斗提机检修文件包-检修程序

第1页共6页受控信息本程序作为企业标准文件批准后生效并盖章发放：编写签名：日期：审核签名：日期：批准受控章签名：日期：目的标准和指导检修行为，确保斗式提升机检修质量符合规定要求。本检修程序为全部参与本工程的工作人员所必需遵循的质量保证程序。适用对象和内容300MW斗式提升机设备标准名 称斗式提升机输送量提上升度转速功率配用减速机电机引用文件

单位台t/hmr/minkW台台

参数TGD315×H40M100406122R137DV180L4Y180L-4贵州西电黔北发电厂《4×300MW机组脱硫设备检修规程》贵州西电黔北发电厂《黔北电厂脱硫运行维护手册》

第2页共6页□3.密封胶□3.密封胶5873□4.油漆〔黄、红、蓝〕5□5.螺栓M12×50450□6.螺母M15450□7.料斗压板150□8.氧、乙炔1□9.夹紧块1□10.电焊条CHS42210Kg□11.砂轮机切割片φ150×22×1.525□12.#310修前预备和作业条件5.1备品配件〔详见下表〕：序号名称型号、规格数量材质□1.输送带B500〔92.5〕1□2.料斗203□3.轴承□4.轴承□5.□6.尼龙柱销8□7.□8.□9.□10.□11.□12.□13.□14.5.2消耗性材料〔详见下表〕：序号名称 型号、规格数量备注□1.□2.棉纱砂纸 (#0、#1、#2)2510

第3页共6页5.3序号工器具〔详见下表〕：工器具名称型号、规格数量编号1.大榔头161把2.电动扳手1套3活动扳手1286各2把4梅花扳手14-172把5梅花扳手17-192把6梅花扳手22-242把7撬棍87撬棍8小榔头92P 2把10机 1台手持式切割机 1台1112电源线插板氧、乙炔解压表25m2个各2块13电焊机1台14卷扬机115链条钳1把16手枪电钻1把171819202122232425262728

第4页共6页现场预备□5.4.1预备好检修场地所需的安全围栏及标示牌等安全设施。□5.4.2预备好检修场地所需的橡胶垫、橡胶输送带等备品备件。□5.4.3预备好检修场地所需的临时电源。□5.4.4卷扬机安装就位，导向定滑轮安装就位。□5.4.5检修前严格依据检修工作票做好系统隔离措施，并会同运行 人员共同检查，确认无误前方可开工。危急点分析拖拉皮带时应分工负责，统一指挥，不得损坏皮带机和胶带。拖拉皮带时，沿线应有专人监护，防止意外发生。在对斗提机料斗进展焊接加固时，就留意不要操作橡胶输送带。不行使用。5.5.5.轴距长的皮带机在拖拉皮带时肯定要前后保持亲热联系，经应付突发大事。见证点W---1安全措施及工作票办理□5.6.1严格执行《电业工作安全措施》。□5.6.2严格执行工作票治理制度，认真办理、检查工作票上的安全措施,确认安全措施已全部落实。□5.6.3穿适宜工作服，戴好安全帽，使用安全牢靠的工具，增加检修人员自我防范意识。检修程序传输橡胶带及料斗的更换□6.0.1依据胶带撤离路线(斗提机的反转方向)布置好牵引设备。□6.0.2橡胶输送带接头，用螺栓把的橡胶输送带和旧的橡胶输送带接好。旧橡胶输送带的另一端从斗提机检修窗口顺出后打上卡环，然后和安装安的卷扬机钢丝绳对接。□6.0.3斗式提升机全面检修程序 第5页共6页器。□6.0.4输送皮带也被带向皮带机，一段一段地用卷扬机将旧皮带〔接头的长度带两端接头处用手枪电钻打好连接孔。□6.0.5用自制的夹紧性〔δ=815×15〕夹住两皮带两端接头连接好。用螺栓结实。□6.0.6当皮带连接好后，就可以启动斗提机，一个一个的安装好斗提机料斗。见证点W---2驱动滚筒及张紧滚筒的检修□6.1.1位置不变。□6.1.2用调整螺栓把张紧滚筒向上调整，松弛橡胶输送带。□6.1.3筒里橡胶输送带垮落。□6.1.4座，清洗轴承、轴承座、透盖、闷盖、密封环等部件，轴承如无损坏，可不必从轴上拆下。□6.1.5检查滚筒的筋板、圆周有无裂纹，如不严峻则可焊补，裂纹严峻的必需更换。滚筒胶面磨损超过原厚度的2/3时，应准时更换胶面。胶面与滚筒贴合应严密，不得有不平、裂纹及脱胶现象。轴颈处应包好，并涂上润滑油，以免碰伤及锈蚀。进展组装时，轴承内加注润滑油的油量为轴承空余间的2/3为宜。检修后的滚筒应转动敏捷，无卡住现象，油嘴齐全。□6.1.6恢复检修好的驱动滚筒。□6.1.7按6.1.46.1.5见证点H---1斗提机驱动减速机检修□6.2.1拆开减速机联轴器，上盖、端盖紧固螺栓及上盖定位销，清理后放在指定位置；

第6页共6页□6.2.2吊下上盖、减速机齿轮〔先吊装高速齿轮再吊装低速齿轮〕，放置于指定地点；□6.2.3清洗轴承和齿轮，检查各轴承油隙及轴承弹夹；□6.2.4检查各齿轮齿面磨损状况，有无麻点、裂纹、断齿等缺陷；□6.2.5120℃的热油浇轴承内圈进展加热，制止用火焰进展加热；时，用专用轴承加热器加热轴承后套装，并用螺母锁紧；〕，盘动高速齿轮使齿轮啮合，中心对正，测量齿轮啮合顶、侧隙，着色印检查齿面啮合状况；要求时用加减垫子的方法进展调整；□6.2.9落盖后先上定位销，再拧紧法兰结合面螺栓；□6