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文档简介

第一章编制依据

1.1业主提供的《XX金矿改扩建主副井及相关工程》招标文件、招

标书附件、工程招标图纸。

1.2业主提供的释疑。

1.3招标书中提供的施工技术规范。

1.3.1中华人民共和国矿山安全法

1.3.2冶金地下矿山安全规程

1.3.3GB6722-86爆破安全规程

1.3.4GBJ213-90矿山井巷工程施工及验收规范

1.3.5BJ86-85锚杆喷射碎支护技术规范

1.3.6钢筋破结构工程施工及验收规范(GB20204-92)

1.3.7-质量控制标准(GB50164-92)

1.3.8钢结构工程及验收规范(GB50205-92)

1.3.9岩金矿山地质与测量工作条理(试行)国金生文字[1989]

第02号

1.3.10YSJ416-93有色金属地下开采矿山基建地质规程

1.3.11机械设备安装工程施工及验收规范

第二章工程概况及内容

2.1工程概况

xx金矿位于xx市xx镇境内。地理坐标东经117。42'~117。43',

北纬28°58'〜28°59'。矿区距xx市350km,距xx市25km。从矿区

经xx市至xx铁路的xx火车站32km,西距xx火车站76km,南至xx

铁路xx火车站112km。矿区到xx镇有5km的专用公路,交通极为方

便。

矿区年平均气温17.2℃,一月平均气温4.7℃,七月平均气温

28.6℃o年降水量1860mm,无霜期为252天。

矿区内第四系冲击层,主要以粘土为主,混有板岩、千枚岩等角

砾,砾径多小于2厘米,呈半胶结或无胶结松散状态,具塑性和压缩

性,在外力和动水压力作用下及易软化或潜蚀流动。

主斜井:

井口坐标:X=7419.21mY=8857.17mZ=+130.00m

倾角25度,斜长945m,终点标高-270.00m

工程地质特征:

地表风化带:井口至进深50m,因风化作用裂隙发育,硬度低,

稳固性差,易产生坍塌等。施工时要加强支护。

基岩层:厚260m,为含碳千糜岩,层状结构,片理发育,岩石坚

硬一半坚硬,一般f=8〜10,整体性、稳定性好。

水文地质条件:井口至进深50m段,直接受大气降水渗入影响,

雨季水量大,旱季干枯无水。

50〜75m段,水量为0.015〜0.017升/秒,水量稳定,对井筒施工有

影响。

基岩段为弱含水层,井筒涌水量(lOnP/h。

2.2工程范围和工程量

根据《XX金矿改扩建主斜井及相关工程招标书》要求,本标段工

程内容为:井口出车平恫,井口装矿碉室及矿仓掘砌1422.03m3。主斜

井井筒945.723m,上、下装矿胴室1488.08m3,上、下装矿点矿仓

520.38m3,上、下装矿点人行天井491.64m3,上、下装矿点溜井70.40m,

水泵房239.82a?;主斜井辅轨一项。招标工程量明细详见附表2—1

工程量明细表附表2—1

支护断面(in?)长度性耗量备

名刑解

形式净掘(m)(n?)(谄注

平碉及井口矿仓钢筋碎1422.03356.18

主斜井井颈钢筋碎13.57419.25622423.632130.69

胴门毛五碎10/13

物用璘段喷碎13.57414.05787772312338.15423.94

水泵房喷碎239.8255.94

上下装r洞室钢筋碎1488.08273.96

喷碎491.6449.54

钢筋碎508.38141.60

4.9094.90970374345.47

整体道床硅957.64

合49

第三章施工准备

3.1准备工作

xx公司中标后,全力以赴着手施工准备工作,进入施工现场后三

个月达到井筒正式开工条件。

3.1.1技术准备

3.1.1.1调查研究和收集资料

了解地形、地貌、水电、交通及生活供应条件和当地风土民情;调

查气候、气象情况,收集各种气象数据;调查原材料供应情况,特别

是地方材料的供应;调查工业场地情况,落实业主免费提供的全部临

时设施;调查研究附近相应矿井的施工情况,详细了解本标主斜井的

井口周围场地及施工废石卸载点的位置。

3.1.1.2收集并熟悉有关技术文件

熟悉当地有关矿山建设法规;认真研究地质及水文地质报告、基

本设计和施工图,收集地质、地形测量及附近测量标桩资料情况;掌

握矿山设计的主要技术特征、主要单位工程设计工艺和装备、工业场

地总平面布置;积极参与设计交底。

3.1.1.3编制单项工程施工组织设计

根据该矿建设总工期进度计划及施工图,按照合同要求,详细编

制单位工程的施工组织设计。

3.1.2施工人员进点

按工程施工准备计划、工程开工需要,分期分批及时组织施工人

员进入施工现场,在住房没解决前,先住临时工棚。

3.1.3工程准备

3.1.3.1完成实测、定位工作

根据业主提供的进井点实施复测,并完成工程施工测量基点的基

桩标高(包括导线的高程)。

3.1.3.2形成施工需要的“四通一平”

