2024城镇压缩天然气（CNG）供气装置

城镇压缩天然气（CNG）供气装置II目次1围 12范引文件 13语定义 34类代和号 45构材料 6一要求 6箱和座 7CNG储设备 8管组件 85.5焊接 125.6加器 125.7过器 135.8调器 135.9阀门 165.10流计 165.11加装置 175.12电、表 175.13电装置 185.14压安配置 185.15卸软管 195.16卸装置 195.17涂装 196术求 196.1外及形寸 196.2无检测 196.3强试验 20气性验 20出压设值 20安装启压定值 206.7额流量 216.8关压力 216.9绝性能 216.10电安性能 216.11防性能 217验法 21IIII试用表 21外及形寸测 227.3无检测 227.4强试验 23气性验 24出压设值 24安装启压定值 247.8额流量 247.9关压力 257.10绝性能 257.11电安性试验 257.12防性能 258验则 268.1出检验 268.2型检验 268.3判规则 269量明件标包装运和存 279.1质证文件 279.2标志 279.3包、输 289.4贮存 28PAGEPAGE1城镇压缩天然气（CNG）供气装置范围CNGCNG本文件适用于进口工作压力不大于25.0MPa，向居民、工业、商业等用户进行输气或调峰站、储配站内使用的CNG供气装置。注：本文件中的压力凡未注明的，均指表压。（GB/T150（所有部分）压力容器GB/T151热交换器GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T1220不锈钢棒GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧GB/T3077合金结构钢GB/T3765卡套式管接头技术条件GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T4622（所有部分）管法兰用缠绕式垫片GB4943.1-2022音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求GB/T5310高压锅炉用无缝钢管GB/T5330.1部分：GB/T6479高压化肥设备用无缝钢管GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T8163输送流体用无缝钢管GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8923（所有部分）涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定GB/T9124.1钢制管法兰第1部分：PN系列GB/T9124.2钢制管法兰第2部分：Class系列GB/T9128（所有部分）钢制管法兰用金属环垫GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T9948石油裂化用无缝钢管GB/T12221金属阀门结构长度GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12228通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T12235石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB/T12237石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB/T12241安全阀一般要求GB/T12459钢制对焊管件类型与参数GB/T1271660°密封管螺纹GB/T13296GB/T13401GB/T14048.11GB/T14383GB/T14976GB17258GB/T19066（19158GB/T19672管线阀门技术条件GB/T20801（所有部分）压力管道规范工业管道GB/T23934热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB24160车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶GB/T25198压力容器封头GB/T26640阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范GB27790城镇燃气调压器GB/T36051燃气过滤器GB/T32201气体流量计GB/T41315城镇燃气输配系统用安全切断阀GB/T43079(所有部分)钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定GB50028城镇燃气设计规范GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50156-2021汽车加油加气加氢站技术标准GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50