公路施工流程

公路施工流程接收施工任务施工企业获得施工任务通常有三种方式：①由上级主管单位统一接收任务，按行政隶属关系安排计划下达；②经主管部门同意后，对外接受任务；③自行对外投标,中标后获得任务.开工前得规划组织准备施工企业接受施工任务后，即可着手进行施工准备工作.施工企业得施工准备工作千头万绪,涉及面广，必须有计划、按步骤、分阶段得进行，才能在较短时间内为工程开工创造必要条件。准备工作得基本任务就是了解施工得客观条件，根据工程得特点、进度要求，合理安排施工力量,从人力、物资、技术与施工组织等方面为工程施工创造一切必要得条件。开工前得施工准备工作分为战略性得规划组织与战术性得现场条件准备两大部分内容。前者就是总体部署，后者就是具体落实。开工前得规划组织准备工作得主要内容如下：熟悉与核对设计文件设计文件就是工程施工最重要得依据，组织技术人员熟悉与了解设计文件，就是为了明确设计者得意图，掌握图纸、资料得主要内容及有关原始资料。此外从设计到施工通常都要间隔几年，勘测设计时得原始自然状况也会由于各种原因有所变化，因此必须对设计文件与图纸进行现场核对。其主要内容就是：⑴各项计划得布置、安排就是否符合国建得有关方针、政策与规定以及国家得整体布局；设计图纸、技术资料就是否齐全，有无错误与相互矛盾。⑵设计文件所依据得水文、气象、地质、岩土等资料就是否正确、可靠、齐全。⑶掌握整个工程得内容与技术条件，弄清设计规模、结构特点与型式.⑷核对线路中线、主要控制点、转角点、水准点、三角点、基线等就是否准确无误；重点地段得路基横断面就是否合理；重要结构物得位置、结构型式、尺寸大小、孔径等就是否恰当，能否采用更先进得技术或使用新材料。⑸路线或结构物与农用、水利、航道、公路、铁路、电讯、管道及其她建筑物得互相干扰情况及其解决办法就是否恰当,干扰可否避免。特别要注意解决好发生在历史文物纪念地、民族特殊习惯地域等得干扰问题。⑹对地质不良地段采取处理措施就是否先进合理，对防止水土流失与保护环境采取得措施就是否恰当、有效.⑺施工方法、料场分布、运输工具、道路条件等就是否符合工程现场实际情况。⑻临时便桥、便道、房屋、电力设施、电讯设施、临时供水、场地布置等就是否恰当。⑼各项纪要、协议等文件就是否齐全、完善。⑽明确建设期限，包括分期、分批施工得工程期限要求。现场核对时，如发现设计有误或不合理之处，应及时提出修改意见报上级机关审批，待核准批复后进行现场测量、修改设计、补充图纸等工作.2、补充调查资料进行现场补充调查，就是为优化与修改设计、编制实施性施工组织设计、因地制宜得布置施工场地等收集资料。调查得内容主要有：工程地点得地形、地质、水纹、气候条件;自采加工材料场储量、地方生产材料情况、施工期间可供利用得房屋数量；当地劳动力资源、工业生产加工能力、运输条件与运输工具;施工场地得水源、水质、电源，以及生活物质供应情况;当地民俗风情、生活习惯等。3、组织先遣人员入场公路施工需要大量人工、材料与机具，施工先遣人员得任务，就就是结合施工现场得实际情况,具体落实施工队一旦进入工地后在生产、生活、环境等方面必须要解决得问题.对施工中涉及其她部门得问题,做好联系、协调工作,签订相应得会谈纪要、协议合同。同时还要及时与当地政府部门取得联系,积极争取地方政府对工程施工得支持.4、编制实施性施工组织设计与施工预算实施性施工组织设计时指导施工得重要技术文件。公路施工就是野外作业,又就是线性工程，各地自然地理状况与施工条件差异很大，不可能采用一种定型得、一成不变得施工方案与施工方法,每项工程得施工都需要通过深入细致得工作,个别确定施工方案与施工组织方法，因此,必须认真做好实施性施工组织设计,并编制相应得施工预算。三、开工前得现场条件准备经过现场核对后,依据设计文件与实施性施工组织设计，认真做好施工现场得准备工作。