附属结构暗挖通道二衬专项施工方案

附属结构暗挖通道二衬

专项施工方案

目录

一、编制说明.................................................................................-1-

1.1编制依据.............................................................................-1-

1.2编制原则............................................................................-1-

二、工程概况.................................................................................-2-

2.1工程简介.............................................................................-2-

2.2工程地质和水文地质条件..............................................................-2-

三、施工总体筹划............................................................................-4-

3.1施工总体安排.........................................................................-5-

3.2工期计划安排........................................................................-6-

3.3主要工程量...........................................................................-6-

3.3劳动力计划及主要施工机械设备........................................................-6-

3.4材料供应计划及保证措施..............................................................-7-

四、施工方案.................................................................................-8-

4.1二衬施工流程.........................................................................-8-

4.2临时中格柱拆除方案.................................................................-10-

4.3各分项工程.........................................................................-11-

五、施工测量................................................................................-20-

5.1施工测量程序........................................................................-21-

5.2施工控制测量.......................................................................-21-

5.3施工放样...........................................................................-21-

5.4竣工测量...........................................................................-22-

5.5测量工作质量保证措施...............................................................-22-

六、质量保证措施和技术保证措施.............................................................-23-

6.1质量目标............................................................................-23-

6.2成品保护措施.......................................................................-23-

6.3技术管理组织体系...................................................................-24-

七、安全生产保证体系和措施.................................................................-26-

7.1安全生产的管理方针与目标...........................................................-26-

7.2安全生产体系.......................................................................-26-

7.3安全生产管理程序...................................................................-26-

7.4安全生产责任制.....................................................................-26-

7.5安全生产管理制度...................................................................-27-

7.6安全防范重点与措施.................................................................-29-

八、文明施工及措施..........................................................................-32-

8.1文明施工、环境保护目标.............................................................-32-

8.2文明施工保证体系...................................................................-33-

8.3建立健全工地文明施工管理制度.......................................................-33-

8.4文明施工措施.......................................................................-34-

8.5环境保护工作的内容及指标要求.......................................................-37-

九、应急救援预案...........................................................................-37-

9.1成立抢险领导小组...................................................................-37-

9.2抢险领导小组人员职责...............................................................-38-

9.3应急事故处理流程...................................................................-38-

9.4塌方应急预案.......................................................................-40-

9.5暗挖段地表沉降应急预案.............................................................-41-

9.6人身伤害事故应急预案与响应措施.....................................................-41-

十、计算书..................................................................................-44-

10.1C出入口暗挖段支架验算..............................................................-44-

10.2D出入口暗挖段支架验算,-52-

一、编制说明

1.1编制依据

(1)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(2003年版)

(2)《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2011)

(3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

(4)《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)

(5)《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)

(6)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2002)

(7)《工程测量规范》(GBJ50026-2007)

(8)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)

(9)《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)

(10)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)

(11)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)

(12)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-2006)

(13)《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)

(14)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)

(15)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)

