锅炉压力容器用钢

至20世纪90年代中期，随着国内具有较高水平的中厚板厂陆续建成投产，现有中厚板厂工艺装备的不断

完善，我国锅炉、压力容器用钢板不仅在产量上具备了一定规模，而且部分企业在实物质量上也逐步接近

发达国家锅炉、压力容器用钢板的水平。至此我国已形成了具有一定生产规模，规格日渐增多，质量逐步

提高的锅炉和压力容器用钢板的生产体系。

近年来，随着锅炉、压力容器向产品大型化的方向发展，以及应用环境的日益苛刻，对钢板的需求和

要求也在增长和提高。为了更详细地了解此类产品市场的变化，及时把握变化的市场发展动向，针对锅炉、

压力容器板市场状况、生产设备、目前存在的问题以及对用户消费的情况开展了调研，并提出调研报告。

一、国内锅炉和压力容器用钢板生产现状

1.生产现状

2000年全国共生产锅炉板约17.24万吨，产量最大的3家企业是：太钢（27269吨）、重钢（25754吨）,

浦钢（19422吨）。主要钢号有20g、22g、16Mng、15MnVg,14MnMoVg等。

2000年全国共生产容器板约29.82万吨，产量最大的三家企业是：武钢（68862吨），重钢（50693吨）、

舞钢（37638吨）,主要钢号有20R、16MnR等。

表1至表3分别给出1998年至2002年我国锅炉、压力容器用钢板的总产量及主要企业产量。

表11998~2002年我国锅炉、压力容器用钢板的产量单位：吨

项目

1998年

1999年

2000年

2001年

2002年

特厚板

锅炉用钢板

11292

7698

15873

17388

21700

压力容器用钢板

18354

14498

35913

46770

29600

中厚板

锅炉火箱板

185442

161977

156533

207087

211600

其中：高压板

8613

压力容器板

264697

225619

262299

340239

452900

表2主要钢铁企业锅炉板产量单位：吨

年份

1998

1999

2000

2001

2002

特厚板

鞍钢

2412

1058

685

3180

2136

浦钢

77

254

341

2157

3815

舞钢

7033

6230

14061

10850

13737

武钢

1770

156

786

1201

1983

中厚板

锅炉火箱板

其中高压板

天津天盾有限公司

250

邯钢

74

23

1372

太钢

19603

12441

27269

16633

18004

鞍钢

8623

7276

7511

12263

9146

营口中板1

6201

4088

4366

6774

2437

宝钢

25718

32106

浦钢

24559

15334

19081

20431

25444

南钢

2738

7898

12758

12424

24667

马钢

8613

8613

3979

7001

6855

8208

济钢

10786

16831

12290

22802

14962

舞钢

3933

4297

1300

5825

10834

安钢

12175

13316

15749

22492

31100

武钢

9763

3400

9077

13552

9138

柳钢

16706

14212

13955

14259

7744

昆钢

1395

2038

399

622

230

重钢

28013

22910

25754

38344

36712

酒钢

1612

5283

表3主要钢铁企业压力容器用钢板产量单位：吨

年份

1998

1999

2000

2001

2002

特厚板

鞍钢

4150

3749

1245

1431

1775

浦钢

1217

1455

957

4889

5896

舞钢

6388

8662

31383

17225

18267

武钢

6599

632

2328

4295

3702

中厚板

首钢

241

4722

邯钢

1455

9076

太钢

12884

10355

13628

8555

13168

鞍钢

31882

35214

21978

33329

18410

营口中板J

12091

9936

14

16360

5446

宝钢

6456

100855

浦钢

43095

48898

29505

51437

75013

南钢

4168

3429

17771

14655

36635

马钢

4232

5659

6294

8974

济钢

17962

20720

14144

25836

11582

舞钢

14910

15213

6255

35583

36576

武钢

48042

10913

66534

51339

49974

柳钢

18122

13709

12981

7618

2617

重钢

61349

44070

50693

44213

45442

酒钢

250

4733

2生产装备及技术改造情况

从表2和表3可以看出我国目前生产锅炉和压力容器用钢板的主要企业大约有15家，表4列出14家

企业的中厚板轧机设置情况。

