大中型水库移民后期扶持散居移民基础设施项目施工设计说明书

大中型水库移民后期扶持散居移民基础设施项目第④在非机动车道敷设的管段，管顶覆土不宜小于0.7m，在机动车道下敷设，管顶覆土不宜小于1.0m，在横穿道路时，宜适当加大管道埋深（本工程不小于1.5m）。管道穿越软弱地基时，如不能素土换填，则应采取地基加固措施。场内地段有条件时都要将管材置于原生土层之上，必要时可夯实地基，如遇地下水位较高地段，应考虑选择桩基。5.2.1泵房工程临江镇拟新建2处提灌站由泵房、取水口、进出水管道、机电设备及附属设施等部分组成。泵房均采用砖混结构，C25钢筋砼、M7.5水泥砂浆砖砌，泵房平面尺寸为5.00×5.00m，室内布置1台水泵机组。松溉镇拟新建1处提灌站由泵房、取水口、进出水管道、机电设备及附属设施等部分组成。泵房采用砖混结构，C25钢筋砼、M7.5水泥砂浆砖砌，泵房平面尺寸为4.28×4.28m；室内布置1台水泵机组（DWF-80-160-2），鱼岭村村灌区泵扬程41m，流量88m3/h，装机功率15kW，距离泵站西面150m处可搭接外电。朱沱镇拟新建1处提灌站由泵房、取水口、进出水管道、机电设备及附属设施等部分组成。泵房采用砖混结构，采用C25钢筋砼、M7.5水泥砂浆砖砌，泵房平面尺寸为4.28×4.28m；室内布置1台水泵机组（DWF125-200-2），泵扬程53m，流量120m3/h，装机功率22kW；距泵站范围内场地200m处有动力电可接入。双石镇拟新建1处提灌站由泵房、取水口、进出水管道、机电设备及附属设施等部分组成。泵房采用砖混结构，采用C25钢筋砼、M7.5水泥砂浆砖砌，泵房平面尺寸为4.28×4.28m；室内布置1台水泵机组（DWF65-200-2），复生桥村灌区泵扬程37m，流量47m3/h，装机功率7.5kW；泵站100m范围内可接外部动力电。5.3山坪塘工程5.3.1工程等级和洪水标准1、工程等级及建筑物级别苏公明山坪塘总库容9.18万m3，最大坝高5.9m，根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252－2017），本次山坪塘整治工程等级为V等，主要建筑物级别为5级，次要建筑物级别为5级。2、设计洪水标准及相应特征水位根据国颁《洪水标准》SL252－2017，大坝为均质土坝，最大坝高为5.9m,最大坝高小于15m，洪水标准参照平原、滨海区标准执行，设计洪水标准为10年一遇洪水设计，20年一遇洪水校核，消能防冲设施洪水标准为10年一遇。设计洪水位为353.70m，洪峰流量69.9mm3/s；校核洪水位为353.97m，洪峰流量88m3/s。苏公明山坪塘正常蓄水位为352.00m，死水位为249.60m。3、设计依据（1）《工程建设标准强制性条文》(水利工程部分)（2021年版）；（2）《水库大坝安全管理条例》；（3）《重庆市山坪塘工程整治技术标准》；（4）《土工试验规程》SL237—1999；（5）《防洪标准》（GB50201-2014）；（6）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2014）；（7）《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2001）；（8）《水利水电工程初步设计报告编制规程》（SL619-2021）；（9）《水利水电工程设计洪水计算规范》（SL44－2006）；(10)《溢洪道设计规范》（SL253—2018）；(11)《四川省中小流域暴雨洪水计算手册》（1984年）；(12)《中小型水利水电工程地质勘察规范》（SL55-2005）。5.3.2大坝整治设计（1）坝体坝体：挖除原坝体土至建基面，采用当地粉质粘土填筑，土料要求:粘粒含量10%-30%,塑数指数7-17,渗透系数小于1×10-4cm/s，有机质含量（按质量计）不得大于5%，天然含水率与最优含水率偏差不得上下浮动3%。填筑要求：自上而下分层填土夯实，每层厚度不大于30cm，压实度不得低于95%（每层碾压4遍）；（2）上游坝坡上游填筑坡比为1：2.0，坡面采用C20混凝土六棱板护坡，坡面从内到外依次铺设10cm无级配碎石垫层厚+8cm厚C20混凝土六棱板，六棱板之间采用M7.5水泥砂浆勾凹缝，缝宽2cm。坝脚增设0.8×0.5m（高×宽）C20混凝土防滑齿墙，齿墙埋深0.6m，齿墙基础承载力不低于100kpa。上游坝坡与两侧岸坡交界处设置0.3×0.3m（高×宽）C20混凝土齿墙。齿墙每隔5m设置一道伸缩缝，沥青杉板嵌缝，密封胶封口。(3)下游坝坡整治设计：下游坝坡填筑坡比为1：1.75，下游采用播撒黑麦草草籽护坡。