1.2编制原则

(1)确保工程安全的原则

充分认识车站的工程地质、水文地质及周边环境的特点，使用可靠成熟的工法和技术，做好

信息化施工，确保工程安全。

(2)确保工期实现的原则

优化施工组织，合理安排施工顺序，加强各种工序衔接，合理配置资源，采取操作性强的技

术措施，确保工期的实现。

(3)确保优质工程的原则

确立对质量终身负责的观念，完善质保体系，严格过程控制，精益求精，确保优质工程。

(4)勇于技术创新的原则

在做好各项技术工作的基础上，及时总结提高，加大科研投入，研究、推广新技术，勇于创

新。

-1-

(5)以人为本的原则

在施工中贯彻“以人为本”的原则，做到文明施工，爱护环境；千方百计减少扰民；尽力创

造良好的施工、生活环境，保证职工安全健康。

二、工程概况

2.1工程简介

地铁站位于XX大道处，呈南北方向布置，为地下两层单柱双跨11m岛式站台车站，全长226

米，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站在东西两侧共设有4个出入口及2个风亭，分

别为A、B、C、D出入口及1号、2号风亭。1号风亭位于车站南端，A出入口位于车站中部南

侧，与XX大道相交。其中A、B出入口为明挖施工，C、D出入口为明挖+喑挖复合式衬砌法进

行施工。

图2-1地铁站C出入口暗挖段平面位置图

2.2工程地质和水文地质条件

2.2.1地形地貌

地铁站位于XX市福田区XX大道，原始地貌为台地，其被风化剥蚀、水侵蚀而形成的古夷

平面，顶部平缓，线路通过地区多处为道路、商铺等建筑物。地形起伏不大，地面高程一般为7.29m。

道路两侧存在密集的电力、电信、雨水、给水、污水、燃气、路灯等地下管线管道，地下管线管

道的走向与道路平行，局部斜交，场地构造稳定性总体较好，基岩中节理裂隙相对不发育，揭露

的中等风化花岗岩因风化裂隙发育，较破碎，微风化花岗岩较完整。

2.2.2工程地质条件

本工程范围内存在以下图层：第四系全新统人工填土层、第四系全新统冲洪积层、第四系上

更新统冲洪积层、残积层、燕山期花岗岩，断层破碎带发育有碎裂岩。根据岩土的时代成因及其

工程特征，本场地的地层由上至下杂填土、粗砂、砾质粘性土。

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素

填

土

粗

砂

砾

质

粘

性

土

图2-3地铁站C出入口地质横剖图

图2-4地铁站D出入口地质横剖图

2.2.3水文地质条件

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(1)地下水的类型、赋存、径流排泄及与地表水的关系

XX市的气候属亚热带季风气候，热量丰富，日照时间长，雨量充沛。气候和降雨量随冬、

夏季风的转换而变化。每年5-9月为雨季。

本场地地下水按赋存条件主要为孔隙水及基岩裂隙水。

孔隙水主要赋存在冲洪积中砂层和砾砂层中，其次赋存在冲洪积粉质粘土、坡积粉质粘土、

残积砾质粘性土、全风化花岗岩中；基岩裂隙水主要赋存于强风化及中等风化花岗岩中。本次勘

察期间稳定地下水位埋深3.20~5.80m。

地下水总的径流方向为由北向南。

地下水的排泄途径主要是蒸发和径流。主要补给来源为大气降水。

(2)各岩土层的富水性及渗透系数

结合《XX地区地基处理技术规范》(SJG04-96)和《XX地区建筑深基坑支护技术规范》

(SJG05-96),在参照地区经验的基础上给出渗透系数建议值如下：

人工填土在大部分场地分布，成分以粘性土为主，夹少量碎石，具弱透水性，建议取渗透系

数k=0.3m/d；

淤泥质粘土仅在个别钻孔有揭露，建议取渗透系数k=0.001m/d;

