《电自动控制器+第6部分：燃烧器电自动控制系统的特殊要求GBT+14536.6-2022》详细解读

《电自动控制器第6部分：燃烧器电自动控制系统的特殊要求GB/T14536.6-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般要求5试验的一般说明6额定值7分类8资料contents目录9防触电保护10接地保护措施11端子和端头12结构要求13防潮及防尘14电气强度和绝缘电阻15发热16制造偏差和漂移17环境应力contents目录18耐久性19机械强度20螺纹部件及连接21爬电距离、电气间隙和穿通固体绝缘的距离22耐热、耐燃和耐漏电起痕23耐腐蚀性24电磁兼容性(EMC)要求—发射25组件contents目录26正常操作27电磁兼容性(EMC)要求—抗扰度28非正常操作29电子断开使用指导附录附录H(规范性)电子控制器的要求附录J(规范性)热敏电阻元件及采用热敏电阻的控制器的要求附录AA(资料性)相关器具标准规定的燃烧器控制系统的功能特性(适用时)contents目录参考文献011范围燃烧器电自动控制系统的设计和生产，确保其安全可靠地运行相关产品认证及质量检测的依据和标准以电为能源的自动控制系统，该类系统用于自动控制工业、商业或家用燃烧器1范围022规范性引用文件2规范性引用文件其他技术文档和指南除了核心标准外，还参考了行业内其他相关技术文档和操作指南，这些资料为标准的制定提供了实际操作和应用的背景支持。安全规范和法规在制定特殊要求时，还充分考虑了安全方面的规范和法规，确保燃烧器电自动控制系统在使用过程中的安全性和合规性。核心引用标准该部分标准在制定过程中，核心引用了相关的国家标准和国际标准，如IEC60730-2-5等，这些引用确保了GB/T14536.6-2022的技术内容和国际先进水平保持一致。030201033术语和定义燃烧器电自动控制系统指用于自动控制燃烧器运行的系统，该系统能够根据设定的参数，如温度、压力等，自动调节燃烧器的运行状态，以保证燃烧过程的安全和效率。3术语和定义特殊要求在GB/T14536.6-2022标准中，针对燃烧器电自动控制系统提出了一系列特殊要求，这些要求涉及系统的安全性、可靠性、性能等方面，旨在确保系统能够在各种环境下稳定运行，有效防止事故的发生。相关术语解释标准中还对其他相关术语进行了解释，如“燃烧器”、“自动控制”、“安全相关端子”等，这些术语的解释有助于更好地理解和应用本标准，确保在实际操作中的准确性和一致性。044一般要求4一般要求安全要求标准强调系统的安全性，包括但不仅限于电气安全、防火安全和运行安全。对于可能出现的安全风险，如电气短路、燃料泄漏或燃烧不完全等情况，标准提出了相应的预防和应对措施。系统组件标准要求考虑了燃烧器电自动控制系统的各个组成部分，包括但不限于完整的燃烧器控制系统、单独的程序控制装置、单独的电子高压点火源、单独的火焰探测器，以及单独的高温操作(HTO)探测器等。适用范围本部分标准适用于使用燃油、燃气、燃煤或其他燃料的燃烧器的自动控制用的燃烧器电自动控制系统。这些系统可应用于家用和类似用途，以及商店、办公室、医院、农场和商业及工业应用。055试验的一般说明5试验的一般说明试验目的本部分的试验旨在验证燃烧器电自动控制系统是否符合GB/T14536.6-2022标准中规定的特殊要求，以确保其在实际应用中的安全性、可靠性和性能。01试验范围试验应覆盖燃烧器电自动控制系统的所有关键功能和性能指标，包括但不限于控制系统的点火、火焰探测、高温操作探测等功能，以及系统在各种工作条件下的稳定性和耐久性。