217电力工程电缆设计标准GB50235工业金属管道工程施工规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50316工业金属管道设计规范GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB50683现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB51102压缩天然气供应站设计规范CJ/T514燃气输送用金属阀门CJ/T448城镇燃气加臭装置HG/T20592钢制管法兰（PN系列）HG/T20607钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(PN系列)HG/T20609钢制管法兰用金属包覆垫片(PN系列)HG/T20610(PNHG/T20611PNHG/T20612(PNHG/T20613钢制管法兰用紧固件(PN系列)HG/T20615钢制管法兰（Class系列）HG/T20628钢制管法兰聚四氟乙烯包覆垫片(Class系列)HG/T20630钢制管法兰金属包覆垫片(Class系列)HG/T20631钢制管法兰缠绕式垫片(Class系列)HG/T20632钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫(Class系列)HG/T20633钢制管法兰用金属环形垫(Class系列)HG/T20634钢制管法兰用紧固件(Class系列)JB/T7944圆柱螺旋弹簧抽样检查JB/T11492燃气管道用铜制球阀和截止阀NB/T10558压力容器涂敷与运输包装NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47009低温承压用低合金钢锻件NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测NB/T47013.10承压设备无损检测第10部分:衍射时差法超声检测NB/T47013.11承压设备无损检测第11部分：射线数字成像检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定SH/T3097-2017石油化工静电接地设计规范SY/T0510钢制对焊管件规范SY/T0516绝缘接头与绝缘法兰技术规范SY/T7036石油天然气站场管道及设备外防腐层技术规范TSGD0001压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG21固定式压力容器安全技术监察规程TSG23气瓶安全技术规程下列术语和定义适用于本文件。3.1压缩天然气compressednaturalgas（CNG）压缩到压力不小于10MPa且不大于25MPa的气态天然气。3.2CNG供气装置compressednaturalgassupplyinstallations将CNG加热器、过滤器、调压器、计量设备、加臭设备、安全装置、可燃气体报警装置、监控装3.3加热器heater用于加热压缩天然气的设备。3.4水浴式加热器waterheater以热水的热量作为热媒加热压缩天然气的设备。注：包括热水加热水浴式加热器、蒸汽加热水浴式加热器、电加热水浴式加热器等种类。3.5基准状态standardcondition温度为15℃、绝对压力为101.325kPa时的气体状态。3.6额定流量nominalflowrate在基准状态下，CNG供气装置在设定最低进口压力、设定出口压力情况下可通过燃气的最大流量，单位为m3/h。标识为：m3/h@最低进口压力。注：控调压器等其他调压器的设定压力。3.7管道组成件pipingcomponents用于连接或装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件等。3.8安全装置safetydevice确保装置的出口压力不超过安全限度的装置，包括切断装置、放散装置、监控调压器等。——I类，大于-20℃，不大于60℃，代号为T1；——II类，-20℃及以下，代号为T2。0.01MPa、0.2MPa、0.4MPa、0.8MPa、1.6MPa4.1.4100m3/h、200m3/h、300m3/h、500m3/h、1000m3/h1500m3/h、2000m3/h、3000m3/h等。注：供气量指标况下的体积流量。20.0、25.04.2.20.01、0.2、0.4、0.8、1.6m3/h1表1加热器换热方式代号类型热源代号水浴式热水加热热水S蒸汽加热（蒸汽浴式和其他类蒸汽Z电加热电D油浴式油加热电Y其他类其他类型其他热源自定义表2结构型式代号结构型式代号IIIIIIIVVVI结构型式1+11+22+12+22+32+4注1：结构型式中，“+”前一位数为加热器台数，“+”后一位数为调压路数。