GB3836.8-87爆炸性环境用防爆电气设备 无火化型电气设备“n”

中华人民共和国国家标准

UDC621．3-78：622

爆炸性环境用防爆电气设备＿＿一11＿

无火花型电气设备“n"

Electricalapparatusforexplosiveatmospheres

Non-sparkingelectricalapparatus"n"

1引言

1.1本标准适用于无火花型电气设备。

1.2无火花型电气设备，除须符合本标准外，还须符合GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电气设

备通用要求》的有关规定．

第一篇通用规定

2名词术语

2.1无火花型电气设备

在正常运行条件下，不会点姗周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。

2.2正常运行

无火花型电气设备的正常运行，是指设备在电气、机械上符合设计技术规范要求，并在制造厂规定

的限度内使用．

2.3外壳

包容电气设备内部电气元件或电路的整个壳壁（包括门、盖、观察窗、电缆引入装置、操纵杆和轴

等）。

3一般要求

电气设备正常运行时：

二不应产生电弧或火花。

注：滑动触头在正常运行时，被认为是产生火花的．

b．不应产生超过电气设备相应温度组别最高温度的热表面或灼热点，5.4条情况除外。

4类别、级别

4.1电气设备类别为11类。必要时，可再划分为A,B,C三级。

4.2电气设备只适用于某一种爆炸性气体混合物时，须在铭牌上标出该气体或蒸汽的化学名称或化

学结构式。

5温度组别

5.1电气设备的温度组别须符合GB3836.1中3.2条的规定．

国家标准局1987一06一18批准1988一03一01实施

GB3836．8一87

注：对于电动机，除非订货时另有要求，一般可按T3组设计制造．

5.2电气设备正常运行时的允许最高表面温度须符合GB3836.1中4.1条表1的规定。

注：非周期性工作制或非频紧起动的电动机，起动时的最高表面温度，可不受本条规定的限制．

5.3电气设备的运行环境温度，须符合GB3836.1中4.2条的规定。

5.4电气设备的允许最高表面温度须低于电气设备上标志的组别温度。下列情况之一者除外：

a．对于总表面积不大于10cm'的元件（例如：晶体管或限制小功率电路能量的电阻器），其最高

表面温度相对于实测引燃温度至少具有下列安全裕度时，该元件的最高表面温度允许超过电气设备上

标志的组别温度：

对于T1,T2,T3组设备为＋50C;

对于T4,T5,T6组设备为＋25-C.

b．对于只适用于某一种爆炸性气体混合物的电气设备，如经试验证明，其最高表面温度比爆炸性

气体混合物的最低引嫌温度至少低50℃时，设备的最高表面温度允许超过标志的组别温度，且须在铭

牌上标明限制使用的条件和最高表面温度．

6外壳

6.1外壳的防护等级须不低于下列要求：

a.绝缘带电部件的外壳：IP44;

b．裸露带电部件的外壳：IP54;