框格净宽2m，内植草皮；坝脚设置排水体；下游坝坡设置C20混凝土岸坡排水沟。排水沟每间隔10m设置一道伸缩缝，沥青杉板嵌缝，密封胶封口。5.3.3溢洪道整治设计本次设计新建溢洪道，全长47.3m。（1）控制段（Y0+000.00～Y0+010.00）长10m，堰顶过水净宽21m。控制段边墙采用C20埋石砼浇筑，边墙高度0～2.3m，边墙顶宽0.5m，边墙背坡1:0.4；底板采用C20砼浇筑，厚0.2m。在堰顶上新建C25钢筋砼人行桥，人行桥共3跨，单跨长7.5m，桥面宽2m，桥板厚0.25m，中间设置2个桥墩,桥墩宽0.5m。底板前设置一道C20砼齿墙，尺寸0.3m×1.0m(宽×高)。（2）泄槽段（Y0+010.50～Y0+021.80）长11.8m，底板净宽22～9m，泄槽底坡i=0.5。边墙采用C20埋石砼浇筑，边墙高由2.3m渐变至2.0m，边墙顶宽0.5m，边墙背坡1:0.4，底板采用C25钢筋砼浇筑，厚度20cm。（3）消力池段（Y0+021.80～Y0+037.30），全长15.5m，净宽9m。底板为C25钢筋砼结构，厚度0.3m；消能坎为C25钢筋砼浇筑，消能坎高1m，宽度0.5m。消力池边墙维持现状M7.5调试边墙不变，末端接下游天然河道。（4）尾水渠段（Y0+037.30～Y0+047.30），全长10m，净宽9～5m。底板为M7.5浆砌块石结构，厚度0.3m；尾水渠边墙采用C20埋石砼浇筑，边墙高1.2m，顶宽0.5m，背坡1:0.4。尾水渠末端接下游天然河道。5.4生产便道硬化工程对红炉镇红庆村茶园种植区域现有道路进行完善和升级。拟硬化现有生产道，起点接洪庆村东侧红炉镇乡道，终点茶园种植区域，长度552.77m，宽度2.5m。本次设计硬化道路的垫层与面层采用相同宽度，路肩与路面同结构，一并实施，采用15cmC25路面+8cm碎石调平层；结合现场实际沿线设置水沟、涵洞。本生产道路在K0+530至K0+550处选择有利地点设置错车场1处。本生产道路在端头处选择有利地点设置回车场1处。路面设计面层：C25水泥混凝土15cm厚基层：碎石垫层8cm厚（局部修补路基）路面设计要点及要求：路面材料及施工技术要求（1）碎石用作基层时，碎石的最大粒径不应超过53mm；用作底基层时，碎石的最大粒径不应超过63mm。粗碎石宜采用石灰岩或漂石轧制，漂石的粒径应为粗碎石最大粒径的3倍以上；也可以用稳定的矿渣扎制，矿渣的干密度和重量应比较均匀，且其干密度不小于960㎏/㎡。材料中的扁平、长条和软弱颗粒的含量不应超过15%。表5.4-1碎石、粗碎石的颗粒组成通过下列方孔筛(mm)的质量百分率（％）635337.531.526.519169.530~6010025～60—0～15—0～5——25~50—100—25～500～15—0～5—20~40——10035～70—0～15—0～5（2）粗碎石的压碎值应符合下列规定：用作基层不大于26%；用作底基层不大于30%。（3）水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和灰质硅酸盐水泥均可使用，但应选用终凝时间在6小时以上者，快硬水泥，早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。（4）粗集料：粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石和卵石。粗集料级别不低于《公路混凝土路面施工技术规范》规定的II级。不得采用不分级的统料，应按最大公称粒径的不同采用2~4个粒级的集料进行掺配，并应符合下表合成级配的要求。卵石最大公称粒径不应大于19.0mm，碎卵石最大公称粒径不应大于26.5mm，碎石最大公称粒径不应大于31.5mm。表5.4-2粗集料级配范围表粒径级类型配方筛孔尺寸(mm)2.364.759.5016.019.026.531.537.5累计筛余(以质量计)(%)合成级配4.75~1695~10085~10040~600~104.75~1995~10085~9560~7530~450~504.75~26.595~10090~10070~9050~7025~400~504.75~31.595~10090~10075~9060~7540~6020~350~50粒级4.75~9.595~10080~1000~1509.5~1695~10080~1000~1509.5~1995~10095~10040~600~15016~26.595~10055~7025~400~10016~31.595~10085~10055~7025~400~100（5）细集料：细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂，使用的砂应不低于《公路混凝土路面施工技术规范》规定的II级。