美的燃气热水器车间七推行手册模板

7S推行手册亲爱全体职员：大家好！从现在开始，我们将在车间范围内开展7S活动。这是一个很有意义事情，因为经过这个活动，我们将会拥有：安全、舒适明亮工作现场；优质、高效和规范动作程序；崭新人员面貌和车间形象。为此，要求车间全体职员必需主动投入到这个活动中去，并尽心尽力地做好每一件事情。我们目标是：效益、速度、友好、安全一个全部不能少；经过改善现场运作提升职员素质，打造标杆车间并最终造福各位。一、总述目标：为了有效推进7S，改善现场秩序，促进目视管理，发明优良工作环境并营造友好气氛。责任：本《7S推行手册》由燃热车间负责编写，一切修订、解释和发行之权利由燃热车间负责。手册中较为详实地介绍了7S定义、目标、效用、推行步骤、推行要领及其意义，含有引导性和指导性。热忱期望各班组和广大职员认真学习，努力实施。如有任何提议，请立即和车间联络。要求事项：领会为先，身体力行，循序渐进，持之以恒。要不停规范自己日常行为，促进7S活动按“形式化、行事化、习惯化”转变，为车间稳步发展打下坚实基础。生效：本手册自公布之日起生效。二、认识7S什么是7S7S就是整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、节省（SAVE）、安全（SAFE）七个项目。前面五个项目因其罗马语发音均以“S”开头，所以称为5S；后面两个项目，其英文字母也是以“S”开头，所以和前面5S一起，简称为7S。7S作用没有实施7S工厂，触目可及就是脏、乱、差。比如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑一层；零件和箱子直接放在地上；拖车在狭窄空间里游走；好不轻易购置新设备也未加维护，经过数个月以后，也变成了不良机械；使用工具四处乱放，要用时候找不到。这些现象直接造成职员在作业中松垮、将就和浮躁地做事；即使有制度和要求事项，但也只在起初几天遵守而已，过不了多久仍就会“差不多就行了”。而要改变这种面貌，实施“7S”是最简捷和有效方法。三、7S内容和目标整理定义：区分物品必需和无须要性，把无须要按要求清理掉。目标：腾出空间，提升利用率。整理定义：必需东西依据三定标准（定品、定位、定量）摆放整齐，明确标示。目标：清除寻求空间，杜绝浪费时间。清扫定义：清除现场内脏污及其污染源，做到随时清扫。目标：清除“脏污”，保持现场洁净、亮丽。4．清洁定义：保持上面整理、整理、清扫做法，并制度化，规范化。目标：经过制度化来维持结果，持之以恒。5．节省定义：优化、合理配置多种资源，清除铺张浪费。目标：降低损耗，节省成本。6．安全定义：机器、设备稳定可靠，保养健全，按要求操作。目标：消亡多种事故及其隐患。7.素养定义：人人依要求自觉行事，从心态上养成良好习惯。目标：提升人员素质，养成认真、负责习惯。四、7S效用1.7S是最好推销员（1）用户称赞为洁净工厂时，用户便愿意下订单；（2）因为口碑相传，会有很多同行来工厂参观学习；（3）清洁明朗环境会促进大家享受工作，关爱工厂。2.7S是节省家（1）降低很多无须要事务、材料和工具浪费；（2）降低内耗，节省很多宝贵时间；（3）7S是现场守护神，确保秩序正常，交货不会延迟。7S对安全有保障（1）宽广明亮、视野开阔现场，能使物流状态一目了然；（2）遵守物品放置规则，降低意外事件发生；（3）通道明确，不会因杂乱情形而影响工作次序。5.7S是标准化推进者(1)大家全部正确地根据要求事项去实施任务；(2)建立全能工作机制，使任何职员进入现场即可展开作业；(3)程序稳定，品质有确保，成本连续降低。6.7S可形成令人满意现场(1)人人拥有明亮、清洁工作场所，增加了满意度；职员动手做改善，有自律作用，可激发创意；(3)能促成现场全体职员改善气氛。