YBT 142-2024《浸渍石墨电极》

ICS29.050CCSQ51YB代替YB/T142—2012Impregnatedgraphiteele中华人民共和国工业和信息化部发布IYB/TXXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替YB/T142—2012《浸渍石墨电极》，与YB/T142—2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加直径700mm浸渍石墨电极规格及相关技术要求（见第4章，2012年版的3.1b）更改了浸渍石墨电极外形尺寸及允许偏差（见第4章，2012年版的3.2c）更改了接头电阻率、抗折强度、弹性模量指标（见第4章，2012年版的3.1d）更改了电极连接要求（见第4章，2012年版的3.2.5e）更改了外观质量的规定（见第4章，2012年版的3.3f）增加了直径700mm浸渍石墨电极允许电流负荷及电流密度（见附录A，2012年版的附录A）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本文件起草单位：吉林炭素有限公司、大同宇林德石墨新材料股份有限公司、山西聚贤石墨新材料有限公司、山东八三炭素厂、山西晋阳碳素有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏米格新材料股份有限公司。本文件主要起草人：高勃、姚禄广、贾文涛、温志伟、张向军、唐永贵、段学良、李应媛、陈新华、赤义德、董增亮、陈春杰、吴建国、马卫、王晓远、黄震。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——YB/T142—1998；——YB/T142—2012。1YB/TXXXXX—XXXX浸渍石墨电极本文件规定了浸渍石墨电极的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存、运输和质量证本文件适用于以石油焦、煤沥青为主要原料制成的压型品，经焙烧后进行浸渍、再次焙烧、石墨化、机械加工制成，供次高功率电弧炉、矿热炉作导电材料的石墨电极。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1427炭素材料取样方法GB/T1429炭素材料灰分含量的测定方法GB/T3074.1炭素材料抗折强度测定方法GB/T3074.2石墨电极弹性模量测定方法GB/T3074.4石墨电极热膨胀系数（CTE）测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8719炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定GB/T24525炭素材料电阻率测定方法GB/T24528炭素材料体积密度测定方法YB/T4088—2015石墨电极3术语和定义以下术语和定义适用于本文件。3.1浸渍石墨电极impregnatedgraphiteelectrode以石油焦、煤沥青为主要原料制成的压型品，经焙烧后进行浸渍、再次焙烧、石墨化、机械加工制成，供次高功率电弧炉、矿热炉作导电材料的石墨电极。4技术要求4.1理化指标电极理化指标应符合表1的规定。2YB/TXXXXX—XXXX表1理化指标75mm~200mm250mm~400mm450mm~700mm4.2外形尺寸及允许偏差4.2.1电极的直径及允许偏差应符合表2的规定。表2直径及允许偏差4.2.2电极的长度及允许偏差应符合表3的规定。表3长度及允许偏差3YB/TXXXXX—XXXX-75-75-225-100-100-225-100-100-225-100-100-275-100-100-275-100-100-275-100-100-275-100-100-275-150-150-3004.2.3供货中每批允许短尺电极总数量不应超过5%。4.2.4电极接头为圆锥形时，接头及接头孔形状和尺寸应符合YB/T4088—2015第3.4条的规定。4.2.5电极接头为圆柱形时，接头及接头孔形状和尺寸应符合YB/T4088—2015中附录A的规定。4.2.6公母电极螺纹形状和尺寸应符合YB/T4088—2015中附录B的规定。4.2.7两根电极连接处端面间隙不大于0.05mm。4.3外观质量4.3.1电极表面凹陷不多于两处，其尺寸不超过表4的规定。表4表面凹陷单位为毫米4.3.2接头、接头孔及距孔底100mm以内的电极表面不允许有孔洞和裂纹。4.3.3接头和接头孔螺纹的掉块，直径250mm及以上的电极和接头，其掉块不多于一处，长度不大于30mm；直径200mm及以下的电极和接头,其掉块不多于一处，长度不大于20mm。4.3.4电极表面不允许有裂纹。4.3.5电极表面的黑皮面积：宽度应小于电极周长的十分之一；长度应小于电极长度的三分之一。4.4电极的电流负荷参考附录A的规定进行。5试验方法5.1电阻率的测定按GB/T24525的规定进行。5.1.1电极加工后在现场逐根测定。5.1.2接头石墨化后在现场逐根测定。5.2抗折强度的测定按GB/T3074.1的规定进行。5.3弹性模量的测定按GB/T3074.2的规定进行。4YB/TXXXXX—XXXX5.4体积密度的测定按GB/T24528的规定进行。5.5热膨胀系数的测定按GB/T3074.4的规定进行。5.6灰分含量的测定按GB/T1429的规定进行。5.7电极连接处端面间隙的测定使用塞尺。6检验规则6.1电极的质量检查和验收，由供方质量监督检验部门进行，需方可根据本文件的规定进行验收。6.2出厂检验应逐根电极进行，检验项目为外形尺寸及允许偏差、外观质量。6.3取样方法按GB/T1427的规定进行。6.4测定热膨胀系数（CTE）的批量及每批取样数量。6.4.1相同品种、相同规格的电极和接头，每批至少测定一次。6.4.2每次测定不少于两个试样。6.5数值修约按GB/T8170的规定执行。7包装、标志、储存、运输和质量证明书电极和接头的包装、标志、储存、运输和质量证明书按GB/T8719的规定进行。5YB/TXXXXX—XXXX（资料性附录）浸渍石墨电极允许电流负荷A.1浸渍石墨电极允许电流负荷建议按表A.1。表A.1浸渍石墨电极允许电流负荷公称直径mm允许电流负荷A电流密度A/cm21300～200029～451800～300022～372800～420021～314000～500022～282004800～900015～282508000～12