工业园区标准厂房A期项目(一期)地块平场设计说明_第1页
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-PAGE1-设计说明一、工程概况工业园区标准厂房A期项目(一期)地块平场,在地块下方形成2-9m的直立边坡,在地块上侧形成8-14.5m的斜坡,有安全隐患,需要进行治理。本项目设计存在2段填挖方边坡,按照重庆市城乡建设委员会渝建发〔2010〕166号文件,需对以下情况的高边坡项目进行专项方案设计:“(一)高切坡:岩质边坡高度≥15米,岩土混合边坡高度≥12米且土层厚度≥4米,土质边坡高度≥8米。(二)深基坑:岩质基坑高度≥12米,岩土混合基坑高度≥8米且土层厚度≥4米,土质基坑高度≥5米。(三)高填方:填方边坡高度≥8米。”根据上述文件精神,经现场踏勘,结合实测和地勘资料本段统计整理共有2段高填方边坡,具体段落见表1.1,表1.1高边坡段落表二、设计依据及设计规范2.1设计依据(1)我院与业主签订的设计合同(2)实测地形图(3)重庆博贯勘测设计有限公司2022年8月提供的《丰都县水天坪工业园区标准厂房A期项目(一期)工程地质勘察报告(直接详勘)》(4)周边红线及已发件用地(5)建筑施工图设计文件。2.2设计遵循的主要规范《工程建设标准强制性条文(城市建设部分)》(2013年版)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)《混凝土结构通用规范》(GB55008-2021)《工程结构通用规范》(GB55001-2021)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)(2015版)《建筑与市政地基基础通用规范》(GB55003-2021)《公路桥涵地基及基础设计规范》(JTG3363-2019)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB-T1499.1-2017)《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB-T1499.2-2018)《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)《公路路基设计规范》(JTGD30-2015)2.3高边坡专家意见及其执行情况完善边坡破坏模式分析内容。复核边坡岩层性状、裂隙状况、岩土参数及稳定性,尤其是顺向边坡的稳定性、施工阶段临时边坡的稳定性,并根据复核结果校核支护设计。回复:遵照专家意见,所有边坡的稳定性均满足相关规范要求,详见计算书。2.核实场地周边拟建管网情况,充分考虑其与边坡的相互不利影响,严格控制边坡位移。回复:遵照专家意见,由于建筑不是我院设计,已向业主进行汇报,要求所有管沟设计和施工不应对边坡产生不利影响。3.完善边坡剖面防护措施,完善边坡综合截排水设计。回复:遵照专家意见,已完善边坡剖面防护措施,已完善边坡综合截排水设计。4.完善边坡设计图面及说明表达,完善填筑材料、压实要求、边坡施工顺序、方法和工艺,以及安全防护措施等。回复:遵照专家意见,已完善边坡设计图面及说明表达,在第六章中已完善填筑材料、压实要求、边坡施工顺序、方法和工艺,以及安全防护措施等。5.强调执行“动态设计、信息法施工”原则,加强边坡监测及信息反馈。回复:遵照专家意见,在第六章中已强调执行“动态设计、信息法施工”原则,在第七章已强调边坡监测及信息反馈。工程地质条件3.1地理位置及交通概况拟建场地位于重庆市丰都县水天坪工业园区,存在道路可直接到达场地,交通便捷。3.2地形地貌拟建场地原始地貌属剥蚀浅丘地貌,勘察时场地内大部分场地已整平,场地内地形平缓,地形坡角一般2~8°,拟建场地西北侧及东南侧邻近红线局部区域地形坡角较陡达50~72°,整体地势为东北侧高、西南侧低,据钻孔实测高程255.48(ZK89)~280.96m(ZK140),相对高差25.48m。3.3气象、水文拟建工程场地位于重庆市丰都县水天坪工业园区,交通便利。勘察区属属亚热带温暖湿润气候区,具冬暖、春早,雨量充沛,夜雨多,空气湿度大,云雾多,日照偏少等特点。