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文档简介

发行方式文件名称版本状态□文本发行生效日期□网页发行文件编号页次文件状态作成审核承认中山市维美适金属制品有限公司1.0目的为了营造一个安全、舒适、明亮的工作环境,提升效率、降低成本并增强员工团队作战精神与能力,同时提升员工真、善、美的品质,从而塑造良好的公司形象。2.0范围本管理规定适用于本公司开展的6S活动所涉及到的所有部门和场所。3.0职责3.16S推行小组:负责6S活动的推行、稽核、评比工作,并上报总经理。3.2各部门:积极配合、服从6S推行小组的安排和稽查,并主动开展本部门的6S活动。3.3文控:负责有关6S活动的规定、资料的排版、打印、整理、发行和回收等文秘工作。4.0相关内容4.16S的定义4.1.1整理(Sort):就是将生产现场的各种物品进行彻底清理,把区分出的无用物品清除出现场,妥善加以处理,是改善生产现场的第一步。其目的是:改善和增加作业面积,确保生产安全,提高工作效率,减少质量事故的发生率,节约资金。4.1.2整顿(Straighten):是由人把整理以后留下的物品进行科学合理的布置、摆放和标识,关键是要总结出适合本公司特点的物品放置方法,要做到定位、定品、定量,推行标准化,尽可能实行目视管理。4.1.3清扫(Sweep):是由人彻底地将周围的工作环境打扫干净,它在传统的卫生工作基础上,着重于对设备等的点检维修,以确保生产的正常进行。4.1.4清洁(Sanitary):在环境良好的生产现场,高效率地生产高质量的产品,是现场管理的基本要求,因此要通过清洁来对整理、整顿、清扫之后的工作成果进行认真维护,使现场保持完美和最佳状态。4.1.5素养(Sentiment):要努力提高人员的素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。4.1.6安全(Safety):在良好的生产现场的基础上,建立健全各项安全管理制度并严格遵守,以预防为主,消除各种安全隐患,全员参与,确保人身与财产不受侵害,以创造一个无意外事故发生的工作场所。4.26S推行小组架构及职责4.2.1组织架构图(详见附录1)4.2.2工作职责A、组长:指定活动的方向与目标;督导6S推行小组活动正常运作;6S实施总体方案的规划和落实;各部门6S活动实施的辅导;6S教育训练规划与教材的编制;6S状况落后部门的现场辅导、协助;6S活动的推动方式的检讨及修正;组织、领导各部门主管以上人员进行6S月度联合稽查、评比活动B、稽核专员:6S活动管理规定的宣传、执行;组织各小组成员执行6S日常稽核审查活动;6S稽核报告的整理及分数统计;日常6S图片整理说明及改善的效果追踪;各部门6S状况投诉的处理和每月各部门违纪事件的收集;6S各项活动的落实跟踪及各部门6S排 名的确定;协助标示、标语及宣传栏资料的制作;会议通知、会议记录及相关规定的传达;公司6S教育训练的执行与各部门教育训练督导;C、组员:按照活动的要求定期或不定期对活动场所及部门实施日常稽核;编制稽核报告追踪验证稽核中发现的不符合项;主动积极向各部门人员有效宣传有关6S活动的知识4.3活动内容4.3.1整理A、现场检查对工作场所要进行全面性的检查,包括眼睛看到的和看不到的地方。例如,设备的内部,文件柜的顶部,桌子的底部位。特别是设备,一个大的机械设备,它的内部是看不见的,文件柜的底部,桌子的底部,这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。总之看得见的要整理,看不到的更要进行整理。B、区分必需品与非必需品判断这个东西的重要性是什么。然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法。如果是一支笔,它的使用频率是每天、每周或者每个小时都在用,它是必需品,要用恰当的方法来保管必需品,以便于寻找和使用。