(高清版)GBT 39657-2020 反铲挖泥船疏浚监控系统

ICS47.020.70反铲挖泥船疏浚监控系统国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T39657—2020 Ⅲ 1 1 1 2 25.1结构与组成 25.2操纵方式 35.3操作位置 3 3 4 55.7外观质量 5 5 55.10外壳防护 55.11电压和频率 55.12绝缘电阻 55.13绝缘强度 5 6 6 6 66.4外观质量 6 66.6相对湿度 6 6 66.9霉菌 66.10盐雾 66.11电磁兼容性 66.12外壳防护 66.13电压和频率 66.14绝缘电阻 66.15绝缘强度 7 7ⅡGB/T39657—20207.1检验分类 77.2型式检验 77.3出厂检验 9 9 8.2包装 附录A(规范性附录)人机界面图形颜色 附录C(规范性附录)性能试验方法 ⅢGB/T39657—2020本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国交通运输部提出。本标准由全国港口标准化技术委员会(SAC/TC530)归口。本标准起草单位：中国交通建设股份有限公司、中交天津航道局有限公司、中交疏浚(集团)股份有交天航港湾建设工程有限公司、中交烟台环保疏浚有限公司、中交星宇科技有限公司。1GB/T39657—2020反铲挖泥船疏浚监控系统2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B:高温GB/T2423.3—2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB/T2423.10—2019环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T2423.16—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉GB/T2423.17—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾GB/T2423.18—2012环境试验第2部分：试验方法试验Kb:盐雾，交变(氯化钠溶液)GB/T2423.101—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验：倾斜和摇摆GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)GB/T6587—2012电子测量仪器通用规范GB/T13384—2008机电产品包装通用技术条件GB/T15479—1995工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法GB/T17626.2—2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3—2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4—2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5—2019电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T21671—2018基于以太网技术的局域网(LAN)系统验收测试方法GB/T28965—2012抓斗挖泥船疏浚监控系统GB/T28966—2012绞吸/斗轮挖泥船疏浚监控系统钢质海船入级规范(2018),中国船级社国内航行海船入级规则(2018),中国船级社国内航行海船建造规范(2018),中国船级社钢质内河船舶建造规范(2016),中国船级社3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2GB/T39657—2020反铲挖掘机backhoeexcavator由铲斗(铲斗开口朝向操作者)、小臂、大臂、操作室等装置组成的工程机械(设备)。反铲挖泥船疏浚监控系统backhoedredgersupervisoryco应用传感器测量，通过网络通信，由计算机控制，进行自动化操作等技术，对反铲挖泥船疏浚作业过程进行监测与控制的系统。疏浚轨迹dredgingtrack挖掘机具疏浚作业运动的曲线或路径。4缩略语下列缩略语适用于本文件。AMS:监测报警系统(AlarmandMonitoringSystem)BDSCS:反铲挖泥船疏浚监控系统(BackhoeDredgerSupervisoryControlSystem)DDLS:疏浚数据记录系统(DredgeDataLoggingSystem)DTPM:疏浚轨迹与剖面显示系统(DredgingTrackandProfileMonitor)HMI:人机交互界面(Human-MachineInterface)5要求5.1结构与组成5.1.1.1控制对象反铲挖泥船疏浚监控系统是以反铲挖泥船为监控对象，用于对反铲挖泥船各类设备和施工过程的监控，反铲挖泥船结构组成示意图如图1所示。铲斗；小臂；大臂；4——反铲挖掘机；5——反铲挖掘机操作室；6艉钢桩(左、右);8——艏钢桩；驾驶室。图1反铲挖泥船疏浚监控系统控制对象结构组成GB/T39657—2020BDSCS宜选用现场设备层、过程监控层、信息管理层三层结构。采用无线或有线组网方式。