五、推行步骤步骤1：建立7S推行组织机构（兼职形式）成立7S推行小组；权责划分；制订规则、标准、奖励和处罚条例；策划实施方案，估计效果。步骤2：制订计划调查、搜集资料；制订行动目标计划（画甘特图）；制订培训、宣贯计划；同意推行方案及推进日程表；计划责任区域；设计7S备用设施（如看板、标志等）。步骤3：总动员召开全员参与动员大会；张贴口号、宣传画，进行演讲比赛；实施培训、考试，发行推行手册；步骤4：全方面展开实施用一天时间，将车间各个角落全部根本整理、清扫；整理整理人人动手，这么才有效果；绝不能够影响正常生产或找其它借口。步骤5：评定现场物品领导带头，全员行动，把不要东西全部找出来；对于比较昂贵或责任不明东西列出清单，由车间申请具体处理事宜；垃圾是错位资源，要掌握要领，善于反复利用。步骤6:：由作业长组织班组长确定具体7S改善标准挑出需要改善项目，定出标准和优先次序来实施；发挥现场看板作用；展示改善事项要求和责任；尤其是要让职员知道需要改善关键点。用目视管理标准要求现场。把标准和要求展示于现场，让人人全部能看到并了解；期望各现场能含有独创性。步骤7：实施评选、进行现场诊疗评选每个月进行一次，由车间主任主持，7S推行小组组员参与。其评价基准有下面3点：参考评选表中罗列项目；现场上实际实施情况怎样，要综合性地活用7S检验表；现场实施难度怎样，兼用户观事实。对优胜者实施奖励。步骤8：按PDCA思想反复进行步骤6、7过程一个循环完成后，再反复实施；把一个阶段遗留问题投入到下一个阶段再改善。六、7S推行要领1.整理推行要领所在工作场所（范围）进行全方面检验，包含看得到和看不到；制订“需要”和“不需要”判别基准，参考实施；清除不需要物品；调查需要物品使用频度，决定日常见量；制订废弃物处理方法；每日检验结果，自我检讨。因整理不善而发生问题通常关键有：凌乱物品造成空间浪费；需要多使用移动架或地台板；零件或产品被混淆或污染而无法有效使用；工作场所变得窄小，不利于操作；不要东西也需管理，造成人工浪费。2.整理推行要领确定前一步整理工作取得结果。再计划生产步骤，确保整理量最小；了解物性，掌握放置方法；画线、标识、定位；实现账、物、卡三清。整理推行关键关键是：整理面向全体人员；要站在新职员或其它部门人员角度来看待整理效果，能够快捷地找到物品，而不是去寻求；关注摆放物品习惯，形成层次化、渠道化。确保职员在使用后要能方便地恢复到原位，不然，会受四处罚。3.清扫推行要领划分清扫责任区，包含室内外；实施三个清扫，即：随手清扫、习惯清扫和例行扫除；查处污染源，想措施杜绝；建立清扫制度，想措施落实实施。清扫就是使现场展现没有垃圾、没有污脏状态。即使已经整理、整理过，要东西立即就能取得，不过确保被取出东西成为能被正常使用状态才行。而达成这么状态就是清扫第一目标，尤其在强调高品质，提升产品高附加值今天，更不许可有垃圾或灰尘污染，而造成产品不良。我们应该认识到清扫并不仅仅是搞卫生，而是制程作业中一个关键步骤，清扫是要用心来做。4.清洁推行要领关注前面3S工作；制订目视管理、颜色管理标准；强化检验和评选方法，推敲适用性；制订奖惩制度，严格实施；经过培训、教育维持职员7S意识；管理者常常带头实施、巡查，以身作则。7S管理，不能中途而废，必需要坚持到底。而且决不能搞虚假形式主义。5.节省推行要领节省是一个心态，就是要让职员像使用自己物品那样去工作；消除无效步骤，在确保质量前提下降低多种成本费用；明白做事方法不对时是小浪费，做错事时是中等浪费，做无用事时是大浪费。6.安全推行要领建立系统安全管理措施；重视职员培训教育；实施现场巡视，排除隐患；发明明快、有序、安全作业环境；7.素养推行要领强调职员自觉意识，培养良好习惯；让规章制度深入人心；开展多种提升活动，如早会、礼貌运动等。素养就是让大家能养成遵守要求习惯。