水工金属结构安装工程

5.水工金属结构安装工程

表5.1压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表

填表说明

填表时必需遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：

1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为

一个单元工程。

2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量t、管径D、壁厚6。

3.本表是在5.1.1-5.1.4检查表质量评定后完成。

4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：

（1）施工单位应供应钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项

目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验

及安装图样等资料。

（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。

5.单元工程安装质量评定标准：

合格标准：

（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，

不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。

（2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的

要求。

优良标准：

在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项

目100%优良。

水利水电工程

表5・1压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表

单位工程名称单元工程量

分部工程名称安装单位

单元工程名称、部位评定日期年月日

主控项目（个）一般项目（个）

项次项目

合格数其中优良数合格数其中优良数

1管节安装（见表5.1.1）

2焊缝外观质量（见表5.1.2）

3焊缝内部质量（见表5.1.3）

4表面防腐蚀安装（见表5.1.4）

试运行效果质量标准（见附表A.0.2-2）

各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优

安装单位自评看法良率为_______，其中主控项目优良率为_______，单元工程安装质量验收评定等级为________。

（签字，加熊公章）年月日

各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优

监理单位看法

良率为______，其中主控项目优良率为______，单元工程安装质量验收评定等级为__________o

（签字，加豌公章）年月日

注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数:

注2：优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数十一般项目优良数）/检验项目总数X100%

表5.1.1管节安装质量检查表

填表说明

填表时必需遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：

1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。

2.检验（测）方法及数量：

管节安装检验方法及数量

检验项目检验方法检验数量

始装节管口里程

钢尺、钢板尺、垂球或激

始装节在上、卜游管口测量，其余管节

始装节管口中心光指向仪，经纬仪、水准

管口中心只测一端管口

仪、全站仪

始装节两端管口垂直度

最大管口直径与最小管口直径的差值，

钢管圆度钢尺

且每端管口至少测2对直径

纵缝对口径向错边量

钢板尺或焊接检验规沿焊缝全长测量，每延米布设一个测点

环缝对口径向错边量

与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、

岔管连接的管节及弯管起点的管口

钢尺、钢板尺、垂球或激始装节在上、下游管口测量，其余管节

中心

光指向仪管口中心只测一端管口

其他部位管节的管1」中心

鞍式支座顶面弧度和样板间隙用样板检查测3〜5点

滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高

每项各测一点

撕耿、横中心

全站仪、水准仪和经纬仪

支墩垫板与钢管设计轴线的倾

每米测一点

斜度

各接触面的局部间隙（滚动支

塞尺各接触面至少测一点

座和摇摆支座）

3.单元工程安装质量检验项FI质量标准

合格标准：

（1）主控项目检测点应100黑符合合格标准；

（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差

值的1.2倍，且不合格点不应集中。

优良标准：

在合格标准基础上，主控项目和一般项目的全部检测点应90%及以上符合优良标准。

水利水电工程

表5.1.1管节安装质量检查表

分部工程名称单元工程名称

安装部位安装内容

安装单位开/完工日期

允许偏差(mm)实测值(mm)

合格优良

22质量

项次检验项目tt合格数优良数

等级

AA123

D

g八

§IS

始装节管口

1±5±4

里.程

始装节管口

254

中心

始装节两端

333

管口垂直度

5D,且不大于404Q,且不大于30

4钢管圆度

主10001000

控纵缝对口径随意板厚6,不大于随意板厚S：不大于5%

5

项向错边量10%6,且不大于25.且不大于2

目板厚5W30,不大于不大于10%6,且不大

15%6,且不大于3于3

30<6W60,不大于

不大于5%6

环缝对口径10%6

6

向错边量8>60,不大于6不大于6

不锈钢复合钢板焊缝，不锈钢复合钢板焊缝，批

随意板厚6,不大于随意板厚5,不大于5%

10%6,且不大于1.55,且不大于1.5

与蜗壳、伸

缩节、蝴蝶

阀、球阀、

1岔管连接的61012126101212

般管节及弯管

项起点的管口

目中心

其他部位管

2节的管口中1520253010152025

心

鞍式支座顶

3面弧度和样不大于2

板间隙

滚动支座或

摇摆支座的

4支墩垫板高±5±4

程和纵、横

中心

支墩垫板与

5钢管设计轴不大于焉

线的倾斜度

各接触面的

局部间隙

6（滚动支座不大于0.5

和摇摆支

座）

检查看法：

主控项目共____项，其中合格—■项，优良_____项，合格率_____,优良率_____%.