控制网和其他网络应相互隔离。BDSCS应由下列子系统组成：a)动力装置监测与控制系统；b)反铲挖掘机监测与控制系统；c)钢桩/台车监测与控制系统；d)船舶姿态监测与控制系统；e)疏浚轨迹与剖面显示系统(DTPM);f)监测报警系统(AMS);g)疏浚数据记录系统(DDLS)。5.2操纵方式5.3操作位置BDSCS至少应能在如下处所之一进行操作：a)设备现场；b)反铲挖掘机操作室；c)驾驶室。5.4功能5.4.1动力装置监测与控制系统动力装置监测与控制系统宜具有下列功能：a)柴油机启/停、应急停止控制及状态监测；b)发电机状态监测；5.4.2反铲挖掘机监测与控制系统反铲挖掘机监测与控制系统宜具有下列功能：a)反铲挖掘机左转/右转控制及状态监测；5.4.3钢桩/台车监测与控制系统钢桩/台车监测与控制系统宜具有下列功能：a)钢桩倾倒/竖立控制及状态监测；b)钢桩起升/下降与钢桩升降系统受力控制及状态监测；c)台车前进/后退控制及状态监测。5.4.4船舶姿态监测与控制系统船舶姿态监测与控制系统功能如下：a)应具有船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降控制及状态监测功能；34b)宜具有船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降控制及状态监测功能。5.4.5.1DTPM应具有下列功能：a)参数设置、坐标转换和投影计算；c)以平面、剖面视图和数字显示方式监视挖泥船船位、艏向、吃水、铲斗位置与深度及疏浚轨迹、钢桩位置等；5.4.6AMSAMS应具有下列功能：c)采集、处理、显示和记录监测报警量：满足钢质海船入级规范(2018)、国内航行海船入级规则(2018)、国内航行海船建造规范(2018)和钢质内河船舶建造规范(2016)相关内容要求；d)报警参数值设置：通过权限密码可设置报警参数值。5.4.7DDLSDDLS应具有以下功能：a)对BDSCS监测及计算生成的数据进行记录存储；b)对所有疏浚过程进行回放；c)对设备运转状态进行回放。5.5性能BDSCS应满足下列要求：b)监测容量：监测点满足使用并留有不小于20%余量。c)数据显示更新时间间隔：不大于1s。e)数据存储介质容量：能连续记录365d的BDSCS数据。f)报警响应时间(多点报警):1)涉及船舶安全的报警响应时间：满足钢质海船入级规范(2018)、国内航行海船入级规则(2018)、国内航行海船建造规范(2018)和钢质内河船舶建造规范(2016)相关内容要求；2)其他报警响应时间：不大于6s。g)报警系统I/O点：I/O点满足使用并留有不小于20%余量。i)控制系统I/O点：I/O点满足使用并留有不小于20%余量。m)船舶吃水最大允许误差：±0.05m。p)反铲挖掘机旋转角度最大允许误差：±0.5°。5GB/T39657—2020r)备用电源支持时间：主电源失电，备用电源应满足BDSCS正常运行30min。5.6HMIHMI的图形颜色应符合附录A的规定。5.7外观质量BDSCS各设备的外表面应无划痕、锈斑、5.8环境适应性相对湿度：BDSCS运行环境相对湿度应满足钢质海船入级规范(2018)第7篇第2章第1节中2.1.1.2倾斜和摇摆应满足钢质海船入级规范(2018)第7篇第2章第1节中2.1.1.4的要求。振动：BDSCS振动应满足钢质海船入级规范(2018)第7篇第2章第1节中2.1.1.3的要求。于GB/T2423.16—2008中12.3规定的等级2a。盐雾：BDSCS暴露的金属零件、部件及内部金属部分在盐雾条件下经48h,表面应无金属腐蚀物。5.9电磁兼容性BDSCS抗扰度应满足下列要求：a)静电放电：通过GB/T17626.2—2018中试验等级3的静放电抗干扰；b)电磁场辐射干扰：通过GB/T17626.3—2016中试验等级3的射频电磁场辐射干扰；c)电快速瞬变干扰：能承受GB/T17626.4—2018中试验等级3的电快速瞬变脉冲群干扰；d)浪涌干扰：通过GB/T17626.5—2019中试验等级3的浪涌(冲击)干扰；中试验等级和持续时间3类的电压暂降、试验等级和持续时间2类的短时中断干扰。5.10外壳防护BDSCS设备应满足下列要求：b)露天设备外壳防护等级：不低于IP56;c)舱内设备外壳防护等级：不低于IP44;d)控制台设备外壳防护等级：不低于IP22;e)其他设备：满足GB/T4208—2017中有关外壳防护要求。5.11电压和频率BDSCS供电电源的电压与频率应能满足钢质海船入级规范(2018)第4篇第1章第2节中1.2.2.25.12绝缘电阻BDSCS绝缘电阻应满足GB/T15479—1995中4.1的要求。5.13绝缘强度BDSCS绝缘强度应满足GB/T15479—1995中4.2的要求。6GB/T39657—20206试验方法BDSCS功能试验按照附录B的规定进行。6.2性能BDSCS性能试验按照附录C的规定进行。目视检查BDSCS各设备的外观。BDSCS按GB/T2423.1—2008和GB/T2423.2—2008规定的试验方法进行温度试验。BDSCS按GB/T2423.3—2016和GB/T2423.4—2008规定的试验方法进行相对湿度试验。6.7倾斜和摇摆BDSCS按GB/T2423.101—2008规定的试验方法进行倾斜和摇摆试验。BDSCS按GB/T2423.10—2019规定的试验方法进行振动试验。6.9霉菌BDSCS按GB/T2423.16—2008规定的试验方法进行霉菌试验。