砾砂具强透水性，富含地下水，为主要含水层，透水性随粘粒含量增多而变小，具强透水性，

建议取渗透系数k=20m/d；

坡积粉质粘土具弱透水性，根据抽水试验数据结果，建议取渗透系数k=0.lm/d；

残积砾质粘性土具弱透水性，建议取渗透系数k=0.2m/d；

全风化花岗岩具弱透水性，渗透性从上向下逐渐增大，建议取渗透系数k=0.8m/d；

强风化花岗岩具中等透水性，随着地下水的渗流，细颗粒含量的迅速减少，渗透系数急剧增

大，建议取渗透系数k=2.Om/d；

中等风化花岗岩具中等等透水性，建议取渗透系数k=l.5m/d；

微风化花岗岩具弱透水性，建议取渗透系数k=0.3m/do

由于地层的渗透性差异，砂层及基岩中的水略具承压性，基岩裂隙发育，孔隙水与裂隙水局

部具连通性。

岩石富水性和透水性与节理裂隙发育情况关系紧密，节理裂隙发育的不均匀性导致其富水性

和透水性也不均匀。

三、施工总体筹划

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3.1施工总体安排

暗挖段出入口由车站主体侧向附属结构明挖段进行施工，分纵向3段进行施工，竖向分2个

施工段（第一施工段为底板及部分侧墙，第二施工段为顶板及剩余侧墙施工）具体详见下图：

图3-1C出入口暗挖纵向分段示意图

图3-2D出入口暗挖断二衬施工分段示意图

-5-

图3-3暗挖竖向分段示意图

总体施工流程为：

二衬施工工艺:初衬施工完成一初衬测量复测f底板基面找平f割除临时中格柱（留一割一）

一预留临时中格柱止水钢板焊接施工一底板防水层施工一底板防水保护层施工（厚50mm）-底板

钢筋施工一模板安装一底板及部分侧墙浇筑施工一脚手架搭设一侧墙钢筋安装一侧墙模板安装一

顶板钢筋安装一底板模板安装及浇筑孔预留一模板复测一验收合格f浇筑施工。

3.2工期计划安排

地铁站C出入口暗挖段二衬计划于2018年6月8日开始施工，计划于2018年7月8日完成

施工；地铁站D出入口暗挖断二衬计划于2018年6月30日开始施工，计划于2018年7月30日

完成施工。

3.3主要工程量

地铁站C、D出入口暗挖段工程量表

表3-1

序号项m名称单位工程数量备注

混凝土n?270.7

钢筋t40.6

2C出入口二衬施工

防水卷材m2498

钢边橡胶止水带m110.8

混凝土m3278.4

钢筋t41.7

3D出入口二衬施工

防水卷材m2513.7

钢边橡胶止水带m150.1

3.3劳动力计划及主要施工机械设备

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根据C、D出入口工期安排的要求，并结合工程实际施工状况和特点，对劳动力进行合理配置，