02试验方法与步骤试验方法应遵循标准中规定的程序，包括准备试验设备、设置试验条件、进行试验操作、记录试验数据等步骤。同时，应根据不同功能的特殊要求，制定相应的专项试验方法，以确保试验的全面性和有效性。03066额定值6额定值额定电压和电流这部分标准详细规定了燃烧器电自动控制系统的额定电压和额定电流。这些额定值是系统设计和使用的重要参考，确保系统在不同工作条件下都能安全稳定运行。额定功率根据系统的电压和电流额定值，可以计算出系统的额定功率。这个功率值表示系统在正常运行时所能消耗或输出的最大功率，对于系统的选型和配置具有重要意义。环境温度和湿度标准中还规定了系统正常工作的环境温度和湿度范围。这些环境参数对于保证系统的可靠性和寿命至关重要，因此在系统设计和安装时需要特别注意。077分类01燃烧器控制系统类型该标准适用于完整的燃烧器控制系统，包括用于家用和类似用途的系统，以及商店、办公室、医院等商业和工业应用的系统。控制装置与探测器标准还涵盖了单独的程序控制装置、电子高压点火源、火焰探测器、高温操作(HTO)探测器等组件，这些都可以作为燃烧器控制系统的一部分。特殊应用此外，对于用于暖风加热设备（如熔炉）的燃烧器控制系统，该标准也提出了相应的特殊要求，特别是当这些设备配备了机电压力差控制器时，以监控燃烧空气的压力差。7分类0203088资料8资料随着燃烧器电自动控制系统在家用、商业和工业领域的广泛应用，为确保其安全性和性能，有必要制定一套统一的特殊要求。GB/T14536.6-2022标准的制定即是为了满足这一需求，对燃烧器电自动控制系统提出明确的规范和测试方法。标准制定背景该标准由国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员会于2022年12月30日发布，并于2023年7月1日正式实施。这标志着我国在燃烧器电自动控制系统领域有了更为完善和规范的标准体系。标准发布与实施该标准的制定汇聚了众多行业内的专家和企业代表。主要起草单位包括扬州华明科技有限公司等多家知名企业，他们拥有丰富的行业经验和专业技术，确保了标准的科学性和实用性。主要起草人员也都是各自领域内的资深专家，他们的努力使得这一标准更具权威性和指导意义。主要起草单位与人员010203099防触电保护接地保护标准要求燃烧器电自动控制系统必须具备良好的接地保护，以确保设备的安全运行。接地线必须连接可靠，接地电阻应符合相关规定，以防止因设备绝缘损坏而导致的触电事故。绝缘保护为了避免人员直接接触到带电部分，系统必须具备良好的绝缘保护。所有电路和元件都应被妥善绝缘，以防止电流泄露或人员误触。安全隔离对于可能产生高电压或大电流的部件，如点火装置或电源部分，应采取安全隔离措施。这可以通过物理隔离、电气隔离或光电隔离等方式实现，以确保人员在操作过程中不会受到电击伤害。9防触电保护1010接地保护措施重要性强调标准中强调了接地保护在燃烧器电自动控制系统中的重要作用，它不仅关乎设备的安全运行，更直接关系到操作人员的生命安全。明确要求该标准对接地保护措施提出了明确要求，确保燃烧器电自动控制系统的安全接地，以防止电气故障导致的潜在危险。具体规定详细规定了接地导体的尺寸、材质和连接方式，以及接地电阻的最大限值，从而保证系统能有效地将故障电流引入大地。10接地保护措施1111端子和端头安全考虑端子和端头的设计需考虑安全因素，如防止误触、短路等。标准中可能规定了端子的防护等级、间距以及绝缘材料的使用等，以降低潜在的安全风险。端子与端头的规定该标准对燃烧器电自动控制系统的端子和端头有明确的要求。