6.10盐雾2012规定的方法进行盐雾试验。电压暂降和短暂中断干扰试验分别按GB/T17626.2—2018、GB/T17626.3—2016、GB/T17626.4—2018、GB/T17626.5—2019和GB/T176.12外壳防护BDSCS外壳防护试验按GB/T4208—2017规定的试验方法进行。BDSCS交流供电的设备电压和频率试验按GB/T6587—2012规定的试验方法进行。BDSCS绝缘电阻试验按GB/T15479—1995中5.3规定的试验方法进行。7GB/T39657—2020BDSCS绝缘强度试验，按GB/T15479—1995中5.4规定的试验方法进行。7检验规则BDSCS检验分为型式检验和出厂检验。7.2型式检验a)新产品试制或转厂生产；c)有关质量监督检验部门提出要求。BDSCS型式检验的项目和顺序按表1的规定进行。序号检验项目型式检验出厂检验要求的章条号试验方法的章条号1外观质量●2温度3相对湿度4倾斜和摇摆5振动6霉菌7盐雾6.108电磁兼容性6.119外壳防护6.12电压和频率6.13绝缘电阻6.14绝缘强度6.15HMI柴油机启/停、应急停止控制及状态监测B.2发电机状态监测5.4.1b)B.3液压泵站启/停、应急停止、流量、压力控制及状态监测B.4反铲挖掘机左转/右转控制及状态监测B.5大臂、小臂、铲斗抬起/下放控制及状态监测5.4.2b)B.6钢桩倾倒/竖立控制及状态监测B.7钢桩起升/下降与钢桩升降系统受力控制及状态监测5.4.3b)B.8台车前进/后退控制及状态监测B.98GB/T39657—2020表1(续)序号检验项目型式检验出厂检验要求的章条号试验方法的章条号船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降控制及状态监测B.10船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降控制及状态监测—B.11DTPMB.12设备运转状态报警B.13疏浚过程报警B.14采集、处理、显示和记录监测报警量 B.15报警参数值设置B.16对BDSCS监测及计算生成的数据进行记录存储B.17对所有疏浚过程进行回放B.18对设备运转状态进行回放B.19网络链路传输速率监测容量数据显示更新时间间隔数据存储时间间隔数据存储介质容量报警响应时间报警系统I/O点5.5.g)控制响应时间控制系统I/O点船舶平面位置定位中误差C.10船舶艏向中误差C.11船舶调平姿态最大允许误差C.13船舶吃水最大允许误差C.12大臂/小臂/铲斗姿态角度最大允许误差C.14铲斗下放深度(D)最大允许误差C.15反铲挖掘机旋转角度最大允许误差C.16台车行程最大允许误差C.17备用电源支持时间C.18注：“●”代表必检项目；“—”代表不检项目。BDSCS型式检验样品数量为一套。表1中型式检验全部必检项目符合要求时，则判定BDSCS型式检验合格。若其中任一项目检验不符合要求时，允许采取改进措施后进行复验，复验不超过一次。若复验符合要求，仍判定BDSCS型式检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判定BDSCS型式检验不合格。9GB/T39657—20207.3出厂检验表1中出厂检验全部必检项目符合要求时，则判定BDSCS出厂检验合格。7.3.2检验样品数量BDSCS每套均应进行出厂检验。BDSCS表1中出厂检验全部必检项目符合要求时，则判定出厂检验合格。若其中任一项检验不符合要求时，允许采取改进措施后进行复验，复验不超过一次。若复验符合要求，仍判定BDSCS出厂检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判定BDSCS出厂检验不合格。BDSCS应在明显位置安装一块耐腐蚀、耐久、滞燃材料制成的清晰的中、英文铭牌，铭牌应至少有以下内容：-—产品符合的标准号；——额定电压/频率； BDSCS交付文档和资料如下：a)产品检验合格证明书；b)产品质量保证书；c)要求提交的船级社证明书；d)BDSCS使用说明书；e)BDSCS设备清单；g)BDSCS配置的硬件设备说明书、合格证明书、i)备份的BDSCS系统软件。8.2包装BDSCS包装应符合GB/T13384—2008的要求，包装标志应符合GB/T191—2008的要求。8.3运输BDSCS设备的运输应满足下列要求：能应符合5.5的规定。b)产品应适于陆运、空运、水运(海运),运输装卸应按包装箱的标志进行操作。8.4贮存BDSCS设备应贮存在相对湿度不大于85%,无酸、碱、盐，且无腐蚀性、爆炸性气体和灰尘，免受GB/T39657—2020(规范性附录)人机界面图形颜色A.1报警级别BDSCS报警级别按表A.1规定设置红、黄两种颜色，对应两级报警。A.2画面颜色的约定画面颜色采用下列约定：a)人机界面图形的颜色宜采用冷色调，非操作画面的颜色可采用暖色调；b)人机界面图形的配色应使流程图画面简单明确，色彩协调，前后一致，颜色数量不宜过多；c)人机界面图形色彩选用应符合表A.1的约定；d)相同功能的操作键在不同界面颜色应相同。颜色通用意义与图形符号相结合的意义与数字数据相结合的意义中文英文红red危险最高级报警最高级报警黄yellow警告异常条件；次级报警异常条件；次级报警灰静态停止；关闭；断开无青特殊意义遥控无兰blue次要备用设备数字标记白white安全；程序激活状态无测量值或状态值；动态数据绿安全；程序激活状态正常操作；运行；打开；闭合；图形示值无A.3图形的亮度人机界面图形的亮度应与环境的亮度相匹配，画面的亮度应是环境亮度的1倍～3倍。