表4我国锅炉及压力容器用板轧机一览表

序号

企业名称

投产或改造日期

设计能力

轧机规格及型式

备注

（万吨）

粗轧机架

精轧机架

1

武钢集团公司轧板J

1968.8

60

2800mm:短式

2800mm四根式

前苏联制造

2

重庆钢铁集团公司第五轧钢厂

1984.4

20440

2350mm二辐式

2450mm四根式

国产

3

舞阳厚板厂

1978

40

4200mm四程式

国产

4

宝钢集团浦钢公司

1990.9

75

4200mm四程式

3500mm四辑式

部分引进二手设备

5

太原钢铁集团公司第五轧钢厂

1966.8

10

2300mm二根式

2300mm四辐式

前苏联制造

6

鞍钢新轧钢有限公司厚板厂

1993.7

100

4300mm四辐式

引进.手设备

7

鞍钢集团公司中板厂

1993.9

40

2300mm三辐劳特

2550mm四幅式

2003年改造

8

南京钢铁集团公司中板厂

1994.9

25

2300mm三辐劳特

2500mm四辐式

9

柳州钢铁集团公司中板厂

1998.7

15/30

2300mm三辐劳特

2800mm四幅式

10

济南钢铁集团公司宽厚板厂

1989

40

2300mm三辐劳特

2500mm四轴式

国产

11

安阳钢铁集团公司中板厂

1996.5

15142

2800mm四幅式

12

马鞍山钢铁公司中板厂

1975.4

30

2350mm二辎式

2300mm四幅式

国产

13

营口中板厂

1988.12

2450mm四轴式

国产

14

邯郸钢铁公司中板厂

1993.9

2800mm四辐式

引进二手设备

15

昆明钢铁公司第二轧钢厂

1971

2300mm三根劳特

我国生产锅炉、压力容器用钢板的生产企业经“七五”、“八五”期间的技术改造，尤其是进入20世纪90

年代以后，生产装备水平上了一个新台阶。

各企'也技术改造与设备更新主耍集中在对产品质量有影响的加热炉、高压水除鳞装置、轧机、冷床、

剪板机、标志打印机设备及探伤设备等方面，如利用计算机对加热炉进行全面控制，将三辐劳特式轧机改

为四辐精轧机或将三根劳特式轧机作为粗轧机，后面增加1架四掘精轧机；增加高压水除鳞装置，采用计

算机控制轧机液压AGC、电动APC装置；增加滚轮式冷床，掘底式常化炉；增置新的剪板机，如双边滚

切剪等：增加激光测宽、测厚，划线装置和（射线测厚仪等测试装置，添置各种各样的钢板标志打印、喷印

设备和超声披探伤设备。柳钢中板厂还研制了我国第•条30通道在线超声波探伤仪。

技术改造与设备更新使得产品质量有了《跃提高，如重钢五厂在我国首先将三辐劳特式轧机改为

2450mm四轻精轧机，随后对加热炉进行了三次改造，建立了国内第一条控冷生产线，并陆续建设了压力

为18MPa的高压水除鳞装置（在生产作业线前后3次除鳞），用于钢板热处理的常化炉1座，安装了双边滚

切剪（最大剪切厚度40mm）。1995年5月又建成一条全长80m滚动式冷床生产线，从根本上解决了钢板

表面划伤问题，目前正在安装调试一套计算机控制全自动钢板标志打印喷字系统，对整个轧钢生产系统实

行计算机控制及数据系统管理系统化等。重钢第五轧钢厂的技术改造与设备更新使得该厂的产品质量有了

飞跃提高，该厂生产的“压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板”获得劳动部免检产品称号。

在上述改造的基础上，各企业于20世纪90年代末期对轧机进行了进一步改造。其中，武钢2800mm

精轧机丁7999年3月改造完工后，近两年又通过对该轧机的辐型的进一步改进，克服了钢板头尾中间超

厚、板形不良等质量问题，减小了钢板的凸度，提高了板形质量和厚控精度。

舞钢4200mm轧机在1996年进行了卓有成效的改造，配备了液压AGC系统、激光自动测宽、测厚

装置，从而提高了该套轧机的装备水平。

济钢对3500mm宽厚板生产线进行改造，如今其装备水平已达到国际先进水平。

南钢中板厂在1994年投产的四根精轧机安装了控轧控冷设备，并在该轧机后安装了一个在线液压升

降机构，实现了钢板交叉轧制，大大缩短了轧机待轧时间。该厂还在四根轧机后40米处安装了长度为24

米的控制层流冷却系统，采用目前国际先进中厚板厂所用的高密度直管层流冷却系统，同时改进了HAGC

厚度系统，并采用西门子网络控制系统对中厚板加工采取完全的过程控制、准确跟踪和数据库管理。南钢

中板厂的这一系列改造措施提高了产品质量，同时降低了生产成本，提高了生产率。

柳钢中板厂2800mm四辐轧机建于1998年，投产时未配备厚度白动控制系统（AGC）,为了提高产品

厚度精度、全面实现负偏差轧制，提高成材率，柳钢于2002年1月对2800mm中板轧机进行液压AGC

改造，以实现厚度控制和平面形状控制的要求。

3.锅炉板及压力容器板进出口情况分析

由于我国中厚板轧机装备水平低，特别是大多数中厚板厂前工序不完善，难以提供优质专用板坯，因

此目前大多数中厚板轧机以生产Q195-Q235普碳板为主导产品，专用板产量较低，2002年专用板产量仅

占板带材总产量的16%。因此我国每年需要进口生产难度较大的专用钢板，特别是强度级别高的锅炉板、

压力容器板。例如锅筒用钢板（俗称汽包板）牌号为S1299,总量约1.3万吨/年，依赖进口（德国蒂森公司）.