细集料的级配要求应符合规定，宜使用细度模数在2.0~3.5之间的中砂。同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过0.3。表5.4-4细集料级配范围砂分级方筛尺寸（mm）0.150.300.601.182.364.75累计筛余（以质量计）（%）粗砂90~10080~9571~8535~655~350~10中砂90~10070~9241~7010~500~250~10细砂90~10055~8516~400~250~150~10（6）水水应洁净、不含有害杂质，饮用水可直接使用。对水质有疑问时，应检验下列指标，合格者方可使用。①硫酸盐含量（按计）小于。②含盐量不得超过。③pH值不得小于4。④不得含有油污、泥和其他有害杂质。5.5人行便道工程本次改建人行便道1条位于红炉镇万胜村清水河院落附近，长度70m。人行便道与现有或规划道路、桥梁相连，采用芝麻灰烧面花岗石路面，路面宽1.2m，规格采用0.3m×0.6m×0.05m。具体做法：先对场地局部清表后进行素土夯实，由下而上次铺设5cm厚碎石垫层，5cmC15砼垫层，最后利用2cm水泥砂浆结合层进行芝麻灰烧面花岗石铺装。5.6休闲广场工程本次休闲广场位于红炉镇万胜村清水河院落附近，设计占地面积1500m2，场地标高336.50m~335.50m，采用Cc50植草砖(30cm*30cm*8cm)和Cc35透水砖(20cm*10cm*6cm)铺装，广场边缘接触景观绿化部分设有芝麻灰烧面花岗石路沿石（60cm*15cm*20cm）。具体做法：先对场地进行清表夯实，局部可采用块石换填，场地整体北高南低，向南倾斜，设计纵坡1.0%，高程范围336.50m~335.50m；由下至上依次铺设：10cm厚级配碎石垫层；10cm厚C25无砂大孔砼垫层；2cm厚的1:3干硬性水泥砂浆找平层；5cm厚级配中砂；最后铺装植草砖、透水砖，5cm厚种植土及播散草籽。边缘结合部采用7cm级配中砂，C25细石混凝土护脚。5.7房屋立面改造工程本次设计外立面改造75户，参照巴渝风格对现状建筑进行风貌翻新。（1）设计原侧①房屋立面改造及院落布置坚持移民自愿的原则，充分尊重村民意愿；②改造过程中涉及构筑物拆迁全部由权属负责人或单位负责；③本次设计不改变房屋原屋顶结构、原建筑物荷载；④本次不对原有房屋门窗、破损构件物进行同步更换，只对外墙风貌统一翻新；⑤现有外墙瓷砖破损严重的墙面，征得房主同意后剔除更换；⑥本次不涉及土墙结构房屋改造。具体做法首层墙面底部以上0.8m仿砖灰色真石漆勾缝，其余部分喷涂米白色真石漆；针对条石结构房屋采用M10砂浆勾缝，缝宽3cm；针对土墙结构房屋本次不做改造；房屋部分外墙进行文化墙设计，辅以花池，并加挂传统文化构件装饰。立面颜色均由当地政府统一选用。（3）基层要求基层必须结实、坚固，能够提供足够的承载力。表面必须平整、干净，无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响腻子粘接强度的物质。基层墙体墙面与胶粘剂的拉伸粘接强度应不低于0.30Mpa。基层含水率应<10%，PH值应<10%。（4）不同墙面要求1）新施工水泥砂浆基层：养护2-4周，令基面彻底干燥。对抹砂浆面需清理砂浆面滴溅的水泥粒和任何松脱，碎裂的附着物，用高压水枪冲洗干净并干燥。2）未上过漆的旧基面用鬃毛刷等清理表面起壳、松脱的部分，用高压水枪冲洗并干透。基面上的裂缝和小缺损处先清理干净并用水润湿后，再用腻子修补。干燥后用沙皮打磨至与正常基面相平，最后清理干净。基面补平并干燥后，用渗透型底漆涂刷一遍，以加固疏松的基面。3）旧的漆膜保存较好的基面用钢刷等使漆面变得粗糙，清理干净表面并用水冲净晾干。漆膜破损严重的基面需清除松脱、剥离的漆膜，彻底清理干净表面。如果裸露的墙体基面疏松，剥落现象严重还需注意清除表面的碎块、浮灰，用腻子补平，再用渗透型底漆涂刷一遍，以加固基面。4）外墙面砖基层，应彻底铲除空鼓部分，剔除破碎损坏的旧砖，用1：3水泥砂浆将墙面填补平整，然后清理干净，确认无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响粘接强度的物质。5）界面剂的性能应满足粘合力的要求，并通过试验确定。应通过界面剂并辅以机械锚固等方法实现表面与基层墙体的结合。旧建筑外立面改造面层做法应优先选用涂料、饰面砂浆等轻质面层。（5）外墙漆要求基层墙体去面层凿毛→M10外墙砂浆抹面→5厚外墙防水砂浆→满铺玻纤抗裂网，抗裂网搭接部分大于10厘米，阴阳角需铺设双网→封底漆一道→满刮耐水腻子，磨平→外墙真石漆饰面。