GB/T39657—2020(规范性附录)功能试验方法B.1试验条件及试验器具B.1.1试验条件BDSCS全部程序完成调试后，在工厂进行模拟试验。B.1.2试验器具输入/输出信号模拟装置一套。B.2柴油机启/停、应急停止控制及状态监测试验B.2.1试验内容柴油机启/停、应急停止控制及状态监测试验内容如下：a)柴油机启/停控制；b)柴油机应急停止控制；c)根据外部停车信号实现柴油机停车控制；d)监测柴油机运行状态和运行参数。B.2.2试验步骤柴油机启/停、应急停止控制及状态监测试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；停止”控制信号状态是否正确，并在表B.1中记录试验结果；f)柴油机运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控界面显示的柴油机启/停、应急停止等运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.3发电机状态监测试验B.3.1试验内容监测发电机运行状态和运行参数。B.3.2试验步骤发电机状态监测试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；GB/T39657—2020c)发电机运行状态和运行参数监测功能试验：通过模拟装置输入发电机组的运行状态和运行参数，观测BDSCS监控界面显示的发电机组运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.4.1试验内容a)液压泵站启/停、流量及压力控制；b)液压泵站应急停止控制；c)根据外部停止信号实现液压泵站停止控制；d)监测液压泵站运行状态和运行参数。B.4.2试验步骤a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；d)液压泵站流量控制功能试验：通过BDSCS监控界面设置液压泵站流量百分比，在模拟装置上e)液压泵站压力控制功能试验：通过BDSCS监控界面设置液压泵站压力值，在模拟装置上观察“液压泵站压力”运行参数与设置参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果；站应急停止”控制信号状态是否正确，并在表B.1中记录试验结果；h)液压泵站运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控界面显示的液压泵站启/停、应急停止、流量、压力等运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.5反铲挖掘机左转/右转控制及状态监测试验反铲挖掘机左转/右转控制及状态监测试验内容如下：a)反铲挖掘机左转/右转控制；b)监测反铲挖掘机旋转运行状态和运行参数。B.5.2试验步骤反铲挖掘机左转/右转控制及状态监测试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；c)反铲挖掘机左转/右转控制功能试验：操纵BDSCS相关控制手柄，在模拟装置上观察“反铲挖在表B.1中记录试验结果；d)反铲挖掘机旋转运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控界面显示的反铲挖掘机GB/T39657—2020旋转运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.6.1试验内容a)反铲挖掘机大臂的抬起/下放控制；b)反铲挖掘机小臂的抬起/下放控制；c)反铲挖掘机铲斗的抬起/下放控制；e)监测大臂、小臂、铲斗抬起/下放运行状态和运行参数。B.6.2试验步骤a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；记录试验结果；记录试验结果；记录试验结果；h)大臂、小臂、铲斗抬起/下放运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控界面显示的大臂、小臂、铲斗抬起/下放运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.7钢桩倾倒/竖立控制及状态监测试验B.7.1试验内容钢桩倾倒/竖立控制及状态监测试验内容如下：a)钢桩倾倒/竖立控制；b)监测钢桩倾倒/竖立运行状态和运行参数。B.7.2试验步骤钢桩倾倒/竖立控制及状态监测试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；GB/T39657—2020b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；界面或模拟装置设定倾倒限位/竖立限位值，当钢桩到达倾倒限位/竖立限位时，观察模拟装置d)钢桩倾倒/竖立运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控界面显示的钢桩倾倒/竖立运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.8钢桩起升/下降与钢桩升降系统受力控制及状态监测试验钢桩起升/下降与钢桩升降系统受力控制及状态监测试验内容如下：a)钢桩起升/下降控制；b)钢桩升降系统受力控制；c)钢桩同时起升/下降控制；d)监测钢桩起升/下降运行状态和运行参数。