注2：型号型号编制应符合下列要求：CGI—□—□—□/□—□—□—□自定义（计量JL、加臭JC等）进口工作压力/出口工作压力（MPa）额定流量（m³/h）加热器换热方式代号（见表1）CNG供气装置代号示例型号示例如下：500m³/h20.0MPa，MPa20℃不大于60CNGCGI-S-500-20.0/0.4-II-T1加热方式为蒸汽加热水浴式,额定流量为1500m3/h，进口工作压力为20.0MPa，出口工作压力为0.2MPa20CNGCNGCGI-Z-1500-20.0/0.2-VI-T2-JCCNGCNGCNGHG/T20592HG/T20615GB/T9124DN50GB/T7306.2GB/T12716焊接连接：管道焊接应按GB/T20801、GB50236TSGD000128mmCNGGB/T3765SGB50156-2021D.2CNGCNGGB/T150、TSG21CNGCNG。CNG222000m3/h3，CNG25m/s20m/sCNGGB/T20801、TSGDOO01GB/T150、GB/T151、TSG23TSG21CNGCNGCNGNB/T10558、SY/T7036CNGGB3096CNGCNGGB8624B1CNG50CNG4CNG（）CNGCNG10ΩCNGCNG10mmCNGCNG10m2m5mCNG1000m3（）4m3（CNGGB19158CNGGBGB24160NB/T10354NB/T10355管子CNGGB50316、GB51102TSGD0001GB/T20801GB/T20801表3管子最小壁厚公称尺寸最小壁厚/mmDN25～DN1003.5DN100～DN1504DN200～DN3004.8CNGCNGGB/T8163、GB/T5310、GB6479、GB/T9711GB/T9948、GB/T13296GB/T14976、GB/T20801及TSGD0001CNGGB/T14976CNG44GB/T20801TSGD0001表4常用管路组件材料材料牌号等级标准号备注无缝钢管CNG管道S348（6r9i0、S3160806Cr17Ni12Mo2S32168（06Cr18Ni11Ti）GB/T14976一级调压前的管路S348（6r9i0、S31608(06Cr17Ni12Mo2)、S32168（06Cr18Ni11Ti）GB/T13296CNG换热管其他管道20、Q345DGB/T8163a一级调压后的管路20GGB/T531020、Q345D、Q345EGB/T6479所有牌号GB/T9711(PSL2)20GB/T9948无缝管件CNG管道用对焊无缝管件S348（6r9i0、S3160806Cr17Ni12Mo2S32168（06Cr18Ni11Ti）GB/T12459、GB/T13401一级调压前的管路其他管道用对焊无缝管件20、Q345、16MnGB/T12459、GB/T13401一级调压后的管路法兰CNG管道S30408（06Cr19Ni10）Ⅲ、S31608(06Cr17Ni12Mo2)ⅢHG/T20615、NB/T47010一级调压前的管路S30408（06Cr19Ni10）Ⅲ、S31608(06Cr17Ni12Mo2)ⅢGB/T9124、NB/T47010其他管道20II、16MnIIHG/T20592、HG/T20615、NB/T47008一级调压后的管路PAGEPAGE1020II、16MnIIGB/T9124、NB/T4700820II、16MnIIHG/T20592、HG/T2061516MnD、20MnMoDNB/T4700920II、16MnIIGB/T912416MnD、20MnMoDNB/T47009垫片CNG管道金属环形垫HG/T20633、GB/T9128（所有部分）06Cr19Ni10-聚四氟乙烯缠绕垫GB/T4622（所有部分）缠绕式垫片（柔性石墨填充）GB/T4622（所有部分）覆盖聚四氟乙烯齿形组合垫GB/T19066（所有部分）具有覆盖层的齿形组合垫（柔性石墨覆盖GB/T19066（所有部分）其他管道聚四氟乙烯包覆垫片HG/T20607、HG/T20628聚四氟乙烯垫片（非金属）HG/T20606、GB/T9126（所有部分）金属包覆垫片HG/T20609、HG/T20630、GB/T15601缠绕式垫片HG/T20610、HG/T203BT6（所有部分）具有覆盖层的齿形组合垫HG/T20611、HG/T20632、GB/T39245（所有部分）金属环形垫HG/T20612、HG/T20633、GB/T9128（所有部分）螺栓/螺柱、螺母CNG管道35CrMo全螺纹螺柱HG/T20634、GB/T9125（所有部分）专用级30CrMo专用II型螺母HG/T20634、GB/T9125（所有部分）专用级25Cr2MoV全螺纹螺柱HG/T20634、、GB/T9125（所有部分）专用级20Cr2MoV专用II型螺母HG/T20634、GB/T9125（所有部分）专用级42CrMo、A320，L7全螺纹螺柱HG/T20634、GB/T9125（所有部分）专用级35CrMo、A194，7专用II型螺母HG/T20634、GB/T9125（所有部分）专用级其他管道35CrMo全螺纹螺柱HG/T20613、HG/T20634、GB/T9125（所有部分）专用级30CrMo专用II型螺母HG/T20613、HG/T20634、GB/T9125（所有部分）专用级25Cr2MoV全螺纹螺柱HG/T20613、HG/T20634、GB/T9125（所有部分）专用级20Cr2MoV专用II型螺母HG/T20613、HG/T20634、GB/T9125（所有部分）专用级42CrMo、A320，L7全螺纹螺柱HG/T20613、HG/T20634、GB/T9125（所有部分）专用级35CrMo、A194，7专用II型螺母HG/T20613、HG/T20634、GB/T9125（所有部分）专用级aGB/T8163不能用于设计压力1.6MPa及以上管道。