（6）深灰色醇酸磁漆要求采用国标05J909，TL19，油26b。5.8其他院落附属工程5.8.1新建花台本次设计新建花台全长630m。具体做法：花台宽度为1.2m，长度根据实际情况确定；围挡采用M7.5浆砌砖边墙，墙厚18cm，高50cm；顶部及外立面采用防砖文化石瓷砖饰面；花台内部填充种植土，厚度为40cm；根据现场实际情况，花台在适当位置需设置排水孔，排水孔尺寸10cm×10cm。5.8.2新建块石挡墙本次设计新建花台位于永荣镇云谷村周家大院进村道路外缘，全长8m。具体做法：挡墙采用顶宽0.3m，底宽1.5m，高3m，内侧1:0.4坡率的梯形断面形式；内侧设置反滤包，dn50pvc排水管，纵向排水坡比为5%，排距2m，间距1m；挡墙外立面采用M10砂浆勾缝，缝宽3cm；挡墙的基础地基采用块石换填，换填深度0.3m。5.8.3院坝硬化及破房拆除本次院坝硬化总面积1746m2。院坝硬化具体做法：先对现有院坝进行清表处理，之后对院坝基础进行夯实，夯实后由下至上依次铺设5cm厚碎石垫层找平+7cm厚C20混凝土面层。土瓦结构破房拆除1处。5.6.4体育文化设施篮球场：购买安装标准篮球架1个，安装位于永荣镇云谷村周家大院。具体做法：在已C25砼硬化后基础上进行20mm厚1:25水泥砂浆找平，最后铺装5mm厚PU塑胶面。健身器材：购买安装各类健身设施共2套，分别安装位于永荣镇云谷村周家大院、仙龙镇金石村莲花桥院落。村落指示牌：在永荣镇云谷村周家大院、仙龙镇金石村莲花桥院落进口处，分别设立村落指示牌1座。文化宣传牌：采购成品文化宣传栏设施，共3品，规格：长4.1m，高2.9m，设立于仙龙镇金石村莲花桥院落进口左侧1#硬化院坝处。5.9景观绿化工程本次景观绿化工程主要为院落整治提升的新建花台、进村道路两侧绿化等搭配景观绿化植物。主要涉及三个院落：（1）仙龙镇金石村院落：院落沿出入道路两侧花池内交替栽植乔木：垂丝海棠胸径（7cm、高度3.5-4.0m、冠幅2.5-3.0m）间距5-10m，共种植33株；院落内249m2花池采用麦冬草密铺，搭配灌木：木槿（高度45-50cm、冠幅35-40cm、10株/㎡），面积45m2。（2）永荣镇周家大院：院落沿出入道路两侧交替栽植乔木：垂丝海棠胸径（7cm、高度3.5-4.0m、冠幅2.5-3.0m）、小叶桢楠（胸径6cm、高度3.5-4m、冠幅2.5-3.0m）间距5-10m，共种植74株；院落内360m2花池采用麦冬草密铺，搭配灌木：木槿（高度45-50cm、冠幅35-40cm、10株/㎡），面积137m2。（2）红炉镇清水河：院落沿出入道路两侧、休闲广场栽植乔木、院落内65m2花池：垂丝海棠胸径（7cm、高度3.5-4.0m、冠幅2.5-3.0m）间距5-10m，共种植36株；木槿（高度45-50cm、冠幅35-40cm、10株/㎡），面积114m2，结楼草、麦冬等。5.10花椒冻库工程5.10.1花椒加工棚本次设计的厂棚为板桥镇凉风垭村花椒的粗加工生产、储存厂棚，建筑总面积510.6m2，层高5.4m，建筑结构形式为钢结构，基础形式为桩基础，钢结构采用钢柱及钢梁。其中，气调库厂棚建筑面积296.40m2，平面尺寸为13m×22.8m，内放置600m3冻库1座，平面尺寸为10m×20m；烤灶加工厂棚建筑面积214.20m2，平面尺寸为13.5m×14m，内配置烤灶5座，配套2蹲位环保公厕1座。5.10.2花椒烤灶本次设计5个花椒烤灶，材质采用M7.5砖砌，外墙采用18墙体，内侧采用12墙体；单个烤灶平面设计尺寸为2050mm×5060m；配套5套一体砖混式果蔬烘干机，规格型号5HGS-18（冷热循环功率4.95-6.75kw，助燃功率0.75kw，干燥能力>70kg/h）。5.10.3气调库（冷藏设施）本次气调库平面设计尺寸为10m×20m，檐口高3.5m，层高4.0m；内放置成品制冷机组一套，外墙为可拆卸式保温墙。机电设备：MCF-N200PJ制冷机组（制冷量：54kW，输入功率：22kW）一台；SWL-245冷凝器（排热量：245kW，风机电机功率：2.2kW，风机风量：30000m³/h，水泵流量：40m³/h；水泵功率：.1kW，补水量：0.2～0.8m³/h）一台；SPBE083D蒸发皿（电容霜，片距：7mm；融霜功率：15.62kW；制冷量：29kW；风量：17640m³/h；电机功率：0.544kW*3）四台。具体要求：1、冷藏库门为专业冷藏门、提升门，须选择正规厂家产品。手动、电动冷藏门面层采用不锈钢，低温冷藏门配设风幕及其配套照明灯，并设置内侧开启逃生装置。2、有温度要求的房间（如冻结物冷藏间），对外开门处均设空气幕或电加热装置，土建施工时应与生产厂家密切配合，留好预埋件。