汽车维修工（高级）模拟试卷13

汽车维修工（高级）模拟试卷13一、简答题(本题共32题，每题1.0分，共32分。)1、怎样选用齿轮油?标准答案：齿轮油一般按黏度分为75W、80W、85W、90、140、250等牌号。选用齿轮油可参照表9-3选用合适的牌号。知识点解析：暂无解析2、汽车技术状况良好的标准有哪些?标准答案：汽车技术状况良好的标准如下：①发动机容易启动，怠速平稳，动力性、经济性和加速性良好，无异常响声，温度和机油压力正常。②离合器分离彻底，结合平稳，无异常响声。③转向装置调整适当，操纵轻便、灵活、可靠，前轮定位符合技术要求。④制动装置调整适当，作用良好，符合技术要求。⑤各齿轮箱和传动机件润滑良好，无异常响声，无过热现象，工作可靠。⑥发电、启动、仪表、照明、信号及附属装置齐全，性能良好，全车线路完好、整齐，连接和固定可靠。⑦空气滤清器和机油粗滤器及燃油滤清器清洁完好。⑧全车各润滑点润滑充分。⑨轮胎气压正常，装配合理。⑩蓄电池清洁完好、固定可靠，启动电压、电解液相对密度和液面高度符合要求。⑾钢板弹簧、减振器性能良好。⑿底盘各部调整适宜，车辆滑行性能良好。⒀全车清洁，无漏气、水、油现象，各部连接紧定可靠。⒁尾气排放达到环保标准要求。知识点解析：暂无解析3、车辆维修程序是怎样的?标准答案：车辆维修业务流程是：汽车进厂、车辆交接、维修检测、竣工检验、填写维修档案、维修结算、汽车出厂。知识点解析：暂无解析4、维修厂经理(厂长)的岗位职责有哪些?标准答案：维修厂经理(厂长)的岗位职责如下：①全面负责企业的生产经营、产品质量和安全生产等各项工作。②建立和完善企业的管理制度和组织机构，并落实各项工作责任制。③确定质量方针，建立质量目标。④经常性地向组织开展职工质量、安全教育。⑤建立、完善厂内机构设置，明确职责和权限，保持内部沟通，确保正常运转。⑥负责对厂内的各项管理工作进行评审，以期逐步改进、完善、坦言、⑦保证获得和保持设施、设备、人员等必需的资源，满足生产的需要。知识点解析：暂无解析5、车间主任的岗位职责有哪些?标准答案：汽车维修企业的车间主任，不仅要负责车间的安全生产，同时带领好车间员工完成生产计划，顺利地开展各项工作。因此，车间主任的岗位职责如下：①积极完成厂部下达的各项任务，模范遵守厂部各项规章制度。②抓好车间调度、派工工作，合理安排劳动力，协调班组关系。③切实抓好车间质量管理，严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析，及时报厂部处理。④抓好车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格操作规程。⑤负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。⑥抓好车辆维修工期管理，落实到点。积极组织好检测诊断、剖检、配件部等有关部门的关系。⑦认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。⑧抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费。⑨有权对车间员工提出表扬，批评和权限范围内的奖励和处分。知识点解析：暂无解析6、班组长的岗位职责有哪些?标准答案：班组长的岗位职责如下：①组织好作业前的各项准备工作，掌握作业进度，适时调配人员，按时完成分队下达的维修任务。②经常组织班组人员学习技术，严格执行工艺规程，及时处理作业中的技术问题，把好质量关。③维持生产秩序，督促班组人员搞好安全文明生产与机具的保管和维护。④负责班组的验件、备料及考勤登记，与有关班组的工作交接、协作。知识点解析：暂无解析7、维修人员的岗位职责有哪些?标准答案：①严格遵守各项安全规章制度和本岗位安全技术操作规程，严守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。②上岗必须按规定穿戴劳保用品，正确使用防护器具。③坚守工作岗位。做到班组、岗位、现场符合“三标”要求。④掌握消防、安全用电知识，熟识机具设备安全技术性能，做到“四懂三会”，文明生产。⑤妥善保管正确使用维修设备，及时维修保养，排除机械故障，防止人身伤害。⑥积极参加各种安全活动，岗位技术练兵，提高安全意识和技能。⑦有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。知识点解析：暂无解析8、质量检验员的岗位职责有哪些?标准答案：①认真学习汽车维修质量检验有关法律、法规、规章。②严格执行国家及行业的有关汽车维修技术标准和其他相关技术标准。③负责进厂维修车辆的检验、检测、诊断工作。④负责维修车辆在维修过程中的各项检验工作，包括过程和竣工检验，严把维修质量关，并按规定的要求认真填写维修质量检验签证单和车辆技术档案。⑤负责维修车辆检测工作，及时进行质量分析，为不断改进质量提出意见和建议。⑥做好汽车维修质量状况的上传下达工作，当好领导的参谋，起到顾客和维修工、领导和职员工间的桥梁作用。⑦参与汽车返修或机务事故原因分析和质量判断。⑧秉公行使质量检验和技术鉴定的职权。⑨完成厂长分配的其他工作任务。知识点解析：暂无解析9、业务员的岗位职责有哪些?标准答案：①负责本企业的业务的宣传、广告、营销工作。②负责调查客户的需求，接受车辆维修预约，听取用户的要求，收集征询对本厂服务及质量的反馈意见。③热情接待客户，以“信誉为本，顾客至上，质量第一”为宗旨，评审和签订业务合同，并对合同的履行情况进行监督。④负责对合同的履行率、客户的诚信度进行记录、统计分析。建立客户管理信息，经常与客户保持沟通。⑤负责市场的调研和开拓工作。⑥负责顾客投诉的受理、处理、善后等工作。⑦跟踪车辆作业进展情况，经常与车间主管、组长、技工进行联络沟通，随时向顾客通报修车信息。⑧交车前确认顾客要求已经满足，交车中向顾客解释费用结算依据，交车后进行质量跟踪。⑨完成厂长交办的其他工作。知识点解析：暂无解析10、结算员的岗位职责有哪些?标准答案：①负责贯彻、执行物价局等上级有关部门的方针政策。②负责维修车辆的工时费用结算。③负责依照材料清单和工时清单的费用按规范要求开具发票。④负责维修车辆费用结算单据(维修合同、工时清单、材料清单、发票等)的整理、归档工作。⑤完成厂长布置的其他工作。知识点解析：暂无解析11、发动机大修竣工的技术要求有哪些?