GB/T20801CNG1mmGB/T1497628mm28mmGB/T3765中SGB50156-2021D.2管件GB/T12459、GB/T13401、SY/T0510GB/T25198CNGGB/T12459、GB/T13401GB/T14383GB/T150.3NB/T47008、NB/T47009、NB/T470105.4.3.1管法兰的选用应符合GB/T43079、GB/T9124.1、GB/T9124.2、HG/T20592、HG/T20615等相关标准的规定。CNGCNGCNGHG/T20615GB/T9124（NB/T4701006Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2，ⅢCNGCNGHG/T20634GB/T9125（）35CrMo、25Cr2MoV42CrMo、A320，L7HG/T20634GB/T9125（30CrMo、20Cr2MoV35CrMoA194，7II4NB/T47008、NB/T470092016Mn，II1.0MPa焊接CNGGB50236NB/T4701847014CNGGB/T20801、GB50236TSGD0001GB/T985.1GB50235GB/T20801GB50683I加热器58060℃；GB/T150GB/T151TSG21GB/T13296GB3836.1GB3836.2GB3836.3、GB3836.4、GB3836.9GB3836.14、GB3836.15GB/T420825mg/L过滤器CNGNB/T4701006Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo206Cr18Ni11TiIII16MnIII20℃16MnDIIIGB/T36051GB/T5330.1调压器CNGCNG27790CNGGB/T9124.1、GB/T9124.2HG/T20615GB/T12716CNGCNGCNGCNGCNG5表5承压件材料的使用条件材料材料性质Aa)min使用条件最大设计压力Pmax(P×DNb))max最大公称尺寸DNb)max%MPaMPa·mmmm材料材料性质Aa)min使用条件最大设计压力Pmax(P×DNb))max最大公称尺寸DNb)max%MPaMPa·mmmm轧钢、锻钢16－－－铸钢15－－－铜锌锻造合金15－－25a伸长率A应符合所选材料相关标准的要求；minb调压器公称尺寸，对指挥器壳体是指其进口连接的公称尺寸。Amin%；AminCNG5.8.7V20℃，27J，20JGB/T229350MPaCNGGB/T12224、GB/T12229GB/T20801CNG23%0.50.0200.025%；0.43%0.45%。注：碳当量（CE）计算公式为：CE=C(%)+Mn/6(%)+[Cr(%)+Mo(%）+V(%)]/5+[Ni(%)+Cu(%)]/15。CNG67无损检测技术等级应符合NB/T47013表6钢制承压件无损检测比例类别最大工作压力Pma最大公称尺寸DN≤100铸钢件25A+B25/焊透焊接件a>1.6A+F焊接件b>1.6A+B注1：A是对生产批次进行100%的目视检验。注2：B是对生产批次进行100%的磁粉或渗透检测。注3：F20%100%的注4：序制造的焊接件组成，检验的样本是按生产批次的百分比抽样。a焊透焊接件为GB/T150规定的A类、B类焊接接头焊件。bGB/T150CD表7钢制承压件无损检测要求类别无损检测类型内部检测表面检测射线检测(RT)超声波检测(UT)目视检测（VT）磁粉检测(MT)渗透检测(PT)铸钢件JB/T6440GB/T7233.11级NB/T47013.7JB/T7927GB/T94443级GB/T94433级锻件，棒状，板状和管状零部件不适用NB/T47013.3I级NB/T47013.7GB/T12228NB/T47013.4III级NB/T47013.5III级焊接接头NB/T47013.2II级NB/T47013.3I级NB/T47013.7GB/T20801.5II级NB/T47013.4I级NB/T47013.5I级CNGGB/T1239.2、GB/T23934JB/T79442CNG0.5mmCNG5.8.7和5.8.8的条件下，应选用表8规定的材料或同等及以上性能的其它材料。