其它门窗要求均见图中门窗表。3、冷藏间保温材料的主要性能指标要求：a、喷涂聚氨酯硬泡（墙面、顶面）燃烧性能B1容重：≥37Kg/m³，导热系数：≤0.024W/MK，抗压强度：≥150Kpa，尺寸稳定性：R≤2%，吸水率：≤3%，氧指数：≥30%；b、0.6mm彩钢板；c、双面彩钢聚氨酯夹芯板（冷藏间隔墙、气调库外墙）燃烧性能B1（1）基板类型：热镀锌冷轧钢板，材料厚度：≥0.6mm，镀锌量：≥90g/m3；（2）芯材容重：≥38±2Kg/m³，导热系数：≤0.022W/MK，抗压强度：≥150Kpa，尺寸稳定性：R≤2%，吸水率：≤3%，氧指数：≥30%；（3）夹芯板的面板与保温材料的粘结强度≥0.1Mpa，夹芯板的平面在0.5KN/㎡的均布荷载作用下，其相对挠度≤1/250；d、难燃性挤塑聚苯板（冷藏间地面）燃烧性能B1容重：≥35Kg/m³，导热系数：≤0.030W/MK，抗压强度：≥250Kpa，尺寸稳定性：R≤1.2%，吸水率：≤1%；4、冷藏间、气调库保温材料厚度：地面保温：0℃冷藏间、气调库接地层，地面保温为100mm厚难燃性挤塑聚苯板，-18℃冷藏间、冰库接地层，地面保温为150mm厚难燃性挤塑聚苯板；楼板保温：0℃冷藏间、-18℃冷藏间楼板层，楼板保温均为150厚喷涂聚氨酯；侧墙外墙保温：气调库外墙保温为100厚双面彩钢聚氨酯夹芯板，0℃冷藏间、-18℃冷藏间、冰库外墙保温为150厚喷涂聚氨酯；隔墙保温：200厚双面彩钢聚氨酯夹芯板；顶板保温：0℃冷藏间顶板保温为150mm厚喷涂聚氨酯，-18℃冷藏间顶板保温为200mm厚喷涂聚氨酯，气调库顶板保温为100厚双面彩钢聚氨酯夹芯板；制冰池保温：100mm厚难燃性挤塑聚苯板。5、冷库保温及隔汽a.冷库为特殊建筑，保温、防潮、隔汽层应当连续不断使冷库形成围合封闭的空间。保温墙（板）体严禁随意穿行固定金属构件或管线，更不能破坏保温体和隔汽层。若必须穿行需严格按照相应防冷桥节点处理，部分难以避免的金属梁或吊件，在穿保温层处需喷涂长度不少于1500mm，厚度100mm的聚氨脂与原保温层相连接。b.建筑施工中应密切配合设备各专业图纸，低温房间墙体留洞力求准确，避免过多打洞而破坏保温、隔汽层。如不得已补打的洞口，在设备安装就位后应再次喷涂聚氨酯，使其密实。c.对保温、隔汽工程材料及施工的要求，详见SBJ11-2000《冷藏库建筑工程施工验收规范》和《硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）用于冷库保温工程施工规程》，以及国家现行的有关建筑施工规范。d.施工中要注意安全和防止火灾发生,自保温材料进入冷库后,库内不得再有明火焊接作业，须严格防火措施，杜绝火灾隐患。e.冷库隔热材料的施工要有可靠的技术措施保证,施工技术措施需得到设计单位认可。其中的固定连接节点需由施工单位配置节点图以确保施工质量符合规范和行业要求。6、施工组织6.1土石方工程a）土方开挖建筑物基础采取人工开挖，开挖土方就近堆放。在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面尺寸和标高，并按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理单位。土方开挖工程完成后，施工单位会同主管单位对主体工程开挖基础面检查清理情况进行验收，主要按施工图纸要求检查基础开挖平面尺寸、标高和场地平整度和取样检测基础土物理力学性质指标，会同主管单位检查和验收砌体填筑前基础面有无积水或流水，基础面表面是否受扰动。施工区范围内所有垃圾及多余的土方要及时地运到指定垃圾场，以便创造一个文明施工的环境。b）土方填筑土方填筑以机械为主，人工为辅，尽量采用小型机械化作业，机械填筑一般采用推土机或铲运机运土，强力振动碾压实。土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控制，铺碾工艺参数应经试验确定，并严格按试验参数施工。要求回填土压实度为91%；对于涵闸等建筑物结合部位，采用蛙式打夯机连环套打夯实，其压实标准与土堤一致；对于台地及其他次要部位，压实标准可以降低。c）石方工程在石方开挖过程中，定期测量校正开挖平面尺寸和标高，并按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理单位。石方开挖工程完成后，会同主管单位对主体工程开挖基础面检查清理情况进行验收，主要按施工图纸要求检查基础开挖平面尺寸、标高和场地平整度和取样检测基础土物理力学性质指标，会同主管单位检查和验收砌体填筑前基础面有无积水或流水。