不要混淆对必需品客观上的需要与主观想要的概念,在保存物品方面切不可采取保守的态度,也就是那种以防万一的心态,最后把工作场所几乎变成了杂物馆,准确地区分需要还是想要的物品。C、清理非必需品清理非必需品时必须把握好物品现在有没有使用价值,而不是原来的购买价值,也就是使用价值大于购买价值。要重点清理以下物品:货架、工具箱、抽屉中的杂物,过期的报刊、杂志,空的罐子,已损坏的工具或器皿,仓库墙角、窗台、货架上,甚至货柜顶上摆放的样品,长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品,在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文件、过期的文件、表格、速记记录等。非必需品的处理见下图所示:非必需品非必需品无使用价值有使用价值折价变卖转移它用另做它用作为训练工具展示教育涉及技术资料普通废弃物影响人身安全污染环境物特别处理分类后出售特别处理 D、养成每天循环整理的习惯整理是一个永无止境的过程,现场每天都在变化,昨天的必需品,今天就有可能是多余的。比如你昨天拿着订书机订了一堆的书面材料,但今天你不订了,这个订书机是不是多余了,昨天必需的物品,到今天可能是多余的,今天的需要与明天的需求必然有所不同。整理是在日日做,时时做,如果仅是偶尔突击一下,做做样子,就完全失去了整理的意义。所以整理,是一个循环的工作,根据需要而随时进行,需要的留下,不需要的马上放在另外一边。4.3.2整顿A、分析现状在日常工作中必须对必需物品的名称、物品的分类、物品的放置等情况进行规范化的调查分析。找出问题的所在,对症下药。在进行分析的时候,从物品的名称,物品的分类,还有物品的放置这几个方面进行规范化。B、物品分类要根据物品各自的特征进行分类,把具有相同特点或具有相同性质的物品分到同一个类别,制订标准和规范,确定物品的名称,标识物品的名称。C、决定存储放置方法对于物品的存放,一般应进行定制管理。根据物流运动的规律性,按照人的生理、心理、效率及安全的需求来科学地确定物品的场所和位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。定制管理包括固定位置和自由位置两种基本形式:固定位置场所、物品的存放位置、标识等三方面都要固定,用完后需要归位的或会重复使用的物品应采用固定位置放置。场所的固定:比如这个物品应该摆在区域线所划分的位置;物品标识固定:如这个物品是防潮?或轻放;物品存放的位置要固定:也就是这个物品固定存放的位置。自由位置适用于物流系统中的如原材料、零部件、半成品等不用放回去,不重复使用的物品应采用自由位置放置。D、实施整顿4.3.3清扫A、准备工作准备工作就是对员工做好清扫的安全教育。对可能发生的事故,包括触电、刮伤、捅伤,化学物质的腐蚀,尘埃附落的扎伤、灼伤等不安全因素,进行警示。进行设备的耐用教育,比如用什么方法可以减少人为的裂化,从而避免过早地因老化而出现故障,如何减少损失、提高效率等等。通过学习设备的基本构造来了解机器设备及其工作原理,绘制设备简图,对出现尘垢、漏油、漏气、振动、异因等状况的原因要进行解析,使员工对设备要有一定的了解。指导并组织学习相关的指导书,明确清扫工具,清扫的位置,提出加油润滑,螺丝钉卸装的方法及具体的顺序、步骤等基本要求。B、从工作岗位扫除一切垃圾灰尘作业人员要自己动手清扫而非清洁工来代替,清除常年堆积的灰尘污垢,不留死角,将地板、墙壁、天花板、甚至灯罩的里边都要打扫得干干净净。在每一个工作岗位内,设置一个区域,在这个区域内,所有看得到的或看不到的,所有的一切物品与机器设备,都要进行清扫。而清扫的目的就是要扫除一切垃圾和灰尘。C、清扫、检查机器设备每天都要保持设备原来的一尘不染,干干净净的状态。设备本身及其所属的辅助设备也要清扫。比方说气管、水槽容易发生跑气、冒烟、滴油或滴水、漏水的部位要重点检查和确认。油管、气管,空气等不易发现,看不到的内部结构也要留心注意。