉板做法，岩棉板主要规格为600mmX1200mmX60mm,根据

不同造型可调整岩棉板规格，墙面的边角处粘贴的岩棉板不应小于200mm。岩棉

板双刷专用界面剂，岩棉板容重N160kg/m3,有效粘贴面积率240%；安装直径

60mm固定圆盘塑料，铺贴钢丝网，胀栓锚固，抹20mm胶粉聚苯颗粒保温浆料找

平，抗裂层抹3〜5mm抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布，如图1

2”

付

基层墙体-

枯结砂浆

（双面;赫iJ萧B砂浆）

后於嫉铮电焊囱

锚固藤倏

扳平浆料

陆同砂浆复合

耐破球璃纤堆网格布

⑴基层墙在界面处理前要先淋水湿润，基层界面砂浆可用喷涂；满挂钢丝

网并将窗洞留出，将钢丝网铺钉至洞口内侧。水泥砂浆找平层的平整度、垂直

度、阴阳角方正、阴阳角直线度、洞口尺寸、洞口上下层位移一般项目允许偏

差均不得2±3mm。并按2.60条规定做流水坡度。

⑵胶粘剂应涂在岩棉板背面上，采用点框法施工，涂胶面积应大于40%。

⑶粘贴岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm时,

应用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整；墙角处岩棉板

应交错互锁。

⑷后粘贴辅助锚栓固定体系，保温板与基层面的总粘结面积不得小于50%,

锚固件锚固混凝土墙内至少50mm,最低抗拔力不得小于1.2KN,锚固件数量：七

层及以下为4个/nrr,八至十八层为6个/m、十九至二十五层为9个/m\二十

五层以上必须通过计算确定。对于梁柱沿轴向间距每1000mm至少设置五点固定。

(5)洞口四角部位的岩棉板应切割成型，不得拼接。

(6)粘贴岩棉板应采用企口拼接方式。含横向拼缝(上下顺水搭接)及竖向

拼缝。拼接缝用胶粘剂全部粘牢。

⑺阴阳角处采用400mm宽的耐碱玻纤网格布搭接成附加层，每边200mm□在

窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布(400X300mm)o

⑻在粘贴的岩棉板侧边外露处(如伸缩缝等缝边两侧、门窗口处)，都应做

网格布翻包处理。裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基

层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为100mm,

厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内，将边缘多余的聚合物胶浆

刮净，保持甩出部分的网布清洁。

(9)抹聚合物抗裂砂浆厚度应控制在2mm,抹宽度、长度与网格布相当的抗

裂砂浆后，应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入玻纤网，玻纤

网间搭接宽度不应小于50mm,严禁干搭接，抹第二遍聚合物抗裂砂浆厚度应控

制在2mm,用杠尺在墙面上来回搓抹，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，耐

碱玻纤网格布在抗裂面层1.5mm以内，且不得外露，窗台、窗眉、腰线等抹成

流水坡。

(10)在抗裂层施工完2h后即可涂刷高分子乳液弹性防水底涂，涂刷应均匀。

2.64找平层的抹灰

当采用粘贴外墙砖时，找平层的抹灰应按外墙普通抹灰的要求控制表

面平整度，细部的鹰嘴、窗台、腰线等同时抹出并

o

搓成毛面，粘贴面砖采用3〜4mm厚掺粘结剂的1o

o

bU02o

:1水泥细砂浆(砂用前过筛)，以减少粘结砂浆厚L00o

一

度，避免饰面转空鼓渗水。

2.65檐等突出外墙的部位上粘贴墙砖

饰面层为粘贴外墙砖时，在挑檐等突出外墙的出外墙构件处施工示意图

部位上粘贴墙转时，应采用上部残压下部转、下部阴角处平面顶立面的施工方

法，阳角部位不宜采用45°对角镶贴的施工方法，防止勾缝不密实雨水渗入。(见

图)。

2.66外墙石材在勾缝污染

外墙石材在勾缝过程中容易对石材形成污染，采用石材四周粘贴1cm宽纸带,

同时在勾缝过程中采用塑料带挤水泥砂浆的方法减少石材外墙面的污染。

2.67内墙抹灰防裂措施

内墙抹灰前，填充墙与硅梁、柱交界处、墙面上后剔槽敷设的线管等处必

须采取防裂措施。

2.68抹灰留设分格缝

内墙抹灰面积过大时应在易开裂部位留设分格缝。

2.69阴阳角、门窗膀

阴阳角、门窗膀应采用两面敷杆抹灰，并采用专用橹子，保证阴阳角顺直;

2.70细部抹灰

施工单位必须保证细部抹灰（阴阳角、踢脚、门套等）与大面墙抹灰同步，

一次成活，细部抹灰未完的房间，项目部不得予以验收及劳务结算；

2.71护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、平顺，抹灰时沿箱、盒内侧

一次性割齐，不得污染箱、盒。