d）沟渠土石方挖填施工施工前，首先进行放线，确定渠沟走向和建筑物位置，对渠沟预期的占地范围进行划定，包括渠沟底坡脚线和开挖线，对控制高程点进行预设和检查。渠道测量放线，一般分纵向放线和横向放线。纵向放线的任务是确定渠沟中心线的平面位置和设置高程控制点。横向放线的任务是确定渠沟横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置边桩。6.2砌体工程石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹，并用清水冲洗，砌体灰缝厚度不宜大于20mm，砂浆初凝后，如移动已砌筑的食疗，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。如另有特殊要求，以单体设计部分中设计说明为准。块石选用粒径不小于20cm，砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，冲洗铺浆砌筑。砌筑块石基础的第一层石块应坐浆，并将大面向下。每砌3~4层为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。为加强砌体的整体性，浆砌完成后，需勾缝。勾缝在砌体砂浆初凝后进行，将缝抠深30~50mm，然后用水清洗干净，最好自下而上勾缝。6.3混凝土工程混凝土施工一般要经过选料、拌和、运输、浇注、养护等程序，其具体要求如下：a）混凝土材料和配比1）水泥：品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。选用的水泥，应有制造厂的品质试验报告。水泥品质的检验，按现行的国家标准进行，其运输、保管及使用，应符合规范要求。2）砂料：应质地坚硬、清洁、级配良好，砂的细度模数宜在2.4～3.0范围内，砂料其它质量技术要求应符合规范规定。3）粗骨料：最大粒径不应超过钢筋净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4、素混凝土板厚的1／2。应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径<5％，逊径<10％。粗骨料的质量技术要求应符合规范规定。4）配比设计：选择混凝土的配合比和水灰比时，应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻，抗裂(抗拉)、抗风化等设计要求外，还应满足施工和易性的要求。为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比和水灰比，均由试验室通过试验确定，并且各项技术指标应符合规范要求。b）混凝土拌和混凝土和砂浆必须使用机拌和，不得采用人工进行拌和，施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，应适当调整混凝土的配合比；在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量(尤其是砂子的含水量)；在降雨的情况下，应相应地增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。混凝土各社分称量的允许偏差和拌和时间，应符合规范中的要求。c）混凝土运输混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。并且使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重浸水及过多降低坍落度等现象。不论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度以不大于2m为宜，超过此界限时应采取缓降措施。混凝土运输时间一般为：夏季不超过30min，春秋季不超45min，冬季60min。d）混凝土浇筑建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。浇筑混凝土前，应详细检查模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。混凝土浇筑应保持连续性，如因故终止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。其处理方法为，在老混凝土表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水后，先铺一层2～3cm的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03～0.05。