多年平均气温17.8C~18.6C,月最低平均气温7.2C~7.9C(1月),日极端最高气温44.3C(2006.8.15),日极端最低气温-3.1C(1975.12.15)。多年年平均降水量1085.10~1141.80mm,多年平均最大年降水量高达1544.80mm,多年平均日最大降水量206.60mm(2007.7.17)。降水量在时间分布上极不均匀,集中在5~9月,占全年70%左右。勘察时场地无地表水体,区内气候适宜全年施工。3.4地质构造拟建场地地质构造属丰都-忠县向斜南东翼及方斗山冲断背斜北西翼,岩层呈单斜产出,岩层产状一般为281~312°∠11~16°,优势产状为301°∠14°。层面结合差,为硬性结构面。场内及邻近未发现有断层,地层连续,岩层产状稳定。在附近岩石露头上测得2组裂隙:L1:129°∠69°,裂隙间距6.50~13.00m,裂隙延伸长度2.5~8.5m,裂面平直,呈张开状,张开宽度4~20mm,多为粉质粘土充填,结合程度差,属硬性结构面。L2:227°∠75°,裂隙间距8.0~15.80m,裂隙延伸长度2.5~7.8m,裂面较平直,裂隙张开2~10mm,无充填,结合程度差,属硬性结构面。3.5地层岩性据地面调查及钻探揭露,场地上覆土层为第四系全新统素填土(Q4ml)、第四系全新统残坡积层粉质粘土(Q4el+dl),下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2S)泥岩、砂岩。现由上至下分述:3.5.1第四系全新统(Q4)素填土(Q4ml):杂色,主要由粉质粘土、泥岩和砂岩碎块石组成。碎块石含量约25%~70%,碎块石粒径约50~200mm,最大粒径约380mm,密实度松散~稍密,稍湿,系场地及附近场地平场时堆填而成,堆填时间不一。部分场地分布,本次钻探揭露厚度0.50(ZK18)~14.70m(ZK81)。粉质粘土(Q4el+dl):灰褐色,主要由粘土矿物组成,呈可塑状,残坡积成因,摇震反应无,稍有光泽,干强度、韧性中等。场地零星分布,本次钻探揭露厚度0.60(ZK80)~2.50m(ZK66)。~~~~~~不~~~整~~~合~~~~~~3.5.2侏罗系中统沙溪庙组(J2S)泥岩(J2S-MS):紫红色~褐红色,主要由粘土矿物组成;泥质结构为主;中厚层~厚层状构造;砂质含量不均匀,偶见砂质条带或团块;部分场地分布,为场地次要岩性。本次钻探揭露最大铅直厚度8.60m(ZK42)。砂岩(J2S-SS):黄色、灰褐色~灰白色,主要由石英、长石、云母等矿物组成,细~中粒结构,厚层~巨厚层状构造,钙泥质胶结,胶结程度一般,偶见泥质条带或团块。大部分场地均有分布,为场地主要岩性。本次钻探揭露最大铅直厚度15.70m(ZK126)。3.6水文地质条件根据地下水赋存介质及水动力特征,勘察区地下水主要可分为第四系松散层孔隙水、基岩裂隙水两种类型。1第四系松散层孔隙水该类型地下水主要赋存于第四系土层中,场地土层为素填土、粉质粘土,素填土密实度松散~稍密,渗透性较强,为相对透水层,粉质粘土为相对的隔水层,土层富水程度受组成物质和地形条件控制,拟建场地接受大气降水补给,由高向低迳流,地下水、地表水向地势低洼处排泄。2基岩裂隙水勘察场地主要岩性为泥岩、砂岩;泥岩为隔水层,砂岩为含水层,浅部风化裂隙较发育,含浅层风化带网状裂隙水。接受大气降雨和上部土层孔隙水的补给,向地势低洼处运移、排泄。3地下水本次勘察外业工作期间无强降雨,在钻孔施工结束后提干钻孔循环水,24h后进行水位观测,孔内水位未恢复,表明场地在本次勘察深度内地下水贫乏,地下水主要接受大气降水补给。根据分析,在雨季大气降水可直接汇入场地,场地坡度较平缓,排泄慢,根据当地施工经验,综合判定大气降水时土层厚的地段有地表水渗入补给,在土层较厚地段或沟谷部位可能存在地下水,水量随大气降水及地表水的补给量大小而变化,可能影响后期桩基施工。未来基础施工应配备相应的排水设施(若基础施工时桩底积水不能抽干,建议采用水下浇筑确保成桩强度及成桩质量)。另外建议在场地周边及内部设置良好的排水系统,避免地表及大气降水汇聚渗入地基对地基及基础造成不良影响。