7S原来是以4S（整理、整理、清扫、清洁）为基础，然后，变实施制度为习惯，变习惯成自然，进而提升人员素质七、要掌握关键推行工具1.目视管理目视管理是一个眼睛看得到、透明管理方法，它提倡自主管理，关键路径是经过现场多种标示、标志和看板发挥管理作用。2.利用看板看板是多种标示载体，目视管理经过看板发挥管理作用，并产生结果。看板不只是一块板而已，而是一个形象信息“显示器”。3.利用检验表检验表能够了解成7S标准。4.检验纲领有没有不明用途或不明性质之物；有没有不要之物；工作台下面、物料架底下有没有放置杂物；有没有乱放私人物品；通道是否通畅，有没有临时物品阻碍；消防设施安全合理吗？周围是否有物品阻挡；码堆物品是否符合规范，有没有变形、受损；看板效果实用、美观，内容符合标准和事实吗？工用具是否放在指定位置；现场步骤顺畅吗？有没有生产不平衡现象；是不是消除了全部卫生死角；架子及保管柜内之物，是否根据所标示状态放置；危险品是否有明确标示，有MSDS（物料安全数据）表吗？作业工位上是否有零乱零件；一样零件是否被放置在多个不一样地方；作业员周围是否放有超出必需范围物品、工具和零件等；现场整体布局是否有利于产品生产。八、物品“要”和“不要”区分示例1.十八类“要”物品可维修设备、机器或电气装置；机器隶属设备（工作台、料架）；拉车、推车、周转箱；正常使用中工具；工作用椅子和台面；仍然含有使用价值消耗用具；材料、半成品、中间品、成品；有利用价值边角料；地台板、塑胶框、防尘用具；可使用垃圾桶、垃圾袋；样品，包含：标准样品、示范样品、参考样品；公用具，文具；清洁用具、拖把、洗衣粉、清洁剂等；宣传用海报、看报、专栏；作业指导书、报表、统计、工艺标准；多种参考资料，预备量之内备用具；借来她人必需用具（不包含私人用具）；上级指定其它必需使用物品；2．二十类“不要”物品垃圾、纸屑、灰尘、脏污痕迹和杂物；积聚废油、水等；无须使用设备、治具、工具、模具、零件；无法使用办公用具、垃圾桶；破旧地台板、纸皮、纸箱、发黄画、花；废旧材料、零件、设备或过期样品；过期书籍、报表、地图、日历、文件；已经显得老调口号、口号；被放错了位置或属于临时暂存有用物品需要立即归位；一次性茶杯；蜘蛛网；堆在墙角垃圾、杂物；破旧意见箱、卡片箱、书刊架；墙上不用钉子，地板上陈年污垢；失灵时钟；工作台、看板上旧指示书；不再使用电线、配线管、插座、端子、水管等；不再使用吊扇、排气扇；废旧衣服、鞋子、帽子、手套、袖套；被改换部门名称后不再适用门牌；九．明确人员具体责任1.职员责任连续而自觉地整理、整理自己工作环境；立即处理不要物品，不可使其占用作业区域；维持通道通畅和整齐；习惯于在要求地方放置工具、物品；保持自己责任区域清洁；自觉遵守操作工艺规程；不转移7S责任；主动配合上极主管安排各项工作；班组长责任配合车间目标制订行动计划和方案；探索7S应用知识，掌握技巧，指导应用；总结经验，和标杆班组或部门相比较，连续实施改善；促进辖区内7S活动宣传、教育和落实；正确划分责任区域，接收分到公共区域并负担责任；主动配合和参与车间7S活动检验工作，；帮助部下处理克服困难，并主动协调工作；督导本班组PDCA改善工作；落实奖励和处罚责任，并主动提供依据；做好每一个人思想工作，确保全体人员热情高涨。十、车间办公室检验关键点是否已经将不要东西丢弃，如文件柜、抽屉里旧资料；地面、天花板、办公桌、是否显得零乱；垃圾桶是否装得过满；办公设备是否沾上污浊及灰尘；贮存文件是否妥当，如环境适可，易于寻求；下班时是否坚持五分钟整理和清扫；有没有文件归档规则程序；是否有效实施了归档规则和程序；文件资料等有没有实施定位管理，如颜色标识、编号；需要文件是否能够在要求时间内取出或归位；电脑、打印机接线口是否安全、适宜；有没有卫生死角、蜘蛛网；公用柜子抽屉标识清楚吗？