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应。混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。混凝土必须使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1／2，并不得触动钢筋及预埋件。在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，应辅以人工捣固，使其密实。混凝土浇筑的最大厚度和允许间歇时间不得大于规范中的允许值。e）混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。一般应在混凝土浇筑完毕后12～18h内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护。混凝土表面的养护，早期应避免太阳光曝晒，混凝土表面宜加遮盖。混凝土养护时间，根据所用水泥品种而定，如硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥应不少于14d；火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥等不少于28d。但重要部位和利用后期强度的混凝土，以及在于燥、炎热气候条件下，应延长养护时间(至少养护28d)。混凝土的养护工作应有专人负责，并应做好养护记录。6.4管道工程6.4.1管道的安装聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。1）管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤，刮伤深度超过1cm，则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。由于管线较长，为了减少运输费用，直接运输至工作面，在现场验收。2）管道连接PE管道的连接方式主要有：dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。①热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。校直两对接件，使其错位量不大于2mm；放入加热板；加热完毕，取出加热板；迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。表6.4-1焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。（预热温度210±10℃）加热时间（s）。（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-32②过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。3）管道安装沟槽开挖后，待基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。6.4.2管道附属设施1、阀门井本工程阀门井详见阀门井大样图，阀门井的地基承载力不小于80kpa，如现有地基承载力不能达到设计要求，需对基础用M7.5浆砌片石进行加固处理，使其达到设计承载力的要求。阀门井进、出水管敷设设，管道的弯曲半径不应大于该管道的允许弯曲半径，开挖时最好在离阀门井10m处向阀门井开挖一斜坡沟槽。水质监测及压力监测点按实际需要设置。6.4.3管道的布置要求1、本工程所使用的提水及配水管道为给水用聚乙烯（PE）管；2、给水用管管材应符合《给水用聚乙烯（PE）管材国家标准》（GB/T13663-2000）的要求；3、过公路地段管道应用钢套管作外包，外包钢管采用钢板卷管，钢材采用Q235钢，其力学性能和化学成分应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的要求，并应取得相关部门确认；4、本工程PE管道布置应满足下列要求：Ⅰ、输水PE管道以地埋为主，局部露天敷设时，采用混凝土作外包；Ⅱ、输水PE管道与建筑物、构筑物、电力电缆和其它管线的净距应不小于下表规定；表6.4-2建筑物、构筑物、电力电缆和其它管线的净距构筑物及利害线名称水平净距（m）备注建筑物1.0～1.5与道路外边缘间距0.5中、低压煤气管0.5电力电缆0.5高压电线铁塔基础3.0照明及通讯电缆0.5污水管1.0～1.5与道路侧石边缘间距0.5Ⅲ、在丘陵山丘，应使支管尽量沿等高线布置。