业主将临时工业广场平整至施工需要,修好场内外临时道路,提

供工业和生活用水水源,供电线路接至距井口100米位置。施工队进

场后将供水、供电及照明线路接至各施工需要点,工业废水的排放应

根据业主及环保要求形成系统。项目经理部、各施工工作面之间形成

良好的通讯系统。

3.1.3.3完成必要的生活设施和施工需要的工业设施

施工需要的工业设施主要有:绞车房及基础、排研栈桥、仓库、

水泥库、井口值班室、砂石堆放场地、破构件预制场、机修车间、钢

筋锚杆加工间、轨管堆放场和木料加工场。

生活设施主要包括:食堂、宿舍、锅炉房、浴室、项目经理部办

公室及会议室。(临时设施详见临时设施一览表附表3—1)

临时设施一览表附表3—1

名称结构数量面积(n?)备注

食堂砖木3间50

宿舍砖木20间300

锅炉房石专木2间30

浴室砖木2间30

厕所砖木2间20

医务室砖木1间20

项目部办公室石专木8间160

会议室砖木2间40

绞车基础碎1个

绞车房砖木1栋180

压风机基础及水池碎3个

压风机房砖木4间80

排肝栈桥钢架1座

仓库成木3间60

水泥库砖木3间60

井口工具室砖木4间60

机修车间砖木3间60

锚杆钢筋加工间简易80

砂石堆放场100mm碎600

性构件预制场100mm碎150

3.1.4器材准备

3.1.4.1设备供应

提前做好施工机械设备的检修,根据施工要求,作好计划,保证

设备及时到位并投入使用。

3.1.4.2材料供应

永久或临时工程的主要材料(包括:钢材、木材、水泥、砂、石、

砖瓦等)以施工图编制预算组织供应;零星材料提前作好计划。

3.1.4.3工具、仪表、劳保用品供应

工器具、仪表及需要的劳动保护用品,根据施工需要及时组织货

源,落实供应。

3.2施工总平面布置

3.2.1布置原则

3.2.1.1在工业场地范围内布置临时建筑物,尽量避开永久

建筑位置或在使用时期与永久建筑施工时间错开,尽量减少大临建筑

工程。

3.2.1.2根据服务年限,临时设施限额设计,控制标准,尽

量降低大临费用。

3.2.1.3临时材料场要考虑施工器材运输堆放方便,利于主

斜井施工,布置时尽量靠近井口。

3.2.1.4临时建筑物的布置要符合有关技术规定,同时满足

业主要求。

3.2.1.5尽量利用永久建筑,减少大临设施。

3.2.2临时工业广场总平面布置

生活设施按业主指定位置布置,工业设施布置在主斜井井口周围,

临时工业广场平面布置详见附图3—1。施工时根据现场实际情况进行

合理调整。

3.3工业大临准备

大临设施准备工作内容工序安排要平行交叉,劳动力分配合理,

即要尽量缩短准备时间,又要确保工程质量。

第四章施工方案和工艺

4.1施工方案

井口矿仓及平碉采取短掘短砌的施工方案,表土层采用2m3铲运

机或风镐挖掘,风化基岩放小炮掘进。在压风系统没形成时,用6m3

小型压风机供风。

表土段施工方式:表土层采用2m3铲运机辅以人工开挖,一次挖

掘一次砌筑碎。风化基岩放小炮掘进,工作面超前小井排水,短段掘

进、长段砌壁。

矿仓、平胴及表土段的废石运至废石场。

斜井基岩段实施三八作业制,上部二掘一喷单行作业,下部岩石

情况好时长段掘进。上下装矿胴室系统,待砌殖井筒和其联接处全部

掘出后,一次浇筑破成巷。斜井施工采用双钩提升,YT—27型高频凿

岩机打眼,浅孔爆破。喷射碎采用长距离输料,喷射机放在井口,以

改善井下工作条件,加快施工速度。斜井基岩段炮眼布置详见图表,

附图4—1、附表4—1。

主斜井正常段爆破参数表4-1

1、爆破原始条件

序号名称单位数量序号名称单位数量

1沼气等级无5凿岩机台数台5

2岩石硬度f8-106炮眼直径mm43-45

3涌水量m3/h<57水胶炸药直径mm35

4掘进断面m314.068电雷管个58