另外，厚度大于40mm的结构板，大部分依赖进口。

:、用户行业现状和消费量预测

1.锅炉、压力容器行业现状

目前我国锅炉、压力容器的制造企业3684家（包括气瓶制造企业）。2001年这些企业共计制造了10.6

万台锅炉、35.1万台压力容器和1300多万只气瓶。

从地理位置分布看，我国锅炉、压力容器制造业主要分布于我国经济发达的长江沿岸地区和东部地区、

见表5„

表5国内主要锅炉、压力容器企业及其年产能力单位：万/年

山东地区典型用户

产能

环渤海地区典型用户

产能

江浙地区典型用户

产能

济南锅炉集团

1.2

北京金属结构厂

0.5

上海化工机械厂

0.8

长清水龙王集团

0.5

北锅容器制造厂

0.4

上海电站辅机厂

0.6

齐鲁石化压力容器厂

0.3

邯郸石油化工机械厂

0.6

上海锅炉厂

5.5

青岛锅炉集团

0.3

石家庄化工机械厂

0.6

杭州锅炉厂

3.0

泰山锅炉集团

1.0

天津轻工机械厂

0.6

南化集团机械厂

0.2

冰山集团重型机器厂

3.0

镇海炼化公司

2.0

锦西化工机械/

0.2

常州锅炉集团

0.6

大连重型机器厂

0.6

哈尔滨锅炉厂

6.0

合计

3.3

合计

12.5

合计

12.7

其他

2.7

其它

27.5

其它

12.4

总计

6.0

总计

40.0

总计

25.0

三地区合计

71.0万吨

这些是我国锅炉、压力容器行业的重要基地，这类企业约占总量的65%左右，耗用钢材量约占总耗材

量的80%以匕在用材标准上这些企业也是国内最高的。较有影响的锅炉、压力容器制造企业有上锅、哈

锅、杭锅和镇海炼化厂。

我国加入WTO给锅炉、压力容器制造业带来难以估量的深刻影响，从已得到的资料和数据显示，由

于锅炉、压力容器的关税大幅降低，非法定检验市场的开放，使更多的国外产品、制造企业和检验公司进

入我国市场，加剧了市场竞争，见表6。

表61994〜2002年进入国内的国外锅炉、压力容器制造企业增长情况

年份

1994

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002*

累计申请数量

3

7

46

398

537

620

664

726

761

累计发证数量

6

15

184

364

493

556

610

626

注：2002年数字为1—7月的累计数。

在这种情况上原有的国内市场份额将重新分配。这会使我国锅炉、压力容器制造业受到一定程度的

影响和冲击，从而会引发国内企业（机构）的兼并重组，甚至导致一些缺乏竞争能力企业（机构）的倒闭。在这

样一个国内竞争骤然加剧的经济环境下，锅炉、压力容器制造业面临着前所未有的挑战。锅炉行业现状根

据机械工业“十五”规划，大型循环流化床锅炉是发展重点，而常规工业锅炉则是限制生产能力扩张的产品。

表7给出1999—2001年我国工业锅炉和电站锅炉产量统计。

表71999〜2001年我国工业锅炉及电站锅炉产量单位：蒸发吨

年份

1999

2000

2001

2002

工业锅炉

70145.8

82912.34

82772

电站锅炉

37672.27

39635

55217

至2001年我国具有锅炉制造许可证的企业共664家，其组成和分类见表8。

表8锅炉制造许可证企业组成及分类

锅炉制造企业

A级

B级

C级

D级

合计

持证数（个）

27

189

133

315

664

我国工业锅炉以A、B级锅炉生产企业为生。根据年度统计，2001年度A、B级工业锅炉生产企业完

成工业锅炉8.54万蒸发吨，约2.03万台。与2000年相比，工业锅炉的产量增加8300蒸发吨，生产台数

则减少约1100台。2001年锅炉销售价格普遍低于上年，在锅炉产量增加的同时工业总产值和销售收入均

有所减少，这也反映出锅炉市场的严峻和压力。

2001年工业锅炉产量前10名的生产企业见我9。

表92001年工业锅炉产量前10名生产企业

序

企业名称