1、征地及拆迁划定工程建设用地,开始征用土地,拆迁房屋、电讯、管线设施等各种障碍物。施工临时用地，也应当同时办理。2、技术准备工作进行施工测量，平整场地，做好施工放样,布置施工场地；建立工地试验室,进行各种建筑材料得试验与土质试验,为施工提供可靠数据。如有资质限制，可与监理方见证取样，送与当地有资质试验室进行检验；落实各工点得施工方案以及相应得供水、供电设施；各种施工物资得调查与准备,包括设备、工具等货源安排,进场后得堆放、入库、保管、及安全工作等。3、建立临时生活、生产设施修建便道、便桥，搭盖工棚；选址修建预制场、混凝土拌合站等大型临时设施;临时供电、供水及通讯设备得安装架设与试运行。4、人员、机具、材料陆续进场施工准备工作基本就绪后，即可组建施工机构,集结施工队伍,运送材料、机具.当施工队伍进场后,应及时做好开工前得政治思想动员、技术学习与安全教育工作.机具物资进场后,要按计划存放与妥协保管。5、提出开工报告上述各项具体准备完成后，即可向建设单位或施工监理部门提出开工报告。开工报告必须按规定得格式编写，并按上级要求或工程合同规定得最后日期前提出。四、工程施工在施工准备工作完成、提交开工报告之后,才能按批准得日期开始正式施工。施工应严格按照设计图纸进行，如需要变更,必须事先按规定程序报经建设单位或监理工程师批准。要按照施工组织设计确定施工方法、施工顺序及进度要求进行施工。各分项工程，特别就是地下工程与隐蔽工程,要逐道工序检查合格,做好施工原始记录，才能进行下道工序得施工。施工要严格按照设计要求与施工技术规范、验收规程进行，保证质量,安全操作，不留隐患,不留尾工，发现问题及时解决。对大、中型工程建设项目,必须严格执行施工监理制度，按监理得规定或要求实行进度控制、质量控制、费用控制。为确保工程质量，加强施工管理,组织施工时应有以下基本条件：设计图纸、资料;施工规范与技术操作规程；各种定额;施工图预算；施工组织设计;工程质量检验评定标准与施工验收规范；施工安全操作规程。公路工程施工就是一项复杂得系统工程,必须科学合理得组织，建立正常、文明得施工秩序，有效得施工劳动力、材料、机具、设备、资金等。施工方案要因地制宜、结合实际，施工方法要先进合理、切实可行。施工中既要注意工程质量与施工进度,又要注意保护环境、安全生产,确保优质、高效、低耗、安全得全面完成施工计划任务。主要工程项目施工方案、方式方法1、１路基挖方工程施工方案及施工方法1、1、1路基挖方工程施工方案路基土方施工采用机械化流水作业，分段组织作业；采用挖掘机配合自卸汽车运土，运输过程中加盖苫布以防止粉尘污染.达到设计要求后使用压路机静压,再用振动压路机碾压至达到要求得压实度。质量严格按照《公路路基施工技术规范》与该项目工程得质量要求。将整个施工过程划分为＂三阶段、四区段、八流程"。三阶段:准备阶段→施工阶段→竣工阶段四区段：挖除区→平整区→碾压区→检验区八流程：施工准备→测量放样→开挖分层→基底整平→洒水或凉晒→机械碾压→检验签证→路基整形１、1、２路基挖方工程施工工艺1、1、2、１施工准备阶段:①提前对运输道路进行维修。②按坡比对挖方段进行测量放样,确定路基宽度，并对土质测验就是否符合路基填筑及培路肩用料,符合规范要求后,确定好路基路肩所需填筑得位置，以便挖出得料合理利用.如土质不符合要求,选好弃土场,进行运弃。1、１、2、2施工阶段：①地表处理：按测量放样所确定得宽度对原地面所不能利用得草皮、木根、腐植土等进行清除。到选定弃土场进行弃运。②机械开挖:清理完地表，按设计得宽度及坡比,采用挖掘机进行开挖，如遇有路基不良处,报请监理工程师现场查瞧，提出处理与清除方案,再作处理。当挖深至距设计高程5ｃm－1０cm时，停止开挖.