这些要求确保了控制系统的电气连接稳定、可靠，减少因接触不良导致的故障。材料与工艺标准还可能对端子和端头的材料、制造工艺以及连接方式进行了规定。这些规定旨在确保端子和端头在各种环境条件下都能保持优良的性能，从而保障整个控制系统的稳定运行。11端子和端头1212结构要求燃烧器电自动控制系统应设计和构造成能够在预定的工作条件下保持坚固和稳定，以确保系统的可靠运行。坚固性和稳定性系统应具有适当的防护等级，以防止尘埃、水汽或其他有害物质侵入，从而保护内部电路和元件免受损坏。防护等级系统的布局和安装应便于操作和维护，同时应考虑到防止误操作的可能性，确保使用安全。布局和安装12结构要求1313防潮及防尘要点三防潮要求该标准明确了燃烧器电自动控制系统在潮湿环境下的工作要求。系统必须能够在一定湿度范围内正常工作，而不会因潮湿导致性能下降或故障。这确保了控制系统在各种气候条件下的稳定性和可靠性。防尘措施标准中还强调了防尘的重要性。燃烧器电自动控制系统应设计有有效的防尘措施，以防止灰尘和颗粒物进入系统内部，影响电路板和元器件的正常工作。这有助于延长系统的使用寿命并减少维护成本。测试与验证为确保防潮和防尘性能达标，标准规定了相应的测试和验证方法。制造商需要按照这些方法进行严格的测试，以确保产品符合防潮和防尘的要求。这有助于提升产品的整体质量和市场竞争力。13防潮及防尘0102031414电气强度和绝缘电阻14电气强度和绝缘电阻电气强度测试这部分标准规定了燃烧器电自动控制系统在电气强度方面的要求。系统必须能够承受一定的电压而不会发生击穿或放电现象，确保在高压环境下系统的稳定性和安全性。绝缘电阻要求绝缘电阻是衡量电气系统绝缘性能的重要指标。标准中明确规定了系统各部件之间以及部件与地之间的绝缘电阻应达到的最小值，以防止电流泄漏或短路等安全隐患。测试方法与步骤标准中详细描述了进行电气强度和绝缘电阻测试的具体方法和步骤，包括测试设备的选择、测试条件的设定、测试过程的操作以及测试结果的判定等，为相关企业和检测机构提供了明确的操作指南。1515发热15发热发热控制的重要性在燃烧器电自动控制系统中，发热是一个需要严格控制的因素。系统的发热情况直接影响到控制器的稳定性和使用寿命，因此，GB/T14536.6-2022标准对发热提出了具体的要求。标准要求根据标准，燃烧器电自动控制系统应设计有良好的散热系统，以确保即使在高负载或长时间运行的情况下，系统也不会出现过热现象。此外，标准还规定了系统各部件的温升限值，以防止因过热而损坏设备或引发安全事故。测试与验证为了确保燃烧器电自动控制系统符合发热控制的要求，GB/T14536.6-2022标准还规定了相应的测试和验证方法。这些测试包括温升测试、热稳定性测试等，旨在确保系统在正常工作条件下能够保持稳定的温度状态，并具备足够的热安全性。1616制造偏差和漂移16制造偏差和漂移制造偏差是指在生产过程中，由于材料、工艺、设备等因素导致的实际产品参数与设计参数之间的偏差。在燃烧器电自动控制系统中，这种偏差可能会影响控制精度和稳定性。漂移是指系统或设备在长时间运行过程中，由于环境温度、湿度、机械应力等因素的影响，导致性能参数逐渐偏离初始设定值的现象。在燃烧器电自动控制系统中，漂移可能会导致控制失效或安全隐患。GB/T14536.6-2022标准对燃烧器电自动控制系统的制造偏差和漂移提出了明确要求。系统应能在规定的条件下，保持稳定的控制性能，并将制造偏差和漂移控制在可接受的范围内，以确保系统的安全性和可靠性。同时，标准还提供了相应的测试方法和评估准则，用于验证系统是否符合这些要求。