3.8水、土腐蚀性评价场地及周边无污染源,据邻近建筑场地经验,按《岩土工程勘察规范》GB50021—2001(2009年版)第12.2节Ⅲ类环境判定,地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性。由于场地及周边无污染源,按《岩土工程勘察规范》GB50021—2001(2009年版)第12.1.1条规定,本次未采集土试验样进行腐蚀性分析,据邻近建筑场地经验,判定场地内土对混凝土、钢筋混凝土结构中的钢筋、钢结构等建筑材料具有微腐蚀性。水、土对混凝土、钢筋等建筑材料腐蚀的防护,应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046)的规定。3.9不良地质现象根据现场地质调查及钻探揭露,场地及邻近未发现危岩崩塌、滑坡、泥石流等不良地质现象。填土之下也未见“河道、沟浜、墓穴、防空洞等对工程不利的埋藏物”。四、岩土参数选用及建议根据地勘报告,岩土体物理力学参数推荐值如下:表4.1岩土设计参数建议取值项目岩土名称天然重度kN/m3饱和重度kN/m3岩石单轴抗压强度标准值MPa地基承载力特征值kPa岩体、土体天然/饱和粘聚力ckPa岩体、土体天然/饱和内摩擦角φ°抗拉强度(MPa)基底摩擦系数岩体水平抗力系数MN/m3土的水平系数的比例系数MN/m4天然饱和素填土20.0*21.0*//现场载荷确定5*/3*28*/26*/0.30*/6*粉质粘土19.0*19.5*//150*22.0*/16.0*11.0*/9.0*/0.25*/14*强风化泥岩24.0*24.5*//300*///0.35*/40*强风化砂岩23.5*24.0*//400*///0.40*/50*中等风化泥岩25.0*25.5*5.373.39194946029.90.170.40*60*/中等风化砂岩24.5*25.0*36.527.710055222032.11.050.60*440*/注:1)带“*”者为地区经验值;2)岩石地基承载力特征值按《建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2016第4.2.6条由下式确定:fak=γf×fukfak——岩石地基承载力特征值(kPa);fuk——地基极限承载力标准值(kPa);据《工程地质勘察规范》DBJ50/T-043-2016第10.4.2条:“当岩体完整、较完整、较破碎时,岩质地基极限承载力标准值可由岩石抗压强度标准值乘以地基条件系数确定。完整时地基条件系数取1.70~1.40(较硬岩与较硬岩取较小值),较完整时取1.40~1.10,较破碎时取1.10~0.70。”泥岩为隔水层采用天然值;砂岩为含水层,考虑施工期间以及后期使用期间可能会遭遇浸泡故采用饱和强度;岩体较完整,地基条件系数取1.10。3)根据《建筑地基基础设计规范》DBJ-50-047-2016第4.2.6条规定:岩质地基承载力特征值根据地基极限承载力标准值乘以地基极限承力分项系数0.33确定;4)根据《工程地质勘察规范》(DBJ50/T-043-2016)第10.3.5条规定:中等风化岩体抗拉强度标准值由岩石抗拉强度标准值乘以0.40的折减系数,再乘以时间效应系数0.95确定;5)根据《工程地质勘察规范》(DBJ50/T-043-2016)第10.3.4条规定:中等风化岩体内摩擦角标准值由岩石内摩擦角标准值乘以岩体完整性折减系数0.90后,再乘以时间效应系数0.95确定;岩体粘聚力标准值由岩石粘聚力标准值乘以0.30的折减系数后,再乘以时间效应系数0.95确定。6)素填土与基岩界面抗剪参数:c=3kPa,φ=23°,粉质粘土与基岩界面抗剪参数:c=15.0kPa,φ=8.0°。7)不受外倾结构面影响为前提条件下;临时坡率值(h<5m):素填土1:1.50,粉质粘土1:1.25,临时坡率值(5<h<10m):素填土1:1.75,粉质粘土1:1.50,永久坡率值(h<5m):素填土1:1.75,粉质粘土1:1.50,永久坡率值(5<h<10m):素填土1:2.00,粉质粘土1:1.75;临时坡率值(h<8m):强风化基岩1:0.50,中风化基岩1:0.35,临时坡率值(8<h<15m):强风化基岩1:0.75,中风化基岩1:0.50,永久坡率值(h<8m):强风化基岩1:0.75,中风化基岩1:0.50,永久坡率值(8<h<15m):强风化基岩1:1.00,中风化基岩1:0.75。