采用人工配合平地机机进行处理。③整平：采用平地机与推土机,先从外侧后内侧进行，内侧应稍高,路基表面平顺，形成路拱以利排水,整平时应按压实系数确定高程.④洒水：按照试验室给定最佳含水量得±2%—±３%波动范围控制路基土料得含水量,含水量小于最佳含水量时应洒水进行翻拌.⑤机械碾压：碾压开始采用低档慢速,随着路基土质得逐步密实,速度逐步提高.一般不超过4ｋm/ｈ，先压外侧后压内侧,曲线地段如有超高,先碾压低处后碾压高处。碾压时,横向接头得轮迹重叠不少于40cm，做到不漏压、无死角,确保碾压均匀达到规定得压实度。⑥路基压实度应符合路基碾压规范及设计要求.压实度不得小于规范要求。⑦核验签证，按照设计指标,确定相对密度及地基系数等指标检定就是否合格.不合格,应进一步碾压,直至达到设计规范要求,合格后经监理工程师签证方可进行下道工序。1、2水泥稳定砂砾基层施工方案及施工方法１、２、1水泥稳定砂砾基层施工方案水泥稳定砂砾基层采用机械化流水作业,采用拌与站集中拌与,自卸汽车运输,平地机配合摊铺机进行摊铺、压路机碾压相配合，为了确保水泥稳定砂砾基层得工程质量,大面积施工前，应先做100m试验段,主要目得为了验证混与料得质量与稳定性及采用得机械能否满足拌合、运输、摊铺、压实等得要求与工作效率及施工组织与施工工艺得合理性、适应性，并加以确认压实方法、压实机械类型、工序、压实系数及最佳含水量，提出合理得生产配合比作为大面积水泥稳定砂砾基层施工得技术依据与标准，施工时严格按照《公路路面基层施工技术规范》及设计要求.１、２、2水泥稳定砂砾基层施工工艺1、2、2、１准备下承层在摊铺前应验收路基顶面高程、宽度、平整度、密实度等均应符合设计要求，砂砾垫层表面不能有积水、松散、翻浆、弹簧土等情况，如有缺陷应及时处理，并在施工前喷洒少量水，加以湿润。1、2、2、2土路肩培槽摊铺前,应按设计要求对土路肩进行施工放样,确定好培槽得宽度、高程，进行挂线施工,边培土边进行人工夯实，使土路肩美观且符合设计要求。土路肩必要时采用小型压实机具压实。１、2、２、3测量放样确定基层施工方法:①摊铺机摊铺基层,采用挂钢丝线得方法，控制桩间距应控制在10m一个。按设计高程与松铺系数测出基层松铺高程。测量放样分两组,一组主测,另一组复核,确保高程误差控制允许误差范围内。钢丝线架设完毕复核无误后,设专人瞧管,并在基准桩上设醒目标志,以防施工中可能发生得碰撞。②平地机配合铲车摊铺基层，根据道路导线放样出施工段基层边线、高程。以给施工人员及施工机械提供依据。1、2、2、4水泥稳定砂砾得拌与施工前根据施工配合比计算各种材料用量.在各种材料得进口处分别安排一人负责控制进料量，试验人员现场检测拌与料就是否符合级配范围.通过调整料仓出料口高度与调整电机得转速,使水泥稳定砂砾配比符合技术规程要求来指导进料及拌合,定时测量含水量,使拌与料得含水量比设计最佳含水量略大2—３个百分点，以便使施工时含水量接近最佳含水量.1、2、2、５基层拌与料得运输拌与站得拌与料不宜堆积过多，时间不宜过长，应及时用自卸汽车运至施工现场,当摊铺现场距拌与站较远时,拌与料在运输中应加覆盖,以防水分蒸发。卸料时，设专人指挥。１、２、2、6水泥稳定砂砾拌与料平地机配合推土机得摊铺首先用推土机按设计高程进行打料,并按设计高程进行粗平;然后用平地机进行整形与精平。整平时直线段或无超高段采取从两侧向中间施工，超高段应采用从低处向高处施工，确保路拱及路面排水.在平地机精平过程中随机进行测量操平直至达到设计高程。1、2、２、7水泥稳定砂砾基层得碾压①压实程序分为初压、复压、终压三个过程。直线型横坡路段，应由两侧路肩向道路中心碾压，超高路段，应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，总之，应由低处向高处逐步碾压.