标准答案：①装配的零部件和附件均应符合经规定程序批准的制造或修理技术条件。②发动机应按规定程序批准的装配技术条件进行装配，并配备齐全。③装配后的发动机，应按规定程序批准的工艺和技术条件进行冷、热磨合，拆检和清洗。④发动机在正常工作温度下，5s内能启动。柴油机在环境温度不低于50lC，汽油机在环境温度不低于-5℃时，启动顺利。⑤发动怠速运转稳定，其转速应符合原设计规定。⑥四行程汽车油机转速在500～600r／min时，以海平面为准，进气歧管真空度应在57～71kPa范围内。其波动范围，6缸汽油机一般不超过3kPa，4缸汽油机一般不超过5kPa。⑦发动机在各种转速下运转稳定，在正常工况下，不得有过热现象。改变转速时，应过渡圆滑。突然加速或减速时，不得有突爆声，消声器不得有放炮声。⑧在规定转速下，发动机润滑油压力应符合原设计规定。⑨汽缸压缩应符合原设计规定，各缸压缩压力下差，汽油机应不超过各缸压力的8％，柴油机应不超过10％。⑩发动机启动运转稳定后，只允许正时齿轮、润滑油泵齿轮、喷油泵传动齿轮及气门脚有轻微均匀的响声，不允许活塞、连杆轴承、曲轴轴承有异响及其他异响声。⑾发动机最大功率和最大转矩均不得低于原设计标定值的90％。⑿发动机最低燃料消耗不得高于原设计规定。⒀发动机不应有漏油、漏水、漏电现象，但润滑油、冷却水密封接合面处允许有不致形成滴状的浸渍。⒁发动机排放限制应符合国家有关规定。知识点解析：暂无解析12、发动机大修后应有的质量保证是什么?标准答案：承修单位对大修竣工的发动机应给予质量保证，质量保证自出厂之日起，不少于3个月或行驶里程不少于10000km。在送修单位严格执行走合期的规定，合理使用、正常保养的情况下，质量保证期内出现的修理质量问题，承修单位应负责包修。知识点解析：暂无解析13、汽车大修竣逡工出厂的一般技术要求有哪些?标准答案：①装配的零件、部件、总成和附件应符合相应的技术条件。②主要结构参数应符合原设计规定。由于经修理而增加的自重，不得超过原设计自重的3％。③驾驶室、客车应形状正确、曲面圆顺、蒙皮平整、无松弛、污垢及机械操作等缺陷。④喷漆颜色协调、均匀、光亮、漆层无裂纹、剥落、起泡、流痕和皱纹等现象。不需涂漆的部位，不得有漆痕。刷漆部位允许有不明显的流痕和刷纹。⑤驾驶室、客车厢、货厢及翼子板左右对称。⑥座椅颜色的形状、尺寸，座椅间距及调节装置应符合原设计要求。⑦门窗启闭灵活，关闭严密，锁卡可靠，合缝匀称，不松旷。挡风玻璃透明，不炫目。⑧转向机机构各连接部位不松旷，锁卡可靠。方向盘自由行程(带转向助力器的除外)：总重不小于4．5t的汽车不大于30°，总重小于4．5t汽车不大于15°。⑨离合器踏板、制动踏板的自由行程和驻车制动的有效行程应符合原设计要求。⑩仪表、灯光、信号和标志齐全，工作正常。⑾轮胎充气气压应符合原设计要求。⑿各部润滑应符合原设计要求。⒀各部件运行温度正常，各处无漏油、漏水和漏电现象。但润滑油、冷却水密封结合面处允许有不致形成滴状的浸渍。知识点解析：暂无解析14、举升机安全操作规程包括哪些内容?标准答案：①使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。②操作机构灵敏有效。③待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。④支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。⑤支车时，车辆不可支得过高，支起后四个托架要锁紧。⑥举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。⑦有人作业时严禁升降举升机。⑧发现操作机构不灵，电动机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带故障操作。⑨作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。⑩除保养及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升机上操作修理。⑨定期检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。知识点解析：暂无解析15、轮胎拆装机安全操作规程包括哪些内容?标准答案：①使用前清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器物，并检查机器各部是否正常。②拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。③拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。④轮胎搬上拆装台时应避免碰撞设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物。⑤拆装轮胎前应用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液。禁止使用矿物油作润滑液。⑥拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到拆卸头上时，应注意撬棍的用力方向和力度，绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上拆卸头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盘旋转，将轮胎扒出钢圈。⑦轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全。⑧每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁，对转动部位注油润滑。知识点解析：暂无解析16、轮胎动平衡机安全操作规程包括哪些内容?标准答案：①轮胎动平衡机在使用前必须先检查机体各部分润滑情况及通过电器部分的自检程序。②轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。③轮胎动平衡机开机前，必须检查底座及固定螺母是否锁紧，以防运转时轮胎脱出。④轮胎平衡机开机前，应仔细清理轮胎花纹中嵌入的石子等异物，防止运转时飞出伤人。有保护罩的必须正确使用保护罩。