8)岩土体与锚固体极限粘结强度标准值(经验值):粉质粘土取40kPa,中等风化泥岩取330kPa,中等风化砂岩取1100kPa(岩土与锚固体极限粘结强度标准值适用于注浆强度等级为M30,且为初步设计时选用,施工时应通过试验检验)。9)强风化基岩按土体水平抗力系数的比例系数考虑。10)填土负摩阻力系数取0.25。11)裂隙①、②为硬性结构面,结合很差,裂隙面粘聚力c取50kPa,内摩擦角φ取18°;层面为硬性结构面,结合差,粘聚力c取50kPa,内摩擦角φ取18°。12)该表为综合建议值,设计、施工时应根据各段不同的工程地质条件及意图进行选用。五、挡护设计5.1设计原则为减少工程数量,节省工程投资,本项目设计优先采用自然放坡。对无条件放坡路段采用挡墙防护。根据沿线地形地貌及工程需求,本次设计范围内设置的挡护结构类型主要为:折背式挡墙、衡重式挡墙、锚杆挡墙、重力式挡墙。5.2技术标准边坡安全等级:二级抗震设防烈度:6度(0.05g),按7度构造设防。路肩挡墙荷载:城市A级设计使用年限:50年重要性系数:1.05.3、1/2号边坡地质分析据极射赤平投影图分析,岩层(产状3010∠140)与边坡(产状3120∠720)同向相交,为顺向坡,夹角为110,为外倾结构面,对边坡整体稳定性影响较大;裂隙①(产状1290∠690)与边坡(产状3120∠720)反向相交,对边坡整体稳定性影响较小;裂隙②(产状2270∠720)与边坡(产状3120∠720)斜交,对边坡整体稳定性影响较小;边坡稳定性主要受层面控制。由于岩层层面倾角较缓,根据计算,边坡沿层面滑动的安全系数远远大于1.3,边坡整体稳定性受岩体强度控制。5.4、片石混凝土挡墙设计(折背式、重力式、衡重式)5.4.1挡墙材料挡墙墙体材料采用C25片石混凝土,片石含量不得超过20%,粒径不得大于30cm,片石强度等级不低于MU30。挡墙墙面采用刷仿真漆饰面,业主可根据片区景观要求调整装饰样式。5.4.2挡墙地基衡重式挡墙以中风化岩层作为持力层,嵌入完整中风化岩石深度不小于0.5m,埋置深度不得小于1.5m,襟边宽度不得小于3m;折背式挡墙以岩层或土层作为持力层,埋置深度不得小于1m。2号挡墙坡顶重力式挡墙以中风化岩层作为持力层,嵌入完整中风化岩石深度不小于0.5m,埋置深度不得小于1m,襟边宽度不得小于3m;其余重力式挡墙以土层为持力层,埋置深度不得小于1m;挡墙纵向基底可采用台阶过渡或设置纵坡,当设置纵坡时,坡度不得大于1:20,采用台阶过渡时,台阶高宽比宜为1:2,一般情况下台阶高度0.5~1.0m,挡墙起终点应注意与相邻结构的顺接。挡墙基底倒坡应按设计要求设置,以保证墙体的稳定性。5.4.3伸缩缝沿墙长每隔10~15m设置伸缩缝,在基底的地层变化处,应设置沉降缝。伸缩缝和沉降缝可合并设置,缝宽2~3cm,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻絮或沥青木板,塞入深度不小于30cm。5.4.4墙后排水挡墙背后0.5m内设置片石反滤层,回填透水性好的粒料,以便于墙后排水顺畅。采取泄水孔排水。为防止墙背水下渗至基底,于墙后最低排泄水孔下用粘土回填封闭夯实。5.4.5墙后回填挡墙墙身0.5m范围内,采用片石干砌,其余填土材料按道路要求,应分层碾压夯实,夯实后密实度应满足路基设计要求。5.5、锚杆挡墙设计5.5.1墙体材料锚杆挡土墙肋柱、面板:C30混凝土灌注水泥砂浆:M30水泥砂浆钢筋:肋柱、梁及面板设计采用钢筋为HPB300和HRB400两种,HPB300钢质量要求符合《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)标准;HRB400钢质量要求符合《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)标准。本次设计锚杆采用HRB400级钢筋。