以保证施工各个阶段的人员充足，又不造成劳动力闲置，共需各类人员共计58人。人员计划详见

下表

C、D出入口劳动力计划表

表3-3

序号工种人数备注

1钢筋工20

2架子、模板工20

3混凝土工8

4普工10

5合计58

C、D出入机械设备计划表

表3-4

序号材料名称单位数量备注

1型钢弯曲机台1/

2钢筋弯曲机台2GW40

3钢筋切断机台2GO45A

4电焊机台6

5振捣棒台4050

6振捣棒台2030

7混凝土泵车台1

3.4材料供应计划及保证措施

所用于本工程的材料进场以前，先向监理工程师提交生产厂商出具的质量合格证书和我方检

验合格证书，证明材料质量符合设计规范的要求，监理工程师批准后方可进场，进场后再对进场

材料分批次进行检测，监理工程师进行抽检试验检测合格后再用于现场施工。

材料供应保证措施

(1)物资部专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。并由有丰富的市场调查、

采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。

(2)建立、健全材料采购程序及质量把关程序，所有材料必须质量合格，选择有相应资质，

有良好信誉的厂家供应材料，且各种手续齐全。

(3)加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查，除非经抽检试验合

格，否则不能使用。

(4)所有材料的采购必须签定合法的采购合同，材料的质量应具有可追踪性。

(5)加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所

有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。

(6)现场材料建立专项档案，并建立现场标识牌，材料的种类、规格、进场时间、使用部位

-7-

等应标识清楚。

（7）现场材料专人管理，且须经质检工程师的现场确认后方可使用。

（8）材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错

误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。

（9）掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，材料的

管理水平不断提高。

（10）材料的采购应有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进

行材料的采购工作。

（11）合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。

（12）特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，

确保材料的正常供应。

四、施工方案

C出入口二次衬砌在开挖初支全部完成后进行施工，二次衬砌采用的C35,P8钢筋混凝土，厚

度为60cm,由于C出入口断面为平顶断面，故二次衬砌采用木模板+满堂支架的支模体系进行施

工。

D出入口二次衬砌在开挖处置全部完成后进行施工，二次衬砌采用的C35,P8钢筋混凝土，

厚度为40cm,由于D出入口断面为拱形断面，故二次衬砌采用顶板采用组合钢模板，侧墙采用木

模板，支架为满堂支架体系进行施工。

4.1二衬施工流程

（一）暗挖断面总体施工流程

止水阻水一修整一施工放线一需切割中格柱底板周围喷混凝土凿除一凿除部位中格柱切除一

切除部位水泥砂浆找平一需预留中格柱止水钢片焊接一防水层铺设一钢筋安装一模板安装一底板

侧墙浇筑施工一待强一满堂支架搭设一需切割中格柱顶板周围喷混凝土凿除一凿除部中格柱切除

一切除部位水泥砂浆找平一需预留中格柱止水钢片焊接一防水层铺设一钢筋安装一模板安装一顶

板侧墙浇筑施工一待强一拆除模板及满堂支架一拆除已施工完成部位全部支撑一清楚垃圾一背后

注浆。（具体如下图）

-8-

6,初支施璘单后触蝇中隔奸魁骷二椭度触蝴混耻，

麟躺此高豌鼬的鞠支梯圈TT然康贾赫良在奸的

鼎敏鲫丽耦一圈岗（轴，螭嘛层站妹幡献好。

,后檄打都二榴，并按要求在讨给物由顼阳背后注浆修，见示意取

（涯,在鞫支翱此航需先牖般鲫股的蚓,便下醐

鲫娜解好融的蛭肌再解强砂浆髀后才能蒙戏水剧

图4-1施工步骤一

7、二村结构底板及下部侧培施工完毕后，破船横向中腐崔两端及竖向中限整项考

始就鼬的初翅凝土，问翩除此破施确翱支队酎制一）

怫战段防水层，在留下的初支型锢用用满岸一圄止格?片，注意防水层应与止冰

巡板搭接豹确保施城的格质量.器礴筑剜余二楼蛾之封瓦并按要求在二时

釉内布背后封酊

（1.注意点同前一步甄2对竖向中隔壁上、下湍给合中“图一（或翦一）"OO

同一根翱，姗耐触左右的点的翱要求相町

图4-2施工步骤二

-9-

8港二松强魁到设计僦后懒中曜。完成翻魄械施工。

图4-3施工步骤三

4.2临时中格柱拆除方案

二次衬砌必须以施工监测数据为依据，监测数据稳定后才可进行施工，二次衬砌分3段进行

施工，第1段从洞口至施工缝后1m,后2次按等长施作。为更有利于施工分段和洞顶支撑安全,

初支施工完毕后破除竖向中隔壁下端结点在二衬高度范围内的混凝土，间隔割除此高度范围内的

型钢支撑（留一割一），然后进行防水层敷设，在留下的初支型钢周围满焊一圈止水钢片，注意

防水层应与止水钢板搭接好，然后进行底板防水保护层，保护层采用C20细石混凝土,厚度为50mm,

再进底板钢筋及混凝土浇筑施工，并在二衬结构内预留背后注浆管。在型钢支撑割除之前，需先

进行局部凿除型钢周边的喷混凝土，使下面的型钢切割面低于周边的喷混凝土面，再采用早强砂

浆找平后才能敷设防水层。

二衬结构底板及下部侧墙施工完毕后，破除横向中隔壁两端及竖向中隔壁顶部结点范围内的

初支混凝土，间隔割除此高度范围内的型钢支撑（留一割一）然后敷设防水层，在留下的初支型

钢周围满焊一圈止水钢片，注意防水层应与止水钢板搭接好，确保施工缝的搭接质量。然后模筑

剩余二衬碎使之封闭，并按要求在二衬结构内预留背后注浆管。

注：以上所述施工中对竖向中隔柱中的“留一割一”型钢应为同一根型钢，对横向中隔壁左

右端节点的型钢要求相同。

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4.3各分项工程

4.3.1钢筋工程

(一)材料要求

(1)采用HPB300钢筋、HRB400钢筋，主体结构全部构件的纵向受力钢筋(箍筋及拉筋除外)

均采用HEB400E,材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》(GB

1499.1-2008)及《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧光圆钢筋》(GB1499.2-2007)o