B.8.2试验步骤钢桩起升/下降与钢桩升降系统受力控制及状态监测试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；或模拟装置设定下限位/上限位值，当钢桩到达下限位/上限位时，在模拟装置上观察“钢桩下d)钢桩升降系统受力控制功能试验：通过BDSCS监控界面或模拟装置设定超限的钢桩钢丝绳拉力f)钢桩起升/下降运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控界面显示的钢桩起升/下降运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.9台车前进/后退控制及状态监测试验B.9.1试验内容台车前进/后退控制及状态监测试验内容如下：a)台车前进/后退控制；b)监测台车前进/后退运行状态和运行参数。B.9.2试验步骤台车前进/后退控制及状态监测试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；GB/T39657—2020界面或模拟装置设定前进限位/后退限位位置值，当台车到达前进限位/后退限位时，观察模拟d)台车前进/后退运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控界面显示的台车前进/后退运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.10船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降控制及状态监测试验B.10.1试验内容船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降控制及状态监测试验内容如下：a)船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降控制；b)监测船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降运行状态和运行参数。B.10.2试验步骤船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降控制及状态监测试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；舶横倾”“船舶纵倾”运行参数，直至调整到水平限定值为止，船舶姿态手动调平结束，并在表B.1中记录试验结果；度限定值为止，船舶姿态手动水平上升/下降结束，并在表B.1中记录试验结果；e)船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控界面显示的船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.11船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降控制及状态监测试验B.11.1试验内容船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降控制及状态监测试验内容如下：a)船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降控制；b)监测船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降运行状态和运行参数。B.11.2试验步骤船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降控制及状态监测试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；度限定值为止，船舶姿态自动水平上升/下降结束，并在表B.1中记录试验结果；e)船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控界面显示的船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。GB/T39657—2020B.12DTPM试验B.12.1试验内容DTPM试验内容如下：a)参数设置、坐标转换和投影计算；c)以平面、剖面视图和数字显示方式监视挖泥船船位与艏向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置等；d)记录与回放挖泥船船位与艏向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置等；e)具有三维土质信息显示功能时，实现三维土质信息显示。