5.5.2灌浆材料要求水泥:宜使用普通硅酸盐水泥425#以上,不得使用高铝水泥;砂:应采用中砂,其含泥量按重量计,不得大于3%,且砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的量,按重量计,不得大于1%;水:施工用水,不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质,不得使用污水,且不得使用PH值小于4.0的酸性水和硫酸含量盐按计算超过水重1%的水。5.5.3构造要求挡墙每隔20m左右设置一道伸缩缝,缝宽为2cm,伸缩缝采用沥青麻丝填塞,填塞深度不小于20cm。挡墙沿道路走向每隔2m设置一道肋柱,截面尺寸为30cm×50cm,肋柱间采用模筑现浇面板,厚度为20cm。锚杆水平向间距为2m,居于肋柱中间位置,竖向间距为2m。锚杆自由段的长度按尾部弯折端到岩体理论破裂面计算,设计有效锚固长度5.0m,锚杆尾部弯折端长度1m,分别向上、向下做成喇叭口弯曲与面板钢筋连接在一起,采用焊接措施并确保连接牢固。锚孔直径采用110mm,超钻50cm,锚杆倾角为30°,锚杆挡墙墙背采用Φ5cm透水盲管,接入墙底纵向布置的Φ10cm透水盲管,其纵向坡率不小于1%,再通过横向Φ10cmPVC管接入道路排水系统。5.5.4设计要点(1)锚杆挡墙施工顺序:修整边坡坡面达到设计要求的坡比→布置锚杆孔位→锚杆成孔、安装、注浆→制作安装排水设施→安装面板钢筋→现浇C30砼梁肋和面板→养护→墙面装饰。(2)坡面修整:对破碎且不平整的边坡,必须将松散的浮石和岩渣清除,处理好光滑的岩面,边坡超挖部分应采用与锚杆挡墙同标号的C30砼回填。(3)制作安装排水设施:为保证挡墙表面光滑整洁,挡墙表面未设置泄水孔,挡墙背竖向设置Φ5cm软式透水管,水平间距2m,通过人工刻槽方式将透水管埋入槽内,再采用M7.5砂浆将刻槽抹平,应注意采取措施防止透水管堵塞。挡墙底沿道路走向方向通长设置一根Φ10cm软式透水管与竖向透水管相接。垂直道路走向方向设置Φ10cmPVC管以便排出Φ10cm软式透水管中积水,间距与雨水井大致相同,就近接入道路雨水系统。(4)锚杆防腐锚杆的自由段位于土层中时,可采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹二层进行防腐处理。锚固段应除锈,砂浆保护层厚度应不小于30mm。(5)锚杆成孔及注浆①成孔要求:钻机:可用汽推式风钻;钻进方式:采用无水钻进;钻孔顺序:采用间隔钻孔,防止邻孔干扰;钻孔位置:孔点坐标不得与设计的坡面坐标偏差±20mm;钻孔直径:孔径不得低于设计值(Φ110mm)的101%,以确保灌浆充分;钻孔方向:钻孔方向与坡面夹角不得与设计角度偏差±0.5°~±1.0°;钻孔深度:钻孔深度不得浅于设计深度的101%;钻孔速度:钻孔速度严格控制,不得高出钻机本身标准钻速的1~2%,采用匀速钻进,以防止钻杆弯曲和变形,造成下锚困难;孔底要求:钻孔达到设计深度之后,不能立即停钻,必须在停止进尺的情况下,稳钻1~2分钟,防止孔底端部灭尖,达不到设计的锚固直径,锚杆应锚入中等风化完整岩层内,钻孔时,应取出岩芯,观察岩石裂隙、风化情况,岩石为非中风化层时,应加大孔深至满足要求为止;钻孔孔壁:钻孔孔壁不得有粘土或粉砂滞留,必须清洗干净,清洗方法可用高压水清孔,后用高压气吹干,以保证锚杆能下到预定深度;成孔数目:边坡成孔数目不得少于设计数目。②锚杆制作锚杆体的材料:锚杆材料必须严格按照设计要求的材料选用,所用的材料必须要有国家法定部门的合格证书及试验检测报告,不能有锈蚀、损坏的现象。锚杆采用机械连接,接头等级应达到Ⅰ级,并且不得在同一断面上连接。锚杆质量检验采用抗拔试验,抗拔试验应按规范执行,锚杆的检验抗拔力不小于设计图中要求,做抗拔试验锚杆的位置由现场确定。③锚杆注浆在灌浆之前应对锚孔用高压空气冲洗,并排尽残渣和污水,以保证砂浆与岩石的充分粘结。锚杆插入锚孔前,首先沿锚杆长度方向2m安装一只间隔定位器,以使锚杆不致碰贴钻孔壁,锚杆插入深度要比孔深短500mm,使端部有500mm厚的砂浆保护层,然后将组装好的锚杆体平顺、缓缓推送入锚孔。注浆采用注浆泵压力灌浆法,注浆压力不宜低于0.2MPa,注浆应当从孔底开始,随砂浆的注入逐步拔出注浆管,注浆完成后静置待凝,锚杆注浆必须饱满、充分,特别注意当灌浆管拔至孔口时,应立即减压为零,以免在孔口造成喷浆。