2、预期爆破效果

号名称单位数量名称单位数量

1炮眼利用率%865每米巷道炸药消耗量Kg/m19.4

2每循环工作面进尺m2.26每循环炮眼总长度m120.6

3每循环破岩实体m330.937每原岩雷管消耗量个/n?1.86

4单位原岩炸药消耗量kg/m31.348每米巷道雷管消耗量个/m26.4

3、爆破参数表

眼深眼数装药量(卷)炮眼角度起爆联线

眼号炮眼名称

(m)(个)每眼总计水平垂直顺序方式

1中空眼2.7190°90°

2~5掏槽眼2.7462490°90°I

6~10辅助眼2.5552590°90°II

11-19二圈眼2.5954590°90°III

20-25三圈眼2.5642490°90°IV

26-37四圈眼2.51222490°90°IV

38-54周边眼2.517117邦87°邦87°V

55-63底眼2.5965490°86°V

合计63213X0.2=42.6kg

4.2施工工艺

4.2.1凿井设备选型与布置

表土段开挖选用2m3铲运机,CA340型3.5t翻斗车排土,浇筑碎

选用JDY-350型强制式搅拌机拌料。

为适应井筒机械化快速施工的要求,主斜井使用双滚筒3m绞车,

改制的6m3箕斗双钩提升,配备二台0.350?大扒装机;以加快出磴速

度,实现快速施工。喷浆采用长距离输料,选用ZPG—V型喷浆机,

二台,浇筑碎选用HBT-40D型硅输送泵一台。

井筒凿岩、排殖、提升设备及压风、供水、排水、供料,根据井

筒断面和快速施工作业工艺要求进行合理布置,斜井提升布置详见附

图4—2、4—3、4—4o

4.2.2表土段施工

表土层开挖及砌筑:开挖以机械为主,人工挖掘为辅,配备一台

2m3铲运机和一辆3.5t自卸汽车,铲运机挖运土,汽车辅助排土。为保

证边坡稳定,适当放大边坡角度,并根据具体情况采取护坡措施,以

减少开挖和回填量。井颈挖好后,一次砌筑段,以形成整体结构,加

强防水性能。

4.2.3井筒基岩段施工

风化基岩掘进及砌筑:强风化基岩段采用放小炮掘进,利用大型

扒装机和大容量箕斗提升,采用短段掘进长段砌壁法,段长根据岩层

的稳定性确定。临时支护30~50mm厚的碎封闭围岩,必要时采用全

锚式锚杆锚固。砌筑采用拼装钢模,每模段长1m。

基岩段井筒采用斜井机械化作业线,实施三斗二光。不但工艺先

进,设备配套合理,施工能力大,而且具有充分的可靠性。

掘进采用浅孔光面爆破,凿岩机具选用YT—27型高频风钻,钎

杆为。22mm中空六角合金钢,长2.7m,。42mm-字型合金钻头,炮

眼深度2.5m。钻眼前首先根据激光指向仪画出井筒轮廓线,并根据不

同岩性的爆破图表进行布眼,分片分区分工打眼,以提高钻眼质量,

加快打眼速度。

爆破材料选用T320高威力水胶炸药,非电雷管起爆,药卷直径。

35mm。装药结构严格按爆破图表执行,以实现光面爆破,使每茬炮有

效循环进尺不小于2.2m。加强工作面排水,制定专门措施,防止斜井

掘进底高。

4.2.4装岩与排殖

废石由扒装机装入箕斗,提升出井后,经自动前倾式翻砰架倒入

井口矿仓。储存在矿仓的废石装入0.70?矿车,用3t电机车运至废石

场地。

4.2.5支护

喷射性由地面350L强制式搅拌机搅拌好后,送入地面ZPG—V型

喷浆机,通过井筒内敷设的专用管路输送至工作面,进行喷射破作业。

浇筑性采用硅输送泵,组合式钢模板浇筑。用二台350L强制式搅

拌机搅拌碎,破输送泵输料,风动震捣器捣固。搅拌站配备完整的自

动计量系统和测试检验手段,严格按照配合比配料。

4.2.6凿井作业制度

按照作业工艺要求,采取专业工种固定工序、滚班作业方式,每

天一循环,每循环二掘一喷,工序安排见正规作业循环图表4—5。

4.2.7装矿胴室及人行天井的施工