Ⅳ、输水PE管埋设的最小管顶覆土厚度应符合下列规定：管顶不得超过水压线敷设，避免造成虹吸现象，阻碍正常输水；在满足第①条规定下，埋设在公路下管顶埋深不得小于1.0m；在满足第①条规定下，埋设在水田下管顶埋深不得小于1.0m；在满足第①条规定下，埋设在旱地下管顶埋深不得小于0.7m；在满足第①条规定下，埋设在一般荒地、绿地、人行道下管顶埋深不得小于0.6m；在满足第①条规定下，埋设在供水渠道下管顶埋深不得小于0.8m；Ⅴ、输水PE管道与其它管线交叉敷设时，其交叉点净距不应小于0.15m；Ⅵ、输水PE管在竖曲线上凸点设置自动进排气阀，在竖曲线下凹点设置排污阀、水锤消除器，每1～2km设置一检修阀，各阀门具体位置见施工图；Ⅶ、与输水PE管道连接的机械接头应能抵抗ISO10838-1、2、3中规定的端部荷载；6.4.4沟槽开挖与回填1、管道开挖应符合下列要求：1）沟槽开挖断面形式按照施工图中断面型式进行开挖，局部地段经设计同意后可作调整；2）放坡根据各地段岩土条件而定，具体可参见下表；表6.4-3坡率建议表编号土层名称放坡系数编号土层名称放坡系数①②③耕植土、杂填土、素填土1：1.5～1：2⑥粉质土1：0.75～1：1.00④软土（经井点降水后）1：1.5～1：2⑦硬塑的粘土、亚粘土1：0.67～1：0.75⑤中密的砂土1：1.0～1：1.253）沟槽槽底高度应该按设计高度开挖，所有挖掘出来的土体就近一侧堆放，堆放不能妨碍施工，同时防止堵塞人、车通行；采用人工开挖，要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚硬尖锐物质，如有超挖时，必须夯实达到设计要求；4）开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状土；槽底原状土质强度大致一致时，可不设垫层；若槽底原状土石质地差异较大，应作过渡段基础处理，避免产生不均匀沉降损伤管材，处理方法，将坚硬岩石挖深20cm，换砂砾石垫层或细土回填密实；若槽底原状土为软土层，采用砂砾石垫层回填密实；5）沟槽附近如有电线杆或房屋等建筑物，应挖成直壁并加支撑保护；6）沟槽内如遇到淤泥、松软土层，应清除换砂压实；7）沟槽内应做好排水措施，采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；8）阀门井开挖宜与管槽开挖同时进行。2、管槽回填应符合下列要求：1）回填的时间宜在一天中气温最低时刻，回填土必须欠细分层从管道两侧同时均匀回填，同时夯实后再回填第二层，直到回填到管顶以上0.5m处；沟槽支撑应在保证施工安全的情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板桩后，应以细土填实缝隙；2）管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土原则采用就近开挖土体，不得含有碎石、砖块、有机物、垃圾等；3）回填土应分层夯实，每层厚度0.2～0.3m，管道两侧及管顶0.5m以内的回填土必须人工夯实；4）管道试压前，管顶以上回填土高度不小于0.6m；5）管道试压合格后的大面积回填，应在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态；6）施工中开挖损坏原有地面、护坡或其它建筑物，应按原标准恢复；7）施工除按本设计要求外，还应遵照国家现行的各有关规范。6.4.5试压与验收1、管道严密性及强度试压必须以水为介质采用水压试验法试验；试压前应对系统进行充水浸泡，浸泡时间不应小于12小时，管道充水后对管线各连接点进行检查，如发现渗漏应及时进行排除。2、水压试验静水压力不小于管道工作压力的1.5倍，持荷时间不小于30分钟，本工程输水管线较长，应考虑分段试压，试压段管顶以上回填土高度不宜小于50cm；3、试压结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％，每隔3分钟记录一次管道剩余压力，记录10次（30分钟），若30分钟内管道压力有上升趋势，则试压合格，若无上升趋势，需继续观测，90分钟内压力下降不超过0.02Mpa，则试压合格，不合格需采取处理措施后再组织试压；4、管道试压合格后，应及时回填，对整条管道进行冲洗和消毒，冲洗时应保证排水管路畅通安全；5、管道应该通过竣工验收合格后，方可投入使用，隐避工程应经过中间验收合格后，方可进行下一道工序。6.5脚手架搭设1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2、架体与建筑物的拉结（柔性拉结）