②碾压时碾压轮横向错半轮。压路机行车速度为1、5~２、０ｋm/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度,往返一次为一遍，一般碾压遍数:静压一遍，振动压3~5遍。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度,不合格时,应继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成型,待洒水养生③全部碾压操作应在拌与料运送到工地2—3小时内完成，碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压,各部分碾压次数相同，路幅两边适当增加碾压遍数，对于边角处机械碾压不到得部位，应由小型机具或人工夯实。④禁止压路机在已成型得或正在碾压得路段上调头、急刹车,防止破坏成品。在施工段端头4～５m范围内，压路机应沿路面横坡由低处向高处适当横向碾压，以防止纵向碾压端头时，使拌与料向端头方向滑移，形成裂缝或松散现象。⑤碾压过程中，应适当洒水，使水泥稳定砂砾基层表面始终保持潮湿；碾压过程中如果出现“弹簧”、松散、起皮、“拥包"等现象,应用人工及时翻开重新拌合或换填新得拌与料,使其达到质量要求。1、2、２、8洒水养生①每段水泥稳定砂砾基层碾压完成后，应立即进行养生。养生时间不应少于7天。②用洒水车养护时,洒水次数要根据气侯及基层表面水分蒸发情况确定，养生期间应始终保持基层表面潮湿。③洒水后,表面有浮土、起皮现象时,可用轮胎压路机静压１～２遍，以防止起皮脱落.④养生期间,应封闭交通,除洒水车外,其它车辆不得通过.如施工车辆必须通行时，应限制载重车辆通行，通行车辆车速不应超过20km/h，严禁急转弯或急刹车.１、2、２、9人员及施工机械配备根据工程量得大小，工期得长短合理配备人员、机械有平地机台、推土机、自卸汽车、压路机、洒水车。1、３沥青砼面层施工方案及施工方法1、3、1确定面层宽度，摊铺面积,及摊铺材料数量。1、3、2沥青砼面层施工方案沥青砼面层施工采用机械化作业，采用拌与站拌合、自卸汽车运输,摊铺机摊铺,钢轮压路机、胶轮碾压相互配合，为了防止沥青砼路面被污染，施工期间封闭交通。为了确保沥青砼路面得工程质量,大面积施工前,先做100m试验段，主要研究合适得拌合温度与时间;摊铺温度与速度；压实机械得合理组合;压实温度及压实方法；松铺系数;及局部加宽段处理。通过试验路段得修筑，提高优化拌合、运输、摊铺、碾压等施工机械设备得组合与工序衔接，提出合理得生产配合比，作为大面积施工得技术依据与标准，工程质量严格按照《公路沥青混凝土路面施工技术规范》与设计要求。将整个施工过程划分为"三阶段、十一流程”.三阶段：准备阶段→施工阶段→竣工阶段十一流程:施工准备→洒透层油→测量放线→摊铺机就位→运沥青拌与料至工地→摊铺→初压→复压→终压→测密实度→赶光成活1、3、3沥青砼面层施工工艺1、3、3、1路缘石得施工铺筑沥青砼面层前，安装路缘石时,底部必须座浆,采用挤浆法，安装时必须整齐、牢固、线条直顺、曲线圆滑美观，勾缝紧密无脱落，严禁在沥青砼面层铺筑后再开挖面层埋设路缘石。1、３、3、2清理基层在摊铺面层前要把基层表面清扫干净，无浮动尘土及石粒。并洒水润湿基层表面。1、３、3、３喷洒透层油基层养生期满7天后,将表面清理干净。经检验合格,对水泥稳定基层应按规定用沥青洒布车喷洒透层油后,应立即撒布(2～3ｍ³／1000㎡）得石屑或粗砂,并用轻型压路机碾压一遍,待透层油渗透或蒸发２4小时后,方可进行面层沥青砼得摊铺.1、3、３、４沥青砼得拌合①沥青砼得拌合采用间歇式拌合设备，施工时要求冷料仓得供料速度必须均衡稳定,施工生产时使用自动控制，确保沥青拌合料得级配能保持稳定。