年产量

备注

号

蒸发吨

台数

无锡华光锅炉股份有限公司

5551

182

其中：工业锅炉5271蒸发吨，180台

2

济南锅炉集团有限公司

4972

77

其中：工业锅炉4452蒸发吨，74台

3

杭州富春锅炉容器有限公司

4021

121

其中:工业锅炉3101蒸发吨，115台

4

江苏太湖锅炉股份有限公司

2648

366

5

太原锅炉集团有限公司

2262

228

6

四川锅炉厂

2104

31

其中：工业锅炉1464蒸发吨，27台

7

山东泰山锅炉、压力容器集团总公司

1908

389

8

海四方锅炉厂

1858

93

9

沈阳清华锅炉有限公司

1386

412

10

长沙锅炉厂

1378

262

注：工业锅炉产量按75t/h锅炉以下计算蒸汽量和台数。

2.我国锅炉、压力容器出口现状

目前我国锅炉、压力容器有一定的出口，能够承担生产出口产品的企业有200余家，全年创汇超过3

亿美元。进出口总额大约6亿〜8亿美元，全行业外贸依存度不足10%,大大低于全国40%的水平。

表10给出自1992年以来，我国锅炉、压力容器出口情况。从该表可以看出无论是锅炉还是压力容器

的出口量均是快速递增的。主要出口对象是亚洲，具体统计情况如下：

锅炉：2000年至2001年，出口亚洲的所占份额分别为43%、55%：非洲14%、14%：南美洲5%、

5%；美国0.3%。

压力容器：亚洲96%（日本77%）、73%（日本60%）；非洲3%、0.7%；南美洲1%、1%；欧洲0.2%、

1.5%o

表101992〜2001年锅炉、压力容器出口情况

年份

1992

1993

1994

995

996

997

1998

1999

2000

2001

锅炉（蒸发吨）

67

56

36

61

63

65

66

66

131

212

压力容器（吨）

991

726

1392

2302

5889

7683

9476

8193

12839

15174

三、消费需求预测

目前我国锅炉、压力容器制造企业年需钢材100万吨，其中低合金钢、高强度钢45万〜50万吨，低

温钢5万〜6万吨，中温钢材及锻件约3万吨。而这些高技术含量、高质量的低温钢、中温抗氢钢、正火

高强度钢在国内市场还很紧缺，有些规格还无法生产，仍然依靠进口。例如，厚度在100mm以上的调质

高强度钢、中温抗氢钢，用于-71。〜-196，C的低温钢，这些规格和材质的钢材每年需进口几千吨。

另外，目前我国每年还需进口大量的锅炉和压力容器，表11给出1992年至2001年我国锅炉、压力

容器进口情况。

表111992〜2001年锅炉、压力容器进口情况

年份

1992

1993

994

995

996

997

1998

1999

2000

2001

锅炉（蒸发吨）

416

445

533

776

780

780

1194

1681

1653

2391

压力容器（吨）

1834

1634

3243

3370

3370

3370

3374

2974

2141

2706

根据上述锅炉、压力容器基本现状以及未来可能的发展趋势，有关专家预测到2005年，我国的锅炉

用钢板的需求量为80万吨，压力容器用钢板的需求量为70万吨。

由于我国经济正处于高速发展时期，预计至2010年我国的经济发展将保持8%左君的速度增长；另外,

目前虽然一部分高附加值的锅炉、压力容器钢尚需进口，但是随着科学技术的发展，至2010年我国相应

的高附加值钢板的进口量会相对减少：与此同时随着锅炉及压力容器制造水平的提高，以及合资企业数量

的增加，相信我国此类产品产量将会不断提高。

在此分析基础上，预计至2010年我国的锅炉、压力容器钢板的消费需求至少达到100万吨和120万

吨。

四、结束语

通过本次对锅炉、压力容器的调研，可以了解到近年来随着我国电力工业和化学工业的发展，我国的

锅炉、压力容器的需求量得到迅速增长。因此对锅炉、压力容器钢板的需求量也越来越大。