清扫时,边清扫,边改善设备的状态。把设备的清扫与检查,保养润滑结合起来。清扫就是点检,通过清扫把污秽,灰尘尤其是原材料加工时剩余的那些东西清除掉。这样的磨耗,瑕疵,漏油松动裂纹变形等问题就会彻底地全部暴露出来,也就可以采取相应的弥补措施,使设备处于完好整洁的状态。D、整修对清扫中发现的问题,要及时进行整修。如地板的凹凸不平,搬运的车辆在上面会让产品摇晃甚至碰撞,导致发生问题,这样的地板就要及时地整修。对于松动的螺栓要马上紧固,补上丢失的螺丝螺帽等配件,对于那些需要防锈保护、润滑的部位要按照规定及时地加油或保养。更换老化的或可能破损失水、气、油等各种管道。通过清扫,随时发现工作场所的机器设备,或一些不容易看到的地方需要维修或保养,及时添置必要的安全防护装置,要及时更换绝缘层;已经老化或被老鼠咬坏的导线,要及时地更换并予以处理。E、实施区域进行区域划分,实行区域责任制,责任到人,不可存在无人理的死角。比如厕所虽然由清洁工来清扫,但是因为没有责任到人,致使很多员工有不满情绪,就会拿笔在厕所里乱写乱画,这个就是清扫的死角。乱写,乱画,就给公司的企业形象造成了一些不良的影响。F、制订相关的清扫标准包括:明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用的工具、担当者等各种项目。这个厕所是谁清扫的、保管的、多久清扫一次,会议室、电视机、计算机、机器设备等也都要明确保管人是谁,或者清扫人是谁。4.3.4清洁A、对推进的组织进行培训或教育各部门应定期或不定期对员工进行教育。必须统一思想,一起朝着共同目标去奋斗,必须要把6S的基本思想向企业的全体员工,进行长期而耐心的教育。B、整理,区分工作区的必需品和非必需品整理,就是区分工作区的必需和非必需品,应带领组织成员到现场,将目前所有的物品整理一遍,并调查它们的使用周期,将这些物品记录起来,再区分必需和非必需品。要进行现场教育和实际操作。整理所有的物品,区分哪些是必需品,哪些是非必需品。C、规定摆放的方法确认物品摆放的高度、宽度及数量,以便于管理。D、进行标识标识规定的位置、高度、宽度、数量,以方便员工识别,减少员工的记忆劳动,标识要求一目了然。4.3.5素养工作上按照标准要求作业;从良好的个人修养和职业道德做起。做到礼仪规范,要按照公司各项管理规定、程序文件、指导性文件执行。4.3.6安全分析已引起或可能引起的劳动灾害原因制定安全作业基准实施安全生产教育目视安全管理进行现场巡视检查制定有关事故发生时的应急措施制定安全作业巡查表4.4部门6S活动时间4.4.1各部门人员每天应进行日常6S活动;4.4.2每周一早会后至10:30之间须进行部门全范围的4S(整理、整顿、清扫、清洁)活动。4.56S稽核4.5.16S稽核的分为日常稽核、周稽核和月度稽核三种。4.5.2日常稽核由推行小组成员组成,由稽核专员组织对各部门实施6S活动状况进行不定期稽查,结果形成《4.5.3周稽核由推行小组成员组成,4.5.4月度稽核每月一次,定于每月第一个工作日,由6S4.5.5联合稽核前推行小组长4.5.4.54.54.5.9稽核人员在执行6S稽查的过程中应本着“公正、公平、公开”的原则,认真稽查、评价各部门4.5.104.5.11在日常稽查过程中,稽核人员应及时填写《4.6纠正和预防措施的实施、跟踪及验证4.6.1对于稽核过程中发现的不符合,稽核人员应向责任部门发出《4.64.64.64.64.76S实施效果报告4.7.1日常稽查的情况及得分、扣分结果汇总记录在《6S不符合统计表》,并于每周一以公告的形式贴附于“公告栏4.7.2周稽核和月度稽核情况及得分、扣分结果汇总记录在《6S不符合统计表》,定于次月的5日以公告的形式贴附于“公告栏4.7.3每月各部门得分及排名状况记录于《6S评比成绩表》中,于次月5日以公告形式贴附于“公告栏4.74.86S活动的评分方法及奖惩4.8.

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