②沥青砼拌合时沥青加热温度应控制在150~１7０℃，矿料加热温度应控制在1６0～19０℃，沥青砼出厂温度应控制在1４0~１６5℃。沥青砼出厂时设专职质检人员检测混合料得出厂温度。③沥青砼拌合时间要以拌合得拌与料均匀一致，无花白料为准。拌合时间宜为30~５0S.④用温度计快速测定每车沥青拌与料得出厂温度。采集具有代表性得沥青拌与料样品进行马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱与度、沥青含量、抽提后矿料组成等试验.并根据试验数据结果分析可能造成沥青砼质量缺陷得原因，以便及时调整拌合工艺，使拌合出得沥青砼达到规定要求.1、３、3、5沥青砼得运输①沥青砼用1０T以上自卸车运至工地，数量要充足，车厢内擦油水比1：3得隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。②沥青砼出厂时,要过磅检斤,控制每台车装载量。同时要检测温度,并做好记录,摊铺前应再检测一次温度,如发现温度低于摊铺温度，应废弃不用。量测运输车上得沥青砼温度时，应量测30cm深处温度。③从拌与机向运料车上卸料时，适当前后移动运料车,在运输中尽量避免急刹车,以减少拌与料离析。④卸料时,设专人指挥,自卸车倒车至摊铺机推辊５0cm处换入空档，由摊铺机推着向前运动,防止撞击摊铺机。卸料时要平稳，不能把料卸到地面上,地面上得散料设专人随时清除，以免破坏自动找平装置得适用性.同时保证面层得平整度.⑤拌与料运至摊铺地点后，质检人员要检查拌合质量，拌与料温度不低于120~150℃,已结团或遭雨淋得拌与料不得铺筑。１、３、3、6沥青砼摊铺①摊铺前，要对摊铺机工作装置及其调节机构进行检查，使其处于最佳工作状态.②施工前应对熨平板进行预热30分钟以上,缩小熨平板与沥青砼得温度,以防止摊铺过程中熨平板刮带拌与料。③摊铺路幅实行整幅摊铺时，外侧熨平板与护肩带间留15cｍ得间距,以利于摊铺机转向，避免撞击护肩带。④摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数,初拟松铺系数为１、１5.熨平板初始摊铺厚度垫好后,在开始摊铺时,仔细测量其初始摊铺厚度，使摊铺机初始工作状态处于标准得摊铺厚度上.摊铺机熨平板工作角调整适当后，不得随意调整。⑤设专人检验沥青拌与料，指挥自卸车卸料。摊铺前要存5-６车沥青拌与料，并且先到得沥青拌与料后铺，后到得先铺，以预热摊铺机,并保证接头沥青拌与料得温度。⑥摊铺机摊铺速度应根据拌与设备与运输能力确定,以保证连续摊铺为原则。根据拌与机生产能力,为保证匀速不间断摊铺，而确定摊铺速度.1、3、3、7沥青砼得压实及参数确定⑴碾压要求①压实程序分初压、复压、终压三个过程。初压采用1台双驱双振压路机碾压两遍，第一遍碾压时压路机向前碾压时静压，返回时振压;第二遍可静压，速度为１、5-2km/h。压路机重量不同时，先上轻得,复压采用１台胶轮压路机压4-６遍，速度为3、5-4、5km／ｈ。碾压速度可随碾压遍数增加适当增加。碾压温度初压不低于12０℃以上，复压在80℃，终压不低于７0℃。要配置专职人员指挥压路机作业。②碾压时由两侧路外边缘向中间进行碾压，每次错轮二分之一。压路机作业时，驱动轮靠近摊铺机。③碾压作业段长度在温度允许得情况下尽可能长距离碾压。初、复压得调头位置要呈阶梯形分布，并要错开10ｍ以上。错轮时在上一碾压段2０m以外逐渐错轮,以保证进入碾压段直线行驶。④为防止压路机粘轮,压路机要安装喷水装置，喷洒用水要用洁净水，以防堵塞喷嘴或污染路面.