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PAGEPAGE3峨溶河山洪沟治理工程施工图设计总说明一、工程概况峨溶河山洪沟治理工程位于,系花垣河左岸一级支流。工程起点位于新场村屈家阁(马路溪沟与峨溶河汇合口),终点位于坝浪村坝浪坪,河道中心线长3294.11m,两岸共布置堤线长6367.57m。工程区两岸山顶高程一般在448.6~657.6m之间,属于河流侵蚀堆积作用的低山丘陵地貌。治理河段由北西流向南东,河道蜿蜒曲折。河谷形态多呈“U”型,河谷宽80~230m,现状河床宽6~17m,勘察期水面高程350.96~395.03m,河道平均比降约13.77‰。两岸阶地断续发育,阶面平坦,一般宽5~50m,现状多为台阶状田地、居民建筑区等,阶地前缘多为人工改造或河流冲刷形成的小陡坎,一般高出河床1.2~2.5m,局部临河陡坎可达6.5m。整治范围内两岸多为未经整治的阶梯形田坎和居民房屋,局部地段为天然岸坡和已建挡墙。未经整治的阶梯形田坎段抗冲能力较差,冲刷垮塌严重;已建挡墙段多为浆砌石砌筑,稳定性较好;天然岸坡段基岩裸露,稳定性较好;河床严重淤积。为提高工程河段的防洪标准,稳定河势、美化环境、保护农田及沿线居民的生命财产安全,对工程河段进行整治。工程主要建设内容包括:(一)新建堤防工程工程河段由新建防洪护岸工程组成,主河道中心线长3249.11m,两岸共布置堤线长6367.57m,(左岸堤线长3194.01m,右岸堤线长3173.56m),其中新建M7.5浆砌石挡墙长4531.21m,其中左岸新建挡墙长2711.21m,右岸新建挡墙长1820.00m,已建挡墙加高长度138.22m,天然岸坡长1191.66m,已建挡墙长506.48m。本河道治理工程涉4条小支沟汇入主河道,其中左岸1条,右岸3条支沟,支沟河岸治理共需新建挡墙长85.32m,桩号Y1+539.53-Y1+570.69处有一山洪灾害防治点,需新建挡墙31.16m,型式同主河道一致,均采用M7.5浆砌块石砌筑。(二)人行桥为了便于护岸检修、防洪抢险和当地居民生活需要,在工程新建护岸段沿线每隔一定距离设置人行桥,新建人行桥7座。工程河段内有1座人行桥(2#人行桥)形成明显卡口,存在阻水问题,需拆除重建,改建人行桥位于Z0+911.52,Y0+919.13处。1#、3#、7#、8#人行桥净跨为14m,2#、5#人行桥净跨为17m,4#人行桥净跨为15m。这7座人行桥桥面宽度为2m,采用C30钢筋砼浇筑,型式为∏型梁结构,桥梁跨数为2跨,桥面两侧设置1.2m高青石栏杆。中墩厚0.8m,采用C25钢筋砼浇筑。6#人行桥净跨为21m,桥面宽度为2m,采用C30钢筋砼浇筑,型式为∏型梁结构,桥梁跨数为3跨,桥面两侧设置1.2m高青石栏杆。中墩厚0.8m,采用C25钢筋砼浇筑。(三)下河梯步为了便于护岸检修、防洪抢险和当地居民生活需要,实现人水相亲,结合工程河段两岸实际情况设置下河梯步,共设下河梯步20处,下河梯步顺河道中心线布置,宽度为1.2m,梯步尺寸为0.3m×0.15m(宽×高),采用C20砼浇筑,迎水面两侧设1.2m高青石栏杆。(四)穿堤建筑物为防止内涝本工程工设置预制C20钢筋砼涵管穿堤建筑物14根,总长28m,涵管直径为0.5m。(五)河道疏浚经现场调查,工程河段内存在河道淤积问题,为降低河道水面线,减少两岸淹没范围,本次整治设计对整个工程河段淤积严重处进行疏浚处理,具体桩号布置为:Y0+048.54~Y0+088.80,Y1+573.21~Y1+591.07,Y1+892.10~Y1+918.31。河道疏浚原则为不改变原天然河道的比降,疏浚设计以枯期水位线为疏浚控制下限。