(2)预埋吊钩(环)采用HPB300钢筋，不得采用冷加工钢筋

带E牌号的抗震钢筋，且应满足下列要求：

(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

(2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应小于1.30；

(3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于9虹

(4)本工程所用钢筋连接器采用I级冷徽直螺纹连接器，产品质量应得到XX市有关主管部

门检验认可，并符合有关技术规程的规定，使用前应经现场试验合格后再使用。

(5)用电弧焊焊接Q235B钢和I1PB300级钢筋采用E43型焊条，焊接IIRB400级和HRB335级

钢筋采用E50型焊条。

(二)钢筋的连接主要措施

(1)钢筋锚固长度

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破土强度翱C35C50

HRB400级钢筋34d28d

&-VlaE为考虑地震作用组合的辘的受拉懒的最小锚眯使，木工梯框架

梁、柱、墙、板。

2,魏篇直径大于25mm时,懒浦固长度乘以系教1J

:3.在任何情况下,受拉懒雕画长度不应小于250mm。

（2）钢筋接头

（1）找殿始置:球作用洲（摊颗.觥俐岫百）,繇雌于帙1/祥嘛鼬；糖,醐犍颗、麻删触熊）,♦雌于

支麟1/谢横驰,蹶与嫌懈隙钿时

（2）期郦值的25mm虬版献㈱耀辘.骗麻耀踊趟，株睇、-W乐成喊雕鹭料,蝙《糠1疑曲虹K

量皴髓〉（GB50204-2011）,（制脑激躺雕》（JGJ18-2012）00,磁林健球件舲蜻,令就押螺当徽

25mmBf,联月嬲蹦氏概长妙叱麟刚死楣一鞍区的引E）微雌痛神"瞿仙好50%;当轴HRB40嫌赖删E=5此榴脚嗾头舞腿

懒泮版撮赫）醐帼府Hn/6（H威蛛虢）、he（郴娥力飘）三糊脚.

（3）驰辘懒妹底期麟捌0d,旗黠5d（d楠籁&）;

（4）统一连接区段内，钢筋接头面积百分率不大于50%；

（5）钢筋搭接位置：受力钢筋的连接接头设在受力较小处，如：墙高的1/4〜1/5处，上拱

20°处。

（三）钢筋进场检验

用于纵向受力部位的钢筋在满足有关标准的基础上，还要满足GB50204-2002《混凝土结构

工程施工及验收规范》关于抗震结构的力学性能要求，钢筋进场应按（批）号及直径分批检验。

检验内容包括对标志、外观的检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能，合格后

方可使用。

（四）钢筋存放

钢筋按照级别、直径、试验与否分类堆放，并作好标识，下铺垫方木，雨天需遮盖。

（五）钢筋加工

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二衬钢筋加工前，首先按设计要求进行配筋设计，确定下料长度及成型标准。现场搭设钢筋

加工棚，钢筋集中加工弯制成型。所有加工严格按钢筋大样图纸执行。加工好的钢筋分类堆放，

挂牌标识，经质检人员抽样检查，检查应包括：钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩，弯折

和平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足有关钢筋加工允许偏差的规定，检查合格后方可

进入施工面安装。

4.3.2模板工程

（一）C出入口模板工程

C号出入口暗挖为矩形框架，模板采用采用18mm厚木胶合板，次背楞选用100X100mm方木，间距

300inm,主背楞选用中48.3X3.6双钢管，间距900mm,面板和木材之间采用L5cm铁钉在面板四

边间距300mm固定。支撑体系选用①48.3X3.6mm扣件式脚手架，顶板立杆横、纵向间距为900

X600mm；模板支架立杆底部直接支撑在混凝土底板上部，顶部加顶托。考虑到支架的整体稳定性，

支撑架体从底到顶连续设置竖向剪刀撑，竖向剪刀撑横向间距为每5跨设置一道竖向剪刀撑，剪

刀撑宽度为5跨，纵向两侧设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°

-60°o

,结酌顶板

18m厚林版

100X100方木

可调顶托

果脆靴6版

图4-5C出入口人防段模板支架示意图

-13-

结胸顶板、

18mm木胶合板

100*100方木

双钢管

|7KWD19001WD900SQ0

图4-6C出入口标准段模板支架示意图

（二）D出入口模板

D号出入口暗挖段为顶拱形式框架结构，在施工过程中，顶拱采用P3015号组合钢模板，规格尺寸为300

X1500mm,面积为0.451^/件，其背楞采用H0工字钢（弧形），间距500mm,主楞采用中48.3X3.6双钢管，

间距为600mm:侧墙模板采用采用18mm厚木胶合板，次背楞选用100X100mm方木，竖向布置，间距

300mm,主背楞选用①48.3X3.6双钢管，间距600mm,面板和木榜之间采用L5cm铁钉在面板四

边间距300mm固定。支撑体系选用①48.3X3.6mm扣件式脚手架，顶板立杆横、纵向间距为600

义600mm；模板支架立杆底部直接支撑在混凝土底板上部，顶部加顶托。

考虑到支架的整体稳定性，支撑架体从底到顶连续设置竖向剪刀撑，竖向剪刀撑横向间距为

每5跨设置一道竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5跨，纵向两侧设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑杆件的