掘砌:主斜井掘砌至-167.5m标高位置时,首先将装矿胴室和下联

络道全断面掘出,喷砂临时支护;然后由下至上掘砌人行天井、上联

络道和溜井矿仓段,与上联络道贯通后,再进行溜井上段施工,矿仓

由上至下全断面刷大,进行永久支护。为确保施工进度溜井施工选用

PG-1型爬罐进行反井施工,人行天井采用普通法施工。

通风:矿仓与人行天井下段反井掘进时,在计量仓进口处安一台

5.5kw局扇配以6300胶质软风筒,采取压入式通风分别对反井工作面

供风。施工人行天井上段和溜井上段时,将风机移至上联络道,风机

处设阻风墙,采用抽出式通风方式。矿仓刷大和永久支护时风机位置

不动,均采用抽出式供风。附装矿碉室及人行天井施工、通风示意图

(图44)。

出硝:装矿胴室及下联络道掘出后,在人行天井通道入口处安装

一台O.ln?耙岩机,其尾部加长,将施工中的废磴装入箕斗。

溜井的废植直接由装矿胴室卸矿闸门装入箕斗。

-264.5m标高处的装矿胴室及人行天井的施工及通风方式与上相

同。

4.3凿井辅助系统及设备

4.3.1提升系统

4.3.1.1提升设备

根据斜井快速施工机械化设备配套的要求,主斜井采用双滚筒3m

绞车,二个改制前卸式6m3箕斗,自动翻砰系统排殖。(绞车、箕斗等

设备和有关参数见表4—1、4—2)

斜井绞车主要技术参数附表4-1

项目主斜井

型号2JK-3/20

最大静张力13000kg

最大绳径37mm

钢丝绳破断力87600kg

最大提升速度3.8m/s

电动机功率500kw

电动机转速491转/分

提升天轮C2.5m

6m3箕斗主要技术参数表附表4-2

装载容积轨距轴距适应井筒自重

备注

名(m3)(mm)(mm)斜度(kg)

前卸式6m36.0900200025°〜30°3353改制

4.3.1.2提升能力

斜井不同深度的提升能力计算结果见附表4-3

井筒不同深度提升能力表附表4-3

箕斗容积不同深度(m)提升能力(nP/h)

井别绞车型号

(m3)200300400500600700

主斜2JK-3/202X647.635.628.6

根据提升能力计算结果证明,当井筒达到最大深度时提升能力满

足月进尺百米以上的需要。

4.3.2压风系统

4.3.2.1用风量计算

井筒施工期主要风动设备用风量统计见附表4—4,不同施工工序

的用风量中打眼最大,取其用风量26.5m3/mim。

凿井期间主要风动工具用风量计算表表4-4

单位打眼出肝喷浆

设备

规格耗风量使用使用使用

名称

(m3)台数画)台数(硝台数(m3)

凿岩机YT273824

喷浆机ZRG-V8216

风泵QQB-15N2.512.512.512.5

26.52.518.5

4.3.2.2压风设备选型

根据凿井时最大用风量,并考虑管路漏风等因素,本着经济合理

的原则,选用三台4L—20/8型压风机(其中一台备用),总供风量为

60m3/mim,可满足不同工序用风量的要求。

4.3.3排水系统

斜井施工期间,工作面设一台QOB—15N气动膜片泵,将工作面

涌水排入箕斗,由箕斗提至地面泄入排水沟。

如水量较大,风动泵排水能力不足时,每隔200米设一小型泵房

水仓,用IS65—40—250型水泵接力将水排至地面。

4.3.4通风系统

为确保井筒工作面有充足的新鲜风量,根据井筒所需风量,选择

压入式通风方式,井口设一台2BKJ56NO6型28kw局扇送风,并配。

600阻燃、抗静电胶质风筒一趟通风。装矿胴室施工时配备一台5.5kw

风机专门供风。

4.3.5供电系统

井筒施工期间用电总负荷为582KVA,详见主井施工用电负荷统

计表(附表4—5)。斜井提升绞车为6000V电压,其它设备为380V电

压,工业广场地面照明为220V电压,井下照明为36V电压。(附井筒

施工期间供电系统图,图4—7)