B.12.2试验步骤DTPM试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；c)参数设置功能试验：在BDSCS参数设置界面进行参数设置，观察DTPM监控界面数据显示运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果；d)坐标转换和投影计算功能试验：在BDSCS坐标转换和投影计算界面进行坐标转换参数设置，选择不同投影方式分别进行坐标转换计算，观察DTPM监控界面数据显示运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果；剖面、船形的操作，观察DTPM监控界面数据显示运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果；f)挖泥船船位与艏向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置等监视功能试验：通过模拟装置输入挖泥船船位与艏向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置等信号，观察DTPM监控界面数据显示运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果；g)记录与回放挖泥船船位与艏向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置等功能试验：通过模拟装置输入挖泥船船位与艏向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置等信号，观察DTPM是否生成记录文件，且能在软件中对记录文件进行回放，回放间隔可设置，并在表B.1中记录试验结果；h)三维土质信息显示功能试验：具有三维土质信息显示功能时，在BDSCS软件中输入三维土质信息，观察DTPM界面三维数据显示运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.13设备运转状态报警试验B.13.1试验内容设备运转状态报警。B.13.2试验步骤设备运转状态报警试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；c)设备运转状态报警功能试验：在模拟装置上输入设备运转状态报警信号，观察BDSCS监测报GB/T39657—2020警显示界面报警状态与设置状态是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.14疏浚过程报警试验B.14.1试验内容疏浚过程报警。B.14.2试验步骤疏浚过程报警试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；c)疏浚过程报警功能试验：在模拟装置上输入疏浚过程报警信号，观察BDSCS监测报警显示界面报警状态与设置状态是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.15.1试验内容B.15.2试验步骤a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；c)监测报警量采集、处理、显示和记录功能试验：在模拟装置上输入报警信号，观察BDSCS监测报警显示界面报警状态设置状态是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.16报警参数值设置试验B.16.1试验内容报警参数值设置试验内容如下：a)通过权限密码设置报警参数值；b)报警量上限值/下限值设置；c)报警延迟时间设置。B.16.2试验步骤报警参数值设置试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；c)通过权限密码设置报警参数值功能试验：通过权限密码登录BDSCS报警参数设置界面进行报d)报警量上限值/下限值设置功能试验：通过权限密码登录BDSCS报警参数设置界面进行报警量的上限值/下限值进行设置，观察BDSCS报警界面报警量上限值/下限值与设置参数是否一e)报警延时时间设置功能试验：通过权限密码登录BDSCS报警参数设置界面进行报警延迟时间GB/T39657—2020B.17对BDSCS监测及计算生成的数据进行记录存储试验B.17.1试验内容BDSCS监测及计算生成的数据记录存储。B.17.2试验步骤BDSCS监测及计算生成的数据记录存储试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；c)BDSCS监测及计算生成的数据记录存储功能试验：在模拟装置上输入疏浚参数信号，观察BDSCS监测及计算生成的数据记录存储文件中的数据与输入参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.18对所有疏浚过程进行回放试验B.18.1试验内容疏浚过程回放试验内容如下：a)生产数据回放；b)生产数据历史曲线回放；c)疏浚轨迹回放。B.18.2试验步骤疏浚过程回放试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；d)生产数据历史曲线回放功能试验：选取某一时间段回放数据文件，在BDSCS监控界面进行生产数据历史曲线回放，观察BDSCS生产数据历史曲线回放界面数据与回放文件数据是否一致，并在表B.1中记录试验结果；e)疏浚轨迹回放功能试验：选取某一时间段回放数据文件，在BDSCS监控界面进行疏浚轨迹回放，观察BDSCS疏浚轨迹回放界面数据与回放文件数据是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.19对设备运转状态进行回放试验B.19.1试验内容设备运转状态回放试验内容如下：a)设备运转数据回放；b)设备运转数据历史曲线回放。