建筑工程质量保证措施策划

建筑工程质量保证措施策划

一、质量目标

本工程质量标准达到国家规范合格标准。

二、质量保证体系网络

施工质量监督预控采购资金保证

三、质量保证体系

质量管理体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达

到要求的循环系统，质量管理体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是

在于运转正常，只有正常运转的质量管理体系，才能真正达到控制质量的目的。

而质量管理体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

1、施工质量控制体系的设置

1）自中标开始起，成立以项目经理为首的质量管理体系。在项目经理统

一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本工程的质量监控和管理，使

工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质量管理体系进

行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、

产品保护等方面落实措施。

2）以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目

标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

3)在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施

工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

4)在实施过程中，无论是施工班组长还是质检人员均要加强检查，在检

查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问

题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

5)在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原

因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行

讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

6)本工程要特别注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工

艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术

组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。

2、施工质量控制体系运转的保证

(1)项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关

人员开展的围绕质量管理体系的各项活动。

(2)强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

(3)提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

(4)制定强有力的措施、制度，以保证质量管理体系的运转。

(5)每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行

处理和解决。

(6)全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

3、施工质量控制体系的落实

工程施工是一个物质生产过程，施工质量控制体系主要是围绕“人、机、

料、法、环”五大要素进行的，它们形成一个系统，要进行全面控制。任何一个

环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在“质量计划”中，

对这施工过程中的五大要素的质量控制措施必须予以明确地落实。

质量因素的全面控制图如下:

(1)''人"的因素

A.施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等

的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要

从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

B.在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必

要的培训，关键的岗位必须持有效的岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机

的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再

培训，以达到更高的要求。

C.在施工中我们要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人

员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的

方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保

持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

(2)“机”的因素

现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利

条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施

工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就

以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好

的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中

所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

⑶“料”的因素

材料是组成工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故

材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的

因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

(4)“法”与“环”的因素

“法”是指施工工艺和方法，而“环”是指施工工序要求的环境，在本工

程的施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快

地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中我们已对施工流程及施工方

法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组

织设计》中有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立

良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。

四、构成装饰工程质量的要素

1、装饰基层质量：主要包括装饰基面的位置误差，基层的平整度、垂直

度，基层强度、刚度，基层缺陷(裂缝、孔洞等)。

2、装饰设计质量：主要包括装饰设计是否满足建筑功能要求，是否符合

建筑结构。

3、装饰材料质量：主要包括装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内

在质地与各种建筑物理性能，材料的稳定性。

4、装饰工艺水平：主要包括装饰工艺具体实施的难易程度，工艺控制的

稳定性，对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程度。

5、工人操作水平：主要包括工人对装饰工艺掌握的熟练程度，工人的劳

动态度及劳动纪律。

6、成品保护水平：主要包括成品保护和制度，成品保护的技术措施及施

工人员的成品保护意识。

五、保证质量的施工要素控制措施

1、施工计划的质量控制

(1)作为承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划

等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施

工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工

机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分

发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

(2)鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本

工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必

须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

(3)综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概

念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工

作，熟悉施工工艺，了解施工流程；编制科学、简便、经济的作业指导书，在保

证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施

工计划，并确保其保质、保量地完成。

2、施工技术的质量控制措施

(1)施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸

后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸

中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计

图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的

施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研

究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在

实施过程中予以改进。

(2)施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施

工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、

质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而

且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以

便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

(3)在本工程施工过程中将采用二级技术交底模式进行技术交底。第一级为

项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工

程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人

员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专

业工种的技术交底。

(4)在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制；施工前各种大样图；

原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、

标高的控制。

3、施工操作中的质量控制措施

(1)施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质

以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管

理，以确保操作过程中的质量要求。

(2)对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应

的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在

施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的

技术素质。

(3)加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操

作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

(4)施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内

容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指

出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

(5)在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，

做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保

工程质量。

4、材料及半成品的质量控制

(1)材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质

量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。根据

材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格

把好材料质量、数量验收关。

(2)采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材

料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物

质采购遵循在诸多厂家中选优，执行首选名牌产品的采购原则。

(3)将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明并在规定

期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有

《准用证》及使用说明。

(4)建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员

参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商

评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发

现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

5、施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加

强各种计量设备的检测工作，并在当地指定权威的计量工具检测机构(经业主及

监理同意)，按公司的计量管理文件进行局检管理。同时，按要求对各操作程序

绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计

量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

六、施工过程中隐蔽工程的验收措施

1、隐蔽工程主要检查项目

根据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的要求

(1)吊顶工程应对下列隐蔽工程进行验收：

吊顶内管道、设备的安装及水管试压；

木龙骨防火、防腐处理；

预埋件或拉结筋；

吊杆安装；

龙骨安装；

填充材料的设置。

安装龙骨前，应按照设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备

及其支架的标高进行交接检验。

吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关

设计防火规范的规定。

吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

(2)墙面工程：

骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；

木龙骨防火、防腐处理；

预埋件或拉结筋；

龙骨安装；

填充材料的设置。

骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、

性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔音、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的