制造偏差的定义漂移现象的描述标准中的要求1717环境应力17环境应力环境应力的防护措施针对环境应力可能带来的问题，需要采取相应的防护措施。例如，可以采用防水、防尘、防震等设计来提高系统的环境适应性。此外，定期维护和检查也是确保系统长期稳定运行的重要措施。环境应力的测试与评估为了确保燃烧器电自动控制系统能在各种环境条件下稳定运行，需要进行一系列的环境应力测试。这些测试包括但不限于高温、低温、交变湿热、振动和冲击等试验，以评估系统在极端环境下的可靠性和性能。环境应力的定义与影响环境应力是指在特定环境条件下，对燃烧器电自动控制系统产生的各种外部影响。这些影响可能包括温度、湿度、振动、冲击等多种因素，它们都可能对系统的正常运行和寿命产生重要影响。1818耐久性18耐久性该标准对燃烧器电自动控制系统的耐久性进行了明确规定。系统必须经过一系列严格的测试，以验证其在长时间运行和恶劣环境下的稳定性和可靠性。这些测试包括但不限于高温、低温、湿度、振动等环境条件下的运行测试。耐久性测试要求除了基本的耐久性测试，标准还要求对燃烧器电自动控制系统进行寿命评估。这涉及到对系统关键部件的寿命预测和整体系统的使用寿命估算，以确保系统在实际应用中具有足够的使用寿命。寿命评估为了提高系统的耐久性，标准还提供了维护保养指南。这些指南包括定期检查、清洁、紧固松动部件等建议，旨在帮助用户正确维护和保养燃烧器电自动控制系统，从而延长其使用寿命并确保安全运行。维护保养指南1919机械强度抗冲击能力燃烧器电自动控制系统应具备一定的抗冲击能力，以确保在设备运行过程中，能够承受可能出现的机械冲击，保持系统的稳定性和可靠性。耐振动性能结构稳固性19机械强度系统需要有良好的耐振动性能，因为在实际应用中，燃烧器往往会受到来自周边设备或环境的振动影响，耐振动性能的提升可以有效减少系统故障的发生。燃烧器电自动控制系统的结构设计应合理且稳固，能够抵抗外界力的作用，防止因机械强度不足而导致的设备损坏或性能下降。2020螺纹部件及连接20螺纹部件及连接检测与验证标准还可能包括对螺纹部件及连接方式的检测与验证方法，如使用扭矩扳手检查拧紧力矩是否达标，通过压力测试验证连接部位的密封性能等。这些措施有助于及时发现并处理潜在的安全隐患，确保系统的可靠性。连接方式与要求对于螺纹连接方式，标准可能规定了具体的拧紧力矩、密封材料以及防松措施等，以保障连接部位不会因振动、温度变化等因素而松动或泄漏，从而确保系统的安全稳定运行。螺纹部件标准该标准可能详细规定了燃烧器电自动控制系统中螺纹部件的规格、尺寸和质量要求，确保各部件之间的连接稳固可靠，满足系统在高温、高压等恶劣环境下的工作需求。2121爬电距离、电气间隙和穿通固体绝缘的距离21爬电距离、电气间隙和穿通固体绝缘的距离这是指在不同电位的两个导电部分之间，沿着绝缘材料表面测量的最短距离。在燃烧器电自动控制系统中，确保足够的爬电距离是至关重要的，以防止电弧或电晕现象的发生，从而保证系统的安全运行。爬电距离它是指两个导电部分之间的空间最短距离。在设计和安装燃烧器电自动控制系统时，需要考虑到电气间隙的要求，以避免因电气间隙过小而导致的电气故障或安全隐患。电气间隙这是指通过固体绝缘材料的两个导电部分之间的最短距离。在燃烧器电自动控制系统中，穿通固体绝缘的距离也是一个重要的安全参数，它关系到绝缘材料的耐压能力和系统的整体安全性。如果穿通固体绝缘的距离不足，可能会导致绝缘击穿，进而引发系统故障或安全事故。穿通固体绝缘的距离0102032222耐热、耐燃和耐漏电起痕22耐热、耐燃和耐漏电起痕耐燃性由于燃烧器本身与火源密切相关，因此电自动控制系统必须具备良好的耐燃性。