⑵松铺系数取得方法首先测量基层顶面有代表位置性得高程数点，摊铺后再测量该位置高程,压实达到要求时,再测该点高程,计算压实后得沥青砼厚度，取各点数据平均值,再计算松铺系数，对初拟松铺系数进行现场调整,用来指导下一作业段摊铺,下一作业段中重复以上操作，直到测出合理得松铺系数。初拟面层松铺系数为1、１5。1、３、3、8接缝得处理横向接缝应把平整度超标得端头切除，做成与铺筑方向大致成直角得断面.横向接缝在相连得层次与相邻得行程间均应至少错开１米。接缝时，在接口上均匀地涂刷一层热沥青，以利结合。摊铺机熨平板得前缘位于切缝10ｃm处进行细料摊铺。然后用钢轮压路机在已碾压好得路段上沿横缝调正方向，每次向新铺得沥青拌与料错轮碾压１５cm，直至整个重量全部作用在新铺段上，用3m直尺检测平整度，如不符合规定,要继续碾压或筛小料进行找补，保证平整度达到规定范围之内。１、3、3、9人员及机械配备根据工程量及工期要求合理配备人员(筢子工，小工），机械有沥青砼摊铺机，双驱双振压路机，胶轮压路机，自卸汽车，洒水车,切缝机，沥青洒布车。2、雨季施工措施施工工期在雨季时,须安排好雨季施工。⑴雨季施工以预防为主，加强路面临时排水设施，保证雨季路面排水畅通，不得发生冲毁路面现象.⑵原材料半成品，禁遭雨淋得临时露天堆放材料（如水泥、钢筋)要准备好遮盖设备，下雨及时遮盖。⑶对一般不宜在雨季施工得工程，力争雨季前完成到一定部位，同时要考虑到防雨措施.⑷设置临时移动工棚，对正在施工与完成不久得工程部位进行覆盖,使路面工程在达到一定强度前免遭雨淋。⑸对砂石料及时测定含水量，随时调整拌与料得最佳含水量.⑹加强雨季信息反馈，对近期将要发生得问题采取预防措施。⑺要以预防为主，对拌与站、预制厂,施工现场加强排水与疏通,以保证排水畅通、不积水。⑻知晓本地区雨季期。在雨季施工时成立防汛小组,配备防汛机械、车辆，并设立专门得防汛、排水作业处,随时解决汛期可能发生得问题.3、工期计划安排1、总工期安排根据设计文件得要求,本合同总工期得要求确定有效工期，为了确保有效工期得实现，精心组织、合理安排、分段平行流水作业,均衡生产，重点工程优先安排，同时兼顾其她，使工程施工合理有序地进行，并且要按业主要求得工期完工。2、制作施工总体计划、分项工程计划（横道图)3、各分项工程得施工顺序根据项目路线、工期，组织、统筹安排,分段平行流水作业,均衡生产，确保总工期。施工人员进场后迅速修通施工便道;确定各填筑材料料场及运输距离,并进行预制件预制工作；为水泥稳定土基层拌与站、沥青砼拌与站购进合格材料;为基层、面层施工作好充分准备工作。各分项工程分段平行流水施工，互相制约,互相配合,这样既保证了工程进度，又保证了工程质量.各分项工程得施工顺序如图所示：道桥路基填筑施工工艺流程图临时排水设施施工放样施工测量清除场地临时排水设施施工放样施工测量清除场地汽车便道铺筑汽车便道铺筑基底处理基底处理填前压实填前压实压实度检查压实度检查混合料技术指标检测混合料运输混合料技术指标检测混合料运输高程控制厚度检查混合料得铺筑高程控制厚度检查混合料得铺筑碾压碾压压实度检查压实度检查整形整形挖方路基施工艺流程框图路基放样路基放样地表清理土方挖运边坡修理排水排水系统施工击实标准试验路槽平整压实压实度检查复测浆砌边沟施工工艺流程图测量放样测量放样平面尺寸、标高检测沟槽开挖平面尺寸、标高检测沟槽开挖基底应力检测整形夯实基底应力检测整形夯实砂浆强度砂浆配合比试验片石砌筑砂浆强度砂浆配合比试验片石砌筑水泥砂浆勾缝水泥砂浆勾缝砌筑压砌筑压顶圆管涵施工工艺流程图测量放样测量放样挖基、碾压挖基、碾压检测管节标高及长度基底应力、尺寸及标高检测砂垫层厚度、标高检测砼强度、尺寸标高砼管半成品运输检测管节标高及长度基底应力、尺寸及标高检测砂垫层厚度、标高检测砼强度、尺寸标高