4.3.6供水系统

井筒施工用水由地面水源经斜井敷设的。48mm供水管供给,地面

施工及生活用水亦取于水源井,分别敷设管路向各施工点、生活用水

点供水。

4.3.7施工主要设备

投入井筒施工的主要设备明细规格详见附表4-6o

主井施工用电负荷统计表表4—5

序电机安装设备容量(kw)V卜算容量

需用

号设备名称容量使用COS6tg6有功无功视在

安装工作系数

(kw)台数kwKvarKVA

—*地面高压

1主斜井提升机5001/15005000.60.80.75300225375

2压风机1303/33903900.60.80.75234145276

二地面低压

1工业广场30/282602000.50.71.02100102142

三井下低压

1扒装机302/260600.30.850.621811.221

2喷浆机7.52/215150.30.80.754.53.45.5

3排水系统7.52/215150.750.850.6211.5713

总计40/3812401180668493.6832.5

建井期间同时最大利用率比Pmax=Ktjmax>Pmax-0.7X668—467.6kw

较低,故取Qmax=Ktjmax'Qmax~0.7X493.6=345.5Kvar

Ktjmax—0.7S—VPmax?+Qmax2—V467.62+345.52=581.4KVA

施工主要设备明细表表4-6

序单数

设备名称规格型号备注

号位量

-'凿井设备

1提升机2JK-3/201

2天轮架自制座1

3箕斗6m3个2

4天轮①2500个2

5凿岩机YT-27台10

6扒装机YP-352

7扒装机ZP-10台1

8风动泵QO13-15NA4

9局部通风机2BKJ56NQ6台1

10压风机4L-20/83

11水泵IS65-40-2503

12搅拌机ZPQ-350台2

13喷浆机ZPG-V2

14碎输送泵HBT-40D1

15风镐A5

16风动震捣器台2

二其它设备

1铲运机2m31

2自卸汽车CA3403.5T辆3

3电机车3t1

4矿车0.7m3辆15

5风动注浆机QZB-50/601

6电焊机BX3-500台2

7钻床Z3O35B台1

8调度绞车JD-11.4A2

9经纬仪h台1

10水平仪S21

11激光指向仪DJE-1台4

4.4劳动组织

4.4.1项目部组织机构(见附图4—8)

4.4.2施工人员安排

斜井采用二掘一喷平行交叉混合作业方式,专业施工队伍滚班制

作业,地面辅助及机关部室为“三、八”工作制,各工种配备如下:

4.4.2.1施工队35人。其中:

队长、副队长2人

二个掘进班:打眼工4人(其中1人兼班长);点眼轮尺工1人;

爆破工1人;装岩机操作手2人,机械维修工1人,井口信号1人,

水泵工1人。小计11人。

一个支护喷浆班、喷浆手2人,上料工4人(其中1人兼班长),

喷浆机工2人,机械维修工1人,井口信号1人,水泵工1人,小计

11人。

合计2+11x3=35人

4.4.2.2运输队10人。

卷扬机操作手6人,电机车司机2人(1人兼队长),翻硝工(兼

电机车辅助手)2人。

4.4.2.3机电队7人

队长1人,机械修理工2人,电工2人,焊工1人,木工1人。

4.4.2.4管理和后勤人员13人

项目部全体员工:35+10+7+13=65人

XX项目经理部组织机构图附图4—8

第五章工程综合进度及网络计划

5.1工程综合进度:

根据招标书要求,我方施工装备和队伍技术水平,考虑施工中的

一些因素,进行工程工期安排。

主斜井及相关工程施工工期安排详见(主斜井及相关工程施工进

度图附图5—1),施工总工期为19.5个月,比标书要求工期提前2个

月。井筒上段基岩部分月成井为90m/月;下部基岩段因与装矿胴室系

统平行施工,进尺受到一定的影响,月平均进度为80m/月。

5.2网络计划:

为满足工程工期需要,我方施工人员进场后先住临时工棚,全力

以赴,抓永久工程施工进度。生活设施的施工以不影响井筒施工为原

则,所以在网络计划安排时,不再考虑生活设施工期,具体见工程项

目施工计划网络图、图5-2)。

第六章技术管理措施

6.1编制施工组织设计及技术措施

工程施工前要分别编制主斜井及相关工程的施工组织设计,并经

公司总工程师、业主审批后方可实施。

要害工程及特殊条件下工程均需编制施工技术措施,并经项目部

总工程师、业主审批。

施工组织设计和技术措施必须传达到所有参加工程施工的人员。

6.2特殊条件下的施工措施

6.2.1通过含水层的施工措施

探水采用STZL型红外探测仪,对工作面前方进行探测,以查明

前方岩层的构造及含水情况,如发现有水,采取注浆冶水措施。

6.2.2通过断层破碎带的施工措施

6.2.2.1固结注浆法通过断层破碎带

当井筒穿过断层或风化带围岩破碎严重时,可采用工作面预注浆,

将巷道周围破碎围岩固结。不含水段一般采用单液水泥浆,低压大流

量注入破碎围岩。浆液流失严重时,可采用水泥一水玻璃双液浆,以

控制浆液扩散半径。

6.2.2.2超前锚杆和锚喷网联合支护

一般情况,可采用超前锚杆支护方式,锚杆可用管缝式或注浆式。

井筒掘出后可视具体情况挂金属网喷浆支护O

6.2.2.3叉点断面较大,围岩松软时,采用新奥法施工,及

时与设计单位联系,不断监测围岩变化,采取合理的支护形式。

第七章新技术应用

7.1采用斜井施工光面爆破、激光指向、大耙斗、大箕斗、大斗型

矿硝仓两光三斗的配套技术,以加快井筒施工进度,保证施工质量。

7.2采用地面集中搅拌站、喷射破远距离输料和二激光定向技术,

以改善井下工作条件,减少辅助作业时间。

7.3明槽开挖使用大型机械和人工辅助,以缩短表土段施工工期,

增强井壁防水性能。

7.4采用机械上料、自动计量碎搅拌系统,以提高硅质量。

7.5浇灌碎采用碎输送泵,以加强碎密实度,提高井壁质量,减轻

体力劳动强度,简化性输送环节。

7.6软岩井巷支护采用新奥法或超前锚杆支护,以保证巷道施工质

量。

7.7用红外线探测仪进行地质断层和含水层探测,提前探明地质情

况,采取合理的预防措施。

7.8压风、供、排水管路采用PVC塑料管。

第八章工期目标及保证措施

8.1工期目标

根据招标书要求,总工期21.5个月;我方工期安排:准备工期3

个月,施工工期16.5个月,比招标书要求提前2.0个月。

8.2工期保证措施

8.2.1将本工程作为xx公司的重点项目

选派年富力强、经验丰富的人员担任项目经理,业务素质高的技

术专家担任项目总工程师,派遣具有相同工程阅历的施工队伍,科学、

高效、认真地组织施工,保证网络计划按期到位。

8.2.2加强施工管理和现场调度工作

加强管理和调度,使平行交叉的工程施工协调有序,保证工序作

业按期完成。

8.2.3加强计划管理,健立健全岗位责任制

严格按照工程进度计划组织施工,制订切实可行的管理办法,健

全和落实岗位责任制,充分调动各级管理人员的主动性和积极性。

8.2.4严格交接班制度

确保出勤率和工时利用率,提高工作效率。

8.2.5狠抓重点工程形象进度

尤其是网络计划中的几条关键路线,在各个方面尽力为其创造条

件,确保工期目标的实现。

8.2.6加强辅助系统管理

建立完善的通风体系和管理制度,保证工作面作业条件符合规程

要求,为作业人员提供舒适的环境,从而提高作业效率。

8.2.7加强施工设备管理

按照设备管理规定,对施工设备进行经常性的维护、保养,使设

备完好率100%,保证施工设备正常高效运转。加强设备调度管理,设

备利用率争取达到100%。

8.2.8加强物资供应管理

保证施工材料、备品、备件等的及时供应,产品合格。

第九章安全管理及环保措施

9.1安全保证措施及保证体系

9.1.1坚持“安全第一、预防为主”的原则,科学管理,讲求

实效。

9.1.2加强对职工的安全思想教育,经常组织学习各项安全作

业规程,认真贯彻执行《中华人民共和国矿山安全法》、《冶金地下矿

山安全规程》。

9.1.3建立建全安全保证体系

项目部设专职安全工程师,各分队设兼职安全员,形成安全管理

网,严格管理制度。安全保证体系要按程序要求进行动作,真正起到

安全保证的作用。(安全保证体系见图9—1)