二、一般规定1、设计执行的主要规范和标准1)《防洪标准》(GB50201-2014);2)《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2017);3)《堤防工程设计规范》(GB50286-2013);4)《堤防工程施工规范》(SL260-2014);5)《水利工程水利计算规范》(SLl04—2015);6)《水工混凝土结构设计规范》(SL191-2017);7)《水工挡土墙设计规范》(SL379-2017);8)《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2017);9)《水电工程地质勘察水质分析规程》(NB/T35052-2015)。2、还应按照其他相关现行规程规范执行。测量放样本工程护岸坡脚线不得超出批准的设计堤脚控制线,由施工单位放线,并经监理和河道管理部门确认;堤防工程基线相对于邻近基本控制点,平面位置允许误差±30mm~±50mm,高程允许误差±30mm。护岸工程断面放样、立模、填筑轮廓测点相对设计的限值误差,平面为±50mm,高程为±30mm,堤脚线点±30mm。高程负值不得连续出现,并不得超过总测点的30%。四、开挖工程技术要求(1)堤脚基础开挖应分层、分段依次进行,并正确选定降、排水措施,冲沟、场地散水应集中通过临时排水管排出施工区;开挖边坡应根据工程地质、水文地质、降低地下水位措施和施工条件等情况,经稳定验算后确定,并制定保护边坡稳定措施。软基开挖应避开雨季施工,如遇降雨情况,应做好边坡保护及堤顶、堤体排水措施。(2)边坡及基础开挖应自上而下进行,当堤脚施工与岸坡开挖同时进行时,应确保施工安全。堤体填筑前,须开挖清除堤基岸坡表面松散覆盖层以及有机质土、植物杂草、生活垃圾等,并采用振动碾碾压至无明显沉陷为止。(3)开挖应根据地形开挖成台阶,最大开挖高度2m,平距视实际地形确定;本工程开挖涉及地质情况有粉质粘土、粘土夹砂卵石土、砂卵石和基岩四种。其中粉质粘土临时开挖边坡不陡于1:0.5,粘土夹砂卵石土临时开挖边坡不陡于1:1,砂卵石开挖坡比不陡于1:1,基岩不陡于1:0.25。(4)开挖弃渣不得影响边坡稳定,应避免二次出渣,不得向河中倾倒弃渣。汛前须将堤前开挖料运走。(5)对堤基开挖或处理过程中的各种情况应及时详细记录,按水利水电工程要求作好地质编录,经检测验收合格后,方能进行堤身填筑。若不能立即施工时,应做好建基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。(6)砂卵石或粉质粘土可作为基础,但地基承载力不小于150kpa时。若砂卵石或粉质粘土地基承载力小于150kpa时,则采用块石换填0.5m,人行桥基础承载力不小于250kpa,若地基承载力小于250kpa时,则采用块石换填0.5~1.1m。五、土石方填筑1、填筑时每层外边坡必须按规定留足余量,填筑至设计高程后削坡到设计要求断面,各层预留压实超填宽度不小于0.5m。同时应根据工程段、填方高度、填料种类和地基情况等与有关单位现场共同确定预留沉降量。2、本工程堤体填筑材料为河道开挖的砂卵石,碾压砂卵石料为护岸工程的主体结构,其材料的选用和施工质量直接关系到堤体的稳定和沉降量的大小,考虑到施工过程中不可避免的存在从河道开挖的砂卵石料与现场表土可能出现混合的问题,堤身填筑时应严格控制回填材料的质量。3、工程护岸堤身填筑料要求级配良好,碾压后的干密度不小于19.0KN/m3,最大粒径不超过30cm,粒径小于0.075mm的颗粒含量不大于5%,填筑时应分层碾压,压实度不得低于0.92。六、浆砌石施工技术要求1、同一层砌体内外搭接、错缝砌筑,石料丁顺相间,增强整体性。腹石用块石、毛石砌筑,面石、腹石同层上升,不同时上升时,面石超前砌筑不多于层,待腹结材料强度达2.5MPa后再分层砌筑腹石。2、浆砌石采用铺浆法,要求平整、稳定、密实和错缝。石块与石块间要密实,严禁石块直接接触。砌缝须用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,缝内砂浆应振捣密实,严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。