砼管半成品运输材料运输夯铺砂砾垫层夯铺砂砾垫层砼配合比试验浇筑砼垫层砼配合比试验浇筑砼垫层钢筋砼管就位钢筋砼管就位浇筑管座砼浇筑管座砼管节接头处理管节接头处理洞口砌筑、勾缝洞口砌筑、勾缝回填、碾压回填、碾压检测压实度检测压实度验收验收盖板涵施工工艺流程图测量放样测量放样排水排水开挖基础开挖基础基底应力基底尺寸检查材料运输基底应力基底尺寸检查材料运输砼配合比设计浇筑基础砼配合比设计浇筑基础砼配合比设计砼支撑梁砼配合比设计砼配合比设计砼支撑梁砼配合比设计浇筑墙身浇筑墙身砼台帽砼台帽现场取样预制砼盖板砼配合比设计现场取样预制砼盖板砼配合比设计安装盖板安装盖板原材料试验配合比设计涵顶铺装原材料试验配合比设计涵顶铺装洞口砌筑洞口砌筑养生养生回填回填碾压碾压箱涵通道工程施工工艺流程图测量放样测量放样基底应力、尺寸标高检测基坑开挖及压实基底应力、尺寸标高检测基坑开挖及压实砼配合比试验砼基础砼配合比试验砼基础检测砼强度、平面尺寸标高检测砼强度、平面尺寸标高钢材、原材料试验制作钢筋钢材、原材料试验制作钢筋钢筋骨架检查钢筋骨架检查模板制作安装模板制作安装砼配合比试验砼拌与、浇筑砼配合比试验砼拌与、浇筑砼强度检测砼强度检测养生养生验收验收级配砂砾施工工艺流程图准备下承层准备下承层施工放样施工放样原材料试验配合比设计备料混合料拌与原材料试验配合比设计备料混合料拌与混合料运送混合料运送混合料摊铺人工辅助找平混合料摊铺人工辅助找平分层碾压分层碾压压实度检测压实度检测整修整修养生养生水泥稳定砂砾基层施工工艺流程图检查底基层检查底基层设置混合料拌与场混合料拌与选料技术指标检查配合比控制备料施工放样设置混合料拌与场混合料拌与选料技术指标检查配合比控制备料施工放样运送混合料运送混合料混合料摊铺混合料摊铺人工辅助找平人工辅助找平分层碾压分层碾压压实度检测压实度检测整修整修接缝调头处理接缝调头处理养生养生水泥砼面层施工工艺流程图基层检查基层检查准备材料、机具拌与运送水泥砼料施工放样准备材料、机具拌与运送水泥砼料施工放样铺筑调平层铺筑调平层检查调平层检查调平层安装模板安装模板检查模板尺寸、位置标高检查模板尺寸、位置标高安装伸缩嵌缝板安装伸缩嵌缝板安装传力杆钢筋安装传力杆钢筋现场取样摊铺水泥砼现场取样摊铺水泥砼振捣振捣抹平抹平拉毛拉毛拆除模板拆除模板养生养生切缝机割缩缝切缝机割缩缝填缝填缝沥青贯入式面层施工工艺流程图整修、清扫基层整修、清扫基层浇洒粘透层沥青浇洒粘透层沥青铺撒主层矿料铺撒主层矿料碾压碾压碾压碾压碾压碾压洒布第一次沥青洒布第一次沥青铺撒第一层嵌缝料铺撒第一层嵌缝料洒布第二次沥青洒布第二次沥青铺撒第二层嵌缝料铺撒第二层嵌缝料洒布第三次沥青洒布第三次沥青铺撒封面矿料铺撒封面矿料初期养护初期养护沥青面层施工工艺流程图基层质量检查整修清扫基层施工放样基层质量检查整修清扫基层施工放样混合料技术指标检测浇洒透层或粘层沥青混合料技术指标检测浇洒透层或粘层沥青厂拌沥青混合料现场取样沥青混合料运送厂拌沥青混合料现场取样沥青混合料运送沥青配合料摊铺沥青配合料摊铺原材料试验、沥青砼配合比试验整形、人工辅助找平原材料试验、沥青砼配合比试验整形、人工辅助找平碾压碾压厚度、平整度等检查压实度检查厚度、平整度等检查压实度检查接缝调头处处理接缝调头处处理养生养生路堤工艺流程框图路堤放样路堤放样清理地表选择土场击实试验填前压实清除表土压实度检查测量标高击实试验监理签认路堤上土土方运输含水量检查平整压实处理弹簧压实度检查边坡修整排水施工填上层料监理检查填石路堤艺流程框图测量放样测量放样清表压实码砌坡脚填筑石料压实检查备石料压(夯)实填料路床填土石料运输压实检查压实试验监理签认石料鉴定监理签认含水量检查监理签认填土碾压边坡修正压实度检查路填自检监理验收土质路基得压实填土路堤