房建技术交底

房建工程施工 技术交底〔花连互通立交工程部〕时间 2023年2月日 地点 工程部会议室参会单位及人员

工程部：工程经理、副经理、总工、工程书记、工程部、安全部、工区长监理单位：驻地监理、房建专监施工队伍：负责人、班组长一、施工技术总要求：为保证施工安全和工程质量、消退各种施工质量隐患、使工程始终在可控范围之内，圆满完成施工任务，特安排组织施工各方人员进展技术交底，安全技术交底由安全部专题进展。1、工程全部参与人员加强思想意识。技术人员、试验人员、施工治理在思想意识严格树立“安全第一、质量重于泰山”的质量意识，明确了解自己的工作职责，从而确保工程质量。2项施工作业必需保证施工质量。3、严格履行三检制度和监理报验程序。每道工序施工完毕后，先有班组自检合格，然后报工程质检员检查，自检合格后，上报监理抽检验收，合格后才能进展下道施工工序。4要求和要点赐予传达至每位工人。同时上报自己施工方案、人员设备配置状况、梁柱板钢筋方案、模板承受安支状况等，并经得工程部同意和按要求赐予整改。1、人员要求施工队应配备足够数量模板工、砼浇筑工、钢筋工、焊工、安全员。以上人员必需为具有丰富施工阅历的娴熟工，焊工等特别工种必需持证上岗，严禁无证上岗，并将人员证件上报工程部备案。施工队伍应配备至少一人负责现场安全。2、设备要求振捣棒、震惊器、备用发电机、钢筋加工和焊接设备、临时用电的线缆和配电柜、施工人员劳动用具和防护用具。以上设备必需质量合格，1-2准时恢复施工。梁柱板所用的模板，承受木胶合板模板，严格按设计图纸尺寸和标准要求制作；同时配备足量支撑、对拉等加固支撑材料，保证模板支撑安装结实；支撑安装的承台模板要有足够强度和刚度，保证浇注砼施工时不变形。钢筋设备要求，所用套丝、攻丝机必需满足设计和标准要求；钢筋5021、测量放样的导线点、水准点，用全站仪准确定出房建根底及其梁平面位置和开挖高每道工序测量复核后，准时上报测量监理工程师验收。验收合格后，已书开挖高度及量取基准点位置、以路线前进方向表示前后左右关系的示意简图等。2、基槽开挖依据放样的开槽上口边线尺寸60-100cm，以便于模板支撑施工和挖掘机开挖。开槽承受人工协作机械开挖。挖掘机开挖时，必需安排专人跟踪，避开超挖等破坏性施工。开挖时依据土质状况适当放坡，开挖过程中专人指挥和测量深度。10cm并检验和核实基底地质，假设与设计不符，报请监理工程师确认并尽快提请设计单位处理。在应准时处理，根底施工全过程中应赐予关注，保证施工的安全。基槽每侧临时堆土或施加其他荷载时1.0m1.5m。不得影响基槽的安全。开挖后的基坑报监理检查合格后，尽快进展浇注垫层混凝土。3、垫层混凝土1〕10cmC20材已上报监理赐予复试。在四角测出标高点。基底先清理整平，按设计构造尺寸安支模板。每道模板缝之间粘贴100cm30-50cm于固定模板，外围再回填土方围挡，保证模板结实和避开漏浆。浇筑时必需有模板工值班，觉察隐患准时解决，保证模板不跑模、不漏浆，保证垫层尺寸，从而使立支承台侧模板时，模板底口正好扣到垫层外边缘，便于立模和减小缝隙。4〕垫层混凝土浇筑：由质检人员和监理人员对模板进展检测，检查合格前方可进展根底混凝土的浇筑。砼使用混凝土泵车往基槽内送运砼。砼施工人员应佩戴必要防护如胶鞋、手套、雨衣等。料车由专人指挥车辆卸料，人工二次摊铺砼。砼振实承受振动板，使用振动板纵横穿插两遍全面提浆振实，移动的速度应均匀、缓慢，移位间距应以使振动器平板10-20cm3±1mm找补，直至合格。接着人工进展抹面压实整平饰面，至少进展三遍。砼施工完成后马上开头养生，承受塑料布掩盖保湿养生，养生期严禁一切施工活动。4、梁板柱钢筋时进展柱钢筋制作和安装。梁柱的钢筋下料尺寸方案应上报工程部赐予认可，以保证材料合理有效使用。梁柱钢筋制作集中在加工场下料、弯曲成型，编号堆放。然后运至作业现场进展钢筋绑扎成型。承台、墩柱的钢筋制作、绑扎、焊接、套丝等作业严格按设计图纸和相关标准要求实施。如钢筋焊接单面焊10d，双5d，钢筋焊接饱满度，使用502用套丝的应保证套丝有效长度等要求。落地，同时预备掩盖材料以防雨雪。钢筋加工尺寸按图纸和标准制作，不能做长、做大，避开造成漏筋和保护层过小等问题。钢筋骨架外侧按梅花型间隔设垫块，保证保护层厚度。依据设计保护层大小打算垫块尺寸，垫块使用塑料垫块以保证质量。整进展绑扎，以保证钢筋的间距；钢筋弯头相互连接应顺直，不能歪扭；为保证钢筋骨架尺寸和质量，局部钢筋连接承受电焊。5、梁柱板模板支安的承台模板要有足够强度和刚度，保证浇注砼施工时不变形。WJØ12用铁钉固定，Ø12拉结螺栓的属相排列应依据围檩刚度及混凝土的压力进展排列，不管梁柱高度多么小，制止竖向只用一个螺栓拉结。模板撤除：模板撤除应按要求的程序和措施进展，遵循“先支后拆、后支先拆”的原则。撤除模板、支架时不得猛烈敲打、强拉和抛仍。撤除后，用木板将墙柱阴角和楼梯踏步护好，避开碰撞和损坏棱角。6、砼浇筑浇筑混凝土前，应对钢筋、模板进展检查和验收，经监理工程师检查合格前方可施工。混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于30cm，浇筑间隔时间不大于20分钟。混凝土倾落高度不得超过2m，梁板应同时浇筑，浇筑板的虚铺厚度应略高些。混凝土使用插入式振捣棒振捣，承受快插慢拔插入式振捣40cm5～10cm并停留3～5s。对每一振动部位必需振动到该处混凝土密实为止，密实的标志是砼停顿下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆为止。不得过振、漏振。梁板混凝土浇筑完在初凝后进展收面，使用木抹子至少压实三遍。在振捣混凝土过程中应安排模板工，随时对模板与支撑进展检查，如觉察有漏浆或支撑松动现象要准时加固，保证成品质量。砼施工完成后短期内应避开太阳光暴晒，12h以内应在混凝土外表加以掩盖和浇水养护，浇水次数应使混凝土保持足够的潮湿状态。养生期77、砌墙1.5cm为宜。砌筑前将墙体部位的楼板面清理干净，弹出墙身的位置线，检查墙或柱上的拉筋位置是否正确，并去除砌块外表粉尘，然后挂立线和水平线进展砌筑。砌筑前还应立好皮数杆，依据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑时应底面朝上砌筑，砌筑时要依据横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，避开通缝的砌筑要求砌筑，灰缝宽〔厚〕度8~12mm，水平灰缝的砂浆5~7