然而，由于我国压力容器用钢的生产企业绝大多数只能生产低中压容器板和锅炉板，总体仍处了低层

次上的质量和价格竞争。造成这种状况的主要原因为:

①钢坯纯净度低，再加之压缩比偏小，易出现钢板内部探伤缺陷不合;

②国内厚板轧机普遍存在着轧制压力偏低，控温、控轧设备不完备，热处理设备不完善，造成钢板强

度偏低：

③国外压力容器钢板最大厚度可达250〜350mm,最宽为5000mm,我国仍不能生产；一些核电站上

的宽厚压力容器钢板目前仍必须依靠进口解决。

只有采取先进的冶炼技术（如铁水预处理技术和电炉炼钢、炉外精炼技术及高纯度钢冶炼技术）、先进

的连铸技术、先进的加工技术（采用先进的轧制工艺、完善控冷控轧技术），从而进•步提高产品实物质量,

才能满足我国锅炉、压力容器用钢的需要。

来源：《中国钢铁业》

锅炉压力容器常用钢材国内外钢号对照表

锅炉压力容器常用钢材国内外钢号对照表

表1：钢板

钢

种中国日本美fflASME德国

钢号标准号钢号标准号钢号钢号材料号标准号

碳素钢板A3FAY3FGB700-88SS41G3101A36USt37-21.0112

DIN17100

A3AY3SM41BG3101A238-CRSt37-21.0114DIN17100

A4AY4FGB6654-86SS50G3101A238-DRSt42-21.0134DIN1

7100

A3RGB6655-86SPV24G3115A285-C

20gSB42G3103A516-60级HII1.0425DIN17155

(15g)GB713-86SB35G3103A516-55级H[1.0345DIN17155

(25g)SB46G3103A516-65级Hill1.0435DIN17155

低合金钢板16MnSM50-B.CG3106St52-31.0841DIN17100

16MnRGB1591-88SPV36G3115A229

A537-III类17Mn41.0844DIN17155

19Mn51.0845DIN17155

16MngCGB6654-86SPV36G3115St52-3DIN17100

莱茵钢铁公司

(WELTEN50)(BH-36)

15MnVRGB6655-86A225-A,B级WstE391.8930SEW039

帝森公司

(FG39)

15MnVgC(K-TEN62M)

15MnVNR(A633-E)

18MnMoNbRA302-B级

A533-A级

I类

耐热钢板16MnSB46MG3101A204-A.B级15Mo31.5414DIN1

7155

12CrMoGB4238-84SCMV1G4109A387-2级

15CrMoSCMV2G4109A387-12级13CrMo441.7335DIN1715

5

12CrMo1SCMV4G4109A387-22级10CrMo9101.7362DIN17

155

不锈

钢

板0Cr13SUS405G4304A320-405X7Cr131.4000DIN17440

(1Cr13)GB3280-84

SUS4105

SUS403G4305

G4304A320-410S

A320-403X10Cr131.4006DIN17440

(1Cr17)GB4237-84SUS410G4305A320-410X8Cr171.4016

DIN17440

锅炉压力容器常用钢材国内外钢号对照表

表1：钢板

钢

种中国日本美国ASME德国

钢号标准号钢号标准号钢号钢号材料号标准号

不锈

钢

板SUS430G4304、G4305A320-430

0Cr18Ni9SUS304G4304、G4305A320-304X5CrNi891.4301

DIN17440

(1Cr18Ni9)SUS302G4304、G4305A320-304X5CrNi891.4301

DIN17440

0Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9TiSUS321G4304、G4305A320-321X10CrNiTi1891.454