注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液,注浆作业开始和中途停止较长时间,在作业时宜用水或水泥浆润滑注浆泵及注浆管线。浆体硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆。锚孔灌浆完成后,至少要养护七天,养护期间,严禁摇动钢筋以免松动。注浆体水泥应采用52.5号新鲜普通硅酸盐水泥,内掺加8%高效抗裂膨胀剂,水泥砂浆标号采用30号,水泥必须具有抵制水和土浸蚀的化学稳定性,氯盐总含量不应超过0.1%。一般情况下,凡适合于饮用的水均可作为拌合水,对于硫酸盐含量超过0.1%,氯含量超过0.5%,并且含有糖分或有机悬浮质的水不能作为拌合水。砂采用中粗砂为宜,并要求含泥量不应大于3%,砂中有害物质含量应低于1%~2%。④面板钢筋按设计要求制作好面板钢筋网后,与锚杆交接处采用绑扎(或焊接)连接牢固,保证现浇混凝土时钢筋网不晃动,钢筋网布置在混凝土面板表面,并保证钢筋网钢筋的保护层厚度。⑤现浇混凝土面板现浇砼前应该清洗坡面,保证砼厚度和表面的光洁。混凝土浇筑24小时后浇水养护,现浇时应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈润滑光洁,无干斑或滑移流淌现象。⑥养护当最后的混凝土浇注完毕24小时后,立即喷水养护,每天至少喷水养护4次,养护时间不少于7天。混凝土终凝后的第一次喷水养护的压力不宜过大,防止冲坏混凝土防护层表面。(6)挡墙墙顶应注意预留防护护栏的高度及预埋护栏浇筑的连接钢筋。5.5.5锚杆试验锚杆施工前应做性能试验,完工后应进行验收试验,试验标准按照《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)附录C执行。2根25的锚杆验收试验荷载为300KN。六、施工要求1)本次挡护结构采用信息化施工、动态设计。边坡治理工程施工前应进行施工安全专项论证的专家审查。(2)片石混凝土挡墙施工中,碎石组成级配合理,水泥应采用42.5级普通硅酸盐水泥,不宜采用早强水泥。片石混凝土挡墙应控制水化热,大体积混凝土施工应保证其连续性,施工缝的留设应统一、美观。(3)墙顶做成5%外斜,以利排水。外露墙面应平顺、光洁。(4)挡墙基础应满足埋深要求。开挖时,宜采用跳槽施工,每次开挖长度不得大于10m。挡墙施工前,要做好地面排水,保持基坑干燥。基底逆坡必须满足设计要求,岩石基坑应使基础紧靠基坑侧壁(原槽浇注),使基础与岩层结合为整体。基底力求粗糙,对粘性土和基底潮湿时,应夯填50cm厚砂石垫层。(5)墙身砌出地面后,基坑必须及时回填夯实,墙前应做成不小于5%的斜坡,以免积水下渗,影响墙身稳定。(6)墙背回填需待混凝土强度到达80%以上方可进行,墙背填料应符合要求,填土应分层碾压夯实,夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击。(7)若挡墙基础需换填,换填前应对现有土层进行压实,压实度不小于95%,承载力不小于140Kpa,换填按设计图要求材料进行分层碾压填实,后承载力应满足各挡墙设计图要求,施工时应保证换填后沉降均匀且承载力满足要求。(8)锚杆挡墙均应采用逆作法施工,分级开挖。边坡开挖应严格按照逆作法分段分层开挖,分段长度20m左右为宜,分层高度2.5m左右为宜,每一分层开挖后,应及时施工支挡结构,挡墙前岩体应采用机械开挖,禁止采用放炮开挖。(9)压实标准压实采用重型击实标准。边坡压实度不得低于94%。质量标准平整度:±15mm高程:+10,-15mm横坡度:±20mm且不大于0.3%宽度:±20mm路床顶面土基的回弹模量E0如下表:土基的回弹模量EO及弯沉值表回弹模量E0弯沉值(0.01mm)≥40Mpa≤190填料要求路基填料不得使用腐殖土,生活垃圾土、淤泥,不得含杂草、树根等杂物,粒径超过10cm以上土块应打碎。应选用级配较好的粗粒土为填料,且应优先选用砾类土、砂类土,且宜在最佳含水量时压实。