底端应与地面顶紧，夹角宜为45°-60。。

具体搭设方法详见下图：

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图4-7D出入口转弯处支架搭设平面示意图

维拘项板

乂II5曳台制鼠机

筒

塞E

E

节0

5

后ITBI

LL

4000

图4-8D出入口支架搭设横剖面图

-15-

图4-9D出入口支架搭设纵断面图

以上支架计算详见附件计算书。

(三)模板施工注意事项

(1)施工中为保证下部建筑限界，顶板模板标高考虑沉降以及弹性变形，预留1-3%。预拱

度。

(2)模板应能保证结构和构件各部分的位置的准确性，应具有足够的强度、刚度和稳定性。

模板接缝不得漏浆。

(3)模板的拆除要求：

暗挖段拱墙模板：分段施工的拱墙模板拆除应在拱墙混凝土达到设计强度的100%以上时，才

能拆除拱墙模板，考虑到暗挖通道继续开挖施工，在拱墙混凝土达到设计强度的75%以上时，可

以拆除通道内部分脚手架，但不得拆除中格柱预留工资钢钢架，待拱墙混凝土达到设计强度的100%

以上后方可拆除工字钢架。

侧墙模板：不承重侧墙模板，在混凝土强度达到2.5Mpa时即可拆除。防水混凝土拆模时

(4)拆模前应制定拆模程序、拆模方法及安全措施；先拆除侧面模板，再拆除承重模板；模

板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件

应放在工具箱内。

(5)拆除模板时应先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及其它连接件，使模板后倾与墙

体脱离开；

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(7)任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动撬动或大锤砸模板的方法拆除模板;

(8)模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形和损坏的部位应及时进行维修。

(9)模板堆放时，必须满足自稳角的要求；当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模

板方置的稳定。不得依靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。

(四)搭设技术要求

(1)地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠，排水通畅；

(2)不允许立杆有浮地松动现象；

(3)整架垂直度应小于H/500,但最大不超过100mm；

(4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度小于H/200；

(5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于H/400；

(6)所有碗扣接头必须索紧；

(7)脚手架立杆垂直度偏差应小于等于H/300,且应同时控制其最大垂直偏差值：架高小于

等于20米时不大于50mm。

4.3.3混凝土工程

(-)施工方法

二次衬砌浇筑采用商品混凝土，混凝土强度为C35,抗渗等级为P8高性能防腐防水混凝土,

(1)施工时混凝土运输车混凝土泵车，由混凝土泵泵送入模浇筑。

(2)在侧墙模板及拱顶钢模适当位置开孔，安装接头管，以连接混凝土泵送料管。开孔应使

混凝土自由下落高度不超过2m,且水平向自由流淌长度不得超过3m。顶板浇筑时，混凝土泵送顺

序应从已浇筑一侧向立堵头模一侧移动，料管安装待上一孔灌注密实后移至相邻的下一孔，不得

跳孔安装泵送。

(3)分段进行浇注施工，每段为5〜6m。在堵头处开孔，浇筑时安排专人观察混凝土的流动

状况，待某孔泵入的混凝土充满顶板，可拆除该孔料管至下一处继续泵料，防止出现顶板混凝土

充填距离过长造成泵送压力过大压垮模板支架的现象。

(4)浇筑时在侧壁适当位置开窗进行振捣作业，严格控制捣固质量，不得出现过振、漏振现

象。混凝土振捣过后，还应派专人持手锤不断敲击钢模，以消除表面气泡。

(二)注意事项

(1)制定详细的混凝土供应方式、现场质量控制措施、混凝土浇注工艺流程、混凝土施工路

线、混凝土灌筑及养护、防止混凝土质量通病的措施等，报监理审批后实施。

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(2)混凝土灌筑前应对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、施工缝、变形缝止水带等进行检查，