工程，材料应有相应性能等级的检测报告；

木龙骨及木墙面板的防火、防腐处理必须符合有关设计的规定。

(3)地面工程：

预埋件

连接节点

防水层

本工程地面工程主要有石材、实木地板、抛光砖等安装。卫生间的地面要

做好防水层的处理。

2、隐蔽工程的验收措施

(1)隐蔽工程检查由质检员主持，组织施工员、施工班组长，业主、监

理单位代表共同进行。

(2)所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。隐蔽工

程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。

(3)隐蔽工程检查验收，应由工地施工负责人填写隐蔽工程验收单。

(4)隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。

七、保证质量的管理制度

1、统一放线、验线制度：结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和

坐标基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。

2、材料审批、检验制度：装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递

交样品报设计单位（建筑师或监理工程师）审批，防火材料须有市级或市级以上

消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查、验收。装饰材料在

安装之前须再次检查把关。

3、工序流程交接制度：根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编

制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进入工作面。前后两道工序的

交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成

品保护负责。

4、工艺标准制度：对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作

为技术交底和施工过程控制的依据。

5、工人考核上岗制度：采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，

施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。

6、成品保护制度：明确成品保护的技术措施和责任划分。

7、质量检查、验收与奖惩制度：装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工

程质量其他各要素上，主要包括:管理机构的组织形式，管理程序和制度，管理

人员的素质，管理辅助工具或设备。

八、保证质量的阶段性控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶

段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施

工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生

产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。

施工项目全过程的质量控制图如下:

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工

程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

（1）事前控制阶段

1）事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，即质量预控，如果

说事中控制是关键，那么事前控制就是先导。事前控制，主要是建立完善的质量

管理体系，编制“质量计划”，制订现场的各种管理制度，完善计量及质量检测

技术和手段。对于工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和

控制，并编制响应的检验计划。

2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工

艺及方法。对于本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定

书及运用范围。检查现场的测量标准，定位线等。

3）质量预控及检测是IS09001：2000版标准核心部分，也是保证工程质量

的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制

施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工

后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行,

同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经

过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。

4）进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体

员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立‘'质

量第一”的意识。

5）狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每

项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、

设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。

6）针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对

事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应

变对策，制定质量预防措施。

7）工程质量预控法：全面贯彻“预防为主”的方针，推行预控质量管理，

把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质

量事故消灭在萌芽状态。

（2）事中控制阶段

事中控制是关键，指在施工过程中进行的质量控制。主要有：完善工序质

量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析

资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

（3）事后控制阶段

1）事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是一个弥补过程。按规定

的质量评定标准和办法，对完成后的单位工程，单项工程进行检查验收。

2）整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

九、保证质量的组织措施

1、以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组

织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成IS09001：2000版体系，依据

本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责

的全面质量监督检查体系。

2、进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教

育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢

牢树立“精品”的质量观。

3、确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施

工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前工长向班组长做详尽

的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开始前班长向班组成员做具体的操作

方法、工具使用、质量要求的详细交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目

了然于胸。

4、严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以IS09001：2000版的具

体操作程序，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。

5、成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的

原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作一工序交接一成品

完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过

程质量监控。

6、每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交待下一工作日要

特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。

十、质量岗位责任制度

1、实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理

技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。

2、公司设立质检部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专职质

量检查员。

3、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查和专业检查，做好

施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。

4、各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工

程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及

时研究制定出处理措施。

5、各级专(兼)职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，具体职

责如下：

(1)项目经理：主持工地质量教育大会，主持质量计划实施，主持各工种隐

蔽工程验收，主持工程竣工验收，定时检查工地施工质量及处理质量事故。

(2)施工员：协助质检员进行各项工程项目验收。主持工程预检及分项分部

工程项目检查。

(3)质检员：专职质量管理人员，负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、

分部工程验收，组织各项质量活动，实施质量计划。

(4)施工队长：协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交

底，监督各施工班组按国家施工规范和工程质量有关规定作业。领导主持班组操

作人员进行“四检”(自检、互检、交接检、专检)。

(5)施工班组长：班组工人“互检”及“交接检”。

(6)施工工人：参加所施工项目的“自检”、“互检”“交接检”。

十一、施工现场操作规程

1、各类机具使用操作规程

(1)量具：尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤。较长

时间不用，应上油保养，平时应放置于明凉干燥处。

(2)刀具：切割、套丝等刀具，使用时应核对规格和型号是否适用加工件，

加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。

(3)一般碳钢工具：应放置于阴凉干燥处，排列整齐，防止锈蚀。除齿轮、

滚珠处需上油润滑外，其余部分不宜沾油，防止使用时打滑。

(4)电动、气动和液动机具：设备应有防雨棚，转动部件保护罩应齐全，接

地线完好，机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符，电机绝缘

电阻是否符合干燥要求。液压系统和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气

压力和必要的气源洁净度。

(5)仪器：应试净后放置箱内，箱内应有干燥剂。使用时，移动轻而稳，读

数准而快，风雨日晒应遮挡。

2、顶棚工程施工操作规程

(1)在现浇混凝土板，按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。

(2)吊顶内通风、水电管道应安装完毕，消防管道安装好并试压合格。

(3)吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨

应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩，

不得与吊顶龙骨连接。

(4)罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。

3、饰面工程施工操作规程

(1)饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料，应符

合设计要求。

(2)铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度。刚度和稳定性,

其质量应符合现行施工及验收规范。

(3)饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料

应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。

(4)饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平

整。光滑的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干

净。

(5)大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可

组织班组交底、施工。

(6)饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关

设备的箱洞、卫生洁具等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块

饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。

(7)饰面板、饰面砖应粘贴平整，密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计

要求，接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。

(8)粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。

(9)饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。

(10)饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施，特别是对一些易磨损、

划伤、污损的饰面材料，要及时进行保护。

4、玻璃工程施工操作规程

(1)玻璃工程应在门窗框扇校正，检查预留孔眼位置和数量正确，以及木框

扇最后一遍油漆前进行。

(2)玻璃搬运装卸和存放时，均须直立紧靠放置，按标志方向箱盖朝上，并

用软物衬垫。运输中，还应用木条或绳索与车帮固定牢靠，防止摇动碰撞破损。

大面积厚玻璃必须使用专用铁架车运输。

(3)开箱分块搬运玻璃时，对长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，宜用夹

板、架子及软物衬垫固定，直立抬运，防止晃动破裂。大规格厚玻璃搬运应用三

爪吸盘，二组以上人员小心抬运。

(4)玻璃宜存放在防雨、防潮的仓库内，玻璃木箱底应垫高100mm左右，厚

玻璃放置在木方上，防止吸潮。

(5)严禁焊接火花溅到玻璃上，当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时,

应采用夹板等遮挡措施予以保护。

(6)玻璃安装后，应对玻璃进行清洁工作。落地大玻璃用塑料膜及夹板遮盖

保护，防止盲目碰撞。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的

镀膜面层。

5、楼地面工程施工操作规程

(1)各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做好建筑地面

工程的基层处理工作。