路基填方若为土石混和料,且石料强度大于20Mpa时,石块的最大粒径不得超过压实层厚2/3,当石料强度小于15Mpa,石料最大粒径不得超过压实层厚度。填料最小强度和填粒最大粒径应符合下表:填料强度和粒径要求(CJJ194-2013表4.3.4,表4.5.2)项目分类路面底面以下深度(cm)填料最小强度(CBR)(%)填料最大粒径(cm)边坡0~30810注:当填料采用细粒土时,填料最小强度应满足表中要求。路床土质应均匀、密实、强度高。路基填筑要求填筑应采用重型振动压路机分层碾压,分层的最大松铺厚度,土方路堤不大于30cm,土石路堤不大于40cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于10cm。性质不同的填料,应水平分层、分段填筑,分层压实。同一水平层的全部宽应采用同一种填料,不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于50cm。管径顶面填土厚度必须大于30cm,方能上压路机辗压。桥涵、管道沟槽、检查井、雨水等周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压(夯)实,填土材料宜采用砂砾等适水性材料。采用振动压路机碾压时,应遵循先轻后重,先稳后振,先低后高,先慢后快以及轮迹重叠等原则。至少碾压3遍直到达到规定的压实度为准。施工中必须严格执行《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)及各有关现行施工规程与验收规范。(10)顺层边坡段、建构筑物50m范围内的区域石方开挖应采用机械破岩开挖方法。施工时应进一步校验岩体的层面产状和结合程度,核实是否与地勘一致,若不一致应及时通知设计单位变更。(11)弃土应及时运走,严禁在坡顶加载;不宜在雨季施工,应遵循先整治后开挖的施工顺序,疏通坡顶排水工程,防止地面水渗入土体,必须遵循至上而下的开挖顺序。(12)1/2号边坡均为建筑边坡,要求建筑采取桩基,将荷载传递至1号边坡(挡墙)坡脚开始起算的顺层层面以下(边坡破裂角以下),不要对边坡产生荷载。同时要求2号边坡坡顶建筑采取桩基将荷载传递到从2号边坡坡脚起算的顺层边坡线以下(边坡破裂角以下),不要对边坡增加荷载。否则产生的后果由相关单位承担。(13)未尽事宜应严格按照国家相关规范、规程及标准施工,确保工程质量。七、监测要求建设单位应委托有资质的第三方进行监测。监测工作是边坡防护工程的重要组成部分。其目的是为了掌握边坡防护工程在实施及营运过程中受诸如降雨、开挖等不利因素的影响程度,便于及时分析边坡的安全状态,进行动态设计,优化施工工艺,保证施工安全和施工质量,确保营运期间边坡的长期稳定。监测要求严格按照《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)的相关规定执行。(1)监测工点根据本次工程的特点,对本项目所有支护结构均进行监测。(2)监测项目支护结构监测项目根据边坡的复杂程度、地形条件、地质环境条件、结构设计需要、工程的施工程序与支护方法、工程的重要性及经费的承受能力等综合确定。本次设计的监测项目根据各个工点的具体需要选定,建议监测项目和预警值详见下表。监测项目累计控制值(mm)速率控制值(mm/d)边坡坡顶水平位移302~3边坡坡顶沉降302~3地表裂缝应无应无周边建筑水平位移201~2周边建筑水平沉降201~2锚杆拉力200KN以内200KN以内(3)监测时间及频度边坡及其支护结构监测工作时间主要为施工期和使用初期,总的监测时间应为项目建成使用后不少于两年。监测频度应与施工和降雨量相适应,在雨季、边坡开挖(放炮)期间和已出现变形破坏时应加密观测。连续3日降雨量大于50mm/日时,应连续观测3次,间隔时间不大于2天。竣工后监测次数可减少。八、危大工程重点部位、环节及相关建议根据“住房城乡建设部令第37号”、“建办质[2018]31号文”、“渝建安发[2019]27号文”,对本次设计范围内危险性较大的分部分项工程部位进行梳理。表危大工程清单(挡护结构)序号危大工程名

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