c．安装在清洁室内并有专人经常维护管理的电气设备外壳（接线盒和裸露带电部件除外）：IP20,

注：电气设备铭牌上须注明受到限制的使用范围。

6.2外壳的机械强度须符合GB3836.1第21章的有关规定。

7接线装里

7.1接线盒

接线盒结构尺寸的设计，须便于接线，并留有适合于导线弯曲半径的空间，还应保证正确连接电缆

后，其电气间隙、爬电距离须符合第10章和第11章的规定。

接线盒内壁须均匀地涂耐弧漆．

7.2连接件

引入电缆或导线的连接件，应保证与电缆或导线连接牢固、接线方便，同时还须防止电缆或导线松

动、自行脱落、拧转，并能保持良好的接触压力．

连接件不允许在正常工作条件下，因温度升高而引起接触压力降低．

连接件不允许带有可能损伤电缆或导线的棱角。不允许在正常紧固时产生永久变形和自行转动。

不允许用绝缘材料部件传递接点压力．用于连接多股线的连接件，须采取措施防止导线分股．连

接截面积在4mm'及以下的电缆或导线的连接件，须设计成能与截面积更小的电缆或导线可靠连接．

注：①必要时，应采取特殊措施，以防止振动或碰撞。

②使用铝导线时，应采用铜铝过渡接头，以防止接触处电解腐蚀。

7．3内部导线连接

7.3.1电气设备内部导线连接不允许承受不适当的机械应力。可采用下述任一方法连接：

二能防止松动的螺栓或螺钉连接．

b．挤压连接．

c．导线先用机械方法连接后再用锡焊连接；

d.硬焊连接；

e．熔焊连接。

注：使用铝导线时，须采用铜铝过渡接头，以防止电解腐蚀．

GB3836．8一87

7.3.2可能与尖锐金属件接触的内部导线，应有机械保护或适当固定，以防损坏。

8引人装It

引入装置须符合GB3836.1第14章的规定．

9绝缘介电强度

电气设备的绝缘介电强度须符合有关标准的规定．

10电气间隙

10.1带电零件之间、带电零件与接地零件之间的电气间隙须符合表1的规定．

10.2带电零件与接地零件之间的电气间隙，按线电压进行计算，这也适用于电网中性点直接接地系

统。

如果额定电压为1OkV或更高的电气设备，仅用在中性点直接接地的电网中，则带电零件与接地零

件之间的电气间隙可按电气设备的相电压计算。在这种情况下，电气设备铭牌上应标明只适用于这种

用途的标志（见GB3836.1第30章）。

表1电气间隙

板定电压，V｝最d、电气间lk,mm

36I4

127I6

220I6

380I8

660I10

1140！18

3000】3

6000！60

10000｝100

11爬电距离

11.1爬电距离的长度根据额定电压、绝缘材料的耐泄痕性和绝缘件的表面形状确定。

绝缘材料按相对泄痕指数分级见表2,

表2绝缘材料按相对泄痕指数的分级

一卞肯53180705653108705一亨

注：肉瓷材料不须经过上述试验，按照惯例可列入a级．

常用绝缘材料耐泄痕性分级示例见GB3836.3爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备

aes》附录D,

11.2带电零件之间的爬电距离须符合表3的规定．

11.310.2条关于电压的规定也适用于确定爬电距离。

11.4对表面有凸筋或凹槽的接线板，爬电距离应按GB3836.3中6.3条和6.4条的规定计算．

GB3836．8一87

表3

考丁第二篇专用规口定

12旋转电动机

12.1电动机的额定电压不应高于IOkV,

注：电动机正常运行时，产生电弧或火花的部件须置于适当的防爆型式的外壳内．

12.2电动机接线盒的防护等级须不低于IP54．当电动机外壳防护等级不低于IN0时，接线盒可与

电动机内部相通．

额定电压为“Ov以上的电动机，其接线盒和可拆卸盖应由钢板制造．

12.3电动机的空间加热器或其他辅助装置连接件的额定电压不应超过660V，并应易于识别．

额定电压为660V以上的电动机，其辅助装置的连接件应置于单独的接线盒内．

额定电压小于和等于“OV的电动机，其辅助装置的连接件可置于主接线盒内。

注：①在同一接线盒内的空间加热器连接件应有防护要求，其防护等级须不低于IP20，以保证空间加热器带电时，主

电缆或其他辅助电缆能安全地拆线和接线。

②为了减少监控仪表被电源电压击穿时的点撼危险，电动机上与埋入式温度检测器和其他类似的低压检测装置

连接的连接件，应按不低于250V的电压确定其电气间隙和爬电距离．

12.4额定电压不低于6kV的电动机绕组，须采取防电晕措施。

12.5气隙：

12.5.1对于采用滚动轴承的电动机，定、转子间的径向单边气隙值须不小于表4的规定．

表4滚动轴承电动机最小单边气隙值

攀D0.<25075fl07.52<50+DD<835705005D"X*e,mmID21>.7250

～当铁睽、‘芯一长卜、卜度一：～超～过，转、子JJ直z径w一DW的I‘1”.75倍IN一时4’，气Y}隙值121J按T表‘’H的J'相INi应-"M数值IriT乘补以；I铸.7云5D．。

GB3836．8一87

配有一个或多个滑动轴承的电动机，其气隙值按表4计算的值乘以1.5.