公告栏上有没有过期公告；饮水机是否洁净，盛水盒有没有水满或外溢；管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定适当；抽屉内是否杂乱，有没有个人物品；下班后垃圾能否清理；备用具是否整齐地放置于一处；报架是否有序排放；是否遵照企业要求着装；中午休息及下班后，设备电源有没相关好；办公设备是否随时保持正常状态，无故障；盆景有没有枯死或干黄；是否有些人员动向登记栏；有没有文件审批、传阅和放置要求；接到当事人不在电话时，是否以留言备忘方法进行联络；多种装饰物品是否含有其原来价值和意义；工作态度怎样？有没有谈天、说笑、玩游戏、打瞌睡、吃零食等现象；人员礼貌和素质怎样？有没有表率作用；十一、现场检验关键点现场摆放物品是否符合规范；物料架、模具架、工具架等是否正确使用和清理；台面及抽屉有没有定时清理；物品、材料、废料、余料等是否置放清楚；模具、治具、量具等是否正确使用，有没有预防保养；机器上有没有摆放无须要物品、工具等。机器安装是否牢靠；非立即需要或过期资料、物品是否被定位或入柜管理；茶杯等个人用具及衣物是否定位置放；资料卡、保养卡、点检表是否定时统计，定位放置；手推车，小拖车、材料车等是否按要求放置；塑料箱、纸箱等搬运器具是否定位摆放；润滑油、清洁剂等用具是否定位放置并作了标示；作业场全部没有划分区域，并标识；消耗品（如抹布、手套、扫帚等）是否得到妥善管理；材料、不合格物料、成品、半成品等是否有序摆放；走道是否保持通畅，通道内有没有摆放跨越物品，如电线等；生产中不合格物料是否得到立即回收;是否划定位置收藏不良品、破损品及使用频度低东西；对有酒精、有洗网水之抹布等易燃品，是否定位摆放和隔离；现在或短期生产不用物品，是否被放置在合理地方；职员离开工作岗位或下班后，现场物品是否整齐放置；配气系统有没有防护和警告标识；下班前有没有进行五分钟打扫和收拾物品；垃圾、纸屑、破布等有没有立即扫除；机器设备，工作台等有没有清理洁净；废料、余料、呆料等有没有处理完成；作业区油污、积水有没有立即清扫；垃圾箱、桶内外是否清扫洁净；蜘蛛网是否已经打扫；工作环境是否随时保持整齐洁净；长久置放（一周以上）物品、材料、设备等有没有加设防尘方法；照明器具上有没有灰尘；墙壁油漆脱落或地面油漆剥落有没有加以修补；是否遵守作息时间，如不迟到、早退等；工作态度是否良好，有没有私自离岗、谈天、说笑、打盹、吃东西等；穿戴是否整齐、有没有衣冠不整、穿拖鞋等现象；管理者能否切实督导部下，部下能否自觉地工作；使用完公物，能否立即归位，并保持清洁；公共厕所是否洁净；职员是否遵照车间要求做事，有没有违反厂规现象；十二、习惯化制度序号内容实施时间责任人基础要求备注1整理整理三分钟天天早晨上班前自己人人自觉行动，上级管理者监督2习惯清扫5分钟天天下班结束前自己人人习惯化行动，上级管理者监督3三十分钟大扫除每七天周六下班前大家全员行动，全方面清扫，不留死角4练好素质保根本每个月评选一次，时间在月底7S推行小组依据检验表和评选规则进行具体时间另定十三、早会1.举行时间天天早上上班前10分钟开始，通常控制在5~10分钟范围内。2.要求事项（1）全部上班职员必需按时参与；（2）穿着洁净、整齐工作服，佩戴厂卡；（3）精神饱满，按秩序整齐列队；指定早会主持人员或以轮值方法主持进行；3.适用范围车间全体职员。4.早会内容总结上一天工作成绩，指出存在问题，表彰好人好事，鞭策后进；部署当日工作任务，提醒须注意关键事项，促进全体职员对工作了解；朗诵车间精神两遍，激发职员工作激情。十四、征文活动和学习园地1.目标为了促进全员参与，和同事分享7S活动感受、体会和结果。学习园地是搞好7S活动关键场所，由车间统计员组织，各个班组和职员主动参与，亲密配合，营造出一个良好7S活动环境。