表8常用金属材料材料牌号执行标准铸钢WCA、WCB、WCCGB/T12229LCB、LCCJB/T7248锻钢和轧钢A105、A350GB/T1222820、16MnNB/T4700816MnDNB/T47009S343（2C1N10、348（0C1N10、363（02C1N1M2、S10806r7i2o2NB/T4701020、30MnGB/T69940CrNiMoA、42CrMoGB/T3077Q345-DGB/T1591不锈钢S4002C1S23（01334（6r9i0、S343（2C1N10、320（1C1N9、S103（02C1N1M2、S10806r7i2o2、343（022Cr19Ni10N）、S30317(Y12Cr18Ni9)GB/T1220S348（6r9i0、S00（02C1N10GB/T3280铜合金HPb59-1、H62GB/T44235.8.14CNGO27790OGB/T3452.1GB/T3452.2阀门CNG供气装置所用阀门应能适应工作温度、工作压力和工作介质，并应符合下列要求：GB/T12228GB/T12229GB/T12225、GB/T12230GB/T20801、GB/T12224e)阀门技术性能应符合GB/T12224、GB/T12241、GB/T19672、GB/T12235、GB/T12237、CJ/T514、JB/T11492、TSGD0001等有关标准的要求；GB/T413152sGB/T12243CJ/T335GB/T4213、GB/T10869JB/T7387GB/T12244、GB/T12245GB/T12246、JB/T11049阀门端面结构长度应符合GB/T12221GB/T26640流量计GB/T322011.51.2倍～1.5加臭装置的加臭能力应按GB500282～3CJ/T448GB50028CNG）GB50217GB50058GB50058100Ω；GB/T4208中IP65；4CNGGB50058“1“2CNGIP652.51/3～2/3CNG60mm，CNGGB50169CNGCNG6mm250.03ΩCNGCNGGB500581hCNG380/220VCNGGB50058GB50058GB50169CNGGB50493GB50257CNGCNG外力式联动压力安全装置，以AD（；SSD机械型。CNG调压前应设置AD（ASDASD放散装置设定值应高于ASD+SSDSSD+++置。CNGGB/T122432.5mGB51102压缩天然气卸气软管应采用适应天然气介质的气体承压软管，应符合下列要求：CNG46.0m，2.5m；0.5Ω当卸气装置集成在CNG供气装置内时，卸气装置应设置拉断阀、紧急切断阀。紧急切断阀启动装置应在就地和控制室设置，紧急切断阀应与紧急切断系统连锁。涂装碳钢管路的涂装应符合SY/T7036的规定。喷涂前应经喷砂(抛丸)或机械除锈处理，除去铁锈、油污等杂质，表面质量应符合GB/T8923中Sa2.5级的规定。CNGCNGGB/T20801.5GB50236CNG大10%）NB/T47013ABABBBCNG供气装置管道组成件应进行强度试验，应无渗漏，无可见变形，试验过程中无异常响声。用水作为试压介质时，试验压力为1.5倍设计压力且不低于0.6MPa；当压力不超过0.6MPa时，在采取安全措施的情况下，可用压缩空气或惰性气体为试压介质，试验压力为1.15倍设计压力。CNG1.120kPaCNG供气装置出口压力的设定值应满足用户的要求，设定误差应不大于设定值的±5%。两路及两路以上调压、带监控调压器等的CNG供气装置，各调压器的出口压力应合理设置。CNG：CNG0.5MPa0.015MPa；0.5MPa3CNGCNG10kPa0.08MPa50%0.08MPa0.4MPa0.04MPa4.0MPa4.0MPaCNG5%CNG供气装置额定流量的实测值应不小于铭牌标识的标称值。CNGCNGCNG供气装置使用的绝缘法兰或绝缘接头应符合SY/T0516的规定，其常态绝缘电阻应大于20MΩ。CNGGB4943.1-202243.5mAGB/T1395530mACNG1.5kVHz60sCNGGB4943.1-20225.6.60.1ΩCNG0.03Ω4Ω10Ω4Ω，工30Ω10020CNGCNGGB50058CNGGB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4GB3836.5GB3836.9、3836.14、GB3836.15GB500581.60.4U10Pa10Pa1.50.5CNG6.1.1CNG6.1.26.1.3aN/T7012NBT4713.NBT403.4B/T701.5、NB/T47013.10NB/T47013.1130mm30mme）铁磁性材料制压力管道焊接接头的表面检测应优先采用磁粉检测。CNG、C、D1CCCCBBBBCCDBA1CNGA90.8MPaDN50B100401.51/2D表9无损检测方法和比例设计压力P/MPa检测方法焊接接头类型及检测比例a/%A类B类C类D类P＞4.0目视100100100100磁粉检测/渗透检测——100100射线检测/超声检测100100——1.6＜P≤4.0目视100100100100磁粉检测/渗透检测——20（抽样b）20（抽样）射线检测/超声检测10020（抽样）——P≤1.6目视100100100100磁粉检测/渗透检测——10（抽样）10（抽样）射线检测/超声检测10010（抽样）——c本表检测比例为最低要求。d抽样是指焊接接头的数量按比例抽检，不应少于1个