⑤轮胎平衡机在运转过程中，不得用手或其他物品接触旋转部位，在轮胎旋转径向两侧均严禁站人。⑥轮胎平衡机在使用过程中，必须确认轮胎完全停止旋转后才能打开防护罩。⑦在工作过程中，若发现异常的现象，必须立刻停机检查。⑧镶嵌平衡块时，应确保镶嵌牢固，镶嵌过程中要注意用力方向和力度，避免大力冲击主轴，造成主轴弯曲变形。⑨每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。知识点解析：暂无解析17、四轮定位仪操作规程包括哪些内容?标准答案：(1)定位前车辆检查①检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等是否存在间隙和损坏。②同一车轿上的轮胎胎纹深度差不超过2mm。轮胎充气压力合乎规定。③车辆装备为全装置质量。(2)定位要求①将车辆驶入举升器，且车辆中心与举升器和转盘中心重合。②应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。应按要求做车轮偏差补偿和轮胎检测。③各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应符合各车型维修手册的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整(原车不能调整的除外)。④定位结果应予以保存和打印。知识点解析：暂无解析18、油压机操作规程包括哪些内容?标准答案：①检查液压储油箱的油量应充足。②清除压头行程空间和模具空间的杂物。③校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不得偏斜，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力飞出。④严禁用生铁或脆性材料作垫铁。⑤开动压床时，头、手不准伸到滑块和工件之中。⑥当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。⑦压力机地脚必须安装牢固。液压件的连接部分必须牢固，无泄漏。⑧除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。知识点解析：暂无解析19、空气压缩机安全操作规程包括哪些内容?标准答案：①应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。②必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中含尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。③空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。④不要使用小于1．5mm2而长度大于5m的导线作电源线。⑤每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。⑥空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放完后再开机。知识点解析：暂无解析20、修理工安全操作规程包括哪些内容?标准答案：①工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具箱。②拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。③废油应倒人指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内。④修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。⑤用千斤顶进行底盘作业时，应用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳将车辆支撑稳固。严禁只用千斤顶顶起车辆作业。⑥修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心地进行作业和检查调试。⑦修竣发动机启动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空挡，轻点启动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。⑧发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。⑨指挥车辆移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。知识点解析：暂无解析21、汽车电工安全操作规程包括哪些内容?标准答案：①装卸发电机和启动机时，应将汽车电源总开关断开，切断电源后进行，未装电源开关的，卸下的电源接头应包扎好。②汽车内的线路接头必须拉牢，并用胶布扎好，穿孔而过的线路要加胶护套。③需要启动发动机检查电路时，应注意车下有无其他人工作，预先打好招呼，放空挡，拉手刹然后发动。④装蓄电池时，应在底部垫橡皮胶料，蓄电池之间也应用木板塞紧。⑤配制电解液时，应穿戴橡胶水鞋和橡胶手套，戴防护眼镜，将硫酸轻轻加入蒸馏水内，同时用玻璃棒不断搅拌，达到散热的目的，严禁将水注入硫酸内。⑥充电时将电池盖打开，电液温度不得超过45℃。⑦蓄电池应用防电叉测量，不可用手钳及其他金属测验，防止发生爆炸。知识点解析：暂无解析22、钻床操作规程包括哪些内容?标准答案：①工件必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着工件钻孔。②开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。③使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要铣平面时，须用手扳动手轮微动铣削，不准机动进给。④拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用钻卡扳手松开，不准用其他工具敲打。⑤工作后，将工作台降到最低位置。知识点解析：暂无解析23、车床安全操作规程包括哪些内容?