这意味着系统应使用阻燃材料或采取其他有效的防火措施，以防止火灾风险。耐漏电起痕性在潮湿或污染的环境中，电气设备可能会出现漏电起痕现象，这可能导致设备故障甚至引发火灾。因此，燃烧器电自动控制系统应具有耐漏电起痕的性能，以确保在恶劣环境下也能安全可靠地运行。耐热性燃烧器电自动控制系统必须能够在高温环境下正常工作，不会因温度升高而导致性能下降或损坏。这要求系统内部的电子元件和材料具有足够的耐热性，以确保系统的稳定性和安全性。0302012323耐腐蚀性23耐腐蚀性01该标准规定了燃烧器电自动控制系统在腐蚀性环境下的耐受能力。测试中，系统需要暴露在模拟的腐蚀性环境中，以评估其耐腐蚀性能。为了满足耐腐蚀性要求，制造燃烧器电自动控制系统的材料需要具有高度的抗腐蚀性。这通常涉及到使用特定的金属合金、防腐涂层或其他防护措施。耐腐蚀性是确保燃烧器电自动控制系统在各种环境下都能稳定运行的关键因素。通过增强系统的耐腐蚀性，可以提高其在恶劣环境中的可靠性和使用寿命。0203要求与测试方法材料选择环境适应性2424电磁兼容性(EMC)要求—发射燃烧器电自动控制系统需要符合电磁兼容性（EMC）的相关标准，特别是在发射方面，以确保系统在工作时不会对其他电子设备产生干扰。符合EMC标准24电磁兼容性(EMC)要求—发射系统应设计为尽量减少电磁辐射的发射，包括传导和辐射两种方式，以防止对周围环境中的其他电子设备和人身安全造成影响。限制电磁辐射为了确保符合EMC发射要求，燃烧器电自动控制系统需要经过专业的测试和认证。这通常包括在特定条件下对系统进行测量，以验证其电磁辐射水平是否符合相关标准和规定。测试与认证2525组件25组件核心控制单元这是燃烧器电自动控制系统的“大脑”，负责接收和处理各种传感器信号，并根据预设的逻辑和控制算法来调控燃烧器的运行。火焰探测器温度传感器用于实时监测燃烧器的火焰状态，确保火焰稳定且连续。一旦火焰出现异常或熄灭，火焰探测器会立即向控制单元发送信号。安装在燃烧器的关键部位，用于监测温度变化。这些数据被传输到控制单元，以确保燃烧过程在安全温度范围内进行。2626正常操作26正常操作操作要求在正常操作条件下，燃烧器电自动控制系统应能够稳定、准确地控制燃烧过程，确保燃烧器安全、高效地运行。系统应具备自动点火、火焰检测、燃料供应控制等功能，并根据实际需求进行自动调节。01系统稳定性系统在正常操作过程中应保持良好的稳定性，避免因外界干扰或内部故障导致控制失误。这要求系统具备一定的抗干扰能力和自我保护机制，以确保在复杂环境下仍能可靠工作。02安全保护措施为防止意外情况发生，系统应配备多重安全保护措施。例如，当检测到火焰熄灭或燃料供应异常时，系统应立即切断燃料供应并发出警报。此外，系统还应具备过热保护、过压保护等功能，以确保设备和人员的安全。032727电磁兼容性(EMC)要求—抗扰度27电磁兼容性(EMC)要求—抗扰度抗扰度测试要求该标准对燃烧器电自动控制系统的电磁兼容性提出了明确要求，特别是针对抗扰度的测试。系统应能够在规定的电磁干扰环境下正常工作，不出现误动作或性能降低。测试方法与等级标准中应详细规定了抗扰度测试的具体方法和等级，包括静电放电、射频电磁场辐射、电快速瞬变脉冲群等测试项目，以及各测试项目应达到的抗干扰等级。对系统设计与选材的指导意义为了满足抗扰度要求，系统设计时需要充分考虑电磁屏蔽、滤波、接地等措施，选材时也应优先考虑具有优良电磁兼容性的元器件和材料。这些要求对提升整个燃烧器电自动控制系统的稳定性和可靠性具有重要意义。