B.19.2试验步骤设备运转状态回放试验步骤如下：a)将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接；b)启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置；GB/T39657—2020c)设备运转数据回放功能试验：选取某一时间段回放数据文件，在BDSCS监控界面进行设备运转数据回放，观察BDSCS设备运转回放界面数据与回放文件数据是否一致，并在表B.1中记录试验结果；d)设备运转数据历史曲线回放功能试验：选取某一时间段回放数据文件，在BDSCS监控界面进行设备运转数据历史曲线回放，观察BDSCS设备运转数据历史曲线回放界面数据与回放文件数据是否一致，并在表B.1中记录试验结果。B.20试验记录表功能试验记录见表B.1。表B.1功能试验记录表序号功能类别功能名称结果备注1柴油机启/停、应急停止控制及状态监测启/停控制2应急停止控制3外部停车信号控制4运行状态和运行参数监测5发电机状态监测运行状态和运行参数监测6液压泵站启/停、应急停止、流量、压力控制及状态监测启/停、流量及压力控制7应急停止控制8外部停止信号控制9运行状态和运行参数监测反铲挖掘机左转/右转控制及状态监测左转/右转控制运行状态和运行参数监测大臂、小臂、铲斗抬起/下放控制及状态监测大臂的抬起/下放控制小臂的抬起/下放控制铲斗的抬起/下放控制大臂、小臂、铲斗同时抬起/下放控制运行状态和运行参数监测钢桩倾倒/竖立控制及状态监测倾倒/竖立控制运行状态和运行参数监测钢桩起升/下降与钢桩升降系统受力控制及状态监测起升/下降控制升降系统受力控制同时起升/下降控制运行状态和运行参数监测台车前进/后退控制及状态监测前进/后退控制运行状态和运行参数监测船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降控制及状态监测手动调平、手动水平上升/下降控制运行状态和运行参数监测船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降控制及状态监测自动调平、自动水平上升/下降控制运行状态和运行参数监测表B.1(续)序号功能类别功能名称结果备注DTPM参数设置、坐标转换和投影计算设计、录入、编辑、绘制电子海图、施工区域图、水深图、计划线、挖槽剖面、船形船位与艏向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置监测船位与艏向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置记录与回放三维土质信息显示报警设备运转状态报警疏浚过程报警监测报警量采集、处理、显示和记录报警参数值设置数据记录存储监测及计算生成数据记录存储疏浚过程回放数据回放历史曲线回放疏浚轨迹回放设备运转状态回放数据回放历史曲线回放GB/T39657—2020(规范性附录)性能试验方法C.1网络链路传输速率试验BDSCS网络链路传输速率试验按照GB/T21671—2018中6.2.2规定的方法进行。C.2监测容量试验BDSCS监测容量试验按照GB/T28965—2012中B.2规定的试验条件及试验方法进行。C.3数据显示更新时间间隔试验BDSCS数据显示更新时间间隔试验按照GB/T28965—2012中B.3规定的试验条件、试验器具及试验方法进行。C.4数据存储时间间隔试验BDSCS数据存储时间间隔试验按照GB/T28965—2012中B.4规定的试验条件及试验方法进行。C.5数据存储介质容量试验BDSCS数据存储介质容量试验按照GB/T28965—2012中B.5规定的试验条件及试验方法进行。C.6报警响应时间试验C.7报警系统I/0点试验BDSCS报警系统I/O点试验按照GB/T28965—2012中B.7规定的试验条件及试验方法进行。C.8控制响应时间试验C.9控制系统I/0点试验BDSCS控制系统I/O点试验按照GB/T28965—2012中B.9规定的试验条件及试验方法进行。GB/T39657—2020C.10船舶平面位置定位中误差试验BDSCS船舶平面位置定位中误差试验按照GB/T28965—2012中B.10规定的试验环境、试验器具及试验方法进行。C.11船舶艏向中误差试验BDSCS船舶艏向中误差试验按照GB/T28965—2012中B.11规定的试验条件、试验器具及试验方法进行。C.12船舶吃水最大允许误差试验C.12.1试验条件风力小于4级且平潮，系稳船舶，船舶正浮姿态下，在船上进行试验。C.12.2试验器具船舶吃水最大误差试验器具为水铊一个，具有2级计量合格证书的30m钢卷尺一个。C.12.3试验方法船舶吃水最大误差试验按下列方法进行：b)船舶吃水测量误差(△Dr;)按公式(C.1)计算：式中：Dr₈——第i次观察的船舶吃水值，单位为米(m);Drxi—--—BDSCS第i次监测显示的船舶吃水值，单位为米(m)。c)从计算结果中找出船舶吃水最大误差。C.13船舶调平姿态最大允许误差试验C.13.1试验条件风力小于4级且平潮，系稳船舶，船舶距离码头10m～30m,在码头上进行试验。C.13.2试验器具S2级水准仪1套。C.13.3试验方法船舶调平姿态最大允许误差试验按下列方法进行：a)调整船舶位置，使船舶的右(左)侧船舷与码头近似平行状态；b)在主甲板上靠近码头一侧的船艏和船艉位置选取测量点并分别标记为A点、B点，并在主甲GB/T39657—2020板左