标准答案：①车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行。②夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。③车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片数不能太多，要用两个螺钉来压紧车刀。这样才能保证切削时刀具稳固，避免折断伤人。④操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度，以保证安全。⑤用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。⑥在车床上钻孔前，必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断，可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导，钻孔时应加冷却液。孔将钻通时，须放慢进给速度，以防钻头折断。⑦车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。⑧切削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。⑨除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。知识点解析：暂无解析24、铣床安全操作规程包括哪些内容?标准答案：①铣工进入工场地必须穿工作服。操作时不准戴手套，女同志必须戴上工作帽。②铣工在开车前，检查机床手柄位置及刀具装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。③切削时先开车，如中途停车应先停止进给，后退刀再停车。④集中精力，坚守岗位，离开时必须停车，机床不许超负荷工作。⑤工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及道轨面上禁止摆放工具或其他物件，工具应放在指定位置。⑥切削中，禁止用毛刷在与刀具转向相同的方向清理铁屑或加冷却液。⑦机床变速、更换铣刀以及测量工件尺寸时，必须停车。⑧铣刀距离工件10mm内，禁止快速进刀，不得连续点动快速进刀。⑨工作结束后，铣工要将工、卡、量具擦净放好，擦净机床，将手柄摇到零位，并关闭总电源开关。知识点解析：暂无解析25、氧气瓶的安全操作规程包括哪些内容?标准答案：(1)运输①在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。②装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相碰撞、损坏和爆炸。③不准装运其他可燃气体。④在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。(2)氧气瓶保管与存放①库房周围不得放易燃物品。②库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10m以外。③氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。(3)氧气瓶使用规定①安装减压阀前，先将瓶阀微开1～2s，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。②瓶中氧气不准用尽，应保留0．1MPa的氧气。③检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。④氧气瓶不准改用充装其他气体使用。知识点解析：暂无解析26、风动工具安全操作规程包括哪些内容?标准答案：①启动前，首先检查工具及其防护装置完好，夹紧正常，无松脱，气路密封良好，气管应无老化、腐蚀；压力源处安全装置完好。风管联结处牢固，工具部分无裂纹、毛刺。②启动时，首先试运转。开动后应平稳，无剧烈振动，动态进行检查无误再工作。③风动工具应保持自动关闭阀完好，保证在操作时，只有用力启动开关才能工作。④风动工具应有专人负责检查、保管，定期维修。知识点解析：暂无解析27、镗缸工安全操作规程包括哪些内容?标准答案：①修理缸体平面，校正缸体中心，固定好镗缸机。②检查镗缸机自动进刀量和自动停车是否良好。③选好刀排，准确测量刀杆长度，擦净刀排孔，镗削过程中多加检查测量，以留好光磨余量。不准在运转中测量尺寸、对样板或用手摸加工面。不准通过转动镗杆拿取工具、物件。④磨缸时，磨头与缸筒中心线尽可能平行，磨头上下移动速度和停留时间要均匀，注意最后精磨时要修正好砂条，防止缸筒拉出螺旋形划痕。⑤停机时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位，及时清除残留铁屑及冷却液，做好保养工作。知识点解析：暂无解析28、钣金工安全操作规程包括哪些内容?标准答案：①工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好。②进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。③使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。④电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要戴面罩及劳动保护用品。⑤焊补油箱时，必须放净燃油。⑥氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。⑦搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。⑧进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。知识点解析：暂无解析29、车体矫正架安全操作规程包括哪些内容?标准答案：①用前应检查各举升架系统中的液压缸、油管、气液泵的性能，确保各部件性能良好，检查牵引系统中液压缸、油管、气液泵的性能，保证各部件性能完好。②举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。③工作台升高至某一位置停止，一定使机械自