一般项目共____项，其中合格_____项，优良____项，合格率_____，优良率_____%0

安装单位

测量人监理工程师

评定人

年月日年月日年月日

注：D为钢管内径，单位：mm。

表5.1.2焊缝外观质量检查表

填表说明

填表时必需遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：

1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。

2.检验（测）方法及数量：

焊缝外观检验方法及数量

检验项目检验方法检验数量

裂纹

表面夹渣沿焊缝长度

检杳（必要时用5倍放

咬边

大镜检查）

表面气孔

全部表面

未焊满

焊缝

手工焊

余高

Ah自动焊△b

对接手工焊钢板尺或焊接检验规

焊缝

宽度自动焊

△b

飞溅

电弧擦伤检查全部表面

焊瘤

手工焊1

角焊缝焊脚4__J]

焊接检验规i.A.

高K

自动焊7

端部转角检查

3.单元工程安装质量检验项目质量标准

合格标准：

（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；

（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差

值的1.2倍，且不合格点不应集中。

优良标准：

在合格标准基础上，主控项目和一般项目的全部检测点应90舟及以上符合优良标准。

水利水电工程

表5.1.2焊缝外观质量检查表

分部工程名称单元工程名称

安装部位安装内容

安装单位开/完工日期

允许偏差（mm）质量

实测值（mm>合格数优良数

项次检验项目等级

合格优良

123

1裂纹不允许

一、二类焊缝：不允许；

2表面夹渣三类焊健：深不大于0.15,长不大于0.3

8,且不大于10

钢-、二类焊缝：深不大于0.5：

管三类焊缝：深不大于1

一、二类焊缝：深不大于0.5；连续咬

3咬边钢边长度不大于焊缝总长的10%，且不大

于：两侧咬边累计长度不大于该焊

主闸100

门缝总长的15%；角焊健不大于20%；

控

三类焊健深不大于1

项

一、二类焊缝不允许，

目钢三类焊缝：每米范围内

不允许

管允许直径小于1.5的气

孔5个，间距不小于20

4表面气孔•类焊缝不允许［批注［微软用户2］:此表有修改

钢二类焊缝：粗径不大于LOmm气孔每米

闸范围内允许3个，间距不小于20

I,J三类焊缝：宜径不大于L5mm气孔每米

范围内允许5个，间距不小于20

一、二类焊缝不允许

5未焊满三类焊缝：深不大于0.2+0.026且不大于1,

每100mm焊缝内缺欠总长不大于25

一、二类/三类(仅钢闸门)焊缝：

焊缝6W12Ah=0-1.5/(0~2)

手工焊12<3W25Zkh=0〜2.5/(0〜3)

余高

125<8W50Ah=0-3/(0〜4)

△hB>50△!!「0~4/(0〜5)

自动焊0〜4/(0-5)

对接手工焊盖过每边坡口宽度1〜2.5,且平缓过渡

般焊缝

项2

宽度自动焊盖过每边坡口宽度2〜7,且平缓过渡

目△b

3飞溅不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）

4电弧擦伤不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）

5焊揄不允许

K<12,AK=0-2：K212,AK=0-

手工焊

缝焊3

6

K<12,AK=0〜2；K212,AK=0〜

脚高自动焊

K3

7端部转角连续绕角施焊

检查看法：

主控项目共____项，其中合格____项，优良_____项，合格率______，优良率____%□

一般项目共____项，其中合格____项，优良_____项，合格率______,优良率____%.

安装单位

测量人监理工程师

评定人

年月日年月日年月日

注1：6〜钢板厚度，单位：mm；

注2：手工焊是指焊条电弧焊、C02半自动气保焊、自爱惜药芯半自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、

MAG自动焊、M1G自动焊等。

表5.1.3焊缝内部质量检查表

填表说明

填表时必需遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：

1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。

2.检验（测）方法及数量：

焊缝内部检验方法及数量

检验项目检验方法

压力钢管：按SL432要求：

射线探伤钢闸门及拦污棚:按GB/T14173要求:

启闭机：按SL381和SL36要求

压力钢管：按SL432要求；

超声波探伤钢闸门及拦污栅：按GB/T14173要求：

启闭机：按SL38I和SL36要求

磁粉探伤厚度大于32mm的高强度钢，不低于焊缝总长的20%,且不小于200nlm

渗透探伤厚度大于32mm的高强度钢，不低于焊缝总长的20%,且不小于200nlm

3.单元工程安装质量检验项目质量标准

合格标准：

（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；

（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差

值的1.2倍，且不合格点不应集中。

优良标准：

在合格标准基础上，主控项目和一般项目的全部检测点应90%及以上符合优良标准。

水利水电工程

表5.1.3焊缝内部质量检查表

分部工程名称单元工程名称

安装部位安装内容

安装单位开/完工日期

允许偏差（mm）

实测值（mm）质量

项次检验项目合格数优良数

合格优良等级

123

一类焊缝不低于II级合格，一次合格率

1射线探伤

二类焊缝不低于W级合格不低于90%

一类焊缝不低于I级合格，一次合格率

主2超1声波探伤

二类焊缝不低于11级合格不低于95%

控

项

一、二类焊缝不低于11级合一次合格率

目3磁粉探伤

格不低于95%

一、:类焊缝不低于II级合一次合格率

4渗透探伤

格不低于95%

检查看法：

主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%O

一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率

安装单位

测量人监理工程师

评定人

年月日年月日年月日

注1：射线探伤一次合格率为：合格底片（张）/拍片总数（张）X100%；

注2：其余探伤一次合格率为：合格焊缝总长度（米）,所检焊缝总长度（米）X100%：

注3：当焊缝长度小于200nun时，按实际焊缝长度检测。

表5.1.4表面防腐蚀质量检杳表

填表说明

填表时必需遵守“填表基本规定”，并符合以下要求:

1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。

2.检验（测）方法及数量：

水工金属结构表面防腐蚀检验方法及数量

检验项目检验方法检验数量

钢管表面清除

目测检查全部表面

钢管局部凹坑焊补

检查（或5倍放

灌浆孔堵焊全部谶浆孔

大镜检查）

清洁度按

GB8923照片对

每2m'表面至少要有一个评定点。触针式轮廓仪在40mm长度范围

比:粗糙度用触

表面预处理内测五点，取其算术平均值；比较样块法每一评定点面积不小于

针式轮廓仪测

501nm2

量或比较样板

目测评定

目测检查安装焊缝两侧

平整表面，每10m,表面应不少于3个测点；结构困难、面积较小

测厚仪的表面，每2m,表面侧点应不少于1个点；单节钢管在两端和中

涂料涂装间的圆周上每隔1.5m测1个点

侧重在安装环缝两侧检测，每个区域5个测点，探测距离300nlm

针孔检测仪

左右

专用刀具符合SL105附录E色漆和清漆漆膜的划格试验的规定

目测检查全部表面

平整表面上每10m'不少于3个局部厚度（取1dmn的基准面，每

测厚仪

个基准面测10个测点，取算术平均值）

金属喷涂当涂层厚度小于或等于200um,在15mmX15mm面积内按3mmI'nJ

距，用刀切划网格，切痕深度应将涂层切断至基体金属，再用-

切割刀、布胶带

个朝子施以5N的载荷将一条合适的胶带压紧在网格部位，然后

沿垂直涂层表面方向快速将胶带拉开：当涂层厚度大于200nm,

在25mmX25mm面积内按5mm间距切划网格，按上述方法检测

3.单元工程安装质量检验项目质量标准

合格标准：

（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；

（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差

值的1.2倍，且不合格点不应集中。

优良标准：

在合格标准基础上，主控项目和一般项目的全部检测点应90%及以上符合优良标准。

水利水电工程

表5.1.4表面防腐蚀质量检查表

分部工程名称单元工程名称

安装部位安装内容

安装单位开/完工日期

允许偏差(mm)实测值(mm)质量

项次检验项目合格数优良数

等级

合格优良123

管壁临时支

钢管表面管壁临时支撑割除，焊疤清除干撑割除，焊

1

清除净疤清除干净

主并磨光

凡凹坑深度

控

大于板厚

钢管局部凡凹坑深度大于板厚10%或大于

项210%或大于

凹坑焊补2.Omni应焊补2.0mm应焊

目补并磨光

灌浆孔

3堵焊后表面平整，无渗水现象

堵焊

明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸

除锈，除锈清洁度等级应达到GB8923中规定

的Sazl级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达

表面

1到Rz4。口m〜Rz7011nb对厚浆型涂料及金属热

预处理

喷涂为Rz60um〜RzlOOum。

埋管外壁经喷射或抛射除锈后，接受改性水湿

浆防腐蚀除锈等级不低于Sal级

表面光滑、颜色匀整一样，无皱纹、

外观枪查起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等

缺欠

85%以上的局部厚度应达到设计文

涂层厚度件规定厚度，漆膜最小局部厚度应

不低于设计文件规定厚度的85%

厚浆型涂料，按规定的也压值检测

般针孔针孔，发觉针孔，用砂纸或弹性砂

轮片打磨后补涂

项

涂膜

目在涂膜上划两条夹角为60°的切

厚度割线，应划透至基底，用透亮压敏

2涂料涂装大于胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶

250带，涂层应无剥落

um

用划格法检查(0〜

附切割的边缘

60pm,刀口间距

着完全平滑，

涂膜Iran：61~120um.

力无一格脱

厚度刀口间距2mm“21〜落，或在切

不大250um,刀口间距割交叉处涂

涂层沿切割边层有少许薄

于3mn),

缘或切口交叉处脱片分别,划

250格区受影响

落明显大于乐但

um5明显地不大

受影响明显不大于于5%

15%

表面匀整，无金属熔融粗颗粒、起

外观检查皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他账响

运用的缺陷

最小局部厚度不小于设计文件规

涂层厚度

3金属喷涂定厚度

胶带上有破断涂层的任何部位

结合性能的涂层粘附，都未与基体金属

但基底未袒露剥离

检查看法：

主控项目共____项，其中合格____项，优良____项，合格率______,优良率_____%0

一般项目共____项，其中合格____项，优良____项,合格率______，优良率_____%0

安装单位

测量人监理工程师

评定人

年月日年月日年月日

表5.2平面闸门埋件安装单元工程安装质量验收评定表

填表说明

填表时必需遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：

1.单元工程划分：以每一孔（段）门槽的埋件安装划分为一个单元工程。

2.单元工程量：填写本单元埋件重量t。

3.本表是在5.2.1-5.2.8、5.1.2-5.1.4检查表质量评定后完成。

4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：

（1）施工单位应提交埋件的安装图样、安装记录、埋件焊接与表面防腐蚀记录、重大缺

陷处理记录等资料。

（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。

5.单元工程安装质量评定标准：

合格标准：

（1）主控项目检测点应100*符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，

不合格点最大值不应超过其允许偏差值的L2倍，且不合格点不应集中。

（2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的

要求。

优良标准：

在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项

目100%优良。

水利水电工程

表5.2平面闸门埋件安装单元工程安装质量验收评定表

单位工程名称单元工程量

分部工程名称安装单位

单元工程名称、部位评定日期年月日

主控项目（个）一般项目（个）

项次项目

合格数其中优良数合格数其中优良数

1平面闸门底槛安装（见表5.2.1）

2平面闸门门楣安装（见表5.2.2）

3平面闸门主轨安装（见表5.2.3）

4平面闸门侧轨安装（见表5.2.4）

5平面闸门反轨安装（见表5.2.5）

6平面闸门止水板安装（见表5.2.6）

7平面闸门护角兼作侧轨安装（见表5.2.7）

8平面闸门胸堵安装（见表5.2.8）

9焊缝外观质量（见表5.1.2）

10焊缝内部质量（见表5.1.3）

11表面防腐蚀（见表5.1.4）

试运行效果质量标准（见附表A.0.2-2）

各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优

安装单位自评看法良率为______.其中主控项目优良率为_____，单元工程安装质量验收评定等级为________0

（签字，加盖公章）年月日

各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优

监理单位看法良率为______，其中主控项目优良率为______,单元工程安装质量验收评定等级为________o

（签字，加盖公章）年月日

注1:主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数：

注2：优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数X100%:

注3：L为闸门宽度：

注4：胸墙下部系指和门楣结合处；

注5：门楣工作范围高度：静水启闭闸门为孔口高：动水启闭闸门为承压主轨高度。

表5.2.1平面闸门底槛安装质量检查表

填表说明

填表时必需遵守“填表基本规定”，并符合以下要求:

1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.2相同。

2.检验（测）部位如下图所示：

I4