斗提机常见故障及解决方法

恒盛消逝模具有输送量大、提上升度高、运行平稳牢靠、寿命长等显著优点，因而被广泛应用于化工、水泥、化肥、粮食等诸多行业，在连续输送设备的组成中占据重要的水泥、碎石块、砂、黏土、矿石、大豆等，目前斗式提升机的输送高度一般可达40m80m。斗提机的主要特点：①驱动功率小。承受流入式喂料、诱导式卸料、大容量的畚斗密集型布置。对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。整机密封性好，环境污染少。③运行牢靠性好。先进的设计2h。恒盛消逝模了机械磨损。常见问题：一、头部返料严峻进入出料口。二、驱动电动机故障恒盛消逝模“闷车”。针对电动机设计功率偏小的问题，通过计算得出驱动功率，扩大12个级别选取电动机，同时依据阅历公式，来核算电动机的驱动功率是否合理。阅历公式如下：H≤m＜HHM=0.6。斗提机的某些部件被卡住而引起“闷车”，在斗提机安装和试车时肯定要格外留意，一旦发生“闷车”，要马上切断电源，查明缘由，准时调整，去除故障后再开机。同时，需要驱动功率在30kW以上的斗提机，尽量使用液力耦合器，由于液力耦合器有过载保护作用，可防止瞬间的过载烧恒盛消逝模恒盛消逝模三、头部芯轴断裂以及畚斗及其所输送物料的全部重量，因此头部滚筒的芯轴极易折断。头部芯轴的断裂缘由如下：①头部芯轴强度不够，主要是未热处理或热处理没有到达要求。②头部芯轴的材质不达标。③头部芯轴的设计构造不合理，可能存在过渡台阶产生应力集中。④长期超载运行，头部芯轴疲乏断裂。对于斗提机头部芯轴的受力状况，首先要分析斗提机是否长期超载运行，造成疲乏断裂，假设是这样则应实行措施，严格避开超载现象发生。其次看选材和设计构造是否合理，头部芯在具体构造设计中，轴的过渡台阶处应加工圆角，以避开造成应力集中，否则简洁造成头部芯轴断裂。头部芯轴的强度主要看热处理的结果，一般状况HB220～260。四、液力耦合器消灭故障效地保护电动机和减速机。在使用时，要尽量避开过载。五、减速机损坏度减小减速机发生的事故概率。六、头部驱动滚筒轴承损坏用时会由于瞬时过载而造成轴承损坏。②轴承润滑保养不到位，或润滑油变质，不能满足润滑轴承的作用，造成轴承“干磨”，此时会加剧轴承轴承损坏。针对驱动滚筒轴承损坏的故障，可以实行以下措施予以解决：在设备设计过程中，充分考虑斗提机的过载系数，通过计算得出轴承的型号后，加大1-2定期进展保养，做到用油换旧油的方法，保证轴承的良好润滑；再有就是购置轴承时，选取名牌产品，拒绝假冒伪劣产品，这样从另一个侧面解决了轴承的损坏问题。七、畚斗脱落决畚斗脱落的关键所在。八、畚斗磨损严峻生磨损的故障，假设物料磨蚀性很强，应当承受更耐磨的材料来加工畚斗。目前，对于粮食行业常用尼龙材质的畚斗，它既可以提高畚斗的耐磨性，又导致无法完成提升时，假设物料粒度无法转变，那么就应承受更大规格型号的斗提机，或用带角度的皮带输送机来提升物料。同时，需要适当调整斗提机的运行速度，保证物料顺当舀入和卸出。九、尾部积料严峻能够顺当卸出而返回机尾料仓，造成尾部积料。针对斗提机尾部积料的问题，可以从以下一个方面来解决：严格掌握斗提机需要；依据所输送物料的特性，科学、合理地设计斗提机的运行速度，同时合理设计卸料口的位置和外形，保证物料能够全部卸出，不致使物料返回机尾，这样就会有效掌握机尾积料的故障。十、斗提机振动和噪音较大5较大，斗提机产生振动或噪音过大的缘由有如下几种：①斗提机安装精度不够，垂直度超差，使头轮和尾轮不照顾，学习锅炉学问，请关注微信公众号