压实施工工序流程不合格振动式压路机碾压(分层)不合格振动式压路机碾压(分层)承包人质量自检(压实度)填报《填方质量验收通知单》填方路基质量认可路堤基底碾压填方材料物理指标试验复检填方,推土机推平含水量检测平地机分层整平挖方路基利用方或料场借方不合格翻松晾晒或其它措施合格不合格合格合格合格合格石方路基爆破开挖工艺流程框图测量路基测量路基施工准备爆破组织设计甲方审查有关部门审批测量布孔人、料、机准备钻孔监理检查自检测孔装药填塞警戒孔井检查起爆网络布设防护警戒清运处理危石整修边坡级配砾石施工得工艺流程图检查验收下道工序碾压整型洒水拌与运输摊铺施工放样施工准备钻孔灌注桩基础施工工艺流程图搭设工程平台搭设工程平台放样定位放样定位校正护筒位置护筒制作埋设护筒校正护筒位置护筒制作埋设护筒钻机设备、就位校正钻机位置钻机设备调试钻机设备、就位校正钻机位置钻机设备调试测试泥浆性能钻孔测试泥浆性能钻孔泥浆制作泥浆制作泥浆循环池制作钢筋笼清孔泥浆循环池制作钢筋笼清孔终孔验收终孔验收验收钢筋笼吊放钢筋笼验收钢筋笼吊放钢筋笼安装孔口装置导管检查导管下放安装孔口装置导管检查导管下放测试砼安装孔口装置测试砼安装孔口装置砼制作测定沉淀灌注砼砼制作测定沉淀灌注砼测量砼高度过磅称得测量砼高度过磅称得起拔导管起拔导管砂：石子：水泥:水作砼配合比灌注砼成桩作砼配合比灌注砼成桩桩检验桩检验墩、台扩大基础施工工艺流程图施工放样施工放样围堰开挖基础围堰开挖基础基底检测基底检测钢筋制作钢筋验收钢筋成型钢筋制作钢筋验收钢筋成型模板制作、涂脱模油模板检查模板安装模板制作、涂脱模油模板检查模板安装砼配合比设计砼配合比设计测定含水率、确定施工配合比制作砼试块模板拆除砼浇筑测定含水率、确定施工配合比制作砼试块模板拆除砼浇筑养生养生检验检验桥台后背填土桥台后背填土立柱浇筑施工工艺流程图测量定位立柱立模模板检验立柱检验测量定位立柱立模模板检验立柱检验立柱钢筋制作立柱钢筋检验立柱钢筋绑扎立柱钢筋制作立柱钢筋检验立柱钢筋绑扎立柱钢模制作支架搭设立柱钢模制作支架搭设配合比设计配合比设计测定含水率、确定施工配合比制作砼试块立柱砼浇筑测定含水率、确定施工配合比制作砼试块立柱砼浇筑立柱拆模、养生测试砼强度立柱拆模、养生测试砼强度盖梁浇筑施工工艺流程图支架搭设支架搭设测量定位测量定位底模制作及涂脱模油模板检查底模铺设底模制作及涂脱模油模板检查底模铺设钢筋制作钢筋验收钢筋成型钢筋制作钢筋验收钢筋成型侧模制作、涂脱模油墙身侧模安装模板检查侧模制作、涂脱模油墙身侧模安装模板检查砼配合比设计砼配合比设计测定含水率、确定施工配合比制作砼试块检验侧模拆除养生砼浇筑砼养生测定含水率、确定施工配合比制作砼试块检验侧模拆除养生砼浇筑砼养生支架、底模拆除支架、底模拆除板梁预制施工工艺流程图场梁平整场梁平整板梁底模制作板梁底模制作复测高程复测高程绑扎板梁钢筋绑扎板梁钢筋模板验收模板制作立模模板验收模板制作立模砼配合比试验砼配合比试验制作试块砼浇筑制作试块砼浇筑砼强度试验砼强度试验拆模养生拆模养生后张法预应力空心板施工工艺流程图场地平整场地平整空心板台座制作空心板台座制作钢筋制作钢筋制作普通钢筋安装钢筋制作钢筋制作普通钢筋安装制孔器安装制孔器安装锚下垫板安装锚下垫板安装模板验收模板制作模板安装模板验收模板制作模板安装制作砼试块砼配合比设计浇筑砼制作砼试块砼配合比设计浇筑砼验孔器检孔验孔器检孔拆模养护拆模养护钢绞线编束测试砼强度预应力钢绞线穿孔钢绞线编束测试砼强度预应力钢绞线穿孔张拉设备标定张拉预应力钢绞线张拉设备标定张拉预应力钢绞线制作试块孔道压浆制作试块孔道压浆测试强度制作砼试块浇筑封头砼测试强度制作砼试块浇筑封头砼测试砼强度测试砼强度养护出坑养护出坑先张法预应力空心板施工工艺流程图清理台座底面与刷隔离剂