1DIN17440

0Cr18Ni12Mo2TiSUS316G4304、G4305A320-316

0Cr18Ni12Mo3TiSUS317G4304、G4305A320-317

00Cr18Ni10SUS304LG4304.G4305A320-304LX2CrNi1891.430

6DIN17440

00Cr17Ni14Mo2SUS316LG4304、G4305A320-316LX2CrNiMo181

01.4404DIN17440

00Cr17Ni14Mo3SUS317LG4304、G4305A320-317L

(1Cr18Ni11Nb)SUS347G4304、G4305A320-374X10CrNiMo189

1.4550DIN17440

Cr15Ni20SUS310G4304、G4305A320-310

表2：钢管

钢

种中国日本美国ASME德国

钢号标准号钢号标准号钢号钢号材料号标准号

碳素钢管(A3)GB3091-82SCPG3452(A53钢种厂)(St33)

1.0033DIN1626

STPYG3457A283-D

10GB3092-82STPG38G3454A135・A、A53-A(St37)1.0110

DIN1626

St37-21.0112DIN1626

STPT38G3456A106-ASt35.81.0305DIN17175

STPS38G3455St35.41.0309DIN1629

GB8162-87STB30G3161A179-CSt35.81.0305DIN17175

A135-B

GB8163-87STB33G3461A192、226St35.81.0305DIN17175

STB35G3461St35.81.0305DIN17175

YB237-70STPG42G3454A53-B(St42)1.0130DIN1626

A135-BSt42.21.0132DIN1626

锅炉压力容器常用钢材国内外钢号对照表

钢

种中国日本美国ASME德国

钢号标准号钢号标准号钢号钢号材料号标准号

碳素钢管20YB232-64STPT42G3456A106-BSt45.81.2405DI

N17175

STB42G3461A178-CSt45.81.0405DIN17175

GB6479-86STS42G3455A210-A1St35.41.0309DIN1629

耐

热

钢

管STPA12G3458A335-P1

16MoGB5310-85A369-FP1

STBA12.13G3462A250-T1

A209-T1

15Mo31.5414DIN17175

A335-P2

12CrMoSTBA20G3462A369-FP2

A213-T2

STPA22G3458A335-P12

A369-FP12

13CrMo441.7335DIN17175

15CrMoSTBA22G3462A213-T12

STPA23G3458A335-P11

iiJj-

热

钢管GB5310-85A369-FP11

12CrMoVSTBA23C3462A199-T11

A213-T11

Cr2MoSTPA24G3458A335-P2210CrMo9101.7380SEW610

A369-F22P

10MoWVNbSTBA24G3462A199-T22

A213-T2210CrMo9101.7380SEW610

Cr5MoGB6479-86STPA25G3458A335-P5

A369-FP5

STBA25G3462A213-T512CrMo1951.7362DIN17175

锅炉压力容器常用钢材国内外钢号对照表

钢

种中国日本美国ASME德国

钢号标准号钢号标准号钢号标准号钢号标准号

耐

执，八、

钢管Cr5MoGB5310-85STPA26G3458A335-P9

A369-FP9

STBA26G3462A199-T9

A213-T9

不锈

钢

管GB2270-80SUS310TPG3459A312、A376、TP310

(Cr23Ni18)SUS310TBG3463A213、A429

A268、TP310

(1Cr13)SUS410TBG3463A268、TP410X10Cr131.4006D

IN17440

(AISI420)X20Cr131.4021DIN17440

(Cr17)SUS430TBG3463A269、TP430、429X8Cr171.4016

DIN17440

SUS340TPG3459A312、A376、TP321

0Cr18Ni9

(1Cr18Ni9)SUS304TPG3463A213、A249、

A268、TP304X5CrNi1891.4301DIN17440

0Cr18Ni10TiSUS321TPG3459A312、A376、TP340X5CrNi189

1.4301DIN17440