9.1.4经常性的开展安全检查

项目部每月要组织一次由各部门各分队负责人参加的安全大检

查,开展百日安全无事故活动,对检查出的安全隐患指派专人限期处

理。

9.1.5认真编制施工组织设计和作业规程,并做到严格贯彻执

行。建立各工序的安全作业规程和制度,并张贴、悬挂,以做到随时

警示。

9.1.6教育职工遵守劳动纪律,严格执行岗位责任制。

9.1.7加强爆破器材的运输、保管、使用,严格按照有关规定

操作。

9.1.8经常性的对职工进行技术培训,关键工种要持证上岗,

勤检查、严要求。

9.1.9加强通风、防尘、撬毛工作放炮后,经通风、撬毛后,

方可进行下步工作。

9.1.10加强围岩管理

施工中若遇工程地质条件变化,班组长要即时报告,技术人员研

究并提出处理方案后再施工。

9.1.11施工中注意观测工作面的涌水变化,并在施工中坚持“有

疑必探、先探后掘”的原则。

9.1.12加强对电器设备及供电线路的管理,设专人进行经常性

的检查维修工作,杜绝触电事故发生。

9.2环境保护措施

9.2.1采用先进的设备和技术,减少噪音和尾气对环境的影响。

9.2.2施工中所产生的废石,排放到空区或废石场中,减少对

环境的影响。

9.2.3对施工中所产生的废水按环保要求和业主指定位置排放。

9.2.4加强通风系统的管理,保证工作面有足够的新鲜空气。

9.2.5采用湿式凿岩,降低粉尘对空气的污染。

9.2.6采用湿喷作业,降低粉尘对空气的污染。

9.2.7作业人员必须配带劳动保护用品,降低粉尘和噪声对人

体的危害。

项目部安全保证体系图图9-1

第十章工程质量目标及保证措施

认真贯彻执行本公司“质量优先、服务一流、科学管理、精益求

精、信守合同、用户满意”的质量方针。

10.1工程质量目标

以高标准、高质量、高速度和优质服务,满足合同规定。工程质

量按图示有关质量验收标准,保证全工程项目合格率100%,优良率达

90%以上。

10.2质量保证措施

10.2.1管理保证措施

10.2.1.1工程质量管理体系详见图10—1

10.2.1.2在经营管理中认真贯彻“质量第一、预防为主、

严格把关、三不放过”的质量方针,增强全员质量意识,促进施工技

术和工程质量提高;施工操作标准化、规范化,以达到“高质量、高

效益、高素质”的要求。

10.2.1.3项目经理部制订奖罚实施细则,抽出工程总价1〜

2%的资金作为质量奖励基金,实施奖优罚劣。同时在个人收入中提出

10%作为工程质量风险抵押金。

10.2.1.4经常对参加施工的人员进行质量意识教育,组织

专(兼)职质检员学习有关质量检验标准。

10.2.1.5做好原材料管理工作

对甲方提供的材料要进行进场检查和出厂合格证检查;自购原材

料、半成品,要选择信誉好、质量稳定的厂家。尤其是永久性工程材

料,必须检定认为其技术特性合格后,方可入库。对安装的设备进行

开箱检查,做好记录,保证设备材料无劣质产品。

10.2.2组织保证措施

10.2.2.1根据IS09002质量体系运行的需要,建立与此适

应的组织保证体系(见图10-2)

10.2.2.2全面普及IS09002质量管理教育,落实各级质量

职责,牢固树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。

10.2.2.3在总工程师领导下,各级施工技术人员和资料管

理人员,物资供应人员组成施工质量保证体系。

10.2.3技术保证措施

10.2.3.1井筒技术保证体系(见图10-3)