2828非正常操作28非正常操作应对措施标准中提出了针对非正常操作的应对措施，包括但不限于自动停机、报警提示、故障指示等。同时，系统还应具备一定的容错能力，能够在一定程度上容忍某些非关键性故障，确保整体运行的稳定性。这些措施的目的是为了最大程度地减少非正常操作对系统和设备的影响，保障人员和设备的安全。安全要求在非正常操作情况下，燃烧器电自动控制系统应能够保证安全停机或切换到安全状态，防止事故的发生。系统应具备相应的故障检测和诊断功能，及时发现并处理非正常操作。定义与范围非正常操作指的是在燃烧器电自动控制系统运行过程中，可能出现的偏离正常操作条件的情况。这包括但不限于电源波动、传感器故障、执行器失效等。本部分标准对非正常操作的处理提出了明确要求。2929电子断开使用指导29电子断开使用指导燃烧器电自动控制系统应配备有效的电子断开装置，以确保在异常情况发生时能够及时切断电源，防止事故扩大。该断开装置需符合国家相关安全标准，且应定期进行检测和维护，确保其性能稳定可靠。在使用电子断开功能时，操作人员应遵循明确的操作步骤。首先，需要确认断开装置的工作状态是否正常；其次，在紧急情况下，应迅速启动断开装置，切断电源；最后，断开后应检查系统状态，确认安全后方可进行后续操作。在使用电子断开功能时，需注意以下几点。首先，避免频繁操作断开装置，以免影响其使用寿命；其次，应定期检查断开装置的连接线路是否完好，防止出现接触不良或短路等问题；最后，对于不同类型的燃烧器电自动控制系统，应选择合适的电子断开装置，并确保其与系统兼容。安全断开机制操作指导注意事项30附录标准制定背景附录-随着科技的发展，燃烧器电自动控制系统在各个领域得到广泛应用。-为了确保系统的安全性和可靠性，制定统一的国家标准显得尤为重要。-GB/T14536.6-2022的发布，为燃烧器电自动控制系统的设计和生产提供了明确的指导。附录附录-适用于使用燃油、燃气、燃煤或其他燃料的燃烧器的自动控制用的系统。-本标准规定了燃烧器电自动控制系统的特殊要求，包括系统的结构、性能、安全等方面的规定。标准主要内容010203-对完整的燃烧器控制系统、单独的程序控制装置、单独的电子高压点火源等组件提出了具体要求。附录标准实施意义-促进了行业的技术进步和创新，推动了相关产业的发展。-提高了燃烧器电自动控制系统的安全性和可靠性，减少了潜在的安全隐患。-为国内外市场的技术交流和合作提供了便利，有利于提升我国在国际市场上的竞争力。附录31附录H(规范性)电子控制器的要求稳定性和可靠性电子控制器必须在规定的工作条件下保持稳定和可靠的工作状态。这包括在温度变化、电源波动等环境因素影响下，仍能保持准确的控制和监测功能。附录H(规范性)电子控制器的要求安全保护功能电子控制器应具备多重安全保护功能，以防止因设备故障或异常操作而引起的危险。例如，应具备过流、过压、欠压等电气保护，以及针对燃烧器特定的安全防护，如防止燃气泄漏、火焰监测等。电磁兼容性电子控制器应具有良好的电磁兼容性，以确保在电磁干扰环境下仍能正常工作。这包括对抗外部电磁干扰的能力，以及减少自身产生的电磁干扰对周围设备的影响。32附录J(规范性)热敏电阻元件及采用热敏电阻的控制器的要求-准确性热敏电阻的阻值应随温度变化而准确变化，以提供精确的温度反馈。-稳定性在长期使用过程中，热敏电阻的性能应保持稳定，不易出现漂移或老化现象。附录J(规范性)热敏电阻元件及采用热敏电阻的控制器的要求-响应速度热敏电阻应能快速响应温度变化，以便及时反映被控对象的实际温度状态。-兼容性控制器应能兼容不同类型的热敏电阻，以适应不同的应用需求。附录