清除模板内杂物，隐蔽验收合格后，方可灌筑混凝土。

(3)输送管道顺直，转弯缓，接头严密，输送泵在使用前进行检修、保养，输送司机相对固

定；开始泵送混凝土前先灌筑砂浆或水润滑管路，并检查管路的密封是否良好。

(4)在现场管口测试坍落度，严禁在现场随意加水，并按规定制作混凝土抗压、抗渗试件。

(5)混凝土分层水平对称灌筑，两侧浇注高差不得超过30cm。混凝土用插入式振捣器振捣，

在钢筋密集处及其它特殊部位应事先制定措施，严禁振捣过程中不振、漏振或过振。

(6)混凝土从低处向高处分层连续灌筑，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在混凝

土初凝前将混凝土全部灌筑完。如果间歇时间超过规范要求时，应按施工缝处理。

(7)混凝土灌筑过程中应随时观察模板、支撑、防水板、钢筋、预埋件、预留孔洞等情况,

发现问题及时处理。

4.3.4防水工程

地铁站附属结构暗挖通道采用结构自防水和柔性防水层全包形式的防水结构，具体为采用防

水钢筋混凝土，防水混凝土抗渗等级应根据工程埋置深度确定，本站暗挖通道抗渗等级为2P8。

防水基面应平顺、舒展、无褶皱、无隆起、后铺时要求无空鼓、密贴、粘贴牢固。

(-)底板防水施工

在施工时，先对其临时中格柱(型钢柱)进行割除，割除原则为留一割一的原则进行施工，

割除完成之后将防水铺设通过，预留中格柱(型钢柱)需先对其四周进行止水钢片焊接施工，焊

接完成之后，再将防水卷材与钢板进行密贴连接。

(-)侧墙顶板防水施工

侧墙、顶板防水施工前需先对其基面进行找平施工，并在施工缝中预埋注浆管，注浆管预埋

一般每个断面埋设2〜3根，纵向间距8m,按梅花形进行布置，且在施工缝中需预埋钢边橡胶止

水带。

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图4-11标准段防水图中A大样图

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图4-12施工缝防水示意图

五、施工测量

测量是确保施工与设计一致的基本保证，在施工中每一道工序开始，都应进行测量放样，对

完成的工序内容进行检查复核，同时为下一道工序的施工提供依据。

地铁工程的测量分为施工控制测量、细部放样测量、竣工测量和其它测量等作业。

测量依据：《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999),《新建铁路工程测量

规范》(TB10101—99)的有关规定，以及设计图纸的有关说明、XX市地下铁道工程《施工测量

管理规定》。

测量人员：测量工程师1名、测量技师2名；

仪器设备：所使用的测量仪器见下表5-1。

测量仪器配备表

表5-1

仪器/设备名称型号规格精度等级数量备注

配光学对

全站仪DTM-530E1”,1mm+1ppm1台

中觇板三套

钢水准尺2把，

精密水准仪DIS3-1iTi=±0.7mm/km1台

鉴定钢尺2把

经纬仪J2-21台

水准仪DSZ31台

钢尺3m4把

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仪器/设备名称型号规格精度等级数量备注

钢尺50m1把

5.1施工测量程序

施工测量程序见图5-1施工测量程序图。

初支测量复测是否侵限

-----------------报监理、业主审核

+-------------------

二衬施工测量

------------------->1报监理、业主甫距

竣工测量

报请业主监理审核

图5-1C、D出入口暗挖段二衬施工测量程序图

5.2施工控制测量

(1)平面控制测量

该工程出入口结构基边定向测量，就是将地面控制网的方位、坐标、高程系统传递到地下。

利用我单位加密并经项目部复核后的导线网，与甲方提供的已知导线点相结合，组成一个良好的

覆盖全面的附和导线网。采用直接联系测量、投点仪投点进行坐标方位角的传递，布置测量平面

控制网(导线网)和高程控制网(水准网)。

(2)高程控制测量

高程贯通要比平面贯通容易达到，其贯通精度还受到其测量精度的影响。根据XX地铁贯通

区间长度，地面高程控制测量采用加密网布成环线网，等级为II等或in等水准路线。

现场内建立高程控制点并与相邻标段进行联测，必须遵循设2个以上高程控制点的原则，以

满足控制精度要求。采用DIS3-1精密水准仪、DSZ自动安平水准仪，配备精密锢钢尺，能满足

地下高程贯通测量精度〈土15mm，总贯通测量精度<±25mm。

5.3施工放样

(1)根据复核后的导线网，进行结构物的平面定位，确定主控制轴线及外轮廓线。按要求埋

设混凝土轴线护桩，设在地面的混凝土桩，埋深要大于0.8m,桩位要严加保护，避免移位。且由

导线网上根据水准基点标高，采用附和水准路线的方法将水准点引至施工场地内。

(2)±0.00()以下施工放样

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±0.000以下的标高投测采用水准仪直接投测法，先将引入场地的控制水准点校核，待基槽挖

