中国纤维素醚行业市场概况

中国纤维素醚行业市场概况内容概况：我国纤维素醚行业较国外发达地区起步较晚，但经过十多年的努力，我国纤维素醚行业从无到有、经历了突飞猛进式的大发展，在全球同行业的竞争力日益增强，已在建材级产品市场形成了巨大的产业规模和本土化优势，基本实现了进口替代，同时，在医药级、食品级领域也取得了相应成功，行业规模迅速扩张。据资料显示，2022年我国纤维素醚产量约为58.36万吨，同比增长7.3%；需求量约为49.53万吨，同比增长4.3%。关键词：纤维素醚行业发展趋势纤维素醚行业市场规模纤维素醚产量纤维素醚进出口一、概述纤维素醚是由纤维素醚化而成的产物。纤维素是植物细胞壁的主要成分，是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，是一种既不溶解也不熔融的多羟基高分子化合物，通过对其进行化学改性，可得到一系列纤维素的衍生物，纤维素醚便是其中一种。纤维素经醚化后则能溶于水、稀碱溶液和有机溶剂，并具有热塑性。纤维素醚素有“工业味精”之称，具有用途广、单位使用量小、改性效果好、对环境友好等优点，在其添加领域内可明显改善和优化产品性能，有利于提高资源利用效率和产品附加值，被广泛应用于建材、医药、食品、纺织、日化、石油开采、采矿、造纸、聚合反应及航天航空等诸多领域。纤维素醚的种类多样，按照取代基种类的不同，纤维素醚可以分为单一醚和混合醚；根据电离性可以分为离子型、非离子型和混合型产品；根据溶解性可以将纤维素醚分为水溶性和非水溶性产品。二、产业链纤维素醚行业产业链上游为原材料环节，主要包括精制棉、棉浆粕、木浆等，经过碱化后得到纤维素，再加入环氧丙烷、氯甲烷、液碱等化学原料进行醚化，得到纤维素醚；行业下游主要应用于建材、涂料、医药、食品添加剂、日化等领域。精制棉以棉短绒为原料，经过蒸煮、热洗、冷洗、酸洗、漂白、酸处理、水洗、碾压驱水、气流烘干等工艺制得的均匀疏松白色絮状物，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。精制棉是国民经济发展的重要基础性材料，各行各业的发展特别是新型产业产品的发展，都离不开精制棉。精制棉在我国发展经历了半个多世纪，从几千吨发展到现在产能50万吨以上，行业产量也随之快速增长。据资料显示，2020年我国精制棉产量为46.52万吨左右，到2022年产量约为52.32万吨，同比增长6.3%。四、发展现状我国纤维素醚行业较国外发达地区起步较晚，但经过十多年的努力，我国纤维素醚行业从无到有、经历了突飞猛进式的大发展，在全球同行业的竞争力日益增强，已在建材级产品市场形成了巨大的产业规模和本土化优势，基本实现了进口替代，同时，在医药级、食品级领域也取得了相应成功，行业规模迅速扩张。据资料显示，2022年我国纤维素醚产量约为58.36万吨，同比增长7.3%；需求量约为49.53万吨，同比增长4.3%。随着我国纤维素醚行业的快速发展及下游需求的不断增长，近年来我国纤维素醚行业市场规模也随之不断增加。据资料显示，2016年我国纤维素醚行业市场规模在69.77亿元左右，到2022年我国纤维素醚行业市场规模约为135.84亿元，同比增长7.1%。相关报告：《中国纤维素醚行业市场运行格局及发展策略分析报告》从行业进出口贸易情况来看，进口方面，近年来我国纤维素醚进口规模基本趋于稳定；出口方面，随着近年来我国纤维素醚行业的快速发展，行业出口规模不断扩张。据资料显示，2022年我国纤维素醚进口量为1.52万吨，同比下降15.6%，进口金额为1.5亿美元，同比增长0.7%；出口量为12.54万吨，同比增长43.8%，出口金额为5.72亿美元，同比增长61.6%。从出口金额分布来看，2022年我国纤维素醚出口金额中，占比前三的地区分别为印度、俄罗斯和巴西，占比分别为15.63%、11.75%和6.89%。五、重点企业山东赫达集团股份有限公司成立于1992年，于2016年8月登陆深圳证券交易所中小板，是一家国际化纤维素醚生产企业，同时也是一家打通纤维素醚上下游产业链，贯通植物肉、植物胶囊等领域的生态复合型集团公司。集团拥有纤维素醚事业部、赫尔希胶囊事业部、化工设备事业部、福川化工事业部4大事业部；业务涵盖中高端纤维素醚、植物胶囊、植物肉、化工设备、原乙酸三甲酯和双丙酮丙烯酰胺等产品范围。山东赫达是国内同行中少数具备自主研发并同时大规模生产中高端型号建材级、医药级和食品级非离子型纤维素醚的企业之一，公司现有纤维素醚设计产能7.5万吨/年，位于行业领先地位。据资料显示，2022年公司纤维素醚产品产量为3.64万吨；销量为3.46；实现营收11.58亿元。六、发展趋势提高产品应用技术水平。在纤维素醚生产技术日益成熟的情况下，较高的应用技术水平有利于企业提升综合竞争力，形成稳定的客户关系。目前，发达国家的纤维素醚企业竞争已经从产品进入到应用技术领域的竞争。与发达国家相比，国内纤维素醚企业在应用技术领域方面的研究不足，针对下游客户特定需求生产的个性化产品少，影响了产品的使用效果，难以完全满足客户的需求，削弱了产品附加值和市场竞争力，不利于市场推广应用。加大纤维素醚应用技术的研发投入，提高应用技术水平，将是国内纤维素醚企业下一阶段的发展重点。确保产品质量稳定性。纤维素醚在本行业大多数下游企业的生产成本中占比较小，但对产品质量影响较大。中高端客户群体在使用某一品牌型号的纤维素醚前，要经过配方实验。在形成稳定的配方后，通常不会轻易更换其他品牌的产