10.2.3.2认真组织工程技术人员与班组长参加图纸会审,

了解设计意图和质量要求,做好各单位工程组织设计,按工序施工,

搞好技术交底,严格按图示有关技术规范和部颁标准施工。

10.2.3.3积极应用先进施工技术,保证施工质量,破搅拌

采用自动计量,砌筑破井壁要振捣密实,消除蜂窝麻面等现象。采用

湿式喷射碎技术,降低回弹率和工作面粉尘。

10.2.3.4采用手持式破取样机取样检查喷射碎质量。

10.2.3.5特殊工种、要害工种必须持证上岗。

10.2.3.6在施工过程中,根据岩石性质变化,合理调整爆

破系数,以取得良好的光面爆破效果,保证破岩后井巷岩面留下的眼

痕率大于50%。

10.2.3.7加强施工测量管理,对测量固定点定期检查校正。

仔细收集地质原始资料,并做好素描工作和竣工移交资料的整理工作。

10.2.3.8施工所用材料要证件齐全,材料到现场经检验合

格后方可使用,严禁使用不合格产品。

10.2.4质量预防和纠正措施。

10.2.4.1根据工程内容由工程技术部制定《不合格产品的纠正

和预防措施》,报项目部总工程师。

10.2.4.2总工程师主持,汇同材料管理、安全质量、工程技术

部讨论修订;定稿后由总工程师签发,形成文件。

10.2.4.3安全质量部及时收集施工中的质量信息,书面上报总

工程师。

10.2.4.4工程技术部根据质量信息内容制订预防或纠正措施,

书面报总工程师签发。

10.2.4.5施工单位根据签发措施实施,并写出书面材料,安全

质量部监督执行,并签属意见,上报总工程师批准。

工程质量管理体系图10-1

质量保证组织体系图图10-2

目标:工程合格率100%、优良率90%以上

井筒工程质量保证体系图10-3

第十一章施工设备及主要材料

11.1施工期间主要设备投入

根据本工程特点及业主对工期的要求,选择施工所需设备。(详见

主要施工设备表附表11—1)

主要施工设备表表11—1

号设备名称型号规格备注

凿井设备

1主井绞车2JK-3/20台1

2天轮架座1自制

3箕斗6m3个2改制

4天轮02500个2

5扒装机YP-35台2

6扒装机ZP—10台1

7凿岩机YT-27台10

8水泵IS65-40-250台3

9风动泵20B-15N台54台备用

10局部通风机2BKJ56NO6台1

11局部通风机5.5kw台1

12空压机4L-20/8台3

13搅拌机JDY-350台2

14喷浆机ZPG-N分2

15碎输送泵HBT-40D台1

16爬罐PG-1台1反井施工用

17风镐8

18风动震捣器台42台备用

二运输设备

1自卸汽车CA3403.5t辆3

2电机车3t台1

3矿车0.7m3辆15

4卡车东风5t辆1

5客货两用车辆2

主要施工设备表续表11-1

序数

号设备名称型号规格备注

三电气设备

1变压器SJ-560/6台1

2矿用变压器KSJ3-180/61

3高压开关柜GG-1A-54块1

4高压开关柜GG-1A-07S块7

5低压开关柜PGL-1-29块2

6低压开关柜PGL-1-31块1

四其他设备

1铲运机2m3台1

2风动注浆机QZB-50/60台1

3碎强度检测仪HQC-40台1

4碎取样钻机ZQH6台1

5激光指向仪DJE-1型62台备用

6经纬仪J2台1

7水平仪S2介32台备用

8小绞车JD-11.4台2

9电焊机BX3-500台2

10钻床Z3035B台1

11弯曲机GW40台1

12砂轮机。800台1

13木工圆盘锯台1

14平刨机台1

五办公设备

1计算机台3

2打印机1

3复印机台1

4电话程控交换机40n1

11.2主要工程材料(见表11—2)

主要工程材料表

表11-2

序号材料名称型号规格单位数量备注

1T320水胶炸药①35X350Kg34656

2火雷管8#发6253

3导爆管2.5m个66999

4合金钻头①42个2491

5中空六角钢钎杆①22X2700Kg1662成品钎

6普硅水泥425#t1755

7膨胀水泥425#t3370

8碎石中W6mmnr3720

9碎石OW40mmnr33449

10中粗砂过筛净砂m32834

11速凝剂红星一号Kg12039

12钢筋II级t71

13型钢t98

14钢轨t326

11.3施工主要周转材料(见表11-3)

主要周转材料表

表11-3

号材料名称型号规格单位数量备注

1木材m3

2胶质风筒0600m950

3钢管0108X6m1890输送喷碎料

①88X91890压风、排水供水

4塑料管m

①48X5.5950用

6X19-37.0-170-12600主井提升绳

5钢丝绳6,m1000扒装机主绳

4,1000扒装机副绳

YCW3X70+1X2.5绞车用

6电缆YCW3X35+1X10m1800扒装机用

YZW6X2940放炮用

7照明线m

目录

第一章编制依据...............................7-1

第二章工程概况及内容.........................7-2

第三章施工准备.............

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