2.适用范围车间全体职员。3.活动内容征集口号、口号、打油诗、随想等；征文格式不限，通常字数以400~800字为宜；投稿人将稿件投入提议箱内或直接交给统计员。活动时间每个月举行一期评选和奖励车间将奖励那些在7S活动中表现优异职员或班组，并把她们成绩展示在学习园地上；也激励那些为学习园地提供稿件人员，并奖励全部被选中稿件作者。十五、礼仪运动1．语言礼仪常言说：“良言一句三冬暧，恶语伤人六月寒。”由此可见这不花成本语言是何等关键。鲁迅也说：“语言有三美，意美在感心，音美在感观，形美在感目。”而这三感之美，全在大家日常表述之中。早上见面时不要不理会，而要打招呼，如使用“您好”、“您早”、“早上好”、“早”、“大家好”等问候语；对长者、遵者、上级应谦恭地问候；较熟人要亲切地问候；不太熟人可热情点头微笑打招呼。寻求她人帮助和请人办事，首先要说“请”、“劳驾”、“有劳你”等托语。对给过帮助、方便和服务人应用感谢语，如“谢谢”、“让你费心了”等。当影响、打搅人时，应向人道歉说“实在对不起”、“打搅您了”、“不好意思”等。称呼语：对同事称“阿*”，对技术人员称“*工”，对领导称“*长”、“*总”，对不熟悉人称小姐、先生、女士或职务等。当她人赞美自己时，应以感谢来表示当对方说“谢谢”时，应回说“不客气”、“请关照”或“请多指教”等。要打断她人之前应先说“对不起，请许可我插一句。”２．电话礼仪（1）最好电话响第二声时就接听，至多不要超出三声；（2）即使对方很冲动，也要保持礼貌和耐心，并视为一个工作道德；（3）电话交谈要求用优美语言和令人愉快声调；（4）接、打电话第一句话是：“您好！”；（5）拨错电话时要说“对不起，我打错了。”3.介绍次序标准将年轻介绍给年长，职位低介绍给职位高，男士介绍给女士，本车间介绍给车间外，其内容能够有姓名、籍贯、工作部门（岗位）、职业专长、毕业学校等。4.仪表礼仪仪态应常常恰到好处微笑，让人感觉到平易近人、和蔼可亲。而不能板着面孔对人不理不睬。男性要显得质朴纯真，高雅大度，既彬彬有礼又落落大方。女性要显得温文尔雅、含蓄恬静。站姿“站如松”嘴微闭，两眼平视前方；收腰挺胸，脚挺直，两臂自然下垂，两膝相并，脚跟靠拢，脚尖张开60度，从整体上产生一个精神饱满感觉，切忌头下垂或上仰，弓背弯腰。（3）坐姿男性张开腿部而坐，手置膝上或放于大腿中前部，表现男子自信豁达。女性则是双膝并拢，表现其庄重矜持，落座声轻，动作协调，切忌开叉两腿、跷二郎腿，摇腿，弓背弯腰。(4)走姿“走如风”挺胸收腹，眼光平视，两手自然下垂，前后摆动，并前摆向里35°，后摆向外45°，脚尖直指正前方，身体平稳，两肩不要左右晃动。男性显出阳刚之美，女性要款款轻盈，显出阴柔之美。不管男性或女性，均切忌八字步。（5）头发头发要保持整整齐齐、干洁净净，不能又脏又乱，发型选择以大众化为好，不过于夸张，如爆炸式发型等。要符合美观大方、整齐、便于生活和工作。男性不留长发（不超耳际），不烫发，不染异色发，不留胡子。女性不留长发（发长不超200毫米），不染异色发。（6）衣饰礼仪上班时，工作服要洁净整齐，该扣扣子要扣好，该系鞋带要系好，鞋袜不能有脏污，皮鞋要打油擦亮。下班后，男性衣着以大方稳重、潇洒而不粗野为好。女性衣着以高雅文静、时髦而不轻浮为好。（7）行为礼仪真诚谦恭待人，对上级谦恭是礼貌，对平级谦恭是人品，对下级谦恭是高尚。用语文明，不说粗话、脏话、刻薄话、风凉话，对话轻声以能听清为度，以免影响她人。不乱扔纸屑、果皮、吐痰入盂，无盂用纸包或进洗手间吐。办公室工作有条不紊，物品整齐洁净，东西摆放有序。任何言谈举止不得有损车间形象。（8）待客礼仪来客人时首先应请进让座，等客人坐下后自己方可坐下，或等客人坐下后奉茶相待，和客交谈时要看着对方，不要看别处，更不要上下打量客人；客人离去时应以微笑