12-5.2电动机宜设测隙孔．采用滑动轴承的电动机，必须设测隙孔．

径向气隙值可以在电动机静止状态下测量。

12.6当鼠笼转子的导条和端环不是铸成一体时，导条与端环的连接应采用硬焊或熔焊。

为防止起动时导条和转子铁芯之间产生火花，导条应和转子紧密配合．对铸铝转子可采用压力铸

铝法，对单根导条可采用附加槽衬、加槽楔或其他嵌紧措施．

12.7通风系统：

12-7.1外扇冷电动机，通风孔的防护等级须不低于下列要求：

a．进风端：IP20;

b．出风端：IP10,

12-7.2立式电动机，外物不得垂直落入通风孔。

12-7.3风扇、风扇罩、挡风板须有足够的机械强度，并可靠固定，在承受GB3836.1中21.1条规定

的试验后，静止部件与活动部件不得相互碰撞或摩擦。

12-7.4正常运行时，风扇与风扇罩、挡风板及其紧固件的间距须不小于风扇最大直径的1/100，但

最小为1mmo

12-7.5风扇材质为塑料时，则按GB3836.1第25章规定的方法测得的表面绝缘电阻值须不大于

IX1010。当风扇的圆周速度低于50m/s时，可不按此规定。

12-7.6风扇如用轻合金制成，则含镁量须不大于0.5％,

12.8电动机上的保护、报警等辅助装置，须符合爆炸性环境用防爆电气设备的有关标准要求。

注：隔爆型或本质安全型的辅助装置与无火花型电动机联用时，仅用于2区爆炸危险场所中适合该防爆型式的类别

和级别的气体。

第三篇试验

13型式试验

13.1电气设备的电气性能试验须符合有关标准的规定。

13.2电气设备的其他有关试验须符合GB3836.1第四篇的规定。

14出厂试验

制造厂须对每台产品按图纸和技术条件的要求进行检查和试验，保证每台产品性能符合已检验合

格的样品性能。

第四篇标志

15标志

15.1电气设备外壳明显处须设置清晰的永久性凸纹标志“EX"；小型电气设备及仪器仪表可采用标

志牌铆在或焊在外壳上，也可采用凹纹标志。

15.2电气设备外壳明显处须设置铭牌，并可靠固定。

铭牌须包括下列内容：

二铭牌右上方应有明显标志“EX"r

b．防爆标志，并顺次标明防爆型式n．类别符号II；温度组别或最高表面温度．如有必要，则应在

类别符号II之后标注级别符号A,B或C;

c．最高环境温度如果不是＋4O'C，则应标出相应数值，

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d.防爆合格证编号，

为保证安全而指明在规定条件下使用者，则在合格证编号后标上符号“X"，并须在电气设备的技术

条件和使用说明书中详细说明。

产品出厂日期或产品编号．

15.3铭牌、警告牌须用青铜、黄铜或不锈钢制成，其厚度须不小于lmm，但仪器、仪表的铭牌、警告

牌厚度可不小于0.5mm,

第五篇检验

16检验程序

各单位按本标准试制的电气设备，其检验程序应符合GB3836.1第31章的规定。对已取得“防爆

合格证”的产品，其他厂生产时，仍须重新履行检验程序。

附加说明：

本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会提出．

本标准由机械工业部南阳防爆电气研究所负责起草。

本标准主要起草人项云林、杨菊珍、张晕、徐文彪、万宗周、顾理肠．

本标准委托全国防爆电气设备标准化技术委员会负责解释．

中华人民共和国国家标准

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无火花型电气设备“n"

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1引言

1.1本标准适用于无火花型电气设备。

1.2无火花型电气设备，除须符合本标准外，还须符合GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电气设