(2)当铺设水泥类找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗

糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；如在预制钢筋混凝土板上铺设，应在已压

光的板面上凿毛或刷界面处理剂。

(3)当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗

压强度不得小于1.2MPa。在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比为0.4〜0.5,并

随刷随铺。

(4)结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆，应符合下列规定：配制水泥砂

浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于

32.5MPao

(5)水泥砂浆采用的砂，符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及

检验方法》的规定。

(6)板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准

许人员行走。结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。

6、油漆涂料工程施工操作规程

(1)涂料的等级和产品的品种，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的

规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。

(2)油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体的质量检验合格，其

含水率：木料制品不得大于12%。基层面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具

及管线已试压合格。

(3)油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其

相互间的材料性质必须相容。

(4)油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显

刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拌均匀。

(5)涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰，

每一遍油漆应涤饰均匀，各层必须结合牢固。

(6)使用双组分或多组分油漆，在涂饰前，应按产品说明的配合比，按使用

情况分批混合，并在规定的时间内用完。

(7)金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，如有损坏，应在

损坏处补刷防锈漆。

(8)涂饰机具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

(9)混凝土和抹灰表面涂饰前，对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等

安装工程必须施工完毕。基层表面必须平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其

他杂物等均应清除干净，孔洞、缺陷需修补完整。基面必须坚固，无疏松、脱皮、

起壳、粉漆等现象，如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷时，必须先除去粉

化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，然后用腻子进行修补，再用砂纸磨平磨光。

(10)需要涂饰的基层表面应当干燥，混凝土和抹灰面施涂溶剂型涂料时,

含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料时，含水率不得大于10%o对于湿度

过大的部位，可烘干或延长干燥时间。

(11)涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子

干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂

料的部位和楼板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

(12)建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂

料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂，如为现场制作组装，

组装前应先施涂一遍底漆，安装后再施涂涂料。

(13)采用机械喷涂涂料时，不喷涂的部位应进行遮盖，以防玷污。

7、饰品工程(细木等)施工操作规程

(1)饰品安装部位，应在结构施工阶段，按设计及施工要求预埋木砖、铁件、

锚固连接件或预留孔洞。预埋的木砖必须涂刷防腐剂，铁件须经防锈处理。

(2)当原有结构施工中未作预埋处理时，在混凝土结构及墙体上可采用电钻

钻孔埋入镀锌铁膨胀螺栓或尼龙胀管。木砧等锚固联接件，对较重的装饰件(如

金属、石材)，采用镀锌铁膨胀螺栓，对轻型的装饰件，可采用尼龙胀管或木砧。

(3)饰品构件进场，必须达到安装强度，并按设计图纸要求检查验收饰品的

质量、几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件以及预留空洞等。

(4)安装建筑饰品部位的基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺

陷。基层表面应平整、清洁。

(5)在抹灰面上安装饰品，应待抹灰面硬化干燥后进行。安装时应防止灰浆

流坠墙面。

(6)复杂分块饰品的安装，必须按设计要求试拼，分块编号。安装时饰品图

案应精确吻合。

(7)护墙板骨架安装应在安好门窗框窗台板后进行，面板安装应在室内抹灰

及地面工程完成后进行。

(8)安装无吊顶而明设的窗帘盒，应在安好门窗框、做完室内抹灰冲筋后进

行；安装有吊顶而暗设的窗帘盒，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

(9)挂镜线、贴脸板的安装，应在门窗框安装完毕、地面和墙面抹灰施工完

成后进行。

(10)为保证饰品安装质量，安装前，应熟悉施工图纸，对复杂饰品的安

装应对关键部位以及安装节点作详细交底。

(11)安装室内饰品的墙面、顶棚等部位，不得有潮湿和漏水现象，以免

饰品受潮变色。

十二、半成品、成品保护措施

1、土建成品保护措施

(1)墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系，业主同意后方可进行。

严禁在砖墙板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。

(2)砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按图纸要求，先划线后再进行施

工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。

(3)现场设置的施工设备应由木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在

地面上。

(4)在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和

墙面。

(5)在己施工完的墙内和吊顶上进行安装施工时，施工人员戴了干净手套

和穿了干净工作服后方可进行施工。

(6)管道、电气、通风以及顶棚涂刷油漆时要小心谨慎，切匆将油漆滴落

在土建产品上，如有滴落，应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。

(7)积极开展教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱

画，如发现，将立即责令当事人出场。

2、安装成品保护措施

(1)各专业交叉施工时，相互配合，相互保护，不得踩踏己安装好的产品，

特别是已保温完的管道和风管。

（2）所有精密仪器、仪表元件、灯具、面板、洁具等产品进行封闭围护，

以防丢失和损坏。

（3）设备安装完毕后，采取防水、防尘等对设备进行密封保护。

（4）加强职工产品保护的意识教育，对于违反者将予以重罚，直至责令当

事人出场。

3、装饰原材料保护措施

（1）所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做好入库

手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。

（2）所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每

层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专

用支架上，每块玻璃之间有隔离纸。

（3）工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接

触，以免损坏材料。

（4）材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上

拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。

（5）加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁

及加贴保护膜。

（6）每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方

可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。

（7）当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检

查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。

（8）只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料

须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。

（9）材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，

所有材料均须进行覆盖，且登记造册。

4、装饰材料包装及运输保护措施

（1）型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。

（2）玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应

在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成磨擦损坏。

（3）所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包

扎在一起。

（4）玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损

坏玻璃。

（5）以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥

抹灰及其他不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃

有直接接触。

（6）材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或

被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。

（7）用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。

（8）提供书面材料，证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片及涂胶

等物料的清洁工作。

5、施工过程中的保护

（1）材料员必须按当天施工任务准备好材料，并做好材料出库手续，同

时检查材料质量，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。

（2）搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进

行隔离防护，以防损坏。

（3）避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避免的话，上述金属

的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其他认可的方法取得分隔。

（4）避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的

情况，假如无可避免的话，应在材料接触而涂上一层沥青涂漆或以经认可的保护

胶条取行分隔。

（5）不同金属的接触面能滑动，需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金

属的接触面。

6、完工前的清理

（1）我公司负责对装饰工程成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验

收合格交付给业主。在竣工当