至接近槽底，测量人员及时抄平，确保标高准确，允许误差±5mm。轴线定位时，先校核各控制

轴线，然后将经纬仪依次架设在各主控制轴线桩线点向基底投测，确定基础主轴线，待浇完垫层

后用墨线弹出各细部线。

基础放线允许误差：短向为±5mm,长向为±l()mm。

(3)±0.000以上施工放样

竖向投测：本项目采用经纬仪与锤球挂吊方法实现投测。标高竖向传递：标高的传递采用钢

尺直接量测或用水准仪进行测量。分别在结构四个角设四个标高引测点BM1、BM2、BM3、BM4,

确定+l.()()()m控制线，在控制点处用钢尺沿竖向量至施工层，允许误差为±3mm。施工抄平之前

应校核传递的标高点。

本工程轴线竖向投测每层△允=±3mm,△总允=±12mm。

(4)细部放线：

主控制轴线经校核闭合后，沿建筑物四周依次拉尺放出各细部线，弹上墨线，然后据此测出

墙、门窗洞口等轴线或位置线。

本工程细部放线允许误差：

主轴线：L〈3()m,△允=±5mm;

3()mVLW60M,△允=±10mm;

细部轴线：△允=±2mm;

洞口线：△允=±3mm。

5.4竣工测量

(1)平面测量，采用坐标法从两端测定贯通点坐标，并归算到待测结构的断面和轴线上，求

得横向误差和纵向误差进行评定。

(2)高程贯通测量，用水准仪测定结构物测点的高程并进行闭合,其高差即为高程贯通误差。

(3)按导线点平差后的坐标值调整线路中线点，调整后再进行中线点的检测，高程应用平差

后的成果。

5.5测量工作质量保证措施

(1)三级复核制度

①班组测量技术人员对测量内外业资料进行复核；

②测量技术人员对各种内业计算测量资料进行复核；

③项目部测量技术人员对各种内业计算测量资料、上报甲方的测量资料进行审核；对主要的

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外业工作进行检查。

(2)注意事项

①工程竣工后，总结经验，吸取教训，为以后的工作更上一层楼，及时编写工程测量技术总

结报告。

②测量过程中，严格按照有关技术规范和设计要求进行操作，发现问题及时上报并认真查找

原因，制定纠改措施。

③当天测量工作完成后及时完成内业整理，预先安排次日测量工作。

④进入施工区域必须遵守有关安全规定，戴安全帽、穿胶鞋，防止砸伤、触电。

⑤夜间作业应穿荧光服，设置警示标志。白天在地面作业应在仪器周围设置路桩。

六、质量保证措施和技术保证措施

6.1质量目标

项目总体以“百年大计，质量第一和过程控制，预防为主”为质量目标，严格执行施工验收

规范、操作规程和质量检验评定标准，从各方面采取措施，预防和控制影响工程质量的各种因素，

使工程质量符合设计要求，满足运营需要。我项目对质量管理目标要求是：

(1)工程施工方案先行，始终把质量放在首位；

(2)把质量管理贯彻到项目各个部门个个环节中去，以质量管理为中心，实施全面管理；

(3)加强质量管理各项基础工作，如试验工作、质量验收工作、测量工作、质量责任制、质

量教育工作等；

(4)建立健全质量管理机构，并充分发挥其知道和监督的作用。确保合格工程，争创XX地

铁工程质量金奖。分部、分项工程合格，不合格点率控制在3%以内。竣工一次验收合格率100%。

6.2成品保护措施

(1)认真执行XX市和甲方的有关规定，加强对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实

成品保护责任制。在施工过程中安排必要的人员，材料和设备用于整个工程的成品保护，防止任

何已完工程遭受任何损失或破坏。

(2)定期对全体施工人员进行文明施工、成品保护教育，提高自觉保护成品的质量意识。

(3)经常进行检查，发现被碰坏、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予

经济处罚。

(4)加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。

编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产

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生污染的要对上道工序采取保护措施，一旦发生成品损伤或污