1Cr18Ni9TiSUS321TBG3463A212、A246>

A268、TP321X10CrMo1891.45417DIN17440

Cr18Ni13Mo2TiSUS316TPG3459A312、A376、TP316

SUS316TBG3463A213、A249

A268、TP316

钢

种中国日本美国ASME德国

钢号标准号钢号标准号钢号钢号材料号标准号

不锈

钢

管Cr18Ni13Mo3TiGB2270-80SUS317TPG3459A312、A376、TP31

7

SUS317TBG3463A213、A249、

A268>TP317

SUS304LTPG3459A312、A376、TP304LX2CrNi1891.4306

DIN17440

00Cr18Ni10SUS304LTBG3463A213、A249、

A268、TP304L

00Cr17Ni13Mo2SUS316LTPG3459A312、A376、TP316L

SUS316LTBG3463A213、A249、

A268、TP316L

00Cr17Ni13Mo3SUS317TPG3459A312、A376、TP317L

SUS317TBG3463A213、A249、

A268、TP217L

Cr17Mn13Mo2NSUS347TPG3459A312、A376、TP347

SUS347TBG3463A213、A249、

A268、TP347

锅炉及压力容器常用钢材知识

中国知名企业网2010-3-3

1.锅炉及压力容器对钢材性能的要求主要是按工作条件进行分类。

一般可分为两大类：一、用以制造室温及中温承压元件的钢板丐钢管这类钢板具有以下特点：1有较高的室温强度在设

计上通常以屈服极限as和强度极限ob为设计依据，要求有较大的as和ab良好的韧性性能，材料需具有足够的韧性防止脆性

断裂，在考虑强度的同时也不能忽略韧性。（1）材料的韧性通常用冲击韧性值ak表示。压力容器用钢的冲击韧性要求冲

击韧性值ak（N-m/cm2）20℃>60-40℃>35（2）在压力容器设计时还需要考虑钢材的时效韧

性时效就是钢材经冷加工变形后，在室温或较高温度下，冲击韧性随时间变化。通常在200-30CTC,冲击韧性值显著降低。

一般要求下降率不超过50%»由于压力容器断裂过程分为在缺陷处形成裂纹和裂纹扩散两个阶段，相应两种防止断裂方

法：（1）选用具有足够韧性的钢材以防止裂纹产生，要求如上表所示（2）选用韧性更高的材料，以求在裂纹产生后能够阻止裂

纹扩展。（要求温度比无塑性转变温度NPT高一定数值，例如元件的设计应力为屈服极限。s-半时，要高17C）3较低的

缺口敏感性制造过程中，开孔和焊接会产生局部应力集中，要求材料有较低的缺口敏感性，以防止产生裂纹4良好的加工工

艺性能和焊接性能由于焊接热循环作用，会（1）降低热影响区材料的韧性、塑性（2）在焊缝内产生各种缺陷其中（1）、（2）

均会产生裂纹在压力容器选材料时需考虑（1）适当的焊接材料和焊接工艺（2）材料中碳的当量值（保证材料具有较好的可焊

性）（3）材料具有良好的塑性（碳钢和碳铸钢is不低于16%,合金钢Gs不低于14%）（4）良好的低倍组织（5）钢材的分层、

非金属夹杂物、气孔、疏松等缺陷尽可能减少（防止裂纹的产生）二、用以制造高温承压元件的钢管1具有良好的高温组织稳

定性长期高温下不发生组织变化2具有足够的蠕变强度、持久强度和持久塑性通常以持久强度为设计依据，保证在蠕变的

条件下安全运行3具有良好的的高温抗氧化性要求材料在高温条件下的氧化腐蚀速度小于0.1mm/a4具有良好的加工

工艺性要求冷加工性（冷态弯曲）和焊接性2.锅炉与压力容器用钢的分类一、工作温度低于500C的钢材碳素钢和低合

金结构钢1铁素体-珠光体结构钢屈服强度crs为300-450MPa16Mn,15MnV,15MnVN加入合金元素，固溶强化，

结晶强化作用2低碳贝氏体类型钢屈服强度os为500-700Mpa14CrMnMoVB延缓奥氏体分解，得到贝氏体，增加强

度3马氏体型调质高碳钢屈服强度os为600Mpa以上18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火，有良好的低温韧性二、

工作温度高于500℃的钢材低合金热强钢和奥氏体不锈钢1低合金珠光体热强钢15CrMo和12CrlMoV,结晶强化，沉

淀强化2低合金贝氏体热强钢12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB,特点：合金数量多而量少，高温强度高，抗氧化性强3

奥氏体不锈钢18-8型铭银奥氏体不锈钢：lCrl8Ni9Ti和0Crl8Ni9Ti,高温强度高，抗氧化性强，且具有很高的韧性和较

好的加工工艺性3.碳素钢-、碳素钢中主要成分对性能的影响1碳的影响碳增加，强度增大，塑性减少，可焊性变差,

时效敏感性降低2铺的影响脱氧（FeO）脱硫，改善热加工性能