备通用要求》的有关规定．

第一篇通用规定

2名词术语

2.1无火花型电气设备

在正常运行条件下，不会点姗周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。

2.2正常运行

无火花型电气设备的正常运行，是指设备在电气、机械上符合设计技术规范要求，并在制造厂规定

的限度内使用．

2.3外壳

包容电气设备内部电气元件或电路的整个壳壁（包括门、盖、观察窗、电缆引入装置、操纵杆和轴

等）。

3一般要求

电气设备正常运行时：

二不应产生电弧或火花。

注：滑动触头在正常运行时，被认为是产生火花的．

b．不应产生超过电气设备相应温度组别最高温度的热表面或灼热点，5.4条情况除外。

4类别、级别

4.1电气设备类别为11类。必要时，可再划分为A,B,C三级。

4.2电气设备只适用于某一种爆炸性气体混合物时，须在铭牌上标出该气体或蒸汽的化学名称或化

学结构式。

5温度组别

5.1电气设备的温度组别须符合GB3836.1中3.2条的规定．

国家标准局1987一06一18批准1988一03一01实施

GB3836．8一87

注：对于电动机，除非订货时另有要求，一般可按T3组设计制造．

5.2电气设备正常运行时的允许最高表面温度须符合GB3836.1中4.1条表1的规定。

注：非周期性工作制或非频紧起动的电动机，起动时的最高表面温度，可不受本条规定的限制．

5.3电气设备的运行环境温度，须符合GB3836.1中4.2条的规定。

5.4电气设备的允许最高表面温度须低于电气设备上标志的组别温度。下列情况之一者除外：

a．对于总表面积不大于10cm'的元件（例如：晶体管或限制小功率电路能量的电阻器），其最高

表面温度相对于实测引燃温度至少具有下列安全裕度时，该元件的最高表面温度允许超过电气设备上

标志的组别温度：

对于T1,T2,T3组设备为＋50C;

对于T4,T5,T6组设备为＋25-C.

b．对于只适用于某一种爆炸性气体混合物的电气设备，如经试验证明，其最高表面温度比爆炸性

气体混合物的最低引嫌温度至少低50℃时，设备的最高表面温度允许超过标志的组别温度，且须在铭

牌上标明限制使用的条件和最高表面温度．

6外壳

6.1外壳的防护等级须不低于下列要求：

a.绝缘带电部件的外壳：IP44;

b．裸露带电部件的外壳：IP54;

c．安装在清洁室内并有专人经常维护管理的电气设备外壳（接线盒和裸露带电部件除外）：IP20,

注：电气设备铭牌上须注明受到限制的使用范围。

6.2外壳的机械强度须符合GB3836.1第21章的有关规定。

7接线装里

7.1接线盒

接线盒结构尺寸的设计，须便于接线，并留有适合于导线弯曲半径的空间，还应保证正确连接电缆

后，其电气间隙、爬电距离须符合第10章和第11章的规定。

接线盒内壁须均匀地涂耐弧漆．

7.2连接件

引入电缆或导线的连接件，应保证与电缆或导线连接牢固、接线方便，同时还须防止电缆或导线松

动、自行脱落、拧转，并能保持良好的接触压力．

连接件不允许在正常工作条件下，因温度升高而引起接触压力降低．

连接件不允许带有可能损伤电缆或导线的棱角。不允许在正常紧固时产生永久变形和自行转动。

不允许用绝缘材料部件传递接点压力．用于连接多股线的连接件，须采取措施防止导线分股．连

接截面积在4mm'及以下的电缆或导线的连接件，须设计成能与截面积更小的电缆或导线可靠连接．

注：①必要时，应采取特殊措施，以防止振动或碰撞。

②使用铝导线时，应采用铜铝过渡接头，以防止接触处电解腐蚀。

7．3内部导线连接

7.3.1电气设备内部导线连接不允许承受不适当的机械应力。可采用下述任一方法连接：

二能防止松动的螺栓或螺钉连接．

b．挤压连接．

c．导线先用机械方法连接后再用锡焊连接；

d.硬焊连接；

e．熔焊连接。

注：使用铝导线时，须采用铜铝过渡接头，以防止电解腐蚀．

GB3836．8一87

7.3.2可能与尖锐金属件接触的内部导线，应有机械保护或适当固定，以防损坏。

8引人装It

引入装置须符合GB3836.1第14章的规定．

9绝缘介电强度

电气设备的绝缘介电强度须符合有关标准的规定．

10电气间隙

10.1带电零件之间、带电零件与接地零件之间的电气间隙须符合表1的规定．

10.2带电零件与接地零件之间的电气间隙，按线电压进行计算，这也适用于电网中性点直接接地系

统。

如果额定电压为1OkV或更高的电气设备，仅用在中性点直接接地的电网中，则带电零件与接地零

件之间的电气间隙可按电气设备的相电压计算。在这种情况下，电气设备铭牌上应标明只适用于这种

用途的标志（见GB3836.1第30章）。

表1电气间隙

板定电压，V｝最d、电气间lk,mm

36I4

127I6

220I6