铺浆、竖缝砂浆饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣。同一砌筑层内,相邻石块错缝砌筑,不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块,也要错缝搭接,避免竖向通缝,每隔一定距离设置丁石。砌体外露面在砌筑后小时之内及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间应按照相应规范规定。七、混凝土浇筑施工技术要求1、施工前要求(1)建筑物表面、地基开挖和处理,按设计要求在砼浇筑前完成,并经有关部门检查验收后方能浇筑砼。(2)运至工地的水泥应有制造厂的品质试验报告,并对水泥的安定性和强度进行复验,其检验方法符合现行国家标准。未经处理的浑浊水、污水、工业废水不得用来拌制混凝土。2、模板砼工程采用的模板要有足够的稳定性、刚度和强度,以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计要求,模板表面保持光洁平整,接缝严密不漏浆,保证砼的表面质量。模板的安装模板安装必须按设计图纸测量放样,重要结构多设控制点,以利检查校正。支架必须支承在坚实的基础上,并应有足够的支承面积,斜撑应防止滑动。支架、脚手架各立柱之间,应有足够数量的杆件牢固连结,模板的钢拉条不应弯曲,直径大于8mm,拉条与锚环的边接必须牢固。锚固件(螺栓、钢筋环)在受荷载时,必须有足够的锚固强度。多层支架的支柱应垂直,上下层支柱应在同一中心线上,支架的横垫木应平整,并应采取有效的构造措施,确保稳定。模板接缝要严密不漏浆。模板与砼接触面应涂脱模剂,以利拆模。重复使用的模板,必须将模板上的泥浆、水泥浆、油污清除干净。模板拆除不承重的侧面模板应在砼强度达到2.5MPa以上,能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除。重要部位的承重支架,除强度达到规定外,龄期不得少于7天。3、混凝土浇筑(1)水泥水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的规定,选用的水泥标号应与混凝土标号相适应。(2)粗细骨料粗骨料要求质地坚硬、粒形、级配良好,不得使用未经分级的混合石子。并严格控制各级骨料的超逊径含量,超径小于5%,逊径小于10%。砂料应质地坚硬、粒径洁净、级配良好。细度模数宜在2.3~3.0范围内。(3)砼拌制1)凡适宜饮用的水均可以适用,污水和未经处理的工业废水不得适用;2)水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,PH值不小于4;3)拌制砼时,必须严格遵守砼配料单进行配料,严禁擅自更改;4)水泥、砂石、混合材料均应以重量计,水及外加剂溶液可按重量折成体积。称量偏差不得超过3%;水泥、混合料、水及外加剂溶液不得超过2%;5)砼应搅拌至组成材料混合均匀,颜色一致。加料程序和拌和时间应通过试验确定,当采用强制性拌和机时,时间可以适当缩短。水灰比,坍落度应与试验资料一致。(4)砼浇筑层段划分:竖向按结构层分层,水平方向以伸缩缝、施工段分界。浇筑顺序:在每一层中,先浇筑竖向结构,后浇横向结构;在一个排中,从两端开始,向中间推进,避免产生横向推力。板从短边的一方开始,沿长边方向平行推进。施工缝处理:当浇筑时间超过2小时形成施工缝,施工缝作法及位置应符合施工及验收的规定。重要施工缝处应增加附加钢筋,钢筋直径d=14mm,伸入施工缝两侧各600mm,附加钢筋置于主筋的内侧。表面应按砼的硬化程度采用凿毛、冲毛或刷毛等方法,清除老砼表层的水泥浆薄膜和松弱层,并冲洗干净,排除积水。

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